Какой стороной класть поликарбонат? как определить лицевую сторону? почему нужно крепить ее наружу к солнцу? внешняя сторона поликарбоната

Оглавление

Способы крепления

Процесс монтажа заключается в правильном креплении поликарбоната. Наиболее часто специалистами для этой цели применяются термошайбы и профили.

Термошайбы

Производители для герметичного крепления предлагают различные термошайбы, изготовленные из:

поликарбоната;
полипропилена;
металла.

Независимо от материала, все термошайбы имеют уплотнительные полимерные прокладки, которые и обеспечивают герметичное прилегание.

Поликарбонатные термошайбы считаются самыми долговечными и практичными. Они достаточно эстетичны и производятся в широкой цветовой гамме.
С их помощью крепят сотовый поликарбонат. Размер термошайбы должен соответствовать толщине полакарбоната. Правильно подобранный крепёж позволяет закрутить саморез до упора без сжатия материала.

Знаете ли вы? Первые парники появились ещё в Древнем Риме, где растения высаживали в небольшие тележки, которые днём выкатывали на улицу, а на ночь оставляли в отапливаемых помещениях.

Полипропиленовые термошайбы отличаются длительным сроком службы (4…5 лет), позволяют достаточно сильно уплотнить стык благодаря их форме.
Металлические термошайбы наиболее долговечны, не подвергаются коррозии. Герметичность обеспечивают резиновые или полиуретановые прокладки, входящие в комплект. Чаще всего этот тип шайб используют при креплении алюминиевых соединительных профилей.

Профиль

Для крепления поликарбоната используют различные типы металлических профилей:

UP — торцевые;
HCP — разъёмные, соединительные, цельные;
HP — неразъёмные;
K — коньковые;
F — пристенные;
У — угловые.

Арочные теплицы монтируют при помощи торцевых, неразъёмных и соединительных. Для сборки других конструкций можно использовать какой-либо из перечисленных профилей.

Важно! Если при покрытии теплицы арочного типа оба конца поликарбонатного листа оказываются внизу, профильной лентой необходимо закрывать все края.

Герметичная лента

Герметичние ленты изготавливаются из алюминия двух типов: цельные и перфорированные. Цельная позволяет полностью герметизировать внутренние полости поликарбоната, проклеивая ею верхние срезы листов.

Для защиты внутренних полостей от насекомых, пыли и грязи используют перфорированные герметичныеские ленты, наклеивая их на нижний срез листов.

Особенности и сфера применения поликарбоната

Удешевить и существенно снизить стоимость монтажа поликарбоната можно при самостоятельной реализации любого проекта.

Особенно актуален такой вопрос, если осуществляется сооружение постройки или конструкции для частного дома или дачи, что достаточно легко сделать своими руками зная определенные свойства ячеистого полимера:

способность расширяться. Под воздействием прямых солнечных лучей листы полимера расширяются, что при жесткой фиксации может привести к нарушению целостности материала;
внутренние пустоты. Многослойные листы снабжены внутри выводными канавками, которые необходимо ориентировать вертикально для выведения скопившегося конденсата;
оптимальная гибкость. Ячеистый полимер характеризуется оптимальным показателем гибкости, что позволяет применять его для сооружения сложных по геометрии конструкций.

Монолитный полимер сложно установить самостоятельно без применения специальных инструментов и оборудования для обработки материала.

Но технологии его монтажа сходны с ячеистым поликарбонатом, поэтому их можно использовать в качестве рекомендации и обучающей базой для начинающих мастеров.

Поликарбонат: технология монтажа

Для закрепления листов вы можете использовать как все четыре стороны материала, так и две – наиболее длинные. Обязательно покройте стыки силиконовым герметиком. Чтобы это выглядело более эстетично – закрепите деревянные бруски или пластик на силиконовой основе. Такой способ чаще всего применяется для деревянных и металлических конструкций.

Технологии монтажа быстро развиваются. Уже сегодня можно встретить еще один способ, как крепить поликарбонат к металлической каркасной конструкции. Уложите резиновый уплотнитель на обе стороны и покройте крепление слоем герметики. Такие действия необходимы для обеспечения герметизации как снаружи, так и внутри.

Как правильно крепить?

После приобретения поликарбоната покупатель часто озадачивается вопросом, нужно ли очищать от пленки пластиковый лист. Правильным ответом является рекомендация снять пленку непосредственно после монтажа для избежания проблем в дальнейшем. Это транспортировочная пленка, покрывающая листы при перевозке и во время хранения, поэтому ее нужно снять, когда последующая транспортировка не запланирована.

Некоторые дачники принимают за защитный слой от УФ именно транспортировочную пленку. Оставляя ее на панелях, они подвергают материал разрушительному влиянию солнца. Стоит знать, что УФ-слой невидимый – неспециально содрать его не получится. Поэтому не нужно бояться случайно по неопытности снять лишнее. Если пленка с внешней стороны листа остается неснятой, темными участками надписей она прочно прикипит к верху материала, и после снять ее будет уже просто нереально. Более того, пленка снаружи на полотне угрожает сохранности слоя, защищающего от ультрафиолета. Зимой неснятая пленка станет задерживать снег.

При монтаже также важно брать в расчет способность поликарбоната реагировать на перепады температуры. В жаркую погоду и на холоде стандартный поликарбонат демонстрирует отклонения от изначальной ширины на 1 см и более. Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала

Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения. Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист

Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала. Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения

Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист

Также нельзя перегибать материал больше положенной нормы. Каждому типу поликарбоната характерны определенная гибкость и конкретные показатели минимального радиуса сгибания. Если согнуть лист сильнее допустимого, сворачивая при перевозке либо раскладывая на арочных конструкциях, поликарбонат лопнет при первом термическом расширении, нарушится герметичность. Сквозь надлом будет сочиться вода во время дождя. Эта часть конструкции будет непригодной для дальнейшей эксплуатации, и придется осуществлять ее замену. Максимальный радиус определяется толщиной поликарбоната – чем тоньше, тем сильнее допускается согнуть лист. Для надежности о таких качествах нужно уточнять у продавца.

При правильной установке и соблюдении порядка монтажа сооруженная конструкция из сотового поликарбоната без проблем прослужит много лет.

Как правильно класть поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Как выполняется крепление поликарбоната к дереву – инструменты и правила монтажа

Рынок стройматериалов сейчас отличается невероятным разнообразием. Наряду с традиционными материалами все чаще встречаются самые современные и более эффективные разработки. Одной из них является поликарбонат – довольно удобный и сравнительно недорогой светопроницаемый материал, который позволяет во многих ситуациях заменить обычное стекло.

Благодаря уникальным характеристикам поликарбонат стал активно использоваться при обустройстве крыш различных навесов, теплиц, галерей и остекления. Поскольку вес данного материала невелик, его вполне можно монтировать на опорах из дерева. О том, как выполняется монтаж поликарбоната на деревянный каркас, и пойдет речь в этой статье.

Технология крепления поликарбоната к дереву — как закрепить правильно

Разумеется, перед тем, как закрепить поликарбонат на деревянной теплице, необходимо собрать сам каркас. При его проектировании нужно учитывать размеры полимерных листов, чтобы каждый стык устанавливался на опоре.

Монтаж поликарбоната осуществляется таким образом:

Сначала нужно нарезать листы, подгоняя их под необходимые размеры. Линия разреза должна проходить исключительно в местах, где находятся ребра жесткости.
Первый лист поликарбоната должен укладываться таким образом, чтобы он выходил за пределы каркаса примерно на 0,5 мм. Торцы этого листа еще до монтажа необходимо закрыть уплотнительной лентой.
В точках, где поликарбонат будет крепиться к дереву, высверливаются отверстия с шагом около 30-40 см.
Листы устанавливаются в соответствии с проектом и фиксируются саморезами с резиновым уплотнением.
Последующие листы поликарбоната крепятся друг к другу посредством соединительной планки, установленной вдоль опорных элементов деревянного каркаса.
Для обустройства углов нужно использовать специальные угловые профили, тоже изготовленные из поликарбоната.

Если соблюсти правила крепления поликарбоната и правильно провести все работы, то конструкция без проблем проработает 15-20 лет.

Заключение

Парковочное место для личного автомобиля

Схема крепления поликарбоната для навеса.

Если решили сделать навес из поликарбоната для автомобиля, сначала необходимо подумать о площадке. Она должна иметь бетонное основание, чтобы выдержать вес автомобиля и по размерам на плане должна быть несколько больше, чем сам навес.

Перед тем как начать возводить и крепить навес из поликарбоната, неплохо сделать чертежи, подумать об уклоне площадки и отводе дождевой воды, чтобы она не застаивалась на самой площадке.

Стадии обустройства участка:

Место для площадки необходимо очистить от различного мусора и дерна, а после постараться выровнять участок. Далее здесь будет возводиться из досок опалубка, высота которой приблизительно 20-25 см.
На основание выкладывается подушка в несколько слоев из песка и гравия. Все выравнивается, трамбуется и через какое-то время периодически увлажняется, после этого нужно выложить каркас из арматуры.
На следующем этапе заливают бетон. Если планируется устанавливать переносную беседку, то необходимо заранее, еще до заливки бетоном, установить закладные металлические детали по всем углам парковочной площадки, чтобы в дальнейшем к ним можно было прикрутить каркасные стойки (если же не планируется ничего подобного, можно бетонировать непосредственно сами стойки).

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки

Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?

Применение

Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.

Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.

Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.

Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.

Герметики обладают такими преимуществами:

Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
Отличное прилипание к поликарбонату;
Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.

Подведем итоги

В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.

Устройство каркаса

Схема устройства навеса из поликарбоната.

Любая строительная конструкция требует, чтобы предварительно были рассчитаны нагрузки, оказываемые на нее. Это касается всех построек, в том числе козырьков и навесов, сделанных из поликарбоната. На такие легковесные конструкции воздействуют нагрузки от ветра и снега, поэтому их нужно учитывать еще до того, как начнется строительство навеса из поликарбоната своими руками.

Каркас можно построить из любого материала, обладающего достаточной прочностью. Такими материалами являются дерево, алюминий и сталь. Само собой, что если у вас, к примеру, все постройки на участке деревянные, то и конструкция навеса должна быть тоже из дерева.

Если у вас много построек из дерева, будет нелишним подумать об антисептиках, которые защитят деревянные конструкции от гниения и огня.

Возводить навес необходимо с того, что по углам участка нужно к закладным деталям установить и закрепить опорные стойки:

Если длина площадки очень большая, понадобится установить несколько дополнительных стоек в середине пролета.
Верхняя обвязка крепится к стойкам, расположенным вертикально.
Поперечные детали навеса монтируются по верхней обвязке. Они бывают различной формы. Обычно используются горизонтальные или арочные, выбор формы зависит от типа самой постройки.

Снегозадержатели: способствуем безопасному сходу снега

Еще один важный элемент крыши – это снегозадержатели. Их главная задача – максимально предотвратить быстрое схождение снега по крыше, задержать его или «разрезать» на более мелкие и безопасные части. Придерживая большие части снега и льда от падения вниз, такие доборные элементы защищают фасад здания и людей, которые идут внизу.

Выбор современных снегозадержателей на сегодняшний день огромный: это и пластинчатые, и решетчастые, и зубчатые, и точечные системы

Их подбирают с учетом и эстетической функции, что тоже немаловажно. Особенно отводят душу при изготовлении снегозадержателей домашние мастера, вырезая из этих элементов причудливых героев мифических сказаний или просто симпатичных существ, которая как-бы заселяют поверхность крыши и в темноте пугают своими темными фигурами на ночном небе

Разные снегозадержатели отличаются прежде всего специальной подковкой, на которой они крепятся. Именно она предотвращает риск лавинообразного схода снега. Снегорезы по типу зубьев просто разрезают снег на более мелкие части, но не особо задерживают его на крыше. В итоге снег падает на землю в безопасном количестве и не оказывает большого давления на саму кровлю. Для самых северных снежных регионов России без таких элементов обойтись невозможно.

А вот снегозадержатели в своем прямом назначении представляют собой стопоры для снега, максимально задерживая его на крыше. В доме, который расположен возле улицы или проходной зоны, такие должны быть обязательно.

Устранение температурного расширения

Изменяющаяся температура внешней среды влияет на геометрические параметры панелей сотового поликарбоната, заставляя их увеличиваться в размерах при нагревании и уменьшать линейные параметры при охлаждении. Чтобы температурная деформация поликарбонатных листов не нанесла ущерб конструкции, необходимо рассчитать, на какую величину изменятся линейные параметры панелей при нагревании/охлаждении. Данные, полученные в процессе расчета необходимо учитывать при проектировании и монтаже конструкции.

Изменение размеров панели можно посчитать, воспользовавшись формулой:

dl = L x dT x k, где:

— dl – разность геометрических параметров при изменении температуры от минимальной до максимальной, м.

— L – Ширина или длина листа поликарбоната в мм.

— dT – разность температурных показателей.

— k = 0.065мм/°С – линейный тепловой коэффициент для поликарбоната.

Согласно расчетам по этой формуле, изменение окружающей температуры от -40°С до +40 °С приведет к изменению каждого метра поликарбонатной панели

на dL = 1 x 80 x 0.065 = 5.2 мм. Применяя формулу для расчета, имейте в виду, что прозрачный поликарбонат нагревается на 10-15°С меньше, чем цветной.

Само собой разумеется, что абсолютная температурная деформация панелей будет намного ниже в регионах с умеренным климатом.

Монтаж конструкций с нарушением требований касательно учета температурного расширения приведет к короблению панелей в летнее время. При отрицательных температурах возможен разрыв поликарбонатных листов.

Выполнив все требования к проектированию и монтажу конструкций для сотового поликарбоната, можно быть уверенным, что конструкция простоит долго, выполняя свои функции при любых погодных условиях.

Стационарное крепление

Данный способ подходит практически для 90% конструкций кровли, козырьков и навесов, которые собирают по стационарной схеме. Конструкция собирается из листов поликарбоната, которые вырезают по всей ширины крыши. Это позволяет добиться сократить длину швов и упростить установку покрытия на металлическое основание. Постоянные крыши и навесы крепятся двумя типами креплений:

С использованием пластиковый подкладки с уплотнителем из силикона либо металлической подкладки. Сначала укладывается поликарбонат. Далее, монтажной планкой с использованием саморезов прижимают кромки листов. Крепеж закручивается в металлический каркас и закрывается сверху накладкой.
Осуществляется посредством фиксации несущего алюминиевого либо стального профиля с центральным ребром. Он может быть задействован как планка контробрешетки. Саморезы вкручивают в ребро профиля.

Оба способа позволяют создавать крепление с высокой прочностью. Главным достоинством является возможность ремонтировать пластиковое покрытие. Если говорить о декоративности, планочный вариант смотрится привлекательнее.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

Саморезы для монтажа поликарбоната

Чтобы исключить повреждение поликарбоната в процессе монтажа и при эксплуатации готовой конструкции, используются специальные крепёжные элементы. Саморезы для поликарбоната комплектуются прокладкой и уплотнительной шайбой.

Каждый компонент крепежа выполняет определённую функцию:

саморез проходит через отверстие в поликарбонате и надёжно фиксируется в металлическом или деревянном каркасе, его задача – удерживать листовое покрытие конструкции;
уплотнительная шайба позволяет увеличить площадь контакта, чтобы шляпка крепёжного элемента не повредила материал при монтаже и под эксплуатационными нагрузками, обеспечить плотное прилегание листа к каркасу;
прокладка служит для герметизации места крепления.

Размеры крепёжных элементов

Саморезы подбирают с учётом диаметра термошайбы, который в стандартном варианте составляет 5-8 мм. Термошайбы диаметром более 8 мм используются реже. Без данного компонента крепежа монтировать поликарбонат нельзя.

Шайбы для поликарбонатаИсточник wixstatic.com

Самые распространённые диаметры крепёжных элементов – 4,8 и 5,5 мм. Изделия меньшего диаметра недостаточно прочны, а более крупные саморезы не входят в отверстия стандартных термошайб.

Длина метизов подбирается с учётом суммарной толщины листового материала, высоты шайбы и толщины элементов каркаса – саморез должен входить в конструкцию на глубину, достаточную для надёжного крепления, но не проходить насквозь. Крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы и другим металлоконструкциям обычно производится метизами длиной 30-40 мм. Для фиксации сотового листового материала большой толщины к деревянным каркасам могут потребоваться саморезы длиной более 50 мм.

Шляпки метизов

Саморезы, подходящие для установки поликарбонатных панелей, различаются вариантом исполнения шляпки. Она может иметь:

прорезь под крестовую биту PZ либо Ph (наиболее популярный вариант);
грани под рожковый ключ или головку (в ряде случаев помимо граней имеется прорезь для биты);
отверстие под ключ-шестигранник (антивандальный вариант, т.к. для демонтажа требуется специнструмент).

Саморез с шляпкой под рожковый ключИсточник stroyfora.ru

Выбором вида крепёжных элементов занимается исполнитель работ по монтажу поликарбоната, поскольку шляпки метизов должны соответствовать инструменту, находящемуся в его распоряжении. Независимо от типа шляпки, метизы, оснащённые термошайбами, обеспечивают плотный прижим панелей к основанию.

Саморезы по металлу

Крепёж для поликарбоната к металлическому каркасу представляет собой метизы с широкой шляпкой, которые характеризуются:

особой формой кончика – он не острый, а имеет форму сверла, что даёт возможность вкручивать саморез в элементы металлических конструкций без предварительного сверления монтажных отверстий;
повышенной надёжностью – для их изготовления применяется более прочная сталь по сравнению с метизами для дерева;
наличием цинкового покрытия, которое обеспечивает защиту металла от коррозии.

Саморезы по металлуИсточник polimerinfo.com

Саморезы по дереву

Саморезы для поликарбоната по дереву – это любые метизы, подходящие по диаметру под термошайбу и имеющие достаточную длину. Саморезы плотно фиксируются в древесине, и в ходе эксплуатации конструкции крепёж светопрозрачной обшивки не нуждается в регулировке.

Саморезы по деревуИсточник stroimaterials.ru

Другие виды крепёжных элементов

Допускается монтировать листы поликарбоната на основании из металла, используя кровельные саморезы с пресс-шайбой, болты с гайками, заклёпки. Выбор зависит от особенностей конструкции. В случае с болтами и заклёпками обязательно устанавливать термошайбы, которые защитят панели от растрескивания при чрезмерно сильном затягивании крепежа, исключат люфт светопрозрачной обшивки из-за неплотной фиксации.

Монолитный поликарбонат: монтаж

Из монолитного поликарбоната можно сконструировать перегородки либо стены. Стоит учитывать, что этот материал обладает отличными звукоизолирующими свойствами. Декорирование поликарбонатом своими руками можно выполнять как снаружи помещения, так и внутри. Наибольшей прочностью обладают листы квадратной формы. Не стоит использовать монолитный поликарбонат для сооружения арочных конструкций.

Схемы крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

Поликарбонат своими руками можно использовать для сооружения скатных либо наклонных крыш, настила плоских стен. Установка панелей может производиться одним из методов: сухим или влажным. Монтаж поликарбоната следует производить на заранее зафиксированные рамы.

Для того чтобы выполнить монтажные работы влажным способом, следует подготовить полимерную замазку. Средство необходимо нанести по всему периметру рамы. После этого лист поликарбоната необходимо плотно прижать к раме и убрать излишки замазки. Крепление листов следует выполнить либо за два самых сильных участка, либо по углам. Следующий шаг — нанесение по всему периметру конструкции слоя герметика.

Для того чтобы немного украсить внешний вид конструкции, можно воспользоваться уголками из пластика или деревянными планками. Подобное крепление подходит как для конструкций из металла, так и из дерева. Одним из недостатков влажного крепления является не слишком аккуратное выполнение работы. В любом случае замазка должна выступать за краями листов поликарбоната.

Для того чтобы получились более аккуратные стыки, можно воспользоваться сухим методом монтажа. Листы поликарбоната своими руками можно закрепить при помощи специальных профилей, оснащенных уплотнителями и прокладками. Этот способ несколько дороже предыдущего, но итоговый результат выглядит более эстетично, чем предыдущий. Все соединения в конструкции можно выполнить при помощи шурупов, гаек и болтов.

Укладывая поликарбонат своими руками на поверхность крыши, следует усилить проблемные места при помощи перекладин, чтобы исключить возможность прогиба материала под воздействием снега.

Схема крыши из поликарбната.

Материалы, необходимые для монтажа поликарбоната:

полимерная замазка;
герметик;
профили с уплотнителями и прокладками;
разъемные или неразъемные профили;
крепежные детали;
алюминиевая лента;
термошайба;
саморезы.

Подготовка и разметка

Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.

Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

Подготовка рабочего места

Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.

Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.

Шаг 4. Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

Чертеж раскроя листа поликарбоната

Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

Разметка листа поликарбоната

При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

Раскройка листа поликарбоната на фронтон теплицы

Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.

Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

Пример использования подложки из досок

Характеристика лазерной резки поликарбоната

Еще одним способом резки поликарбоната выступает использование лазера. Но для осуществления данного процесса, необходимо обладать определенными навыками, которые позволят провести резку. Кроме этого, покупка специального инструмента требует особых вложений, и требуется лишь мастерам, которые занимаются резкой поликарбоната постоянно.

При возможности использования лазерного метода резки, следует прибегнуть именно к нему, так как, по сравнению с другими способами резки, он отличается такими преимуществами:

высокая скорость проведения работ;
дефекты на поверхности отсутствуют;
качество резки — высочайшее;
раскрой соблюдается с отличной точностью;
фиксация листов, при проведении резки, не требуется.

Это интересно: Почему дымит печь в бане — рассказываем развернуто

Какой стороной класть поликарбонат?