Клей для газобетонных блоков: особенности использования, виды, на что обращать внимание

Оглавление

Расход состава для кладки

Таблица соотношения компонентов.

Используется клей для газобетонных блоков при температуре в +5/+30° С. Приготовленную массу надо успеть использовать в течение 2-х часов, так как после этого раствор теряет свойства. Для одного слоя время выдержки занимает до 15 минут. Есть еще около 3-х минут, для того чтобы откорректировать положение блока.

Чтобы приготовить клей для газобетона, необходимо приобрести:

  • емкость для замешивания раствора;
  • электродрель с насадкой «строительный миксер», она необходима для равномерного приготовления смеси (вручную клей не рекомендуется размешивать);
  • мерная емкость для соблюдения пропорций.

Клей продается в виде сухой смеси в больших мешках. Для его замешивания необходимо сыпучий продукт добавить в большую емкость, после чего смешать его с чистой водой. Температура жидкости должна быть 15-18° С. На 1 кг сухой массы берется 200-220 мл воды. Для одного 25-килограммового мешка потребуется около 5-5,5 л жидкости. Размешивание производится строительным миксером, в итоге масса должна получиться без комков. После перемешивания 10 минут клей должен выстояться, затем его надо вторично размешать. Нельзя добавлять много жидкости, так как раствор потеряет свои прочностные свойства.

Использовать массу надо быстро, примерно в течение 2 часов. Именно поэтому нельзя сразу замешивать весь объем, требуется готовить небольшими порциями. Наносится клей для газобетона тонким слоем, толщина шва составляет 2-4 мм. Для работы применяется металлический зубчатый шпатель, раствор укладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности, все излишки сразу убираются. Обычно в течение 10 минут положение каждого блока можно спокойно откорректировать.

Перед тем как наносить клей, поверхность следует слегка смочить, после чего зубчатым инструментом состав аккуратно распределить по поверхности. Сверху укладывается второй блок, резиновой киянкой проводится его выравнивание. Таким образом, выполняется кладка всех стен, ровность плоскости проверяется строительным уровнем. Для последующей защиты кладки от слишком быстрого ее высыхания следует на время застывания раствора прикрыть конструкцию брезентом или строительной пленкой.

Чтобы самостоятельно уложить газобетонные блоки, необходимо использовать примерно 25 кг сухого клея на кубометр кладки, если толщина шва будет равна 3 мм. Однако необходимо помнить, что для первого ряда применяется цементный состав. Поэтому рекомендуется использовать примерно в 1,5 раза больше раствора чем было получено при расчете.Клей для газоблока — это состав, специально предназначенный для работы с ячеистыми бетонами. Он обладает необходимыми характеристиками, при относительно малой толщине шва обеспечиваются прекрасная прочность и отсутствие теплопотерь. Работать с клеем удобно.

На что еще обратить внимание при выборе клея.

Когда пришло время покупать клей для блоков, нужно выбрать оптимальную марку из представленных в магазине и определиться с количеством необходимого материала. О сумме мы поговорим немного позже, но позвольте мне сделать еще несколько важных рекомендаций относительно того, что выбрать.

Если идет разговор о приобретении клея, то, вероятно, проблема с самими блоками решена или решается параллельно. Как мы видели в таблице выше, некоторые компании предлагают как брендовый газобетон, так и кладочный раствор. Предположительно, эти материалы от одной марки идеально подходят друг другу, и этот выбор обязательно будет большим. Газобетонные блоки и клей для вашей кладки от одного производителя – почти идеальное сочетание.

В пользу такого выбора может говорить тот факт, что на приобретаемые «комплекты» часто распространяются очень единообразные программы скидок. И можно много сэкономить.

В этом же случае, если такого варианта нет, то все же стоит заранее уточнить возможные рекомендации производителя газобетонных блоков. Часто указывается, какой клеевой состав считается оптимальным, успешно прошел лабораторные испытания и показал лучшие результаты.

Понятно, что выбор клея должен соответствовать качеству имеющихся или покупных блоков.Если газобетон не качественный, имеются значительные отклонения в геометрии изделий, то тонкослойный клей может просто не подойти.
Выбранный клей должен соответствовать сезону планируемых строительных работ. Хотя, честно говоря, лучше всего переносить такие этапы строительства в теплое время года – так проще, надежнее и дешевле

Сухие строительные смеси – это тот вид материалов, при выборе которых обязательно обращают внимание на дату их изготовления. К сожалению, даже при идеальных условиях хранения такие составы имеют ограниченный срок хранения и постепенно теряют свои свойства

Внешне это может быть не особенно заметно перед смешиванием и применением. Однако в процессе работы «передержанные» смеси могут вести себя «неадекватно» – слишком быстро схватываются без ожидаемого сцепления и т. Д. Если компания отправляет вас в порванных, порванных, перевернутых пакетах или даже в идеальном контейнере, откажитесь от такой покупки.

Понятно, что бумажная тара покупной партии клея не должна быть мокрой или рваной, то есть быть в идеальном состоянии. Но даже при всем этом брать просроченный товар очень опасно.

На видео ниже опытный каменщик делится своим взглядом на проблему выбора качественного клея для кладки стен из газобетона. Есть что послушать.

Виды клея

Всего выделяют два типа готовых смесей для кладки: летний и зимний. При этом второй вариант считают универсальным и применяют при любых погодных условиях. Ограничения летних смесей касаются исключительно периода укладки, но не климата в целом.

Летние виды хороши тем, что в их составе исключительно белый цемент. На фоне блоков он не выделяется, поэтому не требует сложной финишной отделки и выглядит максимально аккуратно. Однако при падении температуры ниже 4 градусов начинаются процессы кристаллизации. Разрушается структура шва. Он теряет свою прочность и теплоизоляционные свойства.

Зимние виды смеси могут быть использованы, если температура не ниже -14 градусов. При этом существенно увеличивается срок полного застывания. В процессе затвердевания такой клей темнеет. Общий расход больше по сравнению с летними вариантами, но с точки зрения теплоизоляции это только улучшает общие свойства строения. Зимний состав дольше сохраняет свою эластичность после замешивания, поэтому с ним удобнее работать. Отличный вариант – клей для газобетонных блоков с фасовкой в баллонах. Часто его предлагают в форме клея-пены.

Технология укладки

На предварительно подготовленные блоки клеящий раствор наносят равномерным тонким пластом. На первый слой укладывают второй блок и выравнивают.

Для самостоятельной укладки газобетонных блоков важно знать, что для первого ряда используется цементный состав. Поэтому в этом случае расходуется почти в 2 раза больше раствора, чем было рассчитано

Излишки клея можно снять сразу либо после высыхания с помощью мастерка. Расположение блоков можно подкорректировать в течение 15 минут с использованием резинового молотка. После этого, легко постукивая, выровнять поверхность. Для защиты от быстрого высыхания кладки можно прикрыть поверхность пленкой или брезентом.

О том, как производить замес клея для кладки газобетона, подробно рассказывается в видео.

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

  • в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
  • при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
  • для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

  1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
  2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Расход средства и советы по укладке

Наносить клеящую смесь нужно на предварительно очищенные блоки от пыли и грязи, а также они должны быть сухим. Для работы со средством желательно использовать каретку или зубчатый шпатель, так как эти инструменты будут значительно сокращать расход смеси.

Газобетонный блок нужно вначале аккуратно приложить, а потом крепко прижать к клеевой основе. Излишки средства можно удалить с помощью мастерка, но делать это следует после того, как оно полностью высохнет. Работать с таким материалом лучше всего в перчатках. Наносить клеящую смесь нужно не толще 2−3 мм, так как чем тоньше будет слой, тем более прочной и качественной получится готовая постройка.

Расход у клея для кладки газобетона небольшой, на 1 м² необходимо потратить примерно 25 кг сухой смеси. Если поверхность, на которую будет наноситься клеевая смесь неровная, то расход, конечно же, увеличится. А также этот показатель напрямую зависит и от опыта самого рабочего, который будет выполнять кладку. Удобство такого материала заключается в том, что в процессе работы остаётся совсем немного остатков.

Благодаря клеевой смеси для газоблоков можно выполнить качественную кладку, а возводимое сооружение будет обладать надёжными эксплуатационными характеристиками.

Каким должен быть оптимальный расход?

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Как класть газоблок: пошаговое руководство

Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.

Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.

Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.

Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.

В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.

Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.

Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.

Три важных отличия между цементно-песчаным раствором и заводским клеем для газобетона

При выборе раствора следует учесть три особенности:

  1. Традиционный кладочный состав более прост в приготовлении – его можно затворить на любой строительной площадке. Однако при этом сложно соблюсти пропорции:
  • Цемент в условиях домашнего хранения может частично утратить скрепляющую способность.
  • В песке, приобретенном по случаю, могут быть дополнительные включения.
  • Все ингредиенты имеют неконтролируемую влажность, поэтому легко ошибиться с количеством вводимой воды.
  1. Еще одним недостатком обычного раствора можно считать высокую теплопроводность: толстые швы – это мостики, по которым холод проникает в дом.
  2. Заводские клеи удобнее в работе.

При всех достоинствах специальных смесей для газобетона, строители часто пользуются цементными растворами. Существует и множество случаев, когда без традиционной смеси не обойтись. Рассмотрим их.

Свойства и состав клея для газосиликатных блоков

Состав клея для газосиликата включает в себя следующие компоненты:

  • связующая основа в виде высокомарочного портландцемента;
  • мелкофракционный песок;
  • полимерные добавки;
  • модифицирующие включения.

Полимерные компоненты призваны обеспечить пластичность массы и улучшить клеящие способности раствора. Модификаторы способствуют удерживанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие свойства сцепления с поверхностью относятся к ключевым особенностям клеевых составов. Также отмечают низкий уровень теплопроводности продукта, что обуславливается отсутствуем пустот в швах.

Свойства клеевых смесей и основные компоненты, входящие в их состав

По сравнению с традиционным песчано-цементным раствором СКС обладают целым рядом преимуществ:

  • Высокими теплоизоляционными свойствами, практически, равными аналогичным показателям газобетона. Поэтому при обустройстве тонкого кладочного шва из клеевых составов удается избежать так называемых «мостиков холода» и исключить промерзание несущих стен.
  • Высокой пластичностью (поэтому их легко наносить). При этом приготовленный раствор заполняет мельчайшие неровности поверхности блоков, увеличивая прочность сцепления элементов.
  • Высокой адгезией к ячеистым строительным материалам (каким и является газобетон).
  • Водоудерживающими свойствами, обеспечивающими предотвращение быстрого высыхания раствора и его дальнейшего растрескивания.
  • Высоким классом морозостойкости.

Основными компонентами клеевых смесей для газобетона являются цемент и мелкофракционный песок. А вот все вышеописанные преимущества «обеспечивают» наполнители и специальные добавки. Естественно, ни один производитель не указывает на упаковке точные пропорции состава своей клеевой смеси для газобетона. Да и технология приготовления СКС у каждого своя: кто-то смешивает заранее откалиброванные компоненты; другие же пропускают готовый состав через специальные дробильные мельницы, добиваясь необходимой величины частиц всех составляющих клеевой смеси.

Как приготовить клей

Перед тем, как приступить к приготовлению клеевого раствора, следует внимательно изучить инструкцию производителя, где указаны нужные пропорции для данного вида продукции

Чтобы клеевая смесь получилась качественной, важно соблюдать такие правила:

  1. Вода для замешивания должна быть тёплой. 
  2. Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков). 
  3. Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах. 
  4. Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C. 
  5. Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов. 

Профессионалы готовят раствор в 2 этапа – после первого замеса выжидают 2-3 минуты, затем замешивают повторно и приступают к нанесению на поверхность блоков.
 

Замешивание клеевой смеси с помощью строительного миксераИсточник www.accbud.ua

Основные марки клеевых смесей для газобетона

Вопрос о том, какой лучше клей, решить достаточно трудно. Авторитетность производителей, представляющих свои продукты на строительном рынке, марка клея, технические параметры – основные моменты, которые необходимо рассмотреть до принятия окончательного решения.

Чтобы выяснить, какой клей выбирать, можно протестировать различные марки самостоятельно. Но проще узнать мнение профессионалов.

«Реал»

Клей Реал применяется для внутренних или наружных работ, с применением противоморозных добавок — до -15оС.

Марки получаемого клея: по прочности – М50, по подвижности – Пк 2, средней плотности – D1500 – D1700, морозостойкости – F50. При рабочем времени в 3 часа, корректировку можно делать в течение примерно 10 минут.

Расход на 1м3  при слое клея в 1 мм – от 21 кг до 25 кг. Шпаклевка газобетона толщиной 4 мм – 5 мм – достаточно для отделки изделий, уложенных на клей «Реал».

Раствор марки «Реал»

«Волма»

Готовые растворы требуется использовать за 2,5 часа, время корректировки – 10 минут. Расход на устройство 1 м2 слоем в в 1 мм составляет 1,4 кг. Рекомендуется слой от 2 до 5 мм.

Волма

Ytong

Раствор «Ytong» выпускается в летнем и зимнем варианте. Они имеют повышенную водоудерживающую способность и дают возможность выполнения тонко шовной кладки от 1 мм.

Клеи этой марки отличаются хорошими адгезионными свойствами и высокой прочностью. Под этим названием также производится пена-клей.

Ytong

«Крепс»

Крепс применяется для устройства внутренних и наружных конструкций. При температуре окружающей среды +20оС клей остается жизнеспособным 4 часа.

Добавление антиморозного состава «Крепс Антифриз» дает возможность ведения кладочных работ при температуре до минус 10оС. Максимальная фракция составляет 0,63 мм. Рекомендуется наносить слоем от 2 мм. Расход на 1 м2 с толщиной в 1 мм составляет 1,6 кг.

Крепс кгб

«Полигран»

Полигран изготавливается на основе портландцемента с использованием мелкозернистого кварцевого песка и модифицирующих добавок, предающих  пластичность и удобство в работе.

После затвердевания образуется прочный, морозо- и водостойкий шов, обладающий высокой адгезией к основанию. Толщина нанесения от 1,5 мм. Расход клея на 1 м3 — 18 кг при шве 2 мм. Смесь сохраняет свои рабочие качества 4 часа при температуре плюс 5-30 градусов, 1 час при температуре  — до минус 10. Класс морозостойкости F50.

«Полигран»

«Аэрок»

Специальный строительный клей Аэрок применяется при температуре основания от 0оС до +30оС. С зимним вариантом можно работать до -10 градусов, на упаковках с таким клеем, как правило, есть изображение *. После разбавления клея водой раствор требуется использовать за 3 часа. Расход на 1 м3 кладки — 25 кг.

Ae

«UDK»

Производитель марки «UDK» предлагает готовые растворы с характеристиками, которые наилучшим образом адаптированы к ячеистым бетонам и обеспечивают качественное и прочное сцепление при минимальном размере шва. Расход клея на 1 м2 с толщиной слоя в 3 мм составляет 2,5 кг.

Юдк

«Вармит»

«Вармит» производится в России. Его отличие от других  состоит в том, что в состав входит зола. Данный компонент увеличивает прочность клеевого шва. Однако, отзывы на строительных форумах о таком «ноу-хау» весьма неоднозначны. Расход на 1 м3 составляет от 11 кг до 20 кг.

«Вармит»

  • Практика показывает, что несмотря на некоторую разницу в расходе, которую указывают производители различных марок клея, в среднем на один куб кладки уходит мешок раствора в 25 кг. Хранить материалы необходимо только в сухих, хорошо отапливаемых помещениях, желательно в закрытых упаковках.
  • Правильно выбрать кладочный материал для строительства поможет видео в этой статье.
  • Достаточно новым продуктом на строительном рынке является полиуретановый клей-пена. Он выпускается в баллонах, отличается высокой экономичностью: один баллон на 1 м3 кладки.
  • Цена на них значительно выше, чем цена цементно-песчаных растворов. Если использовать плиточный клей для кладки блоков, то общая стоимость строительных работ будет еще больше. Однако, используя калькулятор, можно увидеть, что расход специальных клеевых растворов на 1м3 кладки минимум в три раза меньше, чем бетонного раствора.

На цене строительного клея лучше не экономить, так как от нее обычно зависит его качество. С учетом и других достоинств клеевых смесей, вопрос «на что клеить газобетонные блоки» чаще всего решается в пользу клея.

Можно ли укладывать газоблоки на цементный состав?

Выбор кладочного раствора должен определяться проектным решением дома из газоблоков. Он зависит от качества стенового материала, типа конструкции и высотности здания. Однако существуют условия, при которых использование именно цементного раствора является обязательным — это кладка 1-го ряда. Этот этап создает основу всех последующих геометрических параметров возводимых стеновых конструкций.


Стартовому ряду уделяют особенно много внимания

Это можно пояснить тем, что газобетон отличается высочайшими характеристиками гигроскопичности. Поэтому устраивают отсечную гидроизоляцию из рулонных битумных материалов не менее из 2-х слоев.

Далее приступают к укладке 1-го ряда газобетона на традиционном, высококачественном цементно-песчаном составляющем. Для этого используют стандартное соотношение цемента и тщательно просеянного песка 1:3. В полученную смесь вливают воду, чтобы образовалась густая смесь.

В таком случае он даст возможность не только обеспечить крепкое соединение газоблоков с цоколем, но и исправит все существующие неровности на нем.

Это еще одна причина, по которой застройщики используют цемент. В том случае, когда были приобретены низкокачественные газоблоки с нарушенной геометрией, возвести их ровно с применением тонких заводских клеевых смесей просто нереально.

Технология укладки газобетонных изделий на клей

Технология возведения строений имеет значительные отличия от устройства стен с использованием растворов на основе цемента.

Основные этапы:

  • Подготовка изделий для начала работ.
  • Приготовление состава.
  • Нанесение.
  • Укладка и выравнивание.
  • Удаление излишков.

Возведение цокольного этажа своими руками

  • Подготовленный к применению блок должен быть чистым, грязь, пыль и снег необходимо удалить. Кладка обледенелых изделий категорически запрещена. Поверхность также требуется очистить.
  • Увлажнение изделий водой не требуется.
  • Исключение составляет проведение кладочных работ в жаркую погоду. В этом случае допускается увлажнение рабочих поверхностей.
  • Инструкция по применению клея, как правило, имеется на упаковке. Но алгоритм ее приготовления достаточно идентичен. При разведении сухой смеси необходимо соблюдать точные пропорции, воды не должно быть слишком много.
  • Размешивание лучше производить при помощи специальных насадок на электрический инструмент, так она получится более однородной. После первого замешивания до нужной консистенции, состав должен выстояться 10-15 минут. За это время происходит полное растворение всех добавок.
  • Затем клей снова необходимо тщательно размешать. Приготовленная смесь может использоваться в течение 2-4 часов, в зависимости от марки. Если она начала твердеть, то разводить его снова не имеет смысла – он потеряет свои рабочие качества.

Процесс замеса

Для нанесения используются шпатель с зубьями или каретку.

Применение специального строительного инструмента имеет много преимуществ:

  • Значительно снижается расход;
  • Улучшается адгезия материалов;
  • Сокращается срок выполнения работы.

Слой клея варьируется при помощи размера зубьев. Устанавливать изделия необходимо по натянутому шнуру. Так можно избежать элементарного «заваливания» стены.

Процесс строительства должен постоянно контролироваться. Выравнивание делается при помощи резинового молотка, чтобы не повредить поверхность блока.

Выравнивание кладки

Выступающий раствор срезается при помощи мастерка после застывания. Нужна ли шпаклевка для газобетона? В качестве неё можно использовать остатки клея — им замазывают стыки изделий с наличием лицевых повреждений.

Инструменты

Особенности работы в зимнее время

Строительные работы, как правило, ведутся круглый год. При устройстве стеновых конструкций в холодное время года, состав должен содержать специальные антиморозные добавки.

Нанесение состава в зимнее время

Использовать зимний клей необходимо за 30 минут, чтобы он не потерял свои рабочие свойства. На время работы емкость лучше всего утеплить.

Приготовление раствора

Перед началом работ по приготовлению кладочной смеси для пеноблоков, стоит убедиться в наличии всех необходимых инструментов. Вам потребуется:

  • Емкость для замешивания – большое корыто или таз, если есть лучше взять бетономешалку;
  • Ведро;
  • Строительный миксер или дрель;
  • Лопата.

Готовый клей необходимо использовать в течение 40 минут, на поверхность он наносится тонким слоем при помощи зубчатого шпателя.

Этапы замешивания готового клеевого раствора, купленного в магазине:

  • В сухую чистую емкость всыпать сухую смесь и разбавить его водой, в соотношении — 1 кг порошка на 200 мл воды. На мешок в стандартной упаковке, весом в 25 кг, понадобится примерно 5 литров воды;
  • Смесь тщательно размешать до однородности при помощи миксера или дрели со специальной насадкой;
  • Полученную массу оставить отдохнуть на 10 минут, за это время смесь наберется необходимой консистенции;
  • Повторно размешать раствор – можно использовать.

Приготовление цементного раствора не сильно отличается от готовых смесей. В большую емкость складывают цемент и песок, основные пропорции раствора для кладки пеноблоков — 1 часть цемента и 4 части песка. Тщательно перемешивают сухие составляющие.

Перед вливанием воды в смесь, в ней разводят присадки – пластификаторы и пенообразователи. Можно их не использовать, но тогда раствор потеряет ряд свойств – влагостойкость, устойчивость к перепадам температур и прочность.

Массу хорошо перемешать до однородности, важно следить, чтобы не образовывались комки. Использовать раствор можно в течение нескольких часов

Как рассчитать расход на укладку стен?

В том случае, когда застройщик приобретает готовую смесь ЦПР, производитель указывает на упаковке норму расхода на 1 м3 газобетонной кладки.

Кроме того, можно самостоятельно рассчитать эту норму в зависимости от размера блоков:

Пример расчета:

  • объем стены — 25 м3;
  • габариты блока 0.625*0.250*0.150 мм;
  • Р= ((0,625 + 0,250)/0,625*0,250)*0,150*1.46*25 = 191,6 кг;
  • для раствора толщиной 3мм: 191,6*3=574,8 кг;
  • при готовых смесях по 25 кг: 574,8/25= 23 мешка.

Расчет считается номинальным и должен учитывать технологические потери до 6% и профессионализм каменщика. Для непрофессионалов добавляется еще дополнительно 5%.

Сравнение цементного раствора и клея

Всё ещё бывают случаи, когда недобросовестные строители осуществляют монтаж газосиликатных блоков на цементно-песчаный раствор.

Однако, такие работы допустимы лишь при кладке первого ряда газобетона на фундаментное основание.

Состав ячеистых бетонов предусматривает применение специальных клеевых смесей.

Поэтому любые цементные растворы не смогут гарантировать получение качественной кладки с низкими показателями теплопроводности.

По той простой причине, что цементный шов получается толщиной 10-12 мм. Тогда как пластичный клей для ячеистых блоков, наносимый на поверхность с помощью зубчатой кельмы для газобетона, обеспечивает толщину шва всего лишь 1-3 мм. Стоит понимать, что максимальные потери тепла в зимний период будут происходить именно через швы.

Внимание!Цементные растворы слабо удерживают влагу, а все высокопористые газобетоны впитывают её из такого состава очень быстро, что минимизирует «клеящие» качества цементной смеси и способно вызывать преждевременное разрушение кладки.

Исправить такую ситуацию не позволит даже предварительное смачивание поверхности блоков водой перед нанесением раствора.

Кроме всего прочего, если возведение уличных конструкций осуществляется при низкотемпературных показателях воздуха, то впитанная газобетонным блоком из цементного раствора влага замерзает и становится причиной растрескивания строительного материала. Именно по этим причинам в строительстве используются специальные современные клеевые составы для газобетонной кладки.

Теперь поговорим о цене. Цементно-песчаный раствор обойдётся дешевле клея для газосиликатных блоков со специальными добавками и пластификаторами. Но не забывайте о толщине получаемого шва. В случае с раствором он будет в 4-5 раз толще. Ну и где здесь экономия?

Применение

Клей для газобетонных блоков применяется для кладки кирпича, шлакоблоков, пенобетона, газобетона и керамической плитки. С его помощью обычно выравнивают поверхность стен, шпаклевок.

Необходимые инструменты:

  • емкость для перемешивания сухого концентрата с жидкостью;
  • насадка на дрель для равномерного перемешивания до получения консистенции густой сметаны;
  • мерная посуда для соблюдения правильных пропорций.

Раствор клея наносят с помощью стального или зубчатого шпателя, кельмы-ковша для газобетонных блоков по вертикали и горизонтали.

Для приготовления клея нужно добавить на одну упаковку сухой смеси 5,5 литров теплой жидкости (15-60 С). Масса должна получится однородной, без комочков. После этого необходимо раствору дать настояться 10 минут, а затем заново перемешать. Так как клей годен к применению в течение пары часов, нельзя сразу готовить весь объем, замешивают его небольшими порциями.

До нанесения клея необходимо вытереть пыль, грязь и слегка смочить поверхность блоков. Толщина слоя не должна превышать 2-4 мм.

Для защиты от попадания клеящего раствора на кожу и в глаза рекомендуется надевать защитную спецодежду и рабочие перчатки. Использование респиратора либо марлевой повязки в этом случае не будет лишним.

Преимущества и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоковотличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за удобство применения. Ключевые достоинства строительного материала:

  • повышенный уровень адгезии и отменные показатели пластичности;
  • устойчивость к воздействиям влаги и низких температур;
  • безусадочность клеящего материала и высокая скорость схватывания.

Продукция вызывает интерес бюджетной стоимостью при экономичном расходе. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков меньше в 5 раз: масса наносится минимальной толщиной слоя, не превышающей 2-3 мм. Это также способствует:

  • увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивают монолитность сооружения;
  • улучшению теплоизоляции здания за счет уменьшения теплопотерь через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой

Кроме этого, благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой.

Наличие водоудерживающих компонентов в клеящем составе исключает образование плесени между блоками газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках сооружения.

К недостаткам клея для газосиликата относят требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокие цены на продукцию, хотя из-за экономичности расхода нивелируется дороговизна стройматериала.

Компоненты, которые входят в состав клея

Данное средство изготавливается из специальных веществ, таких как:

  1. Портландцемент высокого качества.
  2. Просеянный песок.
  3. Различные добавки из полимеров.
  4. Добавки, которые не позволяют трескаться швам.

Несомненные плюсы строительного материала — перед вами:

  1. Температура, при которой используют клей, — от +5°С до +30°С.
  2. Влагостойкость достигает 95%.
  3. Клей используют в течение 2 часов.
  4. Застывает примерно 15 минут.
  5. В течение 3 минут можно корректировать поверхность.

Наносят это средство на поверхность при помощи обыкновенного шпателя толщиной в 2 или 3 мм. Выравнивание поверхности происходит при легком постукивании по ней. Для того чтобы кладка сохла равномерно, ее покрывают каким-либо предметом. Это может быть полиэтиленовая пленка или брезент. В среднем клей берут в таких пропорциях: один мешок на один куб бетона.

Состав и характеристики смеси

В состав клея для газобетона входят:

  • высококачественный цемент;
  • фракционный (просеянный специальным образом) песок;
  • полимерные добавки, служащие для улучшения клеящих качеств смесей, их теплопроводности;
  • модификаторы, благодаря которым швы не дают трещин при повышении температур.

К числу достоинств составов для работы с газобетоном относят такие его характеристики:

  • возможность делать тонкие швы (толщиной всего в два-три миллиметра), что позволяет сократить теплопотери через стыки, уменьшить расходы на строительство;
  • морозо – и влагостойкость;
  • возможность проводить работы в холодную погоду (с зимним клеем);
  • твердение без усадки.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

  1. Подготовка газоблоков.
  2. Приготовление раствора.
  3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
  4. Укладка и выравнивание газоблока.
  5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.