Как правильно сделать дымоход для бани

Способы установки дымоходов

Труба для печи в баню в процессе топки сильно раскаляется, это необходимо учитывать в процессе проектирования. С одной стороны, это хорошо, так как осуществляется нагрев рабочих и вспомогательных помещений. С другой стороны, есть риск возгорания. Нельзя исключать риск образования в дымоходе щелей, через которые будет выходить угарный газ. Выбор способа монтажа делается исходя из конструкции бани и оценки возможных рисков.

Внутреннее расположение

Вся конструкция располагается строго вертикально. Крепление трубы выполняется к боковому патрубку котла или непосредственно к верхней части его корпуса. Сборка дымохода производится в соответствии с технологией, присущей выбранному материалу. Кирпичную трубу лучше сложить с квадратным сечением, чтобы облегчить работу и чистку канала. Металлические звенья следует устанавливать снизу вверх, поэтапно наращивая конструкцию. Стыки обрабатываются термостойким герметиком и закрываются плоскими хомутами. Верхняя часть трубы выносится на уровень не менее 50 см выше конька или 100 см плоской крыши.

Преимущества внутренней прокладки:

  • простота монтажа;
  • отсутствие углов, что способствует хорошей тяге и уменьшению количества отложений;
  • удобство чистки загрязненного канала;
  • дополнительный обогрев помещения и чердака;
  • меньшее количество конденсата после окончания топки.

Внешнее расположение

Вывод внешнего дымохода

Такое решение принимается, когда котел находится в непосредственной близости от внешней несущей стены, площадь помещения ограничена. Стартовый элемент подсоединяется к отводному патрубку котла и через отверстие в стене выводится наружу. Далее дым поступает в вертикальную трубу или в короб, выложенный из кирпичей на стене. Второй вариант более трудоемкий и затратный, но позволяет использовать тепловую энергию для обогрева помещения. При выводе канала наружу необходимо избегать прямых углов на его протяжении. Такие участки снижают тягу и являются местами скопления сажи, пыли и мусора. Проблема решается путем использования колена, в котором предусмотрен сборник конденсата.

Преимущества наружной технологии:

  • целостность перекрытий, отсутствие потенциальных протечек;
  • экономия свободного пространства внутри бани;
  • простота и быстрота монтажа;
  • пожарная безопасность, так как дымоход не соприкасается с горючими материалами и поверхностями;
  • легкость обслуживания и ремонта.

Недостатки у внешней конструкции тоже имеются. Главный из них — образование конденсата при нагревании и остывании. Делая такую трубу в баню своими руками, необходимо позаботиться о ее утеплении или использовать сэндвич секции. Второй минус в том, что отсутствует возможность полноценного использования выделяемой тепловой энергии, которая выходит из помещения наружу. Это приводит к повышенному расходу топлива.

Технические требования

Устройство дымохода в бане планируют до начала строительства. На схеме печь в парилке располагают так, чтобы труба, выходящая на кровлю, была помещена как можно ближе к коньку или к наружной стене. Каналы с горизонтальными участками более 1 м не способствуют хорошей тяге. Легкие печи оборудуют насадными трубами, а большие — отдельно стоящими массивными коренными.

Основные требования к размерам дымохода такие:

  1. Диаметр канала. Выбирают в зависимости от тепловой мощности печи. Минимальный размер — 150 мм, а если печь кирпичная, проходное сечение трубы должно быть не меньше площади 1 кирпича (25х12 см). Площадь сечения канала для электропечей — от 8 см² на 1 кВт. Если канал слишком большой, поднимающийся дым будет быстро остывать и вызывать образование конденсата, а узкий канал не сможет создать необходимую тягу.
  2. Высота внутреннего дымохода для хорошей тяги должна составлять не меньше 5 м (от пода печи до верхнего края) и располагаться на кровле ближе к коньку. Если это расстояние меньше 1,5 м, труба должна быть на 50 см выше конька. Для плоских крыш оптимальная высота трубы — 1,2 м. Конструкцию выше 1,5 м необходимо дополнительно фиксировать растяжками.
  3. Толщина. Стенки должны обеспечить медленное остывание.дымохода. Для внутренней конструкции их толщина должна составлять не меньше 12 см, а для наружной — 38-40 см.

Долго держат тепло каналы из керамики или кирпича. Меньше других покрывается изморосью сэндвич, представляющий собой конструкцию из вложенных одна в другую двух труб с термоизоляцией между ними. Для бани ее слой из керамзита или базальтовой ваты должен быть не меньше 50 мм.

Важно, чтобы внутренняя поверхность канала была гладкой, не пористой. Это обеспечивает тягу и не позволяет накапливаться саже на стенках в больших количествах

Неровности задерживают движение дыма, поэтому лучше, если внутренняя часть имеет круглое сечение.

Схемы и чертежи самодельных печей

На фото выше наглядный пример горизонтальной печки. Схема топки с выносным водяным баком изображены отдельно. Под готовое изделие предусматривается фундамент. Нужно сделать отступ от стены 20 см.

Здесь схематично показана работа горизонтальной печи, ход огня и дымовых газов. Водяной бак подключен и закреплен к верху стены.

Вот чертеж печки из трубы с разных ракурсов с выведенной дымоходной трубой. В части потолка, стены, где дымоход будет выходить на улицу нужно провести утолщение в 12 см. Выступ трубы над крышей ‒ минимум 50 см.

Вот печка с горизонтальной загрузкой топлива. Общая высота ‒ 800 мм, длина ‒ 900 мм, ширина ‒ 600 мм. Для устойчивого положения снизу приварены металлические ножки. Камни укладываются сверху на решетке. К такой конструкции допустимо подключать теплообменник.

Вот схематичный принцип работы вертикальной печки из металлической трубы с присоединенным баком масла (отработки). Довольно сложный вариант для изготовления в домашних условиях. Без опыта браться за его сборку не стоит.

Вариант банного котла с горизонтальной загрузкой дров. Стрелками показано направление движения горячих газов. Для повышения теплоотдачи мастера рекомендуют обкладывать агрегат кирпичом. В этом случае прогрев помещения выйдет более равномерным.

Трубная печка из толстой стали. На схеме отмечены общие размеры прибора, отдельно вынесены ключевые элементы и принцип их соединения.

Чистка и уход

Основная работа – выполнение чистки внутренних поверхностей от сажи. При первом снижении уровня тяги потребуется незамедлительно прочистить каналы от налипшей сажи. Такую работу для профилактики проводят не реже 1 раза в 30 дней.

Работа несложная. Для прочистки пропустим сверху тросик или проволоку. Внизу привязываем металлический ершик по диаметру трубы и протягиваем его по всей длине. Можно привязать к тросу гирю и чистить сажу сверху, опуская тяжелую болванку. После проведения работ потребуется генеральная уборка парной, поэтому лучше закрыть полки полиэтиленом и вынести легкие вещи.

Народ использует несколько других способов очистки. Зимой, скатав снежок по внутреннему размеру трубы, его опускают в трубу и он, опускаясь, будет счищать сажу со стенок. Самый простой и действенный способ – спалить в печи закладку осиновых дров. Осина выделяет влагу, которая оседая на слой сажи, будет вызывать ее обрушение.

Можно установить мощный вентилятор и направить поток воздуха в трубу. Только не забудьте предупредить соседей о вашей операции. В противном случае неприятности и стирка соседских вещей вам гарантирована.

Внешний тип дымохода: преимущества

Если ваша парилка не на Крайнем Севере, то вариант обустройства бани с внешним дымоходом несет несомненные преимущества перед громоздким, дорогим, сложным в устройстве внутренним каналом дымоотведения.

Внешний тип дымохода так называется от того, что труба идет вне помещения. Вывод осуществляется от печи горизонтально через стену. Вертикальная часть располагается на улице.

Преимущества внешнего типа дымохода:

  • Высокая пожарная безопасность. Малая протяженность дымоотвода в помещении, одно технологическое отверстие в стене для вывода снижают риск возникновения возгорания в разы, в сравнении с устройством внутреннего дымохода.
  • Легкость монтажа. Все составные части монтируются ступенчато, продаются готовыми. Устройство внешней трубы своими руками не требует специальных навыков обращения с металлом, не требует специальных инструментов.
  • Небольшие размеры. Поскольку основная часть трубы проходит по улице, помещение остается в распоряжении парильщика полностью.
  • Простота выбора нужного диаметра и длины трубы. Готовые трубы рассчитаны для использования с определенными печами. Консультант по отопительному оборудованию поможет подобрать оптимальный диаметр трубы дымохода к вашей печи.
  • Простота устройства тепло и гидроизоляции отверстия стены. Вы можете приобрести готовый комплект для обустройства технологического отверстия согласно всем правилам и требованиям безопасности. В комплект входит горизонтальный участок трубы, два фитинга (внешний, внутренний), пакет с теплоизоляцией нужного типа в необходимом количестве. Стоимость простого переходника небольшого диаметра начинается от 1000 рублей. Цена фирменного набора из нержавейки доходит до 3500 рублей.

Рекомендуем ознакомиться: Как самому соорудить короб из гипсокартона для маскировки труб в туалете?

Готовые комплекты для дымохода продаются как полностью, так и отдельными сегментами. Удобно использовать готовые сэндвич трубы (с теплоизоляцией).

Рекомендуется приобретать минеральную вату с характеристикой не менее 800 градусов. Минвата с теплоустойчивостью в 200-300 градусов во влажной среде быстро приходит в негодность, теряя теплоизоляционные свойства.

Самостоятельное изготовление печки из трубы

В сети интернет можно найти многочисленные проекты выполнения печей-каменок для бани из толстостенной металлической трубы. Можно подобрать такие каменки для парилок и бань различной площади, а при наличии минимального опыта работы со сваркой изготовить самодельную конструкцию не составит особого труда.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению печки-каменки, следует позаботиться о наличии всех инструментов, используемого оборудования и материалов. Для работы потребуется ручной или полуавтоматический сварочный аппарат, электрическая дрель, болгарка, различный слесарный инструмент.

Из материалов понадобится следующее:

  1. Металлическая толстостенная труба диаметром 500 миллиметров, длиной полтора метра и толщиной от 8 миллиметров.
  2. Стальная труба для отделения с камнями толщиной 8 миллиметров и диаметром 350 миллиметров.
  3. Труба для дымохода высотой 1,5 метра и толщиной стенок 4 миллиметра.
  4. Металлические листы с толщиной 8 миллиметров, размерами 600×800 миллиметров.
  5. Навесные металлические гаражные петли.
  6. Отрезок водопроводной трубы.
  7. Металлическая арматура или отрезки прута.

Как сделать печь для бани из трубы:

Пошаговая инструкция

Конструкция вертикальной банной печи может несколько отличаться, однако работа по выполнению каменки будет идентична. Потребуется по имеющимся размерам вырезать корпус печки, сварить металлическую каменку, поддувало, топочное отделение и установить дымоход. При наличии соответствующего опыта работы со сваркой справиться с изготовление печки можно буквально за 3-4 часа.

Этапы работы:

  1. В толстостенной трубе, которая используется в качестве корпуса печки, вырезают отверстие для поддувала, располагающееся на высоте 40 миллиметров от нижнего конца трубы. Работать проще всего болгаркой или использовать сварочный резак. Размер поддувала составляет 240×80 миллиметров.
  2. На одной оси с поддувалом выше его верхнего края приблизительно на 200 миллиметров вырезают отверстие для топки. Размер топочного отделения в проекции составляет 240×200 миллиметров.
  3. На 15-20 сантиметров выше топки располагают емкость для загрузки камней. Диаметр каменки будет составлять около 350 миллиметров, что будет достаточно для размещения внутри необходимого количества крупных камней.
  4. К заднему торцу каменки приваривают глухую стенку, а спереди крепят заглушку с открывающейся полукруглой дверцей. Металлическая дверца потребуется для закладки камней и поливания воды на раскаленные камни во время приема банных процедур.
  5. Выполняют топливник, для чего вырезают диск, который по своему диаметру равен размеру используемой трубы. В центре диска топливника вырезают прямоугольное отверстие для установки чугунных колосников.
  6. Водогрейный бак может выполняться из листовой стали с боковыми стенками от основной трубы банной печи. Днище бака служит верхним сводом у топливника.
  7. Бак выполняют из листовой стали толщиной 5-8 миллиметров. В верхней части бака прорезают отверстие, равное диаметру трубы для дымохода.
  8. В полученное отверстие вваривают отрезок дымоходной трубы, который должен выступать за верхние габариты каменки на 100 миллиметров.
  9. Днище водяного бака с вваренным дымоходом устанавливают в основную трубу, после чего приваривают в нескольких точках крепления.
  10. Для удобства использования печки верхнюю крышку бака можно выполнить из двух частей. Одна часть приваривается наглухо, а вторая крепится на металлических шарнирных петлях.
  11. Готовую горизонтальную печь устанавливают на ровное основание. К корпусу приваривают гаражные петли, на которые крепится дверца для поддувала и топливника. Проверяется герметичность выполненного водогрейного бака.

В этом видео вы узнаете подробнее, как сделать долговечную печь для бани:

Всё, что останется сделать, это провести на открытом воздухе огневые испытания и установить печку на постоянное место в парилку. Если печка устанавливается в непосредственной близости от деревянных стен, проводят их дополнительную противопожарную обработку или отделывают поверхности специальными защитными материалами.

Изготовление печки для бани из трубы не представляет особой сложности. Необходимо лишь подобрать качественный проект и в последующем выполнять всю работу по имеющимся размерам и чертежам.

Как сделать хорошую печь для бани:

Устройство дымохода для банной печи

Дымоход для печки в баню потребуется сделать независимо от вида топлива или размера парилки. Принцип работы любого устройства основан на способности нагретого воздуха подниматься вверх. Отработанные газы, выходя в выпускной канал печи, поступают в дымоход. Они могут быть с прокладкой внутри здания и по наружной стене.

Каждый вид имеет ряд преимуществ, но наиболее распространен способ проведения труб внутри помещения. При прохождении через перекрытия и выход на крышу рекомендуется оснащать такие места дополнительным слоем тепло и гидроизоляции. Рекомендуется использовать теплоизоляционные муфты, или обматывать детали минеральной ватой или другим материалом.

Устройство дымохода печи в бане

Газы проходят по каналам и выходят в атмосферу. Вторая работа дымохода – обеспечение надежной и достаточной тяги для нормального сгорания топлива. И если вначале, при растопке дров можно обеспечить дополнительную тягу открытием зольника и шибера, то при сгорании закладки зольник должен быть закрыт Вентилирование топки – это забота дымохода.

Требования к устройству дымохода

Цель дымовой трубы – обеспечить хорошую тягу, уносить дымовые газы после сжигания топлива. Требования к дымоходной системе следующие:

  • хорошая аэродинамическая конструкция, обеспечивающая высокую тягу, позволяющая хорошо удалять продукты сгорания, обеспечивающая подачу воздуха в камеру сгорания, сам процесс сгорания;
  • Внутренняя поверхность дымохода имеет гладкое антикоррозийное покрытие, на котором сажа плохо задерживается;
  • В системе имеется дымовая труба на выходе, на дымовой трубе для сауны должен быть установлен искрогаситель;
  • Стены выхлопных каналов теплоизолированы, что защищает сауну от пожара.

Делать дымоход своими руками, придерживаться правил:

  • Для плоских крыш высота дымовой трубы над поверхностью крыши должна быть не менее 50 см.
  • Если крыша наклонена – расстояние до конька составляет 1,5 м, если высота более 0,5 м от перил. Он должен быть поднят выше уровня гребня.

Материалы, используемые в производстве систем вытяжки дыма для ванн:

  • кирпич;
  • керамические трубы;
  • Нержавеющая сталь, обычно сэндвич – труба с двойной стенкой с изоляционным материалом между стенками.

При строительстве каменки из нее выбрасываются отработанные газы:

  • Преимуществом является минимальная задымленность, увеличенная тяга за счет подъема, понижения высоты выхода.
  • Преимуществом конструкции крыши является высокая стабильность, дымовые газы не переохлаждаются. Однако существует большая опасность не заметить дым под крышей, когда дым проходит через крышу.

Различают дымовые трубы, дымовые трубы с крышкой и настенные (наружные) дымовые трубы. Первые устанавливаются на дымовую трубу, в то время как вторые устанавливаются отдельно от плиты. Настенные дымовые трубы изготавливаются в стене здания или снаружи за ним.

Материалы и особенности изготовления дымохода для дровяной печи

Выбор материала для дымохода будет зависеть от того, какая печь устанавливается в бане.

  • Кирпичная печь может быть оснащена дымоходом, также выложенным из кирпича , металлическим или сделанным из асбестоцемента.
  • Металлический же вариант печи с обустроенной каменкой обычно дополняют таким же дымоходом (реже — из асбестоцемента). Но чаще всего это — металлические трубы с прослойкой утеплителя, так называемые сэндвич-дымоходы.

Металлический банный дымоход

Асбестобетонный вариант дымоходов, особенно для банных печей, нежелателен по самой главной причине — это пористость материала. В связи со структурными особенностями асбестоцемента, конденсат остается на стенках канала на длительное время или даже впитывается в них, что приводит к разрушению материала. Такая труба может лопнуть или же, прогорев, даже взорваться. Чтобы конденсата образовывалось меньше, трубу из асбестоцемента одевают в теплоизоляцию и обкладывают кирпичной кладкой.

Из какого бы материала ни была выполнена труба дымохода, ее части должны быть герметично соединены между собой, а кирпичная кладка не должен иметь щелей. Эти изъяны дают возможность попаданию вовнутрь холодному воздуху, который не только снижает тягу, но и способствуют образованию конденсата.

Диаметр трубы должен быть также рассчитан правильно — если он будет больше необходимого, дым, поднимающийся по нему, будет быстро остывать, что также способствует образованию конденсата.

Стоит особое внимание уделить и выбору толщины дымоотводной трубы бани. Внутренний вариант дымохода должен иметь стенки не менее 12 см, а наружный — 38—40 см толщиной

Это также убережет от быстрого охлаждения, а значит, от конденсации влаги.

Важнейшим фактором для этого отдела печи является идеальная гладкость внутренних стенок трубы. Она обеспечит нужную тягу, а значит, сажа не будет откладываться на стенках в больших количествах. Пористые же поверхности способны скапливать большое количество гари, от которой дымоход придется достаточно часто очищать. Если выстроена кирпичная труба дымохода, то в чердачном помещении ее затирают глиняным раствором и производят ее побелку

Благодаря таким мерам предосторожности, в случае появления трещин в кладке или других дефектов, их можно будет сразу обнаружить, так как черный дым станет просачиваться через трещины затирки, и на побелке его хорошо будет видно. Это — визуальный сигнал о необходимости срочного ремонта

Иногда для банных печей используется комбинированная конструкция дымохода. В этом случае нижняя его часть возводится из кирпича, а верхняя, проходящей через перекрытия и кровлю, изготавливается из современной сэндвич-трубы.

Переход от кирпичного к металлическому дымоходу

Такой вариант позволяет устраивать аккуратные небольшие проходы, которые легче будет оформить жаростойким материалом.

Горизонтальная печь из трубы

Горизонтальная печь из трубы изготавливается из тех же материалов, что и вертикальная, однако размеры труб для неё немного отличаются:

  • Основная труба должна быть длинной в 75 см и диаметром в 53 см;
  • Вторая труба должна быть меньшим диаметром (11,4 см).

Горизонтальные печи из трубы для бани делаются чуть сложнее, однако с такой конструкцией вы сможете самостоятельно решить, где вам расположить бачок с водой. Чаще бак устанавливают на топке или за ней.

Если вы решили выстроить именно такую печь, то следуя нашей инструкции, вы легко справитесь с поставленной задачей:

  1. Расположите трубу горизонтально и приварите к ней ножки;
  2. Изготовьте колосник. Для этого от нижней точки трубы отмерьте расстояние, равное 1/3 диаметру трубы. Далее необходимо вырезать из листа железа прямоугольник, длина которого будет равна 75 см, а ширина должна быть равна 1/3 диаметра основной трубы. Данный прямоугольник будет служить дном топки, поэтому в нём также необходимо сделать отверстие для колосниковой решётки. Далее остаётся только приварить данный прямоугольник к нижней части трубы.
  3. Торцы печи. Чтобы сделать торцы печи, вырежьте из листа металла два прямоугольника (53 на 70 см), после чего, приварите их к торцам трубы. На переднем торце сделайте дверцы поддувала и топки, о которых мы подробно рассказывали при изготовлении вертикальной трубы.
  4. Дымоход. Чтобы сделать правильный дымоход, сначала проделайте отверстие в основной трубе, ближе к заднему торцу. Далее возьмите маленькую трубу и разрежьте её пополам. У одной из половин необходимо заварить торцы листами железа с выемкой, чтобы позднее установить полученную конструкцию на поверхность основной трубы. Также в центре этого свода необходимо сделать отверстие для дымоходной трубы. После всех проделанных работ приварите изготовленный свод к основной трубе.
  5. Корзина для камней. Для изготовления каменки можно использовать пруты арматуры. «Сплетите» из них корзину и приварите к печи.
  6. Для изготовления бака используйте нержавеющую сталь. Сделанный бак можно прикрепить к задней стенке печи либо над топкой.

Как видите, самодельная печь для бани из трубы делается довольно просто, однако также не забывайте о дополнительных приспособлениях, которые сделают эксплуатацию печи безопасной.

Как проверить тягу в дымоходе банной печи

Наличие тяги в дымоходе может быть проверено самыми простыми способами — по отклонению пламени свечи или спички, поднесённой к воздухозаборному окошку газовой колонки или печи. При нормальной тяге оно направляется внутрь агрегата. Перед проверкой нужно полностью открыть шибер или заслонку.

Тягу проверяют по отклонению пламени спички или свечи

Полоска от салфетки или туалетной бумаги также годится для проверки наличия и направления тяги по степени её отклонения от вертикали. Такой способ можно рекомендовать при контроле газового агрегата, он безопасен даже при наличии газа внутри прибора. Тяга в коаксиальных дымоходах не контролируется, так она возникает только при горении топлива, а её сила зависит от интенсивности горения.

Регулировка тяги в газовой печи

Признаками ненормальной тяги в печи является изменение цвета пламени и некоторые другие признаки:

  1. Появление запаха гари или несгоревшего газа свидетельствует об опрокидывании тяги и возникновение обратного движения воздуха в дымоходе.
  2. Изменение цвета на красный говорит о неполном сгорании топлива ввиду недостаточности кислорода воздуха. Понадобится регулировка тяги в сторону её увеличения.
  3. Белое пламя горелки и гудение воздуха в дымоходе свидетельствует об излишней тяги в дымоходе, которую нужно уменьшить положением шибера или поворотом заслонки внутреннего регулятора.

Причиной изменения тяги в дымоходе могут быть погодные условия, в частности, изменение силы и направления ветра. Дымовую трубу в таком случае просто зажимает силой ветра. Устранить такие явления можно, установив на оголовок печной трубы флюгер-дефлектор, который поворачивается по ветру и, в силу своей конструкции, создаёт разрежение над трубой, улучшая тягу.

Кардинально тягу могут увеличить специальные приборы с электроприводом, устанавливаемые на дымовую трубу и принудительно создающие разрежение.

Фотогалерея: способы регулировки тяги в дымоходе банной печи

Как прочистить дымовую трубу от сажи

Прочистка наслоений внутри трубы — самый неприятный, но, к сожалению, неизбежный момент в процессе эксплуатации отопительных агрегатов. Для тех или иных типов печей она производится чаще или реже. Наименее часто приходится чистить нержавеющие дымоходы газовых печей, но эта работа выполняется особыми инструментами с применением средств для очистки, размягчающих сажевый слой. Средства очистки таких дымоходов должны быть щадящими для зеркальной внутренней поверхности труб, чтобы сохранить их важнейшее качество — минимальную задержку конденсата внутри труб.

Дымоход можно прочистить двумя способами:

  1. Сверху — при этом используются ерши или ежи с грузом. Их перемещают вниз вверх по дымовой трубе, добиваясь полного удаления нагара. При этом печь нужно тщательно укрыть мокрой тканью, чтобы сажа не попадала в помещение.
  2. Снизу — к трубе проникают через топку, инструмент закрепляется на гибком валу. При таком способе щёткам придают вращение. Часто это производится с использованием привода, например, электродрели.

Прочистку производят механическим способом сверху вниз мягкой шарообразной щёткой. При сильном засорении стенок пристенных труб сажей можно произвести их демонтаж и очистить каждую секцию отдельно.

Монтажные мягких утеплителей

Прежде, чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане, рекомендуется обработать поверхность канала термостойким герметиком. Он должен выдерживать нагревание до +1000 градусов по Цельсию. Так будет исключено скольжение изолирующего полотна.

Отрезки минеральной ваты толщиной от 5 мм закрепляют на дымоотводе путем прошивания. В качестве закрепителя используется оцинкованная вязальная проволока. Другой вариант – металлический сантехнический хомут.

Обмотка дымохода минеральной ватойИсточник yandex.net

Поверх обмотки устанавливается кожух. Внутри необходимо исключить образование пустот, чтобы сохранить энергоэффективность конструкции. Иное решение – фиксация армирующей сетки, нанесение цементно-известковой штукатурной смеси.

Фольгированные материалы фиксируются с помощью проволоки либо металлизированного скотча. Их наматывают поверх утеплителя. Короб может быть установлен с целью создания более привлекательного вида.

Варианты конструкций


Варианты дымоходов — через крышу и через стену К любым дымоотводам печей предъявляют одинаковые требования. Дымоходы в бане должны обеспечивать:

  • эффективное удаление продуктов сгорания;
  • отсутствие ядовитых веществ;
  • минимальную вероятность возникновения обратной тяги;
  • энергосбережение и энергоэффективность;
  • простоту обслуживания и периодического ухода;
  • пожарную безопасность;
  • минимальный риск получения ожогов.

По типу построения выделяют внешние, внутренние и дымоходы в стенах.

Составные части внешнего дымохода


Горючие материалы должны быть изолированы от нагретого дымохода Конструкция получила такое наименование, так как основная труба проходит за стенами бани.

Внешний дымоотвод состоит из трёх отрезков:

  • вертикального, собирающего продукты сгорания из печи;
  • горизонтального или наклонного, нужного для вывода трубы на улицу;
  • вертикального, проходящего по внешней стене.

Преимущества внешней схемы отвода газов:

  • Высокая степень защиты от пожаров — нагретый дымоход проходит не через потолок парилки и кровлю.
  • Простота постройки сэндвич-конструкций — однотипные части объединяют в течение небольшого времени, нет необходимости подгонять размеры деталей.
  • Отсутствие расходов на теплоизоляцию при переходе через перекрытия.
  • Минимальное занимаемое место внутри бани.

Уличному расположению присущи и недостатки. В холодное время по внутренней поверхности активно стекает конденсат, что ускоряет коррозию металлических труб, разрушает кирпичные конструкции. Зола, остывая в дымоходе, сгорает не полностью и активно откладывается на его внутренних стенках в виде нагара.

Если собственник заинтересован в привлекательном внешнем виде, потребуются дополнительные расходы на приобретение труб заводского исполнения.

Устройство внутреннего дымоотвода


При нарушении правил безопасности возможно возгорание древесины У внутреннего дымохода только небольшая часть находится за пределами бани. Отвод продуктов сгорания происходит вертикально вверх — труба проходит сквозь потолок и крышу. Отсутствие поворотов улучшает тягу. Большая часть конструкции находится внутри помещения, ускоряя прогрев парной и смежных помещений.

Незначительный перепад температуры между внутренней и внешней поверхностью трубы уменьшает количество конденсата.

Внутренний дымоход предъявляет повышенные требования к термоизоляции мест перехода через горючие перекрытия.

К смешанному типу можно отнести каналы дымоудаления, проходящие внутри стен. Такие сооружения применимы для бань из кирпича, сложны в устройстве, требуют стен большой толщины. В частном строительстве смешанный тип встречается редко.

Правильный монтаж: маленькие хитрости

Проходной короб

Монтаж дымохода в бане начинается снизу вверх. Первое колено трубы, которое устанавливается на выходной патрубок печи, применяют однослойное (никакого сэндвича). Вокруг трубы делается сетка и в неё насыпаются камни для бани. Таким способом достигается максимальная тепловая отдача от дымохода. Воздух в парилке нагревается гораздо быстрее.

Будет отличным вариантом установить на первую трубу шибер. Шибер – это специальная задвижка, которая регулирует пропускную способность дымохода. Очень удобно в эксплуатации, но можно обойтись и без неё.

Затем монтируется сэндвич труба, которая проходит в уже заранее приготовленное отверстие в перекрытии

Этому моменту надо уделить особое внимание, так как дымоход, проходящий через потолок нуждается в хорошей теплоизоляции. Для этого применяется проходной короб, который засыпается керамзитом или изолируется базальтовой ватой

Засыпать в короб землю, а тем более песок нельзя.

Флэшка

Соблюдая эти правила, Вы обезопасите себя и Вашу баню от случайного пожара. Не пренебрегайте этим, так как знаю случаи, когда люди доверялись только сэндвич трубам (без проходного короба) или доверяли листовому асбесту, которым обматывали трубы. Результат был плачевным: одна баня сгорела полностью, другую пришлось долго реставрировать. Не следует повторять таких грубых ошибок.

Проводя трубу через крышу, следует воспользоваться уплотнителями кровельных проходов. В простонародье их ещё называют «флэшками». Очень удобная и нужная штуковина: отлично крепит дымоход и хорошо герметизирует кровлю. Для лучшего эффекта, под «флэшку» целесообразно нанести небольшой слой герметика. Сейчас в продаже есть специальный высокотемпературный герметик для печей и дымоходов. Он прекрасно справляется со своим назначением.

Защитный экран

Будет не лишним на самый верх трубы поставить искрогаситель или «зонтик». Если топить печь сухими хвойными дровами, то обязательно будет много искр, а эти «прибамбасы» помогут в их ликвидации.

В некоторых случаях, дымоход в бане проходит очень близко к стене. Здесь обязательно надо поставить между трубой и стенкой защитный экран. Он может быть металлическим, а ещё лучше – в виде базальтового картона.

Напоследок хочется сказать одно, что зная основные принципы и правила, надо их соблюдать и выполнять. И тогда можно сделать любые конструктивные варианты своими руками, затратив при этом минимум своих сил.

Цитата мудрости: Когда суть дела обдумана заранее, слова приходят сами собой.

Асбестоцементные трубы

Асбестовая труба в последнее время применяется крайне часто. Ее производят на основе асбеста, который представлен негорючим силикатным минералом. Среди основных достоинств можно отметить коррозионную стойкость. При этом в сравнении с кирпичной кладкой асбестоцементное сооружение обходится намного дешевле. Однако есть и несколько существенных недостатков:

  1. Из-за существенного снижения показателя теплоемкости уменьшается показатель тяги. В результате этого из печки может попадать дым в помещение.
  2. На поверхности изделия выделяется довольно большое количество конденсата.
  3. Особенности конструкции определяют отсутствие возможности по проведению установки в наклонном положении.
  4. Нельзя проводить создание люков, через которые можно проводить чистку конструкции от сажи.
  5. При высоких температурах эксплуатировать трубу нельзя. Стоит учитывать тот момент, что при температуре более 360 градусов Цельсия материал начинает трескаться и ломаться.

Следует помнить о том, что рассматриваемый материал может выделять при сильном нагреве вредные вещества. Асбестоцементное сооружение можно назвать достаточно экономичным предложением, которое не может прослужить долго. Если есть необходимость в экономии денежных средств, то трубы из этого материала довольно выгодное и обоснованное решение.