Чем отличаются газосиликатные блоки от газобетонных

Отделка стен из газосиликатных блоков

Поскольку структура газобетона пористая и этот материал «дышит» (паропроницаемость газобетона в 4-6 раз выше, чем у дерева), то дом рекомендуется облицовывать любыми вентилируемыми фасадами, в том числе и сайдингом, а если же фасад изготавливается из кирпича, то необходимо оставлять вентиляционные зазоры между кирпичной кладкой и блоками 30-40 мм.
 
В случае если фасад дома решили оштукатурить, то для этих работ необходимо применять специальные штукатурные смеси для газобетона, которые обладают повышенной паропроницаемостью и высокой адгезией к блокам. При применении таких смесей нет необходимости в использовании металлических штукатурных сеток.

Использование в строительстве газобетонных блоков позволяет быстро строить дом и создавать интересные архитектурные решения. Сегодня газобетонные блоки не только используются непосредственно в возведении дома, но и получили распространение как самодостаточные отделочные и даже как декоративные материалы.

Обладая небольшой плотностью (а значит, и объемным весом), газобетон легко обрабатывается обычными ручными инструментами – пилой и стамеской. Для изготовления закруглений можно использовать обычную ленточную шлиф-машину. Из него можно изготовить оригинальные полки, колонны, декоративные тумбы, всевозможные подставки, имитировать лепнину и даже изготовить декоративный камин. Словом, газобетонные блоки – это свобода технологических и творческих решений.Газобетон Hebel – ваш выбор
Наша компания предлагает индивидуальным застройщикам целый комплекс услуг, которые включают в себя:

• Индивидуальное проектирование, причем в разной степени проработки и, соответственно, разной стоимости.
• Сметные работы.
• Комплексную поставку строительных материалов, включая блоки Hebel, кирпич, перемычки, плиты перекрытия, сухие смеси для кладки и отделки блоков.
• Поставку специализированного инструмента для кладки и отделки блоков.
• Шеф-монтаж.
• Проведение всего комплекса строительных работ, включая общестроительные, отделочные и фасадные работы.
• Консультации по всем этапам работ.

Также осуществляем розничные продажи от 1 блока. Производим доставку по Москве, Московской области и всему Центральному региону РФ.
Мы не только поставляем изделия по технологии Хебель по самым привлекательным ценам, мы предлагаем комплексные решения, начиная с простых консультаций и заканчивая проектированием и строительством «под ключ», включая поставку всех строительных и отделочных материалов.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Как выбрать газобетонный блок

1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500…D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200…D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15…F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200…500 мм).
9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75…150 мм.
10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250…400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата

Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:

• Низкий коэффициент теплопроводности – от 0.09 Вт/м˟С (Для сравнения можно отметить, что у кирпича этот показатель составляет 0.5-0.8 Вт/ м˟С).
• Хорошая морозоустойчивость (50 и более циклов размораживания).
• Лёгкость, прочность, экологичность, пожаробезопасность.
• Простота обработки блоков (нарезания, шлифовки). Для резки газобетона и газосиликата используется пила.

Резка газобетонных блоков с помощью пилыИсточник mtdata.ru

Быстрое формирование кладки.

Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:

• Способность пористых блоков хорошо впитывать влагу, необходимость использования специальных покрытий для защиты стен от сырости.
• Повышенный риск повреждения газоблоков при перевозке, складировании и укладке стен.
• Возможность усадки материалов на 1-3 мм по мере высыхания. Такой процесс приводит к снижению прочности кладки, образованию трещин в стенах и разрушению штукатурки.
• Слабое прилипание бетона к связующим материалам, используемым при создании кладки и отделке стен из газоблоков. Возникает необходимость использования клеящих составов с повышенной адгезией.

Повреждённые газосиликатные блокиИсточник ytimg.com

Как выбрать газобетонный блок

Перед началом строительства необходимо разобраться, какие газобетонные блоки выбрать для стен и перегородок. Ассортимент продукции отличается разнообразием, правильный выбор станет большим плюсом. Использование пеноблоков с идеальной геометрией поможет сэкономить на клеевом составе и штукатурке. Газоблоки с правильными параметрами позволят снизить затраты на теплоизоляцию и отопление. Прежде чем купить газобетон, необходимо выяснить его марку, плотность, морозостойкость, учесть размеры и особенности формы.

Назначение

Выпускаются стеновые и перегородочные блоки, изделия с U-образным профилем. Материал для возведения внешних стен отличается толщиной, которая позволяет выкладывать пеноблоки в один ряд. Это увеличивает темп строительства, снижает количество мостиков холода. Перегородочные газоблоки имеют небольшую толщину, это позволяет эффективно использовать внутреннее полезное пространство

При этом материал отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками, что важно при возведении перегородок

Изделия из пенобетона с U-образным профилем используют при обустройстве оконных и дверных перемычек. Вырез необходим для укладки арматуры нужной длины, которая обеспечит высокую несущую способность.

Технология изготовления

При неавтоклавной технологии производства используется то же сырье, что и при автоклавном методе. Отличие состоит в термической обработке полуфабриката. Некоторые производители предпочитают выполнять сушку естественным путем. Это негативно отражается на стабильности размеров и плотности, отрицательно влияет на теплотехнические характеристики.

При автоклавном методе производства термообработка выполняется паром при высоком давлении. Технология позволяет увеличить прочность стройматериала, обеспечить стабильную геометрию готовой продукции. Ведущие компании используют высокотехнологичные автоматизированные линии, на которых изготавливают газоблоки по автоклавной технологии.

Марка газобетона

Выпускается несколько марок, которые находятся в прямой зависимости от плотности. Категория D400 имеет плотность 400 кг/кв.м. Чем выше марка – тем тяжелее и прочнее блоки. Изделия D500 используют при строительстве внешних и несущих стен, D600-D700 применяют при возведении несущих конструкций домов, высотой более 3 этажей. Материалы D300 – лучший выбор для стеновых перегородок. Газобетон с маркой D200 используется только в качестве огнестойкого утеплителя.

Размер и форма

Производители выпускают десятки типоразмеров стеновых материалов. Какие блоки нужно использовать для внешних стен? Все зависит от климатических особенностей региона. Толщину выбирают на основании расчетов теплотехников, а длину и высоту берут максимально возможную. Это позволяет использовать меньшее количество блоков, снизить расход клеевого состава и вероятность образования мостика холода.

Форма у пеноблоков может быть прямоугольная или иметь систему «паз-гребень». С прямоугольной формой удобно работать при возведении перегородок. Система «паз-гребень» делает монтаж внешних стен более простым, облегчает переноску самых больших газоблоков.

Плотность и толщина

Плотность и толщина – основные характеристики, влияющие на энергоэффективность материала. Газобетон с самой маленькой плотностью имеет минимальный коэффициент теплопроводности. Толщина стены, необходимая для постройки энергоэффективного здания, при использовании этого стройматериала, будет самой маленькой. Обратная сторона – низкая прочность. По этой причине необходимо учитывать не только теплотехнические характеристики, но и несущую способность конструкции. Сколько нужно газобетона по толщине – может рассчитать каждый теплотехник.

Морозостойкость

При строительстве в климатических зонах с холодными зимами важным показателем для используемых материалов является морозостойкость. Производители выпускают газобетон с маркой морозостойкость F15-F100. Для внешних стен домов в центральной полосе России рекомендована марка F50-F100. Для перегородок помещений с системой отопления можно применять пенобетоны F15-F25. В условиях южного климата строители используют газоблоки F25-F50 при возведении внешних стен коттеджей.

Как выбрать?

Чтобы понять, какой материал лучше, следует провести сравнение пеноблока и газоблока по нескольким параметрам:

• Структура. Пеноблоки имеют большие и закрытые ячейки со слабым водопоглощением. Их поверхность серого цвета. Газосиликатные блоки имеют более маленькие поры. Они имеют более слабую теплоизоляцию и им требуется дополнительная отделка.
• Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.
• Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.
• Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях. Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья. Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты. Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет

Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал. Усадка

Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов

Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).

Отличить газобетон от пенобетона не так трудно

Достаточно обратить внимание на их поверхности. Пеноблоки гладкие, а газоблоки – слегка шероховатые. Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы

Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле

Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы. Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле.

Нельзя забывать и о том, что низкокачественный пенобетон встречается чаще, нежели второсортный газобетон, о чем свидетельствуют отзывы многих потребителей. Как бы то ни было, выбор остается за покупателем

Важно заранее решить для себя, какие именно качества вы ищете в этих строительных материалах, прежде чем отправиться за их покупкой

Сравнение газоблока с пеноблоком — в следующем видео.

Варианты отделки фасада дома из газобетона

Поскольку газоблоки обладают повышенной гигроскопичностью, стены здания из этого материала нужно защитить от дождя и ветра.

• Оштукатуривание – состав имеет высокую паропроницаемость и отлично справляется со своей ролью. Он предупреждает попадание влаги в поры камня, но при этом не мешает выводу влаги из газобетона.
• Окрашивание – используется минеральная, силиконовая или силикатная краска – составы с высокой паропроницаемостью. Нельзя «закупоривать» влагу внутри камня.
• Облицовка клинкером – имеет сходные параметры по паропроницаемости, но совершенно не впитывает влагу, не боится ни солнца, ни мороза. Прекрасный вариант, но дорогой.
• Вентилируемый фасад – тоже дорогое решение. Сайдинг, панели керамогранита, камня закрепляют на заранее смонтированный каркас. При этом между стеной из газобетона и облицовкой остается зазор, в котором циркулирует воздух.

Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков

Преимущества, характерные в равной степени для каждого из материалов:

• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• экологичность;
• быстрота монтажа вследствие больших размеров блоков;
• невоспламеняемость;
• возможность подогнать размеры с помощью обычной пилы;
• отсутствие «мостиков холода» благодаря минимальной толщине швов (от 1 до 4 мм);
• хорошая паропроницаемость;
• доступная цена;
• возможность отделки разнообразной декоративной штукатуркой.

Примечание! Для кладки из газобетона и газосиликата применяется специальный клеевой раствор, который в разных вариантах предлагают производители блоков. По сути, этот клей – это цементно-песчаная смесь с добавлением веществ, которые увеличивают вяжущие свойства цемента и обеспечивают быстрое схватывание рабочих поверхностей. Необходимость таких связующих добавок объясняется быстротой укладки блоков. Обычный раствор при такой скорости просто не успеет застыть и в нижних рядах свежей кладки и будет вытекать из швов.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации. К наиболее распространенным минусам относят образование трещин на фасадах из-за повышенной влагоемкости и хрупкость несущих стен.

Опыт многих застройщиков показывает, что, несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства газоблочных стройматериалов, в регионах с продолжительными морозными зимами целесообразно устройство теплого пола и дополнительного утепления.

Постройка дома из газобетонных блоков

Начинаем строить дом из автоклавного газобетона своими руками.

Инструкция:

• планирование и разметка участка (нивелирование и выноски), снятие почвенного слоя;
• земляные работы — траншеи (ленточный фундамент) или котлован (плита);
• армирование и установка опалубки для верхней части фундамента;
• гидроизоляция поверхности фундамента;
• кладка наружных стен из блоков автоклавного газобетона;

Постройку дома своими руками требуется начинать с устройства фундамента. Глубина залегания фундамента зависит от приведенной глубины промерзания почвы и высотности запланированного здания. Размечаем площадку под строительство дома при помощи теодолита, чтобы она имела прямоугольную форму, а не форму многоугольника.

Четвертый ряд самый ответственный. На этом ряду мы размечаем оконные проемы. Разметку проемов проводим параллельно местам армирования кладки третьего ряда. Причем, ширина проема должна быть на 30 см меньше, чем длина полосы армирования.

Дальше выводим кладку на уровень высоты оконных проемов.

Покупаем или изготавливаем сами оконные перемычки (перекладина над проемом). Покупаем — понятно. Для изготовления перемычек в условиях строительной площадки, закупаем U-блоки величиной 100 мм (смотрим таблицу). Армируем и заливаем бетоном.

Докладываем последний ряд и приступаем к устройству пояса усиления. Устанавливаем опалубку из U-блоков величиной 100 мм, укладываем арматурный каркас.

К каркасу крепим хомуты для установки мауэрлата (основание кровли). Они изготавливаются из проволоки диаметром 8 мм. Хомуты должны выступать за верхнюю границу пояса на 500 мм.

Выгнали стены, установили кровлю, закрыли дверной и оконные проемы — приступаем к штукатурным работам.

Штукатурка автоклавного газобетона производится при помощи специальных штукатурных смесей. Штукатурная смесь — это соединение цемента и песка со специальными добавками, придающие поверхности стен высокую влагостойкость и морозоустойчивость.

Ну вот, пожалуй, и все об автоклавном газобетоне.

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

• Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

• Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

• Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

• Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.

Кладка газобетонных блоков

Когда выбран материал, из которого будет строиться дом, то возникает естественный вопрос: чем же крепить газобетонные блоки? Ответ: только специализированными смесями (клеем). Высокая технологичность газобетонных блоков Хебель, а именно, их точная геометрия +- 1-2 мм (в отличие от обычных дешевых блоков, где геометрические отклонения достигают 10-20 мм), позволяет делать шов не более 2-4 мм. Блоки Hebel со всех сторон идеально примыкают друг к другу, поэтому их подгонка не требует большого расхода клеящей массы. Применение клея также значительно увеличивает прочность шва за счёт более высокой адгезии (после высыхания разобрать кладку по шву невозможно – ломаются блоки). А самое главное, что минимальная толщина шва при использовании клея означает минимальные «мостики холода» и, таким образом, сохранение высоких теплотехнических показателей стены в целом. Применение недорого цементно-песчаного раствора (например, смеси М-150) на первый взгляд может показаться более экономичным. Однако толщина шва при его использовании составляет 12-15 мм, что значительно (в 3-5 раз) увеличивает расход смеси по сравнению с клеем. При этом цена клея выше стоимости раствора всего в 2,5-2,8 раза, что означает прямую экономию или, по крайней мере, одинаковые расходы.
И самое главное, при толщине шва 12-15 мм образующиеся «мостики холода» существенно снижают сопротивление теплопередаче и становятся главной причиной потери тепла, что может увеличить общие теплопотери стены на 25-40%. Это происходит потому, что коэффициент теплопроводности блоков Хебель составляет 0,10-0,12, а у кладочной смеси – 0,8-0,9.

Поэтому кажущаяся экономия средств при использовании более дешёвых блоков и обычной кладочной смеси приводит к увеличению толщины стены, к дополнительным расходам для её утепления и, как следствие, к увеличению сметы расходов.
Имея такой коэффициент теплопроводности, газоблоки Hebel выходят в безусловные лидеры в малоэтажном коттеджном строительстве по сравнению с другими традиционными стеновыми материалами (бетон, кирпич и даже дерево). Дом из газобетона – быстро и несложно
Отличительной особенностью строительства домов из газобетона является относительная простота их возведения. Здесь не понадобится специальная техника. Изделия из ячеистого бетона легко резать, сверлить и фрезеровать. Для этого можно использовать как электрические, так и ручные пилы. Отверстия для розеток и выключателей высверливаются обычной дрелью, а штробы под проводку прокладывают вручную или с помощью специальной насадки для электродрели.

Важность правильного подбора ингредиентов

Если переборщить с какими-то компонентами, то смесь не получится настолько прочной

А если не добавить какой-то компонент, например, газообразователь, то газоблок не приобретёт свою пористую структуру и не будет иметь теплоизоляционные свойства.

Введение в смесь порообразователя должно быть строго под контролем.

Иначе, если уменьшить дозировку всего на 0,06%, то блоки не достигнут требуемой плотности и прочности, а если добавить на 0,1% больше, то во время реакции произойдёт избыток выделяющегося водорода, в результате чего поры станут огромные, а сам блок сразу после затвердевания даст большую усадку.

Похожие записи:

Пуццолановый портландцемент: особенности и где применяют Укладка ламината по диагонали Профнастил под кирпич Системы водоснабжения и канализации: устройство, нормативные требования, применяемые материалы Что лучше выбрать для строительства дома: брус или газобетон Люк для погреба: схема, параметры и алгоритм действий