Пенополистирол экструдированный размер листа

Оглавление

Критерии выбора

При выборе клея-пены следует обращать внимание на рабочие качества. Клеящий состав используется для внутренних и наружных работ. Это говорит о том, что он должен препятствовать теплообмену

Для работы важна скорость. Чем скорее встанет состав, тем быстрее можно продолжить отделочные работы. Клей для пенополистирола должен обладать хорошей адгезией. Чем лучше сцепление, тем качественнее работа

Это говорит о том, что он должен препятствовать теплообмену. Для работы важна скорость. Чем скорее встанет состав, тем быстрее можно продолжить отделочные работы. Клей для пенополистирола должен обладать хорошей адгезией. Чем лучше сцепление, тем качественнее работа

Не менее важное качество – консистенция. От консистенции во многом зависит распределение клея по поверхности

Консистенция

Консистенция – это состояние жидких и твердых тел, определяемое их плотностью. Вещества с высокой плотностью отличаются густотой. В процессе склеивания это мешает хорошему распределению состава и увеличивает его расход. Вещество с низкой плотностью будет растекаться. Это сделает работу некачественной. Хороший клей-пена отличается легкой консистенцией, средней густотой и плотностью при застывании около 25 г/см3.

Паронепроницаемость

Паропроницаемость – это способность материала пропускать или задерживать водяные пары

Качество очень важное для утеплений и отделки зданий. Если отделочный материал паропроницаем, то это угроза его недолговечности. Оседание водяных паров на поверхности приводит к образованию плесени

Оптимальным вариантом считается материал, отталкивающий влагу, на поверхности которого не скапливается конденсат. Этим качеством обладают многие клеящие составы. Клей-пена не является исключением

Оседание водяных паров на поверхности приводит к образованию плесени. Оптимальным вариантом считается материал, отталкивающий влагу, на поверхности которого не скапливается конденсат. Этим качеством обладают многие клеящие составы. Клей-пена не является исключением.

Морозостойкость

Морозостойкостью называется способность материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание. В строительстве этим параметром оценивают сохранение материалом эксплуатационных свойств под воздействием влаги и низких температур. Клей-пена обладает этим качеством в полной мере. Он выдерживает перепады температур в течение многих лет.

Требования к составу

Большое значение в оценке качества строительных материалов имеет состав. От него зависят не только эксплуатационные возможности, но и здоровье людей. Клеевые составы не должны иметь запаха. В их составе недопустимо присутствие отравляющих веществ. В составе полиуретанового клея не должны присутствовать углекислота и фреон. Эти вещества вредны для здоровья.

Период схватывания

Период схватывания – важный рабочий показатель для клеевой массы. От него зависит скорость проведения работ. Под периодом схватывания понимают время между соединением деталей и их первичным сцеплением. Период схватывания клея-пены составляет 10-15 минут. Это сравнительно небольшой промежуток времени.

Уровень сцепки

При склеивании частицы клея проникают в оба материала, соединяя их. Склеенные материалы представляют собой своеобразный сэндвич, в середине которого находится клеящий состав. В клей-пену добавляются вещества, которые увеличивают его поверхностную энергию и способствуют увлажнению рабочей поверхности. Благодаря этому вспененный клей широко применяется для фиксации различных материалов.

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

  • ПСБ С-15;
  • ПСБ С-25;
  • Экструдированный пенополистирол ПСБ С-35.

От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

  • Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
  • Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
  • Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
  • Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
  • Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
  • Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

Теплоизоляция кровли пенополистирольным утеплителем

Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

  • Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
  • Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
  • Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
  • Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.

Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

Структура экструдированного пенополистирола

Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.

Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:

Водопоглощение ЭППС (XPS)

  • Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
  • Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
  • Не подвержен гниению и образованию плесени.
  • Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.
  • Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
  • Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
  • При нагреве поры не расширяются.
  • Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
  • Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.

Недостатки

Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:

Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.

ЭППС очень токсичен при нагревании

Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.

Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?

  • Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
  • Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
  • Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
  • Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Опасность ЭППС

Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:

  • Битумная мастика.
  • Ацетат.
  • Тол и толуол.
  • Краска на основе растворителя.
  • Спирт любого происхождения.
  • Масла на основе углеводорода.
  • Пропитка для дерева.

Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ

Какой пенопласт выбрать для пола

Конечно, по возможности лучше обойтись без пенопласта. Ведь зачем нужна лишняя химия в доме? Снаружи дома — еще терпимо. Но внутри помещений лучше его не использовать. Химия всё-таки.

Но если проблема утепления пола стоит остро, если без этого никак, если вы твердо решили использовать для этих целей именно пенопласт, тогда сейчас мы подробно рассмотрим этот вопрос.

Итак, зачастую предпочтение отдается беспрессовому самозатухающему пенополистиролу — ПСБ-С (о марках пенопласта на Vyborstm.ru уже писалось). Этот материал нашел наибольшее применение при утеплении домов (стен, полов и т. д.).

Остается только выбрать нужную толщину и плотность.

Рассматривать будем на примере случая, когда на пол (для его утепления) укладывается пенопласт, а сверху — бетонная стяжка. Это наиболее часто используемый вариант.

К тому же, нужно учитывать, что бетонная стяжка будет обладать очень низкой паропроницаемостью, что будет защищать от проникновения вредных паров из пенопласта в жилое пространство.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

  • Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
  • По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
  • ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
  • Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
  • Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
  • В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
  • ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
  • Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

Особенности использования и выбора материала

Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до + 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава

Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

  • Разбавители красок;
  • Каменноугольная смола;
  • Ацетон;
  • Нефтяной толуол;
  • Этилацетат;
  • Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

  • Очень низкое влагопоглощение
  • Долговечность
  • Простота использования и монтажа
  • Высокая теплоизолирующая способность
  • Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Характеристика

Материал отличается своей безопасностью, соответствует требованиям экологии. Его изготавливают в нескольких видах. Все зависит от эксплуатационных характеристик и толщины. Пенополистирольные плиты могут иметь фрезерованные пазы, для создания плотного соединения.

Толщина листа не превышает трех миллиметров. Такой габарит в основном применяется для помещений, где полы должны отличаться своими теплоизолирующими свойствами. Обычно листы выпускаются, запакованными в пачки по 20 штук.

При всех своих положительных свойствах, у экструдированного утеплителя есть и несколько отрицательных качеств:

  • высокая стоимость;
  • не очень высокий коэффициент амортизации;
  • не существует микровентиляции.

Для минимального перепада уровней пола можно устанавливать любой вариант пенополистирольных листов. Благодаря системе пазов, материал более плотно сцепляется с поверхностью пола, поддерживается отличная циркуляция воздушного потока.

В домах наиболее популярными стали пенополистирольные плиты типа «ПСБ-С-35». Если полы будут испытывать повышенное давление, более надежным будет «ПСБ-С-50».

Серия ПСБ-С-35

Выбирая марку теплоизолятора нужно учитывать срок его эксплуатации. Он рассчитан на 15 лет. После конца гарантированного срока может измениться структура, и появиться деформация материала.

Пенополистирол является разновидностью пенопласта. Он имеет гладкую поверхность и микропористую структуру. Материал получается методом вспенивания полиэтиленовых гранул в специальных экструдерах.

Для получения ячеистой структуры и минимального веса, в зону давления подается водяной пар и некоторые виды летучих нефтепродуктов. Легкость материала не влияет на его прочность, она остается очень высокой, а теплоизоляционные показатели выше, чем у других аналогичных материалов.

Серия ПСБ-С-50

Такая пенополистирольная подложка отличается большим количеством положительных характеристик:

  • не пропускает влагу;
  • на поверхности не появляется плесень;
  • никогда не образуется грибок;
  • не вызывает аллергической реакции;
  • высокая прочность;
  • не теряет устойчивости при большом давлении.

Изготовление таких листов под ламинатное покрытие производится на специальном оборудовании. Получается отличный материал, не реагирующий на случайные зацепы. Он выполняет функции отличного теплоизолятора и защитника от попадания влаги.

Этот утеплитель под ламинат выпускается в виде отдельных секций, с габаритами 1000х500х20. Секции стыкуются между собой специальным фольгированным многослойным полимерным полотном. В результате получается оригинальная конструкция, имеющая влагостойкое основание с хорошо загерметизированными стыками.

При продаже такие пачки не распаковываются. Поэтому цветовая гамма может иметь самые разные оттенки. Однако это никак не отражается на прочностных свойствах материала.

Тонкости осуществления работ

Крепить пенополистирол принято снаружи дома. Технология подразумевает перенос «точки росы». К тому же если приклеить материал снаружи, внутри сохранится полезная площадь. Наружное утепление пенополистиролом позволит повысить показатели тепла в здании наполовину. Монтаж плит может осуществляться под сайдинг или под штукатурку. Но прежде чем их клеить, рабочую поверхность нужно соответствующим образом подготовить.

Поверхности нужно зачистить от грязи, краски, штукатурки. Если нужно, вертикали выравниваются. Своими руками плиты утеплителя легко наклеить на стены. Кроме клея, пенополистирол можно закрепить пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой.

Для лучшей фиксации плит специалисты рекомендуют устанавливать каркас. Если плиты приклеиваются непосредственно на стену, поверх можно установить армирующую сетку. Она должна быть антикоррозийной, подходящей для наружной отделки. Армирующая сетка будет способствовать лучшей жесткости утеплителя, таким образом он будет менее подвержен повреждению. Кроме того, если утеплитель клеится поверх облицовочного слоя штукатурки, армирующая сетка тоже нужна. Она лучше удержит этот слой.

После полного застывания клеевой смеси утеплитель покрывают выравнивающей грунтовкой. Поверх грунтовки монтируется любая отделка. Стоит учесть, что наружная теплоизоляция должна выполняться в сухую и безветренную погоду. Температура окружающей среды должна быть не менее 5 градусов.

Кроме того, каждый последующий облицовочный слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Только в этом случае можно говорить о соблюдении технологий и длительном сроке службы смонтированной теплоизоляции.

Если говорить об экструдированном пенополистироле, который применяется для наружного утепления, стоит учесть, что материал вовсе не пропускает воздух. Поэтому при неправильно проведенных работах между стеной и слоем утеплителя будет скапливаться влага. Для исключения подобного между фасадом и пенополистиролом нужно оставлять небольшой зазор. Циркулирующий воздух будет подсушивать стены, а излишки влаги удалятся.

При проведении работ стоит учитывать и склонность древесины к гниению

На первых этапах утепления важно исключить возможные мостики холода. Через эти участки может быть спровоцировано появление плесневелых образований. Пенополистирол для деревянных стен можно применять только по методу навесного фасада

Также стоит учесть, что деревянные дома сами по себе обладают хорошими теплоизоляционными качествами

Пенополистирол для деревянных стен можно применять только по методу навесного фасада. Также стоит учесть, что деревянные дома сами по себе обладают хорошими теплоизоляционными качествами.

Утепление деревянного дома может быть необходимо, если:

  • после длительного пользования стены дома начали пропускать воздух;
  • наблюдается нарушение поверхностного слоя;
  • с местах стыков стены явно продуваются;
  • бревенчатые стены начали трескаться.

Весь процесс работ можно условно разделить на этапы:

  • подготовительный этап;
  • монтаж паробарьера;
  • монтаж пенополистирола;
  • монтаж отделки.

Этап подготовки деревянной поверхности можно разделить на следующие работы:

  • удаление старой краски;
  • просушку;
  • проверку материала основания на плотность стыков;
  • если необходимо – заделывание стыков;
  • обработка и пропитка древесины.

Монтаж паробарьера производят в точке соприкосновения древесины и утеплителя. Пароизоляция представляет собой мембранную пленку, которая состоит из трех слоев. Основа пленки – армированный полипропилен. С обеих сторон поверх него наносится полиэтиленовое волокно. Такая пароизоляция отлично защитит внутреннюю поверхность от пара и конденсата, который будет поступать от теплоизоляционного материала.

Паробарьер может быть и четырехслойным. В его внутреннюю поверхность добавлен отражающий слой из алюминиевой фольги. Это дополнительная теплоизоляция, а также защита от пара. Паробарьеры различаются по плотности. Эта величина влияет на качественные свойства, а также на ценник.

Технология укладки паробарьера предполагает монтаж пленки как вдоль, так и поперек плит утеплителя. Имеет большое значение, какой стороной укладывать пленку. Этот момент нужно внимательно изучить в инструкции по монтажу, так как процесс зависит от производителя.

Особенности: плюсы и минусы

Экструдированный полистирол имеет свои преимущества и недостатки в качестве стройматериала.

Плюсы:

  • Широкая область применения. Он используется для внутренних и наружных работ на различных поверхностях: пол, стены, потолок, как изолирующий, упаковочный и декоративный материал. Кроме строительной сферы, его применение распространено в производстве игрушек, хозяйственных принадлежностей, бытовой техники, военной и медицинской промышленности.
  • Низкая теплопроводность. За счет этого свойства полистирол часто служит теплоизолирующим материалом. Он предотвращает теплопотери в помещении, что сказывается на затратах на обогрев. Чем лучше теплоизоляция, тем дешевле обходится отопление дома.
  • Низкий коэффициент влагопроницаемости. Внутри материала находятся герметичные гранулы, в которые проникает минимальное количество воды. Оно настолько мало, что неспособно разрушить структуру материала и негативно повлиять на его изолирующие качества.

  • Улучшает звукоизоляцию в помещении. Для достижения максимального эффекта нужно комбинировать его с другими материалами, однако в помещении, где проблема не ярко выражена, его будет достаточно.
  • Легко режется. В процессе монтажа можно делить плиты на фрагменты. Срез получится ровным, не будет крошиться. Это отличительная черта качественного материала.
  • Имеет сравнительно небольшой вес. Для работы с материалом достаточно одной пары рук. Помимо этого, преимущество легкого веса в том, что обшивка полистиролом не дает большой нагрузки на стены или перекрытия в помещении.
  • Просто монтируется. Для отделки стен, пола или потолка не нужны специальные навыки.
  • Устойчив ко многим химическим веществам.

Нечувствителен к воздействию живых организмов. То есть на нем не образуется плесень, его не портят насекомые и грызуны.
За счёт своего внутреннего строения относится к «дышащим» материалам

Это важно при отделке стен, поскольку не образуется конденсат.
Выравнивает любую рабочую поверхность. Сверху хорошо ложится декоративное покрытие.
Плиты полистирола можно приклеивать сразу к стене здания (или другой поверхности), не монтируя для этого обрешётку

Это сокращает временные и финансовые расходы на ремонтные работы и упрощает их в разы.
Минимальный срок эксплуатации – 15-20 лет.
Низкая стоимость отделки на квадратный метр.

Минусы:

  • Утепление большой площади стен, потолка или пола обойдется дорого даже при небольшой стоимости материала за квадратный метр.
  • Для максимальной герметичности отделки могут понадобиться дополнительные материалы в виде строительного скотча и герметика.
  • Обшивка пенополистиролом не регулирует температуру в помещении сама по себе. Она работает по принципу термоса: сохраняет тепло в холодное время года, поддерживает прохладу в жаркое. Если в помещении плохо настроена терморегуляция, то и эффективность полистирола нулевая.
  • Несмотря на «дышащие» способности материала, при сплошной обшивке дома пенополистиролом обязателен монтаж вентиляции.

  • Материал боится ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей разрушаются внутренние связи в структуре вещества, а природные условия ускоряют разрушение экструдированного полистирола.
  • Некоторые виды краски, вещества на основе нефтепродуктов, ацетон, бензин, керосин, эпоксидная смола разъедают пенополистирол.
  • Обязательна декоративная отделка поверх пенополистирола, чтобы закрыть все швы и защитить его от солнечных лучей.
  • Плотность материала больше в сравнении с пенопластом, но другим материалам по этому критерию пенополистирол проигрывает. Он больше подходит для отделки потолка и стен, а под напольным покрытием дает усадку при постоянном точечном механическом воздействии (ходьба, перестановка мебели).

Похожие записи:

Прозрачный профлист Алебастр и гипс в чем разница? применение материалов в строительстве Что такое силикатная пазогребневая плита и где она применяется Как правильно утеплить брусовой дом снаружи? Вес газоблока 600х300х200 Работает ли крот для чистки канализационных труб: виды, формы выпуска, инструкция и отзывы на средство