Цементно-песчаная стяжка: особенности выбора и заливки

Оглавление

↑ Заливка стяжки. Радуйтесь — вы на финишной прямой

Когда все самое сложное осталось позади (разметка, выставление маяков), можно немного передохнуть и заняться гидроизоляцией пола. Конечно, передохнуть в данном случае вам не удастся, ведь работы по гидроизоляции требуют такого же внимания к своей персоне, как и другие мероприятия по укладке стяжки.

Все стыки и щели между плитами нужно смазать гидроизолирующей смесью, а по периметру помещения вам предстоит закрепить демпферную ленту, которая в дальнейшем защитит стяжку от сезонных деформаций типа «сжатие-растяжение».

Эта лента имеет клейкий слой, благодаря которому она и держится на стене. Только не забудьте, что ее высота должны быть чуть больше толщины вашей стяжки, иначе раствор просто перетечет в промежуток между стеной и лентой.

После затвердевания стяжки излишки демпферной ленты срезаются обычным ножом, а образовавшаяся щель успешно «прячется» за плинтусом.

Укладка демпферной ленты

Итак, пора приступать к заливке раствора. Начинать лучше всего от стены, противоположной той, где находится дверь. Приготовив пару ведер смеси, вылейте ее в дальнем углу между двумя маяками и сразу же начинайте разравнивать стяжку правилом. Движения должны быть не только «к себе», но и вправо-влево — так вы сможете равномерно распределить раствор  и создать ровную, гладкую поверхность.

Разравнивание стяжки правилом

Желательно выравнивать стяжку не до конца, оставляя 1-2 мм до края маяков, так как в любом случае раствор немного усядет.

Пока вы ровняете первую партию смеси ваш помощник (если таковой имеется) должен подготовить вторую. Таким образом, весь процесс будет непрерывным и части стяжки будут подсыхать одновременно.

Какую лучше выбрать?

Существует огромное количество видов смесей, которые выпускаются различными производителями. Как правило, каждый изготовитель говорит о том, что только его продукт самый лучший, поэтому не стоит ориентироваться на рекламу или цену. Дешевая стяжка не всегда плохая.

Выбор того или иного состава должен основываться, прежде всего, на типе полов, назначении помещения, ровности основания, наличии коммуникаций и нагревательных элементов

Важно учесть условия эксплуатации. На каждом этапе обработки можно использовать только определенный тип смеси

Например, для ремонта в обычной квартире часто применяются составы, обладающие достаточной прочностью, влагонепроницаемостью, звукоизоляцией, теплопроводностью и способностью выносить нагрузки. Тип стяжки также определяется от этапа ранее проведенных строительных работ.

Многое зависит от типа изначальной поверхности. Это могут быть бетонные плиты или же деревянный пол

Важно, планируется ли встраивание нагревательных элементов или нет. В случае с деревянными покрытиями лучше избегать водяных растворов

Предпочтительнее использовать гипс, полусухую или сухую стяжку.

Для первоначальной черновой заливки полов подойдет состав с содержанием крупнофракционного песка. Часто применяются бетонные или цементные смеси. Существуют виды, позволяющие выравнивать неровности больших размеров. Следует помнить, что такое покрытие требует значительного времени для застывания, от 1 до 2 месяцев. После усадки возможно появление трещин.

Для окончательного выравнивания и заделки мелких выступов обычно применяются самовыравнивающиеся составы. Они имеют более легкий вес и приглядный вид (в отличие от черновой стяжки). Высыхают они достаточно быстро.

Любые дополнительные элементы позволяют добиться того или иного результата. Например, при покрытии электрических теплых полов рекомендуют использовать смеси с добавлением фиброволокна, поскольку температурные колебания полов могут незначительно деформировать размеры нагревательных элементов. При соприкосновении таких деталей с сеткой из металла, использованной в качестве армирования, могут возникать повреждения. Таким образом, будет снижаться качество теплых полов.

Подобные поверхности требуют тщательного подхода к выбору смеси. При нарушении совместимости покрытий снижается качество, надежность эксплуатации покрытия, поэтому перед использованием следует внимательно изучить инструкцию готовых смесей и их совместимость с теплыми полами.

Особенности применения различных компонентов для стяжки

Существует несколько различных видов стяжки. Они отличаются пропорциями компонентов или типом покрытия, на которые ее наносят. Бывают готовые смеси, но обычно их цена значительно выше.

При изготовлении стяжки могу требоваться такие компоненты:

  1. Цемент. В строительстве для стяжки применяют его самых высоких марок, а в квартире достаточно будет цемента марки 400.
  2. Песок. Перед смешиванием удаляют мусор и камни и просеивают. Он должен быть сухим, влага может понизить качество будущей стяжки.
  3. Пластификаторы. Они могут понадобиться для улучшения качества раствора.
  4. Полимерные и минеральные добавки. Ускоряют процесс застывания стяжки.
  5. Гипс. Применяют вместо цемента, такой раствор быстро сохнет, почти не дает усадки, но не применяется в помещениях с высокой влажностью.

При покупке цемента обязательно посмотрите на дату изготовления. Чем дольше он хранится, тем больше влаги впитывает и теряет свою марку и свойства.

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

  • стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
  • плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
  • теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

  • добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
  • уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
  • увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
  • повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Готовый строительный кладочный раствор

Когда вы приобрели представленную смесь оптом, то ее на строительном объекте засыпают в емкость, в которую после отправляют воду. Чтобы получить однородную массу, необходимо тщательно перемешать полученный состав. При приготовлении смеси М150 нужно соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 – 1,9 л на 10 кг сухой смеси.

Каковы марки цемента и их применение указаны в данной статье.

Наносит готовую смесь необходимо пи помощи мастерка или шпателя, но только делать это нужно на заранее подготовить основание. После того, как смесь готова к нанесению, то стоит позаботиться про увлажнение поверхности.

На видео – цементно песчаная смесь (цпс) м 150:

О том каковы характеристик марки цемента М 500 можно узнать из данной статьи.

Кроме этого, поверхность должна быть сухой, структурно-прочной и чищенной от различного рода загрязнений. Следите, чтобы на поверхности не было старых материалов, иначе добиться хорошей сцепки будет невозможно. При наличии осыпающихся и непрочных участков, нужно их удалить или отремонтировать. Для местности, которая покрыта мхами, водорослями и грибком, стоит произвести очищение при помощи стальной щетки.

После этого обязательно нанести фунгицидные составы. Если поверхность сильновпитывающая, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтование в несколько слоев. При этом обязательно дождаться, пока первый слой тщательно высохнет.

Где и как использовать цемент марки 400, указано в данной статье.

Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Поместить в емкость необходимое количество чистой воды. Ее температура должна составлять +15 – +20 градусов. Во время получения раствора стоит четко придерживаться инструкции. Чтобы получить раствор нужной консистенции расход воды может составить на 1 кг 190 мл. В жидкость постепенно добавлять сухую массу и выполнять тщательное перемешивание при помощи миксера или дрели с насадкой. Мешать состав необходимо до образования однородной массы. Подождать еще 5 минут, а затем опять выполнить перемешивание, но только воду уже добавлять не нужно. Готовый состав можно перемешивать при его запустении.

После того, как все работы по приготовлению были окончены, то можно приступать к отделочным мероприятиям. Вначале нужно заполнить крупные дефекты и трещины. Наносить раствор можно при помощи шпателя или кисти. После хорошенько разровнять при помощи правила и выполнить затирку. Процесс затирки может осуществляться при помощи стальной или пластмассой терки.

Из чего состоит цемент, можно узнать из данной статьи.

Когда толщина слоя превышает 30 мм, то стоит задействовать штукатурную сетку. Если вы осуществляете процесс выравнивания стены, то наносить смесь М150 придется не в один слой. Но распределять последующий слой нужно только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания нужно выровнять и затереть. После произвести шлифовку основания, а затем можно переходит к поклейке обоев. Но делать это можно только по прошествии 24 часа, когда был нанесен последний слой.

Во время выполнения всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Все работы должны происходить при сухом климате, а температура воздуха должна составлять +5 – +30 градусов

А уровень влажности не должен превышать 80%, что напрямую отражается на плотности цемента.

Как использовать цемент гост 10178 85, указано в статье.

Хранить приобретенную смесь нужно в закрытом помещении и не более полугода. В противном случае смесь М150 потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие смеси сухой, если все правила хранения, транспортировки и использования были соблюдены с учетом требований ГОСТ 28013-98.

Говоря о стоимости представленного продукта, необходимо отметить, что она будет зависеть от реализуемого объема. За мешок,массой 25 кг, вам придется отдать 78 рубля.

Каков объемный вес цемента, указано в данной статье.

Сухая смесь М150 – это популярная продукция, которая широко используется при оштукатуривании любой поверхности. Уникальные свойства и состав позволяют добиться отличной сцепки с поверхностью, увеличив ее прочность. После такой обработки основания все последующие отделочные материалы будут держаться на поверхности в течение длительного времени.

Этап V. Подготовительные работы

Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.

Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.

Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом. А наиболее прочное сцепление маяков – из Ротбанда, если замешивать его небольшими порциями. Просто кладите раствор небольшими шлепкам рядом с саморезами, между ними, и немного выше. Затем крепите маяк, медленно опуская его, пока не коснется всех. Проверьте полученную плоскость.

Вы будете удивлены, но многие мастера своего дела умудряются устраивать такие стяжки вовсе без маяков:

Подготовка к работе

Современные производители предлагают уже готовую сухую смесь в таре по 50 килограммов и более, поэтому сложностей в приготовлении пескобетона 150 появиться не должно. На пакете обязательно размещена инструкция, согласно которой смесь нужно затворить водой и перемешать дрелью со специальной насадкой до достижения массой однородности. Обычно для 50 кг смеси достаточно до 6 литров воды.

Благодаря простоте замеса и сравнительно невысокой цене такой пескобетон очень популярен в индивидуальном строительстве. Раствор обладает минимальной просадкой, что позволяет точно и правильно рассчитать необходимые объемы строительных материалов.

Как готовить раствор пескобетона М150:

  • Нужный объем сухой смеси высыпать в любую удобную емкость
  • Залить смесь холодной чистой водой (без примесей)
  • Смесь перемешать дрелью с насадкой либо низкооборотным миксером до достижения тестом однородного состояния
  • Смешать через 10 минут снова
  • Использовать раствор пескобетона М150 в течение 2 часов (на протяжении этого времени смесь можно перемешивать, но воду не добавлять)

Если готовится сразу много раствора, желательно использовать бетономешалку, что даст возможность быстро и качественно размешать все компоненты и сделать оптимальную смесь. В Москве и регионах есть возможность заказа уже готовой смеси с завода прямо на объект.

Произведенный по технологии и правильно приготовленный на объекте пескобетон М150 – качественный и надежный строительный материал, который используется в самых разных сферах и дает возможность реализовать множество задач.

Составы ЦПС

Обычный пескоцемент изготавливается из таких компонентов:

  1. Заводской цемент.
  2. Мелкофракционный песок. Его предварительно очищают от посторонних примесей.
  3. Модификаторы по ГОСТ для ЦПС, помогающие улучшить качество готовой смеси.
  4. Вода, которая сделает раствор более вязким и пластичным. Она же регулирует плотность ЦПС.

Весь состав цементно-песчаной смеси нужно усиленно перемешать, чтобы компоненты смогли равномерно распределиться. Производители допускают добавление красителей в смесь. Не запрещена и примесь волокна с армирующей функцией.

Характеристики ЦПС зависят от количества замешиваемых ингредиентов. Однако их доля может изменяться в зависимости от назначения смеси:

  • Сфера применения состава. Иногда нужна более густая и насыщенная смесь.
  • Марка портландцемента. Используя хороший цемент, вы сделаете раствор высокого качества.
  • Доля вяжущего вещества. Учтите, что при продолжительном хранении материал будет терять свои первичные характеристики.
  • Концентрация влаги в базовом сырье. Если влажность будет повышена, то количество воды стоит снизить.

Прочностные характеристики

Учитывая требуемую прочность раствора, выделяют типовые марки:

  • М10–М25 — такая прочность нужна для пескоцементных составов, если присутствуют глинистые включения.
  • М50–М100 — для пескоцемента с добавлением известковой смеси, с довольно невысоким процентом цементной составляющей. Применяются, как правило, для мелкого ремонта поверхностей, подходят, чтобы выровнять стену, для замазывания щелей, трещинок и т.д.
  • М150 — массовый вариант, их еще называют монтажно-кладочными. Подходят для замешивания стяжечных растворов, кладки камня, кирпича или других материалов, оштукатуривания поверхности и проведения ремонта, что делает его универсальным и наиболее распространенным материалом. Рекомендуемая толщина слоя — от 5 до 50 мм, схватывается уже через 60 минут, затвердевает за сутки. Расход — примерно 16–17 кг/м2 для слоя толщиной в 1 см.
  • М200 — не слишком отличаются от предыдущего вида, тоже монтажно-кладочные, но производятся в различных подвидах. Продаются ЦПС М200, подходящие для заливки стяжек, или, к примеру, приготовления кирпично-кладочного состава, как вариант — для замешивания штукатурной базы. Расход при слое 10 миллиметров — примерно 15,5–17,5 кг/м3.
  • М300 — для бетонов повышенной прочности, пескобетонов. Это довольно дорогостоящие материалы, при том, что область использования значительно меньше. Дело в их прочностных характеристиках: так, прочность раствора М150 на сжатие составляет 15МПа, а у этой группы — 30МПа. Это делает пескобетоны подходящими для конструкций, к которым предъявляются повышенные характеристики прочности, к примеру, для плит, блоков, стяжек и монтажа.

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

  • Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
  • Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.

Не всегда трещины видны, но есть они всегда

Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

Если полусухой раствор начал «становиться», а уложить его не успели, он не наберет достаточной прочности. Поэтому так много рассказов о непрочной и рассыпающейся полусухой стяжке пола. Просто ее сделали неправильно, с нарушением времени укладки. Правильно сделанная полусухая цементная стяжка пола, очень прочная и ровная.

Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

  • Добавлять минимально возможное количество воды.
  • При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
  • Использовать армирующие добавки.
  • Затирать поверхность после начала схватывания.
  • По периметру помещения уложить демпферную лету.
  • Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

Как подобрать материалы

Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.

Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

Особенности замеса

У новичков часто возникает желание добавить в раствор для стяжки побольше цемента. Кажется, чем больше вяжущего, тем крепче будет пол. Вот и нет. Будет больше трещин. Это точно. А наличие большого количества трещин — низкое качество основания. Еще момент: чтобы цементная стяжка пола прочной, воды много в нее добавлять нельзя. Чтобы укладывать «крутой» раствор было проще, в него добавляют пластификаторы. Самый доступный — моющее средство для посуды. Пару ложек на замес, и раствор с малым количеством воды отлично ровняется. Но если есть возможность, лучше добавлять промышленный пластификатор. Моющее с повышением эластичности снижает прочность. Так что для растворов низких марок его лучше не применять.

Пескоцементная смесь для стяжки пола — основа для замеса

Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

Порядок работ при устройстве стяжки

Подготовка основания при разных типах стяжки будет отличаться, а вот дальнейшие работы почти идентичны. Вот как это происходит:

  • Отмечается нулевой уровень, по которому в дальнейшем выставляются маяки, ровняется раствор.
  • Выставление маяков.

    Выставление маяков — один из самых важных этапов, который определяет насколько ровным будет пол

  • Замес раствора.
  • Вылить раствор между маяками, начиная от дальнего от входа угла. Его высота больше уровня маяков примерно на 1 см.
  • Используя вибратор для бетона удалить воздух и уплотнить бетон. При этом раствор осядет почти до уровня маяков.
  • Используя планку-правило выравнивают бетон по уровню.
  • Залить следующую партию, снова уплотнить и разровнять. Так постепенно выложить раствор по всей площади.

При работе нельзя делать больших перерывов — края уложенного уже бетона не должны «прихватиться». Еще один нюанс: нормальная пластичность массы сохраняется 20 минут после приготовления. Потому сразу большие порции готовить нет смысла. Чтобы процесс шел непрерывно, а раствор готовился небольшими порциями, работать должно как минимум, два человека: один перемешивает бетон, второй распределяет предыдущую порцию.

Подробнее о том, как выставлять нулевой уровень и маки, как укладывать раствор, читайте в статье «Бетонная стяжка пола своими руками».

Как приготовить раствор и проверить его плотность

Состав цементно-песчаной стяжки понятен из названия: это цемент, песок и вода. Цемент для помещений общего назначения используются марки М-300, иногда выше. Заполнитель — чистый просеянный среднезернистый песок. В некоторых случаях используют мелкий гравий или керамзит. Пропорции таковы: на 1 часть цемента берут 2,5-3 части заполнителя и воду.

Сначала в сухом виде перемешивают цемент и бетон, потом заливают постепенно воду. Раствор должен иметь тестообразную консистенцию. Если выложить его на пол, он не должен растекаться.


К перемешанным сухим компонентам постепенно добавляется вода

Проверяется нужной консистенции раствор или нет просто. Уложенный бетон придавливают куском доски. Если в выемке собралась вода, значит, воды при замесе нужно лить чуть меньше. После проверки в выемку добавляется раствор и снова заравнивается.

Уход за цементно-песчаной стяжкой

После того как раствор уложен, за поверхностью необходимо следить и увлажнять. Нельзя чтобы она сохла, нужно чтобы бетон «схватывался». Для этого требуется определенная влажность. Потому перед заливкой стяжки надо окна завесить, отопление отключить.

На следующий день щедро смочить стяжку. Допускать появления луж нельзя, но воды должно быть достаточно. Проще это делать из шланга с распылителем. После смачивания поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой. Она лежит не менее 4 дней.


После того как стяжку полили, ее накрывают пленкой

Следующие 8-12 дней бетонную стяжку также смачивают, но не так обильно. Через неделю по полу уже можно ходить без опасений, но укладывать напольное покрытие можно только после полного вызревания раствора — это не менее 28 дней. Специалисты говорят, что окончательно все процессы прекратятся только по истечении 35-40 суток. Срок очень немалый, не всегда есть возможность столько ждать. Чтобы ускорить процесс были разработаны полусухие стяжки. При использовании таких составов отделочные работы можно проводить уже через неделю.

Маркировка

При покупке ЦПС для выполнения определенных задач необходимо учитывать, что они имеют общепринятую маркировку, определяющую их свойства и особенности применения. Обозначение составов позволяет покупателям выяснить предел прочности на сжатие, который получает готовый раствор после затвердевания. Современные производители выпускают следующие марки материала:

  • М100 – изготавливается с добавлением извести и содержит небольшое количество цемента по отношению к песку. Такие смеси можно использовать для штукатурки стен, выравнивания поверхностей, заделывания незначительных неровностей и дефектов.
  • М150 – считается универсальной смесью, широко применяемой для монтажных, штукатурных и кладочных работ. В быту эта марка может заменить любую другую. Часто ее применяют в устройстве стяжки для пола, добавляя фиброволокно для повышения прочностных свойств. Рекомендуемая толщина слоя при использовании М150 составляет 5–50 мм, расход на квадратный метр – около 16,5 кг. Готовая смесь схватывается в среднем за 2 часа, время ее затвердевания достигает 24 часов.
  • М200 – является монтажно-кладочным материалом, отличающимся повышенным содержанием портландцемента. Продукт выпускается в нескольких модификациях, предназначенных для оштукатуривания поверхностей, выполнения кирпичной кладки или заливки стяжки. Характерная особенность М200 – повышенная прочность. После приготовления раствора его средний расход для слоя толщиной 1 см составит от 15 до 17 кг/м².
  • М300 – материал высокого уровня прочности для изготовления бетонов. Его применяют для заливки фундаментов, создания массивных стяжек, сооружения перегородок и стен. В состав смеси входят цемент не ниже марки М 400 и песок крупной фракции размерами до 6 мм. Часто при использовании данного ЦПС применяют арматурное усиление. Расход М300 при проведении строительных работ – порядка 19 кг.
  • М400 – наиболее прочная смесь, подходящая для сооружения фундаментов, производства железобетонных изделий, устройства несущих конструкций. Для ее изготовления берут портландцемент не ниже М500, превышающий по объемному содержанию количество добавляемого песка.

Существуют и другие марки материала, подбираемые в зависимости от потребностей мастера. Например, М500 можно применять в частном домостроении, тогда как М600, М700 приготавливают для особых объектов. Эти разновидности ЦПС способны выдерживать повышенные нагрузки и длительно сохранять свои первоначальные свойства.

Расход и в каких пропорция разводить

Конечно, какую бы стоимость смеси мы не указали, она не имеет смысла без объема потребления ее. А он может быть разным для одной и той же поверхности. Все зависит от толщины положенного слоя. Согласно с технической характеристикой, этот показатель для М150 составляет 1,9 кг сухой смеси на кв. м, но при толщине слоя 1 мм.

Как известно, при заливке пола слоем в 10 мм этот показатель составит 20-22 кг на квадратный метр. А на 20 кв. м, соответственно, – более 400 кг. Поэтому, чтобы сэкономить деньги, многие частные застройщики еще до сих пор предпочитают сами готовить такие смеси, а не покупать готовые.

Кстати, указанный производителем расход смеси на 1 кв. м рассчитан на мастеров. Поэтому, решая вопрос о целесообразности покупки, учитывайте это. На стяжку или кладку вам понадобится фактически на 8-12% раствора больше.

Более подробно о расходе материалов смотрите на видео:

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Какую марку цементно-песчаного раствора используют для стяжки? Раньше могли класть М50 или М75. Сейчас минимально — М150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были гораздо ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, каверны, трещины — сейчас неприемлемо. И это не только «эстетика». В большей степени это требования производителей отделочных покрытий. Они требуют практически идеальную поверхность, которая не пылит, а такую дать может только раствор прочностью не ниже М100.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается исходя из укладываемого напольного покрытия

Есть и другие причины того, что марку раствора используют более высокую. Первая. Никто не уверен в качестве цемента, так что предпочитают перестраховаться, чем переделывать заново. Вторая — современные покрытия требуют ровного прочного основания и раствор для стяжки должен быть прочным. И третье — под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками низкую марку просто не уложишь. Чтобы две части покрытия не расслоились, разница в прочности должна быть не более 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, раствор для стяжки пола должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое с плиточным клеем

Так что обратите на это внимание

Функции и толщина стяжки

Цементная стяжка применяется при выравнивании пола с перепадами около 20 мм или со значительными, глубокими повреждениями пола. Варианты устройства стяжки отличаются по тому, какие материалы для нее используют (керамзит, песок, цемент, фибра, щебень, гравий) или методов изготовления.

Функции стяжки пола:

  • выравнивание поверхности под напольное покрытие;
  • придание определенного уклона полу;
  • улучшение теплоизоляции, звукоизоляции;
  • сокрытие коммуникаций и трубопроводов;
  • создание системы «теплый пол».

Важно!

Водоцементное отношение – одна из основных характеристик, которая определяет качественные свойства смеси после гидратации. Минимальный показатель – 0,3 (берется 30% воды от общего количества цемента), если же взять меньше воды, то могут образовываться пустоты внутри стяжки. Максимальный показатель – 0,7, при большем количестве воды смесь будет ненадежной!

Минимальная толщина стяжки, по строительным нормам равняется 30 мм. Уменьшать ее крайне не рекомендуется, потому что это снижает срок эксплуатации пола и может привести к аварийным ситуациям. Толщина стяжки рассчитывается всегда индивидуально. Тут учитывается:

  • необходимая толщина – в некоторых случаях пол нужно поднять, в других – опустить;
  • требования к будущему полу – чем надежней он должен быть, тем толще делается слой;
  • тип помещения;
  • тип будущего покрытия пола;
  • особенности компонентов, выбранных для раствора;
  • используется ли армирование.

В разных случаях строители рекомендуют делать стяжку той или иной толщины. Так для перепада высот в 15 мм, достаточно 30 мм слоя над самой высокой точкой. Если устанавливается система теплого пола, то необходимо также использовать за минимум – 30 мм стяжку. На балконах все иначе. Они не так надежны, поэтому стяжка делается слоем от 4 см.

Максимальное допустимое значение толщины простой стяжки – 12 см. Такие слои делают редко и для этого используют пескобетон. Стяжка толщиной около 20 см делается с добавлением керамзита для облегчения.

Фото стяжки пола