Художественный паркет: разновидности, выбор, укладка, уход

Варианты стыков

На полу, напротив, без стыковки элементов обойтись бывает весьма сложно. Нередко требуется соединять разнородные по происхождению покрытия. Стыковка плитки и паркета без порожка часто выполняется герметиком. Это дешевый и легко используемый материал, хорошо сочетающийся с другими покрытиями. Пробка служит дольше герметика, но образует выпуклость.

Профили прикрывают изъяны, но длина таких изделий ограничена. Гибкий профиль для соединения марки «Цезарь» может иметь самые разные цвета (до 24 оттенков). Такая связка отлично подойдет для подиумного пола или радиусного перехода между соседними полами. Расположение на разном уровне вполне эффективно компенсируется. Крепить порог можно скрытым способом, и это не составляет труда. Он гармонично соединит даже полы с неодинаковой толщиной.

Особенности монтажа

Залогом качественного напольного покрытия, уложенного плавающим методом, станет не только выбор качественного материала, но тщательный подход к обустройству основания. Основные этапы работ заключаются в следующем:

  1. В проведении мероприятий по выравниванию и зачистке бетонной стяжки.
  2. В укладке фанерного, ОСБ или ДВП слоя.
  3. Укладке подложки.
  4. В монтаже напольного покрытия.
  5. Финишной обработке пола.

Укладка фанеры

Одним из трудоемких процессов является заливка и выравнивание бетонного основания.

Выравнивание основания

Для получения ровного основания в домах с деревянными перекрытиями используют устройство дощатого настила по лагам из фанеры или плит ОСБ. В квартире с бетонными перекрытиями выравнивание основания производят при помощи устройства стяжки. Сначала основание подготавливают: удаляют бугры и выступающие неровности, расшивают щели и заделывают их раствором, после высыхания которого, выполняют шлифовку и очистку основания от пыли.

Укладка по стяжке клеевым способом

Заливка стяжки происходит по маякам, которые выставляют при помощи лазерного уровня. Маяки можно накидывать в виде комков раствора с добавлением гипса для быстрого схватывания. Затем по уровню на маяках фиксируют направляющие. Впоследствии, после заливки стяжки, маяки удаляют.

Армирование стяжки сеткой

Растягивание раствора правилом при устройстве полусухой стяжки

Подготовка основания – подложка

После того, как бетонная стяжка готова, ее грунтуют и покрывают гидроизоляционным материалом. Обычно это плотный полиэтилен. Гидроизоляция стяжки обязательна, так как бетон обладает свойством к сбору конденсата и влаги, перед которыми паркетная доска, как любой другой материал из натуральной древесины, уязвима.

Фиксация подложки

Если основание ровное, то укладку можно производить по подложке из пробки или другого материала, который будет повышать звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия.

Пробковая подложка

Рулонную или листовую подложку укладывают встык и проклеивают скотчем, им же прихватывают края к бетонному основанию.

Процесс укладки

Таблица 2. Монтаж паркетной доски плавающим способом

Иллюстрация Описание

Материал заносят в помещение и оставляют для акклиматизации на несколько дней.

После этого ламели осматривают на предмет повреждений – изделия с дефектами используют для подрезки.

Перед тем как укладывать первый ряд, доски разворачивают шипом к стене

При помощи лобзика шип срезают и доски укладывают, оставив компенсационный шов – для его формирования используют пластиковые клинья Особое внимание уделяют укладке первых трех рядов

Каждый последующий ряд укладывают так, чтобы стыки при совмещении рядов не совпадали. Для этого их сдвигают примерно на 30%, поэтому крайнюю ламель подрезают на треть Сначала из нескольких планок формируют одну длинную ламель, фиксируя их при помощи замков на торцах, а затем фиксируют с предыдущим рядом. Окончательное положение внутри замка планки принимают при ритмичном постукивании по наружной замковой части через брусок.

При укладке последнего ряда также производят подрезку ламелей, чтобы от стены оставался компенсационный зазор

Важно учесть, что ширина планки после подрезки не должна быть меньше 10 см, поэтому при необходимости подрезают по ширине ламели первого и последнего ряда

Способы изготовления, материалы и текстура

Технология производства элементов художественного паркета сложная и требует много времени, но благодаря современному оборудованию позволяет ускорить процесс изготовления даже самых сложных рисунков на напольном покрытии. Детали производят по лазерной технологии с высокой точностью нарезки сложных геометрических фигур. Рисунок на заготовки наносится благодаря компьютерному проектированию, затем производится выбор породы древесины, наиболее популярными считаются дуб, ясень, орех, экзотические – махагон, венге, далее вырезаются необходимы части для создания конкретного изображения. В торговую сеть поступают готовые модули или как отдельные элементы со схемой сборки.

Существует несколько техник создания рисунка из деревянных элементов:

«Маркетри» — суть процесса мозаичная техника, сначала изготавливаются детали из разных пород дерева, на щит наносится рисунок, далее элементы клеятся на основу по заданному рисунку. Если задумка изображения довольно объемная тогда наклеиваются сразу несколько модулей, а при укладке собираются в единую картину.

«Интарсия» — для создания изображения за основу берется массив дерева определенной породы, вырезаются пазы. Каждый элемент рисунка, изготавливается отдельно из других пород на основании эскиза. В дальнейшем все элементы врезаются в основу непосредственно во время укладки, образуя полноценное изображение. Сборка данного вида производится вручную и требует высоких навыков мастера и является наиболее ценным напольным покрытием. Достоинство данного вида, долговечность и возможность реставрации.

  • «Инкрустация» — способ придать покрытию изящности и блеска, для этого используются вставки из металла или камня в рисунок.
  • «Графье» — старинная техника, такое напольное покрытие в наше время можно встретить во дворцах, исторических зданиях. В процессе производства в массиве вырезается желоб, который заполняется ценным природным материалом, янтарем, металлом, древесной пылью и другими.

Подготовительный этап

Укладка паркета может производиться несколькими способами. Существуют большие сборные панели с готовым рисунком, которые легко выкладывают и фиксируются на основу. Однако есть и штучные плашки, которые можно уложить в произвольном порядке или использовать несколько классических методов монтажа.

К стандартным видам установки относят технологии:

  • классическая елочка;
  • французская елочка.

Наиболее распространенным вариантом укладки штучного паркета является устройство основания из бетонной стяжки и покрытие его шлифованной доской. Если мастер уверен, что стяжка практически ровна и залита по уровню, можно использовать более тонкие листы ДСП или фанеры.

Выкладка покрытия

Перед тем как укладывать паркет, необходимо его выдержать в помещении несколько суток. За это время он принимает рабочую влажность. Для работы потребуется еще зубчатый шпатель. Величина зуба — 3-4 мм. Ширина небольшая — на 2-3 ряда плашек. Нужен будет обрезок паркетины — кусок длиной 10-15 см и резиновый молоток. Этот кусок и молоток используют при сплочении штучного паркета. Кусок вставляется в установленную доску и по нему стучат молотком. Так и щель исчезает и паркет не повреждается.

  • У той стены, вдоль которой будет производиться укладка, прибивается стартовая планка. Она обеспечит технологический зазор, а также даст возможность сплачивать покрытие.
  • Клей наносят на небольшую площадь, чтобы можно было уложить несколько клепок (плашек, дощечек).
  • Укладывают паркетину шипом к бруску, прижимают. При помощи отрезка паркета и резинового молотка добиваются отсутствия щели. Если выбран способ укладки гвоздями, их устанавливаем в паз — два по краям и один в центре (или только два), один сбоку.

    Работать нужно аккуратно, чтобы не повредить

  • Ставим вторую клепку, подбиваем, крепим и так до конца ряда. Последняя плашка обычно обрезается и от ее края до стены должен быть зазор в 1 см. Чтобы его выдержать, между краем плашки и стеной загоняем распорный клин.
  • Второй ряд начинаем не с целой дощечки, а с обрезанной. Дополнительно промазываем паз установленной плашки клеем. Тут потребуется кисть. Много не наносим — на поверхность клей не должен попадать. При установке следим, чтобы дощечка плотно прижималась к уже уложенному ряду и к предыдущей в ряду. Для устранения щелей используем все тот же кусок паркетины и резиновый молоток. Иногда, если геометрия неидеальна, приходится подбивать еще раз после того, как установили уже один гвоздь.

Когда укладка паркета окончена, оставляем его до полного высыхания клея. Точное время указано на упаковке, но еще оно зависит от влажности в помещении и температуры. После этого убираем все вспомогательные детали — планку у первого ряда и распорные клинья по периметру.

Планировка укладки

Этот пункт необходимо выполнить в первую очередь, так как он позволит составит точную смету напольного покрытия и всех необходимых материалов, а также прогнозировать сроки выполнения работ и вписать их в общий график ремонта. При подсчете материалов, нужно учитывать следующие правила, а также соблюдать их при монтаже.

Компенсационные швы

Паркетная доска укладывается с отступом от стен 8-10 мм, независимо от способа монтажа. Это расстояние нужно для компенсации температурных расширений. После монтажа эти швы будут скрыты плинтусами.

В больших помещениях с расстоянием (длиной и/или шириной) более 8 м, необходимо делать такие же компенсационные швы, разделяющие пол на участки или квадраты, длиной и шириной не более 8 м. В результате эти швы, закрываются порожками. При несоблюдении правильной укладки, паркетная доска может деформироваться, что на сленге специалистов называется «стать лодочкой». Кроме того, такая ошибка становится причиной гарантийного отказа.

Конфигурация укладки

Здесь большой выбор видов − от классической продольной или поперечной до укладки елочкой, палубой и др. Выбрать любой дизайн можно просмотрев фото . При этом нужно учитывать, что чем сложней укладка, тем больше будет остатков (обрезков).

Минимальный расход достигается при классическом продольном варианте, так как обрезка последней в ряду паркетной доски производится строго поперек, а остаток укладывается первым в следующем ряду. Чтобы подсчитать точное количество панелей, проще всего составить карту укладки на бумаге.

Способы монтажа

Современная укладка массива паркета может укладываться по таким основаниям, как:

  • по теплым полам (исключительно редко);
  • поверх фанерных листов с лагами;
  • по бетону;
  • по специальным подложкам;
  • поверх дерева.

На теплый пол

Сразу следует предупредить, что у этого решения намного больше отрицательных сторон, чем положительных. Так, любая пошаговая инструкция по установке обогреваемого пола свидетельствует, что он представляет собой единую нагревательную систему. В нее вовлечено и покрытие, но низкая теплопроводность паркета разрушает весь замысел. Избежать потери тепла можно, укладывая солидные слои утеплителя – только это дорого, долго и поглощает много места. И тепловая инерция при прогреве комнаты все равно окажется велика, даже если делается не самостоятельная установка на водяной пол, а профессиональная.

Под нагревом дерево рассыхается совершенно неизбежно. Причем щели охватят всю его поверхность. Усиливая обогрев, поневоле активизируют, усиливают и процесс деформации паркета. Многослойная паркетная доска чувствует себя в таких условиях немного лучше, но в ней содержится токсичный формальдегид. При температуре от +26 градусов и выше он выделяется в атмосферу дома, а результат такой «химической обработки» никому не понравится.

На фанеру и лаги

Куда перспективнее и удобнее сухая стяжка сборного типа из фанерных листов. К сведению: если даже будет принято решение положить другое покрытие или поменять старый паркет, подобная подложка окажется вполне пригодной (при хорошем состоянии, разумеется). Отменная прочность и допустимая для необогреваемых и влажных комнат естественная влажность свидетельствуют в пользу такого выбора.

Чтобы минимизировать возникающие напряжения, рекомендуется нарезать фанеру на квадраты со стороной 0,5 либо 0,75 м. Смежные ряды не должны стыковаться в углах, следует обязательно выдерживать дистанцию. Саморезы не просто вкручивают, их утапливают в лист на 3 мм. Материал категории ФК годится как подкладка под паркет только в комнатах с пониженной влажностью. Листы из березы лучше переносят циклевку и хорошо шлифуются.

На бетонную стяжку

Процесс может быть выполнен с использованием клея или без него. Во втором случае применяется замковое соединение. Бетон предварительно сушат, очищают и выравнивают. Для выравнивания либо кладут усиленный слой раствора, либо используют смесь цемента с гипсом. Как вариант, можно еще подвергнуть основание обработке пескоструйным способом и зашлифовать его.

На подложку

Пробковая подложка натуральнее полиэтиленовой, и в случае воспламенения не отравляет воздух. Класть материал придется на стяжку. Трещины в основании до 0,2 см включительно не представляют особой опасности и их можно игнорировать.

Подложка пластиковая для садового паркета подходит лучше натуральной, так как она надежнее, а расположение вне помещений нивелирует вредное действие отдельных компонентов. Мягкая разновидность паркетных блоков присоединяется непосредственно к подложке из пластмассы, после чего детали стыкуют между собой и раскладывают без лагов непосредственно на землю.

В домашнем строительстве может применяться еще один вид подложек – это звукоизоляционная, которая имеет толщину всего 3 мм. Пробковый слой в ней тоже может использоваться, но у него есть серьезный соперник – это хвойная древесина.

На деревянный пол

Существует также схема укладки паркета на черновой пол из дерева

Важно только убедиться, чтобы это основание действительно было сухим и качественным. Исправить недостатки при монтаже очень сложно, а сказываться они будут постоянно

Ошибки при проектировании и строительстве быстро спровоцируют появление следующих проблем:

  • скрипа при ходьбе;
  • локальных неровностей;
  • провалов и так далее.

Строжайшее исполнение методических нормативов будет совершенно обязательно. Первоначально пол шлифуют и шпатлюют, после чего проводится обработка плоскошлифовальной машиной. Компенсирующие зазоры нельзя делать меньше 0,5 см. Подготовленные основания пылесосят и обрабатывают грунтовками с включением фунгицидов.

Классическая елочка

Инструменты для укладки паркета елочкой

Штучный паркет чаше всего можно встретить выложенным в виде обычной елочки. Подобный вариант очень прост, но имеет несколько особенностей. Безусловно, укладка паркета елочкой будет более затратной по времени и силам, чем работа с паркетными досками, но и внешний вид в данном случае будет великолепным.

Если хозяин дома решит поручить работу над укладкой паркета профессионалам, он должен быть готовым к тому, что это будет стоить дороже, чем иные способы выкладки. Однако подобный вариант считается наиболее износостойким, поэтому в будущем все затраты обязательно окупятся.

Мастеру для укладки паркета елочкой понадобится рулетка, шпагат из капрона, деревянные бруски и молоток, костыль для добивки, а также наколенники. На будущее также нужно запастись валиком, кисточками и лаком. Если в помещении слишком холодно, нужно сразу поставить в комнате обогреватель.

https://youtube.com/watch?v=5_eh5QJSfrk

Во время укладки паркета в помещении должна быть температура от 15 до 20°C

Желательно сразу приобрести партию паркета с небольшим запасом. Лишние планки не нужно выкидывать ни в коем случае. Они обязательно пригодятся для того, чтобы заменить испорченный паркет, который может пострадать от воды либо химических веществ.

Во время укладки паркета в помещении должна быть температура от 15 до 20°C. Если в комнате слишком холодно, стоит включить обогреватель либо кондиционер. Также нужно внимательно следить за влажностью воздуха в помещении. Она должна находиться в пределах 50-60%.

Особые требования предъявляются к основе, на которую мастер будет выкладывать паркетные элементы. Она обязательно должна быть идеально ровной, твердой и сухой. Если черновой пол будет уложен неправильно, то и сам паркет очень быстро придет в негодность. Именно неровности доски являются наиболее частой причиной скрипа паркетного пола, так как пластинки деформируются и стираются по бокам.

Около стены необходимо обязательно оставлять зазоры в 1,5 см

То есть нужно выбрать то направление, где солнце попадает больше всего в течение суток. Около стены необходимо обязательно оставлять зазоры в 1,5 см. Они после будут закрыты плинтусами, но их роль очень важна, так как натуральное дерево может расширяться под воздействием тепла. И тут зазоры будут очень кстати.

Особенности укладки паркетных элементов классической елочкой заключаются в том, что тут используются прямоугольные планки, которые выкладываются друг к другу под углом в 90°, а к стенам в 45°. В результате, после того как все деревянные элементы будут уложены, получится рисунок елочкой. Для укладки такого паркета лучше всего использовать специальный клей.

Первым шагом укладки паркета елочкой, видео о которой можно найти чуть ниже, будет создание «маяка». Речь идет о первых 2 рядах, которые и будут задавать направление для укладки всего остального пола. От них стоит протянуть веревки для более точного ориентира. После укладки первых 2 элементов на них ставится что-либо тяжелое, чтобы они были полностью обездвижены. Около стены работа проводится с использованием добивочного костыля.

На паркет необходимо нанести 3 слоя лака

Так, шаг за шагом, ряд за рядом укладываются деревянные планки на всем полу. Но на этом работа не будет окончена. После того как паркетный пол выстоится, на что, как правило, уходит около 3 дней, можно приступать к его шлифовке. Это очень ответственная работа, которую должен производить опытный мастер. В основном, шлифовка проводится 3-4 раза, минимум 2. Во время выполнения этого шага можно полностью очистить поверхность от клея, грязи и неровностей.

Финальным шагом будет лакирование паркетного пола. Для этого нужно нанести слой грунтовки, а после 3 слоя лака. Каждый последующий наносится после высыхания предыдущего.

Далее останется только дождаться полного высыхания лака и установить плинтуса. Опытные мастера не рекомендуют сразу сильно нагружать паркет тяжелой мебелью, чтобы избежать деформации пола.

Процесс укладки паркета

Процесс укладки паркетного покрытия не так сложен, как кажется – просто он должен производиться внимательно и аккуратно, и тогда все получится. Не стоит выбирать сложный узор, если мастер не уверен в своих силах – лучше уложить паркет самыми обычными методами – например, линейным. Но можно попытаться воплотить в жизнь и другие варианты узоров или же купить щитовой паркет.

Шаг 1. Поверхность чернового основания, в качестве которого в этом случае выступает бетонная стяжка, тщательно шлифуется – требуется выровнять его до идеального состояния. Удобнее всего и быстрее это сделать при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка бетонного основания

Шаг 2. Образовавшаяся пыль и другой мусор собираются при помощи пылесоса. Особенно тщательно обрабатываются углы и места около стен.

Основание пылесосится

Шаг 3. На стяжку наносится слой эпоксидной грунтовки. Работы проще всего производить валиком на длинной ручке. Грунтовка наносится так, чтобы на полу не осталось не промазанных участков.

Нанесение эпоксидной грунтовки

Шаг 4. На основание кладется изолирующая подложка. Она наклеивается на клей, который наносится на подготовленное основание при помощи зубчатого шпателя.

Клей наносится зубчатым шпателем

Шаг 5. Листы подложки укладываются стык в стык, приглаживаются руками.

Укладка изолирующей подложки

Шаг 6. Затем подложка прокатывается тяжелым валиком. Эта процедура позволит обеспечить максимально надежное соединение с бетонной стяжкой.

Подложка прокатывается тяжелым валиком

Шаг 7. После этого начинается укладка мозаичного паркета. Первые ряды элементов кладутся на небольшом расстоянии от стен – достаточно нескольких миллиметров. Это будут компенсационные зазоры, которые закроются впоследствии плинтусом. На подложку наносится клей для паркета при помощи зубчатого шпателя. Наносится он небольшими участками, достаточными для наклеивания нескольких элементов.

Укладка мозаичного паркета

Шаг 8. Элементы паркета укладываются на клеевой слой в стык с ранее уложенными.

Элементы паркета укладываются вплотную

Шаг 9. Каждый элемент паркета тщательно прижимается к основанию.

При укладке элементы нужно сильно прижимать к полу

Шаг 10. Когда паркет уложен, а клеевой слой хорошо просох, поверхность покрытия шлифуется специальной шлифовальной машиной. Вдоль стен материал обрабатывается углошлифовальной машиной.

Шлифовка уложенного паркета

Шлифовка паркета вдоль стен

Шаг 11. Производится шпаклевание блоков мозаичного паркета. При помощи широко шпателя на поверхность материала наносится специальный состав и равномерно распределяется по основанию.

Нанесение шпаклевки

Шаг 12. После высыхания этого слоя производится шлифовка поверхности плоскошлифовальной машиной для паркета.

После высыхания шпаклевки паркет шлифуется

Шаг 13. Далее производится покрытие паркета специальным паркетным маслом. Наносится оно тонким слоем при помощи широкого шпателя.

Нанесение паркетного масла

Шаг 14. Завершающий этап – полировка паркета.

Полировка паркета

Видео – Укладка штучного паркета

Вот таким образом и производится укладка паркетного пола. Если все делать в соответствии с требованиями, которые представлены выше, то справиться с задачей сможет любой

Однако чтобы паркет как можно дольше выглядел красиво, за ним важно правильно ухаживать

Основные правила укладки ламината

Непосредственно перед началом сборки ламинированного пола необходимо соблюсти три основных правила.

Первое правило

Нельзя начинать монтаж сразу после покупки!

Панели в оригинальной упаковке должны быть подвергнуты акклиматизации.

Акклиматизация – это выравнивание температуры и влажности строительного материала с температурой и влажностью помещения, где он будет укладываться.

Это особенно важно в зимние месяцы, когда панели привозят из не обогреваемых складских помещений. Поэтому необходимо оставить панели в помещении, где они будут монтироваться не менее, чем на 48 часов. Поэтому необходимо оставить панели в помещении, где они будут монтироваться не менее, чем на 48 часов

Поэтому необходимо оставить панели в помещении, где они будут монтироваться не менее, чем на 48 часов.

При этом температура в помещении должна быть не ниже 15 градусов Цельсия, а влажность не более 60%.

Упаковки панелей желательно положить отдельно друг от друга или не более чем в два этажа друг на друга, как показано на фото ниже.

Через два дня будет выровнена температура и уровень влажности материала с влажностью помещения.

Оптимальные условия для настила ламинированного пола:

  • температура воздуха в помещении — 18-22 градуса цельсия;
  • влажность воздуха 40-65%.

Третье правило

Производим разметку для укладки ламината, т.е. рассчитываем необходимые технологические отступы (зазоры) от стен и других выступов, если таковые имеются.

Для этого промеряем параллельные стены относительно друг друга по длине, чтобы настил лег ровно.

При обнаружении каких-либо отклонений в геометрии комнаты, мы их учитываем в расчете деформационных зазоров.

1. В первую очередь нужно просчитать ширину последнего ряда панелей, которая должна быть не меньше 50мм, и длину последнего ряда панелей, которая должна быть не меньше 300мм.

Это можно сделать при помощи рулетки, либо выложить одну линию ламинированных досок по длине, другую по ширине.

Требование к ширине последнего полотна не менее 50мм обусловлено тем, что это позволит без трудностей защелкнуть замок.

Если при расчете последнего ряда ширина или длина получается меньше рекомендуемых размеров, то первую полосу настила следует отрезать соответствующим образом по ширине и/или длине.

2. Кроме этого, между панелями и всеми неподвижными элементами помещения (стены, колонны, дверные косяки, трубы и др.) необходимо оставлять зазор размером 8-12мм (чаще всего оставляют зазор 10мм), так называемые деформационные швы, технологический или дилатационный зазор.

Потому что под воздействием изменения температуры и уровня влажности воздуха в помещении, ламинированные доски расширяются, и сужаются, т.е. происходит дилатация.

Дилатация – это процесс увеличения объема материала под воздействием температурного режима, интенсивного насыщения влагой.

Этот процесс сопровождает практически все строительные материалы, имеющие пористую структуру – кирпич, дерево, ОСБ, штукатурка, магнезит, ламинат и др.

Поэтому нельзя производить настил напольного покрытия вплотную к стенам и другим неподвижным элементам помещения.

В противном случае, при расширении, панели под большим давлением будут упираться в препятствия (стены или др.), и в связи с тем, что дальше им расширяться некуда, энергия расширения перейдет в середину настила (самое слабое место), таким образом, произойдет деформация пола (изгибание, вздутие и т.п.).

Деформационные (термические) швы размером 10 мм являются достаточным зазором для беспрепятственного расширения ламинированного пола, т.е. пол остается ровным.

Еще одна функция термических швов заключается в том, что они позволяют ламинату дышать, и отводить образовавшуюся под ним влагу.

Кроме этого, отступы предотвращают передачу звука с пола на стены.

Преимущества штучного паркета

Благодаря явным преимуществам над различными напольными покрытиями данный вид является лидером среди натуральных материалов для создания экологически чистого и практичного пола. К основным его особенностям можно отнести:

  • Элегантный внешний вид – возможность создания самых различных, необыкновенно красивых и оригинальных рисунков и узоров при создании единого, целостного интерьера помещения. Художественное оформление — достоинства замков.
  • Высокое качество древесины – отличные эксплуатационных показатели, такие как прочность, долговечность, стойкость к стиранию, устойчивость к перепадам температур и влажности позволяет существенно продлить срок эксплуатации такого пола.
  • Возможность проведения реставрационных работ – конструкция поддается повторной шлифовке или циклевке, замены отдельных планок, покрытие дополнительным слоем лака, масла, тем самым обновляя поверхность пола.
  • Возможность придания дополнительных свойств – применение различных пропитывающих и средств по окрашиванию поверхности позволяет увеличить огнестойкость, устойчивость к возникновению плесени или появлению жучков.
  • Экологичность – в составе данных элементов отсутствуют различные химические вещества, вызывающие аллергию или другие реакции при взаимодействии с материалом, а масла или лаки в настоящее время отличаются абсолютной безопасностью и гипоаллергенностью.
  • Антистатичность – особенная структура дерева не позволяет скапливаться на поверхности пола пыли или грязи, тем самым поддерживая чистоту в помещении и облегчая проведения влажной уборки.

На данный момент времени самым распространенным напольным покрытием является паркет штучный из дуба, несмотря на более высокую стоимость, данный материал имеет выраженные положительные качества.

Кроме дуба, широкую популярность набирает паркет из березы, клена, палисандра и венге. Поэтому при создании комбинированного пола из разных пород древесины необходимо учитывать такие показатели как влагостойкость, твердость, плотность, а также средний срок эксплуатации.

Очевидно, что укладка паркета производится на какое-то основание. Каким-же оно должно быть?

Какие необходимы инструменты

Помимо материалов, мастеру нужны будут и специальные инструменты, чтобы облегчить процесс монтажа паркетной доски. Нужно подготовить:

  • электролобзик и ножовку для работы по дереву;
  • киянку – молоток из резины для подбивки паркетин в кладке;
  • пневматический пистолет для забивания гвоздей;
  • электрический или пневматический нейлер либо шуруповерт;
  • рулетку и строительный угольник;
  • малярный шнур;
  • малку для разметки и переноса углов;
  • шпатель с зубчиками для нанесения клеевого состава;
  • валики для грунтовки, колера и лака;
  • брусок и подтяжную скобу для формирования щели между стеной и паркетом;
  • пылесос;
  • шлифовально-циклевальную машину.

Способы укладки паркета

Паркет кладут тремя способами: без фиксации к основанию («плавающий пол»), на специальные гвозди, на паркетный клей. Выбор подходящего метода зависит от:

  • срока, выделенного на ремонт;
  • предполагаемой нагрузки на пол;
  • финансовых возможностей.

Самый быстрый и дешевый вариант — «плавающий пол», самый надежный, но и самый затратный — сочетание клея с гвоздями.

Плавающий пол

При этом способе планки соединяются только между собой замками «шип-паз» и никак не фиксируются к основанию пола. Достоинства:

  • быстрый простой монтаж;
  • легко ремонтировать;
  • при необходимости можно разобрать пол и уложить в другом помещении.

Использовать плавающий способ для отделки пола паркетом в комнатах, где предполагается высокая проходимость, нельзя.

На фанеру

Более надежный способ фиксации паркета — крепление планок к настилу из фанеры или досок финишными гвоздями (паркетными шпильками). Они отличаются от обычных тем, что вместо шляпки у них небольшой наплыв. Длина гвоздя 40 мм, толщина 1,6 — 1,8 мм.

Интересная статья по теме: Как устранить скрип паркета?

Перед выполнением работы наносят разметку так, чтобы стыки между рядами паркета не попадали на швы между листами фанеры. Иначе гвоздь при забивании может попасть в зазор и не закрепить плашку. Крепежи вбивают в паз под углом 45 °. Планку длиной до 30 см фиксируют одной шпилькой на торце и двумя сбоку. Дощечку длиной более 30 см крепят на четыре гвоздя — один в торцевом пазу и три в боковом.

На клей

Клеить паркет можно прямо к бетону, фанере, деревянному настилу. Перед началом выполнения работы поверхность отшлифовать и тщательно удалить пыль. Для достижения максимальной прочности сцепления материалов рекомендуется нанести грунтовку. Если финансы или время ограничены, то можно пропустить этот этап. Грунт и клей, на который будет фиксироваться напольное покрытие, должны быть на одной основе — например полиуретановой.

Клей наносят зубчатым шпателем на пол, покрывая им участок около 5м2. Паркетные планки приклеивают сразу, пока слой свежий. Расход клея зависит от материала основания, но больше от зубчатости шпателя. Через 12 ч после завершения укладки проверить в нескольких местах прочность схватывания. Для этого нужно попытаться поднять одну из плашек.