Оглавление
Пропорции составов с содержанием жидкого стекла
Для грунтовки оснований
Применяются растворы, состоящие из двух частей цемента и двух частей жидкого стекла. В цемент добавляется требуемое количество воды и жидкое стекло. Все перемешивается строительным миксером.
Добавление жидкого стекла в бетон повышает его качественные характеристики.
Огнеупорный
Для кладки печей и каминов:
- на одну часть цемента 3 части песка;
- одну пятую часть стекла от общего объема раствора;
- вода в требуемом количестве.
Используйте правильную пропорцию для создания смеси для кладки печей и каминов.
В жидкий цементно-песчаный раствор вводится жидкое стекло и полученный состав используется для связывания элементов кладки.
Антисептический
Для приготовления обеззараживающих составов для бетонных, деревянных и каменных поверхностей на одну часть жидкого стекла берут одну часть воды.
Перед нанесением жидкого стекла, поверхность подвергается полной зачистке и дезинфекции.
Ремонтный, окрасочный
Для пропитки напольных и потолочных покрытий на один литр воды добавляют 450 грамм силиката натрия.
Широкое применение жидкого стекла позволяет нам делать интерьер уникальным.
Укладка на поверхности
Жидкое стекло наносится на обрабатываемые поверхности широкими кистями, валиками или шпателями. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и предварительно грунтуется, при необходимости два раза. Составы укладываются в несколько слоев, при этом, прежде чем наносится следующий слой, дают хорошо высохнуть предыдущему.
Жидкое стекло может использоваться для дизайна мебели и интерьера.
Для гидроизоляции фундаментов и стен раствор намазывается широкой кистью или валиком в 2-3 слоя. Каждая следующая полоса частично захватывает предыдущую. Первый слой сохнет перед накладыванием второго не менее 30 минут. Последним этапом выполняется слой защитной штукатурки.
Жидкое стекло часто используется для украшения поверхностей дерева.
Грунтовочные составы наносятся валиками, а в местах стыков стен и потолков плоскими кистями. Жидкое стекло кладется тонким ровным слоем, обеспечивающим равномерное высыхание.
Для чего нужно искать альтернативу эпоксидной смоле
Аналоги вещества могут понадобиться в некоторых особенных ситуациях:
- Людям с аллергическими реакциями в анамнезе не рекомендуется использовать такую продукцию, поскольку существует вероятность развития заболевания;
- Изделие имеет сложную форму, которую трудно обработать с помощью эпоксидной смолы;
- Нужна высокая экологичность, например, при взаимодействии с посудой или детскими принадлежностями;
- Желание сэкономить или отсутствие возможности потратить большое количество средств (цены на эпоксидку могут оказаться неприемлемыми в некоторых случаях);
- Средство закончилось в продаже и его нельзя купить в ближайших торговых точках.
Эпоксидная смола считается безопасной при использовании, но ее нельзя нагревать до высоких температур. Продолжительная работа с веществом может привести к заболеваниям, особенно нежелательно вдыхать его пары и прикасаться к изделиям без перчаток. В результате таких действий часто случаются раздражения органов зрения и дыхания, а также различные дерматиты.
Дешевая альтернатива эпоксидной смоле.
Заключение
Эпоксидная смола – это универсальное средство, которое отличается удобством в применении и высокой надежностью. Пользователи часто выбирают его для домашних работ, творчества и ремонта. Бывают случаи, когда приобрести такую продукцию в магазине достаточно затруднительно или же существуют объективные противопоказания к ее использованию. В таких ситуациях приходится искать доступные аналоги, способные заменить вещество
При подборе альтернативы обращайте внимание на свойства и характеристики конкретного состава, чтобы получить максимально подходящее решение.
Молекулярная масса
Молекулярная масса (старое название — молекулярный вес) — это масса молекулы, рассчитанная как сумма масс каждого атома, входящего в состав молекулы, умноженных на количество атомов в этой молекуле. Молекулярная масса представляет собой безразмерную физическую величину, численно равную молярной массе. То есть, молекулярная масса отличается от молярной массы размерностью. Несмотря на то, что молекулярная масса является безразмерной величиной, она все же имеет величину, называемую атомной единицей массы (а.е.м.) или дальтоном (Да), и приблизительно равную массе одного протона или нейтрона. Атомная единица массы также численно равна 1 г/моль.
Области применения
Стекло жидкое имеет широкий спектр применения — задействуется в строительстве, в приготовлении строительных растворов, для создания гидроизоляции на разных объектах. Материал также незаменим в быту.
Применение в строительстве
Благодаря хорошей клейкости жидкое стекло используется для:
- улучшения огнеупорных показателей — используется при кладке печей;
- создания наливных полов 3D формата;
- создания арт-дизайна — декорирование потолочных поверхностей керамической плиткой, зеркалами и т.д.;
- наклеивания плит ПВХ и линолеума.
Применение в строительных растворах
Использование жидкого стекла для приготовления разных строительных составов и ЛКМ:
- добавление натриевого силиката в цементные смеси либо готовый бетон. Жидкое стекло для бетона производят в жидком виде. Оно бесцветное, с незначительной желтизной или зеленоватое. После полного испарения жидкости на поверхности остаются только силикаты, которые в результате затвердевания, образуют прочный гидроизоляционный слой.
- лучше всего использовать как добавку в красящие составы для получения повышенных показателей прочности и огнеупорности. Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь. Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента)
Применение для гидроизоляции разных объектов
Жидкое стекло применяется при изготовлении влагостойкого слоя, который необходим для создания гидроизоляции бетонных стяжек, фундаментов, бассейнов, подвальных помещений, колодцев труб канализационных. Крое этого он обеспечивает защиту изделий, конструкций бетонных и деревянных от образования плесени, грибка и в целях предупреждения процессов гниения.
Иное испоьзование
Материал применяется для:
- заделки открытых срезов и пор на поврежденных деревьях;
- обработки кузова автомобиля;
- пропитки тканевой основы в целях придания противопожарных свойств.
Существует инструкция по применению и нанесению жидкого стекла:
- Рабочая поверхность должна быть очищена от всех видов загрязнений.
- Следующий слой можно наносить после того, как подсохнет предыдущий грунтовочный (примерно через 30 минут).
- Поверхность должна быть полностью покрыта слоем стекла, нельзя оставлять не обработанные участки.
- Раствор имеет малую жизнеспособность, поэтому его необходимо выработать за 15-20 минут.
- В составе должны отсутствовать посторонние примеси.
Основные характеристики жидкого стекла
Жидкое стекло представляет собой щелочной водный раствор силикатов калия или натрия. В некоторых случаях их используют в комплексе. Интересно, что торговое наименование этого вещества – силикатный клей. Да, тот самый, который знаком всем с уроков труда в школе, и что продается в магазине канцелярских товаров.
При застывании жидкое стекло превращается в прозрачную массу.
Жидкое стекло, изготовленное на основе силикатов натрия, обладает высокой устойчивостью к воздействию различных кислот. Покрытие из него получается матовым, то есть не имеющим блеска.
Калиевое жидкое стекло отличается высокими адгезионными способностями. Кроме того, оно обладает выраженными антисептическими качествами. Поэтому бетон, в который оно добавляется при замешивании, хорошо противостоит грибковым поражениям, образованию колоний мха или лишайника
А это бывает немаловажно, особенно при возведении фундаментов на переувлажненных участках.
На внешний вид жидкое стекло представляется собой полупрозрачную жидкость, которая может иметь желтоватый оттенок. Консистенция состава зависит от концентрации основного вещества. Его разбавление производится обычной водой.
Жидкое стекло состоит из микроскопических кристаллов, которые при нанесении его на поверхность и застывании увеличиваются в объеме, благодаря чему масса способна «запечатать» мелкие трещины и поры бетона.
Благодаря этому качеству материала, он способен придавать различным поверхностям водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства. Жидкое стекло может быть использовано для обустройства полов, как в жилых, так и нежилых помещениях, так как является экологически чистым материалом.
Жидкое стекло поставляется в продажу в пластиковых прозрачных или непрозрачных ведрах или канистрах.
Имеет смысл сразу выделить достоинства и недостатки этого материала. Так как с ними нужно быть знакомыми еще до приобретения и планирования работы.
К достоинствам жидкого стекла можно отнести следующие его возможности:
- Материал обладает водоотталкивающими свойствами. Поэтому едва ли не основной сферой его применения является надежная гидроизоляция.
- Антисептические качества предотвращают появление биологических повреждений стройматериалов, включающих в свой состав жидкое стекло или же имеющих покрытие из него.
- Антистатические способности позволяют материалам не накапливать электричество.
- Жидкое стекло выполняет функцию эффективного отвердителя. Материал, в который добавляется силикатный состав или же наносится поверх него, получает повышенные прочностные характеристики.
- Стекло инертно к химическим воздействиям, поэтому способно защитить любую поверхность от их агрессивного влияния.
- Положительным качеством является и устойчивость к высоким и низким температурам.
- Высокая проникающая способность позволяет хорошо связывать структуру рыхлого материала.
- Доступная цена наряду с большим расходом раствора делает жидкое стекло доступным для любого потребителя.
Есть у жидкого стекла и свои существенные недостатки:
- Прежде всего – это несовместимость с органическими веществами и содержащими их материалами.
- Не слишком впечатляющий срок эксплуатации покрытия из жидкого стекла, составляющий всего около пяти лет. По истечении этого времени силикатная пленка начинает разрушаться. Правда, срок службы покрытия можно продлить своевременным окрашиванием поверхности.
- Жидкое стекло не подходит для покрытия кирпичных поверхностей.
- Есть определенные сложности с нанесением состава.
Это интересно: Как клеить обои на пенопласт: подготовка и техника выполнения
Свойства, достоинства и недостатки
Жидкое натриевое стекло относится к монощелочным продуктам, внешне оно чем-то напоминает резиновую тягучую массу. Такой материал характеризуется водоотталкивающими свойствами: он не пропускает воду. Это хороший антисептик, поскольку он обеспечивает защиту оснований от появления и распространения грибка. Кроме того, материалу свойственна антистатичность: он повышает инертность оснований к электростатическим разрядам.
За счет отвердевающих качеств жидкое стекло повышает прочность и износоустойчивость обработанных поверхностей. Это огнеупорный материал, применение которого повышает пожаростойкость основания и его защиту от кислотосодержащих компонентов. Масса быстро заполняет мелкие щели и даже поры, она защищает основания из бетона и дерева. При этом отличается экономичностью расхода.
Применение жидкого натриевого стекла позволяет получить тонкую пленку с большим сроком службы. Использовать его можно в помещениях разного типа, в том числе с высокой степенью влажности. Однако есть у данного материала и недостатки. К примеру, его нельзя использовать в качестве гидроизоляции кирпичных оснований.
Далеко не всегда образуемая стеклянная пленка имеет нужную прочность. Поэтому приходится применять дополнительные методы гидроизоляции. Мастеру работать с жидким натриевым стеклом несложно, однако новичку стоит учесть тот факт, что в работе нежелательно медлить. Кроме того, нужно иметь в виду, что состав неспособен гидроизолировать основание, если предварительно не подготовить его к этому.
Придется не только очистить поверхность от пыли и мусора, но также укрепить его посредством грунтовки глубокого проникновения. Это дополнительные траты, но без раствора грунта не получится нужного укрепления и высокой адгезии пленки и основания.
Описание пищевой добавки
Силикат магния (I), трисиликат магния(II) – мелкодисперсные порошки либо пластинчатые кристаллы белого цвета, без выраженного запаха и вкуса.
Особенности силикатов магния
Эти материалы относятся к классу островных. Большой подкласс, куда входит огромное количество похожих веществ, характеризуется достаточно сложной формулой и обширным химическим составом. Из них образуются хорошие и прочные кристаллы. Способны появляться даже в стесненных условиях.
Встречается две разновидности добавки:
- Силикат магния (MgSiO3).
- Трисиликат магния (Mg2Si3O8•(H2O)n).
Существует в двух формах ― или нераздроблённые кристаллы или довольно мелкий порошок. Как показывает, в состав входят диоксид кремния (силикат) и оксид магния. В качестве примесей встречаются фториды и свободные щелочи.
Не имеет вкуса и запаха. Не растворяется в воде и спиртах. Обладает отличными адсорбирующими качествами. Относится к группе веществ с эмульгирующими характеристика.
Виды жидкого стекла
По присутствию силиката определенного щелочного металла различают три разновидности жидкого стекла.
- Калиевое – из-за рыхлой поверхности обладает повышенной гигроскопичностью. Чаще используется при производстве огнеупорных и силикатных красок, обеспечивая их устойчивость к повреждающим факторам. Хорошие антисептические свойства позволяют использовать как добавку против плесени и грибка. Способствует созданию антибликовой поверхности.
- Натриевое – обладает усиленной прочностью, высокой проникающей способностью, термостойкое. Приоритетное использование в качестве клеевых составов. Создаваемое покрытие выдерживает воздействие кислот, деформирующих усилий.
- Литиевое – на основе гидроксида лития. Высокие адгезионные свойства, качественное термоустойчивое покрытие. Сферы применения ограничены. Поверхностные слои не образуют трещин и отлично защищают от атмосферных воздействий. Применяется для создания матовых поверхностей.
Натриевое
Известно как силикатный клей на основе силиката натрия. Прозрачная вязкая жидкость. При затвердевании образует слой с высокими водоотталкивающими свойствами. Широко применяется в качестве гидроизолирующих покрытий, эксплуатационные качества которых проверены длительным временем.
Натриевое жидкое стекло добавляют в клеевые растворы.
Используется в строительстве, металлургии, автомобильной отрасли, быту. При нанесении на поверхность медленно твердеет, образуя прочный защитный слой.
Получают плавлением при температуре 1400 градусов кварцевого песка и соды Na2CO3 (сульфата натрия). В промышленном производстве натриевое стекло сначала получают в твердом состоянии в виде кусков зеленоватого цвета. Для получения жидкого раствора силикат-глыбы растворяют в воде.
Применение натриевого стекла значительно шире, в отличие от остальных видов.
Полученный продукт должен соответствовать ГОСТ 13078 81 и нижеперечисленным характеристикам:
- плотность – 1,3-1,45 г/см3
- срок годности – 1 год.
Выпускается в таре различной емкости, позволяющей не покупать лишний раствор.
Защищает материалы от воздействия вредных микроорганизмов. Снимает статическое напряжение. Обработанные поверхности меньше изнашиваются. Не реагирует на действия кислот, высоких температур. Применяется как огнеупорный защитный состав.
Сегодня жидкое стекло используют для защиты современных гаджетов.
Нанесение тонким слоем обеспечивает экономный расход. Применяется для покрытия бетонных и деревянных поверхностей. Из-за пористости кирпича и угрозы его разрушения не наносится на кирпичные и другие подобные материалы. Гидроизоляционный слой кладется на очищенную от пыли и мусора, предварительно прогрунтованную поверхность.
Особенность жидкого стекла заключается в том, что оно проникает в структурные элементы лака, делая состав прочным и защищая от повреждений.
Калиевое
Получают методом, аналогичным получению натриевого раствора. Конечный продукт обладает теми же свойствами, что и натриевый собрат. В отличие от последнего обладает гигроскопичными свойствами. Застывший слой образует матовую поверхность. Входит в состав силикатных и огнеупорных красок, значительно усиливая их эксплуатационные качества.
Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов.
Плотность – 1,5-1,3 г/см3. Силикатный модуль у натриевого стекла – 2,0 -3,5, у калийного стекла – 3,5-4,5. Более высокий модуль стекла свидетельствует о лучших качественных показателях калиевого продукта. Натриевое стекло более дешевое. Общим свойством калиевого и натриевого стекла является растворимость в воде. Срок хранения раствора силиката калия – 12 месяцев.
Литиевое
Прозрачный раствор с модулем стекла более 1,5, выпускается небольшими партиями. Создавался как защитный терморегулируемый материал для космических аппаратов.
Литиевое жидкое стекло имеет массу преимуществ, основное из них – это долговечность.
Получается путем взаимодействия водного раствора гидроксида лития и кремниевой кислоты при повышенной температуре. Литиевое стекло отличается большим коэффициентом адгезии, продолжительным сроком службы, устойчивостью к трещинам.
Наружные виды работ
Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний
Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды
Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.
При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.
Советы:
- Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
- В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
- В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.
Пропитка деревянных поверхностей
Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.
Применение силиката натрия
В качестве пищевой добавки соединение играет роль эмульгатора. Оно выполняет следующие технологические функции: разделитель, препятствует комкованию, слеживанию, адсорбент, носитель.
Силикат натрия не дает комковаться и слеживаться хлебопекарным улучшителям, сахарному песку, сухому молоку, иному пищевому сырью, обладающему структурой порошка, и продуктам, при этом выполняя функции агентов для разделения. Кроме того, соединение применяется с целью усиления степени прочности гелей.
Применение силикат натрия нашел и в других сферах:
- в сварочной сфере для обмазок для электродов;
- в металлургической области с целью брикетирования металлической стружки, мелочи, для изготовления моделей не из металла, как связующее вещество для стержней, форм в сталелитейных производствах;
- в косметологии в качестве добавки к мылу, с целью изготовления порошков, моющих паст;
- в резиновой промышленности, чтобы получать белую сажу и для иных нужд;
- в бумажном деле для тары из картона и бумаги;
- в строительстве для повышения огнеупорности, водонепроницаемости, термостойкости.
Производство силиката натрия
На предприятиях жидкое стекло получают в результате химической реакции гидроксида натрия с диоксидом кремния, которая происходит при температуре в 1000 градусов Цельсия. Другие способы получения жидкого стекла состоят в кристаллизации расплавов из стекол или осаждении из газовой фазы и растворов, содержащих силикат натрия.
Данный материал получают путем автоклавного расплава силиката натрия. В расплаве используют состав из кварцевого песка с содой (сульфатом натрия) и поташа, выполняя этот процесс в специальных печах при огромной температуре (около 1400 градусов). Как только расплав образуется, его тут же охлаждают, и он распадается на куски зеленовато-мятного оттенка, которые называют силикат-глыбой.
Жидкое стекло создают из глыб, растворяя в воде либо делая это автоклавом. При автоклавном методе используют насыщенный пар. Метод, при котором его растворяют в воде, предусматривает гидролиз силиката натрия. При этом образуется коллоидный раствор кремневой кислоты, а также щелочных гидроксидов.
Применение силиката натрия
В качестве пищевой добавки соединение играет роль эмульгатора. Оно выполняет следующие технологические функции: разделитель, препятствует комкованию, слеживанию, адсорбент, носитель.
Силикат натрия не дает комковаться и слеживаться хлебопекарным улучшителям, сахарному песку, сухому молоку, иному пищевому сырью, обладающему структурой порошка, и продуктам, при этом выполняя функции агентов для разделения. Кроме того, соединение применяется с целью усиления степени прочности гелей.
Применение силикат натрия нашел и в других сферах:
- в сварочной сфере для обмазок для электродов;
- в металлургической области с целью брикетирования металлической стружки, мелочи, для изготовления моделей не из металла, как связующее вещество для стержней, форм в сталелитейных производствах;
- в косметологии в качестве добавки к мылу, с целью изготовления порошков, моющих паст;
- в резиновой промышленности, чтобы получать белую сажу и для иных нужд;
- в бумажном деле для тары из картона и бумаги;
- в строительстве для повышения огнеупорности, водонепроницаемости, термостойкости.
Где используется жидкое стекло
Силикат натрия применяют во многих сферах производства:
- как эмульгатор Е550 при изготовлении сыпучих продуктов, таких как сахар-песок, сухие молочные смеси, полуфабрикаты для приготовления теста;
- как добавку к мылу, стиральным порошкам, другим моющим средствам для снижения слеживания, увеличения объема и пенообразования ;
- в составе медицинских присыпок;
- в косметических средствах — пудре, тенях для век, сухих румянах.
- в металлургической промышленности — для брикетирования металлической мелочи и стружки;
- в сварочном деле — для электродных обмазок;
- в металлообрабатывающей промышленности — для закалки и электрорезки металлов;
- в мыловаренной промышленности — как добавка в мыло и стиральный порошок, для изготовления моющих паст и порошков;
- в бумажной промышленности — для картонно-бумажной тары;
- в резиновой промышленности — для получения белой сажи и других целей.
Силикат натрия используют в лакокрасочном и бумажном производстве. Кроме того, из жидкого стекла делают цемент, бетон, многие строительные смеси.
Силикаты натрия — это не что иное, как водный и втоже время щелочной раствор силикатов натрия или жидкое стекло.
Инструменты для пропитки бетона жидким стеклом
Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.
Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:
- шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
- пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
- жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
- промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
- строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.
После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой
Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.
Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:
- с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
- валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
- краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..
Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты. Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.
История
« Жидкое стекло » было определено в « Руководстве по химической технологии» фон Вагнера (переведено на английский язык в 1892 г. ) как любой растворимый силикат щелочного металла, впервые обнаруженный Ван Гельмонтом в 1640 г. как жидкое вещество, появляющееся при плавлении песка (кремнезем) с избытком щелочи. . Его также иногда называют «галечный ликер».
Иоганн Рудольф Глаубер — в 1648 году — произвел из поташа и кремнезема то, что он назвал «жидким кремнеземом» .
Фон Фукс в году получил жидкое стекло путем реакции кремниевой кислоты с щелочью, в результате чего он растворился в воде, «но не подвержен влиянию атмосферных изменений» .
Фон Вагнер в нескольких типов: из карбоната натрия (соды), из поташа , « двойной » (натрий и калий) , и Fixin . Тип Fixin представлял собой фиксатор, состоящий из пересыщенной кремнеземом смеси «жидкого стекла» (поташа и соды), используемого для стабилизации неорганических водных пигментов, нанесенных на цемент (для наружных и настенных вывесок).
Разновидности силикатов
Любая натриевая соль кремниевых кислот, обозначаемая формулой общего типа, на практике и представляет собой силикат натрия.
В общей формульном выражении соединения mNa2O*nSiO2, где определяются отношения чисел молекул SiО2 и Na2О, такое соотношение величин получило название кремнеземного модуля. Смысл такого модуля в том, чтобы точно определять степень растворимости и иные явно выраженные свойства натриевых силикатов.
Колебания значений модуля, как правило, находятся в пределах показателей:
- • 1, 0 как минимального значения;
- • 4, 0 максимально возможного значения.
Натрия метасиликат встречается в 2 – х вариантах кристаллической формы:
- • С наличием пяти молекул воды или так называемого пятиводного с температурой плавления равной 78, 2 °С. Содержание воды в данной форме составляет порядка 42, 5 %;
- • Также метасиликат натрия с наличием девяти водных молекул, получившим название девятиводного с температурным режимом плавления при 48 °С, где часть содержащейся воды составляет около 57,3 %.
Натрия метасиликат отображается в химических уравнениях и реакциях формульным выражением:
- • Nа2SiОЗ•5Н2О – 5 водный;
- • Na2SiO3•9H2O – 9 водный.
Гидратированные силикаты натрия имеют ряд преимуществ:
— на их основе возможно изготовлять составы, содержащие все необходимые компоненты в виде сухой смеси и готовые к применению после смешивания с водой, такие составы при условии правильного хранения могут иметь неограниченный срок годности;
— быстрорастворимые гидратированные силикаты более экономичны при транспортировке; в отличие от жидких стекол гидратированные силикаты могут эксплуатироваться в широких температурных пределах (жидкие стекла замерзают уже при небольших отрицательных температурах);
— при необходимости из гидратированных силикатов можно легко приготовить жидкое стекло с необходимым модулем и концентрацией непосредственно на месте потребления.
