Виды и размеры двойного кирпича

Оглавление

Рекомендации специалистов

При выполнении работы важно учитывать, что расход высчитывается исходя из ширины перегородки и толщины швов.Чтобы выявить более точное количество требуемого материала, следует произвести два пробных ряда.В случае возведения стен с последующим  утеплением можно применять вариант с большим количеством щелей. Таим образом перегородка будет намного лучше удерживать тепло, а нагрузка на основу сведется к минимуму.Для щелевого изделия лучше применять более густой цементный раствор, таким образом затекание смеси в ячейки будет минимальным.При расчете необходимого объема стройматериала, пользуйтесь ориентировочными данными: 60 блоков на 1м2без учета раствора и 52 с учетом связующих веществ

Показатели берутся исходя из толщины перегородок в один кирпич – 25 см.

С 1927 года появились единые государственные стандарты, которые единожды  были утверждены и до сегодняшнего дня не изменялись. Соответствие ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические» означает, что размерные параметры двойного стройматериала считались, считаются и будут считаться наиболее оптимальными для строительства капитальных зданий.

ВИДЕО: Из чего строить стены

https://youtube.com/watch?v=vkBKotBUnm4rel%3D0%26amp%3Bcontrols%3D0%26amp%3Bshowinfo%3D0

  • cemgid.ru
  • nagdak.ru

Отделочные работы

Дома из крупноформатного кирпича и внутри, и снаружи можно штукатурить обычным цементно-песчаным или цементно-известковым раствором (см. рис. 6). При внутреннем оштукатуривании допускается применять гипсовые штукатурки.

Рисунок 6. Варианты штукатурки для стен из керамоблоков

Процесс оштукатуривания стен из «теплой керамики» детально показан на видео:

Также фасад можно оштукатурить специальной теплосберегающей смесью, что позволит еще больше повысить теплоизоляционные характеристики строения. Рекомендуемая толщина слоя в этом случае – 100 мм.

Нередко для отделки фасада применяют облицовочный кирпич (см. фото 7) – керамический, клинкерный, гиперпрессованный.

Фото 7. Возведение стен из керамоблоков одновременно с облицовкой кирпичом

Минусы домов из керамических блоков

Хрупкость

. Хотя керамоблоки превосходно переносят статические нагрузки, динамические нагрузки для них опасны. Самыми уязвимыми являются торцевые части блоков. Наибольший риск повреждения возникает при транспортировке материала, когда процент разбитых блоков может быть существенным.

Высокое водопоглощение

. Керамические блоки поглощают влагу вдвое хуже, чем газобетон, однако и их нельзя хранить в условиях повышенной влажности без принятия специальных мер. Также не торопитесь покупать товар, который уже где-то зимовал, не убедившись в условиях его хранения. Любые признаки намокания, появление трещин или сколов должны стать поводом для отказа от сделки.

Сложность обработки

. Керамоблоки поддаются обработке, однако требуют специальных инструментов. Большие размеры блоков также затрудняют создание фигурных конструкций. Сложность обработки этого материала обнаружится и при эксплуатации дома: придется использовать специальные дюбеля, так как обычные держаться в таких стенах не будут. С газобетоном или кирпичом таких проблем не возникает.

Сложность кладки

. Обращение с керамоблоками требует достаточного мастерства. В руках неопытных строителей дом из этого материала будет строиться медленно, а в дальнейшем может неприятно удивить наличием дефектов. Также нужна монтажная сетка, чтобы в пустые участки блоков не проникал раствор.

Лишь оценив все плюсы и минусы керамических блоков, вы можете принять решение о том, подходит ли этот материал для строительства вашего дома.

Преимущества домов из «теплой керамики»

Благодаря уникальным свойствам материала, строительство домов из поризованного кирпича оправдано как с экономической, так и с практической точки зрения:

  • Пустотная структура керамических блоков обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики жилья. Для климатических условий Московского региона будет достаточно однослойной стены шириной 510 мм без применения утеплителя (у некоторых производителей есть блоки пониженной теплопроводности, которые дают нужные показатели при толщине 440 мм).
  • Заменяет классическую кладку в 2 кирпича. При этом однослойная конструкция стен обеспечивает гораздо больший срок службы строения без необходимости в капитальном ремонте. Для сравнения, здания, утепленные пенополистиролом или минеральной ватой, требуют полной замены теплоизоляционного слоя уже по истечении 25-35 лет эксплуатации.
  • Большой выбор размеров «теплой керамики». По ширине – от 80 до 510 мм, по длине – от 185 до 510 мм, а по высоте – от 65 до 219 мм. Применение крупноформатных блоков позволяет существенно сократить сроки строительства.
  • Экономия раствора за счет отсутствия необходимости заполнения вертикальных швов – боковые поверхности керамоблоков выполнены в виде пазогребневой системы соединения, что позволяет плотно соединять элементы между собой. При условии правильно выполненной кладки это обеспечивает отсутствие «мостиков холода» в конструкции и снижение расхода кладочной смеси до 30%.
  • Оптимальный коэффициент паропроницаемости способствует естественной регуляции уровня влажности в помещениях.
  • Малый объемный вес (всего до 800 кг/м3) минимизирует нагрузки на фундамент здания. Это дополнительная экономия, так как исключается необходимость устройства мощного основания.

Техника соединения внутренних и наружных стен между собой

Внутренние стены бывают 2-х типов:

  • Несущие – воспринимают нагрузки от вышерасположенных конструкций (кровля, перекрытия, стены верхних этажей и т.д.).
  • Самонесущие – служат только в качестве межкомнатных перегородок, нагрузок от вышележащих элементов здания не несут.

Внутренние несущие стены обязательно выкладываются на фундамент одновременно с возведением наружных. А соединяют их между собой обязательно путем перевязки, которая может выполняться несколькими способами (см. рис. 3):

Рисунок 3. Способы перевязки внутренних несущих стен с наружными

Самонесущие внутренние стены допускается соединять с наружными при помощи стальных оцинкованных анкеров (см. рис. 4), которые закладываются в кладочные швы в количестве 3 шт. или более по высоте перегородки. Фундамент под них не требуется, основанием может служить обычная стяжка пола либо перекрытие.

Рисунок 4. Соединение внутренних самонесущих стен с наружными с применением оцинкованных пластин

По высоте межкомнатные перегородки выкладываются на 20-30 мм ниже несущих стен, чтобы исключить вероятность опирания на них вышерасположенных конструкций. Этот зазор впоследствии заполняется монтажной пеной, пенополистиролом или минватой.

Газосиликатный блок, автоклавный ячеистый бетон

Это песок, известь, вспенивается всё и в автоклаве твердеет.

Самое главное преимущество — это коэффициент теплопроводности, т.е. его способность сберегать тепло в доме. По этому показателю это самый лучший материал.

Т.е. если сделать стену из газоблока шириной в 1 метр, то из кирпича такая же по теплосопротивлению стена должна быть по ширине 4,5 метра.

Следующее его преимущество — это размеры: 600х300х200. Дом строится гораздо быстрее, чем из обычного кирпича.

Не бывает преимуществ без недостатков. Самый основной недостаток — это его прочность. Здесь марка прочности 35. У кирпича 120. Т.е. мы понимаем, что увеличивая теплосопротивление теряем в прочности. У газоблоков распространенные марки D500, D400, D300. Для частного дома рекомендуется использовать газоблок марки от D500 и выше.

Для того чтобы опирать на него плиты, некоторые производители говорят, что особой подготовки не нужно. Я не согласен с этим. Я считаю, что материал не достаточно прочный, чтобы просто опереть плиты. Опирать плиты можно после определенных мероприятий.

Если мы говорим о материале ниже D500, то он не предусмотрен для того, чтобы нести нагрузку кроме собственного веса. Как правило используется для заполнения в каркасном строительстве и в качестве перегородок. Поэтому убедительно прошу, не слушайте никого, не верьте продавцам, не верьте производителям.

Если вы живете в сейсмических районах, то нужно использовать специальный клей, не надо укладывать блок на обычный раствор, это чревато.

Виды двойного кирпича

Двойной камень выпускается нескольких разновидностей.

По назначению:

  • Рядовой кирпич – предназначен для сооружения стен и перегородок. Подходящий вариант выбирают по массе и прочности, поскольку для здания разной высоты необходим камень разной прочности. Для несущих стен берут полнотелый и пустотелый блок.
  • Лицевой – его отличают более строгие размеры, точная форма, высокая однородность цвета и фактуры. Его назначение – отделка фасада. Для облицовки тоже можно брать как полнотелые, так и поризованные кирпичи.

При строительстве стен из двойного полнотелого кирпича нужно усиливать фундамент

Различают материал и по строению. Этот параметр заметно влияет на физические характеристики камня.

  • Двойной щелевой кирпич – включает множество мелких полостей. Такой камень меньше весит, а, значит, создает куда меньшую нагрузку на фундамент. Пустоты внутри заполнены воздухом, а последний выступает лучшим теплоизоляционным материалом. Щелевой кирпич намного лучше сохраняет тепло. Это позволяет уменьшить толщину стены и снизить расходы на стройку.
  • Двойной полнотелый – встречается намного реже, так как вес его заметно больше. Такой камень тяжелее. Если решено использовать его, придется усиливать фундамент. Теплопроводность такого камня выше, он хуже аккумулирует тепло, однако его отличает способность выдерживать более высокую несущую нагрузку. Двойной полнотелый блок берут для строительства зданий выше 5 этажей.

Кирпич с пазогребневым соединением

По виду поверхности торца тоже различают 2 варианта. Однако эти разновидности появляются только у керамического кирпича.

  • С ровной поверхностью – имеет стандартный вид и укладывается традиционным способом.
  • Модель с пазогребневым соединением предполагает формирование на поверхности углублений и выступов. При кладке они входят друг в друга, увеличивая механическую прочность стены. Кроме того, для их стыковки требуется меньше клея, так как такой шов нужно делать более тонким.

Особенности

Двойной кирпич представляет собой универсальный стройматериал, внутри которого имеются пустоты. Его показатель прочности и выносливости определяется специальной маркировкой в виде цифр, стоящих после буквы «М». Например, для возведения многоэтажных зданий рекомендуется выбирать двойные блоки М-150. Если же планируется строительство одних только стен, то подойдет кирпич марки М-100.

Для изготовления двойного кирпича применяют исключительно экологические компоненты, обычно это первосортная глина, вода и натуральные наполнители. Производство материала осуществляется как зарубежными, так и отечественными брендами. В зависимости от технологии изготовления, можно рассматривать щелевой и поризованный блок. При этом первый вид отличается от второго наличием внутри щелей и отверстий разного размера. Благодаря внутренним пустотам вес изделия уменьшается.

На сегодняшний день изготовление двойного кирпича усовершенствовано, и позволяет выпускать блоки разного размерного ряда, которые превышают установленные нормативы. В зависимости от особенностей изготовления, материал может отличаться не только внешним видом, структурой, но и эксплуатационными качествами. Двойной кирпич производят следующими способами.

  • Пластичный. Вначале готовится глиняная масса влажностью 18-30%, и из нее формуют заготовку. Потом сырье отправляется в формы, проходит прессовку и обжигается в камере при высокой температуре. В итоге получается прочный двойной керамит, который идеально подходит для строительства домов и хозблоков в районах с высоким уровнем влажности.
  • Полусухой. В данном случае технологией предусмотрен обжиг заготовки влажностью не более 10%. По стандартам ГОСТа подобные блоки должны содержать два керамита, а размеры кирпича составлять 25×12×14 мм.

Благодаря современному оборудованию и различным добавкам, двойной кирпич может выпускаться не только традиционного коричневого или красного цвета, но и других оттенков. Это упрощает выбор материала при строительстве, так как он идеально подходит под любой дизайнерский проект. Двойной кирпич используется практически на всех строительных участках, им выкладывают как внешние, внутренние стены, так и фундамент. К преимуществам таких блоков можно отнести:

  • высокую теплосохранность;
  • долговечность;
  • воздухопроницаемость;
  • доступную цену;
  • быструю укладку.

Нюансы кладки двойного кирпича

Технология кладки двойного камня учитывает большой вес изделия. Но общие принципы одинаковы для любого вида кладки:

  • плоскость ряда должна быть точно горизонтальной и перпендикулярной вектору приложения нагрузки;
  • плоскость 2 и 3 ряда перпендикулярна плоскости 1;
  • масса верхнего кирпича распределяется на 2 нижних, что позволяет избежать возникновения изгибающей силы.

Для реализации этих принципов используется 3 типа кладки:

  • цепной – кирпичи укладывают в 1 ряд поочередно ложком и тычком, но так, чтобы шов между камнями оказывался по центру камня предыдущего и последующего ряда;
  • в 3 уровня – в 1 ряду укладывают блоки широким торцом, а 2 – узким;
  • многоярусный – более сложный вариант, рассчитанный на сооружение стен большой толщины.

Расчет объема материала выполняется обычным способом. Но при этом нужно учитывать толщину шва: этот показатель способен изменить итог на 30%.

Двойной керамический кирпич

Я ничего плохого не могу сказать про этот материал, но и хорошего тоже мало могу сказать. Может быть потому, что я за свою практику почти не встречал такой кирпич хорошего качества.

Его плюс в размере. Этот кирпич равен двум стандартным кирпичам, что влияет на скорость кладки и требует меньше раствора.

Прочность. Я не встречал материалов прочных. Я не Геракл, но могу рукой отломить кусок от кирпича. Такого не должно быть. При выборе такого материала, я очень часто встречаюсь с такой проблемой. На мой взгляд такая хрупкость связана с тем, что такой кирпич производят кустарным способом и редко встретишь такой кирпич заводской. Ещё такая хрупкость связана с обработкой самой глины. Здесь мы видим известь, она плохо влияет на кирпич и много непонятных примесей, которых тут быть не должно. Ну и такие размеры требуют другой процедуры обжига и газа для обжига такого кирпича нужно намного больше. На этом могут экономить.

Опять же, это не говорит о том что такой кирпич плохой, есть и хорошие производители. Тем более если у вас есть сомнения в конкретной партии, то можете отдать кирпич в лабораторию и проверить его качество. Они раздавят его под прессом, скажут, какая у него марочная прочность и вы поймете, нужен ли он вам.

Поризованный керамический блок

Этот блок производят во всех регионах нашей страны. На моё субъективное мнение — это самый лучший строительный материал.

Он прочный, как и стандартный кирпич, марочная прочность — 120. За счет защемленных пустот он имеет низкий коэффициент теплопроводности, близкий к газоблоку.

Т.е. покупая этот блок мы имеем прочность стандартного кирпича и теплопроводность газосиликатного блока.

Из минусов. Многие считаю, что из-за пустот гвозди или шурупы не будут держаться. Мы проверяли и всё очень хорошо держится.

Этот материал бывает в размерах от широких до узких, т.е. всегда можно подобрать блок для любой ширины стены. От себя могу сказать, что если хотите качественное жилье — используйте керамический поризованный блок. Есть отечественные и зарубежные производители. Разница между ними в геометрии и прочности материала. Марка прочности бывает и 70, если вам нужно сэкономить. В России производство начато 5-7 лет назад и сейчас набирает обороты.

Обычный стандартный одинарный керамический кирпич формата НФ

Этот кирпич мы привыкли видеть на строительных объектах, наверное, ещё с детства. Его используют очень давно и будут использовать ещё много лет. В составе его глина, которая обжигается при высокой температуре и является достаточно прочным материалом. Как правило прочность равна марке 120. Некоторые производители заявляют марку 150.

Если рассмотреть его геометрию и посмотреть соответствие ГОСТу, то я ещё не встречал ни одного кирпича, который соответствовал ГОСТу. Это мы говорим о кирпиче из которого строят несущие стены, не об облицовочном

Надо ли на это обращать внимание? Я думаю что — нет, если он, конечно, не тотально кривой. Если у него есть изъяны, то пусть, они ни как не повлияют на прочность стены

Что касается теплопроводности

Толщина стены рассчитывается под ваш регион, поэтому важно обратиться к проектировщику, который бы сделал необходимый теплорасчет

Купить керамический камень

Керамический камень — это строительный материал, который имеет крупный размер и внутренние пустоты — щели. Именно пустоты отличают теплый керамический камень от обычного кирпича. Хотя в последнее время двойной кирпич начали тоже называть керамическим камнем. Кирпич керамический двойной изготавливают из дробленой глины, которую придают обжигу при высоких температурах. В редких случаях в камень керамический пустотелый добавляют ещё другие компоненты разного характера. Внутренние пустоты керамического камня расположены таким образом, что их комбинация повышает теплоизоляционные свойства. Крупноформатный керамический блок — это продукт, который изготавливают из легкоплавкой глины, химических модификаторов, а также древесных опилок или шелухи. Благодаря последним компонентам крупноформатные керамические блоки еще называют крупноформатым поризованным блоком. Эти компоненты уменьшают вес блока, а также повышают свойства теплоизоляции.

Оба строительных материала изготавливают из экологически чистых материалов, которые не вредят окружающей среде. Их обжиг происходит практически при одинаковых температурах.

Размеры

Одной из особенностей двойного кирпича считаются его размеры, которые превышают габариты одинарных и полуторных блоков почти в 2 раза. Стоит отметить, что вес изделия небольшой, поэтому обеспечивается снижение общей нагрузки на основание постройки. Это объясняется наличием внутри блоков пустот, которые могут занимать до 33% пространства изделия. Согласно строительным нормам по ГОСТу 7484-78 и ГОСТу 530-95, двойной кирпич может выпускаться размером 250х120х138 мм, зарубежные же производители могут изготовлять изделия других размеров. Кроме этого, габариты кирпича зависят и от сырья, из которого он выпущен.

  • Двойной керамический блок. Его размеры – 250×120×140 мм, этот материал обозначают маркировкой 2.1 НФ. Поскольку размеры кирпича в 2 раза превышают параметры стандартных блоков, то данный показатель значительно влияет на высоту выкладки.
  • Двойной силикатный блок. Выпускается тоже размером 250×120×140 мм, при таких показателях на 1м3 кладки требуется до 242 штук блоков. Несмотря на указанные габариты, такое изделие имеет приличный вес до 5,4 кг, поскольку при изготовлении блоков в состав добавляются вспомогательные компоненты, усиливающие характеристики морозоустойчивости.

Двойной кирпич изготовляют строго по технологии и установленным нормам, но так как заготовки блоков в процессе производства проходят обжиг в печах и дополнительную обработку, их размеры могут отклоняться в параметрах до 8%. Чтобы не допустить подобных изменений в размерах, производители на этапе формовки кирпичей увеличивают их геометрические данные. В итоге после выпуска получаются типовые изделия. Несмотря на это ГОСТом допускается отклонение от стандартных размеров в длину на 4 мм, и в ширину не более чем на 3 мм.

Основные технические характеристики

Стройматериал выпускается в двух вариациях, различающихся по составу применяемого сырья:

  1. Силикатные блокиДвойной керамический кирпич.

Зачастую изделие, вне зависимости от составляющих компонентов, применяется в процессе возведения несущих перегородок, внутренних стен в каркасном сооружении. Размерные параметры значительно сокращает расход строительного материала, связующих компонентов и времени, отводимого для осуществления процесса.

Кирпич двойной пустотелый

Все строительные изделия обладают индивидуальными прочностными характеристиками, двойной поризованный керамит – не исключение. В зависимости от специфики работы и места, где предполагается применение данного изделия, можно подобрать стройматериал с повышенной или пониженной прочностью.

Для сооружения многоэтажных домов отдают предпочтение маркировке не ниже М-150, но для двухэтажных зданий вполне хватит бюджетной версии – М-100. В обязательном порядке каждый строительный элемент обладает пустотами. Общий объем воздушных пор имеет прямое влияние на удержание тепла и поглощение шума.

Кирпич полнотелый двойной М-100 (сухопресс)

Строители в первую очередь ценят данный стройматериал за то, что он дает возможность значительно сэкономить финансовые вложения и время, без потерь в сторону тепло- и звукоизоляции.

Как рассчитать количество?

Строительство новых объектов считается ответственной работой, поэтому его необходимо начинать не только с проектирования, но и с расчета материала. В первую очередь делают подсчет количества кирпича в одном кубе

Для этого важно также учесть толщину швов и ширину кладки. Обычно на 1 м3 уходит до 242 единиц двойного кирпича, если же вычесть швы, то цифра составит 200 штук, таким образом, на каждую выкладку 1м2 без учета швов потребуется 60 блоков, и с учетом – 52

Данные расчеты подойдут в том случае, если конструкции планируется выкладывать в один ряд, толщиной не более 250 мм.

Для конструкций толщиной 120 мм понадобится 30 единиц без учета, и 26 с учетом швов. При возведении стен толщиной 380 мм расход составит, соответственно, 90 и 78 штук, а для толщины 510 мм – 120 и 104 единицы. Чтобы получить более точную цифру в подсчетах, рекомендуется выложить для наглядного примера один или несколько пробных рядов без раствора, и уже потом все рассчитать.

Кроме этого, расход кирпича зависит от вида строительных работ и числа пустот внутри блоков, поскольку пустотелость может занимать до 50% объема. Поэтому если планируется постройка без дополнительного утепления стен, то рекомендуется выбирать кирпич большим количеством щелей, так как он обеспечит минимальную нагрузку на фундамент, сделает здание теплым, и на кладку понадобится меньшее число блоков.

Несмотря на то что двойные кирпичи выпускаются стандартного размера, их партии могут отличаться небольшим процентом погрешности. Поэтому для строительства больших зданий рекомендуется делать заказ сразу всего количества кирпичей. Это избавит не только от проблем с расчетами, но и будет гарантировать одинаковый оттенок изделий.

О том, как рассчитать количество кирпича для кладки, смотрите в следующем видео.

Характеристики пустотелого и полнотелого кирпича

При одинаковых размерах свойства двойного пустотелого кирпича заметно отличаются от полнотелого. Не в меньшей степени на качества влияет и материал.

Полнотелый кирпич не имеет пустот. Это цельный плотный камень с максимальной несущей нагрузкой. Характеристики следующие.

  • Морозостойкость глиняного блока колеблется от 35 до 150 циклов в зависимости от назначения. У силикатного показатель чуть ниже – до 50 полных циклов заморозки и разморозки, поэтому в северных широтах он используется намного реже.
  • Теплопроводность – 0,6–0,7 Вт/м*К, что не слишком много. У силикатного параметр еще ниже – 0,87 Вт/м*К. Стена из такого материала будет теплой только при достаточной толщине. А так как материал довольно дорогой, обычно несущую конструкцию выполняют из двойных блоков, а утепляют другими, менее затратными средствами.
  • Огнеупорность керамического кирпича огромна – до +1000°С. Силикатный менее устойчив, но этого все равно достаточно, чтобы выдержать любой пожар.
  • Наиболее выдающееся качество полнотелых камней – прочность. Керамика выдерживает нагрузку от 75 до 300 кг/см². Показатели силикатного такие же.
  • Водопоглощение у глиняного цельного блока самое низкое – не больше 3%. Такой материал используют для строительства в районах с высокой влажностью. Более высокая плотность обеспечивает и силикатному основные показатели – от 6 до 16%.

Пустотелый кирпич включает полости. Их количество и размеры тоже влияют на свойства камня. Чем больше мелких отверстий, тем выше теплосохранение и тем меньше весит блок. Однако при этом снижается общая плотность, а, значит, и прочность стены. Характеристики следующие.

  • Двойной керамический кирпич с полостями имеет коэффициент теплопроводности в 0,3–0,4 Вт/м*К. В средних широтах такие стены не нуждаются в утеплении. Можно снизить толщину перегородки и это никак не скажется на ее теплопроводности. У пустотного силикатного коэффициент выше – до 0,58 Вт/м*К.
  • Вес изделий ниже: пустотелый двойной весит от 5 до 5,4 кг. Стены из него меньше нагружают фундамент.
  • Влагостойкость сохраняется – этот параметр зависит не от количества щелей, а от качества самого материала.
  • По прочности пустотелый уступает своему полнотелому аналогу. Выпускается камень способный выдерживать до 125–150 кг/см².

Керамический блок и облицовочный кирпич

Как бы мы не сравнивали тот или иной материал, выбирает все равно заказчик. Каждый материал имеет сильные и слабые стороны, поэтому перед тем, как осуществлять те или иные работы, проконсультируйтесь со специалистом, который сможет подобрать для вашего строительства идеальный материал.

Купить керамический камень Купить керамический блок

Купить керамические блоки и керамический камень


.

Купить двойной кирпич и керамический камень можно в Объединение ССК. Керамический блок отзывы, а также керамический камень отзывы вы можете найти на нашем интернет сайте или почитать форумы строителей. Двойной щелевой кирпич М150 и керамический кирпич камень можно приобрести в нашей компании по самым лучшим ценам. Убедитесь в этом сами, позвонив по телефону, указанному на нашем интернет сайте. На каждый строительный материал наш Торговый Дом выдает гарантию качества. Посмотреть любой интересующий вас материал вы можете увидеть в нашем уютном офисе на станции метро Алексеевская, где представлено большое количество образцов на любой вкус. Наша компания осуществляет доставку всех материалов прямо на ваш участок или объект в кротчайшие сроки. Если у вас остались вопросы по этим строительным материалам, звоните в нашу компанию, и наши опытные, квалифицированные менеджеры проконсультируют вас по любому вопросу.

Как заказать все необходимые вам материалы:

Выбираете продукцию Оставляете заявку Обсуждаете с менеджером условия доставки и оплаты Оплачиваете заказ Получаете заказ

Почему двойной кирпич так популярен?

Как уже сообщалось ранее, строительный процесс с применением данного изделия осуществляется значительно быстрее. Это обосновывается тем, что он позволяет создавать кладку, превышающую одинарный керамит по высоте в два раза.

Перед тем, как купить кирпич двойной, следует знать, что стены из данного стройматериала в результате получаются тоньше, однако это никак не влияет на тепло- и звукоизоляционный эффект.

Здания, возведенные с помощью разных по размерам стройматериалов, ценятся значительно выше, так как считаются более эксклюзивными. На расход материала влияют следующие нюансы:

  • разновидность производимых работ;толщина цементных швов;размерные параметры;высота рабочей кладки;климатические условия, характеризующие место, где планируется построение дома.

Габариты имеют прямое влияние на расход 1м3кладки.

Ориентировочно, на указанный объем потребуется около 245 блоков, но показатель выявлен без учета скрепляющей смеси. Получается, что вместе со швом потребуется 200 шт. стройматериала.

Пример кладки двойного кирпича

Например, изготовляемая кладка обладает толщиной в 250 см, это стандарт высоты удвоенного элемента. Без учета раствора, на ее возведение потребуется 60 керамитов, но если брать расчет толщину швов, то результат сокращается до 52 единиц.

Из этого становится понятно, насколько велика экономия расходного материала. Здесь главное правильно подобрать определенную модификацию, соответствующую типу будущей постройки.

Сравнительная таблица расхода разных видов блоков:

Тип кладкиТолщина, ммПараметры керамитаКоличество без учета раствора, шт.Количество с учетом раствора, шт.В половину керамита или силиката12Одинарный (1)6252Полуторный (1,5)4640Удвоенный (2)3127В целый кирпич2511281031,5967926153В полтора3811901531,514111829179В два5112562051,51911562120105В два с половиной6413182551,52361962151131

Комбинация приемлемой цены кирпича двойного щелевого и хороших технических характеристик позволяет быстро возводить дома с тонкими стенами, без потери высокого уровня удержания тепла и поглощения шума.