Как выбрать люк для канализационного колодца: виды, цена

Особенности пластиковых крышек для люков

Все находящиеся под землей коммуникации периодически нуждаются в ревизии и техническом обслуживании. Для удобства сооружают колодцы с горловинами. Надземные выступы могут находиться где угодно: на дорожках, среди газона, возле клумб. Оставить открытым такой колодец – подвергать опасности людей и животных.

Для изоляции всех колодцев чаще всего используют специальные люки. Для колодцев из бетонных колец достаточно просто крышки.

К чугунным и железобетонным люкам все привыкли. Их преимущества и недостатки хорошо известны. На смену им пришли более практичные крышки из пластика. Сначала они вызывали некоторое недоверие, но после детального знакомства многие изменили своё мнение об этих моделях.

Пошаговая инструкция создания домика для колодца своими руками описана тут.

Фиксируются крышки на корпусе люка с помощью болтов или надевается свободно на бетонные круги. По форме они делятся на два вида:

• плоские;
• выпуклые.

Пластиковые крышки легко справляются со своей функцией: предотвращают попадание осадков и мусора в колодцы и обеспечивают быстрый доступ к подземным коммуникациям. Но это не единственное положительное качество этих заглушек.

Достоинства полимерных колец для люка

• Небольшой вес. Пластик намного легче чугунных аналогов как минимум в пять раз. В связи с этим транспортировка крышки не составит труда: не нужна никакая техника для доставки. Крышку можно даже принести домой в пакете. Чего не скажешь о чугуне.
• Долговечность. Современные полимеры, из которых изготовляют крышки, устойчивы к кислотам, щелочам и продуктам нефтехимии. Для них 50 лет не срок. Они будут служить как минимум полвека без профилактических работ. А при бережном отношении намного дольше.
• Надёжность. Они выдерживают значительные механические нагрузки. Им не страшны перепады температур и другие негативные воздействия окружающей среды.
• Универсальность. Современный пластик рассчитан на эксплуатацию в самых сложных условиях. Температурный диапазон от -80 до +95 °C он переносит без потерь своих свойств.

• Высокая степень взаимозаменяемости. Крышки можно устанавливать на пластиковых корпусах, а также на чугунных люках.
• Безопасность. По поверхности крышек можно спокойно ходить, обувь по ней не скользит. При поднятии крышки не может образоваться искра, как это часто бывает с чугуном, это делает невозможным возгорание, которое так опасно в колодцах с легковоспламеняющимися веществами.
• Простая установка. Не нужна грузоподъемная техника для монтажа.
• Широкий ассортимент. Можно выбрать декоративную крышку на люк подходящего цвета и конструкции. Есть модели со специальным замком.
• Экологичность и эстетичность. Их производят из вторичного полиэтилена высокого давления. Можно выбрать дизайн, который подойдёт к общему облику участка.
• Невысокая стоимость. Она ниже, чем цена чугунных крышек в несколько раз.

Недостатки пластмассовых

Пластиковые крышки разных производителей и марок отличаются друг от друга. Нет единой универсальной крышки, которая подходила бы ко всем колодцам. Недостатки, описанные ниже, очень относительны. Они касаются лишь отдельных моделей. Если выбрать оборудование, отвечающее условиям эксплуатации, то описанные ниже недостатки можно минимизировать.

• Пластик не выдерживает большие нагрузки. Выбирают люк исходя из класса нагрузки. Производители указывают, какой вес способна выдержать крышка. Есть модели, по которым может ездить транспорт, есть садовые.
• Некоторые полимеры теряют свою яркую окраску. Пользователи отмечают, что отдельные модели после длительного пребывания на солнце выгорают, и их приходится красить.

Размеры

Канализационный пластиковый люк обычно имеет стандартные размеры. Это обусловлено тем, что параметры колодцев стандартные. Диаметр люка вместе с рамкой равен 80 см. Его отверстие, как и крышка, имеет диаметр в 62 см. Этого достаточно для того, чтобы рабочий смог влезть в колодец для проведения технических работ.

Для подземных колодцев обычно используются легкие, средние и тяжелые изделия. Размер их корпуса обозначается двумя параметрами: диаметром и высотой

Изучая размеры, вы должны обратить внимание еще и на размер крышки, она тоже ограничена диаметром и высотой. Квадратные канализационные полимерные люки способны претерпевать до 2 тонн. Диаметр и высота их корпуса составляют 640х640 мм

Что касается размера крышки, то она равна 600х600 мм

Диаметр и высота их корпуса составляют 640х640 мм. Что касается размера крышки, то она равна 600х600 мм.

А вот если конструкция будет способна выдержать до 1 тонны, то ее размеры могут быть равны 720 x 600 мм, что верно для корпуса, и 600х25 мм (диаметр и высота крышки). В продаже вы можете встретить еще одну разновидность легких люков, которые способны выдерживать вес автомобиля до 2 тонн. В данном случае размеры корпуса будут несколько больше, они равны 75х90 мм. А вот в случае с крышкой параметры достигают 690х55 мм.

Приобретая легкий и средний люки до 5 и 15 тонн соответственно, вы становитесь обладателем изделий со следующими размерами: 750х90 мм и 750х100 мм (размер корпуса), 690х55 мм и 690х50 мм (размер крышки)

Если вас заинтересовали размеры канализационных полимерных люков, то следует обратить внимание еще и на изделие, которое способно выдержать до 25 тонн. Его размеры самые большие и равны 800х110 мм (размер корпуса), 700х70 мм (размер крышки). Лёгкие люки устанавливаются с углублением в пределах от 25 до 45 мм, тогда как средние и тяжелые монтируются на глубину в пределах 60 и 85 мм соответственно

Лёгкие люки устанавливаются с углублением в пределах от 25 до 45 мм, тогда как средние и тяжелые монтируются на глубину в пределах 60 и 85 мм соответственно.

Недостатки канализационных крышек

Устройство канализационного колодца

Чугунные люки тяжёлые и дорогие – это главные минусы изделий. К их установке нужно привлекать несколько работников. К тому же, они часто становятся добычей сборщиков металлолома – размещение на неохраняемой территории крайне нерентабельно.

Основной недостаток полимерных люков – невозможность установки на автомагистралях и других участках с повышенной нагрузкой.

Правильно подобранный и установленный канализационный люк – гарантия надёжной защиты всей системы коммуникаций и предотвращения несчастных случаев. Современные технологии позволили заменить традиционные чугунные изделия на более дешёвые полимерные аналоги, которые могут применяться в большинстве случаев при обустройстве городских территорий и частных домовладений.

Видео по теме: Установка канализационных люков

Публикации по теме

Характеристики и техника монтажа канализационных труб чугунных (по ГОСТу 6942-98)

Особенности утепления канализационных труб

Назначение и устройство канализационных колодцев

Колодцы

Ещё не так давно лучшим материалом сборных колодцев для канализации считался железобетон. В последнее десятилетие на арену вышли полимерные колодцы из композита. Сборный композитный колодец собирается из элементов, имеющих гребни и пазы. Стандартное изделие имеет конструкцию, состоящую из 1 днища, 8 стеновых колец, 1 конусообразного переходного элемента и 1 люка, снабжённого крышкой. Все элементы имеют рёбра жёсткости, которые в сочетании с гребне-пазовыми замками наделяют колодец из полимерных тонкостенных элементов жёсткостью, достаточной для противостояния подвижкам грунта. Вес всей конструкции – 600 кг.

Вертикальный размер полимерного колодца определяется количеством стеновых колец, высота которых 20-21 см. Вес кольца – до 60 кг. Поэтому полимерный колодец не требует для сооружения наличия тяжёлой техники. С монтажом его справятся два человека.

Достоинства полимерных колодцев:

• Небольшой, по сравнению с железобетонными, вес;
• Высокая герметичность;
• Лёгкость монтажа и высокая скорость сборки;
• Для транспортировки не нужна большегрузная техника;
• Лёгкость перфорирования и нетребовательность к дополнительной обработке краёв среза.

Сборные колодцы из полимерных материалов обладают также всеми достоинствами самого материала, перечисленными выше.

К недостаткам (кроме уже указанных) можно отнести и то, что его малый вес может стать причиной «поплавкового» поведения, когда в сильнообводнённых грунтах полимерный колодец вдруг останется без наполнения.

При сборке полимерных колодцев в грунте с высоким стоянием воды, стыки для надёжности и промазывают битумной мастикой.

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

Пластиковые люки

Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Люки из композитного материала

Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

Материал изготовления

Сегодня чаще всего встречаются чугунные люки, поскольку долгое время альтернативы материалу почти не было. Изредка использовались бетонные и стальные изделия. Не так давно появились пластиковые крышки, но они дорогие. Полимерные дешевле, а качеством превосходят пластик.

Чугунные

Когда люк подвергается повышенным механическим и весовым нагрузкам, чугун — это оптимальное решение. Срок эксплуатации изделия из него — более века, оно не деформируется от мороза или жары. Существенные недостатки чугунных люков — большая масса и высокая цена.

На предприятиях отливают крышку и горловину, которая может быть с чугунным ободом и бетонным основанием. Некоторые современные модели оснащаются резиновыми прокладками. Металл корпуса менее прочный, крышка крепче. Конструкция выдерживает большие нагрузки.

В домашней канализации люки располагают там, где они не подвергаются интенсивным нагрузкам. Поэтому рациональнее использовать модели из более легких и дешевых материалов. Вес изделий из чугуна большой, поэтому их сложно открывать.

Чугунный канализационный люк.

Полимерные

В парках, на садовых дорожках, дачах чаще встречаются полимерные и пластиковые крышки. Пластик — это дорогой материал и уступает по прочности и долговечности полимерам. Большие пластиковые крышки редко встречаются, преимущественно делают небольшие ревизионные люки.

Распространение получили полимерпесчаные изделия. Это синтетический материал, для изготовления которого применяется особая технология: смешивают 30% полимеров, 69% мельчайшего песка и 1% оксида железа. В производстве используется вторичное сырье из пластиковых бутылок и т. п., поэтому изделия дешевые. После добавления песка и температурной обработки масса прессуется, охлаждается. Прочность повышают включением арматуры в кольца и крышки.

Большое внимание производители уделяют декоративному оформлению крышек. Их окрашивают, добавляя пигменты

Цвет маскирует изделие или, наоборот, привлекает внимание, сигнализируя об опасности. Крышки часто делают рельефными, с узорами и орнаментом.

Полимерные люки удобны в эксплуатации: легко открываются и закрываются, не примерзают к горловине зимой.

У них намного меньший вес, чем у чугунных крышек, но они сильно уступают в способности выдерживать нагрузки. Поэтому полимерные и пластиковые изделия не устанавливают на дорогах с интенсивным движением транспорта.

Полимерный люк.

Конструкции из других материалов

Бетонные люки чаще всего используются в процессе строительства или ремонта. Они представляют собой армированную бетонную плиту с выступающими скобами, при помощи которых ее перемещают.

Если изделие нестандартных размеров или формы, его закрывают железобетонной крышкой. В домашней канализации данные люки применяют для того, чтобы обеспечить герметичность колодца из бетонных колец или из монолита прямоугольной формы. Такие изделия изготавливаются по индивидуальным заказам.

Стальные люки почти не применяются, т. к. они тяжелые, неудобные, редко обеспечивают герметичность. Эти изделия используются преимущественно как вторая внутренняя крышка в шахтах с электрическими и телефонными кабелями. Они снабжаются замками.

Обзор конструкции канализационного люка

Конструкция люка простая, функциональная и не меняется десятилетиями. Новшества последнего времени касаются разработки и установки замков разных типов.

Основные детали

Крышки делают преимущественно:

• круглыми: даже неправильно установленные не провалятся в смотровую шахту;
• с ребристой поверхностью: улучшается сцепление с обувью пешеходов, колесами автомобилей;
• плоскими или выпуклыми, чтобы не собиралась вода.

Многие современные крышки, чтобы облегчить открывание, снабжаются отверстием, через которое их можно поддеть крюком. Дыры делают только в канализации, водопровода, дренажных, ливневых — через них внутрь попадает вода.

С замком или без замка

Замки нужны на чугунных люках по нескольким причинам:

1. Для защиты от стороннего проникновения в колодцы, открывающие доступ к ценному оборудованию.
2. Если на крышке есть замок, ее невозможно неправильно установить. Перекосы при неплотном прилегании могут стать причиной аварии на дороге.
3. Защищают от краж с целью сдать на м�