Способы крепления поликарбоната на дуги теплиц

Оглавление

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
Укладка первого листа.
Сверление отверстий под крепление кровли.
Крепление кровельного листа.
Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Как соединить листы поликарбоната между собой

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.

Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

http://mastergrad.com/forums/t141400-polikarbonat-4-mm-napravlenie-ukladki-listov-i-ugol-izgiba/http://polikarbonatus.ru/montazh/kreplenie-polikarbonata/http://rostov.tbc-empire.ru/faq/faq_poly/montaj/http://orcmaster.com/remont/krysha/materials/polikarbonat/kak-krepit.html

Как правильно прикрутить поликарбонат

Существует всего два способа закрепить пластик, быстрый и качественный. Понятно, что правильность крепления зависит от опыта и от того, насколько удачной выбрана схема компоновки теплицы. Например, тот же шаг крепления поликарбоната на арочной теплице можно тупо выбирать 30-45 см, следуя рекомендациям и инструкциям. А можно в нижней части стенки, где практически нет нормальной нагрузки, увеличить до 50 см, а на верхушке арки теплицы уменьшить до 25 см длиной. В результате можно не переживать за дождь и сильный ветер.

Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Наиболее простой способ обеспечить качество – соблюдать инструкцию по установке саморезов. Схема работы зависит от формы и размеров прокладочной шайбы и конструкции самореза:

Обычная шайба из тонкой резины держит поликарбонат посредственно, ставить ее несложно, но при работе шуруповертом с насадкой нужно быть очень внимательным, чтобы не продавить сотовое полотно на теплице. Толщина прокладки небольшая, и зачастую новички не успевают сбросить обороты шуруповерта и пробивают поверхность поликарбоната;
Усиленная шайба из ПВХ, обычно прозрачная или тонированная в цвет поликарбоната. Процесс крепления мало чем отличается от предыдущего способа, риск повредить уже уложенный на теплицу лист поликарбоната очень большой;
Увеличенная силиконовая шайба, самая простая в креплении. Ее рекомендуют всем новичкам, продавить соты довольно сложно, так как материал мягкий и легко деформируется, не давая шуруповерту завернуть крепеж глубже нормы.

Самым сложным считается крепление самореза с головкой под крестообразную биту. Если насадка под шестигранник более менее ровно удерживает и направляет сверло самореза в металл, то крестовая бита под нагрузкой опрокидывает крепеж.

Самый надежный способ крепления полотна на теплице

Чтобы не попасть впросак и случайно не продавить поликарбонат, уже уложенный на каркас теплицы, процесс разбивают на несколько этапов:

В первую очередь необходимо правильно уложить полотно поликарбоната на каркас теплицы. Крайний лист укладывают на раму с вылетом над фронтоном не менее 5 см, второй край листа должен выходить за линию опорной планки на 4 см;
На стыках над обрешеткой полотнища сотового поликарбоната обязательно перехлестывают. Лист выравнивают, натягивают и фиксируют струбциной, после чего заворачивают по два самореза с каждой стороны теплицы;
Распрямляют и натягивают полотно под вертикальное крепление поликарбоната. Заворачивают крепеж на стенках теплицы;
Предпоследними устанавливают саморезы на верхней части арки или крыши теплицы.

По завершению облицовки теплицы поликарбонатом нужно взять ключ или накидную головку под шестигранник и довернуть все точки крепления вручную. Это сложно, требует много времени и труда, но для новичка это единственно возможный шанс закрепить полотно и случайно не продавить его из-за большого усердия и отсутствия опыта.

Как крепить монолитный поликарбонат

Литые марки поликарбонатного пластика для обустройства теплиц и парников используют крайне редко. Во-первых, монолит дороже, а во-вторых, нет особой потребности в использовании абсолютно прозрачных марок поликарбоната. Исключением может быть теплица, оборудованная аккумулятором тепла, в этом случае поликарбонат на крыше реально способен улучшить прогрев растений ранней весной.

Крепить монолитный пластик можно двумя способами. Первый предполагает наклейку листов на деревянную обрешетку крыши теплицы. В качестве клея обычно используется двухсторонний скотч или силиконовый шнур, уложенный в канавку деревянной планки. Данный способ укладки используется только для плоских крыш, имеющих уклон не более 10 о .

Если каркас теплицы собран из ячеек небольшого размера, то застеклить раму литым пластиком можно с помощью скоб и небольшого количества силикона. В этом случае лист монолита фиксируется в углах рамы с помощью саморезов, Z-образных скоб с подкладкой из мягкой резины. Кромки по периметру листа и узлы крепления монолитного поликарбоната заделывают обычным сантехническим силиконом.

Второй способ предполагает крепление листов с помощью прижимных накладок. Для фиксации кромки пластика используется деревянная планка и несколько саморезов. Перед тем как прижать монолит, на кромки укладывают тонкий силиконовый шнур или ленту.

Крепежные элементы

На скорость, удобство, качество монтажа и долговечность конструкции влияет выбор крепежных элементов

Следует обратить внимание на следующие параметры

характеристики самореза (крепеж подбирается в зависимости от материала конструкции – металла или дерева);
материал изготовления и параметры шайбы.

Саморезы могут продаваться в комплекте с шайбами либо приобретаться отдельно. Если поликарбонатное остекление требуется деревянной конструкции, в качестве крепежа следует выбрать саморезы по дереву. Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу рекомендуется производить саморезами с оцинкованным наконечником или наконечником-буром из нержавеющей стали.

Различные крепежные элементы

Термошайбы поликарбонатные

Специально для крепежа листов поликарбоната выпускаются шайбы из того же материала, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий по цвету – такой крепеж выглядит эстетично и не бросается в глаза.

Термошайба состоит из следующих элементов

выпуклая верхняя часть с широкой ножкой и отверстием под саморез;
уплотнитель из эластичного полимера (кольцо);
заглушка отверстия под саморез.

Высоту ножки термошайбы требуется подбирать исходя из толщины панели. Ножка ограничивает прижим, за счет чего лист фиксируется плотно, но без пережатия. Благодаря этому остекление остается ровным даже при нагревании под солнечными лучами.

Правила крепления термошайбой

Толщина ножки влияет на выбор сверла, которым выполняют отверстие под крепежные элементы. Диаметр отверстия должен на 3 мм превышать диаметр ножки, чтобы не происходило деформации листовых элементов при температурном расширении

Поликарбонатные термошайбы – самый практичный и привлекательный вариант для декоративных конструкций. При условии правильного монтажа они герметично закрывают крепежное отверстие и надежно фиксируют листовой материал на каркасе. Срок службы термошайб из поликарбоната составляет порядка 20 лет.

Обязательно почитайте: Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Термошайбы полипропиленовые

Полипропиленовая термошайба также представляет собой полимерную крышечку с отверстием под саморез и заглушкой, которая плотно прижимает к поверхности листового покрытия уплотнительное кольцо. Такое изделие отличается от поликарбонатной шайбы

менее эластичным уплотнителем, который выполнен из вспененного пластика;
отсутствием ножки у шайбы;
отсутствием покрытия, защищающего от ультрафиолета;
непрозрачностью и относительно небольшой цветовой гаммой.

Поскольку у шайбы нет ножки, прикручивать крепеж следует внимательно, чтобы не перетянуть

. Полипропиленовые шайбы в течение считаных лет выгорают на солнце, теряют цвет и начинают разрушаться. Небольшой выбор цветов и отсутствие точного соответствия с материалом ограничивают использование крепежа – он подходит для не просматриваемых мест и для конструкций внутри помещений, для монтажа парников и теплиц из тонкого поликарбоната, рассчитанного на 3–4 года эксплуатации.

Термошайбы из полипропилена Достоинством полипропиленовых шайб можно назвать доступную стоимость – они дешевле поликарбонатных. Этот вид предназначен для крепежных элементов толщиной 6 мм. Соответственно, отверстия в листах требуется выполнять сверлом 9 мм для соблюдения термического зазора при монтаже.

Остальные виды шайб

Если нет особых требований к эстетичности конструкции, закреплять листы поликарбоната на каркасе можно при помощи обычных плоских широких шайб. При этом для конструкций внутри помещения достаточно использовать тонкий резиновый уплотнитель, для сооружений на улице требуется толстый эластичный уплотнитель, чтобы предотвратить попадание влаги в крепежное отверстие в поликарбонате.

Вогнутые тарельчатые шайбы из нержавеющей или оцинкованной стали в комплекте с зонтичной прокладкой из вспененного полимера или толстой EMDP резины. Такой крепеж позволяет надежно зафиксировать покрытие из поликарбоната на каркасе из металла, если требуется постройка сооружения с большой площадью остекленной поверхности в регионе с сильными ветрами. Чтобы прикрутить шайбу с прокладкой, используют саморезы или болты, желательно устойчивые к коррозии, так как шляпка крепежного элемента остается открытой атмосферным осадкам.

Тарельчатые нержавеющие шайбы

Тарельчатые нержавеющие шайбы имеют серьезное преимущество перед обычными плоскими – они способны обеспечить герметичность крепежного отверстия

Почему важно верно крепить поликарбонат?

Сотовым продукт назвали за визуальное сходство структуры в разрезе с пчелиными сотами. Сотовый поликарбонат в плите представляет собой несколько полимерных слоев с соединением продольными укрепляющими перемычками. Минимальное количество листов – два, максимальное – четыре.

Световой поток проходит сквозь поликарбонат на 90% и более, к тому же прочность синтетического материала в сто раз превосходит показатели стекла. Поликарбонат хорошо гнется, оставаясь устойчивым к механическим повреждениям, за что его часто выбирают для конструирования арочных навесов. При ударах по нему не идут трещины, поэтому ему не страшна даже атака града.

Хотя поликарбонат и является одним из наиболее прочных и надежных полимеров, он может подвергаться разрушению под солнечным светом. Бывает так, что полимерный пластик, применяемый в качестве обшивки теплицы, оранжереи, уличной беседки, веранды и подобных строений открытого типа, быстро изнашивается.

Проходит всего пару лет с момента монтажа, и обшивка напрочь лишается своих первоначальных физических характеристик и заявленных качеств.

Наличие защитного слоя против ультрафиолета – важнейшее качество поликарбоната. Если прикреплять лист обработанным слоем внутрь, можно сразу сократить срок его службы на целое десятилетие. Определить нужную сторону с устойчивостью к разрушительному воздействию солнца несложно: она покрыта упаковочной пленкой с перечнем данных о продукции и ее параметрах. На пленке с обратной стороны маркировки не будет.

Есть несколько способов нанесения УФ-защиты.

Напыление. На полимерный пластик тонким слоем наносится раствор, внешне схожий с промышленной краской. У рассмотренного метода отмечаются значимые недостатки. При транспортировке и установке листа поликарбоната защищающий слой повреждается, что приводит к непригодности полимера для эффективной эксплуатации. Напыление в качестве УФ-защиты демонстрирует неустойчивость к различным атмосферным явлениям и плохо переносит механическое воздействие снаружи.
Метод экструзионной защиты. На одном из этапов производства на полотно наносится специальный слой, предупреждающий разрушение полимера. Он проникает в поверхность поликарбонатного материала. Полотно получает устойчивость к повреждениям разного рода, включая механическое воздействие. Разница с предыдущим методом также заключается в длительности эксплуатации поликарбоната – не менее 20 лет.

Полотно поликарбоната поставляется заказчику в упаковочной пленке (с двух сторон). Ее необходимо удалить по завершении монтажа, в другом случае под лучами солнца упаковка намертво пристанет к листу и повлечет его пожелтение. Случается так, что мастер снимает пленку, забывая пометить поверхность с УФ-защитой, которая должна быть направлена наружу. Определиться с нужной стороной просто и в этом случае. Нужно взять полотно поликарбоната за торец и посмотреть сквозь него на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетовые блики. В принципе, такой тест можно и не проводить, заменив его звонком поставщику.

Компетентный специалист поможет разобраться, какой стороной нужно класть наружу, а какая должна «смотреть» внутрь. Продавцы наверняка знают технические характеристики своего товара. Листы сотового поликарбоната имеют плёнку, которая препятствует разрушительному влиянию ультрафиолета. Более того, на полотне снаружи имеется покрытие, пропускающее определённую часть спектра света. Сквозь покрытие с поляризованными частичками слюды попадает максимум светового потока, а вредное инфракрасное излучение отражается. В помещениях, остекленных поликарбонатом, при интенсивном освещении воздух нагревается незначительно, что улучшает микроклимат в жару. Такие листы поликарбоната отличаются перламутровым, жемчужным либо золотистым оттенком.

Другой вид поликарбоната является более подходящим для укладки на парники. Он пропускает достаточно света для оптимального роста растительности, удерживая при этом разрушительное излучение снаружи. Важным тут является то, какой стороной монтировать поликарбонат на теплицу. Когда лист ложится неправильно, в парнике образуются климатические условия, которые оказывают губительное влияние на растительность.

Еще одной разновидностью сотового поликарбоната является материал с высокими отражающими качествами. Покрытие с алюминиевым напылением противостоит созданию парникового эффекта и обеспечивает прохладную тень. Плиты выпускают в нескольких цветовых вариациях: серебристом, зелёном и синем.

Плюсы и минусы

Огромная популярность и востребованность теплиц из поликарбоната обеспечивается целым рядом преимуществ, которые качественно выделяют их на фоне других разновидностей.

Среди наиболее важных достоинств подобных теплиц можно отметить несколько факторов:

Легкость проведения монтажных мероприятий, а также возможность максимально быстро установить поликарбонатные листы.
Данный материал считается одним из наиболее благоприятных и эффективных по показателям тепловой изоляции.
Впечатляющий уровень звукоизоляции, который может достигать 25 децибел.
Хорошая теплица обязана пропускать прямые солнечные лучи. Поликарбонат в этом контексте не имеет себе равных, ведь уровень его прозрачности составляет не меньше 92%.
При использовании специального защитного слоя можно быть уверенным в том, что зеленые насаждения будут максимально защищены от ультрафиолетового воздействия, которое может нанести вред урожаю.
Невероятно высокая прочность и стойкость к механическим повреждениям. Кроме того, поликарбонат может похвастаться своей стойкостью к резким перепадам температуры, что делает его идеальным решением даже для наших широт. Прочность данного материала практически в 200 раз превышает прочностные характеристики стекла.

Разумеется, это не все преимущества теплиц из поликарбоната. Одним из достоинств также являются их уникальные размеры, которые позволяют использовать их для обшивки пролетов, которые создаются между арками каркасных конструкций.

Круглогодичное использование теплицы стало возможным благодаря тому, что поликарбонатные листы с легкостью справляются с ветровыми и снеговыми нагрузками.

Подобные теплицы также не знают себе равных в области пожарной безопасности. Более того, используемая при производстве теплиц обшивка не подвержена горению, так как она может только плавиться, и то при температуре, которая превышает 500 градусов по Цельсию.

Можно использовать ультрасовременные виды поликарбонатных листов, которые не выделяют никаких вредных веществ даже при горении или плавлении.

Обшивка теплицы из поликарбоната может похвастаться впечатляющей стойкостью к воздействию агрессивных сред. Кроме того, гарантируется высокий уровень защиты растений от кислотных остатков.

Поликарбонатные теплицы также могут порадовать своих владельцев небольшой массой, которая в 15 раз меньше стекла. Именно благодаря данному аспекту можно в значительной степени сэкономить на несущих частях конструкции.

Несмотря на огромное количество достоинств, поликарбонатные теплицы имеют и определенные недостатки, которые необходимо принимать во внимание перед выбором подобного объекта

Очистка подобной теплицы должна осуществляться с максимальной осторожностью, так как повредить поверхность довольно легко

И также следует воздержаться от применения абразивных паст и острых предметов, которые способны поцарапать поликарбонатные листы, испортив тем самым их привлекательный внешний вид и защитные свойства

Зимой пристальное внимание необходимо уделять уборке снега с верхней части теплицы. Нельзя допускать образования наледи, так как это может в будущем вызвать деформацию теплицы

Дверь в теплицу

Еще хочется поделиться маленькими хитростями, которые родились в процессе наблюдений за ростом овощных культур.

Опытные огородники прекрасно осведомлены о необходимости дневного проветривания теплицы в теплое время с целью понижения температуры. Я стала замечать, что помидоры, расположенные возле дверного проема, отстают в развитии, и пришла к выводу, что негативное влияние на их рост оказывают сквозняки. Решили устранить проблему с помощью загородки. Но это оказалось неудобно.

Гораздо практичней распилить входную дверь на два фрагмента с возможностью фиксирования и применять для проветривания исключительно верхнюю часть. Задумка пришлась нам по душе.

Какой стороной крепить поликарбонат на каркас теплицы