Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме

Расходные материалы и необходимое оборудование

Для подсоединения трубопровода к оборудованию или для стыковки разных секций сети друг к другу необходимы соединительные элементы. Выпускаются изделия для пластиковых, металлопластиковых и стальных труб. Есть также универсальные и переходные соединители, которые позволяют стыковать изделия из разных материалов.

Различают несколько основных классов.

• Муфты и переходники – фитинги, используемые для соединения прямых отрезков и удлинения газопровода. Также применяются для подключения трубопровода к кранам или к другому оборудованию. На стальной газопровод ставится диэлектрическая муфта для газа – она предупреждает прохождение электрического тока и увеличивает срок эксплуатации. Переходники в отличие от муфты имеют разный диаметр на противоположных концах. Элементы используются для стыковки труб с разным сечением.
• Уголки и отводы – соединители, которые позволяют изменить направление линии. Требуются в тех случаях, когда гибка невозможна. Допускается соединение пайкой, сваркой, накручиванием на резьбу.
• Водорозетка – специальный, по большей части декоративный элемент, предназначенный для подключения труб, распложенных внутри стены. Это своего рода внешний выход линии. Водорозетки изготавливают из бронзы и латуни.
• Тройники и крестовины – детали, которые соединяют не 2, а 3 или даже 4 трубы. Используются при организации разводки на несколько комнат.
• Гильзы – напоминают короткий отрезок трубопровода из металла. Гильза нужна при прохождении газопровода через стену или перекрытие частного дома или квартиры. Она защищает сеть при усадке стены.
• Заглушки – эта деталь замыкает ветку трубопровода. Нельзя путать этот род фитинга с временной заглушкой, которую ставят при ремонте.

Добыча газа

Газ залегает в земной коре на расстоянии 1-6 км от поверхности, поэтому сначала проводят геологоразведочные работы. Глубоко в недрах планеты есть поры и трещины очень малых размеров, которые содержат в себе газ. Механизм естественного перемещения газа прост: метан вытесняется из пор с высоким давлением в поры с более низким давлением. По всей площади месторождения равномерно устанавливают скважины. Так как давление под землей во много раз больше атмосферного, газ сам выходит в скважину.

Подготовка и транспортировка

Газ не сразу пускают по трубопроводу, сначала его особым образом подготавливают в котельнях, ТЭЦ и на химических заводах. Осушают от водяного пара и очищают от примесей: сероводорода (вызывает коррозию труб), водяного пара (вызывает конденсат, мешает движению газа). Подготавливают и трубопровод: с помощью азота в нем создают инертную среду. Далее газ движется по большим трубам диаметром 1,5 м (под давлением 75 атмосфер). Так как при транспортировании потенциальная энергия газа тратится на силы трения между частицами самого газа и на трение между трубой и метаном, существуют компрессорные станции, поднимающие давление внутри трубы до 120 атмосфер. Подземные газопроводы укладывают на глубине 1,5 м, чтобы конструкция не замерзала.

Типы газопроводов

• Магистральные. Давление в системе 6-12 атмосфер поддерживается до газораспределительной станции, которая снижает давление до нужного уровня.
• Линии среднего давления. Давление в системе 3-6 атмосфер.
• Линии низкого давления. Давление при работе составляет от 0,05 до 3 атмосфер. Именно такое давление в газовой трубе в квартире или в частном доме.

Распределительные и регулирующие устройства

• Регулятор давления газа представляет собой оборудование для управления потоком рабочей среды.
• Системы контроля загазованности автоматически перекрывают подачу газа.
• Редукционный агрегат снижает давление топлива.
• Коммутатор перераспределяет магистральный поток на отдельные ветки.
• Манометры и расходомеры позволяют следить за параметрами системы.
• Фильтры очищают газовую смесь от примесей.

Все эти устройства обеспечивают безопасность магистральных трубопроводов и входят в систему автоматического регулирования параметров.

Компрессорные станции

Компрессорные станции нужны для поддержания уровня давления и транспортировки необходимого объема газа по трубопроводу. Там газ проходит очищение от посторонних веществ, осушение, повышение давления и охлаждение. Пройдя обработку, газ под определенным давлением попадает обратно в газопровод.

Компрессорные станции, наряду с газораспределительными станциями и пунктами, входят в комплекс наземных сооружений магистрального газопровода.

К району стройки компрессорные установки транспортируются в виде полностью готовых к сбору блоков. Они возводятся на расстоянии примерно 125 километров друг от друга.

В состав компрессорного комплекса входят:

Компрессорная станция магистральных газопроводов

• сама станция;
• ремонтно-эксплуатационный и служебно-эксплуатационные блоки;
• территория, на которой расположены пылеуловители;
• градирня;
• емкость для воды;
• масляное хозяйство;
• газоохлаждаемые устройства и др.

Рядом с компрессионной установкой обычно возводят жилой поселок.

Такие станции считаются отдельным видом техногенного влияния на природную среду. Исследования показали, что на территории компрессорных установок концентрация оксида азота в воздухе превышает максимально допустимый уровень.

Они также являются мощным источником шума. Ученые выяснили, что длительное воздействие шума от компрессорной станции становится причиной нарушений в человеческом организме, и, как следствие, вызывает различные болезни и может привести к потере трудоспособности. Кроме того, шум вынуждает животных и птиц уходить на новые места обитания, что приводит к их переуплотнению и уменьшению продуктивности охотничьих угодий.

Узел установки предохранительной системы

Рекомендации по выбору газопроводных труб

Чаще всего газопроводы для честных домов и квартир обустраиваются из металлических изделий. Стальные трубы для газоснабжения характеризуются способностью отлично переносить внутреннее давление. Такой трубопровод полностью герметичен, что сводит риск утечки газа к нулю. Подбор труб осуществляется с учетом рабочего давления в газовой магистрали.

Условия в газопроводах могут быть следующими:

1. С низким давлением – до 0,05 кгс/см2.
2. Со средним давлением — от 0,05 до 3,0 кгс/см2.
3. С высоким давлением — от 3 до 6 кгс/см2.

Какие трубы используются для газопровода? Использование тонкостенных металлических труб разрешается только на газопроводах низкого давления. Этот материал обладает исключительно легким весом, что дает возможность обустраивать из него системы со сложной конфигурацией. Также тонкостенные металлические трубы отличают хорошей гибкостью: при необходимости придать такому изделию небольшой угол можно обойтись без трубогиба, сделав все руками.

Производительность магистральных газопроводов

Газопроводы в России

Под производительностью газопровода понимается количество газа, которое транспортируется по его трубам за год.

Российские газопроводы отличаются по производительности. Значение зависит от топливно-энергетического баланса зоны, где панируется укладка труб. Из-за колебаний температуры в течение года используется разное количество газа, поэтому фактическая производительность обычно имеет меньшее значение, чем вычисленная.

Чтобы значительно повысить производительность магистрального трубопровода, на компрессорных станциях устанавливаются центробежные нагнетатели, работающие благодаря газовым турбинам или электрическим моторам.

Чтобы выбрать систему автоматического регулирования производительности трубопровода, нужно изучить неустановившиеся процессы в системах, которые отвечают за дальнюю передачу газа. Переходные процессы в газопроводах не должны проходить бесконтрольно. При установке системы автоматического контроля данные процессы, как правило, характеризуются затуханием.

№2. Способ укладки газовых труб

Давление газа  – это, конечно, основополагающий фактор выбора, но не единственный. Учитывать также необходимо и условия эксплуатации газопровода, т.е. особенности его прокладки.

По способу монтажа газопровод делится на такие виды:

подземный. Считается наиболее безопасным, особенно если речь идет о газопроводах высокого давления. Тем не менее, при данном способе укладки необходимо считаться с такими факторами, как глубина промерзания грунта, его плотность и вероятность коррозионных процессов. Для транспортировки осушенного газа глубина газопровода должна быть около 0,8 м. Монтаж труб для транспортировки влажного газа проводят ниже уровня промерзания грунта. Для подземного монтажа подходят стальные и полиэтиленовые трубы. Последние сегодня используются все чаще; надземный. По надежности уступает подземному и используется только тогда, когда невозможно провести трубы под землей. Это реки, каналы, овраги и прочие сложные с точки зрения рельефа участки. Надземный монтаж допускается выполнять на территории предприятий. Для этих целей лучше всего подходят стальные  трубы.внутренний газопровод в доме и квартире выполняется открытым способом

Чтобы не привлекать внимание к трубам, допускается их монтаж в заранее подготовленные штробы, но скрывать газопровод необходимо только за легкосъемными панелями – к трубам всегда должен быть доступ. Внутренний газопровод организовывается с помощью стальных, реже медных труб

Технические характеристики полиэтиленовых труб для газа

Пластиковые газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления двух видов – ПЭ-80 и ПЭ-100. Общие технические характеристики ПЭ труб для газа выражаются в следующих показателях.

• Низкая теплопроводность.
• Небольшая текучесть – от 15 до 30 Мпа.
• Прочность при растяжении от 100 до 170 кгс/см².
• Плотность материала 0,94-0,95 г/см³.
• Высокая пропускная способность (на 30% лучше, чем у стальных изделий).
• Гибкость и эластичность (предел коэффициента гибкости – до 7% от начальной формы).
• Внешний диаметр D в трубах для газоснабжения – от 16 до 400 мм.
• Толщина стенки трубы E. Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются с толщиной стенок от 22 мм до 59 мм.
• SDR. Отношение размера внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Этот показатель определяет способность трубы выдерживать давление: чем ниже SDR, тем прочнее изделие.
• Рабочие температуры в пределах от -20⁰C до 60⁰C.
• Температура плавления – до 135⁰C.
• Сроки эксплуатации при соблюдении технических условий – до 50 лет.

Газопроводные трубы выпускают в желтом, оранжевом (согласно ГОСТ 2009 г) или черном цвете, где вдоль изделия идут ярко-желтые полосы (ГОСТы 1995 и 2009 г). Маркировка трубы должна включать следующие данные: товарный знак производителя, условное обозначение вида изделия, диаметр и толщина стенки, SDR, дата выпуска, номер партии, стандарт изготовления. Трубы диаметром до 160 мм поставляют в катушках или бухтах длиной от 50 до 500 м, изделия большего диаметра реализуются отрезками длиной 6-12 м.

Транспортируют трубную ПНД продукцию при температуре, выше -10⁰C. Уличное хранение под навесом, либо в неотапливаемом помещении – не более 2-х лет.

Внимание!

Все трубы ПНД для газоснабжения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ Р 50838-2009 (ISO 4437:2007) (последняя редакция ГОСТа для газовых труб — ГОСТ Р 58121.2-2018). Согласно ГОСТ 5542, по ним транспортируется газ для применения в качестве сырья и топлива в промышленности и коммунальном хозяйстве. Изделия, изготовленные по ГОСТу, могут быть использованы и в других сферах – для организации вентиляции, дренажных систем, хотя это не предусмотрено стандартами. В этих случаях параметры зависят от условий и потребностей эксплуатации.

Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.

К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.

Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:

Маркировка и технические характеристики

Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.

Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.

Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.

Рекомендуем ознакомиться: Назначение и применение муфты из ПВХ

Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.

Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.

Использование газопроводов

Газовый путепровод – единая система подачи и распределения газа – может быть реализована в сетях высокого, среднего, низкого давления (таблица классификации газопроводов по давлению газа). На строительство трубопроводов газа приходится до 80% капитальных вложений в обустройство системы газификации.

При этом на различные типы и виды газопроводов малого давления приходится 80 из 100 м прокладки (80% от протяженности газоснабжающей сети). Остальные 20% – это трубопроводы среднего и высокого давления.

• Газопроводы среднего давления — это газопроводы с рабочим давлением газа свыше 0,005 МПа до 0,3 МПа.
• Газопроводы высокого давления — это газопроводы с рабочим давлением газа свыше 0,3 МПа.

Глоссарий терминологии о газопроводах

Газопровод является важным элементом системы газоснабжения, так как на его сооружение расходуется 70…80% всех капитальных вложений. При этом от общей протяжённости распределительных газовых сетей 80% приходится на газопроводы низкого давления и 20% – на газопроводы среднего и высокого давлений. Магистральный газопровод — это трубопроводы и отводы от них диаметром до 1420мм включительно, с избыточным давлением среды свыше 1,18 МПа (12 кгс/см2) до 15 МПа (153 кгс/см2) — в классификации по давлению — Высокое* (см.ниже) .

Классификация газопровода по давлению

В системах газоснабжения в зависимости от давления транспортируемого газа различают:

• газопроводы высокого давления I категории (рабочее давление газа свыше 1,2 МПа);
• газопроводы высокого давления I категории (рабочее давление газа от 0,6 до 1,2 МПа);
• газопроводы высокого давления II категории (рабочее давление газа от 0,3 до 0,6 МПа);
• газопроводы среднего давления (рабочее давление газа от 0,005 до 0,3 МПа);
• газопроводы низкого давления (рабочее давление газа до 0,005 МПа).

Газопроводы низкого давления служат для подачи газа к жилым домам, общественным зданиям и коммунально-бытовым предприятиям.

Газопроводы среднего давления через газорегуляторные пункты (ГРП) снабжают газом газопроводы низкого давления, а также промышленные и коммунально-бытовые предприятия. По газопроводам высокого давления газ поступает через ГРП на промышленные предприятия и газопроводы среднего давления. Связь между потребителями и газопроводами различных давлений осуществляется через ГРП, ГРШ и ГРУ.

Расположение газопроводов (классификация)

В зависимости от расположения газопроводы делятся на наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые) и внутренние (расположенные внутри зданий и помещений), а также на подземные (подводные) и надземные (надводные). В зависимости от назначения в системе газоснабжения газопроводы подразделяются на распределительные, газопроводы-вводы, вводные, продувочные, сбросные и межпоселковые.

Распределительными являются наружные газопроводы, обеспечивающие подачу газа от магистральных газопроводов до газопроводов-вводов, а также газопроводы высокого и среднего давлений, предназначенные для подачи газа к одному объекту.

Газопроводом-вводом считают участок от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства на вводе.

Вводным газопроводом считают участок от отключающего устройства на вводе в здание до внутреннего газопровода.

Межпоселковыми являются распределительные газопроводы, расположенные вне территории населенных пунктов.

Внутренним газопроводом считают участок от газопровода-ввода (вводного газопровода) до места подключения газового прибора или теплового агрегата.

Материалы для газопроводов

В зависимости от материала труб газопроводы подразделяют на металлические (стальные, медные) и неметаллические (полиэтиленовые).

Различают также трубопроводы с природным, со сжиженным углеводородным газом (СУГ), а также сжиженным природным газом (СПГ) при криогенных температурах.

Принцип построения распределительных систем газопроводов

По принципу построения распределительные системы газопроводов делятся на кольцевые, тупиковые и смешанные. В тупиковых газовых сетях газ поступает потребителю в одном направлении, т.е. потребители имеют одностороннее питание.

В отличие от тупиковых, кольцевые сети состоят из замкнутых контуров, в результате чего газ может поступать к потребителям по двум или нескольким линиям.

Надежность кольцевых сетей выше тупиковых. При проведении ремонтных работ на кольцевых сетях отключается только часть потребителей, присоединенных к данному участку.

Разумеется, если вам надо заказать проведение газа в на участок или выполнить газификацию многоквартирного дома, вместо заучивания терминов выгоднее и эффективнее обратиться к надежным сертифицированным подрядчикам. Мы выполним работы по проведению газа на ваш объект качественно и в оговоренные сроки.

Получите наше выгодное предложение на проведение газа

Магистральные газопроводы. Газопроводы высокого, среднего и низкого давления

Виды газоснабжающих систем

Газоснабжающая система может иметь такие виды:

1. Одноуровневая, где подача газа потребляющим лицам производится только по газопроводному изделию одинаковых показателей давления (либо с низкими показателями, либо со средними);

2. Двухуровневая, где подача газа кругу потребляющих лиц осуществляется по газопроводному сооружению с двумя разными видами давления (показатели среднегонизкого либо среднеговысокого 1 или 2 уровня, либо высоких показателей 2 категории низких);

3. Трехуровневая, где прохождение газового вещества производится по газопроводу с тремя давлениями (высокое первого или второго уровня, среднее и низкое);

4. Многоуровневая, при которой газ движется по газовым линиям с четырьмя видами давления: высокое 1 и 2 уровня, среднее и низкое.

Связываться газопроводные системы с разными давлениями, которые входят в газоснабжающую систему, должны посредством ГРП, КДРД.

Давление газа в подающих магистралях для разных потребителей

Для теплоустановок промышленной отрасли и котельного оборудования, стоящих отдельно от газопроводных линий, допустимым считается применение газового вещества с имеющимся давлением в пределах 1,3 МПа при условии, если такие показатели давления необходимы для особенностей технического процесса. Нельзя прокладывать газопроводную систему с показателем давления больше чем 1,2 МПа для многоэтажного жилого дома в населенной местности, в участках нахождения сооружений общего пользования, в местах нахождения большого количества людей, например, рынок, стадион, торговый центр, здание театра.

Нынешние системы распределения газоснабжающей линии состоят из сложного комплексного состава сооружений, которые, в свою очередь, имеют вид основных элементов таких, как газовых кольцевых, тупиковых и смешанных сетей с низкими, средними и высокими показателями давления. Они проложены на городских участках, других населенных пунктах, в сердце микрорайонов или здания. Кроме того, они могут размещаться на трассах газораспределительной станции, газорегуляторного пункта и установки, системе связи, системе автоматических установок и телемеханического оборудования.

Вся конструкция должна обеспечить подачу потребительского газа без проблем. В конструкции должно иметься отключающее устройство, которое направлено на отдельные ее элементы и участки газопровода для осуществления ремонта и устранения аварийных ситуаций. Помимо прочего, она обеспечивает беспроблемную транспортировку газового вещества потребляющим газ лицам, иметь простой механизм, безопасную, надежную и удобную эксплуатацию.

Проектировать газоснабжение всей области, города или поселка необходимо на основании схематических чертежей и планировки района, генерального плана города, учитывая перспективное развитие. Все элементы, приборы, механизмы и узловые детали в газоснабжающей системе стоит использовать одинаковые.

Выбирать распределяющую систему и принципов постройки газопровода (кольцевого, тупикового, смешанного) стоит осуществлять, основываясь на технических и экономических расчетных операциях, учитывая объем, структуру и плотность потребления газа.

Выбранная система должна иметь самую большую эффективность, с экономической точки зрения, и обязательно предполагать строительные процессы и иметь возможность вводить в работу газоснабжающую систему частично.

Классификация газа . Газ среднего давления, низкого, высокого 1 и 2 категории

Нефтепроводы

Виды трубопроводов предназначенных для транспортировки нефтепродуктов и непосредственно самой нефти.

В зависимости от перемещаемого вещества, трубопроводы делятся на различные классы и получают своё название в зависимости от перемещаемого нефтепродукта:

• Мазутные;
• Керосиновым;
• Бензиновым;
• И т. п.;

Нефтепровод, обеспечивающий транспортировку между различными агрегатами и нефтяными скважинами, называется «Промысловый».

Магистральный нефтепровод

Вид нефтепроводов применяемых для транспортировки нефти и нефтепродуктов на значительные расстояния.

Трубопроводы данного вида классифицируется в зависимости от номинального диаметра (DN) трубопроводов:

I — от DN1000 до DN1200.; II — то же, свыше DN500 до DN1000.; III — то же, свыше DN300 до DN500.; IV — DN300 и менее;

Присваивать категорию магистральному нефтепроводу следует согласно таблице 3 (СНиП 2.05.06-85):

Преимущества и недостатки газовых труб ПНД

Ведущая роль полиэтиленовых труб в газификации объясняется несомненными преимуществами, которые обеспечивает изделиям особенности материала. Основными достоинствами применения ПНД труб можно считать:

• длительный срок службы – при правильном использовании до 50 лет;
• электроизоляционные показатели: являясь полным диэлектриком, полиэтилен не проводит токи, не нуждается в заземлении;
• инертность к агрессивным средам – кислотам, щелочам;
• устойчивость к механическим ударам, антикоррозийные свойства, позволяющие использовать продукцию в условиях высокой влажности;
• прочность на разрыв, гибкость – позволяют придавать нужный изгиб во время монтажа;
• амплитуда температур для эксплуатации – от -20 до 40⁰C;
• нет необходимости в диэлектрических кожухах и других защитных средствах;
• небольшой вес, облегчающий транспортировку, погрузку-выгрузку и монтаж;
• возможность установки труб небольшого диаметра с минимальным количеством соединений;
• доступная стоимость продукции и монтажных элементов, ниже, чем на изделия из стали;
• экологичность, безвредность для здоровья людей;
• простота утилизации и возможность вторичной переработки.

Наряду с серьезными достоинствами у такой продукции имеется ряд недостатков. Главный из них – фотодеструкция: трубы под воздействием солнечных лучей быстро приходят в негодность, поэтому они предназначены только для подземных коммуникаций. К остальным минусам можно отнести следующие факторы:

• по сравнению с другими материалами – малый диапазон рабочих температур: при превышении показателя в 60⁰C прямой участок трубопровода может деформироваться и провиснуть;
• горючесть;
• максимальное рабочее давление не превышает 2 Мпа;
• ограничения по глубине прокладки газопровода – минимальная – 1 м;
• если коммуникация ведется под инженерными сооружениями, трубы необходимо помещать в закрытые стальные футляры;
• не подходят для монтажа газопровода в сейсмически активных районах.

Тем не менее, полимерные трубы, благодаря своим положительным свойствам – а главное, простоте монтажа, невысоким ценам и трудозатратам, широко используются для газоснабжения. Главное – при установке и эксплуатации соблюдать все технические условия, предписанные ГОСТами.

Если Вас интересуют газовые ПНД трубы и Вы ищите где их можно купить, по какой цене и какие размеры есть в наличии — то компания «Пластпродукт» рада сообщить, что всю необходимую информацию для покупки труб для газа из ПЭ 100 Вы можете найти на нашей странице «Газовые трубы ПНД».

Виды по глубине заложения

Классификация газопроводов систем газоснабжения в зависимости от глубины заложения основана на соблюдении правил их безопасного устройства:

• В условиях города, где на первое место при расчете глубины заложения выходят влияние осадков на почву, толщина и состояние дорожного полотна, допустимый (разрешенный) уровень нагрузки тяжелого транспорта и т. д.
• В условиях магистральных систем газоснабжения (вне города).

Кроме того, классификация газопроводов по признаку глубины заложения в обязательном порядке учитывает класс и характеристики газа, который прогоняется по маршрутам газорегуляторных пунктов. В зависимости от условия транспорта газового ресурса определяется минимум и максимум глубины заложения. Например, в случае с трубами, осуществляющими транспортировку осушенного газа, допускается заложение в пласт промерзания грунта.

Основной фактор влияния на подбор глубины заложения газового путепровода – вероятностный расчет механического износа ресурса, в который сеть закладывается (дорожное полотно, почва). Здесь же – классификация динамических нагрузок, которые приходятся на зону заложения. Они не должны провоцировать напряжение в трубах – глубина их размещения должна быть:

• достаточной, чтобы исключить передачу системе газоснабжения динамических нагрузок, приходящихся на полотно;
• обоснованной экономически (избыточная глубина заложения – это неоправданные расходы на устройство инженерной системы).

Основной регламент диктует следующие нормативы глубины заложения газопровода:

• не менее 0,8 м – прокладка наружного газопровода в зонах сплошного бетонного или асфальтового покрытия;
• от 0,9 м – прокладка уличного трубопровода газа в участках с «голой» землей;
• от 0,8–1,2 м – прокладка путепровода для сухого газа (зависит от глубины промерзания почвы в конкретном регионе и наличия водяного пара);
• от 0,6 м – прокладка в городских условиях (улицы, внутриквартальные коммуникации) при условии гарантированного отсутствия на участке заложения движения транспорта.

Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода

В соответствии со СП строительство магистральных газопроводов и ответвлений осуществляют с помощью труб, имеющих диаметр до 1420 мм. Газопроводный комплекс включает:

• газовую скважину со «шлейфом»;
• газосборный пункт;
• газопромысловый коллектор;
• комплекс очистительных сооружений;
• газокомпрессорную станцию;
• линию магистрального газопровода;
• запорные устройства;
• переходную компрессорную станцию;
• переходы;
• линию связи;
• запасной комплект труб;
• дорогу, проложенную вдоль трассы с подъездами;
• газораспределительные установки;
• отводы;
• систему защитных сооружений;
• лупинг;
• систему городских газопроводов.

Лупингом называют линию из труб, которая дублирует основной трубопровод и проложена параллельно с ним. Эту ветку монтируют для повышения производительности главной магистрали. Месторасположение лупинга не регламентируется.

Классификация трубопровода газа по расположению

Классификация магистральных газопроводов по признаку расположения делит газовые сети:

• На наружные и внутренние. Первые расположены на улице, могут быть межцеховыми, дворовыми, внутриквартальными. Внутренние газовые трубопроводы находятся внутри помещений и цехов. Схематически они представляют собой отрезок системы снабжения газом от ввода до точки соединения устройств, которые снабжаются газом (плита, радиатор).
• Надземные и подземные (соответственно, надводные и подводные).

Классификация газопроводов по назначению в сети газоснабжения включает:

• Вводные трубопроводы газа. К ним относят участок сети от внутренней магистрали до отключающего прибора на вводе.
• Распределительные – наружные участки газопровода, отвечающие за транспортировку газа от магистрали до точки ввода (могут быть отдельными трубопроводами в системах снабжения одного объекта).
• Газопровод-ввод – отрезок от точки соединения с распределительной сетью до системы отключения на вводе.
• Межпоселковый газопровод – распределительная сеть, дислоцированная вне населенных пунктов.
• Сбросные.
• Продувочные системы.

Похожие записи:

Все о утеплении труб наружной канализации Виды, плюсы и минусы, особенности укладки декоративной штукатурки для отделки цоколя Демпферная лента для стяжки: освещаем все нюансы Порноэкономика: сколько денег делает порноиндустрия, кто главный порномагнат и почему мужчинам в ххх-фильмах так мало платят Бетон из опгс Бетонный пол по грунту