Шлифование бетонных полов

Порядок шлифовки бетона

Шлифование бетонного основания проводится не ранее, чем через 2 недели после застывания. Если сделать процедуру быстрее, щебень начнет вылетать из бетонного слоя. Обычно используют алмазный диск с зернистостью №40. Для глянцевого покрытия применяют насадки с номерами 1500-3000.

Удаление дефектов и подготовка

Сначала проводят тщательную подготовку основания, которая включает такие действия:

• устранение посторонних предметов — проволоки, торчащей арматуры;
• расшивка трещин старого покрытия, разделка выбоин на глубину 2-3 см и их заделывание раствором;
• проверка настила на ровность при помощи трехмерной линейки, уровня;
• срезание крупных бугров, выступов (более 5 мм) алмазным диском болгарки, продувание участка от песка и его грунтование особыми укрепляющими составами;
• проверка бетона на прочность по всему периметру (простукивание и повторная заливка слабых участков);
• определение жесткости основания — тестирование путем шлифования небольшого участка болгаркой;
• общая очистка от пыли и грязи, пропитывание грунтовкой.

На старом разрушающемся полу производят демонтаж покрытия, затем делают отсыпку из щебня, доменного шлака. После устанавливают маячки и профили и заливают стяжку толщиной от 50 мм, и только потом, после полного застывания, приступают к ее шлифованию.

Процесс шлифовки

Если решено применять мокрый метод шлифовки, пол заранее поливают водой из шланга. После его шлифуют в несколько заходов с постепенным уменьшением размера абразивных частиц. Труднодоступные места обрабатывают УШМ (болгаркой). Каждые 15 минут делают перерыв в работе, чтобы не испортить устройство.

Финишные работы

Отшлифованный пол очищают от пыли и грязи при помощи влажной уборки или пылесоса. После просушки на бетонное покрытие наносят полиуретановый лак (для блеска и зеркального вида). Также полированный бетон можно покрыть специальной краской на 2-3 слоя. В завершение работ ставят на место плинтусы.

Фрезеровка бетона необходима, когда требуется:

1. Снятие слоя бетона на заданную глубину (от 20 мм. и более). Применяется, как правило, для понижения уровня существующего основания при монтаже высокоточного оборудования, и т.п.
2. Удаление следов, оставшихся после заливки стяжки, таких как наплывы, стыки, рябь и т.п.
3. Удаление старых покрытий (топпинг, эпоксидные и др.)
4. Удаление застарелых масляных пятен.
5. Устройство антискользящего рельефа. Для максимальной протекции как наклонных (рампы, пандусы), так и горизонтальных, подверженных обледенению, поверхностей. Глубина борозд до 5 мм., ширина — 5-6 мм.

Если после фрезеровки бетона на поверхность планируется укладывать полимерные покрытия, её нужно отшлифовать.

Шлифовка бетона применяется для:

1. Сглаживания основания после фрезеровки.
2. Вскрытия пор бетона (адгезия), снятия бетонного молочка(продукт солей, ослабляющий верхний слой).
3. Обновления старого пола, очистка от загрязнений.
4. Удаления мелкого рельефа поверхности.
5. Вскрытия наполнителя бетона.

Шлифовка бетона обрабатывается мозаичными машинами с алмазными сегментными. Примыкания проходят ручным электроинструментом с насадками соответствующего типа. Сухая шлифовка — процесс достаточно пыльный, поэтому при необходимости работают одновременно с промышленным пылесосом, к которому подсоединяется инструмент.

Шлифовка бетона мозаичными машинами ведётся последовательно, с небольшим перехлестом проходов. Шлифовка бетона с использованием ручного электроинструмента проводится без сильного нажима, во избежание создания рельефа от насадки. Или используются оборудование с регулированием числа оборотов. Если в процессе пылесос не используется, то нужно следить, чтобы под кожухом машины не скапливался толстый слой пыли, иначе алмазные насадки быстро придут в негодность, т.к. трение пыли будет работать как самостоятельный абразив.

Шлифовать бетон выше марки М300 можно крупными 1250/1000 мкм. и средними 800/630 мкм. алмазами. На бетоны ниже этого показателя на мозаичную машину лучше поставить сегменты с меньшей фракцией 400/315 мкм. Места для ремонта (трещины, выбоины) лучше пройти ручным электроинструментом, т.к. возможно механическое повреждение этих мест.

При шлифовке и фрезеровке нужно избегать металлических, составляющих стяжки, таких как торчащая или срезанная заподлицо арматура, закладные, трубы и т.п., иначе можно повредить инструмент и расходники.

Точную цыфру сколько будет стоить шлифовка бетонных полов и какая окончательная цена за 1 м2 вы можете узнать связавшись с нашам менеджером.

Еще про шлифовку

После того как основание подготовлено, можно приступить к дальнейшим этапам обработки бетона (например полированный бетон цена за м2) или к вариантам полимерных покрытий(эпоксидные полы, полиуретановые полы). Так или иначе, шлифовка — это промежуточный этап, и основание будет нуждаться в защитном слое. Самая дешевая и минимально необходимая защита- пропитка.

Что представляет собой насадка на болгарку в виде алмазной чашки

Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.

Особенности конструкции

Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.

По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.

Насадка на болгарку. Основные характеристики

Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.

Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.

Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:

1. высокая прочность;
2. эффективность;
3. хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
4. долговечность.

Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев

Насадка на болгарку. Область применения

По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.

Алмазные чашки выполняют следующие операции:

1. обдирают наплывы стяжки;
2. удаляют неровности;
3. выравнивают швы;
4. шлифуют стыки;
5. зачищают поверхности;
6. удаляют ненужные слои;
7. полируют.

Предварительный этап:

Внимательно отнеситесь к предварительному этапу

Во время проведения подготовительных работ, следует обратить внимание перечисленные моменты:
1. Если на старую бетонную поверхность были нанесены какие-либо покрытия, постарайтесь определить степень сложности избавления от них

После удаления старого слоя могут образоваться глубокие царапины или борозды. Обычно они убираются методом долгого шлифования, поэтому финансовые затраты могут возрасти.
2. Обязательно проверьте ровность плоскости. Это можно сделать, воспользовавшись трехметровой линейкой. Если вы обнаружите бугры, выбоины или ямы, придется увеличить количество алмазов.
3. Обратите внимание на деформационно-усадочные швы и внимательно осмотрите трещины. Если они есть, необходимо провести обязательные заделочные работы и дополнительное шлифование проблемных мест.
4. Чтобы определить степень прочности бетонной стяжки и подстилающего слоя, необходимо простучать всю площадь. Если вы обнаружите участок с отсутствием прочности, придется перекладывать пол.
5. Проверьте напряжение, поскольку это является очень важным этапом. Для работы с оборудованием требуется стабильно работающее напряжение и сила тока.
6. Согласно строительным нормативам, нельзя допускать наличие швов в бетоне, а также щелей между плинтусами и поверхностью покрытия.
7. Чтобы проверить жесткость пола, необходимо обработать небольшой участок шлифовальной машинкой.
 

Как производить шлифовку

Шлифовка бетонного пола своими руками различными методами очень схожа в проводимых этапах работы, разняться лишь нюансы. Поэтому лучше всего рассмотреть общую суть процесса с поправкой на тонкости работы тем или иным способом.

Подготовка

Шлифовка бетона своими руками начинается с грамотно подготовленной поверхности залитого базиса.

Если необходимо произвести какие-то работы, например, бурение, то делать их нужно до момента шлифования, чтобы позже не повредить идеально ровную поверхность.

Этап 1. Внимательно осмотрите готовый пол на наличие посторонних торчащих из него предметов — арматуры или армированной сетки. Если таковые имеются, то их лучше всего удалить заранее.

Этап 2. Если возникли усадочные и деформационные трещины или швы, то они в обязательном порядке подвергаются заделыванию. И только после высыхания «заплаток» производится обработка бетонного пола.

Этап 3. Для проведения шлифовки обязательным условием является ровность плоскости, которая определяется трехмерной линейкой.

Этап 4. К обработке пола нужно приступать только в том случае, если бетон достаточно прочный. Для определения этого показателя простукивается базис по всей площади. Если где-то обнаружен участок, не набравший прочности, то лучше отложить обработку, так как подобная ошибка может привести к полной замене бетонного пола.

Этап 5. При наличии бугров и ямок для их устранения применяют насадку с большей абразивностью для черновой обработки.

Этап 6. Чтобы для себя определить жесткость бетонного пола лучше всего попробуйте обработать его болгаркой и посмотреть на результат.

Процесс шлифования

При любом способе шлифования подбираются насадки различной крупности абразива, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности индивидуально. Ориентировочно, для снятия первого слоя с большими выбоинами применяют насадки с размером 25 -30, а для декоративного – 40. Если же использовать размер больше 40, то можно добиться невероятно прочного и долговечного покрытия. Для получения глянца пол полируют насадками с размером абразива 1500 – 3000.

Этап 1. Перед началом работ поверхность обрабатывает специальными пропитками и растворами, упрочняющими его.

Этап 2. Если приобрели специальный шлифовальный агрегат, то перед его использованием ознакомьтесь с инструкцией, а лучше всего посмотрите видеообзор в интернете.

Этап 3. Теперь нужно отшлифовать застывший бетонный пол до нужной гладкости. Если решились на мокрый способ, то покрытие заранее обильно поливается из шланга. Устранение жидкости происходит самой шлифовальной машиной.

Этап 4. Если в труднодоступных местах обработать поверхность не удалось воспользуйтесь болгаркой.

Этап 5. По завершении работ можно покрывать бетонный пол краской по желанию и полиуретановым лаком в несколько слоев. Перед их нанесением нужно тщательно отчистить пол от пыли и загрязнений. После покрыть лаком в несколько слоев. Наносится он довольно просто специальной кистью. После высыхания слоя можете без опаски эксплуатировать новый пол.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Шлифовка бетонного пола болгаркой нечем не отличается от этапов работ со специальными машинами. Работа на них довольна безопасна и проста, что нельзя сказать о шлифовке с помощью болгарки

Во избежание неприятных ситуаций обязательно соблюдайте меры предосторожности:

• проведите осмотр шлифовального ручного аппарата на предмет выявления неполадок;
• позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места;
• производить шлифовальные работы нужно только в плотной одежде, закрывающей все тело, при этом чтобы она не попадала на рабочую поверхность болгарки. Не забудьте про респиратор, защитные очки и плотные перчатки при желании;
• не перегревайте инструмент. Максимальный цикл работы – 15 минут. После чего нужно обязательно дать инструменту «передышку».

Шлифовка напольной поверхности, ввиду его большой площади, происходит довольно просто и быстро. Главное, в проведении подобных работ – аккуратность и внимательность. Если остались вопросы о том, как шлифовать бетонный пол, просмотрите приложенный видеоматериал.

Процесс шлифовки и применяемое оборудование

Непосредственно сам процесс шлифовки ведется с помощью специальной техники – так называемых мозаично-шлифовальных машин различного класса. Они могут отличаться габаритами, массой, особенностями конструкции, мощностью, типом силового привода.

Единым остается принцип их работы: рабочей частью являются вращающиеся диски с укрепленными на них съёмными элементами – алмазными, корундовыми или абразивными фрезами, чашками, франкфуртами и т.п.

Те, в свою очередь, также различаются величиной и количеством режущих сегментов, их зернистостью, и предназначены для разных этапов шлифовки.

Профессиональные затирочные машины по бетону оснащены несколькими дисками, работа которых часто организована по планетарной схеме – с разнонаправленным вращением. Достаточно сложный механизм траверс и держателей обеспечивает равномерный прижим всех режущих сегментов к обрабатываемой поверхности.

Практически все современные установки имеют возможность подачи, при необходимости, воды для увлажнения пола, и сбора образовывающейся пыли с ее отводом в строительные пылесосы.

Модели попроще могут иметь один рабочий диск. Кроме того, выпускаются машинки и бытового уровня, для проведения ручных шлифовальных работ по бетону.

Безусловно, среди специалистов сложился определенный рейтинг мозаично-шлифовальных машин. Так, наибольшей популярностью пользуются установки итальянской компании «Klindex». Отличные результаты показывает техника «Shwamborn» (Германия), «Diamatic» (Бельгия), «Blastrac» (Голландия), Husqvarna (Швеция).

Есть что показать и российским производителям – это машины серии «Сплитстоун».

Как уже говорилось, работа по шлифовке бетонного основания проводится поэтапно.

Задачей первого этапа является снятие непрочного верхнего слоя цементного молочка и максимальное обнажение наполнителя.

В случае реконструкции старого бетонного пола на этой стадии шлифовки удаляются верхние слои, подвергнувшиеся эрозии, и остатки старых лакокрасочных или иных покрытий.

Используются алмазные или корундовые сегменты зернистостью порядка 30 – 40 ед.

Вторым этапом рекомендуют провести упрочнение бетонной стяжки специальными пропитывающими составами.

Подробнее об этом было рассказано в отдельной публикации.

После пропитывания поверхности и полного ее высыхания, а в случае со «свежими» полами – не ранее, чем через 28-30 дней после заливки пола, переходят к третьему, завершающему этапу шлифовки.

Последовательно используются сегменты зернистостью до 400 или даже выше, что придает полу отличные прочностные качества и практически идеально ровную и гладкую поверхность. После этого этапа пол практически готов к эксплуатации.

Ориентировочная стоимость машин для шлифовки бетонного пола

Как видно из таблицы, стоимость мозаично-шлифовальных машин – достаточно высока, особенно у зарубежных моделей.

Приобрести подобное оборудование могут позволить себе лишь серьезные строительные компании, что, впрочем, полностью оправдывается качеством и скоростью выполнения работ. Кроме того, можно воспользоваться возможностью аренды оборудования – существует достаточно широкая сеть фирм, оказывающих подобные услуги.

Правила и нюансы проведения шлифовки

Разобравшись, чем шлифовать бетон, переходим к технологии проведения этого процесса. Как и любой строительный процесс, он делится на два основных этапа: подготовительный и само шлифование.

Подготовка бетонного пола

Сразу надо оговориться, что если требуется провести в теле напольного основания какие-то изменения, то это надо делать именно сейчас. К примеру, формирование штроб, отверстий и прочего. Затем основа из бетона осматривается на предмет качественного состояния:

• торчащие из пола куски арматуры или другого металлического профиля срезаются вровень с плоскостью;
• трещины, сколы и другие дефекты ремонтируются и выравниваются с основной плоскостью;
• идеально – простучать всю поверхность и определить «слабые» места, которые лучше вскрыть и залить бетонным раствором;
• если залитая стяжка имеет большие перепады в плоскости, то лучше к шлифованию не приступать, надо выровнять полы;
• шлифование бетона шлифовальной машинкой можно начинать через несколько дней после заливки раствора, старые конструкции шлифуются после проведения подготовки.

Подготовка бетонного пола к шлифованиюИсточник concretepol.com

Шлифовка

Подходить к подбору абразивного инструмента надо индивидуально с учётом качества бетонной поверхности. К примеру, для удаления первого слоя лучше использовать насадки размерами 30-40. Если требуется достичь декоративного эффекта пола, то лучше использовать приспособления размерами не ниже 40. При этом само основание становится очень прочным и приобретает высокий эксплуатационный ресурс. И если требуется отполировать поверхность, то лучше использовать насадки размерами 1500-3000.

Итак, процесс шлифовки пола из бетона делят на четыре этапа:

1. Сначала весь бетонный пол покрывают специальными пропитками. С их помощью бетонную конструкцию упрочняют.
2. Проводят процесс шлифования. Если используется мокрый способ, то предварительно пол покрывают водой.
3. В труднодоступных местах производится шлифовка бетона болгаркой.
4. После окончания операции основание очищается от пыли.

Обычно в таком виде бетонный пол не оставляют. Его или красят, или покрывают бесцветным лаком. Если требуется заглянцевать поверхность, то проводят полировку.

В труднодоступных местах используют болгаркуИсточник beton-house.com

Как было сказано выше, небольшие площади можно обработать болгаркой. Надо сказать о том, что работа со шлифовальными машинками безопасна для человека. Что не скажешь о болгарке

Поэтому рекомендуем ознакомиться с мерами предосторожности во время работы с этим электроинструментом:

насадка на болгарку для шлифовки бетона должна прочно устанавливаться на рабочий орган инструмента;
сама болгарка должна быть в исправном состоянии;
освещение пола должно быть отличным;
респиратор, очки, рукавицы, спецобувь и одежда – обязательные атрибуты производителя работ;
нельзя перегревать электроинструмент, время постоянной работы – 15 минут, затем небольшой перерыв, в течение которого болгарка должна остыть;
торопиться нельзя, внимание и аккуратность.

Видео описание

В видео показано, как мастер шлифует бетонный пол в собственном гараже:

Коротко о главном

Основная задача шлифовки пола из бетона – упрочить верхний слой и сделать его таким, чтобы плоскость не пылила.

Процесс шлифования производят специальными шлифовальными машинками, которые делятся по классам.

Небольшие площади и труднодоступные места шлифуют с помощью болгарки.

В качестве насадок используют корундовый или алмазный инструмент. Первый используется для бетона марки ниже М250, вторые выше М250.

Перед началом самого процесса шлифования бетонную поверхность подготавливают: срезают торчащие металлические предметы, заделывают дефекты основания, проводят частичное выравнивание.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

• Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
• Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

Заключение

Если необходимо обработать полы небольшой площадью, полировку можно проводить при помощи болгарки. В таком случае на весь процесс нужно будет затратить гораздо больше времени и усилий. В большинстве случаев этот инструмент пригоден для обработки участков с затрудненным доступом. Проанализировав все тонкости рабочего процесса, можно сделать вывод, что полировка поверхностей, залитых бетоном, требует профессионального подхода и определенных навыков.

Как безопасно работать с болгаркой

Шлифование бетона осуществляется машинами и оборудованием. Они безопасны и просты в применении. Если нет оборудования, то используют болгарку с кругом

Работая с инструментом, придерживаются таких мер предосторожности:

• перед началом работы инструмент проверяют на исправность (при неполадках, необходимо прекратить работы и заменить агрегат);
• рабочее место хорошо освещается – устанавливают дополнительные искусственные источники света;
• работы проводятся в специальной одежде, которая предотвращает попадание бетонной пыли на тело (обязательно используют респираторы и защитные очки);
• инструмент применяется на протяжении определенного времени (15 мин) – периодически делают перерывы, чтобы агрегат остыл.

Болгарка по продуктивности не уступает профессиональным устройствам. Работы проводятся аккуратно. Соблюдение рекомендаций позволит достигнуть нужного результата.

Основные характеристики

В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:

• 100 мм – минимальный;
• 125 мм – стандартный;
• 180 мм – максимальный.

Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.

Марки цемента: применение и расшифровка

Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.

• 19 мм – минимум;
• 22,2 мм – максимум.

Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.

• 200/160 мкм – самая крупная фракция;
• 160/125 мкм – крупная;
• 125/100 – средняя;
• 100/80 – мелкая.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

• Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
• Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:

• Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
• Повышение механической прочности до 3 раз
• Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
• Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
• Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
• Существенное снижение количества пыли в помещении
• Простой и быстрый уход за полом
• Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
• Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
• Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
• Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
• Сравнительно невысокая стоимость покрытия

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Подготовительные работы

В процессе дальнейшей шлифовки производится устранение незначительных дефектов, ввиду чего до начала этого процесса следует избавиться от более существенных, что могут иметь вид бугорков, швов, впадин, а также выполнять ряд других действий.

Обратите внимание! Если нужно осуществить бурение или иные подобные работы, то выполнять их требуется до начала шлифовки, чтобы в дальнейшем не нанести повреждения идеально выровненной поверхности. Далее следует произвести ряд следующих действий:

Далее следует произвести ряд следующих действий:

1. Первым делом нужно осмотреть пол на наличие посторонних элементов, что торчат из него, к примеру, арматурных прутьев или армированной сетки. Если они присутствуют, то лучше всего осуществить их удаление предварительно.
2. Если бугорки внешне заметны, то лучше совершить их срезание посредством болгарки.

   Допустимо оставлять лишь те, которые не превышают 1 мм. В этом случае следует использовать насадку с большей абразивностью, предназначенную для черновой обработки.

3. Швы не должны быть видимыми. В ходе любой шлифовки не удастся произвести устранение их и вмятин, присутствующих на поверхности стяжки. В этой ситуации требуется осуществить повторную заливку или сверху покрывать пол дополнительным слоем.
4. Имеющиеся впадины следует замазать. В итоге их, а также трещин и вмятин остаться не должно.
5. Дальше нужно удостовериться в ровности плоскости, для чего необходимо воспользоваться уровнем.
6. На следующем этапе требуется проверить прочность покрытия, для чего следует выполнить простукивание основания по всей площади. При обнаружении места, которое не обладает достаточной крепостью, то лучше отложить дальнейшую шлифовку, поскольку данная ошибка способна стать причиной потребности в замене бетонного пола.

Обратите внимание! Для выяснения прочности нужно произвести пробную обработку участка болгаркой. Если пол начнет сильно крошиться, то требуется воспользоваться насадкой с более мелким зерном или же совершить повторное заливание поверхности

Способы шлифовки бетонных полов

Сразу стоит отметить, что для шлифования бетона используется одинаковое оборудование независимо от типа обработки. Дело в том, что инструмент подходит как для бетонной, так и для каменной поверхности.

Есть два способа шлифовки пола:

1. Влажный. Данный метод обычно используется, если пол имеет мозаичное покрытие или мраморную крошку. Для реализации влажной шлифовки используются абразивные средства, позволяющие создать идеально ровную поверхность, визуально не имеющую отличий от полированной.
2. Сухой. Для бетонного пола лучше подходит именно такой способ обработки. Чтобы провести сухую шлифовку, требуется очень много времени, поскольку в процессе работы поднимается много пыли, и необходимо каждый раз ждать, пока она осядет. Если этого не сделать, то вероятность совершения ошибки будет слишком высокой, поэтому торопиться не стоит.

Расходные материалы для УШМ

Результат работы сильно зависит от качества применяемых насадок — кругов, чашек, франкфуртов. При выборе расходников нужно учесть их конкретное назначение и особенности применения.

Диски для шлифовки

Круги, или диски, имеют плоскую поверхность, на которую нанесен абразив. В зависимости от предназначения и типа материала, который предстоит шлифовать, подбирают размер зерна диска. Круги с крупной и средней алмазной крошкой используют для шлифовки черновых бетонных оснований.

Изделия с крошкой разного размера (планшайбы) подходят для удаления первого тонкого слоя с любого пола. Диски с мелкой крошкой или ячеистой структурой (черепашки) пригодны для чистовой отделки пола. Обычно они оснащены мелким полимерным абразивом и очень удобно крепятся на липучки.

Шлифовальные чашки

Это диски с утопленным центром. Подобная насадка на болгарку для шлифовки применяется для съема толстого слоя с поверхности. Назначение чашек тоже может быть разным:

• с двойным сегментом — для снятия верхнего бетонного пласта, проведения грубой обработки, устранения серьезных дефектов;
• с квадратными накладками — для срезания выступающих элементов бетона и удаления довольно больших кусков, для черновой обработки, для шлифовки перед нанесением полимерных составов;
• с накладками-бумерангами — для деликатной и финишной полировки.

Франкфурты

Представляют собой специальные насадки трапециевидной формы. Применяются для создания глянцевого гладкого покрытия, зеркальных оснований. Имеют наждачную основу насадки.

Подготовка стяжки к шлифованию

Для начала необходимо удалить старое покрытие (при его наличии), снять верхний слабый слой бетона и устранить все неровности на поверхности стяжки. Это можно сделать с помощью дробеструйной очистки, фрезерования или шлифования абразивным инструментом с зернистостью 25-30. Если стяжка новая и надо удалить только слой цементного молочка можно начинать шлифование с дисков с зернистостью 40.

На старой стяжке могут присутствовать различные дефекты – выбоины, трещины, сколы и т. п. Возможен также вариант, когда новая стяжка растрескалась после высыхания. Это может произойти в результате нарушения рецептуры бетонной смеси (недостаток или переизбыток воды) или ее низкого качества.

В любом случае все имеющиеся дефекты необходимо устранить. Чаще всего для этого используют эпоксидную мастику. Но перед ее нанесением трещины необходимо расшить, а вокруг выбоин прорезать канавки и с помощью перфоратора удалить поврежденный бетон. Получившиеся полости очищают от пыли с помощью промышленного пылесоса и покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки их заполняют ремонтной смесью, которую наносят так, чтобы шлифовальная машина могла легко проходить по отремонтированным участкам и не цепляться за них.

Шлифовка бетонного пола:

Шлифовальные работы проводятся через пару недель после высыхания стяжки. За это время покрытие набирает прочность и готово к дальнейшему использованию. Известно, что в состав бетона входит гравий, гранит, мрамор, известняк и т.д. Если вы начнете шлифовку на невысохшей до конца поверхности, оборудование просто вырвет щебень алмазными срезами. Вручную вы не сможете отшлифовать неподготовленный пол.

Теперь можно приступить к самой шлифовке бетонного пола своими руками алмазными дисками с зернистостью 40. Необходимо обработать пол упрочнителем — специальной смесью, которая вступает в реакцию с гидроокисью кальция. В результате этого на поверхности бетона появляется минерально-вяжущее вещество, закрывающее поры и делая бетон гораздо прочнее и устойчивее к влаге.
Если использовать диски с зернистостью 400 и выше, можно создать очень прочный бетонный слой, который сможет выдерживать даже очень большие нагрузки. Этот этап является заключительным и поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Но если вы хотите добиться идеальной ровности и глянцевого блеска, можно применить полировку с алмазами зернистостью 1500-3000.

После механической обработки можно установить плинтуса и провести поверхностную обработку. Чтобы поверхность была глянцевой, можно использовать полиуретановые лаки, которые наносятся при помощи специальных валиков и кистей сразу после шлифования на зачищенную от пыли плоскость. Как правило, пол лакируется в несколько слоев.

Похожие записи:

Вода из скважины имеет запах сероводорода Расчёт блоков Стены из осб внутри дома Разновидности, характеристики и применение эпоксидных клеев Жидкое стекло Дизайн участка на 3 сотки: каких правил надо придерживаться