Разновидности и использование железного и свинцового сурика

Особенности пигментированного состава

Основой вещества служит формула Fe2O3, основным компонентом выступает оксид железа, в составе он содержится в объеме от общей массы на 65-95%. При ответе на вопрос: цвет сурика это какой? Исходят из руды, которая используется при производстве. Наиболее популярно создание железного сурика, он отличается красным цветом, сделанный с использованием свинца сурик менее ярок, его цвет коричневый.

Чтобы довести материалы до необходимого состояния, применяют сухие способы обработки, их доводят до порошкообразного вида. Затем проводят прокаливание порошка под воздействием высоких температур в кислородной или воздушной среде. Температурные показатели достигают до 400-600 градусов. Проводится процесс сепарации. Затем идет отбор порошка, имеющего заданную дисперсность.

Готовая краска получается путем смешивание порошка с жидким веществом. Таким образом, выделяются два вида сурика – свинцовый и железный. Они отличаются по своим свойствам и сферой использования, поэтому подробнее будет приведен обзор их по отдельности.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию. Для получения сурика на заводах применяются два метода:

  • Свинец полностью расплавляют, и помещают в кислородную среду, подвергают высокотемпературному воздействию;
  • Металлический свинец подвергают нагреванию, а потом распыляется по атмосфере и охлаждается.

После происходит расфасовка порошка, ёмкостями для хранения могут служить деревянные или пластиковые, также применим бумажные пакеты. Свинцовый сурик применение в быту встречается редко, из-за его токсичности. Окраска данным видом конструкции, находящихся с внутренней и наружной стороны помещений, не используется.

Популярно использование его при судостроении, его даже иногда называют корабельной краской. В военной сфере его могут применять при производстве взрывчатых средств, используется порошок как их элемент. Может применяться также садоводами, агрономы используют порошок как грунтовочный материал, для высадки ряда растений. Период высыхания занимает больше времени по сравнению с железным видом, но защитная пленка против воздействия влаги образуется сразу же, которая долго служит даже при постоянном контакте с водой.

Материал на основе железа

Сурик железный что это такое? По структуре он тоже твердый, используется как красящее средство. Получается, по производственным технологиям из железа. При производстве вещество подвергают прокаливанию на воздухе, где концентрируется в больших объемах лимонитовое железо. В итоге получают оксид железа, который далее проходит этап перемалывания, и становится ярко-красным.

Фасовка производится в деревянные и пластмассовые емкости. При этом по назначению выделяются несколько видов красного сурика:

  • К – используется при производстве шпаклевочных смесей, красок с густой консистенцией;
  • Г – при создании эмалей с эффектом защиты от ржавчины, красящей продукции, шпаклевочных смесей. Популярно его применение в судостроительной области;
  • Э – предназначается для создания эмалей и фасадной лакокрасочной продукции;
  • АК – эмали и краски, которые отличаются антикоррозийным свойством общего применения.

Сурик железный имеет невысокий показатель токсичности, поэтому допустимо его использования как внутри, так и снаружи здания. При комнатной температуре, если состав был правильно приготовлен, то процесс просушки займет около 2 дней. Отличается низким расходом. В данных условиях он составит 150 грамм на квадратный метр.

Может применяться при создании стекла, термита, катализаторов, насыщенность его цвета зависит от вязкости средства. Может также использоваться в эмалях и красках, чтобы создать яркий оттенок, а также для пожароустойчивых веществ.

Очень востребовано использование порошка при производстве масляных красок. Они могут использоваться для внутренних работ, а также для покрытия фасадов и других уличных конструкций. Благодаря его свойствам, покрытие выдерживает все природные негативные факторы, которым подвергается изделие, эксплуатируемое на улице. Защитное покрытие может прослужить 18-24 месяца, при условии нанесения его в два слоя.

Как подготовиться к покраске

Все плоскости, подлежащие окраске, должны бытьсухими и чистыми. Если не соблюдать технику нанесения, покрытие впоследствии будет отслаиваться, трескаться. Чтобы МА-15ложилась более ровно, необходимо хорошо подготовить поверхности к покраске. Деревянные фрагменты – шлифуем. Металл – очищаем от ржавчины, обезжириваем типичными растворителями, покрываем грунтовкой. От жира, различных наслоений окрашиваемые элементы также следует отмыть (например, мыльной водой или разведенной в воде содой). Если краску планируется наносить на предыдущее покрытие, нужно отслаивающиеся фрагменты очистить, а поверхности отшлифовать, пока они не станут абсолютно ровными. Если поверхности ранее были покрыты известью или красками на такой основе, их удаляют полностью и только потом окрашивают.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Таким образом, изучение двух видов по отдельности дает возможности составить их сравнительный анализ. По своим защитным качествам оба вещества, получаемые из разных руд, имеют одинаково высокие показатели, они устойчивы к различным видам воздействий и имеют долгий срок службы.

По декоративным свойствам нужно также отметить их схожесть. Они придают насыщенный и устойчив цвет изделиям. При этом сохраняют свою яркость долгое время. Они имеют чуть разные оттенки, но это зависит от количества пигмента, и можно проводить некую регулировку получаемого оттенка. Расход у обоих видов небольшой, но при расчете необходимо учитывать толщину слоя, а также вид поверхности, на которую будет наноситься краска.

Свинцовый вид несколько опережает железный по своим техническим показателям, но при этом он отличается высокой токсичностью. И бытовое его применение ограничено. Железный тип более универсальный, и может использоваться в большем количестве областей.


Свинцовый вид несколько опережает железный по своим техническим показателям, но при этом он отличается высокой токсичностью.

Применение железного сурика

Сегодня не редки случаи, когда в разных областях человеческой жизнедеятельности используется железный сурик. Он обладает приемлемыми для этого химическими и физическими характеристиками.

Из железа сурик применение имеет следующее:

  • Получение насыщенного пигмента для производства красящей продукции. Краска сурик применение может иметь различное.
  • Смеси, которые способны противостоять пожароопасным ситуациям.
  • Изготовление термита.
  • Производство катализаторов.
  • Производство стекла,
  • Полировка металлических и стеклянных покрытий.

Существует еще несколько сфер применение данного вещества. Его по праву можно отнести к разряду многофункциональных.

Также данным веществом наполняют резиновые изделия.

В большинстве случаев сурики обоих видов используются для изготовления краски насыщенного оттенка. Ею можно покрывать самые разные поверхности. она отлично подходит для покрытия изделия из металлов.

Сурик железный порошок

Готовят 100 мл молярного раствора железного купороса и 100 мл молярного раствора щавелевокислого аммония или натрия.

Разновидности сурика

Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.

Свинцовый

Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.

Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.

Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании. Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли

Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли

Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.

Железный сурик

В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.

У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:

  • Время на просушку покрытия -двое суток при нормальном температурном режиме.
  • Группа вязкости В3-4.
  • Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
  • Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.

Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей

Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность

После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.

Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

  1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
  2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Для чего они нужны? Прежде всего, это замечательный материал для защиты металлоконструкций от коррозии, а бетонных и железобетонных изделий от влаги. Сурики относятся к категории красящих составов, которые создаются на основе оксидов металлов: железа или свинца, в виде порошка.

Для использования в качестве грунтовок, шпаклевок, красок сухой состав размешивают с олифой или пентафталевым лаком.

Супер грунтовка. Свинцовый сурик! Грунтуем раму мотобуксировщика.

В этом ролике дорогие подписчики речь пойдет о супер грунтовке. А это забытое старое — свинцовый сурик. В.

Краски отличаются значительной стойкостью к воздействию высоких температур и влаги, но при работе с ними необходимо соблюдать правила безопасного обращения. Больше того, свинцовый сурик пригоден только для внешних работ в связи с повышенной токсичностью.

Способ применения Сурика железного

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.

Нанесение Сурика железного

Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.

Технические характеристики Сурика железного

  1. Цвет пленки: соответствует контрольному образцу цвета в пределах допускаемых отклонений (красно-коричневый – RAL 3009).
  2. Расход краски: 100-250 г/м2 на однослойное покрытие.
  3. Время высыхания до степени 3, не более: 24 ч.
  4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 °С, не более: 80-160 сек.
  5. Укрывистость невысушенной пленки, не более: 35 г/кв. м.
  6. Массовая доля летучего вещества, не более: 14,5 %.
  7. Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, не менее: 3 ч.
  8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не менее: 0,12 у.е.
  9. Степень перетира,не более: 80 мкм.
  10. Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее: 27 %.
  11. Стойкость пленки к статическому влиянию влаги при температуре (20±2)°С: не менее 0,5 ч.

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

Меры предосторожности при работе с Суриком железным:

Сурик железный МА-15 является горючим продуктом. Его токсичность объясняется химическими свойствами включённых в его состав растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук во время работы следует применять резиновые перчатки. Не допускайте попадания сурика железного в глаза или на кожу. При попадании масляной краски на открытые участки тела – вытереть ветошью, смоченной растительным маслом, и промыть теплой водой с мылом. Берегите состав от огня.

Условия и гарантийный срок хранения Сурика железного:

Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей. Сурик железный хранится 6 месяцев со дня изготовления, если его оставить в таре производителя.

Способ применения Сурика железного

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.

Нанесение Сурика железного

Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.

Общие советы и рекомендации по применению ЛКМ можно прочитать здесь.

Выбираем аналог

Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:

  • Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
  • Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.

Интересный факт про оксид железа

Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

Применение и свойства

Сурик железный

одноупаковочный материал. Краска сурик железный используется для окраски металлических поверхностей. Сурик железный — представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Краска (эмаль) сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет. Сурик применяется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка устойчива к воздействию температур от -50°С до +60°С.

Характеристики

  • Цвет пленки — контрольные образцы цвета;
  • Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20°С не более — 80-160 c;
  • Время высыхания до степени 3 — не более 24 ч;
  • Массовая доля летучих веществ — не более14,5 %;
  • Стойкость покрытия при +20°С к статическому воздействию воды — не менее 3 ч;
  • Твердость пленки по маятниковому прибору — не менее 0,12 усл. ед;
  • Степень перетира — не более 80 мкм;
  • Массовая доля пленкообразующего вещества — не менее 27%;
  • Теоретический расход сурика на однослойное покрытие 55-240 г/м²;
  • Укрывистость эмали — не более 35 г/м².

Нанесение

Поверхность зачистить от грязи и пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом). Деревянные поверхности циклюют, шлифуют. Сурик железный перед нанесением тщательно перемешать и при необходимости разбавить сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Наносить кистью или методом распыления. Каждый слой высыхает в течении суток, при комнатной температуре.

Характеристики материала

Технические характеристики данного материала есть в описании его свойств, указанных в сертификате соответствия и паспорте партии. Основные параметры:

  • поверхность – ровная, гладкая, без оспин и кратеров, без дефектов;
  • доля сухого остатка в составе – 12%, доля пленкообразующих веществ – 26%;
  • степень перетира – 90 мкм;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов – 64–140 (зависит от цвета);
  • укрывистость пленки – 45–210 г/кв. м (зависит от цвета);
  • время высыхания одного слоя – 24 часа при температуре +20 градусов;
  • твердость пленки по ТМЛ – 0,05 у.е.;
  • светостойкость покрытия – 2 ч;
  • стойкость к действию воды при комнатной температуре – 0,5 ч.

Покраска масляной краской

Покраска суриком железным

Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.

Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.

Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

Видео: тест краски сурик железный МА-15

Природный пигмент сурик железный остается популярным в производстве всех типов лакокрасочных покрытий и применяется как красящее вещество далеко за пределами ЛКМ. И хотя кажется, что масляные краски МА-15 и МА-015 уже неактуальны в современном мире, дешевизна и простота в использовании оставляет их востребованными в малярных работах.

Описание

Краска масляная МА-15 – это смесь, которая производится в соответствии с ГОСТ 1503-71. Ее выпускают компании «Колорит», «КраскоВо», «Инфрахим», и прочие. Этот раствор состоит из комбинированных олиф, в составе может присутствовать натуральная олифа Оксоль. В смесь добавляют специальные сиккативы, разные наполнители и пигментные вещества. Эта масляная краска выпускается следующих оттенков: белого, желтого, коричневого, красного, синего, черного и др.

Оттенок данного раствора зависит от пигментных добавок, которые входят в состав. Раствор может состоять из цинковых белил, охра, окиси хрома, сурика железного, и других. При необходимости МА-15 может создаваться любого цвета.

Процесс нанесения

Если осуществляется покраска суриком непосредственно своими руками, нужно сначала ознакомиться с руководством по применению. В некоторых случаях производится разбавление продукции при помощи растворителя. В качестве такового чаще всего выступает скипидар или сольвент.

Средства для обезжиривания поверхности.

Последовательность действий

  1. На первом этапе осуществляется подготовка поверхности, так как она должна быть сухой и чистой. С металлических конструкций в обязательном порядке удаляется ржавчина, а также производится обезжиривание при помощи растворителя. Если наносится краска – сурик по дереву, то поверхность шлифуется и циклюется.
  2. Далее происходит покраска конструкции малярной кистью или валиком. При необходимости допускается использовать краскопульт, особенно если площадь плоскости очень велика. После нанесения не должно оставаться пропусков и каких-либо следов.
  3. Работы завершаются очисткой применяемого инструмента. Весь инвентарь промывается растворителем. Кисти вытираются при помощи сухой тряпки, после чего обрабатываются растительным маслом.

Используемые приспособления для нанесения покрытия.

Меры предосторожности

Каждая инструкция должна также рассказывать о технике безопасности при работе с тем либо иным материалом, обеспечивая максимальную безопасность. При выполнении окрашивания подобной краской необходимо применять резиновые перчатки. После окончательного нанесения покрытия помещение нужно проветривать не менее двух суток.

Достоинства и сферы применения

Сурик характеризуется множеством положительных качеств:

  • температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
  • твердым и устойчивым покрытием;
  • защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
  • защитой от коррозийных процессов;
  • продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
  • экономным расходом.

Технические особенности материла:

  • время высыхания не более суток;
  • условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
  • показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
  • массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
  • устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
  • твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
  • степень перетира – до 80 микрометров;
  • массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.

Сферы применения сурика:

  • производство лаков, красок и грунтовок;
  • стекольная промышленность;
  • автомобилестроение;
  • изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
  • производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
  • полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).