Дом из газобетона: поэтапный обзор процесса строительства

Оглавление

Внутренняя отделка

Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.

Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.

Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ

Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.

Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:

Потолки

Потолок в доме можно отделать несколькими способами: оштукатурить и в последствии окрасить или же монтировать гипсокартонные плиты.  Во втором случае, выбор вариантов дизайна крайне велик. При помощи ГКЛ возможно создание сложных многоуровневых потолков со специализированным освещением любой желаемой формы.

Гипсокартон крепится на предварительно монтируемый каркас. Оштукатуривание не понадобится, а вот утепление будет вполне актуальным.

Стены

Предварительно, перед нанесением финишного слоя, стены следует оштукатурить и в это же время выровнять. Обязательным является грунтование и укладка армирующей сетки, так как адгезия газобетона не позволяет надежно скрепить между собой материалы без дополнительного воздействия.

Далее готовую поверхность следует окрасить, оклеить обоями или покрыть фактурной штукатуркой. Отдельные участки можно декорировать искусственным камнем или любым другим материалом. Акцент позволительно сделать на углы, оконные проемы комнаты, а также выделить определенные зоны помещения.

Пол

Одним из самых распространенных вариантов является укладка ламината, паркета и линолеума. В санузлах, кухне и прихожей чаще обычного используют керамическую плитку и керамогранит.

Устройство начинается с монтажа деревянных лаг. Далее полы утепляют и, как вариант, застилают половой доской.

Арки

При помощи ГКЛ можно разнообразить интерьер арками. Так как гипсокартон легко поддается обработке, создать можно даже самые невероятные конструкции и формы.

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

  • нижний ряд, опирающийся на фундамент;
  • каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
  • углы и сопряжения стен;
  • места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
  • нижнюю часть оконных проемов;
  • вертикальные столбы или колонны;
  • площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней —  12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

  1. Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
  2. В канавку заливают клей.
  3. Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
  4. Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

  • в сейсмоопасных зонах;
  • при сложном рельефе участка;
  • при сильной ветровой нагрузке;
  • в столбах или колоннах;
  • при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
  • при узких простенках, широких проемах;
  • в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Что такое газоблок

     Газоблок —  это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

 В современном строительстве газобетон один из самых востребованных стеновых материалов, который используется как для возведения коробок домов, так и для организации внутреннего пространства зданий. Находит применение в разных сферах строительства, так в малоэтажном, частном строительстве из таких блоков полностью возводят дома, а в многоэтажной застройке газоблок, зачастую, служит базовым стеновым материалом, который заполняет монолитный каркас конструкции как внутри таки снаружи. Кроме реализации конструктивных решений, материал точечно используется как способ дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции.

кладка стены из газоблока

  Газобетон относительно не молодой материал, однако широкое применение в развивающихся странах получил недавно. Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики – изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала. Такая структура значительно облегчила бетон и положительно отразилась на его теплопроводности. Доработали данную технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

  Современный состав и вид газоблок, получил в 1929 году, в результате работы  шведского ученого Ю. Эрикссона, которому удалось увеличить предел прочности и теплопроводности, а так же существенно снизить вес блока. В странах СНГ или бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, и позволили решить задачи сокращения сроков ускоренного строительства и снизить финансовые затраты. Множество универсальных свойств газобетона, о которых мы рассказываем в настоящей статье, сохраняют и увеличивают потребности, как частного так и массового застройщика в данном материале.

уже в середине 20 век, газобетон стал широко использоваться на территории бывшего Советского Союза

Армирование газобетона

Армирование газобетонной постройки

Схему усиления стен из газобетонных блоков выбирают на этапе проектирования. Есть варианты вертикального и горизонтального армирования кладки.

Первый тип закладки стержней не относится к обязательным процедурам, используется только в определенных обстоятельствах:

  • здание возводится в сейсмоопасном регионе;
  • дом расположен на горном склоне;
  • в районе предполагаются резкие и сильные ветры, ураганы;
  • в конструкции здания предусмотрено ленточное остекление или запланированы масштабные проемы.

Горизонтальное армирование выполняется всегда, при этом стержни ставят в начале и через 3 – 4 ряда кладки, что зависит от плотности газобетона и его расчетной способности выдерживать нагрузки.

Применяют материалы для армирования:

  • стальные стержни с рифленой и гладкой поверхностью диаметром 6 – 10 мм класса А3;
  • кладочная проволочная сетка, которая не требует штробления для установки;
  • перфорированная оцинкованная полоска толщиной 1 мм, шириной 20 мм.

На углах выполняют перехлест армирующих стержней или сетки. Для арматуры делают борозды в теле блоков, а после укладки металл заделывают раствором или клеем.

Перед укладкой плит перекрытия выполняют армированный бетонный пояс для опирания железобетонных панелей. Его делают по ширине стены на высоту 20 – 25 см. Для пояса выполняют арматурный каркас, стыки которого вяжут проволокой или сваривают.

Виды газоблоков

Маркировка блоков из газобетона включает в себя прописную (заглавную) латинскую букву D и число, обозначающее плотность материала. Например, D500 — это обозначение газобетона плотностью 500 кг/м³. В зависимости от плотности материала, существуют три вида блоков:

  • теплоизоляционные,
  • конструкционно-теплоизоляционные,
  • конструкционные.

В названии каждого вида угадывается и назначение блоков, заменять один вид другим не допускается. Использование блоков не по назначению грозит не только ухудшением характеристик здания, но и может привести к его разрушению.

Теплоизоляционные

К теплоизоляционным относятся газобетоны марок D300-D400. Ввиду малой плотности такой материал плохо пропускает тепло. Однако, большое количество пор уменьшает прочность материала.

Из теплоизоляционных газобетонных блоков делают ненесущие стены, которые при эксплуатации не воспринимают никакую нагрузку, кроме собственного веса. Такие стены выкладывают при строительстве зданий, имеющих пространственный каркас из железобетонных панелей или колонн. Блоками просто заполняют площади наружных стен, оставляя в них проемы для окон и дверей.

Стены каждого этажа опираются на перекрытия, максимальная высота такой стены не более высоты этажа. Поэтому блоки не подвергаются большим нагрузкам.

Конструкционно-теплоизоляционные

Этот вид газобетона, в который входят изделия марок D500-D900, применяют как универсальный. Блоки несут большую нагрузку, но теплопроводность их низкая. Из таких блоков можно выкладывать несущие стены двух- или трехэтажных домов, даже если перекрытия будут железобетонными, внутренние перегородки. В умеренном климате стены можно даже не утеплять. Блоки этого вида чаще других применяют при строительстве частных домов.

Конструкционные

Плотность конструкционных бетонов равна или превышает значение 1000 кг/м³. К этому виду относятся блоки марки D1000 и выше. Такие материалы применяют для строительства несущих стен многоэтажных зданий. Из-за большой плотности материала наружные элементы зданий, построенных в холодном климате, нуждаются в обязательном утеплении.

Газобетон применяют не только для производства стеновых блоков. Из этого материала делают также армированные перемычки, балки и плиты для сборных перекрытий. А вот строить фундамент из газобетона нельзя. Даже при большой плотности, этот материал способен впитывать большое количество влаги, которая со временем его разрушает. По этой же причине необходимо производить горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом и стенами из газобетона.

Цоколь, как защита стен от влаги

При постройке дома важно не забывать о цоколе – он оберегает стены от неизменной сырости, которая будет подниматься от земли. Цоколь лучше делать из прочных и устойчивых к внешним факторам материалов. Часто делают бетонный цоколь поверх бетонного же фундамента с помощью деревянной опалубки

Часто делают бетонный цоколь поверх бетонного же фундамента с помощью деревянной опалубки.

Ещё один надежный вариант – кислотоупорный кирпич. Он невосприимчив к внешним воздействиям, прочный и долговечный.

Газобетон для цоколя лучше не использовать – из-за повышенной гигроскопичности необходимо много усилий уделить гирдроизоляции и внешней защите блоков от осадков и механических повреждений.

Гидроизоляция цоколя

Лучше всего делать трехступенчатую гидроизоляцию:

• два слоя рубероида между фундаментом и цоколем;
• также два слоя рубероида поверху цоколя для защиты стен;
• обработка вертикальной поверхности цоколя, которая соприкасается с землей

Если выбран выступающий цоколь, когда его ширина немного больше ширины стен, обязательно нужно делать карниз по цоколю. Материал для карниза должен обладать минимальным влагопоглощением и высокой прочностью.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

  • газоблоки;
  • клей;
  • арматура.

Необходим также инструмент:

  • дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
  • емкость для подготовки клея;
  • «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
  • штроборез для выполнения пазов под арматуру;
  • щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
  • резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
  • рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
  • пилка, позволяющая подогнать размер блока;
  • плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
  • шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Какой материал лучше выбрать?

Сказанное позволяет заключить, что облицевать снаружи газобетонные стены частного дома можно самыми разными способами

Но при этом важно контролировать не только то, чтобы обшивка производилась дешево, а утеплитель был надежен. Не менее важен и эстетический вид конструкции, и ее общая практичность, и другие параметры

Лицевой кирпич нужно выбирать, если:

  • можно выделить довольно серьезный бюджет на всю процедуру;
  • нужна максимальная долговечность;
  • очень актуальна прочность и гидрофобность покрытия.

Силикатный вид декоративного кирпича красив, но очень недолговечен. Его можно использовать преимущественно в южных районах, где риск воздействия холодов не так велик. Керамический материал отличается большей выносливостью, но он тяжелее и дороже. Под него придется обязательно усиливать фундамент, а в идеале все это надо предусмотреть заранее.

Декоративную штукатурку в основном выбирают те, кто желает оформить фасад быстро и просто, может спокойно работать в теплый сезон. Надо обязательно учитывать, что не все виды штукатурок подходят как для газоблоков вообще, так и для использования в конкретных регионах. Необходимую информацию можно получить из маркировки изделий. Еще одно достоинство оштукатуривания — оно легко переделывается, если поверхность будет испорчена или внешний вид надоест. Что касается сайдинга, то такое покрытие используют, когда стремятся максимально быстро выполнить работу и притом защитить жилище от внешней среды как можно полнее.

Подбирая материал, обязательно учитывают климатический фактор — и не только средние многолетние значения, но и экстремумы температуры. К ним полезно прибавить хотя бы 15-20%, чтобы даже внезапно проявившиеся рекорды не стали бы неприятным сюрпризом.

Адгезионные материалы и изделия нужно применять с таким расчетом, чтобы их проницаемость для пара была выше, чем у газобетона. Хорошим и недорогим вариантом можно считать фактурные водно-дисперсионные краски. Правда, о теплоизоляции придется забыть

Очень важно, по мнению профессионалов, чтобы отделка внутри и извне гармонировала. Герметичные облицовки использовать нельзя, и любые решения должны быть предусмотрены в проектной документации заранее

Правила и особенности укладки газобетона

Технология кладки газобетонной стены

Первый элемент ставят в углу, который определяет самую высокую точку. Дальше камни распределяют по другим углам будущего строения. Между блоками протягивают шнур, который дает ориентир по высоте для будущей кладки. Число камней-маяков можно увеличить и расположить их с промежутком 2 м, если наблюдается провисание шнура.

Для кладки первого ряда применяют цементно-песчаный раствор в концентрации 1:3 для усиления сцепления газобетона с гидроизоляционным слоем на поверхности фундамента. Для установки последующих блоков применяют специальный клей, который продается в сухом виде и замешивается с водой перед применением.

Второй и последующие ряды кладут по схеме, начиная от угла, но так, чтобы вертикальные швы между блоками смещались по отношению к нижнему ряду. В первые 15 минут после установки уложенный элемент можно откорректировать резиновой киянкой, затем раствор схватится.

Над дверными и оконными стеновыми проемами укладывают бетонные или металлические перемычки, вид и сечение которых определяют расчетом при разработке проекта. Окружающие газобетонные камни подрезают так, чтобы они встали рядом с перемычкой без зазора. Опирают надоконную балку не меньше 25 см на стены по обе стороны проема.

Газобетонные элементы чаще всего имеют безупречную геометрию и стандартные размеры, поэтому шов нужно делать как можно меньше, в идеале прослойка должна быть 1,5 – 2,0 мм.

Расценки на строительство двухэтажных и одноэтажных домов из газобетона, способы экономии

Чтобы построить дом из газосиликатных блоков с минимальными затратами, очень важно продумать все нюансы, вплоть до закупки материалов, их отгрузки и даже тщательной проработки договора перед подписанием

Закупка материалов составляет значительную часть суммарных затрат, поэтому данной задаче следует уделить особое внимание. В этом случае необходимо думать наперед, поскольку любая заминка может заморозить строительство на длительный срок

Ускоренные темпы строительства не обходятся без неожиданностей и незапланированных трудностей. Возможны колебания стоимости стройматериалов на 150-200%, причем как в одну, так и в другую сторону.

Данная таблица позволит узнать, сколько стоит дом из газобетона (одноэтажные здания):

Площадь, м² Цена, руб.
61,79 827950
104,48 1398700
127,05 1700900
156,45 2094500
165,9 2221000

Выбрав магазин с оптимальными расценками, следует также позаботиться о приемлемой системе доставки и разгрузки материалов. Если данные работы не внесены в общую смету, подобная услуга может значительно повысить затраты. Причем это возможно даже тогда, когда материал закуплен по очень низкой цене. Еще одной причиной утечки денег могут стать неудобные подъездные пути к строительной площадке. Вероятно, выгоднее будет один раз уложить дорожные плиты к участку, чем каждый раз, когда требуется подвезти материалы, арендовать манипулятор.

Проблемы могут возникнуть даже в тех случаях, если с подрядчиком подписан договор, в котором прописаны все сроки и цены. Невозможно без наличия опыта предусмотреть все нюансы и полностью обезопасить себя от дополнительных затрат. В договоре может быть прописан монтаж стропил и кровли, но не указаны изоляционные работы. В таком случае за них придется доплатить.

Таблица с расценками на двухэтажные дома из газобетона:

Площадь, м² Цена, руб.
89,25 831600
111,09 1223500
134,4 1480205
176,51 1943900
236,67 2606500

Армирование мелкозаглубленного монолитного фундамента для дома

Арматурная сетка, как правило, выполняется из 2-3 продольных рабочих стержней диаметром 10-14 мм. Вертикальные связи между нижней и верхней сетками делают из рабочих стержней и размещают их с шагом 600 мм.

Схема армирования монолитной стены фундамента. а — арматурная сетка с двумя рабочими стержнями арматуры; б — то же, но с тремя стержнями 1 — продольные стержни рабочей арматуры класса A-III, диаметром 10-14 мм; 2 — вспомогательная арматура Вр-I, диаметром 4 мм.; 3 — стержни вертикальных связей между нижней и верхней сетками

Расстояние между соседними продольными стержнями рабочей арматуры в сетке не рекомендуется делать больше 400 мм. При необходимости увеличивают количество рабочих стержней.

В сетки монолитной ленты с увеличенной шириной подошвы устанавливают поперек сетки с шагом 600 мм дополнительные стержни рабочей арматуры.

Защитный слой бетона между грунтом и арматурой в фундаментах должен быть не менее 50-70 мм.

Продольную и поперечную арматуру скрепляют вязальной проволокой. Сварка допускается только для арматуры, в маркировке которой есть буква «С».

Песчаная подушка для мелко заглубленного фундамента

Под лентой фундамента всегда устраивают подушку из не пучинистого песчаного грунта.

На не пучинистых и слабо пучинистых грунтах песчаная подушка служит в качестве выравнивающего слоя. Дно траншеи выравнивают слоем любого не пучинистого грунта, который тщательно трамбуют. Толщину слоя не рекомендуется делать более 20 см. Более толстый слой трудно трамбовать.

Толщина подушки для каменного дома обычно получается в пределах 0,3 — 0,8 м. Для дома с деревянными стенами толшина подушки — 0,2 — 0,5 м. на мелко заглубленном фундаменте, и 0,5 — 0,8 м. в варианте с не заглубленным фундаментом.

Для устройства противопучинистой подушки лучше всего использовать смесь песка (40%) и щебня (60%). Такая смесь обеспечит высокую несущую способность подушки. Менее выносливы подушки из песка крупного или средней крупности.

Материал подушки насыпают слоями толщиной не более 20 см и каждый слой тщательно трамбуют площадочными вибраторами или вручную.

Подушка может быть как врезной, заглубленной в естественный грунт (как на рисунках выше), так и устраиваемой на поверхности грунта:

Ленточный не заглубленный фундамент на песчаной подсыпке, устраиваемой на поверхности грунта 4 — арматурный каркас; 5 — бетонная отмостка; 7 — гидроизоляция; 9 — поверхность грунта на участке; 10 — песчаная подсыпка; 11 — задернение откоса;

Ленточный не заглубленный фундамент на песчаной подсыпке устраивают, если на участке высокий уровень грунтовых вод, грунты слабые, в том числе заторфованные, заиленные. В зависимости от размеров фундамента подсыпку делают по всей площади здания или только под лентой фундамента.

Подсыпка не только снижает пучинистость и увеличивает несущую способность основания фундамента, но и поднимает общий уровень придомовой территории. Это, как правило, необходимо для участка на таких грунтах.

Читайте: «Вертикальная планировка участка при строительстве частного дома»

Между песчаной подушкой (подсыпкой) и грунтом рекомендуется укладывать разделительный слой геотекстиля, который предотвращает заиливание песка в подушке частицами грунта. Такое разделение особенно необходимо при высоком уровне грунтовых вод и наличии верховодки на участке.

Фундамент и подготовка площадки

Под плитный фундамент перед его заливкой необходимо подвести все коммуникации

В качестве основания под свой газоблочный дом чаще всего используют два типа фундаментов:

  • Ленточный мелкозаглубленный. Такой базис имеет толщину 40-70 см и отлично справляется с несущей нагрузкой готового дома, поскольку газобетон имеет малый вес. Фундамент можно делать ленточный монолитный, что менее затратно, либо бутобетонный. Второй вариант требует большего расхода времени и человеческих трудозатрат. Однако и тот, и другой тип фундаментов долговечны и надежны. Цена ленточного каркаса будет существенно ниже, чем стоимость плитного базиса.
  • Если же грунт на участке пучнистый, то под газобетонный дом устраивают монолитный фундамент-плиту. Такая бетонная подушка еще носит название плавающий фундамент. Его особенность в том, что он может лавировать в грунтах участка вместе со зданием, не поддаваясь силе давления почвы в сезоны пучения. Таким образом дом своими руками остается целым и невредимым независимо от изменений в структуре грунта. Монолитный плитный фундамент заливают бетонной смесью по всей площади будущего дома и при этом обязательно армируют.

Земельные работы под устройство фундамента того или иного типа включают в себя копку траншеи или котлована, тщательное уплотнение грунта и обязательную укладку песчано-гравиевой подушки. Бетонная смесь заливается исключительно в деревянную опалубку, укрытую изнутри листами рубероида.

Фундамент в сухое и тёплое время года сохнет от трех до четырех недель. Готовый фундамент необходимо тщательно гидроизолировать со всех сторон, чтобы впоследствии начинать кладку материала по гидроизоляции. Это позволит защитить газобетон от проникновения в него влаги со стороны грунта.

После выполнения всех работ можно приступать к строительству стен дома.

Плюсы и минусы домов из газобетона, обзор негативных мнений

Плюсы и минусы газобетона можно рассмотреть на примере домов, построенных с использованием этого материала. Пористая структура обеспечивает этим блокам множество преимуществ:

  • высокую скорость строительства;
  • экономичность;
  • огнестойкость;
  • низкий показатель тепловой проводимости;
  • простую систему обработки;
  • невысокую стоимость домов из газобетона;
  • экологичность;
  • отличный уровень паровой проницаемости;
  • долговечность;
  • морозостойкость.

В домах из газоблоков даже в холодный период сохраняется комфортная температура

Низкая цена домов из газобетона обусловлена несколькими факторами. С одной стороны, это дешевизна самого строительного материала. Для изготовления блоков требуется небольшое количество цемента, ведь основной объем изделий составляют поры, наполненные воздухом. С другой стороны, малые сроки строительства. Размеры блоков достаточно велики, чтобы сократить длительность этого процесса, а значит, удешевить его. Кроме этого, кирпич в таком же объеме весит гораздо больше (примерно в 3-5 раз). В результате строительные материалы и рабочее время используются более рационально.

Низкий уровень тепловой проводимости позволяет даже зимой сохранять в доме комфортную температуру. Газобетон удерживает тепло в доме примерно в 2-3 раза лучше, чем кирпич. Энергоэффективность стены толщиной 37,5 см, сложенной из газоблоков, такая же, как и у кирпичной кладки, толщина которой составляет 60 см. Блоки достаточно хорошо поддаются любым видам обработки: штроблению, распиливанию, фрезеровке. Изделия можно легко разрезать даже с помощью ручного инструмента, именно поэтому на фото домов из газобетона можно увидеть красивые здания со сложными архитектурными формами.

Газобетон относится к группе негорючих материалов. Если на стену из таких блоков будет воздействовать в течение 2 ч пламя, температура которого выше 100 °C, поверхность покроется трещинами глубиной всего 30-40 мм. Этого времени будет достаточно, чтобы эвакуировать всех жильцов коттеджа из газобетона прежде, чем перекрытия здания упадут. Деревянный дом в аналогичных условиях выгорит до основания.

В домах из газоблоков даже в холодный период сохраняется комфортная температура

Если блоки изготовлены без нарушения технологии, они не имеют неприятных запахов, экологичны и прекрасно пропускают воздух. Известны случаи, когда сроки службы газобетона составляли 40-50 лет.

Какие недостатки присущи газобетону: минусы материала

Та же пористая структура, обеспечившая газобетонным блокам столько преимуществ, стала источником и некоторых недостатков. Одной из слабых сторон является низкий уровень прочности на изгиб. Коэффициент предельной деформации этого материала находится в пределах 0,5-2 мм/м. Если деформационные изменения выйдут за рамки данных показателей, стены дома могут покрыться трещинами.

Исключить вероятность подобного исхода поможет строительство сплошного фундамента для дома из газосиликатных блоков, усиленного с помощью сетчатого армирования или монолитной обвязки. Кроме этого, желательно выполнить армирование кладки и обвязку перекрытий.

Благодаря пористой структуре материала монтаж крепежа (саморезов, анкеров, гвоздей) выполняется очень легко, но надежность его фиксации оставляет желать лучшего. Для газобетонных стен нужно подбирать специальные детали. Лучше отдать предпочтение рамному, нейлоновому или стальному крепежу. В таких условиях особого внимания заслуживает установка дверных и оконных конструкций. Если нарушить технологию, со временем они могут расшататься.

Дома из газосиликатных блоков не желательно строить выше 1-3 этажей

Адгезивные свойства материала не на высоте, поэтому перед нанесением штукатурки на газобетонные стены выполняется армирование поверхности. Грунтование также помогает решить проблему с адгезией. Среди недостатков зданий из газобетона также числится большая усадка. Смещение неавтоклавных блоков достигает 2 мм/м. Показатель автоклавного газобетона чуть меньше – 1 мм/м.

Строительство панельно-каркасных домов

В последнее время распространение получили каркасные дома. Этот тип строительства позаимствован у зарубежных стран. У таких домов несколько названий – каркасно-щитовой, канадский, дом из сэндвич-панелей. Дом собирается из готовых панелей, как конструктор.

Каркасный дом

Типовые заводские элементы состоят из деревянного каркаса, обшитого досками или фанерой. Прослойкой между таким «сэндвичем» служит пеноплистирол или минеральная вата. У каркасных домов те же достоинства, что и у классических деревянных, но строятся они намного быстрее и по стоимости обходятся дешевле.

Плюсы:

  1. здание не усаживается;
  2. простое, не слишком трудоемкое возведение;
  3. высокие теплоизоляционные свойства;
  4. панели уже обработаны от вредителей и плесени;
  5. экологическая чистота материала;
  6. малая масса и небольшая нагрузка на фундамент.

Немаловажное достоинство дома из сэндвич-панелей – относительно невысокая стоимость. Минусы:. Минусы:

Минусы:

  1. пожароопасность – недостаток, свойственный всем деревянным конструкциям;
  2. однообразность: домики типовые, собираются из одинаковых панелей, похожи друг на друга, как братья-близнецы;
  3. низкая звукоизоляция;
  4. при внутреннем оформлении вешать предметы можно только на несущий каркас;
  5. в прослойке из пенопласта могут завестись вредители;
  6. трудоёмкость финишной отделки и проведения инженерных систем.

Сроки и расчет строительства загородных домов из газоблока

На сроки строительства могут оказывать влияние такие факторы, как площадь здания, тип фундаментного основания и кровли, сложность монтажных работ и т. п. Однако существуют средние показатели, которые можно взять за основу для выполнения предварительных расчетов.

Таблица со средними сроками строительства:

Тип работ Сроки
Обустройство фундаментного основания 1,5-2 месяца
Возведение стен и перекрытий в доме из газобетона 1-2 месяца
Монтаж стропильной системы и кровли 2-4 недели
Установка дверных и оконных конструкций 10-15 дней
Монтаж электропроводки 8-15 дней
Установка коммуникационных систем 25-30 дней
Монтаж финишной отделки 2-4 месяца

Калькулятор дома из газобетона: формула расчетов

Даже если предполагается строительство небольшого одноуровневого дома из газоблоков, придется произвести множество расчетов перед началом работ. Причем чем больше этажей имеет здание, тем более точными должны быть вычисления.

Для расчета газоблоков все стены необходимо разделить на три группы с учетом их толщины. Одна из них будет включать наружные стены, вторая – внутренние несущие, а третья – внутренние перегородки. Для каждой группы производятся свои вычисления. В результате нужно определить длину стен, а также площадь, которая приходится на дверные и оконные проемы.

Затем необходимо вычислить объем стеновых поверхностей. Для этого следует перемножить их основные показатели: длину, ширину и высоту. Из полученного результата вычитается площадь дверных и оконных проемов. После этого необходимо разделить объем стеновых поверхностей на объем одного строительного блока. Таким образом, можно узнать, сколько газоблоков потребуется для сооружения дома.

Перед началом строительства необходимо произвести тщательный расчет для определения количества материалов

Для строительства наружных несущих стен желательно использовать изделия параметрами 20х30х60 см. Объем таких блоков равен 0,036 м³. Внутренние несущие стены чаще всего возводятся на основе материала, имеющего такие же размерные показатели, причем укладку газобетона можно выполнить плашмя. К внутренним перегородкам предъявляются менее жесткие требования. Для их строительства подойдут изделия размером 10х30х60 см. Объем этих блоков – 0,018 м³.