Железобетонный столб своими руками

Оглавление

Опалубка для круглых столбов

Если требуется сделать круглые столбы из железобетона, то сделать это можно прямо на месте их установки:

опалубку для таких столбов предстоит выполнить из металлической трубы. Здесь можно сразу отлить обе части столба: подземную и надземную без его перемещения и отдельной установки. Для этого достаточно будет установить подготовленный каркас из арматуры в яму и залить его бетонным раствором до уровня грунта.
Затем используется метод так называемой скользящей опалубки: металлическую трубу нужно разрезать вдоль примерно до середины, приварить к образовавшимся половинкам «косынки» с отверстиями для стяжных болтов. Половинки нужно смазать машинным маслом для упрощения разборки опалубки, оптимальная высота которой — 1 м.

Заполненную раствором опалубку, как и в случае изготовления прямоугольных столбов, следует уплотнить и оставить застывать на 3 или 4 дня. По прошествии этого времени стяжку можно ослабить настолько, чтобы стало возможным перемещение опалубки, и поднять ее примерно на ¾ всей длины столба. Затем бетонирование повторить.

Технология изготовления полукруглых железобетонных столбов аналогичная прямоугольным и круглым опорам. Но опалубку нужно изготовить, соответственно, полукруглой формы.

Изготовление круглой железобетонной опоры

Арматура и опалубка

Чтобы сделать столбы для забора из бетона, кроме песчано-гравийно-цементной смеси понадобятся прутья арматуры, так как без них опоры не смогут противостоять нагрузкам на излом. Для армирования изделий подойдут прутья сечением от 10 до 16 мм. Бетонные столбы нужно армировать 4-мя продольными прутьями, которые связываются между собой перемычками. Их шаг в каркасе изделий составляет от 5 до 15 см. Необходимо учесть, что арматура должна быть утоплена в раствор на глубину не менее 20 мм.

Чтобы соорудить армирующую решетку, понадобятся:

рулетка;
шлифмашинка;
сварочный аппарат.

Для придания дополнительной прочности бетонным столбам, при их заливке необходимо использовать арматуру.

Не стоит расстраиваться, если у вас нет необходимого электроинструмента. Арматура легко перепиливается ножовкой по металлу, а стянуть все прутья вместе вы сможете стальной вязальной проволокой.

Для отливки бетонных столбов своими руками нужно сделать опалубку. Она представляет собой подобие длинного ящика, имеющего в сечении прямоугольную, квадратную или трапециевидную форму. Дно, торцы и стены опалубки можно выпилить из досок или толстой фанеры (лучшим материалом для формы будет водостойкая фанера ФСФ). Сверху опалубка остается открытой.

Опалубку можно соорудить как разборную, так и неразъемную. В первом случае доски формы стягиваются саморезами, которые вывинчиваются после того, как бетонные столбы для заборов после заливки в форму достаточно застынут. Элементы неразъемной опалубки соединяются гвоздями. Нужно отметить, что извлекать готовые изделия практичнее из формы, которую можно разобрать. При таком способе значительно снижается риск повреждения изделия, которое еще не набрало должной прочности.

Необходимо добиться, чтобы стыки сторон опалубки были герметичными. Кроме того, древесина нуждается в защите от воздействия воды, поэтому перед заливкой бетона дно и стенки формы лучше застелить полиэтиленовой пленкой. К тому же она поможет создать на столбе гладкие поверхности.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Процесс изготовления столбов осуществляется различными методами:

путем заливки бетона на отдельной площадке в горизонтально расположенные многоразовые формы. Готовые изделия извлекаются после застывания из опалубки и устанавливаются согласно разработанному эскизу;
методом заполнения бетонной смесью вертикально установленных форм требуемого профиля. Опалубочные конструкции монтируются в вертикальном положении по периметру ограждения на месте монтажа.

Различными методами осуществляется процесс изготовления столбов

Независимо от специфики изготовления, технология предусматривает выполнение следующих этапов:

Сборку опалубочной конструкции.
Изготовление силовой решетки.
Приготовление цементного раствора.
Заливку бетонной смеси в формы.

Отдавая предпочтение предварительному изготовлению опор, осуществляйте работы по монтажу по следующему алгоритму:

После выполнения указанных операций остается:

Зафиксировать опору в вертикальном положении.
Герметизировать поверхность скважины полиэтиленом или рубероидом.
Приготовить бетонную смесь и залить в полость.

Завершив бетонирование, подкорректируйте положение столбов на протяжении получаса после заливки. Каждая стадия работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных этапов.

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

На подготовительном этапе следует выполнить ряд работ:

Очистить поверхность по периметру ограждения от крупных камней.
Удалить с корнями кустарники и мелкую растительность.
Разровнять поверхность почвы.

Процесс разметки достаточно простой:

Забейте крайние колышки в почву.
Натяните шнур для ориентации.
Вбейте остальные колья с заданным шагом.

Завершив подготовку, извлеките грунт и подготовьте приямки требуемой глубины.

Подготовка основы под столбы из бетона

Для обеспечения устойчивости опор подготовьте основание приемка, выполняющее функцию фундамента.

Для этого необходимо:

Выровнять дно приямка.
Перемешать песок со щебенкой.
Засыпать смесь на дно.
Разровнять поверхность подсыпки.

Остается тщательно уплотнить массив, проливая водой.

Из нескольких последовательных этапов состоит монтаж монолитных опорных столбов для забора

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Сборка опалубки осуществляется из предварительно вырезанных заготовок

Следует обратить внимание на расположение опалубки:

при заливке опор забора на месте монтажа опалубка устанавливается вертикально. Неподвижность обеспечивается распорками;
при предварительном бетонировании столбов следует располагать опалубку горизонтально на твердой площадке.

Кавабанга! ГОСТ 26434-2015 Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий

Важно обеспечить герметичность опалубки и правильно выполнить армирование. Силовой каркас состоит из следующих деталей:

четырех параллельно расположенных стержней сечением 1,2-1,8 см;
поперечных прутков сечением 0,8-1 см, зафиксированных с шагом 10-15 см.

При установке каркаса следует выдержать расстояние 20-25 мм от арматуры до поверхности бетона.

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

Заливка стоек предусматривает выполнение следующих операций:

Покрытие внутренней части опалубки смазкой.
Размещение в опалубке арматурной решетки.
Заполнение формы бетонной смесью.
Уплотнение изделия.

После окончания гидратации следует извлечь готовую опору для дальнейшей сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Декорирование столбов из бетона позволяет улучшить эстетическое восприятие. Используют различные методы декорирования:

Заборные столбы из бетона в сочетании со штакетником

Бетонные столбы – это практически универсальные опорные элементы, которые прекрасно подходят для создания ограждений разного типа. Такой долговечный и практичный материал удачно сочетается с древесиной и металлом, поэтому часто используется для возведения забора на основе деревянного и евроштакетника.

Первый вариант, с деревянным штакетником, является традиционным, а также характеризуется оптимальным соотношением качества, внешней привлекательности и цены. При необходимости можно получить высокодекоративную конструкцию, выполнив облицовку бетонной конструкции отделочными материалами.

Деревянный забор и бетонные столбы

Устанавливаемый в пролетах деревянный штакетник является экологически чистым и доступным материалом, а любые пришедшие в негодность элементы можно легко и быстро заменить самостоятельно.

Основным достоинством деревянно-бетонной конструкции забора является возможность проведения самостоятельного монтажа, и, как следствие, снижение себестоимости возводимого ограждения.

Специалисты рекомендуют обрабатывать нижнюю часть бетонных опор посредством гидрофобных добавок, препятствующих разрушающему воздействию воды и многократно продлевающих срок службы конструкции.

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

Делаем многоразовую опалубку для столба

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Этапы производства

Главными причинами изготовления бетонных столбов своими руками можно назвать экономию средств, возможность самостоятельного выбора формы и удобного размещения закладных деталей. Рабочий процесс будет нелёгким, но всё же выполнимым для любого частного застройщика.

Подготовка отверстий. Разметку будущего ограждения необходимо проводить с учётом того, что расстояние между бетонными опорами не должно превышать 250 сантиметров. Определение точных размеров зависит от общей нагрузки конструкции на опорные стойки.

После обозначения мест, где будут устанавливаться бетонные столбы, следует выкопать ямы. Глубина этих отверстий должна быть не менее 1 метра, габариты фундамента должны быть немного больше, чем опорная стойка.

Изготовление фундамента

Поверхность готового отверстия следует покрыть рубероидом и залить бетонным раствором М200 на высоту 10 сантиметров. После того как бетон слегка затвердеет, в яму необходимо установить армирующий каркас. В случае опускания арматуры на дно отверстия металл может пострадать от сырости.

После заполнения лунки бетонной смесью готовому фундаменту потребуется время, чтобы набрать прочность. Затем на твёрдую поверхность устанавливают опалубку и производят окончательную заливку. Во время этого процесса каркас нужно закрепить в вертикальном положении, используя для этого строительный уровень.

Каркас и опалубка

Арматурные прутья диаметром 8 миллиметров оптимально подойдут для изготовления каркаса. Конструкция бывает сварной или связанной вручную. Для второго варианта понадобится медная проволока диаметром 3-5 миллиметров. Каркас не должен упираться в края опалубки, необходимо оставлять расстояние около 2 сантиметров.

На сооружении опалубки не следует экономить. Эта конструкция должна быть прочной и идеально ровной. Часто для изготовления опалубки используют деревянную форму, напоминающую коробку. Её следует согласовать с размером будущих железобетонных столбиков для забора.

Заливка бетонной смеси

Перед началом изготовления столбов для забора из бетона следует чётко зафиксировать опалубку. Необходимо заранее вмонтировать закладные элементы, например, деревянные бруски размером 5х5 см. Их можно присоединить проволокой к каркасу для лучшей фиксации.

Для заливки следует использовать только высокомарочную смесь хорошей консистенции. Марка цемента в ней должна быть не ниже М400. Использование некачественного бетона приведёт к быстрому появлению трещин и дальнейшему разрушению столбов.

Заливая бетонную смесь, необходимо строго следить за тем, чтобы в массе не возникали воздушные раковины. Это можно делать с помощью прочного металлического прута, который необходимо периодически погружать в раствор.

Как устанавливается хорошее качество на пластиковые формы

Большинство полагает, что при невысокой цене на изделие, невозможно получить надлежащего качественного показателя. Но не пытайтесь торопиться и делать выводы, которые будут ошибочными. Десять разнообразных видов форм для колпаков на столбы делаются из АБС пластика, толщиной от двух до четырёх миллиметров. Он придаёт изделиям специальные качества:

Такой перечень замечательных качеств не закачивает перечень возможностей, например, форм для колпаков заборов. На заводе они проходят серьёзное тестирование. Каждая новая модель подвергается адаптации работе в тяжёлых условиях бетонного производства. Это позволяет сохранять высокое качество форм на высоком уровне характеристик.

Это качество не раз подтверждено российскими заказчиками и покупателями из ближнего и дальнего зарубежья. За поддержание качества на предприятии отвечают четыре фактора:

У «Завода форм» всё это есть в достатке и поддерживается усилиями производственников. Тем более, что станки и механизмы на предприятии делают самостоятельно, и они, как и формы проходит испытания на адаптацию к специфическим реальным условиям. Оборудование выпускается для собственных целей и для всех, кто пожелал бы заняться бетонным производством.

Изготовление бетонных блоков и крышек

Для самостоятельного изготовления бетонных блоков и крышек понадобится несложное оборудование.

Форма для изготовления бетонных частей

Оборудование для отливки комплектующих

В первую очередь, это форма для отливки блоков, состоящая из внешнего разборного корпуса и закладной коробки. Для того, чтобы сделать их с гладкими гранями, корпус изготавливают из металлических листов толщиной 1,5-2,5mm. Для декоративных блоков используют коробы с внутренней рельефной поверхностью, стенки которых отливают из алюминиевых сплавов. Части внешнего корпуса скрепляются либо при помощи болтовых соединений в местах сопряжения панелей формовочной коробки, либо фиксируются рамкой изготовленной из профильных труб 20х20х1,5. Закладную коробку изготавливают из листового металла толщиной 1,5-2,5mm. Внутри закладной коробки приваривают ручку из металлической трубы d25-30mm.

Формы для отливки колпаков

Для изготовления декоративных накладных колпаков из бетона используют пластиковые формы, которые имеются в широком ассортименте на строительных рынках.

Формовка бетонного блока

Внутри собранного формовочного короба размещают закладную коробку, располагая её таким образом, что бы расстояние (зазор) между сторонами закладной коробки и внешнего короба по всему периметру было одинаковым. В зазор засыпают, и по мере наполнения утрамбовывают, бетонную смесь. Очень важный фактор, влияющий на качество блоков – состав и пропорции смеси. Смесь приготавливают из цемента М500, песка с модулем крупности не менее Мкр 2,7, гранитного щебня фракцией 2-5, воды и добавок — пластификатора и красителя.

Формовочная коробка в сборе

После застывания бетона в течение 6-8 часов при температуре 20 градусов, закладную коробку обстукивают изнутри и вынимают. После чего снимают внешний формовочный короб. Для монтажа опор, готовые бетонные элементы можно использовать только после окончательного двадцатидневного высыхания.

Закладка бетонной смеси

Отливка накладного колпака

Накладные декоративные крышки (колпаки) отливаются в пластиковые формы, закреплённые на вибрационных столах. В домашних условиях вибрационный стол можно заменить, поместив форму в деревянной рамке, закреплённой на старой автомобильной покрышке. Бетонную смесь для крышек приготавливают чуть более жидкой, чем для изготовления блоков, доводя её до консистенции сметаны добавлением воды при постоянном помешивании. После заливания смеси рамку обстукивают со всех сторон до появления на поверхности смеси жидкого цементного молока.

Самостоятельное изготовление

Изготовить защитные крышки на столб забора не составит сложности. Для этого можно выбрать любой материал – пластмассу, фанеру, древесину, профлист. Тип и форма будут зависеть от имеющихся заготовок, наличия инструмента и навыков в работе.

Чертеж колпака для опоры

Для примера можно описать пошаговую инструкцию изготовления защиты в виде конуса из кровельного металла:

Изготовление лучше всего начинать с создания картонного шаблона в масштабе 1:1. Для чего нужно измерить длину и ширину столба, выбрать высоту.
Замеры переносятся на картонку. После этого должен получиться чертеж, на котором 4 треугольника являются скатом колпака, а также один удаляемый участок во время изгиба конуса.
При осложнениях с измерениями точных размеров скатов, их можно подобрать опытным способом. С картонкой такая задача делается быстро.
Для создания кромки крепежа к столбу к размеру конуса нужно добавить 35–45 мм.
Перенести чертеж на предварительно подготовленную заготовку. На видимых участках используются инструменты для разметки, а на находящихся под картонкой – прокалывают шилом.

Схема изготовления навершия

Затем:

Материал режется ножницами по металлу или болгаркой.
Металл выгибают резиновой или деревянной киянкой на швеллере, который крепится в пассатижах. Можно дополнительно поставить ограничители. Они не допустят сдвигов заготовки во время работы.
На соединяющихся сторонах защитной крышки делают отверстия для заклепок.
Собирают изделие, используя посадочный пояс, вкладывающийся внутрь крышки по краю.

Чертеж крышки

После правильной установки боковых граней нужно зафиксировать элементы заклепками. Если они отсутствуют, заклепки можно нарубить. Лучше всего для этого подходит алюминиевая проволока. Так конструкция будет надежно зафиксирована на заборных столбах.

На фото изображены колпаки на кирпичных стойках ограждения.

Клинкерный вариант на заборе

Изготовление опалубки

Качественно изготовленная опалубка позволяет обеспечить товарный вид изделий, гарантировать их прочностные характеристики при условии применения соответствующего цементного раствора и правильном армировании

Задумываясь об опалубке для забора и столбов, обратите внимание на следующие моменты:

Выбор материала, предназначенного для сборки формы. В качестве материала может применяться металл, древесина, пластик и специально пропитанный плотный картон. Определяясь с материалом, помните, что конструкция должна сохранять прочность при заливке и не деформироваться.
Изготовление опалубки, соответствующей размерам изделий. Конструкция должна обладать жесткостью. Листовой металл целесообразно сваривать, а деревянные заготовки соединять шурупами или саморезами.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться

Формы, изготовленные из древесины и металла, могут использоваться многократно, быстро собираются и легко демонтируются. Они позволяют воспроизвести необходимую геометрию опорных элементов ограждения.

Опорные элементы круглого сечения, заливаемые на месте установки, могут формироваться в одноразовых картонных формах, усиленных с внешней части деревянным каркасом или стальной сеткой для армирования.

Как сделать железобетонные столбы для забора своими руками

При планировании изготовления столбов своими руками, нужно выполнить расчет материалов: определяют количество изделий, их габариты в соответствии с оказываемой нагрузкой, сколько всего используется исходных материалов. В расчетах опираются на процентное соотношение компонентов в составе бетонного раствора. На основании этой информации вычисляют их количество. В процессе изготовления столбов нельзя забывать о необходимости армирования конструкции и монтажа закладных деталей, с помощью которых в дальнейшем будут крепиться секции.

Материалы и инструменты:

песок;
щебень;
цемент;
вода;
крепежные элементы;
гидроизоляция (пленка);
молоток;
дерево для опалубки;
арматура диаметром 12-16 мм;
сварочный аппарат;
проволока.

Работы начинают с разметки участка. Подготавливается траншея для ленточного фундамента, для столбов роют более глубокие ямы. Основание должно быть армированным. Когда бетонный раствор полностью высохнет, можно переходить к изготовлению опор.

Опалубка

Столбы из бетона делают по сходному принципу, что и фундамент:

собирают каркас из досок, крепить их между собой следует посредством шурупов, наиболее простой вариант — коробчатая опалубка;
по одной стороне оставляют зазор, благодаря съемной доске можно будет производить дальнейшие действия (армировку);
внутри дерево защищают полиэтиленовой пленкой.

Если высота столба существенная, применяется технология скользящей опалубки. При этом используется разборная конструкция небольшого размера. После заливки бетоном она демонтируется и переставляется выше, захватывая участок застывшего раствора.

Армирование

Если изготавливаются столбы для забора из бетона, они должны быть армированными. Сооружают жесткий каркас из 4 прутьев. Расстояние между ними варьируется в зависимости от габаритов столба

Важно, чтобы арматура не выступала за пределы бетонной опоры. Допустимый минимум от края до металлического каркаса внутри — 2 см

Между собой продольные прутья соединяются поперечной арматурой на расстоянии не больше 15 см. Крепится металл сварочным швом или проволокой, диаметр которой не меньше 3 мм.

Секреты правильного бетона

Если предстоит монтаж забора с бетонными столбами, важно правильно определить пропорции компонентов. Так, соотношение цемента к песку 1:2

Для прочности добавляют щебень. Его берут в таком же количестве, что и песок. Технология приготовления: смешивают сухие компоненты, затем добавляют воду до момента, пока раствор не приобретет нужную консистенцию (сметанообразную). Для этого используют бетономешалку или же манипуляции производят вручную.

Нужно учитывать особенности приготовления раствора. Так, продолжительность вымешивания не должна быть меньше 5 минут при использовании специальной техники. Главная задача при этом заключается в получении равномерной консистенции. Рекомендуется применять щебень, фракции которого не превышают 10 мм. Когда бетон будет залит в опалубку, нужно удалить воздух из толщи раствора. С этой целью на него оказывают воздействие вибрационными волнами, создаваемыми перфоратором, или протыкают смесь армированным прутком в нескольких местах.

Закладные элементы

Когда изготавливается бетонный столб своими руками, предусматривают детали, с помощью которых будет крепиться секция ограждающей конструкции. Закладные элементы выполняются из металла или дерева, выбор определяется разновидностью материала, из которого изготавливается забор. Чтобы в будущем получить возможность закрепить секцию на бетонных столбах, перед заливкой нужно установить детали на опалубке.

Деревянный закладной элемент проще закрепить: его прибивают гвоздями. Металлические детали рекомендуется крепить путем зажима двумя частями дощатой стенки опалубки

Важно проверить на герметичность все стыки

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.

В продаже встречаются столбы следующих форм:

треугольные;
квадратные;
многогранные;
круглые.

Фото: опора с пазом 2900х140х140 из железобетона

Отличаются они и способом крепления к секциям забора:

С продольными пазами . Применяется для монолитных сооружений.
С металлическими петлями . Универсальный крепеж. Подходит как для кованых пролетов, так и для сделанных из профлиста, сайдинга или поликарбоната.
С закладными из деревянных брусков . Используется для секций из штакетника, необрезной или обрезной доски.

По методу изготовления, структуре также делятся на несколько видов. Разберем каждый из них подробнее.

Цельный

Чтобы сделать цельную опору своими руками, потребуется возвести фундамент, создать вертикальную опалубку, вставить внутрь армированный каркас и залить его раствором бетона.

Альтернатива – подготовить формы под заливку и заполнить их в горизонтальном положении, но это усложнит доставку и установку опор на место строительства.

Фото: ограждение территории медицинского учреждения

Среди плюсов цельных столбов:

прочность;
длительный срок эксплуатации;
возможность выдерживать высокие нагрузки;
более низкая цена, чем у наборных опор.

трудоемкость процесса;
длительный период застывания (до месяца);
большой вес элементов.

Фото: фундамент и столбы ограждения выполнены из монолитного бетона

Любое нарушение приведет к образованию трещин, деформации опоры и испорченному виду забора.

Сборный

Возводится из готовых пустотелых бетонных блоков. Формируются опоры непосредственно на месте строительства ограждения.

В фундамент монтируется металлическая профильная труба или пучок прутьев арматуры, на которые нанизываются блоки до нужного уровня высоты. Внутренняя полость заполняется бетонным раствором.

Плюсы сборных столбов:

легки по массе;
собираются быстро;
процесс установки простой;
не нужно привлекать спецтехнику, помощников.

по прочности уступают цельным;
при несоблюдении вертикальности кладки столб со временем завалится.

В продаже есть элементы декора, которые не нуждаются в дополнительной отделке. Их поверхность имитирует мрамор, дерево, камень.

Рекомендации по выбору и этапы строительства опор из бетонных блоков.

С заливкой бетона на месте установки

При создании столбов прямоугольной или квадратной формы следует заранее подготовить опалубку-форму, сбитую из деревянных досок, прочной фанеры.

Чтобы застывшее изделие лучше отстало от стенок, внутреннюю часть промазывают машинным маслом.

Фото: установка опалубки из доски для заливки столбов

Для получения стоек круглого сечения допускается применять профильную трубу подходящего диаметра.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

Цемент;
Песок и гравий;
Шлак;
Керамзит;
Пластификаторы;
Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.