Саморезы и шурупы

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

  • прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
  • крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
  • крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
  • звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
  • внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

Что это такое?

Сразу стоит сказать, что декоративные саморезы — почти те же самые обычные шурупы, что и все остальные, но имеют несколько важных отличий. Разница касается:

  • исполнения концевой части;

  • резьбового шага;

  • сверл.

Любые саморезы очень ценны. Без них невозможно что-то строить или ремонтировать.

В противном случае даже самые лучшие составные части не гарантируют успеха и стабильного использования готового изделия. Именно экономия на крепеже подводит многих людей.

Профессиональный крепеж декоративного уровня обязан:

  • гарантировать стабильное, добротное соединение в любой точке;

  • насколько возможно, упрощать работу;

  • поддерживать высокую производительность;

  • выглядеть красиво и притягательно;

  • подходить для разнообразных работ;

  • добиваться долговечности стыков.

Саморез представляет собой стержень с головной частью и особой резьбой. Сделанная снаружи нарезка точно помещается внутрь и образует внутреннюю резьбу отверстия. Она может закрывать цилиндрическую поверхность как полностью, так и частично. Соединение различных частей между собой происходит надежно.

Особенности можно рассмотреть на примере декоративного самореза марки SPAX. Эти изделия имеют полную резьбу и оснащаются полупотайной головкой. Конический наконечник выполнен в четырехгранной форме. Подобная конструкция обеспечивает расщепление древесных волокон без заблаговременного просверливания. Это достигается даже при небольшой дистанции до края (но твердые сорта дерева все равно надо сверлить).

Резьба выполнена с усовершенствованным волновидным профилем. Такая структура доходит до конца изделия. Потому завинтить его можно быстро и надежно. Головка имеет специальные фрезерующие грани. Эта головка погружается заподлицо, а благодаря особому шлицу инструмент не выскальзывает, когда передается большой крутящий момент.

Виды саморезов и их назначение

Нас сегодняшний день существует несколько видов саморезов и у каждого из них свое назначение.

С пресс шайбой

Эти самозакручивающиеся крепления в основном применяют для металлопрофиля. Мастера выделяют их в отдельную группу, так как в этих винтах присутствует широкая шляпка. За счет нее отлично прижимаются металлические листы и очень тонкие деревянные рейки.

Универсальные

В продаже можно найти варианты саморезов, которые подойдут для любого случая. Они годятся для монтажа металлических, деревянных и пластиковых деталей. Винты продаются в различных цветовых решениях, поэтому для каждого типа работ можно подобрать оптимальный вариант.

Для дерева

Здесь отличительной особенностью является шаг резьбы, где витки располагаются на большом расстоянии друг от друга, если сравнивать с другими вариантами саморезов. Учитывая то, что древесина податливая, но не слишком плотная, подобный подход позволяет создать надежное крепление. Самонарезные винтики по дереву могут быть размером от 11 до 220 мм. Самые мелкие варианты мастера называют «семечками».

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович

Такие саморезы легко вкручиваются даже без предварительной подготовки отверстия. Но при использовании крупных винтов желательно за сверлить канал перед монтажом.

Для металла

Главным отличием таких крепежей является особый кончик в виде сверла, а также конусовидная шляпка либо прессшайба. Для работы с этим видом винтов не требуется дополнительное просверливание поверхности. Острый кончик разрывает металлический лист и вдавливается в него. Благодаря специальной форме шляпки соединение элементов становится особенно прочным.

Для кровли

Кровельные крепежи обладают сверловым концом, шестигранной шляпкой и резиновой прослойкой. Последний элемент играет очень важную роль. Это не только дополнительный уплотнитель для крепления, но и изолирующая прокладка, которая не дает влаге подтекать под кровлю через входное отверстие самореза. Подобные крепежи предлагаются в широкой цветовой гамме и могут быть длиной от 19 до 100 мм.

Мебельные

Такие самонарезные крепежи используются при сборке мебели. Они обладают стандартной длиной в 5 см. Мастера называют такие саморезы конфирматами. Их особенностью является спиленный кончик, а также шляпка с пазовым углублением, для которого требуется шестигранник. Перед шляпкой толщина самореза, как правило, несколько больше, чем на конце.

Мебельные саморезы предназначены для работы с ДСП, МДФ и другими схожими материалами, из которых часто делают современную мебель. Надежность крепления конфирматом высокая, а в специальные шляпки можно вставить декоративные заглушки, которые создают аккуратную поверхность.

Шестигранные

Этот саморез напоминает обычные болты, но здесь можно увидеть особую резьбу и немного заостренный кончик. Главная задача подобных крепежей состоит в удерживании крупных элементов. Саморезы-шестигранники подходят для работы с деревом. Также они могут быть использованы на бетоне в комплекте с дюбелями.

Антивандальные

Это особый вид саморезов, которые можно отнести к универсальному типу. Они применяются для различных материалов, в зависимости от резьбы. Главная особенность заключается в шляпке, где пазы имеют уникальную форму. За счет этого саморезы невозможно открутить обычным инструментом.

Мебельные винты

Из названия ясно, что мебельные саморезы предназначены для сборки элементов мебели. Длина у них традиционно 50 мм. Закручивать конфирматы необходимо в подготовленный канал, то есть заранее засверленное отверстие, поскольку концевая часть самореза тупая.

Шляпка у фиксирующего самореза для сборки мебели имеет пазовую нишу под внутренний ключ — шестигранник. Диаметр конфирмата одинаков по всей длине, но имеет перед шляпкой плавное утолщение, чтобы не сорвать элемент при значительных нагрузках.

Современная мебель производится в основном из МДФ, ДСП и прочих склеенных материалов, и мебельный саморез предназначен для сборки нетвердых по составу деталей. Конфирмат имеет высокие гребни по резьбе и довольно плоскую шляпку, что в сумме дает хорошую надёжность скрепления и позволяет утопить шляпку и накрыть ее заглушкой в тон основному материалу.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление для вкручивающегося инструмента. Поскольку эти метизы изготавливаются из прочного металлического сплава, они универсальны: их используют для присоединения элементов, изготовленных из металла, дерева, гипсокартона и бетона.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало: Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов.

В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым. Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов.

Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами. Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ. Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью. Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Типы головок шурупа

  1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
  2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
  3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
  4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
  5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
  6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
  7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
  8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
  9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Ширина шляпки, мм
2,5 12-25 2,25 — 2,55 1,1 — 1,5 5,1
3,0 12-45 2,75 — 3,05 1,5 — 1,8 6,0
3,5 12-50 3,2 — 3,55 1,75 — 2,15 7,0
4,0 16-70 3,7 — 4,05 2,0 — 2,5 8,0
4,5 25-80 4,2 — 4,55 2,22 — 2,7 8,8
5,0 30-120 4,7 — 5,05 2,52 — 3,0 9,7
6,0 40-240 5,7 — 6,05 3,22 — 4,05 11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Шаг резьбы, мм
3,5 10 — 50 3,2 — 3,55 1,75 — 2,15 5,0
4,0 60 — 100 3,7 — 4,05 2,0 — 2,5 10,0
4,5 110 — 120 4,2 — 4,55 2,22 — 2,7 15,0
5,0 125 — 220 4,7 — 5,05 2,52 — 3,0 20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Виды

Основное различие между саморезами связано с их химическим составом. Так, в углеродистой стали соединяются железо и углерод. Остальные примеси или отсутствуют вовсе, или присутствуют в очень ограниченном количестве — менее 1%. Такой сплав весьма прочен механически. Довольно широко применяется и нержавеющий металл — это сталь, в которую входит до 10,5% хрома.

Подобная добавка гарантирует стойкость к коррозии. Одновременно вырастает общая механическая крепость изделий. За нормативный срок службы нержавеющий саморез практически не может подвергнуться коррозии. Отмечают также солидные гигиенические свойства.

В некоторых случаях декоративные метизы производят из латуни.

Потайная конструкция головки означает, что в закрученном состоянии она полностью погружается в скрепляемый материал. Полупотайной тип отличается плавностью границы «стержень-резьба». Его конструкция обеспечивает закручивание с большим усилением. Однако полукруглое исполнение помогает нарастить поверхность прижима и повысить стабильность сцепки.

Также встречаются саморезы с:

  • полукруглыми головками, имеющими пресс-шайбу;

  • усеченно-конусной «блошкой»;

  • шестигранной головной частью;

  • цилиндром;

  • редкой, средней или частой резьбой.

Дюбель строительный – особенные виды крепежей

Дюбель «бабочка» применяется в работе с тонкими стенками. Разрезанная часть проходит стену насквозь и при закручивании шурупа с обратной стороны раскрывается. Чтобы изделие не проворачивалось, предусмотрена манжета. Крепление получается неподвижным и прочным. Рамные дюбели применяются для крепления дверных и оконных коробок. Выпускаются двух видов – для сплошных твердых стен и для стен пустотелых мягких. Длину дюбеля нужно выбирать с таким расчетом, чтобы он проходил через несколько перемычек, тогда распорная часть обеспечит надежное крепление. Выпускаются разновидности длиной 60-360 мм.

Отдельную группу составляют дюбели, которые называются фасадными соединителями. Предназначены они для крепления термоизоляционных материалов к любым поверхностям. Это тоже распорное изделие, имеющее увеличенный буртик с тарелкой для того, чтобы мягкий материал (минеральная вата, волокнистые плиты) не соскальзывал с крепления. Изготавливаются фасадные дюбели из армированного полиамида с повышенной ударной вязкостью.

Анкерные дюбели состоят из двух деталей: гильзы с прорезями (цангами) и стержня. Стержень вкручивается в гильзу, распирает при этом цанги и жестко закрепляет конструкцию в заранее просверленном отверстии. Применять их можно для твердого, прочного материала. Рыхлые и пористые при механическом воздействии цанг могут разрушаться, и необходимая жесткость соединения не будет достигнута. Выступающая часть стержня может иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу. Соответственно, закрепление осуществляется с помощью гайки или винта (болта). Резьба чаще всего – метрическая.

Таблицы размеров

Ниже приводятся размеры наиболее распространенных самонарезных винтов.

Размеры черных саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Ед. изм.

3,5

3,8

4,2

4,8

Диаметр головки, А

мм

7,9-8,5

8,5-9,1

Высота головки, F

мм

4,5-7,0

Наружный диаметр резьбы, D1

мм

3,5-3,9

3,8-4,2

4,2-4,6

4,9-5,4

Внутренний диаметр резьбы, D2

мм

2,1-2,4

2,2-2,5

2,6-2,9

3,1-3,4

Шаг резьбы, Р

мм

2,7-2,8

2,8-2,9

3,1-3,2

Глубина шлица, Q

мм

2,4-2,9

2,5-3,2

Ширина шлица, М

мм

4,5-5,1

Шлиц

мм

Philips № 2

Радиус головки, R

мм

4,5-5,0

Минимальный крутящий момент

Н*м

2,0

2,8

4,5

6,5

Длина метизов стандартизирована и может быть: 16; 19; 25; 35; 41; 45; 51; 55; 64; 70; 76; 89; 95;102; 127; 152 мм.

Размеры желтых саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Ед.

изм.

2,5

3,0

3,5

4

4,5

5

6

Диаметр головки, А

мм

4,7-8,1

5,7-6,1

6,6-7,1

7,6-8,1

8,6-9,1

9,6-10,1

11,6-12,1

Высота головки, H

1,4

1,8

2,0

2,35

2,55

2,85

3,35

Наружный диаметр резьбы, D

2,3-2,5

2,8-3,1

3,2-3,6

3,7-4,1

4,2-4,6

4,7-5,1

5,7-6,1

Внутренний диаметр резьбы, d

1,1-1,5

1,5-1,9

1,8-2,2

2,0-2,5

2,2-2,7

2,5-3,0

3,2-4,1

Шаг резьбы, Р

1,0

1,35

1,6

1,8

3,0

3,2

3,6

Глубина шлица, Q

1,2-1,6

1,6-2,1

1,8-2,2

2,0-2,5

2,5-3,0

3,0-3,6

Ширина шлица, М

2,5

2,5

3,0

3,5

4,8

5,3

6,3

Шлиц

Радиус головки, R

Pz1

Pz2

Минимальный крутящий момент

Н*м

1.0

1.5

2.0

3.0

4.4

6.1

11

Длина желтых самонарезных винтов

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

2.5

10

3.5

12

4.0

35

4.5

60

5.0

100

6.0

140

13

16

40

70

120

160

16

20

45

80

6.0

40

180

20

25

50

5.0

20

45

200

25

30

60

25

50

3.0

10

35

70

30

60

12

40

4.5

16

35

70

16

45

20

40

80

20

50

25

45

90

25

4.0

12

30

50

100

30

16

35

60

110

35

20

40

70

120

40

25

45

80

130

45

30

50

90

Размеры саморезов с прессшайбой

Обозначение

L, мм

Q, мм

D, мм

Р, мм

d, мм

U, мм

Н, мм

А, мм

В, мм

4,2х13

12,5-13,5

1,9-2,35

4,15-4,28

1,6-1,75

2,68

1,0-1,2

2,1-2,45

10,6-10,8

7,0-7,15

4,2х14

13,5-14,5

4,2х16

15,5-16,5

4,2х19

18,5-19,5

4,2х25

24,0-26,0

4,2х32

31,0-33,0

4,2х41

40,0-42,0

4,2х51

50,0-52,0

4,2х76

75,0-77,0

Размеры саморезов с шестигранной головкой

Наружный диаметр резьбы, d, мм

5

6

8

10

12

16

20

Внутренний диаметр резьбы, d2, мм

4,2

5,6

7

9

12

15

Шаг резьбы, Р, мм

2,2

2,6

3,6

4,5

5,0

6,0

7,0

Высота головки, k, мм

3,5

4,0

5,5

7,0

8,0

10,0

13,0

Размер пол ключ, S, мм

8

10

14

17

19

24

30

Длина стержня, L, мм

min

20

20

25

30

40

60

80

max

60

140

200

300

380

300

200

Размеры кровельных саморезов

Обозначение

L,

длина, мм

P,

шаг резьбы, мм

C, толщина фланца, мм

Df,

диаметр фланца, мм

е,

для справок, мм

K,

высота головки, мм

S,

размер под ключ, мм

4,8х19

18-20

1,6

0,9

9,8-10,5

8,71 min

3,8-4,3

7,78-8,

4,8х25

24-26

4,8х32

31-33

4,8х38

37-39

4,8х50

49-51

5,5х25

24-26

1,8

1,0

10-11

5,25-5,4

5,5х32

31-33

5,5х38

37-39

5,5х50

49-51

6,3х25

24-26

11 min

9,8-10

6,3х32

31-33

6,3х38

37-39

Обозначение

D,

Диаметр резьбы, мм

Dp,

Диаметр сверла, мм

T,

Длина сверла, мм

Dw,

Диаметр шайбы, мм

Аг,

Толщина резины, мм

А

Толщина шайбы, мм

Масса 1000 шт, кг

4,8х19

4,62-4,8

3,9

5,5-6,0

13,8-14,2

2,8-3,2

0,8-0,9

3,2

4,8х25

3,8

4,8х32

4,3

4,8х38

4,9

4,8х50

5,9

5,5х25

5,28-5,5

4,55-4,7

7,6-9,0

6,34

5,5х32

7,56

5,5х38

7,85

5,5х50

9,46

6,3х25

6,03-6,3

5,4-5,55

8,0-9,6

15,9-16,3

8,5

6,3х32

13,8-14,2

9,6

6,3х38

10,4

При оптовой закупке крепежных изделий, помимо их конструктивных особенностей, имеет значение и вес метизов.

По бетону

При выборе саморезов для бетона учитываются следующие характеристики метизов:

  • Нестандартная резьба.
  • Оцинкованная сталь.
  • Острый конец.
  • Длина от 50 до 200 мм.
  • Номинальный диаметр 7,5 мм.
  • Головка под звездочку или крест.

При монтаже не требуется предварительное сверление материала, если бетон рыхлый. Твердая основа нуждается в сверлении неглубокого отверстия. С помощью таких метизов можно делать крепления не только в бетоне, но и в кирпичной кладке.

Ознакомившись с типами саморезов, а также их назначением, можно качественно соединить детали из любых материалов: металла, дерева, выполнить монтаж гипсокартона, профнастила или сэндвич-панелей. Более наглядно ознакомиться с выбором метизов можно на видео, на котором представлены саморезы для строительных и ремонтных работ

В чем же главное преимущество саморезов

Многие строители до сих пор сравнивают профессиональные крепежные элементы и старые русские шиферные гвозди.

Конечно же, шиферные гвозди это проверенный временем надежный и недорогой материал для крепления кровли. От обычных гвоздей они имеют отличия выраженные в оцинковке, резиновой прокладке и достаточно широкой шайбы.

На этом достоинства шиферных гвоздей заканчиваются.

Также для гвоздя в отличие от самореза необходимо сначала просверлить кровельный материал, в котором он в любом случае будет держаться не так прочно и что самое главное, шиферный гвоздь категорически не подходит при работе с металлом.

Кроме этого при изготовлении шиферных гвоздей применяется сталь, которая куда ниже по качеству, чем вариант применяемый при изготовлении маркированного самореза.

Какие бывают?

Выделяют несколько классификаций винт-шурупов. Самым распространенным является деление по виду шляпки, которая может быть:

  • с полукруглой головкой;
  • скрытой;
  • круглой;
  • квадратной или шестигранной.

Другой способ деления подразумевает рассортировку шурупов по форме наконечника. Они бывают:

  • тупыми – такие изделия выглядят не очень надежными, их используют для стяжки различных элементов;
  • острые шурупы-костыли – считаются наиболее востребованными.

Третья классификация подразумевает деление по резьбе крюка. В этом случае шурупы группируют на следующие виды:

  • однозаходные;
  • двухсторонние.

Дополнительно стоит отметить наличие Г-образных элементов.

Нередко производят распределение крепежей по шлицам. В этом случае делят шурупы на следующие разновидности: крестообразные, прямые или шестигранные, путевые.

Монтажный дюбель – из чего и для чего?

Кто и когда придумал дюбель, неизвестно, но первый патент на изобретение получил Джон Джозеф Ролингс 14 января 1913 года в Лондоне. Сегодня же ни один ремонт не обходится без того, чтобы не требовалось что-то прибить к потолку или стенам. И если в домах с деревянными стенами проблема легко решается с помощью молотка и гвоздей, то прикрепить что-либо к бетонным стенам без дюбеля не получится. Существует огромное количество таких приспособлений, отличаются они материалом и принципом удержания. Также есть, из чего выбрать длину и вес дюбель-гвоздя.

До недавнего времени дюбель чаще нарезался из кусочков дерева и вставлялся в просверленное отверстие в стене. Сейчас едва ли кто-то пользуется этим архаическим способом – промышленность выпускает массу дюбелей, для любых материалов и на все случаи жизни. Изготавливают их из пластмасс (полиэтилен, полипропилен) и металла. Наиболее часто применяется стандартный дюбель забивной из нейлона – он позволяет решить практически все домашние проблемы. Такие приспособления в сочетании с шурупами-саморезами можно использовать в любом стеновом материале.

Монтажный дюбель изготавливают как из пропилена, так и из нейлона. Полипропиленовые можно использовать только в закрытых помещениях, т.к. этот материал плохо служит при отрицательных температурах – растрескивается. Изделия из нейлона хорошо работают в любых условиях. Распорное приспособление может использоваться при работе со сплошным материалом (бетон, кирпич) и с пустотелыми блоками. Фиксируется оно с помощью специальных усиков, которые прочно его удерживают и не позволяют проворачиваться в отверстии. Некоторые виды крепежных элементов представляют собой дюбель для монтажного пистолета, принцип его крепления и внешний вид несколько отличаются от стандартных с ручной установкой, но эффективность от этого не страдает, где-то даже это будет самый надежный вариант.