Система управления вентиляцией с электрокалорифером

Оглавление

Виды основных конструкций для проветривания теплицы

Вариант #1 – электрические

Электрический автомат для проветривания теплиц состоит из вентилятора и термореле, который его и включает, как только температура воздуха в теплице достигнет определенной точки. Главный их плюс – в высокой чувствительности и удобной регулировке, а также неограниченной мощности. Они не занимают много места, могут быть расположены в любой точке теплицы, а алгоритм их работы может быть абсолютно любой сложности – как простым, так и «с умом».

Но электрический механизм проветривания теплицы недостаточно надежен и полностью зависит от бесперебойности подачи электроэнергии. Например, отключение света буквально на несколько часов в жаркий день способно оставить лишить урожая целого года. Вот почему заранее желательно позаботиться об резервном питании за счет установленного аккумулятора с подзарядкой от солнечной батареи на крыше теплицы.

Вариант #2 – гидравлические

Достоинство гидравлических устройств в автономности и высокой надежности всей системы. Гидравлические конструкции просты, обладают большой мощностью и долговечностью. Представляют они собой систему рычагов с датчиком, соединенную с фрамугой.

Принцип работы этой системы достаточно прост: как только изменятся вес одного из плеч рычага, все «коромысло» накреняется в другую сторону и открывает фрамугу. Затем, при достаточном охлаждении воздуха, происходит обратный процесс. Причем все рычаги – это две емкости, соединенные между собой как сообщающиеся сосуды всего одним гибким тонким шлангом. Та емкость, которая находится внутри теплицы, герметичная и содержит в себе достаточный запас воздуха – это и есть «термометр».

А вот емкость снаружи выполняет роль «гири» на фрамуге. Поэтому, если воздух емкости, что внутри, нагревается от воздуха в теплице, часть жидкости выдавливается во внешнюю емкость. Та становится тяжелее и открывает фрамугу. А когда воздух в теплице остывает, внутри емкости пары снова сжимаются и емкость назад всасывает в себя воду. Внешняя становится легче и пружина возвращается на противовес. Сделать такую пневматическую систему под силу даже школьнику. Но использовать ее можно только в совсем маленькой теплице или парнике.

Но у устройств, принцип работы которых основан на силе давления расширяющейся жидкости (будь то вода или масло), есть серьезные недостатки:

  • У большинства готовых моделей фрамуги закрываются под действием своего веса, а потому для боковых форточек теплицы такую конструкцию не применить (разве что экспериментировать с пружиной).
  • В случае резкого похолодания жидкость в цилиндре остывает в течении 20 минут, и все это время фрамуги еще открыты, из-за чего в теплицу поступает холодный опасный воздух.

Но, несмотря на свои минусы, гидроцилиндры все-таки имеют неоспоримое преимущество перед другими автоматами – например, способность поднимать действительно большой вес.

Сегодня на строительном рынке есть немало предложений качественных «толкателей» для тепличных форточек. По внешнему виду они все разные, но принцип действия у них один и тот же – небольшой продолговатый гидроцилиндр наполнен маслом, который расширяется под действием повышенной температуры воздуха в самой теплице и выталкивает собой шток. Шток же соединен с системой рычагов и форточкой. Когда масло остынет, произойдет обратный процесс и форточка закроется.

  • Гидроцилиндр должен нагреваться не от солнца, а от воздуха, а потому для него необходим солнцезащитный экран.
  • Для дополнительной страховки от сильных порывов ветра нужны прочные ленты и цепочки, которые прикрепляются к створу форточек.
  • Настраивается вся система специальной гайкой на торце цилиндра, а потому, перед тем, как ее закрутить, обязательно нужно дождаться оптимальной температуры в теплице – примерно 25 °С.

Из отечественных самыми лучшими автоматическими толкателями для форточек считаются гидроцилиндры «Воля» – самые легкие, компактные и недорогие.

Что такое автоматика для вентиляционных систем

Сегодня автоматические системы управления вентиляцией представлены большим комплексом всевозможных технических приборов. Все они, начиная от термостатов, и заканчивая сложными компьютеризированными модулями, предназначаются для облегчения управления и контроля над работой принудительных вентиляционных систем. Разнообразие оборудования даёт возможность решения задач по обеспечению автоматизации на любом объекте, вне зависимости от его характеристик и назначения.

Исходя из эксплуатационно-технических требований, возможен различный подход к изготовлению пультов автоматизированного управления вентиляцией:

  • На одних объектах можно обойтись стандартными модулями, выпускаемыми в виде шкафов с установленными в них приборами управления.
  • В других случаях монтажникам приходится вручную собирать комплексы, адаптированные под сложные приточно-вытяжные вентиляции с учетом конкретных задач.

Разница в подходах обусловлена необходимостью обеспечить эффективное функционирование вентиляции и созданием комфортных условий для жильцов или работников во внутренних помещениях здания, вне зависимости от времени года и внешних погодных условий.

Управление работой вентиляционных механизмов происходит с помощью комплекса датчиков, установленных внутри помещений. Одни из них действуют по принципу термостата — с повышением температуры внутри здания автоматически включаются вентиляторы, чем обеспечивается приток свежего воздуха.

Современные автоматизированные системы оснащаются элементами искусственного интеллекта и более сложными контрольно-измерительными приборами.

Конструктивно подобные модули состоят из трех групп узлов:

  • Датчики — приборы, передающие информацию об окружающей среде — термостаты, измерители влажности воздуха, газоанализаторы. Собранные данные они передают в анализирующий центр.
  • Центр управления собирает и обрабатывает информацию, поступающую от контрольных датчиков, и на основании полученного анализа выдает команды механизмам управления на изменения режима работы.
  • Исполнительные механизмы — узлы, осуществляющие механические действия. К этой группе относятся: преобразователь частоты вращения вентилятора, сервоприводы для регулировки положения задвижек и т.д.

Центры управления анализируют соотношение в воздухе кислорода и углекислого газа, процент влажности, при необходимости выдавая команду проветрить помещение. При обнаружении возгорания высокоинтеллектуальная электроника самостоятельно блокирует приток свежего воздуха, препятствуя распространению пожара.

В обычном режиме автоматика обеспечивает слаженное функционирование всех узлов и механизмов вентиляционных систем без привлечения оператора.

Компьютеризированные модули передают информацию о режиме работы, о показаниях датчиков на единый пульт управления. Это позволяет оператору, при необходимости, корректировать работу автоматики, и менять настройки в удаленном режиме.

В зависимости от конкретной ситуации, используется один из 3-х режимов управления приборами:

  • Ручной. Управление вентиляцией осуществляет оператор, находящийся непосредственно в щитовой комнате, либо за удалённым пультом управления.
  • Автономный. Аппаратура работает в соответствии с установленными настройками, вне зависимости от прочих инженерных систем, установленных в здании.
  • Автоматический. Приборы управления интегрированы в общее управление всеми инженерными комплексами здания. Работа вентиляции синхронизирована с прочими приборами и датчиками, расположенными в доме — например, с пожарной сигнализацией, иными аварийными датчиками.

Таким образом, автоматизированный комплекс исполняет роль управляющего контрольного центра. Он запускает вентиляцию в работу, останавливает её, обрабатывает показания датчиков и устанавливает нужный режим в зависимости от температуры, влажности и прочих параметров.

Принцип работы приточно-вытяжной вентиляции

Работа системы заключается в следующем. Приточный (свежий воздух с улицы) подается в систему воздуховодов, пройдя предварительную подготовку – фильтрацию, нагрев или охлаждение. После чего он распределяется в необходимом по расчетам количестве по помещениям.

В то же время из каждого помещения, куда подается свежий воздух, удаляется «отработанный» воздух в таком же количестве для обеспечения баланса давления. Таким образом, происходит «воздухообмен» — постоянная смена воздуха в помещениях.

Итак, рассматривая устройство приточно-вытяжной системы вентиляции здания, следует знать, что включает в себя подобная система:

  1. Воздуховоды — необходимы для проведения и подачи воздушного потока. Форма воздуховодов, материал, а так же их параметры определяются исходя из расчетов.
  2. Вентиляторы — создают необходимое давление для подачи/удаления воздуха.Используют осевые и центробежные. Преимущества осевого: малый вес, легкость монтажа; преимущество центробежного (радиального): высокая производительность и высокий напор.
  3. Воздухораспределители (диффузоры, решетки) — служат для подачи воздуха в помещения. Могут выполнять декоративную функцию – при желании можно заказать решетку любого цвета, размера или даже формы.
  4. Регулировочные клапаны, шиберы, заслонки – выполняют роль регулирования расходов воздуха и балансировки системы.
  5. Фильтры – предназначены для защиты системы и помещения как от относительно крупного мусора (пыль, насекомые, пух), так и от мелких загрязнений.
  6. Калориферы (нагреватели — водяные, электрические) — служат для подогрева подаваемого в помещение воздуха в зимний период года до комнатной температуры.
  7. Рекуператор — служит для подогрева подаваемого в воздух помещения за счет отводимого воздуха. Состоит из узких каналов, расположенных через один (горячий, холодный, горячий, холодный и т.д.), по которым перемещаются потоки воздуха. При этом происходит нагрев холодного воздуха теплым. Системы приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла позволяют экономить до 70% тепла, тем самым снижая в разы потребление электроэнергии на нагрев.
  8. Шумоглушитель — служит для снижения уровня шума, при высоких скоростях воздуха в канале.
  9. Решетка наружная воздухозаборная, защищает вентиляцию от попадания внутрь посторонних предметов.

Шкаф автоматики — выполняет функцию управления системой и взаимодействие компонентов системы. Он отвечает за следующие функции:

  • включение/отключение системы
  • работу электронагревателя или водяного калорифера
  • управление заслонками с приводами
  • изменение режимов работы (скорости, температура и т.д.)
  • безопасность и аварийные режимы системы

Шкаф автоматики приточно-вытяжной системы вентиляцииСамым важным и наиболее сложным оборудование приточно-вытяжной системы вентиляции является приточно-вытяжная установка. Она может быть сборной или моноблочной.

Сборные установки – делают под конкретные задачи каждого клиента,  производство компонует установку из нескольких отдельных блоков с элементами – блок с рекуператором, блок охлаждения, блок фильтрации и т.д. Такие установки, как правило, делают большой производительности (от 3000 м3/ч) и используются там, где нужно скомпоновать оборудование под конкретные требования объекта. Обычно это крупные объекты.Схема сборной приточно-вытяжной установки

Моноблочные установки – бывают обычно небольшой производительности (от 200 до 3000 м3/ч) и продаются готовым изделием, к которому необходимо просто подвести систему воздуховодов и электропитание. Их используют на небольших объектах, где важна компактность и невысокая стоимость системы.Моноблочная приточно-вытяжная установка Dantex

3 Щитовая, которая обслуживает автоматику с водяным калорифером

Каждая вентиляционная система имеет свои конструкционные и инженерные особенности. Рассмотрим систему расположенную, как обычно в щитовой при управлении системой вентиляции с водяным калорифером.

Какие задачи решает установленная система?

  • Четкое управление всеми вентиляторами.
  • Поддержание на нужном уровне заданной температуры.
  • Переключение режимов при изменении условий эксплуатации.

Фото 2. Традиционный вид щитовой автоматики вентиляции.

  • Обязательные действия с приводом клапана при возникновении ситуации, которая этого требует.
  • Коррекция работы насоса связанного с циркуляцией водной массы в калорифере.
  • Мониторинг температуры воды, при отключении калорифера.
  • Отключение энергопоставок, при засорении воздушного фильтра.

Автоматизация вентиляционной системы разрешает самые сложные ситуации, возникающие внезапно на этом участке человеческой деятельности.

Регуляторы

Регуляторы – это один из основных элементов системы автоматики для вентиляции, обеспечивающий управление исполнительными механизмами по показаниям различных датчиков.

По функциональному предназначению эти элементы вентиляционных систем подразделяются на регуляторы скорости и регуляторы температур.

Регуляторы скорости бывают однофазными и трёхфазными (также, как и двигатели). Также они бывают с плавным или ступенчатым регулированием, при этом выбор способа регулирования зависит от мощностей вентиляторов. Наиболее современным и экономичным является способ скорости вращения насосов и вентиляторов с помощью преобразователей частоты (ПЧ). Несмотря на высокую стоимость, ПЧ экономически оправдывают себя уже на двигателях с мощностью более 1 кВт.

Регуляторы температур в зависимости от способа управления бывают пороговыми, управляющие температурой с помощью полностью открытой или полностью закрытой заслонки (пример – автомобильный термостат), и с пропорционально дифференциальным управлением (PID), позволяют плавно управлять температурой в рабочем диапазоне.

Управление регуляторами в системах автоматизации вентиляции осуществляется из щитов управления.

МОДИФИКАЦИЯ ПРОЕКТА ДЛЯ tERA

Со стороны контроллера для интеграции в сервис tERA достаточно указать пароль в поле Password в разделе tERA/Web Editor программы c.design…

…и загрузить обновленный проект в контроллер:

Настройка портала tERA

Далее следует открыть портал tERA…

…и перейти на страницу Connection box registration:

Здесь необходимо ввести параметры, которые доступны через системное меню контроллера:

Контроллер будет зарегистрирован в сервисе tERA и его данные станут доступными для пользователя портала.

Далее следует создать Plant, под которым подразумевается здание, объект, на котором установлено оборудование, требующее диспетчеризации.

Далее в Plant нужно добавить устройства, выбрав из доступных, подключенных к сервису.

Устройства можно редактировать, придавая им удобные для пользователя названия:

Можно просматривать и менять уровень доступа к переменным устройства:

А также выбирать наиболее важные, которые будут отображаться на главном экране объекта:

Загрузка переменных из tERA в c.Web

Далее следует выгрузить переменные подключенных устройств для последующего импорта в c.Web.

Для этого служит кнопка Download datapoints:

Загрузится файл формата XML, который необходимо сохранить в удобном для пользователя месте.

Следует создать копию сервера на основе проекта BOSS, а затем отредактировать сервер аналогично тому, как это было сделано для c.pCO и BOSS:

Поле Hostname можно оставить пустым:

Для заполнения поля Config Source…

…следует выбрать папку, куда был ранее сохранен файл конфигурации, скачанный из tERA:

В полях Config Target и Data Root Target указываем папку, в которой будут сохранены файлы для загрузки в tERA:

Далее импортируем точки данных…

…и убеждаемся, что новые тэги появились в дереве проекта.

Модификация проекта для tERA

Привязываем новые теги к существующим объектам:

Редактируем скрипт:

После чего выгружаем результат:

В случае с tERA генерируется набор файлов, которые необходимо заархивировать с помощью архиватора ZIP.

Именно архив будет использоваться для импорта в tERA:

Загрузка проекта в tERA

Для загрузки готового проекта на портал необходимо нажать кнопку «new» на странице Custom Pages…

и… отредактировать информацию о новой странице:

Далее следует нажать кнопку «Upload Repository»…

…затем указать на ранее созданный архив:

После успешного импорта…

…в пользовательском интерфейсе появится закладка Synoptic, на которой будет отображаться разработанная страница:

Помимо такого способа отображения информации, в tERA возможен табличный просмотр и модификация переменных…

…а также просмотр и управление тревогами…

… и визуализация архивных данных выбранных параметров в виде графиков:

Как выбрать и установить

При выборе аппаратуры управления вентиляционными устройствами, особое внимание следует уделить эксплуатационно-техническим характеристикам

Важную роль при правильном подборе техники играют сложность системы вентиляционных ходов, количество помещений и их внутренние объемы, а также количество людей, которые находятся в помещении.

Следует отдавать предпочтение продукции компаний, зарекомендовавших себя на рынке электроники.

При этом важно узнать, каковы гарантийные обязательства, предусмотрено ли бесплатное сервисное обслуживание. Чем выше уровень качества аппаратуры, тем выше ее стоимость

Однако, не стоит жалеть денег на качественную технику, поскольку она окупит все расходы многолетней безаварийной службой. Идеальным вариантом будет найти такой электронный модуль управления, который совмещал в себе качество сборки, большое количество функций и доступную стоимость. Как показывает практика, подобная аппаратура сегодня встречается среди продукции новых компаний, только выходящих на мировой рынок.

Прошедшие необходимую подготовку специалисты устанавливают аппаратуру в полном соответствии с требованиями технического регламента.

При самостоятельном подключении возможны ошибки, способные привести к выходу из строя, как отдельных узлов, так и всего оборудования. Также самостоятельно смонтированные комплексы управления не подлежат сервисному обслуживанию, и при поломке покупателю придется ремонтировать их за свой счет.

Энергосберегающие агрегаты с подогревом

Одной рекуперации зачастую недостаточно для полноценной компенсации температурной разницы встречных потоков. Эту функцию берет на себя встроенный калорифер. Кроме того, элемент защищает теплообменник от промерзания.

В ПВУ используются два вида нагревателей: водяные и электрические. Рассмотрим каждый подробнее.

Водяной подогрев

В корпусе принудительной вентустановки размещен радиатор с трубками, по которым циркулирует теплоноситель. Змеевик имеет оребрение для увеличения площади контакта с проходящими струями воздуха.


Пример устройства ПВУ с нагревателем (Vents ВУТ 1000 ВГ): 1 – водяной радиатор, 2 – рекуператор, 3 и 4 – вентиляторы подачи и вытяжки соответственно (+)

Жидкостный нагревательный элемент вступает в работу, если на выходе из рекуператора подаваемый воздух холоднее заданной температуры.

Монтаж вентиляционных систем

Перед монтажом вентиляционных систем с автоматическими составляющими требуется грамотное составление проекта. Для этого нужно обладать определенными инженерными навыками, поэтому проведение таких работ лучше всего доверить профессионалам.

Нынешние технологии дают возможность конструировать довольно сложные системы автоматического управления вентиляционных систем. По этой причине их установка и последующая наладка, даже при наличии грамотно составленного проекта, должны осуществлять только опытные специалисты. Своими руками проводить такие работы не рекомендуется, особенно если речь идет об очень сложной схеме. Любые недочеты и ошибки, допущенные по ходу монтажа, могут спровоцировать серьезное нарушение воздушного обмена, из-за чего в имеющемся пространстве будут иметь место условия, невозможные для пребывания людей.

Не менее важным этапом в проведении таких работ станет пуско-наладка. В этот момент проверяется работа собранной вентиляционной системы в целом, а также приводятся все необходимые показатели в соответствии с разработанным заранее проектом.

2 Из чего состоит автоматическая вентиляция

Как уже описывалось выше, весь комплекс автоматической системы довольно сложная конструкция. В набор автоматики входят различные датчики, реле и другие устройства. Проанализируем наличие основных узлов автоматики вентиляции с выполнением необходимых функций.

Итак, что же входит в данную совокупность?

  1. 1. Обязательно регуляторы изменения температурного режима.
  2. 2. Устройство, регулирующее количество оборотов у вентиляторов.
  3. 3. Датчик, отслеживающий показания по нагреву воды и воздушной массы.
  4. 4. Привод, управляющий клапаном запора.

Все перечисленные приборы воздействуют на систему локально. Общий уровень безопасности достигается при помощи щита с центральным управлением вентиляционной системы.

Сложность всей конструкции можно осознать, если присутствовать при ее монтаже опытными специалистами. НЕ которых датчиков много, остальные – единственные экземпляры. Основа – их слаженная робота.

Основные задачи автоматики для вентиляции

Поскольку на современном рынке представлено большое количество всевозможных технических устройств для автоматизации вентиляции, набор их функций также чрезвычайно широк.

Основные функции модуля управления, оснащенного элементами электронного интеллекта:

  • Поддержание заданных параметров микроклимата внутренних помещений – температуры и влажности воздуха, насыщенности углекислым газом и т.д.
  • Возможность для оператора удаленного управления вентиляторами, дистанционного их включения и отключения.
  • Осуществление автоматизированного контроля над датчиками работы всех узлов и агрегатов вентиляционного оборудования.
  • Самостоятельный перевод оборудования в летний или зимний режим.
  • Контроль над уровнем загрязнения фильтрующих устройств с функцией подачи сигнала о необходимости прочистки.
  • Открывание и закрывание заслонок воздуховодов, регулировка производительности приточных и вытяжных вентиляторов.
  • Прекращение подачи свежего воздуха при срабатывании пожарной сигнализации.
  • Отключение электропитания при аварийных ситуациях – резких скачках или понижении напряжения. Это позволяет предотвратить выход из строя приборов, датчиков и отдельных узлов вентиляционной системы.

Дополнительные функции

Современные производители для максимально полного удовлетворения запросов покупателей, уделяют особое внимание не только надежности выпускаемого оборудования. Немаловажным фактором в конкурентной борьбе за потребителя является оснащение продукции как можно большим дополнительным функционалом. Сегодня стали доступны такие высокоинтеллектуальные функции, как:

Сегодня стали доступны такие высокоинтеллектуальные функции, как:

  • Подключение вентиляции к единому электронному диспетчеру управления «умный дом».
  • Управление настройками через интернет-приложения, при помощи Wi-Fi и блютуз.

Оснащенная современным функционалом автоматическая аппаратура становится понятной и простой в управлении, подобно прочей бытовой технике.

Щиты автоматизации

Щиты автоматизации отопления служат для управления отопительной системой. С их помощью управляют циркуляционными насосами, регулирующими клапанами с импульсным либо аналоговым управлением, задвижками и соленоидными клапанами подпитки.

Щит автоматики могут комплектоваться датчиками температуры, давления и перепада давлений, либо производитель указывает перечень совместимого оборудования.

Реализуемые в щитах автоматизации функции:

  • Регулирование температуры подающего и обратного теплоносителя для систем отопления;
  • Поддержание заданного значения выбранного параметра, регулирование параметра по сетевому графику;
  • Включение режимов энергосбережения, в ночное время, в праздничные и выходные дни, управление циркуляционными насосами, понижение температуры горячей воды в циркуляционном контуре;
  • Защита от прикипания клапана (периодический прогон);
  • Управление работой основного и резервного насосов с организацией их попеременной работы, АВР и защитой от «сухого хода»;
  • Автоматический перезапуск насосов в случае сбоя по электропитанию;
  • Другие функции.

При подключении датчиков к щиту автоматизации отопления учитывают тип сигнала, передаваемого преобразователем — аналоговый, дискретный или пороговый – открыт/закрыт. Модули расширения, управляющие приводами устройств, выбирают исходя из тех же принципов, учитываю тип управляющего сигнала и протокол управления.

Основные задачи автоматики для вентиляции

Поскольку на современном рынке представлено большое количество всевозможных технических устройств для автоматизации вентиляции, набор их функций также чрезвычайно широк.

Основные функции модуля управления, оснащенного элементами электронного интеллекта:

  • Поддержание заданных параметров микроклимата внутренних помещений — температуры и влажности воздуха, насыщенности углекислым газом и т.д.
  • Возможность для оператора удаленного управления вентиляторами, дистанционного их включения и отключения.
  • Осуществление автоматизированного контроля над датчиками работы всех узлов и агрегатов вентиляционного оборудования.
  • Самостоятельный перевод оборудования в летний или зимний режим.
  • Контроль над уровнем загрязнения фильтрующих устройств с функцией подачи сигнала о необходимости прочистки.
  • Открывание и закрывание заслонок воздуховодов, регулировка производительности приточных и вытяжных вентиляторов.
  • Прекращение подачи свежего воздуха при срабатывании пожарной сигнализации.
  • Отключение электропитания при аварийных ситуациях — резких скачках или понижении напряжения. Это позволяет предотвратить выход из строя приборов, датчиков и отдельных узлов вентиляционной системы.

Дополнительные функции

Современные производители для максимально полного удовлетворения запросов покупателей, уделяют особое внимание не только надежности выпускаемого оборудования. Немаловажным фактором в конкурентной борьбе за потребителя является оснащение продукции как можно большим дополнительным функционалом

Сегодня стали доступны такие высокоинтеллектуальные функции, как:

  • Подключение вентиляции к единому электронному диспетчеру управления «умный дом».
  • Управление настройками через интернет-приложения, при помощи Wi-Fi и блютуз.

Оснащенная современным функционалом автоматическая аппаратура становится понятной и простой в управлении, подобно прочей бытовой технике.

Автоматизация приточно-вытяжной вентиляции

Комплексная автоматизация приточно-вытяжных систем кондиционирования и вентиляции дает возможность одновременно решить несколько задач. К ее основным функциональным возможностям относятся:

работа по расписанию:

отключение системы в ночные часы, переключение основных регуляторов на поддерживание экономичных параметров;

определение климатического режима:

применяется для автоматического перевода агрегатов в режимы нагрева или охлаждения в зависимости от температуры наружного воздуха;

дистанционное управление и мониторинг:

применяется при наличии на объекте системы диспетчеризации;

сигнализация о нештатной ситуации:

применяется для оповещения операторов о возникновении аварийной ситуации;

поддержание температуры воздуха:

применяется для поддерживания заданного значения температуры воздуха на притоке и в помещении;

регулирование и контроль температуры обратной воды:

применяется для предотвращения снижения температуры обратной воды нагревателя до аварийной и останова вентустановки;

преднагрев воздуха:

применяется в случаях, когда присутствует угроза заморозки первого водяного нагревателя в регионах с очень низкой температурой воздуха;

компенсация уставки по температуре наружного воздуха:

применяется для адаптации комфортных параметров температуры в помещении к изменениям температуры наружного воздуха;

поддержание влажности воздуха:

применяется для поддерживания заданного значения влажности воздуха на притоке или в обслуживаемом помещении;

рекуперация воздуха:

применяется для нагрева воздуха в холодные периоды или для снижения нагрузки на охладители в жаркие периоды;

смешение воздуха:

применяется, если не удается достичь заданной температуры приточного воздуха, но при этом достигнута максимальная производительность нагревателей в режиме «Зима» или охладителей в режиме « Лето»;

регулирование качества воздуха:

используется для поддержания заданных параметров качества воздуха (содержание CO2) в помещениях с высокой динамикой присутствующих людей;

регулирование скорости воздуха:

применяется для компенсации загрязнения фильтра за счет увеличения производительности вентилятора и сохранения заданного расхода подаваемого воздуха. 

Разработка и внедрение автоматизации приточно-вытяжной вентиляции

Если вам потребовалась разработка автоматизации вентиляции, вы можете поручить эту ответственную задачу специалистам компании ЭНЕРГОСТАНДАРТ. Наши сотрудники имеют опыт работы с объектами разного уровня – от многофункциональных жилых комплексов до офисных зданий и промышленных предприятий. Мы внедряем практичные инженерные решения, выгодные в экономическом отношении.

Реализованные проекты

Наши возможности

Разместить заказ

Описание приточной системы

Главной целью этого типа является подача нового воздуха в помещение. Чтобы устройство могло работать на должном уровне, в его конструкцию встраивают дополнительные элементы, например, фильтр или увлажнитель. Недостатком является невозможность забора воздушных масс. Комната не может полностью наполниться свежим воздухом.

В приточную систему входит вентилятор, который необходимо закрепить на фрамуги окна. Так в помещение попадает обновлённый воздух. Происходит нагнетание газов, которые вытесняют отработанные массы сквозь вытяжные отверстия.

Главным параметром вентилятора является его мощность. Она обуславливает скорость нагнетания нового воздуха в комнату. Технические характеристики напрямую зависят от протяжённости каналов. Кроме основного устройства, в системе есть такие элементы:

  1. 1. Фильтры.
  2. 2. Воздуховоды.
  3. 3. Решётки.
  4. 4. Нагреватели.
  5. 5. Клапаны.
  6. 6. Распределители.

Фильтры очищают свежие потоки от различных механических частиц, например, какого-либо мусора или насекомых. В зависимости от модели они могут быть грубой или тонкой очистки.

Нагреватели увеличивают температуру подающих потоков. Они подразделяются на электрические и водяные типы. Из дополнительных элементов в системе могут присутствовать следующие:

  1. 1. Осушители.
  2. 2. Средства автоматизации.
  3. 3. Рекуператоры.
  4. 4. Увлажнители.

Участок системы, куда будет поступать свежий воздух, должен быть в защищённом от пыли месте. Приточная камера располагается вблизи этого элемента. Такой тип воздухообмена подходит для любых объектов. Он может обеспечивать приток всему зданию или отдельной части помещения. Способен оптимизировать температуру. С помощью приточной системы можно создавать различные чистые зоны на производстве.

Стоимость и сроки монтажных работ

Сроки монтажа

Согласование монтажных схем и составление графика работ занимает около 2 дней.

Сроки выполнения монтажных работ зависят от сложности объекта, например, для ресторана, срок монтажа может занимать от 1 недели до 2 месяцев.

Пусконаладочные работы и настройка автоматики, в среднем, занимают от 12 до 24 часов.

СТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

На стоимость работ по вентиляции влияет тип объекта, площадь помещения, нормы воздухообмена, используемое оборудование, необходимость фильтрации, обогрева, осушения или увлажнения воздуха, а также общий уровень сложности монтажных работ и необходимость привлечения к работе промышленных альпинистов и спецтехники.

Цены на монтаж вентиляции под ключ стартуют от 15 000 рублей за м². В стоимость входит стоимость проектирования, монтажа воздуховодов, утепления, шумоизоляции и установки дополнительных элементов.

Цены на монтажные работы начинаются от 500 рублей за м². Узнать точные расценки на монтаж вы можете в нашем прайс-листе.

Для точного расчета стоимости монтажа системы вентиляции, свяжитесь с нашим проектным менеджером, он проконсультирует по всем вопросам, согласует выезд инженера и предоставит развернутое КП в течение 24 часов после получения всех исходных данных.

Документы

Все этапы монтажных работ требуют особого внимания и должны быть произведены с учетом актов и нормативно-правовой документации. По завершению монтажа, проводится пусконаладочная работа и тестирование системы. Далее, Заказчик получает документацию, включающую в себя:

  • —паспорта производителей
  • —инструкцию по пользованию оборудованием
  • —исполнительные схемы
  • —сертификаты
  • —акты испытаний