Размеры досок: разновидности материала, способы производства и нормативная документация

Разновидности бревна

Для строительства домов применяют оцилиндрованное бревно или брус Несмотря на развитие новых технологий возведения жилых зданий, их архитектуры и планировки, появление инновационных строительных материалов срубы не теряют своей привлекательности и популярности.

В строительстве применяются такие разновидности бревен:

• Оцилиндрованные. Представляет собой ствол, который проходит точную обработку на станках, во время которой с него снимается часть древесины, а затем проводится шлифовка и полировка. В результате получаются изделия точной геометрической формы. Различают бревна с полностью округлыми стенками и их модификации с полукруглыми пазами. Диаметр готовой продукции составляет 15-25 см при длине до 600 см.
• Цельные. Процесс их производства не отличается сложностью, отсюда меньшая себестоимость. В процессе изготовления с дерева вручную или на станке снимается только кора, а на поверхности остается пропитанный смолой слой, защищающий бревно от сырости и насекомых. Монтаж из такого материала отличается повышенной сложностью, но конечный результат того стоит.

Технология производства

Свои уникальные характеристики профилированный брус гребенка получает благодаря применению специальной технологии изготовления. Весь процесс можно разделить на следующие этапы:

1. Выбор материала. Для производства используются хвойные породы древесины: ель, сосна, лиственница. Но лучшей считается лиственница, потому что она устойчива к воздействию огня и растрескиванию.
2. Поперечное сечение – классически выполняется в форме квадрата или прямоугольника.
3. Сортировка – исключение материала с повреждениями или дефектами.
4. Группирование по размерам и видам сечения.
5. Сушка. Может производится естественным образом или в камере под давлением. От ее вида во многом зависят качественных характеристики готового материала.
6. Окончательная обработка. Сухой профилированный брус на специальных станках проходит обрезку сразу с четырех сторон. На верхней и нижней сторонах создаются профили с шипами и пазами, внутренняя часть делается гладкой, а внешняя может быть ровной или изогнутой.

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

• тип склейки;
• количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
• наличие сертификата на клеевой состав;
• качество лицевых сторон бруса;
• наличие торцовки и ее качество;
• отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
• возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Брус Клееный брус Пиломатериал Дерево Деревянный дом

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнееИсточник pinterest.ru

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторонуИсточник orpro.ru

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Дома из клееного бруса

Что такое клееный брус?

Первыми использовали подобную технологию предприимчивые финны. Изменчивый климат и неблагоприятные условия окружающей среды, заставляли финских строителей искать новый материал для возведения домов, и он был найден. Экологически чистый и относительно недорогой, он стал настоящей находкой для тех, кто ценит надёжность и качество.

Исходный материал для строительных работ представляет собой фрагменты древесины, которые склеены между собой специальным составом, в нём содержатся примеси смол и антисептические пропитки. Внешне такой брус напоминает обычный профилированный брус, выточенный из цельной древесины. Однако, благодаря сложной технологической обработке, клееное дерево намного прочнее и менее подвержено процессам разрушения. В ходе проведения серии экспериментов удалось установить, что клееный брус менее подвержен деформации при повышенных показателях влажности и перепадах температуры в окружающей среде. Это обусловлено тем, что фрагменты бруса склеены между собой под разными углами.

Плюсы домов из клееного бруса

Как мы уже упоминали выше, этот материал считается экологически чистым. В клеевом составе, который применяется при производстве, содержится фенол, но его количество настолько мало, что им можно смело пренебречь.

Вы сможете возвести дом буквально за месяц. Для этого вам понадобится рекордно малое количество рабочих рук.

Отдельно следует рассказать о теплопроводности материала. Характеристики бруса позволяют не выполнять дополнительное утепление стен в здании. Вы можете наслаждаться комфортной температурой даже в серьёзные морозы. Хотите максимально утеплить дом? Стройте его из клееного бруса! Это поможет в дальнейшем не тратить лишние деньги и сэкономить на отоплении.

Минимальный показатель усадки делает клееный брус универсальным материалом для строительства. Те, кто сталкивался со строительством домов из цельного дерева, прекрасно осведомлены о том, что такая конструкция обязательно должна дать усадку в пределах от 2 –х и до 15 %. Но если вы решите использовать при возведении здания клееный брус, то эта величина будет значительно ниже. Да и сама усадка происходит достаточно быстро. А это значит, что к финальной отделке можно будет приступить гораздо раньше.

Клееный брус дороже обычного. Но как показывает практика, в результате можно сэкономить именно на нём. А теперь расскажем почему. Составляя смету на строительство, подрядчик обязательно просчитает трудозатраты на подготовку строительного материала. Так вот, клееный вариант бруса в отличие от обработки бревенчатых балок не требует специального оборудования и особых навыков. Как видим, дороговизна исходного материала уравновешивается отсутствием значительных трудозатрат и дополнительного оборудования.

Этапы возведения дома из клееного бруса

1. Первым делом нужно установить ленточный фундамент. С этой целью по периметру будущей конструкции делают канаву определённой ширины и глубины. Её стенки тщательно выравниваются. На дно высыпается щебень и песок. Общая высота такой подушки примерно 10 сантиметров.
2. Затем наступает пора вставки опалубки. Для этого подручный материал фиксируется в канаве поперечными рейками и специальными ограничителями. Будущий фундамент армируется с помощью прутов из арматуры. Проводится усиление конструкции в углах, выполняется планировка выведения канализационных стоков и подводка водоснабжения к дому. Когда этот этап закончен, делают послойную заливку бетонной смеси. По истечении 2-3 недель, когда фундамент застынет, можно будет приступать к непосредственному возведению стен строения.
3. Но перед этим на фундамент выливают заранее подогретую битумную смесь, сверху на неё укладывают рубероид и повторяют эту процедуру несколько раз к ряду. На выходе мы получаем покрытие называемое выстилка. Именно на неё выкладываются подкладочные доски, которые выступают в роли стыковочных.
4. Следующий этап — укладка первого венца с прокладкой из специального джутового утеплителя. Затем проводят соединение балок при помощи деревянных костылей. Они фиксируют балки между собой. В целом, сборку дома из клееного бруса можно сравнить с игрой в конструктор «Лего». Дом собирается, словно огромный пазл. Таким образом набираются стены до самой крыши.
5. Если вы думаете, что клееная деревянная стена будет полна щелей, то напрасно. Технология укладки позволяет полностью исключить их появление. Именно поэтому из такого материала предпочитают строить загородные дома, коттеджи и бани. Простота монтажа конструкции и относительная дешевизна работ – неоспоримое преимущество клееного бруса.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

Требования СНиП к толщине бруса в зависимости от назначения сооружения

Возводиться на загородных участках могут следующие типы построек:

• хозяйственные;
• дачные домики;
• жилые здания.

Все эти разновидности построек могут строиться с использованием бруса. Но материал во всех этих случаях, конечно же, может выбираться разных габаритов. При сборке коробки всевозможных хозяйственных построек обычно используется брус сечением 100 х 100 или 100-150 мм. Такой материал в большинстве случаев стоит очень недорого. При этом собрать из него можно, к примеру, баню, сауну, сарай, гараж или хозяйственный блок.

Дачные домики отличаются от жилых тем, что проживают в них люди не круглогодично. Многие горожане посещают загородные участки, в основном, лишь летом, в конце весны или начале осени. Поэтому слишком уж серьезных требований в плане способности сохранения тепла к стенам таких построек обычно не предъявляется. Но такие сооружения, поскольку проживают в них хозяева в том числе и в межсезонье, должны все-таки быть достаточно теплыми. Брус при сборке коробок дачных домиков обычно используется сечением 120 х 120 мм. Иногда в этом случае может применяться также брус на 6 м и 150х150 см. Такой материал целесообразно использовать, к примеру, в холодных регионах страны – на Урале или в Сибири.

К жилым домам в плане способности стен сохранять тепло, конечно же, предъявляются особые требования. Расчет необходимого сечения в данном случае производится по формуле, рассмотренной выше в статье. В большинстве регионов России для возведения жилых зданий используется брус 200х200х6000 мм или даже 250х250х6000 мм. Последний вариант идеально подходит для Сибири и Урала.

Как выбрать материал для дома

Выбирая брус из склеенных досок на дом, основное внимание необходимо уделить:

• Отсутствию обзола (коры) на ламелях, неровных срезов и спилов;

• Качеству просушки и склейки досок;

• Правильности геометрии – все плоскости профилированного бруса должны быть ровными и ошлифованными, иначе здание может получиться кривоватое;

• Типу конструкции – у стеновых и опорных изделий принципиально разное предназначение.

Чем более тонкие ламели использованы при склейке, тем выше будут у клееного бруса прочностные характеристики и тем долговечней окажется дом. Вода этому пиломатериалу не должна быть страшна. Влага древесине вредна, но клеящий слой между брусовых досок разрушаться не имеет права. Если произошло расслоение ламелей, то производитель выпустил брак, воспользовавшись непригодным клеем.

Размеры

В России при изготовлении пиломатериала для домов из клееного бруса используются клеящие составы на основе меламина либо полиуретана. В них по определению нет фенола, а формальдегид если и есть, то в минимальных количествах. Опасаться за здоровье семьи, о чем нередко пишут на форумах, не стоит.

Источник формальдегидных и фенольных испарений следует искать в другом месте. В брусовых домах всегда предостаточно разнообразных отделочных материалов. Именно они, скорее всего, и источают вредные вещества. Линолеумы, флизелиновые обои, ЛКМ – искать причину резких запахов нужно в них.

Но все это касается исключительно качественного материала. Прежде чем приобретать клееный брус, необходимо попросить у продавца сертификат с указанием всех характеристик изделия. Приобретать данный стройматериал следует только у фабрикантов, которые на производстве используют качественный клей. Это будет гарантией отсутствия и фенола в частном коттедже, и брака в пиломатериале.

Практичный подход к определению толщины стен

При расчете опираются скорее не на теплотехнические характеристики, а на сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение тип постройки (для постоянного и сезонного проживания), тип топлива (магистральный газ, твердое топливо, электричество). В результате получается, что строить можно фактически из любого материала, а дополнительные сантиметры всего лишь снижают ежемесячные расходы на отопление.

Вопрос: В Интернете написано, что для круглогодичного проживания мало толщины стены из клееного бруса 160-200 мм, нужно минимум 250 мм. Значит, дома с брусом меньше 250 мм холодные?

Ответ: Все зависит от системы отопления и вентиляции. Даже в доме с усиленной теплоизоляцией будут потери тепла через фундамент, кровлю, при открывании дверей и окон. По расчетам, для постоянного проживания при наличии магистрального газа достаточно толщины стен 180 мм, иначе экономия на отоплении не окупает расходов на строительство. Если же предполагается использовать электричество, то лучше выбрать производство домов из клееного бруса 200 или 240 мм.

Сборка дома из клееного бруса 210 мм

Размеры клееного бруса

Так как производство данного стройматериала завязано на склеивании отдельных деревянных досок (ламелей), его габариты могут существенно отличаться. Анализируя предложения различных строительных фирм, вы можете столкнуться с ситуацией, когда каждая из них предлагает свой размер бруса. Поэтому вы можете достаточно легко подобрать такие размеры, которые будут подходить вам наилучшим образом.

Различные размеры и варианты склейки бруса позволяют подобрать строительный материал с необходимыми качествами под любые проекты.

Согласно ГОСТ 20850-84, для строительства рекомендуется использовать клееный брус (непрофилированный и профилированный) таких размеров:

• длина – от 100 до 1200 см;
• ширина – от 8 до 38 см;
• толщина – от 8 до 24 см.

Брус из сосны и ели:

• длина – 600 см;
• ширина – 8-28 см;
• толщина – 13,5-27 см.

Значение сечения назначают с учетом необходимых припусков на его механическую обработку.

При этом от внешнего вида будущей несущей конструкции выбирается и вид : прямоугольное, овальное и прочее.

К стропильной системе и балкам перекрытия также предъявляются жесткие требования. Такие элементы должны иметь продолжительный срок службы, обладать хорошей гидроизоляцией, выдерживать большие нагрузки. Для их конструирования также можно использовать клееный брус. Для этих целей отлично подходят балки с сечением не менее 1/16 от ширины пролета. Для строительства деревянных зданий наиболее популярны такие : 18х20, 16х20 и 20х20 см при длине 125 и 600 см.

Основным габаритным достоинством клееного бруса является его длина, к которой не предъявляются какие-либо ограничения. Балки, стропила и другие элементы деревянной конструкции могут производиться любой длины.

Какой брус выбрать для строительства?

Клееный брус делится на 3 группы:

• предназначенный для сооружения капитальных стен;

• предназначенный для сооружения утепленных капитальных стен;

• изделия для получения разнообразных конструкций.

Последняя группа так же неоднородна, в нее входят:

• оконный;

• прямой;

• выгнутый материал;

• балки перекрытий;

• прочие изделия.

Строительство зимних домов должно вестись на основе типового бруса. Его сечение должно составлять минимум 1/16 всей протяженности пролета. Сечение по норме равно:

• 18х20;

• 16х20;

• 20х20 см.

При этом длина конструкций составляет 6 либо 12,5 м. Такие материалы отлично подойдут для сооружения частных жилищ какого угодно размера. Даже сравнительно высокая цена не мешает их использованию. Можно экономить средства на отоплении. Чем толще брус, тем выше его теплосберегающие качества, однако это сильно удорожает изделия.

А вот высота конструкций практически никак не связана с их практическими свойствами. Разница только в том, что число венцов будет меньше. В результате эстетическое восприятие здания улучшится, а затраты на его сооружение немного вырастут. Длина должна подбираться с учетом соображений целостности бруса. Недопустимо оставлять стыки в низовом венце и обвязке стен, а также при сооружении межэтажных перекрытий и перекрытий чердаков.

Технические условия предписывают, что балки перекрытий могут иметь ширину от 9,5 до 26 см, а высоту от 8,5 см до 1,12 м. Клееный брус для оконного строительства может иметь такие габариты:

• 8х8;

• 8,2х8,6;

• 8,2х11,5 см.

Куда больше допустимое разнообразие стеновых моделей (в миллиметрах):

• 140х160;

• 140х240;

• 140х200;

• 170х200;

• 140х280;

• 170х160;

• 170х240;

• 170х280.

Обычный клееный брус делится на строганую и нестроганую группы. Второй тип нужен там, где не принципиально проведение обработки поверхности. Брус – это все, что больше 100 мм. При меньших толщинах употребляется термин «брусок».

Все о размерах клееного бруса смотрите в видео ниже.

Преимущества и недостатки различных видов бруса

Клееный брус.

Он представляет собой несколько досок или брусьев небольшого размера, соединенных между собой специальным клеевым составом. Приобретение клееного бруса в виде готового сруба будет целесообразным для строительства бани, гаража, дачи, дома или хозяйственных построек.

К достоинствам данного вида бруса стоит отнести:

• Прочность;
• Минимальная усадка даже через много лет эксплуатации;
• Огнеупорность благодаря специальной пропитке;
• Материал является сборным, что дает возможность выбирать различные по форме и размеру бруски;
• Оперативность возведения построек.
• Хорошая теплоизоляция дома;
• Практически не требует внутренней отделки.

Оцилиндрованный брус

получают путем обработки бревен на специальных столярных станках. Брусья получаются круглой формы, одинакового размера и длины, что идеально подходит для строительства бани либо дома.

Оцилиндрованные брусья можно выбирать различного диаметра и знать, что они обладают следующими положительными характеристиками:

• Эстетичный внешний вид построек;
• Прочность и долговечность строений обеспечивается цельными бревнами;
• Оперативность возведения строений;
• Хорошая звукоизоляция помещений;
• Приемлемая для любого бюджета цена;
• Хорошая теплоизоляция и быстрый подогрев;
• Не требует проведения отделки фасадов.

Несмотря на достаточное количество позитивных моментов, оцилиндрованный брус имеет и негативные стороны:

• Подверженность неблагоприятным погодным факторам. Оцилиндрованные бревна могут растрескиваться.
• Дома из оцилиндрованного бруса имеют определенный период усадки – от 1 до 3 лет, и в это время не пригодны для проживания. В это время не стоит начинать обустройство, лучше использовать строение в качестве дачи.

Качество оцилиндрованных брусьев определяется легко – по внешнему виду пиломатерила. Наличие плесени, гнили, сколов, потемнений, трещин и неровностей – повод воздержаться от покупки. Качественный сруб должен быть изготовлен из бревен одинаковой длины и толщины, обработанный пропиткой для защиты от заплесневения.

Тем не менее, наши специалисты советуют не возводить дома из оцилиндрованного бруса, поскольку он подвержен растрескиванию.

Профилированный брус

Данный пиломатериал удобен для строительных работ, поскольку пазы с обеих сторон обеспечивают крепость и лучшее соединение конструкции. По мнению наших специалистов, профилированный брус идеален для возведения дома или гаража. Эстетичный вид постройки обеспечивают плоскость и гладкость внешних и внутренних сторон и боковые соединительные пазы.

К достоинствам профилированного бруса стоит отнести следующие:

• Простота крепления брусьев при строительстве стен и перегородок;
• Для изготовления используется цельный древесный массив;
• Возможность выбора различной формы брусьев;
• Плотно прилегающие брусья не требуют дополнительных работ и расхода пиломатериала для заделывания щелей;
• Отличная теплоизоляция помещения;
• Долгое сохранение тепла;
• Не требует работ по внутренней и наружной отделке.

К недостаткам материала относят такие:

• Некачественная обработка антигрибковой пропиткой, в результате чего материал начинает гнить.
• При изготовлении материала из некачественной древесины на нем могут возникать трещины;
• Неестественная влажность бруса продлевает срок его усадки до 3 лет.

Для строительства различных зданий стоит выбирать деревянный брус, ориентируясь на его качественные характеристики.

О породах дерева для нарезки бруса, ГОСТах и размерах

Хвойные породы дают брус более прочный, плотный; они менее поддаются повреждению вредителями, благодаря чему изделия из пихты, кедра, лиственницы, ели, сосны более долговечны.

Смола хвойных пород пропитывает слои, делая их менее восприимчивыми к грибкам и плесени, что позволяет устанавливать детали из них в местах возможного попадания влаги в любом виде – в нижних рядах, в обрамлениях окон, дверей и т. п.

В зависимости от части ствола, из которой вырезан брус, получают качество готового изделия с разного рода недостатками.

К ним можно отнести косослой, трещины, наличие сердцевины, степень повреждения вредителями, грибками, а также иные отклонения от стандартов, по которым деревянный брус разделяют на сорта – от I до IV.

Лиственные породы древесины, из которых готовят брус, ограничиваются в основном двумя – березой и осиной. Располагают в стенах брус из этих пород только в средней, наиболее сухой части.

Для руководства по работе с древесиной пользуются специальными нормативными документами:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Поперечник бруса деревянного, то есть ширина, унифицирован в таких пределах, как 100, 125, 150,175, 200, 250 мм; длины цельного бруса могут находиться в пределах от 2 до 9 м, преобладает стандарт в 6 м. При изготовлении под заказ возможна поставка изделий индивидуальных параметров.

Ширина же заготовки, образующая сечение 100 х 100 и более, называется именно брусом, меньшего сечения – бруском. Наиболее востребованы сечения бруса:

• 100 х 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 200 х 150 мм.

Возможны и другие варианты.

Вес бруса будет зависеть от его размеров (сечения и длины) и породы дерева из которого изготовлен. Не привязывая породу дерева, можно привести примерный вес 1 штуки. Зная сколько штук в 1 кубометре, можно уже приблизительно узнать вес.

• 200х200х3000мм. – весит 103 кг. В одном кубометре – 8,3 штуки.
• 200х200х4000 – вес 138 кг. В 1 м3 – 6,25 штука
• 200х200х6000 – вес 210 кг. В 1м3-4,1 штука.
• 200х150х6000мм – вес 156кг. В 1 м3- 5,5штук.
• 200х100х6000мм – вес 104кг.В 1 м3 – 8,3 штуки.
• 150х150х6000мм – вес 116 кг. в 1 м3 – 7,4 штуки.
• 150х100х6000мм – вес 78 кг, в 1 м3- 11.1 штуки.
• 100х100х6000мм – вес 52 кг в 1 м3 – 16,6 штук.

Размеры стройматериала

Технологии производства такого стройматериала, как клееный брус, не стоят на месте. Их усовершенствование происходит довольно быстро. Разные производители представляют на суд потребителей стройматериалы, отличающиеся друг от друга и размерами, и характером профиля. Встречаются достаточно нестандартные варианты. Давайте рассмотрим возможные варианты размеров и веса клееного изделия. Таким образом вам будет проще ориентироваться в их большом ассортименте.

Размеры и сечение клееного бруса.

1. Если проводить сравнение весовой категории клееного бруса и изготовленного из цельного массива, то первый вариант будет обладать более низким весом. Обусловлено это процессом сушки сырья в процессе изготовления. Например, 1 куб клееного бруса в среднем весит от минимум 430 кг до максимум 480 кг. А вот брус обычного вида в том же количестве обладает весом, достигающим значения в 700 кг. Согласитесь, разница внушительная.
2. Необходимо учитывать, что и в первом, и во втором случаях для производства бруса используется древесина с одинаковой плотностью, одного и того же вида. Вся разница заключается в качестве сушки. Связано это с наибольшей эффективностью процесса сушки заготовок, так называемых, ламелей. Именно поэтому использование клееного бруса при строительстве домов не требует устройства капитального фундамента в связи с небольшим весом стройматериала.

Что касается размеров описываемого стройматериала, то они могут быть достаточно разнообразными, так как процесс изготовления подразумевает осуществление склейки отдельных составных частей. В зависимости от того, где вы заказываете стройматериал, в какой компании, размер может отличаться от предполагаемого. Каждая из фирм предлагает свои индивидуальные варианты.

Вариант дома из клеевого бруса.

Связано это с тем, что каждый производитель придерживается определенной технологии изготовления и считает свой вариант наиболее целесообразным. Но выбирать и принимать решение о приобретении предстоит вам. Клееный брус может иметь толщину, соответствующую 150, 210 или даже 270 мм

Стоит обратить особое внимание на такой факт, что чем толще изделие, тем больше будет значение стоимости одного куба

Такой показатель, как высота стройматериала, не имеет влияния на его характеристики. Единственное, что может отличаться, – это количество имеющихся швов у элемента. Здание, возведенное из высокого бруса, имеет более эстетичный внешний вид, но учтите, что финансовые затраты в этом случае возрастут, так как выбранный материал будет иметь более высокую весовую категорию.

Длина клееного материала в стандартном варианте достигает максимального показателя, равного 9 м. Что касается балок перекрытия, то они, выполненные по той же технологии, могут достигать значения длины, равного 18 м.

Выбираем брус для возведения всесезонного дома

Перед началом строительства необходимо утвердить проект дома с толщиной стен, соответствующей сезонности проживания в постройке. Обязательно нужно учитывать особенности региона: понижение температуры в зимний период и ее повышение – в летний.

Для регионов средней полосы традиционно применяется брус шириной 200-240 мм, который дополнительно утепляется снаружи. Чем больше сечение бруса, тем более высокая теплоемкость стен: толстая стена хорошо аккумулирует тепло, обеспечивая лучшую звукоизоляцию дома и устойчивость к вибрациям.

Однако 150-миллиметровая стена всего лишь на 12% теплее 100-миллиметровой стены. Потому возможно использование бруса толщиной 150-200 мм с последующим утеплением плитами минеральной ваты толщиной 100-150 мм.

Оборудование для производства клееного бруса и персонал

Оборудование для производства клееных брусьев, как видно из предыдущего раздела, вам понадобится самое разное.

Нельзя сказать, что техника для производства проклеенных брусьев сильно отличается от оборудования для изготовления деревянных дверей, например.

Но то, что без серьезных капитальных инвестиций вам не обойтись – это факт.

Оборудование для производства проще всего показать в виде таблицы, с указанием цен и общей сметы по капитальным инвестициям:

Помещение под оборудование для производства бруса.

Подходящее помещение под оборудование для производства клееного бруса не менее важно, чем и само оборудование. Поскольку речь идет о деревообработке, то потребуется очень много места для сушки дерева

Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв

м

Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв. м

Поскольку речь идет о деревообработке, то потребуется очень много места для сушки дерева. Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв. м.

Помимо площади, помещение для производства клееных брусьев имеет целый ряд других требований.

Среди них наличие трехфазной электросети, термостат или другая система контроля за температурой и влажностью в помещении (не допускается чтобы температура на предприятии была ниже 18оС), наличие вентилируемой системы, согласно требованиям пожарной безопасности СНиП 41-01-2003.

К этому надо добавить, что облицовка стен и поверхности пола должны быть огнеупорными и не дающими искр – кирпич, плитка, бетон.

Особые требования к помещению по производству клееных брусьев высказываются по части удобства уборки (трухи и щепы будет очень много – уборка должна быть тщательно налаженной системой), а также иметь удобные подъездные пути.

Последний пункт важен, т.к. доски и пиловочник – громоздкие материалы, доставляемые крупнотоннажными автомобилями.

Им нужно обеспечить разгрузку и загрузку клееным брусом с соблюдением техники безопасности, и без перекрывания дороги остальным участникам движения.

Кстати, на счет опилок – оптимальный вариант не выбрасывать их, а поставлять на предприятия по производству ДСП и ДВП, либо даже наладить это производство у себя.

Если ваше производство проклеенных брусьев еще и возле сырьевой базы находится, и рядом есть крупный город, то такое предприятие с полным циклом производства и сбыта может быть просто мегауспешным.

Насколько это реально? Спросите у тех, кто работает где-нибудь под Питером.

Аренда цеха под все стандарты обойдется где-то в 120 000 рублей в месяц.

Персонал.

Персонал для такого предприятия нужен немаленький.

Вспомните, мы только оборудование указали в виде 11 единиц – для каждого из этих аппаратов нужен минимум один оператор.

С учетом водителей, грузчиков, бухгалтера и руководства, общий штат будет примерно 22 человека с общим зарплатным фондом в районе 381 000 рублей в месяц (с учетом налоговой нагрузки).

Отметим также, что на такое крупное предприятие вряд ли удастся взять бухгалтера на аутсорс. Придется нанимать человека в штат.

Также крайне желательно найти водителя с грузовиком.

А вот услуги уборки могут выполнять либо ваши же сотрудники, либо клининговые фирмы. Это может оказаться дешевле, чем наем специальных сотрудников.

Полный цикл производства клееного бруса.

В ролике вы найдёте все шаги процесса и их особенности:

Видео описание

Подробно о технологии производства клееного бруса в следующем видео:

Выбор древесины

Для производства материала оптимальными считаются хвойные породы деревьев, в число которых входит:

• Лиственница. Древесина по твердости уступает только дубу, стойко противостоит гниению, а благодаря особой смоле с антисептическими свойствами защищена от заражения плесенью, грибком и жучками-древоточцами. Благодаря таким свойствам брус из лиственницы является ценным стройматериалом.
• Кедр. Древесина, насыщенная эфирными маслами, ценится с древнейших времен (упоминается в Библии) и по свойствам похожа на древесину лиственницы, только менее плотная. Кедровая древесина ценятся за красоту и пользуется повышенным спросом, хотя не дешева.
• Дуб. Хотя не является хвойным деревом, отличается красивой текстурой, прочностью и устойчивостью к гниению. Древесина со временем приобретает благородный оттенок и, как правило, используется для изготовления внешних ламелей бруса.

Похожие записи:

Пуццолановый портландцемент: особенности и где применяют Укладка ламината по диагонали Профнастил под кирпич Меняем чугунный радиатор отопления на биметаллический своими руками Дизайн ванной комнаты площадью 3 кв м Что такое фреон, состав, свойства и таблица технических характеристик