Газобетон d600 и d500: характеристики газобетонного блока

Звукоизоляция

Воздушный шум распространяется звуковыми волнами, которые, встречая ограждающую конструкцию (например, стены или перекрытия), частично отражаются, частично поглощаются и частично проходят сквозь нее.

Звукоизоляция — снижение уровня звукового давления при прохождении волны сквозь преграду. Эффективность ограждающей конструкции оценивают индексом изоляции воздушного шума Rw (усредненным в диапазоне наиболее характерных для жилья частот — от 100 до 3000 Гц), а перекрытий — индексом приведенного ударного шума под перекрытием Lnw. Чем больше Rw и меньше Lnw, тем лучше звукоизоляция. Обе величины измеряются в дБ.

Звукоизолирующая способность ограждающей конструкции зависит как от материала (плотности, пористости и модуля упругости), так и от примененного конструктивного решения.

Звукопоглощающие материалы имеют пористую структуру. В этом случае при прохождении звуковой волны через толщу материала она приводит воздух, заключённый в его порах, в колебательное движение, мелкие поры создают большее сопротивление потоку воздуха, чем крупные. Движение воздуха в них тормозится, и в результате трения часть механической энергии звуковой волны превращается в тепловую и она ослабевает.

Звукопоглощающее свойство материала характеризуется коэффициентом звукопоглощения (α), который представляет собой отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.

Коэффициент звукопоглощения некоторых материалов:

Автоклавный газобетон, благодаря ячеистой структуре, обладает отличными звукопоглощающими свойствами, что дает бонус в 2 дБ (а по результатам испытаний и до 4дБ) к индексу звукоизоляции по сравнению с другими строительными материалами и конструктивными решениями аналогичной поверхностной плотности.

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

1. Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению; хорошая морозоустойчивость.
2. Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
3. Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
4. Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
5. Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
6. Возможность строить здания до 5 этажей.
7. Невысокая цена на готовые изделия.
8. Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
9. Пожаробезопасность.
10. Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
11. Высокий уровень шумоизоляции.
12. Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

Высокий уровень гигроскопичности. Материал легко впитывает в себя влагу от дождей и таящего снега, а это ухудшает его плотность и теплоизоляционные свойства. Поэтому наружные стены должны обязательно утепляться и покрываться защитной отделкой. Этот же недостаток требует внимательного отношения к материалу во время его складирования и хранения

Если он будет находиться на улице, то его важно накрыть плотной плёнкой.
Хрупкость материала. С ним нужно аккуратно работать, чтобы не отбить углы и не сделать выбоины в блоках.
Появление трещин после усадки

Этот минус можно устранить, если сразу сделать внешнюю отделку элементов, которая защитит их от влияния внешних факторов.
Низкая теплопроводность по сравнению с более низкими марками плотности D300 и D400.

Коэффициент теплопроводности газобетона

Теплопроводность газобетона напрямую зависит от его плотности и относительной влажности. Теплоизоляционные качества газобетонных блоков намного выше, чем у других стеновых материалов – воздух в порах материала прогревается значительно медленнее и этим создает естественное препятствие для передачи тепла.

Ориентировочные коэффициенты теплопроводности для газобетона разных марок по плотности (в зависимости от его относительной влажности) приведены в таблице ниже:

Правильный расчет толщины стен (эта тема детально рассмотрена в статье «Толщина стен из газобетона — какая должна быть?» гарантирует высокую теплоэффективность дома из газобетонных блоков и исключает необходимость утепления.

Но для некоторых регионов эффективная толщина стен составляет более 400 мм – в таком случае целесообразнее использовать блоки меньшей толщины с последующей теплоизоляцией жилья. Поэтому рассмотрим, как и чем лучше утеплять здания из газобетонных блоков.

Варианты утепления: внутри или снаружи?

Наружное утепление – лучший способ теплоизоляции любого дома (не только из газобетонных блоков). Этому есть рациональное объяснение:

• Толщина утеплителя не уменьшает полезную площадь помещений.
• Стены прогреваются и отдают тепло внутрь помещений.
• Точка росы выводится с несущих конструкций, что положительно влияет на срок службы дома из газобетона.

Важно!

Лучший материал для утепления

СП 23-101-2004 регламентирует, что каждый последующий слой стенового пирога по направлению изнутри наружу должен иметь более высокий коэффициент паропроницаемости, чем предыдущий.

Именно поэтому мы не рекомендуем утеплять газобетон, обладающий высокой паропроницаемостью, пенополистиролом, который практически не пропускает пар.

Лучший традиционный материал для утепления газобетона – минеральная (базальтовая) вата. Она характеризуется отличной паропроницаемость и при этом достаточно проста и удобна в монтаже.

Описание газобетонных блоков D600

Стандартный бетон – материал чрезвычайной прочности и плотности. С одной стороны, это гарантирует высокую несущую способность: из тяжелых бетонов сооружают многоэтажные железобетонные конструкции грандиозных масштабов. С другой – материал очень тяжелый, сложный в эксплуатации насколько, что в виде строительных блоков бетон даже не предлагают.

Пористый вариант отличается от обычного наличием мелких пустот. Появляются они благодаря особой технологии изготовления. Пузырьки, заполненные газом, равномерно распределяются по массе бетона. При этом материал увеличивается в размерах, плотность его уменьшается, а вес снижается.

В частном строительстве газобетонные блоки D600 используются очень активно. Камень выпускают больших размеров, но при этом он имеет идеально точные размеры и совершенно четкие контуры. Такие блоки легко укладывать благодаря малому весу, да и сборка стены занимает куда меньше времени.

Другое важное следствие точности размеров – чрезвычайно плотная стыковка. Толщина шва между блоками составляет 1–3 мм, так что класть блоки можно не на раствор, а на клей

Такая стена будет намного лучше сохранять тепло за счет отсутствия широких зазоров между камнями.

Преимущества и недостатки, сфера применения

Структурная особенность газосиликатных блоков D600 обеспечивает материалу массу преимуществ. Причем наиболее удобным и востребованным она делает материал именно для частного строительства. Ведь обычно домашний мастер не имеет большого опыта в кладке кирпича, а для сооружения стен из блоков высокой квалификации не нужно.

Плюсы и минусы

Малый вес – не оказывает нагрузки на фундамент, но позволяет обойтись легким малозаглубленным цоколем
Высокая несущая способность – применяется для сооружения 5-этажных коттеджей
Точность размеров и формы – позволяет при стыковке избежать появления холодовых мостиков
Высокие теплоизоляционные свойства – дом в средних широтах не нуждается в утеплении
Высокие звукоизоляционные свойства – индекс звукоизоляции при толщине материала в 10 м составляет 36 Дб
Абсолютная пожарная безопасность
Материал отлично держит крепеж – на стены можно фиксировать оборудование и консольную мебель
Долговечность – служит материал не менее 70 лет

Водопоглощение от 5 до 30% – у газоблока Д600 открытые поры, поэтому материал легко впитывает воду и нуждается в защите
Стоит дороже, чем бетон меньшей плотности
При усадке фундамента в газоблоках могут появляться трещины, так что при строительстве нужно правильно армировать стены и заливать основание

Для каких построек стали бы использовать газобетон?

Для гаража
26.67%

Для дома
73.33%

Для дачи
0%

Проголосовало: 15

Цена блока из ячеистого бетона в Москве и обл.

Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения 1 категории – один из самых популярных видов материалов для строительства. Основная сфера применения блоков из ячеистого бетона – возведение наружных несущих стен малоэтажных домов (коттеджей, частных домов), а также строительство перегородок и самонесущих стен монолитно-каркасных зданий. Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения выгодно сочетают в себе три качества: относительно небольшой вес, низкая цена блоков из ячеистого бетона и высокая прочность. Эти свойства позволяют при строительстве малоэтажных зданий отказаться от каркаса.

6260 руб/м3

— Минимальный заказ — 1 машина (может комплектоваться разными размерами)

6360 руб/м3

6360 руб/м3

— Минимальный заказ — 1 машина (может комплектоваться разными размерами) — Цена указана с учетом поддонов и доставки в любую точку Москвы и Московской области.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

• Несущих стен (внутренних и наружных).
• Ненесущих стен.
• Перегородок.
• Армопоясов.
• Перемычек.
• Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Цена блока из ячеистого бетона в Москве и обл.

Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения 1 категории – один из самых популярных видов материалов для строительства. Основная сфера применения блоков из ячеистого бетона – возведение наружных несущих стен малоэтажных домов (коттеджей, частных домов), а также строительство перегородок и самонесущих стен монолитно-каркасных зданий. Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения выгодно сочетают в себе три качества: относительно небольшой вес, низкая цена блоков из ячеистого бетона и высокая прочность. Эти свойства позволяют при строительстве малоэтажных зданий отказаться от каркаса.

3630 руб/м3

— Минимальный заказ — 1 машина (может комплектоваться разными размерами)

3690 руб/м3

3690 руб/м3

— Минимальный заказ — 1 машина (может комплектоваться разными размерами) — Цена указана с учетом поддонов и доставки в любую точку Москвы и Московской области.

Размеры

На современном строительном рынке представлено много вариаций по размерам блоков. Ниже в таблице приведены некоторые из них:

Элементы с минимальной толщиной от 75 до 150 мм подходят для возведения перегородок и ненесущих стен, изделия шириной от 200 до 250 мм можно использовать для хозпостроек и домов, в которых будут жить только в тёплое время года, а блоки толщиной от 300 до 400 мм подойдут для несущих конструкций.

Из чего состоит, заявленные свойства

Своими качествами газобетон Д600 обязан способу изготовления. В исходную смесь из портландцемента, кварцевого песка и воды добавляют известь. Этот компонент играет роль активного ингредиента. Затем в состав вводят газообразователь – чаще всего алюминиевую пудру. Она активно взаимодействует с известью, образуя водород. Вырваться из массы бетона газ не может. Он образует множество пузырьков, которые распространяются по всей толщине материала, заметно увеличиваясь его в объеме – так происходит вспучивание.

После застывания массу разрезают на блоки и подвергают обработке в автоклаве при температуре в +200°С и давлении в 10–12 атм. При этом материал набирает максимально возможной плотности, так как в этих условиях происходят дополнительные химические реакции.

Степень пористости определяется соотношением компонентов. Именно с показателем плотности ассоциируют все остальные качества газосиликата.

Физико-технические характеристики

Параметры стеновых блоков жестко стандартизированы: длина – 625 мм, высота – 250 мм. ширина изменяется от 100 до 300 мм с шагом в 50 мм.

• Плотность – 600 кг/куб м.
• Прочность – выдерживает несущую нагрузку до 55 кг на куб. см.
• Коэффициент теплопроводности – 0,14 Вт/(ь*С).
• Индекс изоляции шума – при толщине в 10 мм составляет 36 Дб, при ширине в 300 – 55 Дб.
• Водопоглощение – от 5% для гидрофобизированного материала до 32% для обычного.
• Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства

Газобетон 600 относится к конструкционным материалам, для которых определяющим качеством выступает прочность, а не способность сохранять тепло. Тем не менее, показатель блоков D600 составляет 0,141 Вт/(м*С), а тепловодность конструкционного бетона с плотностью в 1000 кг на куб. м. составляет всего 0,34 Вт/(м*С).

Производство газобетонных блоков

Цементное тесто состоит из портландцемента, кварцевого песка, и алюминиевой пудры в виде порошка или пасты. Используется техническая вода, нагретая выше 45 0 С. Повышенная температура активизирует процесс гидратации, ускоряет набор прочности. Пенообразователем служат алюминаты. Характеристики газобетонных блоков зависят от марки цемента, размера песчинок и тщательной подготовки смеси.

Обычный рецепт замеса для получения 1 куба газобетона:

• цемент – 900 кг;
• песок – 375 кг;
• алюминия в порошке – 0,5 кг.;
• известь негашеная – 35 кг;
• вода – 300 л.

Производственная линия содержит дозаторы, смесители, формовочный стол с поддонами. В установке передвижным может быть бункер с раствором или транспортер с формами. В частном строительстве применяются передвижные мини-установки с дозаторами.

Вспучивание смеси происходит в формах в течение 4 часов, при этом объем увеличивается вдвое. Через 16 часов происходит распалубка, перемещение сырца на поддоны для созревание в течение 28 суток. Строительный материал носит название «газобетон гидратационного твердения»

При автоклавной сушке блок после вспучивания завозят в печь, туда же подают пар под давлением в 12 атмосфер. Паротепловая обработка придает изделию дополнительную прочность, морозостойкость и долговечность. На выходе изделие заворачивают в термоусадочную пленку, направляют на реализацию.

Характеристики: вес, морозостойкость и другие параметры

Понятие D500 говорит о том, что в 1 м3 находится 500 кг твёрдых компонентов, всё остальное – воздушные поры. Чем больше этих пор, тем легче блок, тем меньше теплопроводность, но и прочность тоже становится меньше. Получается, что газоблоки марки 500 холоднее, чем D300, но зато прочнее их.

Для сравнения ниже представлена таблица с другими плотностями:

Прочность

Прочность на сжатие является основным показателем, определяющим механические свойства автоклавного газобетона, и характеризуется классами по прочности на сжатие В.

Классом автоклавного газобетона по прочности на сжатие называется округлённый до ближайшего норматива и гарантированный на 95 % минимум прочности при осевом сжатии перпендикулярно направлению вспучивания. Испытание проводится для двух серий (из одной партии) из трех выпиленных кубов (всего не менее 6 кубов) с ребром 10 см и влажности 10±2 % по массе.

Порядок испытания газобетонного блока и его характеристик регламентируется следующими нормативными документами:

1) СНиП 2.03.01-84 «Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистого бетона»;

2) ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»;

3) ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности».

Прочность автоклавного газобетона связана с его плотностью. При прочих равных условиях с ростом плотности автоклавного газобетона происходит повышение его прочности. Кроме того прочность автоклавного газобетона зависит от качества макро- (ячеистой) и микро- (структура межпорового пространства) структуры материала, что в свою очередь определяется технологическими параметрами смеси и особенностями технологического процесса. В силу этих причин продукция разных производителей автоклавного газобетона может различаться по прочности при одинаковой плотности, а стандартом задается несколько классов по прочности для одной плотности.

Автоклавный газобетон обладает оптимальным соотношением прочности и плотности, что позволяет возводить несущие стены высотой до 5 этажей включительно (до 20 метров).

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.Таблица звукопоглощения газобетона

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Марка плотности газобетона — что это

Плотность газобетона зависит от количества пор в объеме. Они образуются в результате химической реакции при твердении бетонной массы, изготовленной из цемента и кварцевого песка. Для этого применяют специальные газообразующие составы. Чем больше пор, наполненных газом, тем меньше плотность материала. При меньшем значении этой характеристики, газобетон имеет и меньшую теплопроводность.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Обозначение материала состоит из буквы D (density — плотность) и числа указывающего примерный объемный вес материала в сухом состоянии в кг/ куб. м.

Существуют следующие разновидности газобетона:

• теплоизоляционный — до D300;
• конструкционно-теплоизоляционный — D300-D400;
• конструкционный — D500 и выше.

Газоблоки с малой плотностью не используют для строительства конструкций, несущих большие нагрузки. И наоборот, блоки, имеющие высокую плотность, оказываются наименее теплоэффективными, хорошо проводя тепло. Прочность блоков зависит от плотности лишь косвенно. При одинаковой плотности изделия могут иметь разный класс прочности. Объясняется это применением различных материалов при изготовлении. Увеличивая марку цемента, повышают класс бетона.

Стоимость газобетонных блоков д400, д500 и д600

В заключение, небольшая справка по стоимости газобетона d 500, актуальной на начало весны 2020 года. Так как газоблоки продаются не поштучно, а кубатурой, то и цены на продающих сайтах чаще всего представлены за 1 м² – вне зависимости от размера блоков.

Вот каков расклад на отечественном рынке стройматериалов (и стена, и перегородка):

• Bonolit – 4100 руб.
• ГРАС – 3600 руб.
• YTONG – 4200 руб.
• HEBEL НЛМК – 3380 руб.
• Cubi Block – 3600 руб.
• АэроСтоун – 3800 руб.
• ГлавСтройБлок – 3700 руб.
• PORITEP – 3700 руб.
• Твинблок Теплит – 3300 руб.
• Hebel – 3200 руб.
• El Block – 3900 руб.
• Н+Н — 4400 руб.
• Аэрок – 4500 руб.

Разброс цен достаточно велик — и это при одинаковой плотности и прочности блоков. При выборе уточняйте, по какой технологии они изготовлены

Обращайте внимание на внешний вид: если увидите на поверхности сетку микротрещин, неровности и отбитости, от такой покупки лучше отказаться. Отдайте предпочтение изделиям с гладкими поверхностями (без паза и гребня)

Как показала практика, выложенные из них стены гораздо меньше продуваются ветром.

Основные производители

Газоблок D600 производит довольно много предприятий. В России наиболее известны следующие компании:

• XELLA – немецкий завод, выпускающий стеновой, перегородчатый и пазогребневый блок. Продукция отличается лучшим набором теплофизических и прочностных свойств.
• Aeroc – марку производит завод в Санкт-Петербурге по технологии Ytong. Компания предлагает автоклавный газосиликат плотность от 300 кг/ куб. м. до 600 кг/куб. м.
• Bonolit – вышел на рынок в 2006 году. Предприятие производит газоблоки как теплоизоляционные, так и конструкционные. Продукцию Bonolit отличает высокие механические и адгезионные свойства.
• Poritep – предлагает газосиликатные и газобетонные блоки. Отличительная особенность – повышенная прочность при одинаковой плотности. Это стало возможным благодаря добавке – алюмосиликатным гранулам, заполненным азотом.

Стоимость газобетона D600

Какой вес газоблоков

Вес газоблоковой продукции, изготавливаемой на территории РФ, Казахстана, Киргизии, Узбекистана и ряда других стран, регламентируется единым межгосударственным стандартом ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». По содержанию, российский нормативный акт полностью соответствует европейским стандартам, утверждённым в ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков».

Из содержания документов следует, что вес стеновых газоблоков марки D500 и D600, предназначенных для кладки наружных и внутренних несущих стен или перегородок, должен соответствовать величинам, приведённым в таблице.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание! Отклонение веса допускается в пределах 5%, в зависимости от влажности материала.

Характеристики и параметры

Чтобы понимать, где можно использовать камень D600 из газобетона, можно ознакомиться с его физико-техническими свойствами:

1. класс по прочности – B5;
2. коэффициент теплопроводности – 0,112;
3. морозостойкость – F100;
4. предел огнестойкости в минутах – 240;
5. класс пожарной опасности – К0(45);
6. паропроницаемость – 0,17;
7. усадка при высыхании – 0,35 мм/м.

Теплопроводность газоблока определяется не только в сухом состоянии, но и при воздействии влаги. Так, при влажности 5% показатель будет равен 0,135.

Такие блоки способны переносить до 100 циклов разморозки и заморозки сырья, а их вес определить очень легко:

1. Для этого нужно вычислить объем камня, перемножив все его стороны.
2. Полученный результат необходимо умножить на плотность камня – 600, тогда можно вычислить приблизительную массу единицы сырья.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, газоблок такой плотности имеет ряд преимуществ:

1. легкий, поэтому снижает нагрузку на фундамент;
2. прочный;
3. долговечный: срок службы дома из этого сырья – не менее 70 лет;
4. хорошие теплосберегающие свойства, что позволяет сэкономить деньги на отопление;
5. экологичный – не содержит в составе компоненты, способные угрожать здоровью человека;
6. пожароустойчивый: газоблок D600 может не гореть несколько часов от момента начала возгорания;
7. устойчивый к морозу – способен выдержать до 100 циклов разморозки и заморозки;
8. поддается обработке.

Несмотря на высокую плотность, блочный камень этой плотности легко можно распилить ножовкой по металлу. Это бывает необходимо, когда по проекту дома нужно сделать сложные архитектурные элементы.

Похожие записи:

Все варианты углубления колодца своими руками Регулировка реле давления насосной станции: настройка с нуля, распространенные ошибки Бассейн на участке Фанера для пола Квадратный метр площади помещения Как правильно сделать обвязку твёрдотопливного котла