Фланцы вентиляционные

Оглавление

Факторы, влияющие на дистанцию между плитой и вытяжкой

Вытяжка, расположенная над печью, должна втягивать в себя весь воздух с паром и не греться от горелок и стоящих на них кастрюль и сковородок. Расстояние от плиты определяется расчетным и экспериментальным путем. Основные факторы, влияющие на правильный выбор:

  • мощность агрегата;
  • принцип работы вытяжки;
  • тип варочной панели.

Расстояние между вытяжкой и газовой панелью по ГОСТу составляет 65–85 сантиметров. Над индукционной печкой вентиляционное оборудование можно опустить ниже, на расстояние 60–80 см.

Горизонтальные приборы, купольные и плоские, должны висеть точно по центру поверхности плиты и быть по ширине не меньше варочной панели.

Ширина нижней плоскости воздухозаборника определяется мощностью вентиляторов воздухоочистительного оборудования. В обязательном порядке учитываются размеры плиты. Отклонение от прямых углов по вертикали может быть в пределах 5–10° в боковую сторону воздухозаборника.

Большие размеры вентилирующего устройства будут мешать готовить. При меньших параметрах не будет захвата испарений по бокам, вследствие чего пар частично останется в помещении. Или же вентиляторы должны будут постоянно работать на предельных нагрузках. Поэтому вытяжку следует выбирать необходимой мощности для данного объема кухни.

Нормы на мощность вытяжки относительно объема кухни и минимальное расстояние ее над варочной панелью разработаны с условием максимального поглощения оборудованием системы вентиляции воздуха, который поднимается над печкой во время приготовления еды.

Одновременно воздухоочистительный прибор не должен греться от горелок. Если повесили вытяжку над газовой плитой низко, к теплу, выделяемому механизмом вентиляции при работе, добавится жар от горелок, поэтому оборудование быстро перегреется и выйдет из строя.

На минимальное расстояние влияет и конструкция вытяжек для кухни. Панели вертикальной и наклонной вентиляции монтируются позади плиты, норма их удаленности от верхнего края печки снижена до 35 см, поскольку нижний край не находится непосредственно над горелками, а смонтирован позади панели на определенной дистанции.

Методы крепления воздуховодов

Есть 4 способа крепления воздуховодов:

С помощью шпильки и профиля.

Более профессиональный способ крепления. Для его осуществления используют профиль с L либо Z образной формой.

С помощью шпильки и травеса

Этот метод крепления используют для монтирования тяжелых конструкций. Коробка уголок, которая установлена под нижний угол, уменьшает нагрузку на крепежи и способствует длительной жесткой поддержке короба.

Для того чтобы снизить уровень шума и пригасить вибрацию место крепления профиля прокладывают резиновым уплотнителем.

С помощью шпильки и хомута

Этот метод используют для монтирования круглых вентконструкций. Такая установка производиться на небольших участках конструкции из гибких труб. В основном используют только хомут.

Это самый бюджетный и легкий способ крепления. Для круглых конструкций – из перфоленты делают петлю, прямоугольных – перфоленту присоединяют к болтам

Методы крепления воздуховодов

Есть 4 способа крепления воздуховодов:

С помощью шпильки и профиля.

Более профессиональный способ крепления. Для его осуществления используют профиль с L либо Z образной формой.

С помощью шпильки и травеса

Этот метод крепления используют для монтирования тяжелых конструкций. Коробка уголок, которая установлена под нижний угол, уменьшает нагрузку на крепежи и способствует длительной жесткой поддержке короба.

Для того чтобы снизить уровень шума и пригасить вибрацию место крепления профиля прокладывают резиновым уплотнителем.

С помощью шпильки и хомута

Этот метод используют для монтирования круглых вентконструкций. Такая установка производиться на небольших участках конструкции из гибких труб. В основном используют только хомут.

Это самый бюджетный и легкий способ крепления. Для круглых конструкций – из перфоленты делают петлю, прямоугольных – перфоленту присоединяют к болтам

Популярные виды соединения металлических воздухов

За счет вида соединения металлических воздуховодов их разделяют на фальцевые и сварные.

Конструкция, которая выполнена из тонкой стали до 1-1,5 мм соединяется фальцевым методом. Если толщина материала больше производится сварное соединение воздуховода.

От того, насколько качественно были проведены соединительные работы, зависит правильная геометрическая форма и герметичность.

  • На отдельном фальце с двойной отсечкой и защелкой (относится к типу соединения, в котором не используют фланцы);
  • На поперечном, угловом либо лежачем фальце;
  • При помощи специальной планки или рейки;
  • Внахлест;
  • Отбортованный стык встык.

Для прямоугольных вентконструкций, с прямым швом, распространенная проблема – «винт». Он возникает в результате сдвига во время прокатки фальца. Такой дефект соединения приводит к осевому смещению воздуховодов во время их крепления.

Монтажная шина (еврошина)

Представляет собой профиль из оцинкованной стали, который по своей форме напоминает букву L.

На одной стороне конструкции толщина шины может составлять 20 либо 30 мм.

Шина для соединения воздуховодов предназначена для работы с прямоугольными конструкциями и соответствующими фасонными частями. С конструкцией вентсистемы соединяется при помощи саморезов . Для выполнения такого монтажа используют шинорейку со специальным уголком. Это позволяет придать конструкции жесткость и обеспечить полное соединение всех деталей вентиляционной системы.

Еврошины ускоряют процесс сборки и монтажа герметичной системы вентиляции.

Стыки шины обрабатывают герметиком или уплотнительной лентой. Если размер стороны конструкции 500мм и более – систему оборудуют дополнительными монтажными скобами.

Ниппель и муфта

Данный тип соединения используется при монтировании круглого воздуховода. При установке вентсистемы таким методом процесс занимает довольно краткие сроки. Для монтажей каналов вентиляции используют два типа ниппелей :

  • Ниппель;
  • Муфта.

Их разница заключается лишь в том, что ниппель крепиться внутри воздуховода, а муфта снаружи.

Отличить недорогие ниппели от более дорогих можно по отсутствию уплотнительных прокладок.

Если, для соединения воздуховодов использовать более дешевый вариант ниппеля, то стыки придется герметизировать при помощи алюминиевой ленты для уплотнения либо полимерного скотча.


Соединение на ниппеле


Соединение на муфте

Реечное соединение

Реечное соединение воздуховодов – безфланцевый монтаж прямоугольных вентконструкций.

Данный метод актуален для помещений, в которых есть ограничение высоты. Для улучшения герметичности соединений используют мягкую резину либо пластику из поливинилхлориа.

Реечный метод монтирования с зубчатыми рейками, применяется довольно редко, так как во время работы создает много шума.

Бандажное соединение воздуховодов

Бандажное монтирование вентсистемы довольно удобное и подходит для монтирования вентсистемы на химических производствах. Принцип монтажа бандажным способом — соединения прямоугольных воздуховодов между собой. Для данного типа соединения торцы воздуховода подготавливают (отбортовывают) заранее. На них одевают бандаж и заполняют полость герметиком. Если монтаж такой вентиляционной системы производиться на химическом производстве, то герметизирующее средство должно быть стойким и не восприимчивым к воздействию агрессивных веществ. Данный метод довольно надежен, но в сравнении – дорогой. Поэтом редко используется в быту.

Раструбное соединение

Раструбное соединение воздуховодов происходит путем захода одного элемента в другой. Разновидности такого монтажа:

  • Конусообразный воздуховод;
  • расширены (сужены) концы изделия.

Такой вид соединения не подойдет для вентсистемы, потому как не обладает достаточной герметичностью, но для естественной вытяжки – вполне.

Как спрятать воздуховод на кухне

Пластиковые каналы более органично вписываются в дизайн помещения, чем металлические. Но даже они могут испортить вид кухни, поэтому большинство хозяев предпочитают скрывать этот элемент. Существует несколько способов такой маскировки.

  • Трубы воздуховода прячутся под многоуровневыми, навесными или натяжными потолками. Для этого из гипсокартона делается специальный короб, который скрывает практически всю систему. Но этот способ подходит только в том случае, когда затевается капитальный ремонт на кухне с заменой потолка. Если вытяжка устанавливается после отделки, то спрятать ее под потолочное покрытие вряд ли удастся.
  • Для маскировки воздуховода трубы можно приобрести или изготовить специальный короб из ПВХ или ГКЛ. Этот декоративный элемент легко подбирается или оформляется в тон отделке. Кроме того, в короб можно врезать дополнительные светильники.

Наконец, можно просто покрасить воздуховодную трубу. Если проявить фантазию, может получиться вполне оригинальное украшение для кухни.

Чтобы все элементы кухонной вентиляции были одного цвета, рекомендуется приобретать готовые комплекты. Некоторые производители реализуют свою продукцию по схеме: вытяжка + воздуховод + доборный элемент = эффективная вентиляция на кухне.

Особое внимание стоит уделять качеству материалов. Помните, что вытяжки, сделанные из низкосортного сырья или с нарушением технологии производства, прослужат не более 5 лет

В то же время продукты из ПВХ от проверенных производителей рассчитаны как минимум на 30 лет эксплуатации.

Источник

Монтаж

Вентиляционная конструкция представляет собой сложную систему из нескольких элементов, к монтажу которых нужно подойти ответственно. Вне зависимости от того, где будут располагаться воздуховоды, схема будет оставаться такой же. Существует два способа монтажа конструкции с использованием врезок.

  • В плоскость. Такой способ применяют в основном для закрепления круглых воздушных каналов, идущих в прямоугольную магистраль. Чтобы обеспечить надежное соединение элементов, в конструкции предварительно выполняют отверстие таким образом, чтобы поперечный размер стенки был больше диаметра отверстия максимум на 5 см.
  • В трубу. Способ монтажа круглого воздуховода в стенку предусматривает наличие присоединительного патрубка. Для надежной фиксации приспособления выполняют отверстие предварительно рассчитанного диаметра, и наносят слой утеплителя, в составе которого присутствует силикон. Только после этого устанавливают фланец, который обеспечит соединение элементов конструкции.

Правильный подход к монтажу врезок не только обеспечит надежную герметизацию соединений, но также:

  • избавит от лишнего тепла и вредных веществ;
  • устранит продукты горения;
  • снизит риск проникновения дыма в систему;
  • сохранит показатели влажности в норме;
  • удалит избыток пыли и вредных газов из системы;
  • нормализует температурные показатели.

Теперь стоит подробнее рассмотреть схему монтажа непосредственно самих фланцев. Основные этапы.

  • Подготовка. Прежде чем установить фланец в систему вентиляции, необходимо приобрести элементы требуемых размеров. Чтобы не ошибиться в выборе, рекомендуется на месте будущего выхода новой ветки канала начертить фигуру в зависимости от типа воздуховода. Когда чертеж будет готов, придет понимание, какое фасонное изделие необходимо.
  • Расчет размеров и диаметра. Чтобы определить габариты фланца, и уточнить его сечение, необходимо отмерить от верхнего и нижнего углов шахты по 5 см. Если планируется круглая магистраль, тогда стоит измерить диаметр основной линии, и выбрать деталь с меньшим значением.
  • Подбор инструментов. Третий этап подразумевает подготовку инструментов, при помощи которых будет проводиться врезка детали. Для работы потребуются ножницы по металлу, шуруповерт или отвертка, а также заклепки, маркер и карандаш. Дополнительно стоит запастись силиконовым герметиком.
  • Резка отверстия. Прежде всего приступают к вырезке отверстия, которое своими габаритами будет соответствовать внутренним размерам врезки. Только в этом случае удается организовать плотное прилегание отбортовки к поверхности. Слишком уменьшать выход не стоит, чтобы не нарушить функциональность системы.
  • Монтаж. Когда отверстие будет готово, края фланца покрывают слоем герметика, чтобы добиться герметичного соединения, а затем устанавливают деталь на место. Закрепляют элемент с помощью заклепок, в редких случаях используют саморезы.

Виды герметиков

Асбестовый шнур

Зачастую герметик используют для уплотнения соединений дымоудаляющих воздуховодов. Его применяют для герметизации, если температура плоскостей до 400 °С. Используют шнуры толщиной от 0,7 мм до 32 мм. Для уплотнения отрезают кусочек шнура и укладывают его на фланец. Затем через уплотнитель пропускают болты так, что их с двух сторон огибают нити. Этот вид герметика способствует повышенной виброустойчивости, температурной работоспособности. Для продления срока годности рекомендуется хранить асбестовый шнур в сухом месте.

Пористая резина

Этот герметик применяется для воздуховодов, внутри которых перемещается пыль и отходы при температуре 42-70° С. Изготовленная из твердых каучуков, она владеет высокими амортизационными и герметизирующими свойствами. Прокладку из пористой резины делают на месте монтажа. Из нее вырезается кольцо или рамка необходимого размера. После чего в ней пробивают отверстия для болтов и укладывают между фланцами. При этом плоскость фланца должна быть очищена от ржавчины. В вентиляционных работах используется кислотостойкая, морозостойкая и теплостойкая резины. Кислотостойкая резина отлично противостоит влиянию кислот и щелочей. Теплостойкая резина, в ее состав входит асбест, сберегает свои свойства в воздушной среде при температуре до 90°С.

Полимерный мастичный жгут ( ПМЖ-1)

Изготавливается из полиизобутилена, битума нефтяного, парафина, асбеста и нейтрального масла; диаметром от 8 до 10 мм. Этот уплотнитель очень эластичный, что позволяет ему очень плотно прилегать к зеркалу фланца. Хранится намотанным в катушки и пересыпан тальком.ПМЖ-2 применяют чаще нежели ПМЖ-1. Имеет вид плоской ленты 20мм в ширину и толщиной 2 мм. Лента создает очень надежное герметическое соединение.

Лента термоуплотнительная

Относится к огнестойким герметикам. Применяется для уплотнения фланцевых соединений воздуховодов и является одним из лучших уплотнителей. Лента сделана из графита. При возникновении пожара, уплотнитель вспучивается, тем самым проявляя свои огнестойкие качества. Она не дает попасть дыму в смежные комнаты в течении 4 часов. Это очень хороший показатель.

ПКР — Материал полимерного типа выпускается в виде ленты, толщиной до 6 мм и шириной до 50 мм. Ленту размещают на зеркале фланца, пронзают отверстия под соединительные болты и затягивают. Недостатком данного герметика является большая жесткость, из-за чего отверстия под болты приходится прокалывать с помощью бородка.

Термоусаживающиеся манжеты. Изготовляются из полимеров. Производятся изделия диаметром 130-355 мм. Применяются в температурном диапазоне – 40°С – + 60°С.

Невысыхающий состав, используемый при соединениях бандажного типа в круглых воздуховодах, по которым проходит воздушный поток, прогретый до +70°С. Чтоб обеспечить герметичность бандажного соединения, с внутренней стороны бандаж заполняют герметизирующей мастикой«Бутэпрол». Этот герметик являет собой однородную массу из бутилкаучука, этиленового каучука, наполнителей и пластификаторов. При нанесении герметика его необходимо разогреть. Мастика сохраняет свои свойства при температуре от -50 до +70°С.

Нетвердеющая плоская лента. Производится из материала нетканого типа. Герметик применяется при фланцевом соединении при температуре не выше +40°С. Выпускается в виде ленты длиной 12 м при ширине 80-200 мм.

Говоря о лентах типа «Герлен» нельзя не добавить, что частому использованию для монтажа уплотнителей или в качестве уплотнителя непосредственно часто используют алюминиевый монтажный скотч.

Синтетическая мастика, которая не высыхает и не твердеет. Хорошо подходит для герметизации оборудования вентиляционных систем.

Прокладочный пластикат

Прокладочный пластикат изготовляют из поливинилхлорида и применяют как герметизирующий материал. Пластикат выдерживает температуру от —30 до 70° С.

Асбестовый картон

Асбестовый картон выпускается в виде листов размерами от 900 X 900 до 1000 X 1000 мм, толщиной от 2 до б мм. Листы картона должны быть ровными, не иметь трещин, вдавленных мест и посторонних механических включений. Прокладки из этого герметика для фланцевых соединений изготовляют аналогично изготовлению прокладок из листа резины.

Типы соединений

Ниппельное соединение воздуховода

Соединение вентиляционных труб между собой осуществляется сварным или фланцевым методом. Кроме того, фиксировать элементы можно бандажом, ниппелем или муфтой.

Сварное

Соединять фрагменты воздуховода при помощи сварки можно, если они металлические, при этом толщина их стенок превышает 1,5 см. Чаще такой способ применяется в промышленных помещениях, в которых скапливаются вредные газы. В этом случае швы должны быть максимально герметичными. Для оцинкованных материалов требуется высокопрофессиональная сварка, чтобы избежать коррозии в области шва.

Ниппельное

Ниппель – это часть трубы, посередине которой присутствует выпуклое ребро. Она вставляется в основную конструкцию. Для фиксации используется то самое ребро. На изделие надевается другой участок воздуховода. Стык герметизируется металлизированным скотчем.

Ниппельное соединение осуществляется при помощи муфты. Ее диаметр больше основной трубы. Муфта может объединить 2 фрагмента конструкции. Ребро в этом случае находится на внутренней поверхности элемента. Такой способ используется для соединения круглых воздуховодов.

Фланцевое

Фланец для стыковки двух частей воздуховода

По ГОСТу трубы можно соединять фланцевым методом. Для крепления деталей применяется точечная или сплошная сварка. Между собой фланцы фиксируются гайками и болтами, а также заклепками. Чтобы обеспечить надежную герметизацию сварного шва, его нужно прокрашивать. Между стальными элементами укладывается уплотнительная прокладка. Несмотря на эффективность, фланцевое соединение воздуховодов является трудоемким в изготовлении и дорогостоящим.

Бандажное

Бандажный способ соединения конструкции востребован на предприятиях химической промышленности. Он обеспечивает высокую надежность стыка, но сам процесс изготовления дорогостоящий, поэтому для бытового применения непопулярен. Бандаж крепится поверх соединительного шва. Перед этим торцы требуют отбортовки. Бандажное пространство заполняется химически  инертным герметиком. Этот способ применяется для соединения пластиковых воздуховодов меж собой.

Преимущества ниппельного соединения воздуховодов

Ниппельное соединение проводится очень просто. Для него не требуются дополнительные инструменты и материалы. Благодаря этому всю систему можно смонтировать в очень короткие сроки.

Ниппельное соединение является самым доступным по стоимости. Даже если вы будете использовать большое количество ниппелей, то это не повлияет на общий бюджет.

Ниппель – это фасонная деталь, которая всегда есть в наличие у производителей воздуховодов. Она выпускается стандартных диаметров, поэтому ее легко подобрать для воздуховодов любого размера.

Если вы обнаружили, что ниппельное соединение не обеспечивает достаточную герметичность или износилась уплотняющая его резинка, то его можно легко заменить на новое.

Источник

Изготовление вентиляционных фланцев

Если характеризовать виды вентиляционных фланцев в целом, то можно сказать, что наиболее часто применяемыми являются фланцы из уголка и шинорейки. Это объясняется тем, что такие виды вентиляционных изделий можно производить прямо на объекте в кратчайшие сроки.

В свою очередь, фланцы из уголка изготавливают на предприятиях с помощью сварки. Это увеличивает трудоемкость связанную с их производством, но делает их прочными, а узел крепления с помощью сварных фланцев из уголка отмечается повышенной жесткостью. В связи с вышеперечисленными свойствами сварные фланцы отличаются высокой стоимостью (подробнее о стоимости фланцев разных типов мы поговорим ниже), поэтому их применяют для монтажа прямоугольных стальных вентиляционных каналов с толщиной более 1 мм.

Пластиковые вентиляционные фланцы изготавливают на предприятиях часто в виде вентиляционных решеток с фланцем. Их легко приобрести в любом сантехническом магазине по невысокой цене. В основном пластиковые вентиляционные фланцы небольших размеров, это диаметры 100, 150, 200 мм или квадратные типы.

Фланец для воздуховодов: назначение и описание

Фланец служит для скрепления двух вентиляционных изделий между собой. Фланцы прочно крепятся на торцах изделия и имеют отверстия для скрепления друг с другом с помощью болтового соединения. Размер фланцы должен соответствовать размеру вентиляционного изделия, на которое он одевается. Разделяют фланцы по форме сечения и по материалу, из которого он изготавливается:

  • Фланцы круглого сечения — применяются для офланцовывания круглых воздуховодов из черной стали. Также могут использоваться для соединения оцинкованных круглых воздуховодов, например в системе аспирации или дымоудаления. Для монтажа общеобменных систем вентиляции такие фланцы практически не используются. Материалом для изготовления круглых фланцев служит полосовая сталь или стальной уголок. Если диаметр воздуховода небольшой, менее 355 мм, то фланец изготавливается из полосы или вырезается из листа стали. В таком случае, он имеет плоскую форму. Если диаметр воздуховода 355 мм и более, то материалом для изготовления фланца служит стальной уголок, толщиной 3 или 4 мм.
  • Фланцы прямоугольного сечения из уголка — используются для офланцовывания прямоугольных сварных воздуховодов и редко для офланцовывания оцинкованных воздуховодов. Материалом служит уголок 25х25 и 32х32, в зависимости от сечения воздуховода.
  • Фланцы прямоугольного сечения из шинорейки — изготавливаются из оцинкованной шинорейки и оцинкованных уголков. Такой вид фланцев служит для соединения прямоугольных оцинкованных изделий системы общеобменной вентиляции.

Монтаж пластиковых воздуховодов

Применение пластиковых воздуховодов для вентиляции помещений как бытового, так и коммерческого назначения стремительно развивается в России. В новых современных зданиях устанавливаются эффективные инженерные системы, требующие простые и практичные решения. Одним из таких решений является применение пластиковых вентиляционных каналов, обладающих множеством преимуществ.

Использования прямоугольных воздуховодов позволяет обойтись подвесными потолками меньшей высоты, что намного удобней, так как в любом помещении стараются сохранить высокие потолки.

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без всяких проблем. Простота соединения прямых каналов и соединителей позволяет ускорить и облегчить монтаж пластиковых воздуховодов.

Такой монтаж можно выполнять не применяя специальных инструментов, что естественно сказывается на себестоимости и воздуховоды легко обрезаются ножовкой до необходимы вам длинны

Преимущества пластиковых каналов

  • отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
  • внутренняя поверхность очень гладкая, что создает очень низкое сопротивление воздуху.
  • при разрезании пластиковых воздуховодов не возникает шероховатостей, как на металлических воздуховодах, что также не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе
  • неподверженность коррозии делает монтаж пластиковых воздуховодов выгодным, а службу долговечной
  • высокая прочность
  • небольшой вес
  • легкость монтажа
  • абсолютная безопасность для здоровья, так как пластиковые воздуховоды не выделяют в окружающую среду вредных компонентов
  • умеренная цена

Благодаря своим отличным техническим характеристикам пластиковые воздуховоды завоевывают все большую популярность оставляя позади металлические воздуховоды.

Удобный и не трудоемкий монтаж пластиковых воздуховодов позволяет выполнить работу без лишнего шума, мусора и в кратчайшие срок.

Монтаж

  • рулетка
  • маркер
  • напильник
  • перфоратор
  • ножовка по металлу (можно небольшая болгарка)
  • плоскогубцы
  • карандаш
  • шуруповерт или отвертка
  • герметик
  • монтажный скотч

Прежде чем начать монтаж воздуховода у вас на руках должен быть проект вентиляции. Это может быть проект специализированной организации либо ваш проект. Небольшую систему воздуховодов в принципе можно нарисовать на листке бумаги.

Вам необходимо понимать, каким образом будет у вас буду проходить воздуховоды по всему дому и в каком месте вам необходимо будет делать отверстие для прохождения этих воздуховодов. Отверстие придется делать либо в стенах либо в межэтажных перекрытиях. Дальше мы подбираем необходимые соединители.

Каждую ветку в каждой комнате мы собираем на полу, как готовый модуль. Это упрощает монтаж воздуховодов под потолком.

Процесс резки воздуховодов

Каналы хорош режутся ножовкой по металлу или по дереву. Часто монтажники используют небольшую болгарку. Это позволяет довольно быстро и точно получить прямой участок требуемой длины. После резки обычными пальцами убирается все заусенцы, остается гладкая поверхность. Для соединения между собой двух соединитиелей (например для соединения тройника и отвода) вам понадобится небольшой кусочек воздуховода.

Герметизация

Рекомендуется все места соединения обработать герметиком для предотвращения потерь воздуха в системе вентиляции. Это может быть силикон или любой другой герметик для пластика. Если это будет система вентиляции скрытого монтажа, то соединения дополнительно герметизируются алюминиевым монтажным скотчем.

Источник

Правила монтажа воздуховодов

схема монтажа воздуховода на фланцевом соединении

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

  1. Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
  2. Проделывают отверстия.
  3. Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
  4. Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
  5. Закрепляют хомуты и крепеж.
  6. Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
  7. Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными

Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов

  • Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
  • Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
  • Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
  • Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
  • Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
  • Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
  • Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
  • Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
  • Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

Видеоролик о монтаже бесфланцевого жесткого воздуховода:

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

  • форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
  • размер стенок, площадь сечения, диаметр;
  • конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
  • механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
  • материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
  • способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

  • два наружных пласта из металла;
  • прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Другие способы соединения

Фланцевое соединение воздуховодов достаточно надежное, но не особо актуальное в связи с высокой стоимостью. Оно имеет высокий уровень жесткости. С одной стороны это плюс, но с другой – минус, так как при малейших изменениях конфигурации неподходящие детали можно попросту отправить на переплавку.

Есть множество вариантов крепежа такого соединения. Но, самый распространенный – точечная сварка. Этот метод наиболее быстрый и простой. Минус такого соединения в том, что оно не достаточно надежное, в особенности при работе с оцинкованными деталями. Поскольку цинк во время сварки может прогореть, то велика вероятность коррозии сварочного шва, в следствии ослабиться фиксация конструкции. Дабы избежать таких последствий, рекомендуется вместо сварки для крепежа использовать устойчивые к коррозии заклепки.

Источник