Особенности пропорций бетона для фундамента в ведрах для бетономешалки

Оглавление

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

  • М100 соответствует В7,5;
  • М150 — В12,5;
  • М200 — В15;
  • М250 — В20;
  • М300 — В22,5;
  • М350 — В25;
  • М400 — В30;
  • М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона Количество цемента, в ведрах Количество щебня, в ведрах Количество песка, в ведрах
В12,5 10 50 32
В15 42 25
В20 34 19
В22,5 32 17
В25 24 14
В30 24 11
В35 22 10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

  1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
  2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
  3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
  4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
  5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
  6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
  7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
  8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Правила работы с бетономешалкой

Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.

Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатацииИсточник plita.guru

И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:

  • Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
  • Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
  • Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
  • Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.

Бетономешалка и как правильно замешивать раствор:

Порядок работы

Выше мы рассмотрели, как замешать бетон в бетономешалке, в каких пропорциях использовать строительные материалы, и какие правила следует соблюдать при работе с устройством. Напоследок стоит рассмотреть технологию использования бетоносмесителя поэтапно.

Бетоносмеситель следует устанавливать в удобном для проведения работ местеИсточник www.totaltoolrental.com

Технологический процесс включает следующие шаги:

  • Установка агрегата – чтобы он не опрокинулся во время работы, для его установки требуется подобрать ровную площадку. Рядом должно быть достаточно места для используемых строительных материалов и ёмкости, в которую будет выгружаться готовая смесь. Сильная вибрация машины из-за установки на недостаточно ровное место приведёт к её преждевременному износу.
  • Загрузка строительных материалов – в первую очередь в миксер засыпают часть песка, затем цемент, и только после – щебень. Воду доливают в последнюю очередь малыми порциями.
  • Перемешивание – слишком долгое перемешивание строительных материалов в миксере приведёт к постепенному испарению воды и снижению пластичности готового состава. Поэтому рекомендуется постоянно проверять готовность бетонной смеси.
  • Выгрузка и очистка барабана – готовый раствор выгружают в специальную тару. Отбирать его по частям из смесителя нельзя во избежание оседания более тяжёлого гравия на дно и расслоения состава. По окончанию работ необходимо удалить налипшие на лопасти и стенки остатки, и тщательно промыть барабан.

По окончанию работ агрегат тщательно моютИсточник znaybeton.ru

Еще про замес раствора:

Заключение

Бетономешалка значительно упрощает процесс приготовления строительной смеси. Чтобы получить качественное и прочное бетонное изделие, необходимо соблюдать пропорции цемента, гравия, песка и воды. А чтобы агрегат служил своему владельцу на протяжении многих лет, нужно всего лишь придерживаться правил его эксплуатации.

Рекомендации по приготовлению

Оптимальным выбором для замешивания раствора являются бетономешалки. С их помощью можно качественно смешать все ингредиенты и в результате получить бетонный раствор нужного качества. Если объем строительных работ мал, то можно замешивать раствор и вручную. Таким образом, сделать бетонный раствор в домашних условиях можно 2 способами:

  1. Все компоненты предварительно смешиваются в сухом состоянии, а затем к ним добавляется вода.
  2. В требуемое количество воды добавляются остальные ингредиенты.

В первом случае сухие вещества распределяются равномерно, но если после добавления воды раствор замешивается вручную, его качество может быть не самым высоким. Дело в том, что в такой ситуации сложно добиться равномерного намокания ингредиентов. Оставшийся на дне емкости состав останется сухим, и будут нарушены пропорции. Длительное размешивание также не является хорошим решением, так как раствор может начать схватываться.

Второй вариант несколько лучше, но все же стоит взять в аренду или приобрести бетономешалку. Этот агрегат должен быть установлен на расстоянии максимум в 40 м от места строительства. В результате приготовленный раствор не будет расслаиваться во время замеса и доставки. Вполне очевидно, что все компоненты должны находиться рядом с бетономешалкой.

Замешивание бетона

Обычная бетономешалка имеет объем в 200 л. Во время проведения расчетов пропорций всех ингредиентов, необходимо ориентироваться именно на эту цифру. Алгоритм изготовления раствора следующий:

  1. В агрегат заливается вода в требуемых количествах, но рекомендуется 10-15% добавить позже, чтобы облегчить процесс перемешивания.
  2. Добавляется цемент в соответствии с нужными пропорциями. Если часть воды была оставлена, то необходимо отложить и аналогичное количество бетона.
  3. Засыпается песок, после чего раствор перемешивается на протяжении 2-3 минут.
  4. Затем добавляются вспомогательные компоненты.
  5. Заполнитель засыпается последним.

Заливка раствора

Когда цемент приготовлен, его необходимо грамотно залить, а затем распределить. Этот этап не менее важен в сравнении с двумя предыдущими. Так как бетон представляет собой неоднородную смесь, то его необходимо после заливки утрамбовать. Это позволяет не только уплотнить все ингредиенты, но и избавиться от пузырьков воздуха. Для решения поставленной задачи используются специальные вибраторы.

Если речь идет о фундаменте, то рекомендуется выбрать инструмент, оснащенный вибрирующим шлангом.

Во время заливки крайне важно с помощью заостренного прута арматуры прокалывать бетон на всю глубину. Это позволит избавиться от воздуха, находящегося не только в бетоне, но и в армированной сетке. Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий

Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень. Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора

Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий. Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень

Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора.

Если возможности использовать профессиональное оборудование нет, необходимо выполнять все работы вручную. Например, для утрамбовки фундамента можно наносить удары кувалдой по брусьям, скрепляющим опалубку.

Основные составляющие раствора

Не секрет, что качество строительного материала и срок службы постройки, которая будет возведена, напрямую зависят не только от правильно подобранных пропорций, но и от выбора ключевых составляющих. Перед началом работы необходимо тщательно рассмотреть состав конкретной марки бетона, ее свойства и особенности компонентов.

Как известно, бетонные растворы создаются из таких частей:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Главным элементом каждой бетонной смеси является цемент. Именно от качества этой составляющей зависят продолжительность застывания конечной продукции и прочность будущей постройки. В продаже имеется большое разнообразие вяжущих элементов различных серий и свойствами. Среди них большой популярностью пользуется портландцемент, который гарантирует лучшее сцепление веществ и прочность изделия.

На каждой упаковке цемента указывается марка символом «М», а также коэффициент измерения в виде кг/см3. От этого обозначения зависят прочностные характеристики материала. Для примера, пропорции бетона М300 в ведрах существенно отличаются от пропорций для марки М400, М100, М150, М200 и т. д.

Следующим элементом в бетонном растворе является песок. Он играет вяжущую роль и предусмотрен проектом приготовления. Опытные строители советуют брать очищенный кварцевый или речной песок с небольшой фракцией — 1,2−3,5 миллиметра

Важно убедиться, что компонент полностью чистый и не содержит в составе глинистых примесей. В противном случае коэффициент прочности серьезно пострадает

Перед тем как начать смешивание, песок нужно просеять через сито с небольшими ячейками, что позволит предотвратить попадание сторонних включений.

Щебень и вода

Также в составе бетонной смеси должен присутствовать крупнокалиберный наполнитель. Речь идет о щебне, наделяющем консистенцию максимальной прочностью и надежностью. При возведении бытовых сооружений оптимальным решением являются зерна с диаметром 10−20 сантиметров. Если ячейки более крупные, они будут незаменимыми для промышленных сфер деятельности.

Наличие воды в составе смеси предусмотрено индивидуальными строительными проектами. Используемая жидкость должна быть абсолютно чистой и не содержать в своем составе всевозможных добавок химического и маслянистого характера.

Чтобы замешивать бетон в бетономешалке для бытовых целей, лучше брать дождевую или отстоянную воду. Если масштабы строительства промышленные — вполне подойдет очищенный вариант.

При необходимости возвести несущую стеновую конструкцию лучше подготовить цемент под марками М400, М300, М500. Для обустройства перегородочных конструкций вполне сойдет марка 300. Если же речь идет о постройке с небольшими габаритами, то лучше остановить свой выбор на модели М200.

Отмостка и штукатурка

Что касается отмостки, она будет по-настоящему качественной, если использовать цемент марки М50-М150. Как известно, таким конструкциям не приходится справляться с большими нагрузками, поэтому для их возведения вполне подходят те серии цементной смеси, которые не обладают высокой прочностью. Однако, если нужно соорудить пол, лучше отдать предпочтение более прочным изделиям, которые будут соответствовать требованиям напольного покрытия.

Еще одним важным элементом смеси является штукатурка. Чтобы материал проявил себя с наилучшей стороны, лучше включить в состав цементные смеси под марками М300−400.

Нет смысла покупать большие объемы бетона, если он не будет израсходован за 30 суток. Дело в том, что уже через 30 дней стройматериал потеряет массу своих эксплуатационных свойств и не сможет обеспечить требуемое качество постройки. Уже через два месяца потеря достигнет -10%, через шесть месяцев — -50%, а через год цемент вообще станет непригодным для эксплуатации.

Главным недостатком цементной смеси является комковатость. Такая проблема характерна для дешевых марок от сомнительных производителей. Чтобы избежать неприятностей, лучше не экономить, покупая немаркированный, старый или уцененный цемент.

Рекомендации

При изготовлении растворов нередко возникают проблемы. На площадку привозят цемент более низкой марки, чем требуется для изготовления состава определенного класса прочности. Чтобы достигнуть нужного эффекта, его количество увеличивается на 15%. Мелкозернистого песка добавляют на 10% больше и это не скажется на качестве.

Чаще всего цемент предлагается в бумажных мешках по 50 кг. Это удобная тара, позволяющая быстро рассчитать его объем для выполнения запланированных работ. Для этого высчитывается, сколько мешков цемента содержится в 1 кубе бетона. Для получения этого объема М300 потребуется 329/50=6,58 мешков или 6 мешков и 29 кг. Это значение умножается на объем раствора, который заливается. Если нужно изготовить монолит 40 м³ из М300, то потребуется 40·6,58=263,2≈264 мешка или 13,2 т. При этом качество смеси будет соответствовать заявленным параметрам при соблюдении технологии изготовления.

Правильно рассчитанное количество цемента в кубометре смеси позволит достичь нужных технических и эксплуатационных характеристик. Не нужно забывать и о качестве наполнителей и воды. Они должны соответствовать заявленным параметрам, не содержать посторонних включений и примесей. Это поможет предварительно рассчитать финансовую составляющую и оптимизировать расходы на строительство. При покупке лучше останавливаться на качественных марках 400 или 500, поскольку их потребуется меньше при схожей цене.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора  требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Компоненты бетонной смеси

Раствор бетона – это смесь различных компонентов, каждый из которых отвечает за конкретное качество фундамента:

  • Цемент – основной связывающий и определяющий качество готовой смеси элемент;
  • Песок – элемент мелкого заполнения бетонного теста. Применяйте исключительно речной и кварцевый песок с размером частиц 2-3,5 мм.
  • Твердые наполнители – щебень, гравий . Используют фракии от 40 до 130 мм;
  • Вода.

Придать раствору дополнительные качества помогают присадки:

  • Гашеная известь – облегчает укладку раствора;
  • Пластификаторы – придают смеси текучесть;
  • Армирующие элементы – добавляют прочность;
  • Вспомогательные вещества – добавки, способствующие затвердению бетона при повышенной влажности и низких температурах.

Количество и состав присадок регулируют, в зависимости от назначения бетона.

Основные составляющие раствора

Не секрет, что качество строительного материала и срок службы постройки, которая будет возведена, напрямую зависят не только от правильно подобранных пропорций, но и от выбора ключевых составляющих. Перед началом работы необходимо тщательно рассмотреть состав конкретной марки бетона, ее свойства и особенности компонентов.

Как известно, бетонные растворы создаются из таких частей:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Главным элементом каждой бетонной смеси является цемент. Именно от качества этой составляющей зависят продолжительность застывания конечной продукции и прочность будущей постройки. В продаже имеется большое разнообразие вяжущих элементов различных серий и свойствами. Среди них большой популярностью пользуется портландцемент, который гарантирует лучшее сцепление веществ и прочность изделия.

На каждой упаковке цемента указывается марка символом «М», а также коэффициент измерения в виде кг/см3. От этого обозначения зависят прочностные характеристики материала. Для примера, пропорции бетона М300 в ведрах существенно отличаются от пропорций для марки М400, М100, М150, М200 и т. д.

Следующим элементом в бетонном растворе является песок. Он играет вяжущую роль и предусмотрен проектом приготовления. Опытные строители советуют брать очищенный кварцевый или речной песок с небольшой фракцией — 1,2−3,5 миллиметра

Важно убедиться, что компонент полностью чистый и не содержит в составе глинистых примесей. В противном случае коэффициент прочности серьезно пострадает

Перед тем как начать смешивание, песок нужно просеять через сито с небольшими ячейками, что позволит предотвратить попадание сторонних включений.

Щебень и вода

Также в составе бетонной смеси должен присутствовать крупнокалиберный наполнитель. Речь идет о щебне, наделяющем консистенцию максимальной прочностью и надежностью. При возведении бытовых сооружений оптимальным решением являются зерна с диаметром 10−20 сантиметров. Если ячейки более крупные, они будут незаменимыми для промышленных сфер деятельности.

Наличие воды в составе смеси предусмотрено индивидуальными строительными проектами. Используемая жидкость должна быть абсолютно чистой и не содержать в своем составе всевозможных добавок химического и маслянистого характера.

Чтобы замешивать бетон в бетономешалке для бытовых целей, лучше брать дождевую или отстоянную воду. Если масштабы строительства промышленные — вполне подойдет очищенный вариант.

При необходимости возвести несущую стеновую конструкцию лучше подготовить цемент под марками М400, М300, М500. Для обустройства перегородочных конструкций вполне сойдет марка 300. Если же речь идет о постройке с небольшими габаритами, то лучше остановить свой выбор на модели М200.

Отмостка и штукатурка

Что касается отмостки, она будет по-настоящему качественной, если использовать цемент марки М50-М150. Как известно, таким конструкциям не приходится справляться с большими нагрузками, поэтому для их возведения вполне подходят те серии цементной смеси, которые не обладают высокой прочностью. Однако, если нужно соорудить пол, лучше отдать предпочтение более прочным изделиям, которые будут соответствовать требованиям напольного покрытия.

Еще одним важным элементом смеси является штукатурка. Чтобы материал проявил себя с наилучшей стороны, лучше включить в состав цементные смеси под марками М300−400.

Нет смысла покупать большие объемы бетона, если он не будет израсходован за 30 суток. Дело в том, что уже через 30 дней стройматериал потеряет массу своих эксплуатационных свойств и не сможет обеспечить требуемое качество постройки. Уже через два месяца потеря достигнет -10%, через шесть месяцев — -50%, а через год цемент вообще станет непригодным для эксплуатации.

Главным недостатком цементной смеси является комковатость. Такая проблема характерна для дешевых марок от сомнительных производителей. Чтобы избежать неприятностей, лучше не экономить, покупая немаркированный, старый или уцененный цемент.

Применение

В строительстве этот материал применяется на каждом шагу. Из него делают не только стены, но и несущие балки. Там, где требуется повышенная прочность, используется армированный бетон, в котором внутри для увеличения прочности находятся металлические штыри.

Этот материал имеет много сфер применения:

  • при строительстве зданий и сооружений;
  • выполнение ремонтных работ;
  • военная отрасль;
  • применение в дизайнерских целях;
  • использование в горнодобывающей отрасли;
  • строительство объектов в нефтедобывающей или газовой отрасли.

Конкретные свойства бетона зависят от того, каким образом он был сделан производителем или приготовлен самостоятельно.

Бетон активно применяется в различных отраслях экономики.

Основные пропорции

Бетон – это основной строительный материал. А чтобы он был крепким и надежным, еще в процессе изготовления раствора нужно четко представлять его назначение.

  • Бетон. Его компоненты – цемент, мелкие (песок) и крупные (щебень) наполнители, вода. Назначение – изготовление крупных строительных изделий, заливка больших поверхностей, сооружение перекрытий и прочие объемные работы.
  • Строительный раствор. Состав – цемент, мелкий наполнитель и вода. Щебенки в нем нет. Сфера применения – отделочные работы, заполнение швов и стыков, связка различных элементов и отделки, другие подобные работы.

Поэтому перед приготовлением состава обязательно учитывайте назначение. А способы приготовления, доставки до места назначения и подачи в рабочую зону у обоих растворов не различаются.

Готовить составы лучше всего в бетономешалках, тогда гарантируется однородная структура. В крайнем случае можно замесить шпателем, лопатой или вилами. А чтобы получить нужные характеристики изделия, правильно выбирайте марку цемента:

  • М100 – начальные этапы возведения фундамента, дорожное строительство, внутренняя отделка;
  • М150 – заливка стяжек;
  • М200 – изготовление фундаментов одноэтажных зданий, создание железобетонных изделий, оград, балок (это самая распространенная марка цемента);
  • М250 – строительство небольших плит перекрытий;
  • М300 – ленточные и монолитные фундаменты высоких домов;
  • М350 – фундамент больших зданий и сооружений;
  • М400 – цокольные этажи в монолитных зданиях, емкости бассейнов;
  • М450 – ответственные конструкции, плотины и дамбы на гидросооружениях, постройка подземных тоннелей, метрополитенов.

Цифра после буквы «М» – это показатель прочности застывшего раствора. Она показывает давление в килограммах на квадратный сантиметр, которое разрушит структуру. Например, марка М300 предназначена для нагрузки не более 300 кг/см2.

В каталогах часто указывается не марка, а класс прочности бетона:

  • класс В7,5 соответствует марке М100;
  • В12,5 – М150;
  • В15 – М200;
  • В20 – М250;
  • В22,5 – М300;
  • В25 – М350;
  • В30 – М400;
  • В35 – М450.

Марка (или класс) цемента влияет на пропорции составных частей в бетоне.

Подготовить раствор можно по-разному.

Классический бетон

Обычно применяется цемент марки М200 (В15). Состав смеси:

  • цемент – 2 части;
  • щебень – 4 части;
  • песок – 5 частей.

Части – это относительные единицы измерения. Это могут быть килограммы, литры, даже лопаты. Главное, чтобы количество всех компонентов было в одной единице измерения.

Для отмостки

Отмостка – это водонепроницаемый пояс вокруг здания. Она постоянно подвергается действию осадков, поэтому должна быть прочной. Марка цемента для нее – М400, а пропорции бетона для замеса в бетономешалке:

  • цемент – 1 часть;
  • щебень – 5,5 части;
  • песок – 4 части;
  • вода – 0,9 части.

Тут соотношение немного другое:

  • цемент – 1 массовая или объемная доля;
  • щебень – 4 доли;
  • песок – 2 доли;
  • вода – 0,5 доли.

Для фундамента

На начальном этапе строительства не требуется высокая прочность, поэтому хватит цемента М150. Рецептура приготовления смеси:

  • цемент – 1 часть;
  • щебень – 7 частей;
  • песок – 4,6 части.

Для сооружения основной части фундамента нужен более прочный бетон – например, М300. Пропорции при этом следующие:

  • цемент – 1 часть;
  • щебень – 3,7 части;
  • песок – 1,9 части.

Воды нужно около 0,5 литра.

Если строение должно иметь повышенную прочность, в цементный раствор добавляются суперпластификаторы. Инструкция по их применению указывается на упаковке, а необходимое количество зависит от объема замеса.

Если используется более прочный цемент (например, М450), состав смеси изменится:

  • цемент – 1 доля;
  • щебень – 2,5 доли;
  • песок – 1,1 доли.

Во всех рецептах объем воды должен составлять около половины объема цемента.

Онлайн калькулятор

Для расчета пропорций бетонной смеси воспользуйтесь онлайн калькулятором.

Читать также: Виды стамесок для резьбы по дереву

Некоторые предпочитают делать это лопатой, но этот инструмент не обеспечивает достаточную эффективность, что отражается на качестве результата.

Если у вас все-таки нет выбора, то можно воспользоваться вышеописанным инвентарём, но проследите, чтобы он был абсолютно сухой, как и ведро для замеса. Все материалы отмеряют с помощью ведер, а затем хорошенько утрамбовывают и выравнивают с помощью лопаты. Чтобы работать со смесью было удобно, понадобиться емкая тара. Вымешиваем песок и щебень, делаем на поверхности массы неровности, в которые засыпаем цемент. Тщательно вымешиваем все компоненты до получения однородной консистенции.

Таким образом, мы рассмотрели пропорции и состав бетона, как видите все достаточно просто

Важно лишь учитывать некоторые тонкости и обладать некой сноровкой при вымешивании. Внимательно изучайте состав покупаемых материалов и их свойства, тогда результат вас порадует

Даже если вы где-то что-то упустите и в результате получите бетон более низкой марки, нежели планировали, он вполне подойдет под установку фундамента для дома или беседки.

Пропорции бетона в ведрах

Каждому строению независимо от назначения нужна прочная опора, от ее качества зависит надежность постройки и ее долговечность. Фундаментная основа может иметь разную форму и состоять из различных материалов. Однако в любом случае главной составляющей основания является бетон.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Сколько? Спорный вопрос. Потому что это может зависеть даже от вашего настроения. Но, предположим вы готовы работать весь день без передыху. Давайте посмотрим, от чего еще зависит выход полезного продукта и посчитаем:

  • От объема груши (бывает 45, 60, 120, 160, 180 л).
  • Мощности двигателя (то есть, как быстро машина мешает одну порцию и как долго может работать без перерыва).
  • Человеческого фактора (как быстро загружается и выгружается смесь).

Есть простой алгоритм расчета. Если вам интересно, можете посчитать. Для этого нужны такие цифры:

  • Полное время 1 рабочего цикла (сюда входит загрузка, перемешивание и выгрузка)
  • Количество циклов (замесов) в час. Это вообще без отдыха получается. Поделим 60 минут на время прохождения 1 замеса.
  • Количество бетона, произведенного за 1 час. То есть количество рабочих циклов умножим на объем готовой смеси за 1 подход.

Теперь считаем: умножаем то время, которое вы готовы трудиться на «количество бетона, произведенного за 1 час». Ну как? В среднем должно получиться 3 кубометра в день.

Подготовка бетономешалки к работе

Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.

Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:

  • Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
  • Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
  • Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.

Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.

Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.