Оглавление
Коэффициент теплопроводности газобетона
Теплопроводность газобетона напрямую зависит от его плотности и относительной влажности. Теплоизоляционные качества газобетонных блоков намного выше, чем у других стеновых материалов – воздух в порах материала прогревается значительно медленнее и этим создает естественное препятствие для передачи тепла.
Ориентировочные коэффициенты теплопроводности для газобетона разных марок по плотности (в зависимости от его относительной влажности) приведены в таблице ниже:
Правильный расчет толщины стен (эта тема детально рассмотрена в статье «Толщина стен из газобетона — какая должна быть?» гарантирует высокую теплоэффективность дома из газобетонных блоков и исключает необходимость утепления.
Но для некоторых регионов эффективная толщина стен составляет более 400 мм – в таком случае целесообразнее использовать блоки меньшей толщины с последующей теплоизоляцией жилья. Поэтому рассмотрим, как и чем лучше утеплять здания из газобетонных блоков.
Варианты утепления: внутри или снаружи?
Наружное утепление – лучший способ теплоизоляции любого дома (не только из газобетонных блоков). Этому есть рациональное объяснение:
- Толщина утеплителя не уменьшает полезную площадь помещений.
- Стены прогреваются и отдают тепло внутрь помещений.
- Точка росы выводится с несущих конструкций, что положительно влияет на срок службы дома из газобетона.
Важно!
Лучший материал для утепления
СП 23-101-2004 регламентирует, что каждый последующий слой стенового пирога по направлению изнутри наружу должен иметь более высокий коэффициент паропроницаемости, чем предыдущий.
Именно поэтому мы не рекомендуем утеплять газобетон, обладающий высокой паропроницаемостью, пенополистиролом, который практически не пропускает пар.
Лучший традиционный материал для утепления газобетона – минеральная (базальтовая) вата. Она характеризуется отличной паропроницаемость и при этом достаточно проста и удобна в монтаже.
Типоразмеры газобетонных блоков для строительства стен дома
Известно, что для возведения стен используют блоки определенного размера. Отдельно существуют и фундаментные камни, но их нецелесообразно применять для строительства стен, так как их длина делает кладку неудобной и требует применения специальной техники. Чтобы подобрать параметры камня для возведения стен, отталкиваются от ее толщины.
Для несущих наружных и внутренних
Для начала берут за основу плотность и марку камня. Согласно ГОСТ и нормам СНиП, строительное блочное сырье должно обеспечивать хорошую теплоизоляцию и быть прочным. Поэтому часто используют газоблоки марки D500-D900 с прочностью класса B2.5 – B3. Наиболее часто применяют газобетон с шириной 300 мм, что полностью удовлетворяет критериям толщины несущей конструкции.
Почему именно такой типоразмер:
- позволяет равномерно распределить нагрузку;
- нормально удерживает нагрузку, созданную плитами перекрытия;
- соответствует требованиям теплопроводности;
- позволяет дополнительно провести отделочные работы изнутри и снаружи.
Так, для северных регионов рекомендуют брать камень с толщиной не менее 300 мм, тогда как для южных и восточных городов вполне подойдут блоки с толщиной 250 мм.
Узнать о нормативах толщины стен несущего типа можно в СНиП 23-02-2003. Здесь подробно рассказано, какие блоки лучше применять для возведения капитальных конструкций с целью сохранения теплопроводности и шумоизоляции.
Какие бывают для перегородок из газобетона?
Так как ненесущие перегородки не выполняют столь важную функцию, как капитальные стены, требования к ним попроще. Здесь уже не играет большой роли толщина газоблока, поэтому если взять слишком толстый камень есть риск «воровства» пространства в маленьких помещениях внутри жилого дома.
Поэтому для перегородочных стен используют такие камни:
- 625х250х150;
- 625х250х100;
- 600х250х100;
- 600х250х150.
Межкомнатные перегородки должны выполнять функцию звукоизолятора, поэтому на толщину все же стоит обратить внимание, если не хочется слышать все, что происходит в соседней комнате. Перегородки возводят из камней с толщиной не более 10-15 см, но плотность материала должна быть не высокой
Достаточно подобрать камень с плотностью D300-D400.
Газоблоки с пазами, ручками, U-блоки
Блоки с ручками производят для удобства укладывания. Однако строители отмечают, что на самом деле такие блоки не облегчают работу. Стыковать их в ряду, держась за ручки, не получается, да и расход клея на кладку из блоков с ручками выше. Блоки с захватами удобно только поднимать и переносить. Тем не менее производители отмечают, что “удобные” блоки всё же пользуются успехом у покупателей. Попробуйте изготовить пробную партию для маркетингового продвижения, чтобы оценить спрос.
Блоки с вертикальным замком ускоряют процесс кладки и позволяют сделать швы тоньше. Такие блоки ещё называют Smart-lock. При укладывании пазы соседних блоков стыкуются, а получившиеся отверстия заполняются клеем. Расход клея на кладку Smart-lock ниже.
U-блоки изготавливают специально для сооружения армопояса в кладке из газобетона. Они имеют выемку, в которую помещается жёсткая конструкция из арматуры и заливается бетон. Армопояс сооружается под перекрытия.
Автоматизированные резательные комплексы компании “АлтайСтройМаш” могут нарезать массив на блоки шириной от 100 до 400 мм и высотой 300 и 600 мм. Резка АСМ-РМ4 автоматически срезает горбушку и изготавливает U-блоки, блоки с пазами, блоки с ручками.
Такое оборудование позволит изготавливать не только стандартные газоблоки, но и блоки любой формы для полного охвата рынка. Размеры будут точными, а геометрия – идеальной.
Что лучше?
Цена на изделия от производителей постоянно изменяется, в зависимости от типа, назначения и размеров изделий, и равна показателям таблицы с ценами, указанными в предыдущем разделе. На цену влияет регион, скорость и срочность изготовления заказа, удаленность к месту строительства (амортизационные услуги). Сам монтаж указывается компаниями на своих официальных сайтах в прайсах услуг.
Согласно рейтингам среди специалистов и пользователей лучшая тройка производителей, рассматриваемых выше материалов – это:
- Кирпич – «Альтаир», «Стройкерамика», «ЛИКолор».
- Газоблок – «ЭКО», «ГРАС», «Стройкомплект».
- Пеноблок – «ЮграБлок», «Омский пенобетонный завод», «АЛЬТА-БЛОК».
Кирпичная кладка более прочная, чем пеноблочная, и подходит для возведения несущих стен в любом климате и любой почвенной сейсмичности.
Расчет газобетона на смятие
Расчет блоков на смятие производят, если на материал воздействует большая нагрузка, приложенная к малой площади. Такое условия возникают, например, при устройстве перекрытий, особенно, если они выполнены по балкам. В таком случае на небольшую опорную площадку балки приходится нагрузка, собранная по всей ее длине.
В местах опирания может произойти смятие газобетона, то есть необратимые разрушения внутри материала. Возникающие напряжения могут просто сминать блоки, они будут скалываться под действием нагрузки. Чтобы предотвратить это явление, необходим расчет.Для него достаточно определить величину напряжений, возникающих от приложенной нагрузки и сравнить ее с расчетным сопротивлением газобетона.
Напряжения равны отношению значения нагрузки к площади опирания. Например, если на деревянную балку приложен вес 2 тонны, то один ее конец будет давить на кладку газобетона с усилием в 1 тонну (1000 кг). При толщине балки 100 мм (10 см) и величине опирания 250 мм (25 см) на блоки из газобетона класса B1,5, площадь опорной площадки будет равна 250 кв. см.
Разделив величину нагрузки на площадь опорной площадки, можно получить значение напряжений 1000 кг/ 250 см² = 4 кг/ см².
Сравнивая величину напряжений с расчетным сопротивлением, которое для простоты можно принять, зная класс газобетона – 1,5 МПа или 15 кг/см², можно увидеть, что прочности материала будет достаточно для опирания балки перекрытия. Однако, этот пример приведен только для показа механизма расчета и не учитывает всей нагрузки на стену. В реальных условиях на газобетон давит еще и масса газобетона стен верхнего этажа, кровли и вес снеговой нагрузки. Поэтому давление на опорную площадку может превысить допустимую величину. При значении, равном 5 тонн, напряжения, возникающие в газобетоне, будут равны 20 кг/см². А это уже превысит значение расчетного сопротивления, обусловленного классом бетона B1,5.
И что же, отказаться от применения бетона этого класса? Вовсе нет, решение проблемы существует.
Что собой представляет материал?
Пенобетон — производят с применением цементной смеси, добавлением чистой воды и химреагента, в виде пенообразователя. В результате получают пористый строительный материал, входящий группу ячеистого бетона.По своей структуре он похож на газобетон, поэтому начинающие застройщики часто их путают.
Тем не менее между ними большая технологическая разница. Так как образование в структуре пустот, происходят не на базе химреакции, как у газобетона, а при сбивании бетонированной массы с заранее приготовленной пеной.
Пенобетон затвердевает в естественной среде. После завершения перемешивания подготовленная смесь заливается в специализированные формы и обретает твердость при внешней температуре на производственной площадке. Такая технологическая легкость позволяет производить эти блоки прямо на площадке строительства, тем самым сокращая транспортные расходы.
При получении этих элементов контролируются линейные характеристики выходного изделия, отклонения по габаритам не должны превышать 10-20 мм, в одну и другую сторону.
Из чего сделан?
Пеноблоки — имеют пористую структуру, поэтому относятся к дышащему стройматериалу, создающему в комнатах микроклимат, подобный деревянному дому.
Пенобетонная смесь должна соответствовать нормам «Бетоны ячеистые», еще союзного ГОСТ № 25485, изданного в 1989 году. Данным документом предусмотрен внутренний состав блоков:
- Вяжущий компонент — портландцемент, содержащий силикат кальция до 80%.
- Песок кварцевый с кварцем выше 75%, а глины и ила не больше 3 %.
- Вода чистая питьевая.
- Пенообразователь на основе канифоли, скрубберной пасты, NaOH, мездрового и костного клея.
Пенообразователи для производства пеноблоков делятся на дешевые синтетические и дорогие натуральные. Первые создают изделия менее качественные и прочные с 4-м классом опасности и могут навредить окружающим, вторая группа способствует производству безопасного стройматериала с хорошими прочностными характеристиками, с толстой межпоровой перегородкой.Многие производители блоков сегодня применяют микроармирующее вещество фиброволокно ВСМ, которое позволяет произвести изделие с точными твердыми стойкими гранями, тем самым повышая прочность изделия по сжимающей нагрузке до 25%.
Минусы стен из газоблока
Низкая прочность на сжатие и ее риски
Это отрицательная сторона высокой пористости материала, которая в свою очередь нивелируются такими положительными характеристиками как малый вес, хорошая шумо- и теплоизоляция, а так же легкость в работе. Имеющейся плотности достаточно для монтажа практичных стеновых перегородок и внешних стен здания с монолитным каркасом, но не достаточно для возведения несущих конструкций.
Некоторые частные строители «для себя» а иногда и для «других» используют газоблок, как несущий материал. Возводят из него капитальные придомовые строения и даже жилые помещения. При этом, закладывают только межэтажный или предчердачный армопояс, чем только создают дополнительную нагрузку на, и без того, слабые блоки. Для таких домов обязательно следует закладывать полноценный монолитный каркас, состоящий из вертикальных балок, которые берут на себя несущую нагрузку и стягиваются ж/б поясом в верхней части и фундаментом у основания. В ином случае, такие конструкции представляют опасность для жизни и здоровья их владельцев в виду слабой прочности.
трещина в стене из газоблока
правильный монолитный каркас дома из газоблока
Впитывает влагу
Как отмечалось выше в статье, поверхность блока способна хорошо впитывать влажность при длительном и обильном ее воздействии, но глубоко ее не втягивает, а лишь до 2- максимум 3 см. После чего, сравнительно за коротки срок, газобетон отдает влажность наружу и не накапливает ее. Поэтому, после кладки стен из свежего газоблока, рекомендуется их просушить в течении 2 месяцев, и затем уже закрывать структуру стены отделочными материалами.
Наличие избыточной влаги в блоке может вызвать ее замерзание при отрицательных температурах воздуха, увеличение объемов и соответственно растрескивание.
Кроме того, высокая гигроскопичность создает некоторые трудности в оштукатуривании стены, так как блок быстро впитывает жидкость и гипсовая смесь на стене может не успеть набрать прочность и отслоится. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется не мене двух раз прогрунтовать поверхность блоков и уже после полного высыхания, смонтировать армировочную сетку, приступать к штукатурным работам.
высокая гигроскопичность создает трудности при оштукатуривании
Риск возникновения трещин при усадке основания ( фундамента)
Сам блок практически не подвержен усадке, однако нестабильный, не осевший до конца фундамент, который еще находится и на пучинистом грунте. Может спровоцировать появление как мелких, так и крупных сквозных трещин в слабом на сжатие газоблоке.
Мягкость и хрупкость
Мягкость проявляется при ударном воздействии твердых предметов, при этом блок находящейся в структуре стены не трескается, а в нем образуется вмятина, которая устраняется гипсовой смесью. Если, таким же ударным способом воздействовать на отдельный блок, то он расколется
Поэтому важно аккуратно транспортировать хрупкий газоблок и проверять его на сколы перед получением у продавца
Мягкость материала позволяет осуществлять раскройку с помощью специальной пилы, однако это не значит, что с улицы можно проникнуть в помещение путем легкого демонтажа части стены. Для этого необходимо выполнить значительный объем трудоемких и шумных работ, сопоставимый с разрушением кирпичной кладки, кроме того внешняя часть стены всегда отделана облицовочным материалом. Потому можно быть уверенным в безопасности своего имущества в газобетонном доме.
блоки хрупкие при неосторожном обращении , могут появляться сколы и трещины
Использование специальных крепежей для стены
Твердость структуры любой каменной или бетонной стены предполагает использование специальных пробок и крепежей, не исключением является и газбоетон. Даже не имея такую прочность как кирпич, чтобы закрепить на блочной стене тяжелый предмет мебели необходимо использовать специальные дюбеля, которые в настоящее время можно приобрести в любом строительном магазине по доступной стоимости. На таком крепеже стена выдерживает статическую нагрузку до 400 кг.
крепежи для стен из газобетона
Технические характеристики современных газобетонных блоков, все их достоинства и недостатки позволяют сделать вывод, что материал имеет гараздо больше преимуществ, как в капитальном строительстве так и эффективно используется при организации внутреннего пространства для последующей отделки помещений. Доступная стоимость, практичность и долговечность газобетона, с соблюдением простой технологии монтажа, позволяют построить собственное, надежное жилье, высокого качества, с гараздо меньшими затратами, за сравнительно короткие сроки.
дом из газоблока
дом из газоблока
Виды газоблоков
Маркировка блоков из газобетона включает в себя прописную (заглавную) латинскую букву D и число, обозначающее плотность материала. Например, D500 — это обозначение газобетона плотностью 500 кг/м³. В зависимости от плотности материала, существуют три вида блоков:
- теплоизоляционные,
- конструкционно-теплоизоляционные,
- конструкционные.
В названии каждого вида угадывается и назначение блоков, заменять один вид другим не допускается. Использование блоков не по назначению грозит не только ухудшением характеристик здания, но и может привести к его разрушению.
Теплоизоляционные
К теплоизоляционным относятся газобетоны марок D300-D400. Ввиду малой плотности такой материал плохо пропускает тепло. Однако, большое количество пор уменьшает прочность материала.
Из теплоизоляционных газобетонных блоков делают ненесущие стены, которые при эксплуатации не воспринимают никакую нагрузку, кроме собственного веса. Такие стены выкладывают при строительстве зданий, имеющих пространственный каркас из железобетонных панелей или колонн. Блоками просто заполняют площади наружных стен, оставляя в них проемы для окон и дверей.
Стены каждого этажа опираются на перекрытия, максимальная высота такой стены не более высоты этажа. Поэтому блоки не подвергаются большим нагрузкам.
Конструкционно-теплоизоляционные
Этот вид газобетона, в который входят изделия марок D500-D900, применяют как универсальный. Блоки несут большую нагрузку, но теплопроводность их низкая. Из таких блоков можно выкладывать несущие стены двух- или трехэтажных домов, даже если перекрытия будут железобетонными, внутренние перегородки. В умеренном климате стены можно даже не утеплять. Блоки этого вида чаще других применяют при строительстве частных домов.
Конструкционные
Плотность конструкционных бетонов равна или превышает значение 1000 кг/м³. К этому виду относятся блоки марки D1000 и выше. Такие материалы применяют для строительства несущих стен многоэтажных зданий. Из-за большой плотности материала наружные элементы зданий, построенных в холодном климате, нуждаются в обязательном утеплении.
Газобетон применяют не только для производства стеновых блоков. Из этого материала делают также армированные перемычки, балки и плиты для сборных перекрытий. А вот строить фундамент из газобетона нельзя. Даже при большой плотности, этот материал способен впитывать большое количество влаги, которая со временем его разрушает. По этой же причине необходимо производить горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом и стенами из газобетона.
Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны
Строительство дома из газобетона
Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.
Рассмотрим главные преимущества материала:
- долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
- запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
- доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
- уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
- повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
- увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
- уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
- огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
- небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
- пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
-
морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;
- шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;
- простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.
Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.
Плюсы и минусы газобетона и пенобетона
В попытках определить, что лучше выбрать для предстоящего строительства – пеноблок или газобетон, не помешает сопоставить их плюсы и минусы. К плюсам пенобетона можно причислить несложную и недорогую технику производства, доступное оборудование, изготовление блоков необходимых размеров и возможность монолитного строительства.
Достоинства газобетона:
- лучшие теплоизоляционные характеристики, если сравнивать с теми, что имеются у пенобетона, которые достигаются более ячеистой структурой;
- газоблоки более легкие по весу, что выступает плюсом при транспортировке и работе;
- прочность газобетона выше, что не мешает при необходимости легко пилить блоки обыкновенной ножовкой;
- себестоимость ниже;
- выше влагоотведение и воздухопроницаемость.
Основным достоинством считается невозможность изготовления кустарным способом, что дает некоторую гарантию при покупке не наткнуться на материал низкого качества.
Оба вида имеют относительно доступную и невысокую в среднем по рынку стоимость, но при этом газобетон дороже на 15-30% вследствие более сложного в применении и дорогостоящего оборудования и общих затрат при производстве. И газобетон, и пенобетон обладают высокой теплоизоляцией. Газобетон имеет меньшую влагостойкость по причине своей более ячеистой структуры.
Оба материала имеют один недостаток. Это недостаточная водостойкость.
Толщина стен для разных регионов
Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.
Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.
Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.
На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.
Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше
Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон
Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:
Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):
Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель.
Как найти искомый параметр:
- Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
- От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
- Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.
Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.
Особенности продукции
Виды газобетонных блоков
Геометрическая форма газобетона от разных производителей может давать погрешность в пределах 0,3-2 мм. Чем более ровный материал приобретается, тем легче его будет укладывать. Идеальные по форме газоблоки возможно даже не штукатурить, а сразу шпаклевать. Это значительно экономит бюджет.
Но геометрия блоков – дело поправимое, хоть и весьма трудоемкое. Все неровные части блоков мастерам приходится стачивать теркой вручную.
Более важный фактор выбора, если не самый главный, конечно, прочность. Например, классификация прочности на сжатие газобетона D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Подбирать следует из задач проекта.
Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ
Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:
- возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
- строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
- сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
- монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
- для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
- развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
- продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.
Как выбрать газобетонный блок
- Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
- Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
- Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
- Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500…D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200…D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
- Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
- Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15…F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
- Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
- Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200…500 мм).
- Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75…150 мм.
- Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250…400 мм.
В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.
Классификация газоблоков по назначению
Прочностные характеристики газоблоков определяются присвоенными им марками. В мировой и отечественной классификации она определяется буквой «D» и числом, указывающим плотность материала в кг/м³. Размеры изделий могут быть любые, речь идет только об одной характеристике.
Наиболее популярной и распространенной в частном строительстве является такая продукция:
- D400. Материал имеет коэффициент теплопроводности 0,088 Вт/(м•К) и ограниченную устойчивость к вертикальным нагрузкам. Данную марку целесообразно использовать для возведения перегородок или в качестве утеплителя. Допускается возведение одноэтажных зданий при толщине несущих стен не менее 40 см. Блоки с удельным весом широко применяются для возведения гаражей, бань, сараев, легких дачных домиков с деревянным или газосиликатным перекрытием.
- D500. Камни более прочные, обладают коэффициентом теплопроводности до 0,12 Вт/(м•К), что сказывается на их изоляционных свойствах. Рабочие характеристики удовлетворяют требованиям относительно жилищного строительства. Прочность материала достаточно высока, чтобы из него можно было возводить жилые дома с мансардой или функциональным чердаком. Выбирается вариант со стенами из блоков D500 толщиной 30 см или 20 см, но с дополнительным слоем утеплительных плит марки D100-300.
- D600. Камни прочные, выдерживают большую вертикальную нагрузку. Их коэффициент теплопроводности составляет от 0,20 Вт/(м•К). Материал используется для строительства сооружений высотой до двух уровней с возможностью укладки полых железобетонных перекрытий. Повышенная теплопроводность компенсируется толщиной кладки, монтажом наружного изолятора или нанесением теплой фасадной штукатурки слоем 3-5 см.
Заключение
Каждый строительный материал, сравниваемый с кирпичом, а также и он сам, имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Поэтому строительные специалисты однозначно ответить на вопрос, что наиболее предпочтительно для возведения дома, не могут. Каждый из перечисленных материалов (пеноблок, газоблок, кирпич) хорош по-своему, в зависимости от своих основных характеристик и функционального назначения.
Решить, что именно подойдет в каждом конкретном случае, могут помочь строительные специалисты. Все проекты и расчеты по ним являются индивидуальными, и зависят от типа фундамента, ландшафтных и климатических особенностей.
Вывод
В заключение хотим сказать, что при выборе газосиликатных блоков для строительства дома нужно всегда ориентироваться только на конкретные технические характеристики. Поэтому, покупая материал, никогда не стесняйтесь запрашивать у продавца официальные сертификаты качества на продукцию или протоколы испытаний, в которых добросовестные производители всегда указывают основные физико-механические свойства материала.
Рейтинг производителей газобетонных блоков в ЦФО
Блок газобетонный Ytong D400 COMFORT 625х250х375 ммСКИДКА 200 руб/м3 по акции! Стеновой блок класса «Комфорт» обеспечивает с запасом требован…
От 8050 руб/м³Подробнее
Газобетонный блок CUBI D500 B2,5 F100 625х250х300 ровныйБлок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, плотность…
От 7900 руб/м³Подробнее
Газобетонные блоки Bonolit (Старая Купавна) D500 В2,5 600х200х300Блок газобетонный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D500…
От 7900 руб/м³Подробнее
Газосиликатный блок Thermocube КЗСМ D500/300-200 УниверсалБлок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Thermocube (КЗСМ), ровный, пло…
От 3500 руб/м³Подробнее
Газобетонные блоки Bonolit г. Малоярославец D600 B3,5 625х250х200Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D6…
От 7900 руб/м³Подробнее
Клей для тонкошовной кладки YTONG 25кгСКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong
От 380 руб/штПодробнее
