Оглавление
Разнообразие температурных швов в бетоне и их создание
Обработка температурного щва
Не исключение здесь и различные бетонные конструкции. Это могут быть полы, отмостки и многие другие конструкции. Если неверно будет сделан выбор технологии по созданию пола, то в результате он покроется трещинами, а финишное покрытие деформируется.
От отмосток зависит состояние ленты фундамента. Если она будет растрескиваться, то это может стать причиной проникновения влаги в основание и в итоге вылиться в очень серьезные последствия.
Как они выглядят?
По внешнему виду они представляют собой надрезы в бетоне. Благодаря этим надрезам при резких и плавных перепадах температур растрескивания основания не произойдет. Это можно объяснить тем, что основание может расширяться, для этого достаточно места.
Так, существует большое количество подобных защитных строительных конструкций. Классификация СНИП содержит не только температурные, но и много других видов швов.
Многообразие бетонных швов
Итак, среди швов различают:
- Усадочные;
- Осадочные и температурные;
- Антисейсмические.
Создание в бетоне температурного шва
Антисейсмическая защита — это специальные линии, которые делят здание на блоки. Там, где проходят эти линии, создают двойные стены либо специальные стойки. Это позволяет сделать постройку более устойчивой.
Защитит от резких перепадов температур и деформации
В большинстве зданий и построек можно использовать цифры из таблиц. Расстояние между температурными швами будет составлять 150 м для тех зданий, которые построены из сборных конструкций и отапливаются или 90 м для монолитных отапливаемых конструкций.
Ширина температурного шва
Защита в домах, где живут люди
Эксплуатация жилых домов часто приводит к различного типа разрушениям основания и фундамента. Среди множества возможных причин можно выделить движение грунта под домом. Это сигнал нарушения гидроизоляции. Впоследствии – дом рано или поздно разрушится.
Шов в кирпичном доме
А что с бетонным полом?
Температурные швы в полах можно выполнять даже уже после того, как смесь достаточно застыла. Конечно, лучше озаботится ими еще до процесса заливки.
Чтобы выполнить такую защиту в полу, нужно:
Эти действия ни у кого не вызовут сложностей. Что получилось? Если пол будет деформироваться, то эти процессы пойдут по линиям швов. Здесь стяжка может немного растрескаться, но чистовое напольное покрытие останется идеально целым.
Способ устройства и ремонта деформационного стыка
В зависимости от предусмотренной проектом технологии, компенсационные швы могут устраиваться как в процессе заливки, так и по её окончании. Кроме того, в процессе эксплуатации пола может возникнуть необходимость ремонта старого шва.
Таблица. Один из способов, который может быть применён для обустройства шва в готовой плите.
| Шаги, фото | Краткое описание процесса |
|---|---|
Шаг 1 — разметка |
Так как места расположения и параметры швов (глубина и ширина) определяются проектом, разметка осуществляется согласно данным чертежа. По готовому основанию её можно выполнить простым карандашом. |
Шаг 2 – нарезка штроб |
По расчерченным линиям пускается электрический штроборез с присоединённым к нему пылесосом. Ширину шва обозначат две параллельные штрабы по контуру, но если он широкий, для облегчения последующей выемки бетона, в промежутке можно сделать ещё несколько прорезей. |
Шаг 3 – выемка бетона |
После нарезки полос, бетон между ними разрушается при помощи перфоратора с насадкой «лопатка». |
Шаг 4 – обработка дна выемки |
Дно выемки при этом плоским не получается, поэтому, чтобы была возможность установить профиль, поверхность штрабы приходится дорабатывать. Для этой цели используется углошлифовальная машинка (в народе «болгарка»), оснащённая спецкожухом и алмазной чашкой. |
Шаг 5 – установка профильного комплекта |
Когда полости шва будет придана геометрически правильная форма, в неё укладывают комплект из двух профилей, скреплённых между собой временными перемычками. Его положение обязательно выверяется с помощью геодезических приборов. |
Шаг 6 – сверление отверстий |
Сквозь монтажные отверстия в профилях производится сверление под крепёж, с обязательным удалением образовавшейся пыли. |
Шаг 7 – забивка анкера |
Профили крепятся анкерами HRD 8*80. Сначала вставляется пластиковый дюбель, в который болт до половины забивается молотком. |
Шаг 8 – докрутка болта гайковёртом |
Далее его уже докручивают ударным гайковёртом |
Шаг 9 – демонтаж временных перемычек |
Когда все анкера будут находиться на своих штатных местах, перемычки, временно фиксирующие профили, можно демонтировать. |
Шаг 10 – установка эластичной вставки |
Теперь нужно установить герметизирующую прокладку из резины или другого эластичного материала. Сначала её отматывают от бухты, не отрезая, и оставляют в течение суток отлежаться, чтобы распрямилась. После этого её уже можно кроить и укладывать в установочный канал между профилями. |
Шаг 11 – монтаж декоративных накладок |
Чтобы зафиксировать прокладку, поверх неё монтируются декоративные планки. У них есть овальные пазы, которые насаживают на выступающие из профиля стерженьки с резьбой. |
Шаг 12 – фиксация планок |
На шпильки накидывают пружинные шайбы, потом гайки, которые сначала закручиваются рукой… |
Шаг 13 – затяжка гаек |
… а потом, без чрезмерного энтузиазма, затягивают шуруповёртом с регулировкой усилия. |
Шаг 14 – установка защитного короба |
Чтобы при замоноличивании профиля раствор не попал на декоративную часть шва, её закрывают накладкой в виде оцинкованного металлического кожуха. Его элементы просто стыкуются друг с другом с небольшим нахлёстом, и хорошо прижимаются к основанию. |
Шаг 15 – замоноличивание профиля |
Для зачеканки профиля можно использовать любой вариант тиксотропных смесей в готовом или сухом заводском исполнении, предназначенных для ремонта бетона. |
Шаг 16 – заполнение шва герметиком |
После того как ремсостав, которым заливался профиль, полимеризуется, защитный кожух удаляют и приступают к герметизации шва. В данном случае она выполняется эластичной мастикой, наносимой посредством монтажного пистолета. Герметик не должен выступать за поверхность пола, поэтому его излишки сразу же аккуратно удаляют. |
тиксотропная смесь для ремонта бетона
Особенности бетонирования
При устройстве бетонной отмостки вокруг дома своими руками, необходимо учесть некоторые тонкости технологии.
Во-первых, состав раствора должен быть морозоустойчивым. Почему — понятно. Можно купить готовые смеси, но это недешево. Можно воспользоваться присадками, повышающими морозостойкость бетона. В самом простейшем случае, добавьте больше цемента. Делайте раствор из расчета: на одну часть цемента, по три части песка и щебня.
При устройстве бетонной отмостки необходимо делать компенсационные швы
Во-вторых, чтобы избежать появления трещин, необходимо делать компенсационные швы. Для этого используют обычно доски толщиной 25 мм. Их обрабатывают от гниения горячей олифой или антисептическими пропитками. Затем ставят на ребро, выставляя требуемый уклон, примерно каждые 2-3 метра. Закрепляют металлическими штырями или деревянными колышками. При заливке раствора их можно использовать как маяки. В дальнейшем планки обеспечат подвижность опалубки при сезонных подвижка грунта.
И в третьих, для придания поверхности большей прочности и более эстетичного вида, ее присыпают сухим цементом, который затирают мастерком. Делают это после того, как заливка окончена. Называют этот процесс железнением бетона. Поверхность после этого становится прочной, ровной, с несильным блеском.
Основные особенности и необходимость применения
Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.
Когда можно делать деформационные швы в бетонных полах:
В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона
Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.
Очередность выполнения швов:
- Разметка поверхности пола.
- Проверка и настройка оборудования.
- Нарезка пробного шва с проверкой качества.
- Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
- Герметизация швов герметиком.
Типы повсеместно используемых швов
Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.
Основные виды деформационных швов:
- Усадочный – компенсирует проходящие в бетоне реакции в процессе твердения и высыхания (обычно слой сохнет сверху активнее, чем снизу, и уровень стяжки по краям может быть выше в сравнении с центром). Появляется напряжение, приводящее к трещинам. Усадочные швы выполняются на треть глубины стяжки сразу после финишной обработки. Используют швонарезчик или болгарку с алмазным диском. Если же швы обустраиваются своими руками, можно установить рейки в момент, когда бетон приобрел среднюю влажность, а потом убрать и обработать готовый шов.
- Изоляционный – предотвращает передачу деформаций от разного типа капитальных архитектурных объектов на пол, обычно такие швы делают вдоль стен, вокруг конструкционных колонн по периметру фундамента. Можно использовать швонарезчик или специальный упругий изоляционный материал, укладываемый по линии расположении будущего шва до заливки бетона.
- Конструкционный – если стяжка заливалась не одноэтапно, а с перерывами. В таком случае выполняют сложный шов по типу соединения шип/паз. Работы выполняются с использованием специальных реек обычно по сырому слою бетона.
- Температурный – для защиты пола и элементов от усилий, вызванных температурными колебаниями. Делают в полах, сооружениях, размеры считают с учетом максимальных перепадов плюса/минуса в климатическом регионе, марки бетона, материала выполнения конструкций, свойств основания, площади и толщины заливки.
- Осадочный – компенсирует усилия, изменяющие первичные свойства бетона (изменение нагрузки на фундамент перекрытий, смещение и т.д.), особенно негативное воздействие осадки на бетонных стяжках, залитых по промерзающим/непрочным основаниям.
- Сейсмический – ликвидирует усилия деформации во время землетрясений, увеличивает стойкость сооружений, понижает риск критических колебаний. Благодаря выполнению данного типа швов возможно сохранить здания целыми и предупредить распространение трещин в полу.
Расстояние между швами
Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах
При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций
Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.
Особенности устройства
Деформационный шов в фундаментах устраивают по всей высоте его стены от подошвы основания. Расстояние между швами определяется расчетом и зависит от величины влияющих нагрузок, типа грунтов, материала для стен, функционального назначения помещений и т.д. Для кирпичных строений шаг составляет от 15 до 30 м, для деревянных – до 70 м. Кроме этого, на границах частей здания, имеющих разное техническое назначение, также должны присутствовать компенсирующие разрывы, поскольку там возникает наибольшее напряжение.
Деформационный шов в плите фундамента представляет собой зазор, разделяющий ее на отдельные блоки. Его заполняют паклей, пропитанной смолой.
Одной из составляющих фундамента является отмостка. Она также нуждается в компенсирующих разрывах, ведь при неровном ее оседании и движении грунтов данный элемент может попросту надломиться, что повлечет за собой намокание стен основания. Отмостка перестанет выполнять свою защитную функцию. Швы устраиваются с шагом до 2 метров, в них укладывают деревянные рейки и сверху заливают горячим битумом или другим полимером, обеспечивающим надежную гидроизоляцию.
Место стыка отмостки и фундаментной стены обязательно имеет подвижный шов. Обычно его роль играет гидроизоляционная отделка наружной стены основания.
Температурные швы в бетонных конструкциях: назначение и виды
Вертикальные температурно-усадочные швы зданий
В зданиях большой протяженности, а также строениях с разным количеством этажей в отдельных секциях СНиП-ом предусмотрено обязательное обустройство вертикальных деформационных зазоров:
На заметку! При индивидуальном строительстве обустройство таких зазоров применяют крайне редко, так как длина стены частного дома обычно не превышает 40 м.
В кирпичных домах швы обустраивают аналогично панельным или монолитным постройкам.
Температурные швы перекрытий
В железобетонных конструкциях зданий размеры перекрытий, как и размеры остальных элементов, могут меняться в зависимости от температурных перепадов. Поэтому при их монтаже необходимо обустройство компенсационных швов.
Материалы для их изготовления, размеры, места и технология укладки заранее указывают в проектной документации на строительство здания.
Иногда такие швы конструктивно делают скользящими. Для обеспечения скольжения в тех местах, где плита перекрытия опирается на несущие конструкции, под нее укладывают два слоя оцинкованного кровельного железа.
Внимание! При заливке раствором элементов теплого пола усадочные швы обустраивают на всю глубину стяжки
Температурные швы в отмостках фундаментов и бетонных дорожках
Все вышеперечисленное относится и к обустройству бетонных дорожек на улице или парковочных мест возле собственного дома. Однако шаг деформационных зазоров можно увеличить до 3÷5 м.
Материалы для обустройства швов
К материалам, предназначенным для обустройства швов (независимо от вида и размеров), предъявляют одинаковые требования. Они должны быть упругими, эластичными, легко сжимаемыми и быстро восстанавливающими форму после сжатия.
Уплотнительный шнур
Популярным и удобным в применении материалом для заполнения деформационных зазоров является шнур из вспененного полиэтилена. На строительном рынке представлены его две разновидности:
- сплошной уплотнительный шнур Ø=6÷80 мм,
- в виде трубки Ø=30÷120 мм.
Диаметр шнура должен превышать ширину шва на ¼÷½. Шнур устанавливают в паз в сжатом состоянии и заполняют ⅔÷¾ свободного объема. Например, для заделки пазов шириной 4 мм, нарезанных в стяжке, подойдет шнур Ø=6 мм.
Для заделки швов применяют различные герметики:
- полиуретановые;
- акриловые;
- силиконовые.
Конструкционные швы
В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях небольшой площади и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно заливку ведут с технологическими перерывами, за это время уложенный бетон успевает набрать определенную прочность. В местах соприкосновения бетонов с разными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы. Конструкционные швы нарезают там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности их выполняют на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делают из дерева, конуса 30° бывает достаточно для стяжки толщиной 12…20 см (конусы 45° не допускаются). Применяют также металлические конусы. Их следует устанавливать согласно инструкции производителя. Конусные швы работают, как усадочные: они допускают небольшие горизонтальные, но не вертикальные подвижки. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением: в таких случаях лучше применять «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов нежелательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Последние следует устанавливать в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Не надо путать эти рейки с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные подвижки шва. Шпилечные швы обычно применяют в местах пешеходного движения, а также в полах с высокой нагрузкой от колесного транспорта. Назначение шпильки – удерживать два края шва на одинаковом уровне в момент прохождения через шов колеса. Чтобы обеспечить горизонтальную подвижку шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны располагаться на одном уровне и быть параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляют в «корзинах», которые можно устанавливать прямо на бетон.
Как в отмостке сделать компенсационные швы?
Чтобы разделить монолитную структуру плиты на отдельные блоки (карты), сначала укладывают на подготовленное из щебня и песка основание гидроизолирующий слой, затем электросварную противоусадочную армирующую сетку. На нее ставят и закрепляют разделительные перегородки.
Варианты исполнения компенсационного шва:
- Можно между фундаментом и отмосткой, и поперек прицокольной ленты уложить слой рубероида, стекла, пластика, полимерной пленки, дерева, чтобы не дать материалам сцепиться.
- Другой способ состоит в том, что нарезают деформационные швы машинкой, используя алмазный или абразивный круг.
Конструктивные особенности отмостки
Из всех видов обустройства отмостки самый надежный и наиболее простой способ ее сделать – использовать бетон. Для этого:
- Первым делом следует нанести границы, определяющие периметр конструкции.
- На штык лопаты снять грунт.
- Утрамбовать и выровнять дно траншеи.
- Рубероидом выполнить гидроизоляцию с напуском 15-20 см.
- Насыпать щебень и песок, снова уплотнить трамбовкой.
Компенсирующие швы создаются с помощью ленты, сделанной из винила, или брусков внутри опалубки.
После этого заливается первый слой бетона (5 см), сверху него укладывается армирующая сетка после схватывания раствора. Заливается верхний слой с формированием уклона от стены.
Если грунтовые воды проходят высоко, то заглублять опалубку нужно на 40-50 см и проложить на дно дренажную трубу.
Зачем нужен демпфирующий шов, и как его правильно сделать?
Последнее время для создания противоосадочных и температурных разрезов используется демпферная лента, которая компенсирует линейные деформации железобетона или раствора.
Под воздействием тепла цементная стяжка расширяется на 0,5 мм/м. За счет этого она давит на стену здания, и возникающая дополнительная нагрузка приводит к тому, что в стяжке образуются трещины, выпуклости и сколы.
Демпфирующий шов, который дает лента, отличается тем, что:
- компенсирует напряжения в широких пределах;
- обладает хорошей теплоизоляцией;
- его легко скрыть за счет внешней отделки поверхности.
Ленту укладывают перед тем, как залить бетон, между стяжкой и стеной (цоколем, фундаментом), закрепляют с помощью клея.
Компенсационный шов в стяжке
Чтобы компенсировать изменения геометрии бетонной плиты, ее делают из нескольких частей. Это позволяет снимать внутренние напряжения, свойственные единой конструкции, при воздействии тепла, влаги, изменений в почве.
В некоторых случаях деформационный разрез образуется за счет перерывов в бетонировании, т.е. объединяется с технологическим швом. В остальных ситуациях требуется специальное создание полостей.
Например, при устройстве в доме теплых полов демпфирующие и деформационные разрезы в стяжке просто необходимы. Также их нужно делать на стыке пола с колоннами или лестницами.
На участках, где есть перепад уровней бетона, раствора, или изменение структуры материалов, в дверных проемах, тоже необходимо делать разделяющую полость.
Во внутренних помещениях, если поверхность будет закрываться паркетной доской, то герметизировать швы необязательно. Но на открытом воздухе нужно заполнять швы.
Когда заложить компенсационные швы?
Разделители ставятся на этапе монтажа опалубки вдоль стены и через каждые 2-2,5 м. Самый первый шов делается в месте стыка цоколя дома и отмостки по длине всего здания.
Остальные монтируются перпендикулярно фундаменту постройки, поперек заливаемой ленты. Деформационный шов делают шириной 1-2 см.
Для уличных работ подойдут промасленные или покрытые битумом деревянные бруски, доски, рейки, которые ставятся в уровень с опалубкой, куски стекла, пластиковые панели.
Вдоль дома можно проложить демпферную ленту:
- При использовании такой ленты после укладки нужно несколько раз провести по ней валиком. Она лучше прижмется к стене, разгладятся небольшие дефекты, улучшится схватывание клея.
- Компенсатор крепится на стену после удаления защитного слоя, который использует производитель перед сматыванием ленты в рулон.
- Ленту укладывают так, чтобы она выходила чуть выше бетонного слоя.
- Впоследствии ее можно оторвать по технологическим надрезам или срезать ножом. При укладке ленту нельзя натягивать, чтобы обеспечить равномерную толщину по всей длине.
Г-образные участки поверхности нужно разделить швами на прямоугольники. Желательно рассчитать схему расположения так, чтобы облицовочный материал перекрывал разрезы.
В случае если деформационные полости не сделаны на этапе заливки, то в течение 12-72 часов по влажному бетону можно сделать разрезы, используя болгарку с широким кругом. Прорезать плиту нужно на 20-30% высоты.
Что представляет собой деформационный шов в бетоне?
Любые бетонные конструкции не являются 100% стабильными объектами. Железобетонные (ЖБИ) и бетонные сооружения обладают вредным свойством – «дыханием», способностью к линейному расширению под воздействием повышенных температур и линейному сужению под воздействием пониженных температур. «Дыхание» бетона можно локализовать лишь с помощью деформационного шва.
Для чего деформационный шов?
В соответствии с действующими строительными нормами и правилами РФ, деформационные швы в бетоне должны быть предусмотрены в случаях:
- Общая площадь стяжки пола, отмостки или бетонной площадки другого назначения превышает 40 квадратных метров;
- Бетонный пол имеет сложную конфигурацию;
- Протяженность стены помещения превышает 8 метров;
- Температурные швы должны быть по периметру монолитных стен, по наружному периметру дверного проема и в местах соединения бетонных конструкций;
- На всех бетонных сооружениях, работающих в условиях перепадов температуры.
Эмпирический анализ причин вызывающих объемные деформации, показывает, что ЖБИ имеющие деформационный шов в бетоне, эффективно выдерживают следующие неблагоприятные факторы:
- Объемная усадка;
- Регулярное изменение влажности окружающей среды;
- Значительные перепады температуры;
- Ползучесть бетона;
Виды температурных швов в зависимости от вида бетонной конструкции:
- В наливных полах, отмостках и бетонных площадках;
- В плитах перекрытия;
- В бетонных фундаментах;
- В несущих стенах и межкомнатных перегородках;
- В фасадах зданий.
Классификация часто применяемых видов температурных швов
- Изоляционные. Главная задача изоляционного шва заключается в исключении передачи деформационных сил от капитальных объектов на стяжку пола. В соответствии с этой задачей существуют следующие виды расположения изоляционных швов: вдоль стен, по периметру колонн, по периметру фундамента. Технология создания температурного шва этого вида заключается в укладке специального материала по периметру той или иной конструкции перед заливкой бетона;
- Усадочный шов. Как известно схватывание и твердение бетона происходит неравномерно. Верхние слои схватываются и высыхают интенсивно, а глубинные слои относительно медленно. В результате возникают внутренние напряжения вызывающие образование растрескиваний. Для предотвращения этого явления нарезаются так называемые «усадочные швы». Швы располагают по осям колонн и стыкуют с углами элементов расположенных по периметру. Глубина «нарезки» должна соответствовать 30% толщины стяжки пола. Собственно «нарезка» производится с помощью специального оборудования или с помощью установки специальных реек на этапе заливки;
- Конструкционные деформационные швы. Этот вид швов обустраивается в месте, где оканчивается дневная смена или порция укладки стяжки бетонной площадки. Как правило, конструкционный деформационный шов представляет собой прокладку из тонкой деревянной рейки, полоски стекла или слоя мягкого битума. При этом надо иметь ввиду что деформационный шов этого типа «работает» как усадочный, сглаживающий небольшие горизонтальные перемещения отдельных частей бетонной конструкции.
Герметизация деформационных швов
Деформационные швы бетонных конструкций, работающие в условиях повышенной влажности, а также деформационные швы наружных бетонных конструкций в обязательном порядке должны подвергаться герметизации одним из нескольких способов на выбор. В противном случае под воздействием температурных расширений происходит стабильное разрушение границы заливки бетона, которое в конечном итоге может привести к разрушению всего сооружения. Материалы, используемые для герметизации деформационного шва:
- Полибутиленовая мастика;
- Термопласты горячего и холодного твердения (битумы или бутил каучуки);
- Термореактопласты;
- Силиконовые материалы.
Совет частным застройщикам! Практика показывает, что самый эффективный и относительно недорогой способ герметизации температурного шва в бетонной конструкции, является технология обработки места стыка заливки очередной порции бетона битумной мастикой.
Для этого следует использовать материал, который сохраняет свои свойства, как при высокой, так и при низкой температуре окружающего воздуха. К примеру, битумную мастику брендов BITUMAST, MACSEAL и других.
В этом случае после заливки очередной порции бетона достаточно обработать границу заливки битумной мастикой и продолжить заливку по своему усмотрению через определенное время без потери эксплуатационных и прочностных качеств заливаемой бетонной конструкции.
salecement.ru
Классификация герметиков
По типу основы различают:
1. Полиуретановый. Обеспечивает долговечную герметизацию швов в бетоне (до 40 лет при использовании внутри помещения). Слой получается очень прочным, почти не стекает, не чернеет со временем. Еще одно достоинство — экономный расход. Недостаток — высокая стоимость, но преимущества компенсируют его. Пример — Soudaflex 40 FC от Soudal.
2. Силиконовый. Обязательно требует грунтования поверхности, иначе не обеспечивает хорошего сцепления. Достоинства — эластичность шва, устойчивость к атмосферным воздействиям. Морозоустойчивый силиконовый герметик выдерживает до -30°C. Минусы — неремонтопригодность, невозможность нанести поверх слоя силикона краску. Пример — Silirub 2 Нейтральный от Soudal.
3. Битумный. Главная отличительная особенность — повышенная устойчивость по отношению к влажности. Водостойкий герметик пригоден для заделки швов и трещин на цоколе, фундаменте, кровле. Недостаток — нельзя окрашивать.
4. Каучуковый и битумно-каучуковый. Они характеризуются высокой эластичностью, хорошим сцеплением с основанием, пригодностью для окрашивания, лучше защищают от повышенной влажности и ржавчины. Отрицательная сторона — работы нельзя проводить при минусовой температуре.
5. Акриловый. Его не рекомендуется применять снаружи. Наиболее эффективен от +20°C. Достоинства — невысокая цена, экологическая безопасность, простота нанесения, паропроницаемость (за счет нее низкая вероятность появления плесени). Недостатки — легко растворяются водой, но есть и влагостойкие варианты.
6. Силикатный. Его особенность — жаростойкость, он отлично выдерживает даже воздействие открытого пламени. После засыхания состав превращается в монолит, поэтому не устойчив к вибрации, не пригоден для подвижных соединений. Силикатные средства применяют для герметизации огнезащиты бетонных полов, стен и перекрытий. Еще один минус — непригодность для окрашивания.
По количеству компонентов бывает:
- Однокомпонентный. Продается в тубах, тюбиках, полностью готов к употреблению, распределяется с помощью специального пистолета или кисти.
- Двухкомпонентный. Он состоит из пасты и жидкости-отвердителя, расфасованных в отдельные упаковки. Их объединяют непосредственно перед употреблением. Сначала основу тщательно перемешивают с помощью низкооборотной дели со специальной насадкой, затем постепенно добавляют отвердитель и снова хорошо перемешивают не менее 3 минут. Эти герметики обычно наносят кистью или шпателем, но можно купить пистолет, предназначенный именно для двухкомпонентных составов. Если нет необходимости приготовить весь объем сразу, то смешивают часть компонентов, строго соблюдая пропорции, указанные в инструкции производителя.
По месту применения различают герметики:
- для внутренних работ;
- для наружных работ — отличаются повышенными термостойкостью, устойчивостью по отношению к перепадам температур, воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков, к ним относят водостойкие клеи-герметики и морозостойкие виды;
- комбинированные — и для внутреннего, и для наружного нанесения, к ним так же относят влагостойкие и морозостойкие составы.
Характеристики, на которые обращать внимание при выборе
Выбирая средство, нужно обращать внимание на следующие параметры:
1. Прочность и твердость. От них зависит устойчивость шва, долговечность.
2. Срок застывания нанесенного слоя. Этот пункт важен, если имеют значение сроки завершения работ по герметизации.
3. Расход. Этот показатель зависит от того, какой компонент в основе.
4. Адгезия — прочность сцепления с материалом обрабатываемой поверхности.
5. Эластичность
Особенно важно обращать внимание на этот параметр, если нужно заделать швы в бетоне, для которых имеет значение подвижность
6. Долговечность. Дольше всех прослужит состав на основе полиуретана.
7. Стекание (оползание). Этот показатель имеет значение для обработки вертикальных швов. Некоторые герметики слишком подвижны в процессе нанесения и после застывания образуют сосульки.
8. Жизнеспособность. Двухкомпонентные типы после приготовления смеси пригодны для использования в течение разного времени. Некоторые очень быстро засыхают в таре. Решение проблемы — купить состав с более длительным сроком застывания или готовить небольшими порциями.
9. Термоустойчивость
Если нужно заделать швы в зданиях с повышенной пожароопасностью, то обращают внимание на предельную температуру
10. Морозоустойчивость. Для наружных работ обязательно приобретают морозостойкий вид.
Деформационный шов в отмостке
Почва вокруг дома периодически меняет свой воздушно-газовый режим, вспучивается от мороза из-за содержащейся в ее составе воды, которая увеличивает объем грунта.
Такие движения поверхности создают дополнительную нагрузку на фундамент и воздействуют на отмостку. С целью предотвратить разрушения железобетона, который находится в соприкосновении с землей, при устройстве стяжки в ней делают специальные швы.
Общая структура защитного бетонного слоя вокруг постройки становится менее жесткой, что позволяет ей компенсировать изменения почвы, температуру среды и осадку строения.
