Что такое цементно-стружечные плиты? обзор и описание материала

Оглавление

Общие сведения

Состав

При введении древесины в состав плотность плиты снижается, то самое главное – это то, что стружка играет роль не только легкого наполнителя, но и фибры – специальной добавки, которая создает эффект объемного армирования, которое воспринимает нагрузки на растяжение.

В смесь входят следующие элементы:

• Цемент – 66%.
• Стружка – 23%.
• Вода – 8%.
• Гидратационные и минеральные добавки – 3 %.

Процесс изготовления

Изготовление смеси начинается с того, что следует измельчить стружку до необходимого размера. После этого ее делят на сите на 2 фракции. Мелкофракционную стружку используют для создания внешнего слоя листа, а крупнофракционную для среднего слоя. После этого ее обрабатывают хлоридом кальция, сульфатом/хлоридом алюминия, «жидким стеклом». Это требуется для того, чтобы защитить материал от поражения грибком и гниения.

Готовую смесь выкладывают на поддоны в три слоя, сами поддоны собирают в штабель и ставят под холодный пресс, в котором пакет будет сжат до давления от 1,85 до 6,65 ПМа и фиксируют в таком виде при помощи замков. Специальная система замков позволяет сохранять давление в пресс-форме после того, как смесь достанут из-под пресса.

Сжатые пакеты будущих цементно-стружечных плит подвергают нагреву в течении 480 минут. За это время пройдет ускоренный процесс гидратации цемента и затвердевания. За счет упругости древесная стружка компенсирует усадку цемента, и поэтому заданный размер плит не будет изменен. Разблокировка форм и снятие давления тоже происходит внутри пресса. После этого пакет нужно раскрыть, а плиты достать и на пару недель поместить в буферный склад. Для того, чтобы материал дозрел окончательно, его следует обдувать воздухом при температуре от +70 до +100 градусов. После этого листы подрезаю под заданный размер, проводят шлифовку, сортируют и отдают на склады готовой продукции.

Разновидности и габариты

По ГОСТу 26816-2016 изготавливают цементно-стружечные плиты лишь двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Отличаются они между собой по точности размеров, прочности и прочим параметрам.

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2

Отклонения по размеру плит (мм) 3 5
Отклонения по толщине плит, которые не были подвергнуты шлифовке (мм) От 0,7 до 1,5 От 0,8 до 1,6
Предел прочности на изгибании (МПа) От 9 до 12 От 7 до 9
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,51 0,36
Шероховатость плит, прошедших шлифование (мкм) 80 100
Пятна на плиточной поверхности Не допустимо Не допустимо больше 1 штуки с диаметром больше 2 см на 1 м2.
Вмятины Не допустимо более 1 штуки с глубиной больше 0,1 см с диаметром больше 1 см на 1 м2. Не допустимо более 3 штук с глубиной больше 0,2 см с диаметром больше 2 см на 1 м2
Пределы отклонений по прочности на изгибании и толщине задаются отдельно для отличающихся диапазонов толщины. Плиты могут быть с толщиной от 0,8 до 4 см с градацией через каждые 0,2 см. габариты листов одинаковы для обеих марок:

• Длина – 320 или 360 см.
• Ширина – 120 или 125 см.

Помимо этих марок есть и аналогичные материалы, которые имеют похожий состав и свойства.

Аналоги

Фибролит

Это специальные плиты с наполнителем из волокон древесины, а точнее, из древесной шерсти. Наполнитель такого типа имеет более качественное фибрирование, а это положительно сказывается на конечной прочности материала и стойкости к появлению трещин. Отметим то, что фибролит является относительно мягким материалом, имеет относительно небольшую плотность и по этой причине его часто используют в качестве поглотителя звука и при теплоизоляции.

Арболит

Данный материал относится к виду легкого бетона. В качестве наполнителя в нем используют древесную стружку, щепу и нарезанные стебельки камыша и рисовую солому. У арболита невысокая прочность, поэтому его при меняют в тех конструкциях, которые не несут нагрузок, например, для внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал делают с использованием специального вяжущего магнезиального вида, а именно цемента Сореля, который является нечувствительным к воде. Его используют при обшивке пола, кровли и прочих конструкций, где плиты будут часто намокать.

А как насчет недостатков?

Таковые тоже имеются, точнее, их всего два.

  1. Подготовка покрытия перед отделкой является очень трудоемкой, что объясняется правильной геометрией материала. По этой причине плиты можно укладывать исключительно на заранее выровненные плоскости, что потребует дополнительно и сил, и времени.
  2. Еще такие плиты достаточно много весят, что в большинстве случаев и ограничивает их использование. Прежде всего, нередко приходится усиливать фундамент дома, что стоит недешево, да и возможно далеко не всегда. Кроме того, для установки требуется достаточно надежная основа, что значительно повышает стоимость всех работ.

Виды

Существует три типа ЦСП. Исследования материала с точностью показали, что каждый из них не утрачивает своих ценных свойств даже в процессе многократных циклов значительного повышения температур и последующего размораживания.

Подтвердилась также устойчивость к воздействию огня и особо влажной среды, негативных биологических факторов. Но у каждой разновидности плит есть свои особенности, заключающиеся в способе производства, различии исходных материалов, характеристиках готовой продукции и сфере применения. Среди видов можно указать.

1. Фибролит. Основой его служит, так называемая, древесная шерсть, представляющая собой длинноволокнистую стружку. В состав также входят неорганические вяжущие компоненты.

Получаемые на специальных станках древесные ленты пропитываются растворами хлористого кальция и жидкого стекла. Спрессованное в формах сырьё, в последствие сушат. Толщина таких плит может достигать 150 мм, но существует целый ряд значительно более тонких параметров.

Эти строительные элементы, отличаясь значительной прочностью, превосходно подходят для теплоизоляции. Подобный материал применяется и в качестве акустического.

Он прост в обработке и мягок, по причине этого, востребован при многоплановом ремонте, а также работах по реконструкции разнообразных сооружений. При строительных действиях с плитами, ввиду их незначительного веса, грузоподъёмной техники не требуется, ввиду этого использование их весьма экономично.

2. Арболит. Причисляется к числу лёгких бетонов и имеет в составе мелкие стружки, опилки, сечку камыша или рисовую солому. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы.

Если основа состава – древесная стружка, то материал принято назвать деревобетоном, если опилки – опилкобетоном. Упомянутые два типа обладают несколько сниженными эксплуатационными характеристиками по сравнению с вышеназванный первым.

Они тяжелее, плотнее и подвержены неприятным деформациям, но и стоят несколько дешевле. Сфера применения арболита достаточно широка. Но в основном он востребован, как материал для малоэтажного частного строительства, особенно популярен в изготовлении стеновых перегородок, также для отделки и теплоизоляции.

3. Ксилолит чаще всего известен в применении, как покрытие ЦСП для пола. Плиты, аналогично ранее описанным, изготавливаются из древесных отходов, отличаясь от других видов технологией производства. В продаже, представленный ассортимент радует многообразием цветов.

Материал выделяется отменными теплоизоляционными качествами и повышенной прочностью. В открытом огне не горит, а только постепенно обугливается; даже при кипении не размокает в воде и теплопроводен незначительно; обладает завидной упругостью и твёрд, как камень, но при этом легко обрабатывается, как дерево: сверлится, строгается и пилится. В применении, кроме вышеназванного, прекрасно подходит в качестве обшивки для камня, покрытия лестниц, подоконников, крыш.

Немаловажной характеристикой является вес плиты ЦСП. Такие показатели просто необходимо знать при строительных и прочих работах

Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ. Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг.

Основные виды

По уровню требований к точности геометрических параметров материал делится на 2 типа:

  1. ЦСП-1 — высокого качества.
  2. ЦСП-2 — низкого.

В каждой категории представлено несколько марок, отличающихся прочностью и размерными допусками.

По типу поверхности различают 3 вида ЦСП:

  • необработанные;
  • шлифованные — не требуют выравнивания перед нанесением финишной отделки;
  • с декоративной штукатуркой либо имитацией кирпичной, каменной кладки на лицевой стороне.

Выпускают родственные материалы, схожие с ЦСП по составу.

Фибролит

Данный стройматериал отличается от ЦСП следующим:

  • волокнистой структурой: в качестве наполнителя вместо щепы используют длинную узкую стружку — «древесную шерсть»;
  • низким давлением прессования — 0,5 Мпа против 6,5 для ЦСП.


Фибролит — строительный плитный материал. Это дает следующие преимущества:

  1. Снижение теплопроводности до 0,08-0,1 Вт/м*°С.
  2. Улучшение звукоизоляционных свойств.
  3. Податливость при обработке режущим инструментом.

Но из-за пониженной плотности фибролит уступает ЦСП в следующем:

  1. Морозостойкости.
  2. Влагостойкости. Коэффициент водопоглощения составляет 35%-45%.
  3. Биологической устойчивости. При влажности более 35% поражается домовым грибом. По этой причине материал требуется защищать от сырости штукатуркой или гидроизоляционной пленкой.

Размеры панелей (мм):

  1. Длина — 2400 и 3000.
  2. Ширина — 600 и 1200.
  3. Толщина — 30-150.

Реже из фибролита делают блоки.

По плотности и прочности материал делится на марки:

  • Ф-300 — теплоизоляционный;
  • Ф-400 и Ф-500 — теплоизоляционно-конструкционный.

Второй тип используют для возведения перегородок и каркасных стен.

Арболит

Отличия от ЦСП:

  1. Кроме щепы в качестве наполнителя применяют костру льна или конопли, рисовую солому, дробленые стебли камыша или хлопчатника.
  2. Доля органического наполнителя достигает 80%-90%.
  3. Материал выпускают в виде стеновых блоков.


Арболит — лёгкий бетон на основе цементного заполнителя. В зависимости от плотности, арболит делят на 2 вида (кг/куб. м):

  • теплоизоляционный — 400-500;
  • конструкционный — 500-850.

Характеристики материала:

  • коэффициент теплопроводности — 0,17-0,7 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие — 0,5-3,5 МПа (5-35 кг/кв. см);
  • морозостойкость — 25-50 циклов замораживания-оттаивания;
  • водопоглощение — 40-85%.

Конструкционные марки арболита применяют для строительства самонесущих стен в зданиях высотой до 3 этажей, прочие — для утепления ограждающих конструкций.

Ксилолит

Материал имеет следующие особенности:

  1. Вместо щепы в качестве наполнителя применяют опилки, стружку, сено, солому и прочие растительные отходы.
  2. Используют магнезиальный цемент с добавкой хлор-окиси магния.


Ксилолит — материал, состоящий из спрессованной смеси. Ксилолит прессуют под высоким давлением, в результате чего он приобретает следующие характеристики:

  • плотность — 900-1400 кг/куб. м;
  • водопоглощение — 3%-5%;
  • прочность на сжатие — 5-50 МПа (50-500 кг/кв. см).

Ксилолит выпускают в виде плит толщиной 7-40 мм.

О размерах цементно-стружечных плит

Существуют специальные стандарты, в соответствии с которыми можно выделить такие линейные параметры описываемых в статье изделий (данные приведены в сантиметрах):

  • длина варьируется в пределах 270-320 сантиметров;
  • толщина – от 0,8 до 4 сантиметров (градация составляет 0,2 сантиметра);
  • ширина – 120 или 125 сантиметров.
Размеры, мм Вес 1 листа, кг Площадь листа, м2 Объем листа, м3 Количество листов в м3 Вес 1 м.3, кг
длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,027 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,9 0,054 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,081 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,2 4 0,032 31,25 1300-1400
10 54 0,04 25
12 64,8 0,048 20,83
16 86,4 0,064 15,63
20 108 0,08 12,5
24 129,6 0,096 10,42
36 194,4 0,144 6,94

Это первая таблица из упомянутого выше ГОСТа. Там же имеется примечание, где указано, что если заказчик пожелает, производитель может сделать плиты и других габаритов (градация в данном случае составляет 2,5 сантиметра). За основной параметр берется показатель в 120 сантиметров, в то время как изделия, ширина которых равна 125-ти сантиметрам, можно изготавливать лишь с использованием оборудования, выпущенного до ввода ГОСТа в действие. Для более детального ознакомления с описываемым в статье материалом (габаритах, требованиях к кол-ву дефектов, шероховатости и так далее) советуем ознакомиться с соответствующими пунктами, а также таблицах стандарта.

Наименование Еденица измерения Технологический пакет, упаковка
А, мм В,мм С, мм Площадь м2 Масса, кг D, мм EP, мм м2 Масса, кг
  10 1250 2700 3,375 45,56 660 66 222,750 3007,125
12 1250 2700 3,375 54,68 660 55 185,625 3007,125
16 1250 2700 3,375 72,90 672 42 141,750 3061,8
20 1250 2700 3,375 91,13 660 33 111,380 3007,1
24 1250 2700 3,375 109,35 672 28 94,5 3061,8
36 1250 2700 3,375 164,03 648 18 60,75 2952,45
10 1250 3200 4 54 660 66 264 3564
12 1250 3200 4 64,8 660 55 220 3564
16 1250 3200 4 86,4 672 42 168 3628,8
20 1250 3200 4 108 660 33 132 3564
24 1250 3200 4 129,6 672 28 112 3628,8
36 1250 3200 4 194,4 648 18 72 3499

Особенности производства

ЦСП изготавливают в таком порядке:

  1. На специальных машинах нарезают древесные отходы на щепу.
  2. Обрабатывают ее хлористым кальцием и сернокислым алюминием. Это необходимо для разрушения полисахаридов, затрудняющих схватывание цемента.
  3. С помощью механических сит сортируют щепу на крупную и мелкую.
  4. Смешивают каждую фракцию с цементом, водой и гидратационными добавками. Для снижения в ходе прессования силы трения между щепками добавляют мазут или масло И-20.
  5. Загружают смесь в формы 3 слоями так, чтобы внутри плиты находилась крупная щепа, а снаружи — мелкая. Это делают с целью уменьшить неровности на поверхности.
  6. Взвешивают форму. В случае превышения нормативного показателя материал удаляют с поддона и в дальнейшем используют для наполнения среднего слоя. Данная операция обеспечивает высокую точность параметров и соблюдение технологии.
  7. Форму устанавливают под холодный пресс, развивающий давление в 1,8-6,5 МПа. Загрузка при этом становится в 3 раза тоньше.
  8. Форму фиксируют в сжатом состоянии специальными замками и снимают с пресса.
  9. Далее ее отправляют в печь и греют там на протяжении 8 часов. Упругость древесины компенсирует усадку цемента, и габариты плиты не меняются.
  10. Форму возвращают под пресс и под давлением открывают замки.
  11. Плиту покрывают смазкой и отправляют на буферный склад, где на протяжении 2 недель ее обдувают воздухом, разогретым до +100°С.
  12. В завершение ЦСП подрезают до размера, установленного ГОСТ.


ЦСП обрабатывают хлористым кальцием.

Обработка

Несмотря на присутствие цемента, плиты хорошо режутся и сверлятся. На них качественно ложится шпаклевка и краска. После обработки грунтовочным составом на материал можно клеить обои, плитку.

Для резки изделия применяется циркулярная пила и диск с победитовыми насадками. Еще можно использовать круг с зубьями, имеющими алмазное напыление. Если таких режущих элементов нет, то разрешается использовать круг по камню (абразивный отрезной), который подходит по размеру.

Для сверления применяется дрель со сверлом по металлу с твердосплавными напайками. Работа проводится на средних или низких оборотах. Чтобы вырезать отверстие в плите, понадобится электролобзик с алмазной пилкой. Все работы лучше проводить в защитной одежде, очках и респираторе.

Критерии выбора

При покупке ЦСП следует потребовать сертификат. Документ служит подтверждением того, что плита изготовлена с соблюдением технологии.

Популярные производители

К наиболее крупным российским производителям ЦСПС относятся:

  1. Тамбовский «ТАМАК».
  2. Санкт-Петербургский «ЦСП-Свирь». Производство расположено в г. Лодейное Поле Ленинградской обл.
  3. Стерлитамакский завод строительных конструкций. Предприятие относится к уфимскому ХК «Башбетон».
  4. «МТИ Кострома».
  5. Омский «Стропан».
  6. Тюменский «Сибжилстрой».


Тамбовский «ТАМАК» является крупным производителем ЦСП. Добротную продукцию предлагает и белорусское предприятие «ЦСП БЗС» (г. Кричев).

Приблизительная стоимость

Костромской завод ЦПС реализует панели размером 3200х1250 по следующим ценам (руб.) при толщине:

  1. 10 мм — 1091.
  2. 12 мм — 1187.
  3. 16 мм — 1524.
  4. 20 мм — 1979.

Плиты формата 2700х1250 от продают по следующей цене (руб.) толщиной:

  1. 10 мм — 1206.
  2. 12 мм — 1581.
  3. 16 мм — 1612.
  4. 20 мм — 2575.

Плита ЦСП от данного изготовителя размером 3200х1250х12 мм стоит 1736 руб.

Цементно–стружечная плита (ЦСП) — применение, технические характеристики, толщина, вес


Цементно-стружечная плита (ЦСП) — универсальный листовой строительный материал. Он изготавливается из древесной дробленой стружки и портландцемента с добавлением специальных веществ, снижающих вредное воздействие одного материала на другой. Технологический процесс ее изготовления выглядит так: из подготовленной в смесителе сырьевой массы формируется трехслойный «ковер» (мелкая стружка укладывается в наружном слое, крупная внутри).

По конвейерной линии он идет на гидравлический пресс, где подвергается формовке под высоким давлением. На выходе получают идеально гладкую многослойную плиту.

Применение цементно-стружечной панели в строительстве обширно: она используется для обшивки стен как внутри помещения, так и снаружи, при облицовке колонн, в качестве стяжки для плоской кровли и полов, а также служит внешним экраном вентилируемых фасадов.

На сегодняшний день ЦСП стала серьезным конкурентом таким строительным материалам, как древесноволокнистая плита, фанера и гипсокартон.

Технические характеристики, плюсы и минусы

  • плотность — 1100-1400 кг/м3;
  • вес стандартного листа (2700х1250х16мм) – 73 кг;
  • упругость (при сжатии и изгибе — 2500 Мпа; при растяжении — 3000 Мпа;при сдвиге — 1200 Мпа);
  • изменение линейных размеров после 24-часовой выдержки в воде (по толщине — 2%;по длине — 0,3%);
  • звукоизолирующая способность — 45 дБ;
  • теплопроводность — 0,26 Вт/м·°C;
  • группа горючести — Г1 (слабогорючие);
  • срок эксплуатации (в сухом помещении) – 50 лет.

Как и все строительные материалы, цементно-стружечная плита имеет свои плюсы и минусы.

«+»:

ЦСП – экологически чистый материал, не содержащий ядовитых веществ, таких как фенол и формальдегид. Кроме этого, данный материал:

  • — морозостойкий;
  • — огнестойкий;
  • — влагостойкий;
  • — звукоизолирующий;
  • — не гниющий (благодаря содержащемуся в плите гидроксиду кальция исключается развитие грибка и плесени);
  • — устойчивый к продольной деформации (можно применять для обшивки каркаса многоэтажных зданий);
  • — хорошо сочетаемый с древесиной, металлом, полимерами;
  • — легкий в обработке (можно резать, пилить, сверлить).
  • — технологически простой в монтаже (облегчает строительство и не требует лишних затрат);
  • — подходит для всех видов отделки (штукатурка, обои, плитка, окрашивание).

«-»:

  • — большой вес и размеры усложняет установку цементно-стружечной плиты на верхних этажах здания, необходимы специальные механизмы для подъема;
  • — относительно непродолжительный срок эксплуатации (при активном контакте с внешней средой — 15 лет).

Стандартные размеры листа ЦСП:

  • длина – 2700, 3200, 3600 мм;
  • ширина – 1200, 1250 мм;
  • толщина – 8, 10, 12, 16, 20, 24 мм (может доходить до 36 мм);

Вес листов варьируется от 36,5 до 194,5 кг в зависимости от размеров полотна.

Плиты ЦСП изготавливаются по ГОСТ 26816.

Особенности монтажа и отделки ЦСП

Хранить плиты следует только в горизонтальном положении, а их транспортировку производить на ребре. Крепить лист нужно не менее чем в трех точках саморезами, предварительно просверлив отверстия под них на твердой поверхности. Рекомендуемая толщина листа для вертикальной обшивки 16-20 мм.

Самый простой способ отделки плит ЦСП — окраска составами на акриловой или силиконовой основе с оставлением деформационных зазоров между соседними листами. Поскольку поверхность у данного материала гладкая и непористая, то нанесение краски допускается без предварительной грунтовки (по цементной стороне листа).

Применение шпатлевки для заделки стыков не допускается. Хорошим вариантом для «маскировки» швов служит герметик – этот материал не трескается, расширяясь и сужаясь при действии атмосферных осадков.

Кроме этого, закрыть стыковочные швы можно металлическими или деревянными планками.

Плиты ЦСП — один из лучших материалов для подготовки основания и создания идеально гладкой поверхности под финишную отделку. Он одинаково хорошо подходит как для наружных, так и для внутренних работ с учетом последующего нанесения таких материалов, как штукатурка, краска, керамическая плитка, обои, линолеум, ламинат, ковролин и др.

Ориентировочные цены на плиты других «ходовых» размеров выглядят так:

  • 2700х1250х12 мм — 800-1100 руб.
  • 2700х1250х16 мм- 1000-1200 руб.
  • 2700х1250х20 мм — 1200-1400 руб.

Листы длинной 3200 мм будут дороже в среднем на 5-10%.

С точки зрения практичности и дизайна очень интересна финишная отделка фасада плитами ЦСП под кирпич. Она придает зданию презентабельный вид при минимуме трудозатрат. Цена таких панелей размером 3200х1200х10 мм составляет 2200-2600 руб.

Их чего состоит ЦСП

Каждый лист цементно-стружечной плиты состоит из:

  • цемента – около 65%;
  • древесной стружки – около 24%;
  • воды – 8-9%;
  • добавок для минерализации и гидратации – 2-3%.

Если соединить эти компоненты, получится сбалансированный материал. В нем сочетаются прочность, жесткость и способность проводить тепло. Чтобы придать листу еще большей прочности, производитель может увеличить соотношение цемента.

Чтобы материал лучше проводил тепло, увеличивают количество стружки дерева. В зависимости от наличия воды будут меняться характеристики устойчивости к заморозкам. Чтобы отрегулировать упругость и прочность ЦСП, применяется стружка определенной формы, размера и способа обработки.

Классификация, сортность и стандартизация

Если ЦСП производят в России, как уже говорилось, плита должна соответствовать ГОСТу №26816-86. В техническом задании прописаны основные характеристики, которым должен соответствовать материал. Все плиты российского производства идентичные.

Всего встречается несколько видов ЦСП:

  1. ЦСП-1. Толщина листа может быть 8-16, 18-24 или 26-40 мм. Прочность будет 12, 10 и 9 МПа соответственно.
  2. ЦСП-2. Толщина листов такая же, как у ЦСП-1. Однако различается прочность материала. Она составляет 9, 8 и 7 МПа соответственно.

Считается, что второй тип не такой упругий, как первый. Поэтому его не применяют в качестве основы для зданий. Велика вероятность, что он не справится с нагрузкой. В ГОСТе прописано, что на листах должны отсутствовать вмятины, трещины и сколы.

Также не должно быть пятен. Лишь на листе сорта «2» может выделяться небольшое пятно. Его максимальный размер – 20 мм на 1м2. Если и есть на листе вмятина, одна должна быть не более 1 мм в глубину. Максимальный диаметр – 10 мм на 1м2. Хранить плиту нужно в сухих закрытых складах, разложив листы слоями. Максимальная высота укладки – 60 см.

Плотность и масса

В среднем, плотность материала около 750 кг на 1м3. Крайние значения разнятся от 1,1 т до 400 кг на 1м3. Такая плотность считается небольшой, по сравнению с другими материалами для строительства, в состав которых входит цемент.

Размеры

В ГОСТе прописаны и оптимальные размеры плиты:

  • толщина (S) от 8 мм до 4 см с шагом 2 мм;
  • длина (L) от 320 до 360 см;
  • ширина (B) от 120 до 125 см.

Нередко производители отклоняются от прописанных норм, поэтому в магазинах могут продаваться плиты другого размера. Однако учитывайте тот факт, что сильное отклонение от нормы может негативно отразиться на составе.

В ГОСТе указаны четкие показатели отклонения, менять которые производитель не может:

  • для ЦСП-1 разрешается погрешность S ±0,6-1,2 мм, а L и B – не более 3 мм;
  • для ЦСП-2 разрешается погрешность S ±0,8-1,6 мм, а L и B – ±5 мм.

Классификация пожарной безопасности

Насчитывается 5 классов ПБ:

  1. Класс Д1. Если загорится, то будет немного дымить.
  2. Класс В1. Загорается с трудом.
  3. Класс Г1. Плохо загорается.
  4. Класс РП1. Не распространяет огонь.
  5. Класс Т1. При загорании выделяет вещества, которые не причиняют вреда здоровью.

Воздействие влаги и биологическая стойкость

Производители обязаны покрывать плиты веществами, которые увеличивают показатели сопротивляемости к биологическому воздействию в виде плесени. В состав входит портландцемент, который увеличивает показатели влагостойкости.

Устойчивость к заморозкам

Учитывая, что листы плохо впитывают в себя влагу, они хорошо противостоят заморозкам. В среднем, материал может пережить около 50 циклов замерзания и оттаивания. Поэтому можно использовать материал в местах, где нет отопления. Главное, чтобы в помещении не скапливалась влага.

Способность проводить тепло и паропроницаемость

Учитывая, что в состав ЦСП входит древесная стружка, листы получаются довольно пористыми. Поэтому плиты ЦСП обладают высокой теплопроводностью, если брать кирпичом и гипсокартон для сравнения. Полноценно плита не считается утепляющим материалом. Однако применение ЦСП способствует утеплению под кирпич.

Показатели паропроницаемости схожи со способностями бетона. Плиты часто применяются в качестве контура, ограничивающего пар. Это предотвращает сырость в помещении.

Показатели экологичности

Несмотря на то, что производители предпочитают применять синтетические материалы, они стараются уделять особое внимание экологии. Однако ЦСП производится из натурального сырья, поэтому считается весьма экологичной

Обработка

ЦСП подходит для всех видов обработки. Их можно нарезать и сверлить. Для этого не потребуются особые навыки. Плиты имеют высокие показатели адгезии. Их можно окрашивать и обрабатывать шпаклевкой.