Раствор для кладки печи своими руками

Варианты растворов для кладки печей

Сегодня используются различные модификации кладочных растворов, среди них популярны следующие:

  • жаростойкая смесь, которая предназначена для наружных работ. Такие растворы применяются при кладке, оштукатуривания барбекю, мангалов, коптилен, печей, эксплуатирующиеся только на открытом воздухе;
  • раствор для кладки бытовых, промышленных печей, каминов из шамотного огнеупорного кирпича. Рабочая температура таких конструкций может составлять до 1750 градусов;
  • специальная кладочная смесь, предназначенная для работы с красным кирпичом. При помощи такого раствора производится кладка каминов. бытовых печей, печей-каменок, рабочая температура для которых составляет до 850 градусов;
  • для крепежа изразцов, оштукатуривания поверхности каминов, дымоходов и печей применяется специальная кладочная смесь.

Раствор для кладки имеет такие характеристики, как:

В тощий раствор нужно добавить известковое тесто, в жирный – песка.

  • внешний вид должен быть однородным, не иметь посторонних примесей;
  • влажность состава — не больше половины процента;
  • максимальная крупность зерен — до 2,5 мм;
  • насыпная плотность — 1500 кг на кубический м;
  • уже готовый раствор для кладки может использоваться в течение трех часов;
  • водоудерживающая способность полученного раствора — 95 процентов;
  • прочность на сжатие — два Мега Паскаля;
  • потер массы смеси при прокаливании — до 5 процентов.

Специальный состав, который применяется для заливки, ремонта очага внутри печи, имеет такие характеристики:

  • минимальная температура для работ — пять градусов тепла;
  • время использования уже готового раствора — один час;
  • максимальный размер зерна — 5 мм;
  • расход воды на приготовление 25 кг смеси — 2,5-3,5 литра, готовая масса — 11-12 литров на 25 кг;
  • жаростойкость — 1300 градусов.

Способы приготовления глиняного раствора

Смесь для кладки печи из керамического кирпича можно приготовить одним из описанных ниже способов:

  • примерно за сутки до начала работ замачиваем глину. Непосредственно перед выполнением кладки добавляем воду до консистенции густой сметаны. Процеживаем состав, а затем добавляем песок таким образом, чтобы в нем не было жидкой глины;
  • смешиваем в равных долях огнеупорную глину и шамотный песок. После этого медленно доливаем воду, не прекращая перемешивать состав. Данный способ довольно прост в исполнении, но требует тщательного контроля количества жидкости.

В самостоятельно приготовленный раствор можно также добавлять пластификаторы, которые сделают шов максимально прочным, а также позволят глине заполнить все дефекты кирпича.

Жидкие печные смеси

Если вы решили приготовить строительный материал своими руками, и вы не имеете опыта в подобных делах, рекомендуется использовать глину в качестве основного материала. На это есть несколько причин :

  • Широкий ассортимент разных видов строительной глины на рынке и в магазинах, позволит изготовить именно тот кладочный раствор, который вам нужен;
  • Глина способна выдерживать большие температуры и допускает контакт с открытым пламенем;
  • Особенности свойств глины обуславливают эластичность состава.

Выбирать глину перед тем, как приготовить смесь. необходимо очень тщательно. Материал должен быть средним по жирности. Жирная глина не подходит для кладки печей, так как высока вероятность последующего появления трещин на ней. Нужно покупать количество глины. следуя заданным пропорциям песка в составе. Замешивать раствор, необходимо также следуя пропорциям (как правило, они являются следующими: глина относится к песку как 1:1 ).

Также можно приготовить своими руками известковый строительный раствор для кладки печи из кирпича или цементную смесь. Однако нужно учитывать, что для того, чтобы приготовить эти растворы потребуется больше времени. труда и денег, нежели на изготовление глиняной строительной смеси для кладки кирпича.

Как приготовить раствор для кладки Как приготовить глиняный раствор для кладки печи Схема кладки печи трехоборотки Дымосос для печи и камина

Простые и улучшенные смеси

Простые консистенции состоят из глины и песка, без всяких добавок. Это очень простой и экономный вариант, его применяют для кладки печи и каминов в помещениях, где швы защищены от сильных перепадов температур. Такой сухой раствор разбавляется водой, а при желании можно добавить, например, цемент .

Улучшенные смеси в своем составе содержат специальные добавки, такие, как пластификаторы или лингосульфаты. Благодаря им раствор становится более прочным, огнеупорным, эластичным, и отлично выдерживает резкие перепады температур. Его используют не только для кладки каминов и печей, но и для уличных заведений. Улучшенные смеси с добавками очень просты в приготовлении, они повышают устойчивость печи к резким температурным перепадам и влажности .

Высокая водоудерживающая способность такой смеси позволяет не замачивать кирпичи. Это не только существенно экономит время, но и уменьшает время просушки печи. Благодаря повышенной пластичности получаются тонкие швы, что значительно сокращает расход материала, а печь приобретает приятный внешний вид. Толщина шва кладки должна равняться 2−4 мм .

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

Виды кладочных составов

Все составы для кладки печей из кирпича можно разделить на несколько основных групп по определенным признакам .

Смеси для печей и каминов классифицируются по:

  1. Виду вяжущих веществ (по виду веществ, на которых они основаны):
  • Цементные;
  • Гипсовые;
  • Известковые;
  • Смешанные (в этих составов содержится несколько основных веществ ).
  1. По преобладающим качествам:
  • Жаростойкие растворы. Данные смеси, как и остальные, выдерживают большие температуры без ущерба для нагревательного сооружения. При остывании они деформируются совсем незначительно, не претерпевают изменений в своем составе или структуре. Химически безвредны для человеческого организма (не выделяют ядовитых веществ);
  • Жаропрочные растворы. При высоких температурах не меняет своих физических и химических свойств. Тепловые деформации у данного типа смесей для печей и каминов намного меньше чем у первого. Состав способен выдерживать не только статические нагрузки, но и динамические;
  • Огнеупорные растворы. Этот состав способен на более долгий контакт с открытым пламенем, нежели первые два вида. Огнеупорная смесь может быть, как жаростойкой, так и жаропрочной.
  1. По их агрегатному состоянию. Готовые составы для кладки печей
  • Могут продаваться в форме готовых сухих смесей;
  • Можно изготовить самому, и они будут иметь жидкий вид.

Глиняный раствор


иметь определенный опыт

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Штукатурка глиной: как правильно штукатурить печь

Ознакомьтесь с видео штукатурки печи своими руками, чтобы лучше понять технологию процесса:

Перед тем как приступать непосредственно к штукатурке печи из кирпича, наружная поверхность печи должна быть тщательно очищена от грязи, пыли и глины

Начинать оштукатуривание печи следует с верхней части. Для этого небольшой участок нужно смочить водой и с помощью терки аккуратно наложить сначала менее густой слой раствора, а затем погуще. Толщина каждого из слоев не должна превышать 5 мм. Наносить штукатурку необходимо равномерно по всей поверхности, в противном случае она будет высыхать не одновременно и слой будет неоднородным. Через несколько минут круговыми движениями терки необходимо произвести затирку оштукатуренной поверхности до тех пор, пока она не станет ровной и гладкой. Если глиняный раствор уже застынет и будет плохо затираться, то его нужно смочить водой, сбрызнув поверхность рогожной щеткой. Этот процесс в такой же последовательности нужно повторять до полного окончания работ.

Оштукатуривание углов печей необходимо производить с помощью, прикрепляемой к ним деревянной рейки. Примерно через 7-10 минут после нанесения раствора рейку нужно аккуратно снять, подправить угол и затереть.

В ходе эксплуатации печи может возникнуть растрескивание или отслоение штукатурки. Это случается из-за несоблюдения толщины швов и перевязки рядов кирпичной кладки, также причиной может быть перегрев массива печи. Чтобы избежать таких неприятных процессов, наружную поверхность печи (особенно при индивидуальном возведении) рекомендуется перед началом оштукатуривания обтянуть мешковиной, предварительно смоченной в жидком растворе глины. Мешковина способствует надежному предохранению штукатурки от растрескивания, которое возможно в результате температурных перепадов, влияющих на свежую кладку.

Если под рукой нет мешковины, то ее можно заменить тонкой металлической сеткой с сечением ячеек не более 10 х 10 мм. Сетка должна быть закреплена к поверхности печи с помощью печной проволоки толщиной 2-3 мм, которую следует заводить в каждый ряд кирпичной кладки при возведении печи.

При нарушениях кладки, когда образуются трещины не только на поверхности, но и между рядами кладки, а также при отслоениях штукатурки не всегда удобно осуществлять перекладку в период отопительного сезона. Поэтому в таких случаях печь ее можно просто обтянуть мешковиной. Благодаря такому решению становится возможным продлить срок ее службы до весеннего или летнего периода.

Иногда при значительных перегревах мешковина может выгореть, и на поверхности печи образуются отслоения и многочисленные растрескивания слоя штукатурки. В таких случаях штукатурку и старую мешковину необходимо удалить, а печь обтянуть новой мешковиной и заново оштукатурить глиняным раствором.

Примерно за 10-20 минут до начала работ мешковину следует замочить в жидкой глине. Далее нужно подготовить поверхность печи, наложив на нее тонкий слой пластичного глиняного теста. Замоченную мешковину необходимо расправить и наложить на подготовленный участок печи. При этом нужно следить за тем, чтобы между поверхностью печи и мешковиной не появлялись воздушные прослойки.

Образовавшийся воздух можно удалить путем тщательного втирания мешковины в стены печи. Если все-таки не получится удалить воздух таким способом, то в местах его скопления необходимо сделать проколы в мешковине.

При выборе мешковины для обтягивания печей необходимо особое внимание уделять ее толщине и плотности. Следует выбирать тонкую и редкую ткань, в противном случае будет трудно удалить воздушные прослойки между мешковиной и поверхностью печи

После высыхания штукатурку необходимо закрепить на поверхности, используя в качестве побелки известковое молоко.

Характеристики печных смесей

Качественные смеси для печей и каминов должны обладать следующими характеристиками:

  • предел нагревания от 1300 до 1780 градусов – термостойкий материал не растрескивается при влиянии большой температуры;
  • плотность в готовом виде от 1000 до 1800 кг/м3 – позволяет сформировать прочный слой с высокой теплопроводностью;
  • морозостойкость – показатель до 70 циклов замерзания и оттаивания позволяет выполнять наружное и внутреннее строительство;
  • жаростойкость, прочность и пластичной – свойства увеличивают длительность эксплуатации печи;
  • экологическая чистота – материалы без летучих примесей и химических веществ в процессе топки камина не выделяют угарных газов;
  • класс горючести – жаропрочный продукт классифицируется как НГ (не горючий);
  • паропроницаемость – от 0,09 мг/м*ч*Па – предотвращает заплесневение шва.

Советы и рекомендации

При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.

Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.

При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала

Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать

Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.

Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.

После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.

При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.

Приготовление смеси своими руками – все варианты

Разобравшись с принципом определения пластичности раствора для кладки можно приступать к его смешиванию. Своими руками эта операция может производиться разными методами. Очень простая методика, которую мы, по сути, уже рассмотрели. Вам нужно за 24 часа до запланированной процедуры кладки печи замочить глину в небольшом объеме воде. Затем (через сутки) добавляете жидкость в размокший материал и перемешиваете состав лопатой до сметаноподобного состояния. После этого нужно процедить полученную смесь и досыпать в нее песок (помните о пропорциях, указанных выше).

Раствор на кирпиче

В случаях, когда используется безупречно чистая глина (без посторонних включений и мелких камешков), смесь для печей можно приготовить своими руками по второй методе. Суть ее такова. Добавляете к чистой глине мелкий просеянный песок и заливаете получившуюся композицию водой (четверть от общего объема смеси). Тщательно перемешиваете состав до сметаноподобной густоты. На выходе он должен без затруднений сползать с лопаты, но ни в коем случае не растекаться. Следующий шаг – добавление цемента и соли в полученную композицию. Эти компоненты увеличат прочностные характеристики глиняного раствора для печи. Цемента на 10 л смеси берется 750 мг, соли – около 200 г.

Третий способ предполагает применение огнеупорной глины и песка-шамота. Эти компоненты следует смешать друг с другом в одинаковом соотношении. Затем доливаете в сделанную смесь воду. Ее количество – 25 % от объема глины. Перемешиваете состав. Вот и все. Это, пожалуй, самый элементарный способ подготовки раствора для кладки печей. Существует и еще одна методика приготовления интересующей нас смеси своими руками. Делается она из суглинков. Вам придется замесить 10 небольших порций различных растворов. Первая смесь имеет пропорции – часть цемента + часть песка + 10 частей суглинка, вторая – 2 ч песка + 1 ч цемента + 9 ч глины и так далее. Последняя композиция, таким образом, будет содержать 1 ч цемента, 10 ч песка и 1 ч суглинка.

Все замешанные растворы следует поместить в небольшие коробки и оставить до полного засыхания на свежем воздухе (дней на 6–7). Через неделю приступаете к осмотру получившихся смесей. Для кладки выбираете тот состав, в котором имеется максимальное количество глины и при этом полностью отсутствует явление растрескивания. Он, поверьте, будет идеальным – сможет выдерживать температуры нагрева печей вплоть до 500–600 °С без деформирования и крошения. Выбирайте свой вариант приготовления глиняного раствора!

Как определить пластичность глины

Чтобы понять, как правильно развести глину для кладки печи, взятые пробы глины необходимо заложить в различные ёмкости. Добавляют воду постепенно, чтобы получить пластичный раствор, не прилипающий к рукам, напоминающий хорошо вымешанное тесто. На каждой пробе ставят порядковый номер.

Далее действуют следующим образом:

  • первую пробу оставляют в первозданном виде;
  • ко второй пробе подмешивают 10 процентов песка;
  • к третьей пробе — 25 процентов;
  • к четвёртой — 75 процентов;
  • к пятой — такое же количество, как и объём глины.

Песок вводят постепенно, порциями, перемешивая после каждого добавления. Когда песка добавляется много, нужно увеличивать объём воды.

Перед тем как замочить глину для кладки печи нужно определить её качество. В качестве образцов делают из каждой пробы по 2-3 шарика диаметром 50 мм столько же лепёшек по 20-30 мм толщиной. Затем их следует просушить в месте, где нет сквозняка. После того как пройдёт дней десять, лепёшки и шарики нужно проверить, чтобы понять, где лучший состав. Для этого каждый шарик сбрасывают с метровой высоты на пол. Он не должен разбиться или раскрошиться при сжатии. У высохших образцов не должно быть больших трещин. Чтобы опыты удались, для верности необходимо заготавливать несколько шариков каждого вида глины.

Есть ещё два способа. Сначала из каждой пробы катают шарики 50 мм диаметром. Помещают их под пресс, роль которого выполняют две дощечки. Если после сжатия шарик сожмётся в два раза и появятся небольшие трещины, глина пластичная. Если усадка произойдёт лишь на треть диаметра, трещины будут заметные, это глина со средней пластичностью. Тощая глина сядет лишь на одну четверть или меньше, или просто рассыплется.

Следующий метод со жгутиками толщиной до 20 мм и длиной 250 мм. Их нужно поочередно растягивать и огибать вокруг деревянной скалки либо черенка от лопаты (диаметром 50 мм). Тощая глина испытания не выдержит, жгутик сразу порвётся, не растягиваясь. При средней степени пластичности жгутик начнёт рваться, отрезок растяжения станет меньше по толщине на 20 процентов. Сгибы «колбаски» потрескаются. Пластичная глина обрываться не будет, а будет плавно огибать черенок.

Особенности ремонта печной штукатурки

Причин образования на поверхности трещин несколько:

  1. Неправильная кладка, из-за чего конструкция местами прогревается неравномерно. Здесь потребуется радикальный ремонт – перекладка печи.
  2. Использование обычной штукатурки, не устойчивой к огню. Придется заменить покрытие на термостойкое. Альтернатива – добавить к глиняному раствору шамотного порошка.
  3. Расшатались дверцы. Выполнить повторную установку с усилением металлической сеткой.
  4. Несоблюдение технологии оштукатуривания.

Если требуется незначительный ремонт без полной замены всего покрытия, то порядок работ таков:

  1. Зачищаем слой побелки или краски.
  2. Треснувшую часть штукатурки убираем стамеской до кирпичной кладки.
  3. Все лишнее устраняем щеткой по металлу.
  4. Грунтуем участок. Альтернатива грунтовке – цемент, разведенный в воде, жидкой консистенции.
  5. Замешиваем раствор. Состав лучше выбрать такой же, как использовался ранее.
  6. На смоченное место маленькими порциями накидываем раствор.
  7. Даем немного схватиться, затираем.
  8. Чтобы закрепить дверцы, которые расшатались, вынимаем их. Очищаем место от падающих кусков раствора.
  9. Проделываем новые отверстия под крепежи. Для армирования замуровываем куски проволоки.
  10. Дверную рамку оборачиваем асбестовым шнуром, ставим на место, надежно фиксируя проволокой.
  11. Наносится глиняная смесь.
  12. Обработанные участки затираются, шлифуются.

Инструкция по применению

Готовые растворы следует заливать объемом воды, указанным производителем, и перемешивать миксером либо использовать насадку на дрель. Перемешивание посредством инструментов обязательно, поскольку сделать это вручную трудно, из-за чего в состав приходится добавлять больше воды. Это, в свою очередь, способствует изменению характеристик смеси. Количество приготовления смеси должно соответствовать тому объему работ, который может быть выполнен в течение часа, поэтому готовить ее лучше небольшими порциями. Недопустимо добавление воды или других растворов в застывшую смесь для ее повторного замеса

Сухие ингредиенты засыпаются в теплую воду, тщательно вымешиваются, после чего состав следует оставить на час «отдыхать». По консистенции должна получиться смесь, напоминающая густую сметану. Если она рвется, то следует добавить воды. Если при сгребании состава мастерком на поверхности остается след от него, то жидкости слишком много – при сгребании раствора мастерком в сторону он должен хорошо держать форму и не рваться.

При использовании готовых растворов можно дополнительно не замачивать кирпичи, поскольку сухие смеси характеризуются водоудерживающей способностью, благодаря чему удается сократить время монтажа печи и уменьшить срок сушки кладки.

Замешивание и проверка качества

Сначала в корыто насыпается глина. Ее следует залить водой в небольшом объеме. Глину оставляют на период от шести часов до двух суток, чтобы она размокла. На протяжении этого времени ее перемешивают. Например, можно надеть резиновую обувь и потоптать глину. Воды нужно брать 1/4 часть от имеющегося объема сырья. Далее добавляется просеянный песок. Всю смесь перемешивают лопатой. Проверить консистенцию можно по поведению массы. Если раствор с лопаты сползает медленно, то перемешивание можно завершить. Для определения пластичности следует слепить небольшой жгутик длиной 20, а толщиной 1,5 см. Его следует соединить вокруг пятисантиметровой деревянной заготовки. Вытягиваться жгутик должен равномерно. Если он порвался, то концы должны быть острыми. Если на сгибе отсутствуют трещины, то раствор слишком жирный. Соответственно, при наличии многочисленных разрывов масса «тощая». Во втором случае следует добавить глину, а в первом – песок. В результате необходимо получить на сгибе несколько небольших трещинок.

Почему возникают проблемы со смесью

Причины две – несоблюдение технологии во время кладки печи и несоответствующий состав.

  1. Нарушение технологии кладки. Кирпичная печка – сложный объект, имеющий множество внутренних ходов. Они нужны для увеличения КПД отопления, и чем больше ходов, тем больше энергии отдают газы поверхностям. Но делать такие переходы сложно, часто кирпичи приходится класть на ребро. При малейших нарушениях толщины раствора резко понижаются его эксплуатационные свойства, он не только не удерживает кирпичи, но и быстро теряет свои физические характеристики. Этот процесс значительно ускоряется в связи с тяжелыми условиями эксплуатации. Печь имеет сложное устройство
  2. Кирпичи изготавливаются из глины, состав имеет свои коэффициенты линейного расширения. Такими же характеристиками должен обладать и раствор, лишь в этом случае кладка изменяет размеры равномерно, как единое целое. Кирпичи делаются из глины и песка, соответственно, и смесь для кладки должна изготавливаться из глины и песка. Никогда не делайте ее с использованием цемента, такие печи обязательно растрескаются. Коэффициент теплового расширения бетона намного отличается от кирпича. Раствор с добавлением цемента при нагревании трескается
  3. Неправильное соотношение компонентов. Сразу определить оптимальное соотношение глины и песка неопытным мастерам невозможно, надо знать состав глины и иметь результаты лабораторных испытаний различных составов на прочность. Делать такие анализы для одной печки нецелесообразно, ниже мы расскажем, какие существуют традиционные методы определения прочности смеси. Основное условие замеса — правильное соотношение компонентов

Как видите, к технологии изготовления смеси и ее составу надо подходить очень внимательно, никогда не использовать цемент или гипс. Допускается небольшое количество современных пластификаторов, и то только для укладки внешних кирпичей. Они не нагреваются до высоких температур, приготовленная смесь может выдерживать щадящие условия эксплуатации.


Для укладки внешнего ряда можно в раствор добавить пластификатор

Огнеупорный кирпич

Предлагаем ознакомиться Фундамент под печь в бане

Какой раствор необходим для кладки печи

В процессе эксплуатации действуют механические нагрузки, связанные со следующими факторами:

  • усадкой конструкции;
  • ветровым давлением на трубу;
  • температурными перепадами.

Необходим состав, который является:

  1. Жаростойким. Такой состав сохраняет структуру при значительном нагреве с дальнейшим остыванием без возникновения трещин. Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.
  2. Огнеупорным. Это жаростойкий материал, который воспринимает повышенную температуру, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в дымовых газах.

Указанным критериям в полной мере соответствует раствор для кладки печей, рецептура которого предусматривает использование глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки

Пошаговая инструкция по изготовлению смеси

Печка делается для обогрева загородного дома, используется не как дополнительный, а как основной вариант отопления. В связи с этим возрастает нагрузка на элементы, на всех этапах кладки надо в точности соблюдать рекомендации профессионалов. Мы уже упоминали, что от качества смеси во многом зависит надежность, длительность и безопасность эксплуатации печки. В средней полосе нашей страны глина есть повсеместно, нет необходимости терять много времени на ее поиски. Что касается качества глины, то ее в абсолютном большинстве случаев можно применять для изготовления смеси, конечные свойства раствора регулируются за счет изменения количества песка.

Лучшая глина — в промышленных карьерах

Но это не значит, что надо специально отправляться на поиски кирпичных заводов, можно выкопать ямку у себя на участке и набрать глины. Для печки достаточно нескольких ведер глины и песка, общее количество кирпичей редко превышает 600–700 штук. Как правильно готовить раствор из глины?

Шаг 1. Накопайте глину. Сделать это можно на любом участке с подходящей структурой грунта. Как мы уже говорили, никаких анализов глины никто делать не будет, для этого нет ни возможности, ни необходимости. В нашем случае глина заготавливалась в лесу, в нем было достаточно следов от прежних заготовок, можно копать глину со старых ям.

Глину можно накопать в лесу или на своем участке

На одну большую сельскую печку рекомендуется заполнить бочку емкостью 200 л. Трамбовать ее не надо, пусть грунт лежит свободно и между отдельными комками будут воздушные зазоры. Дело в том, что глина обязательно замачивается минимум на сутки, щели обеспечат проникновение воды по всему объему. Чем дольше вымачивается материал, тем лучше его качества, тем он однороднее, тем легче делать смесь.

Глина высыпается в емкость подходящего размера

Шаг 2. Залейте глину водой. Мы уже упоминали, что правильная технология требует, чтобы грунт минимум сутки намокал. Сразу подготовьте речной песок и сито. Размер ячеек сита 0,5–0,6 мм. Мельче не надо – трудно будет пропускать смесь. А если пользоваться ситом с большими ячейками, то камни будут мешать работать. У нас толщина шва около одного сантиметра, камешки по пять миллиметров проблем не создают.

Глину необходимо залить чистой водой и оставить минимум на сутки

Шаг 3. После того как глина настоялась, приступайте к размешиванию состава. Первый раз делать это рекомендуется по следующему алгоритму:

  • тщательно размешайте глину с водой в емкости. Надо пользоваться мощными миксерами, глина размешивается туго;

    Для размешивания лучше использовать строительный миксер

  • если в растворе есть камешки, то профильтруйте его сквозь приготовленное сито. Все большие примеси следует удалить;

    Глиняную массу пропускают через сито

  • добавьте в глину песок из расчета примерно 1:3 (на часть глины три части песка);

    Песок должен быть просеянным

  • перемешивайте состав и по мере необходимости добавляйте воду. Масса по консистенции должна напоминать жирную сметану.

    Раствор нужно перемешивать до однородности

Цена на строительный миксер

Строительный миксер

Качество смеси определяется на глаз. Если она с трудом соскальзывает с поверхности мастерка, на нем остаются большие следы, то в таком растворе очень много глины, добавьте песок. Если состав падет легко, мастерок совсем чистый, то надо уменьшить количество песка. Так составляют пропорции опытные печники, кроме финишных опытов, они на глаз могут много узнать о физических характеристиках глины и песка.

Определение правильной консистенции раствора

Виды

Глиняные составы бывают готовыми и разведенными самостоятельно. Сухие составы, в свою очередь, делятся на простые и улучшенные. Первые варианты содержат лишь очищенную от примесей глину и песок и применяются для агрегатов, не испытывающих резких температурных скачков. Для повышения прочности в готовую простую смесь иногда добавляют цемент. Простые глиняные составы отличаются ценовой доступностью. Их жаростойкость – около +1100 градусов, огнеупорность – 100% (растворяется только во фторно-сурьмянистой и плавиковой кислоте). Такой состав не используется для кладки уличных каминов и банных печей, поскольку при повышенной влажности раскисает. При использовании внутри помещений с нормальным уровнем влажности эта особенность является преимуществом – при необходимости можно перебрать печь.

Улучшенные аналоги включают, помимо глины и песка, пластификаторы, благодаря чему обеспечивается повышенная прочность, эластичность, огнеупорность раствора. Он подходит для швов, подвергающихся резким перепадам температур и влажности, поэтому может применяться даже для уличных каминов. Такие смеси более пластичны, что позволяет формировать тонкий слой, а также обладают водоудерживающим свойством, благодаря чему можно отказаться от предварительного замачивания кирпичей.

В зависимости от места использования составы бывают цементными, глиняными и известковыми. Цементные представляют собой цементно-песчаный, с добавлением глины состав, используемый для заливки основания печей. Топочная часть, а также поверхности, подверженные высокому нагреву, возводятся с применением глиняных смесей (или глиняно-шамотных), облицовка производится с помощью составов, содержащих известь. Кроме того, существуют универсальные готовые продукты.

Фундамент печи не подвергается нагреву, поэтому для его заливки подойдет цементно-известковая смесь, которая выдерживает температуру в 200-250 градусов. Для топочной части и элементов, непосредственно контактирующих с открытым пламенем и подверженных действию повышенных температур, используется жаростойкая смесь. Она же является ремонтной, поскольку состав применяется для ремонта конструкций и механизмов, подвергающихся высокотемпературному влиянию.

Жаростойкий раствор может нагреваться до 1300 градусов, при этом он становится только прочнее. Это обусловлено его составом, который включает глину и шамотный наполнитель. Материал отличается более высокой ценой по сравнению с ценой глиняного раствора. При необходимости повысить прочность топки используется цементно-шамотная смесь. Она обладает показателями прочности, характерными для цементно-известкового аналога и типичными для глиняно-шамотной модификации повышенной жаростойкостью. Показатели огнеупорности считаются достаточными для топки.

Известковая смесь содержит известковое тесто (приобретается в магазине, имеет готовый вид) или негашеную известь-кипелку в виде кусков. Последнюю перед использованием следует разбить и погасить. Если останется даже незначительное количество негашеных крупинок, то при нагреве они повредят целостность швов. Такой состав имеет более низкую по сравнению с глиняными аналогами жаростойкость – около 450-500 градусов, выдерживает влияние дымовых газов. Смесь негигроскопична, поэтому подходит для применения на улице. Как правило, известковый раствор используется при кладке выступающей над кровлей части печной трубы. Ускорить схватывание смеси позволяет добавление в нее гипса. Для повышения прочности используют цемент.

Преимуществом готовых смесей является не только простота замешивания и точность (выверенность до граммов содержания компонентов), но и возможность подобрать продукт для каждого вида работ – это позволяет в полной мере проявиться характеристикам смеси и обеспечить надежность и долговечность печных конструкций. Большинство производителей разделяют составы для конструкций, эксплуатируемых в помещении и на улице, а также предлагают отдельные модификации для банных агрегатов, используемых при повышенных температурах и влажности.

Помимо кладочных и штукатурных смесей, аналогов для заливки основания и ремонтных работ, укладки топки и клея для плитки, также выделяют затирочные смеси. Они позволяют придать готовой печи более эстетичный внешний вид, скрыть небольшие дефекты кладочных швов

Важно использовать специальную огнеупорную затирку. Как правило, она продается в устройствах, работающих по принципу клеевого пистолета или монтажной пены, и представляет собой баллон с тонкой трубкой, из которого поступает полужидкая смесь