Оглавление
Разновидность и применение
Внешний вид разных сортов.
По технологическому процессу размер толщины всем фанерным листам задается от 1,5 до 21 мм. В зависимости от этих величин они подразделяются на следующие классы: тонкие и толстые. Первые еще носят название “авиационные”. Их изготавливают из березы и наделяют сверхконструктивными свойствами. Шпон в их составе прочен и высококачественен.
Средняя толщина тонкого фанерного материала может составлять от 1 до 4 мм. Он нашел свое применение в конструкциях самолетов и иных летательных аппаратов, а также применяется для корпусов музыкальных инструментов. Отсюда и соответствующее название.
К классу толстых листов фанеры принадлежит размер 10 мм и выше. Их чаще всего называют строительными и первостепенно применяют в следующих отраслях промышленности и производства:
- легкое машиностроение;
- вагоностроение;
- изготовление опалубок;
- в качестве материала для обшивки домов и иных построек;
- в сборно-щитовых, каркасных и передвижных сооружениях;
- для покрытия полов;
- в изготовлении столешниц для столов;
- в иных строительных объектах, подвергающихся сильной внешней нагрузке.
Таблица характеристики фанеры.
Толстую строительную фанеру изготавливают из сосны и лиственницы. Если ее производство по технологическому процессу комбинированное, то во внутренний слой добавляют листы шпона из березы. Такие листы выпускают шлифованными, не шлифованными, с высокой влагонепроницаемостью и с использованием соответствующих клеев марок ФК (в его составе влагостойкие компоненты) и ФСФ (с повышенной степенью влагоустойчивости).
С толщиной от 10 до 19 мм чаще всего выпускается строительное полотно. Именно оно считается большеформатным. Его размер составляет 1220*2440.
Важно, чтобы толщина укладываемого пола, например, паркета, не превышала 16 мм. В ином случае, если основной материал для пола имеет большие размеры, необходимо выбирать размер подложного средства уже толще
Влияющие факторы
Фанера представляет собой многослойный материал из листов шпона, соединенных по направлению волокон крест-накрест. Шпон – это тонкие пласты древесины, не больше 4 миллиметров. В изготовлении фанеры применяют шпон из разных пород дерева, отличие только в способе получения. Его масса и характеристики могут различаться, все зависит от удельного веса, текстуры, влажности и влагоустойчивости. Факторы, влияющие на вес больше всего – это толщина и площадь материала, а также порода дерева.
Для склеивания шпона между собой применяется формальдегидная смола. В свою очередь, в зависимости от добавок, фанера делится на несколько видов.
- ФБА – экологически чистое изделие, в составе есть природный клей. Влагоустойчивость низкая.
- ФБ – бакелитовая. Не боится влажности, используется в судостроении. Каждый слой склеивается фенольными смолами и пропитывается бакелитовым лаком.
- ФК – в состав входит карбамид. Имеет низкую влагостойкость, используется только для отделки внутри помещения.
- ФСФ – с добавлением фенола. Прочное изделие с повышенной влагостойкостью. Может использоваться как для внутренней, так и для внешней отделки.
- ФОФ – ламинированный вид изделия. Характеристики такие же, как и у ФСФ, различие в том, что имеет облицовку из специальной пленки.
- БС или авиационная – материал высшего качества, шпон для производства берется только лучших сортов. Достаточно объемный, для производства применяется спирторастворимый клей.
- БВ – не так влагоустойчива, как БС. Шпон склеивается водорастворимым составом.
Следует помнить о том, что от вида клея плотность зависеть не будет. Но от количества смол она может меняться. 1 м3 смолы имеет вес примерно 800 – 850 килограммов. Поэтому чем больше клеящего состава использовано, тем выше плотность готовой фанеры. Заводы изготовители ради безвредности и экологичности могут уменьшать количество клея.
Все характеристики фанеры связаны друг с другом, также многое зависит от толщины. На примере можно рассмотреть ФК фанеру толщиной 10 миллиметров – это самый популярный и востребованный вид. Изделие этой толщины имеет 7 слоев шпона, пачка объемом 1 куб будет состоять из 43 листов, но по стандартам листов в упаковке будет меньше на 3 штуки. Следовательно, составит это уже не 1, а 0.93.
Листы 2-8 миллиметров используются в производстве мебели, 8-12 миллиметров – в качестве отделки поверхностей. Изготавливаться фанера может стандартных размеров, соответствующих ГОСТ – 1.525 квадратных метров, 1.22х2.44, 1.25х2.5, 1.5х3, 1.525х3.05 метров. А также под заказ – других параметров, требующихся заказчику.
Изготовление ламинированной фанеры
Теперь несколько слов о том, что это такое – ламинирование.
В процессе данного действа применяют различные составы:
- Меламин. Он содержит меламиноформальдегидные прессованные смолы. Это вещество состоит в группе аминопластов и формирует на поверхности изделия водоотталкивающее прочное покрытие;
- Фенол. Это химическое соединение является составляющей частью отдельных органических смол, применяемых в производстве деревянной фанеры;
Это наиболее популярный материал для ламинирования, так как обладает:
- Превосходными технологическими характеристиками;
- Невысокой химической активностью.
Благодаря вышеописанным покрытиям фанера, ламинированная поливинилхлоридом, рекомендована к использованию при отделке внутри помещений и производстве предметов мебели.
Производственные помещения с полностью автоматизированными процессами
Заводское производство ламинированной фанеры заключается в покрытии с двух сторон плотной бумагой с пропиткой одним из вышеозначенных составов.
Процесс ламинирования осуществляется с помощью:
- Прессов с прогревающими отполированными плитами;
- Пресс-прокладок из латуни.
Происходит он в следующем порядке:
- Фанера с наложенными слоями ламината помещается в пресс;
- Склеивание ламинирующего слоя с деревоплитой происходит под воздействием высоких температур;
- Затем материал вынимают из пресса для охлаждения;
- Остывшие изделия сортируются, и по результатам проверки наносится маркировка.
Характеристика
Фанерный лист можно охарактеризовать по:
- Обработке поверхности.
- Степени водостойкости.
- Степени экологической безопасности.
- Сорту.
- Породе используемой древесины.
- Размеру изделия.
- Наличию веса.
Таблица характеристики фанеры.
Обработка поверхности – это шлифовка. Производители предлагают на выбор фанеру шлифованную с одной стороны, маркируемую Ш1, и с двух сторон с пометкой Ш2. Если таких пометок не имеется, изделие будет нешлифованным.
Водостойкость фанеры зависит от клеящих составов. Для внутренних работ используют материал, средний по влагостойкости. Он имеет марку ФК, где буква К обозначает наличие в клеевой основе карбамидных смол. Они имеют низкий класс опасности, и их можно применять в местах постоянного проживания человека. Фанера ФСФ, имеющая повышенную влагостойкость, не должна присутствовать в жилом помещении даже в подсобных комнатах, имеющих повышенную влажность. Там используют другие отделочные материалы. Слои шпона у продукции ФСФ склеены между собой клеем с токсичными добавками на основе фенолформальдегидов. ФСФ используют только при внешних работах.
ГОСТ различает два класса фанеры по содержанию формальдегида – Е1 и Е2. Для внутренних работ используют класс Е1, в котором содержание вредного вещества имеется в минимальном количестве.
Группы и сортность
Первая группа относится к высшему сорту и не имеет погрешностей. Ее поверхность идеально гладкая. Вторая группа относится к 1 сорту. Такой вид изделия может иметь места склеивания, а максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм.
Виды сортов фанеры и их характеристика.
Третья группа относится ко второму сорту. Здесь допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, могут быть пятна от просочившегося клея до 2% от обще