Соотношение песка и цемента для разных растворов

Пропорции для бетона М400 на 1м3 (таблица)

В таблице приведены пропорции куба бетона М400. Из нее можно взять количество Ц/П/Щ/В, чтобы самостоятельно изготовить бетонную смесь. Застройщики обычно пользуются материалом, поставляемым с бетонного завода. Это обусловлено потребностью в большом количестве смеси, расходуемом за смену работы.

В зависимости от производителя, цена бетона B30 варьируется в пределах 3900-4500 руб. Также необходимо учитывать дальность доставки.

Вернуться к содержанию

Свойства и применение

Его применяют в сферах, которые требовательны к отсутствию внешних факторов. И это неудивительно, ведь бетон М400 имеет технические характеристики намного выше, чем у других марок. Судите сами: морозостойкость оценивается в 300 пунктов, водонепроницаемость – в 10. А чтобы нанести ему существенный урон, потребуется сила 393 кг/см2.

Для понимания приведем сравнение плотности бетонов различного типа в таблице ниже:

Таблица 1 – Сравнение плотностей бетонов

Недаром бетон с большим удельным весом именно такой марки как М400 популярен при строительстве мостовых конструкций, армейских складов и стоянок для тяжелой техники.

Преимущество этого сорта бетона в то же время является и его недостатком. Его ценят за быстрое схватывание и ускорение процесса работ. Но в то же время фактор скорости ограничивает расстояние для транспортировки. Застывший бетон превращается в сплошную глыбу. В ней нельзя проделать отверстие, вбить гвоздь или же сделать корректирующий ремонт. Данное обстоятельство объясняет редкость применения бетона марки М400 в частном строительстве.

Основная доля тяжелого бетона производится автоматически. Оператор задает временную программу. По мере выполнения бетон становится однородной массой. Вручную редко удается достичь такого показателя из-за отвлекающих факторов. Но, если постараться, этот результат возможен.

Марка и класс

Традиционно для того, чтобы различать между собой бетон различного типа, использовалась его марка. Теперь наравне с ней используется указание класса.

При применении в определённых условиях к бетону предъявляются требования по прочности. Каждому её уровню соответствует конкретная марка. При этом не допускается, отклонения по этому параметру больше, чем на 5%.

При изготовлении избежать погрешностей невозможно даже тогда, когда процедура подготовки смеси выполняется точно в соответствии с рецептом. Прочность зависит не только от используемых пропорций, но и от вида применяемого заполнителя.

То, насколько крепок подготовленный раствор, измеряется следующим образом. К одному квадратному сантиметру материала направлении, перпендикулярном поверхности, прилагается усилие. Его измеряют в килограмм-силах. Чем больше бетон выдержит без разрушения, тем выше его прочность.  

Проверка прочностиИсточник sudexperts.ru

Класс бетона, это прочность, которая гарантирована. Когда используется определённая марка, то характеристики этого материала могут существенно различаться. Однако при выполнении строительных работ нужно знать тот предел прочности, который будет гарантирован.

Класс бетона обозначается с помощью буквы «В» и написанного рядом числа. Это показатель прочности, измеренный в МПа (он равняется 10,2 кгс/см). Марка обозначается буквой «М», за которой указывается целое число. Соответствие между классами и марками можно увидеть в следующей таблице.  

Таблица марок бетона и их характеристикИсточник ast75.ru

Между этими характеристиками имеются такие различия: 

1. У них разный шаг измерений. Указание класса происходит с большей детализацией по сравнению с маркой. 
2. В некоторых случаях одной графе в таблице марок бетона могут соответствовать два класса бетона, которые более точно указывают характеристики материала.  

Прочность бетона увеличивают с помощью арматурыИсточник gazobeton.dp.ua

Если бы эти две характеристики были точными, то цифры должны были бы различаться в 10,2 раза. Однако, как это видно из таблицы, такая пропорциональность не соблюдается. 

Таблица марок бетона и классов бетонаИсточник trakbeton.ru

Плотность бетона М400

Заводское производство цементного раствора контролируется ГОСТом 7473, последние правки в который были внесены в 2019 году. То есть учитываются не только введения, что утверждались аж в 1985-ом. Здесь четко прописаны пропорции к бетону М400 (в кг из расчета на 1 кубометр):

• цемент – 395; 
• сухой и чистый песок – 870; 
• гравий (как правило используется гранитный) – 1075; 
• вода – 170 литров; 
• допустимое количество пластификатора – 7,4.

В результате получается смесь, которая классифицируется, как тяжелый бетон. Это группа с объемной массой в диапазоне от 1800 до 2500 кг/куб.м. В нашей стране нижний предел повышен до 2000 кг. Конкретно для бетона М400 в характеристиках указывается плотность в районе 2370-2430 кг на кубометр.

В таблице кратко описаны самые главные параметры, которые рассматриваются на этапе проектирования того или иного объекта:

Характеристика
Значение
Общее описание
Класс прочности
B30
Показатель указывает на выносливость 1 кв.см монолитного образца. Он сохраняет первоначальную форму под давлением порядка 30 МПа с вероятной погрешностью до 7%.
Морозостойкость
F150-F300
Характеристика бетона B30 заводского изготовления имеет нижний предел в 250 циклов заморозки и оттаивания. В домашних условиях значение повышается за счет добавления антифризной присадки

Но важно не превысит допустимые пропорции, чтобы не снизить другие показатели.
Водонепроницаемость
W6-W12
Производители цементных растворов предлагают бетоны М400 класса B30 с водопоглощением порядка 2,7% в сутки. Такой раствор отвечает требованиям для строительства гидротехнических объектов

В частном секторе, как правило, в этом снижении показателя нет нужды.
Подвижность
П1-П4
Выбор пластичности мотивируется чаще объемом используемы армирующих материалов. Усиленные варианты каркасов усложняют процесс уплотнения рабочей массы, поэтому здесь проще работать с наиболее подвижным раствором.

Нередко изготовлением рабочих смесей мастера занимаются непосредственно на рабочей площадке

Чтобы раствор и монолит соответствовали перечисленным характеристикам, для замешивания важно использовать правильные ингредиенты. Так, марка цемента для бетона М400 B30 должна быть либо ЦЕМ I 32,5H (М400) или ЦЕМ I 42,5H (М500)

Допустимо, конечно добавление иных вариантов, но тогда придется делать перерасчеты пропорций для достижения желаемого качества монолита.

В зависимости от типа вяжущего пропорции бетона из цемента М400 или М500 будут незначительно отличаться, о чем информация представлена в сводной таблице.

С минеральными компонентами все просто. Речной песок фракцией от 1,8 до 5 мм, если не сухой, то доля воды снижается. Гравий лучше выбирать разный по размерам: мелкий до 20 мм, средний до 40 мм и крупный до 70 мм. Здесь срабатывает правило – тем плотнее и однороднее масса, чем разнообразнее будет размер гранул.

Правила замеса бетона

Качество полученной в бетономешалке смеси зависит от выбора компонентов, соблюдения пропорций и технологии загрузки.

Работа состоит из следующих этапов:

• Установка бетономешалки. Аппарат устанавливают на ровную площадку, чтобы резервуар находился в правильном положении, иначе перемешивание компонентов будет неравномерным и раствор частично образует комки. Нужно заранее предусмотреть, как будет располагаться емкость для выгрузки раствора.
• Загрузка компонентов. В первую очередь засыпают половину дозы песка, затем гравий и после него постепенно добавляют цемент. В последнюю очередь высыпают оставшийся песок.
• Залив воды. После тщательного перемешивания сухих компонентов заливают воду.
• Замешивание. Смешивание компонентов раствора несложная процедура, но и у нее есть свои особенности. Нельзя мешать раствор слишком долго, чтобы он не начал схватываться. При правильной работе бетономешалки раствор достаточно замешивать 10 минут. Через 5-6 минут перемешивания качество можно проверить: взять немного смеси, сделать из нее «кляксу» и провести по ней несколько бороздок. Если бороздки некоторое время не затягиваются, раствор готов.
• Выгрузка. Готовый раствор выгружают из бетономешалки полностью. Если брать его частями, внутри бетономешалки создадутся условия для расслоения, поскольку наполнитель начнет оседать.
• Очистка бетономешалки. Промывать внутренние поверхности бетономешалки после каждого замеса не стоит, но необходимо тщательно вычистить со стенок и лопастей остатки предыдущей порции раствора. По окончании работ бетономешалку хорошо промывают водой.

Несколько полезных советов

Для заливки фундаментного основания следует использовать материалы в следующих пропорциях:

• цементный материал – 10 кг;
• речной песок – 30 кг;
• щебенка либо гравий – до 50 кг.

Количество воды берется в два раза меньше общего веса всех ингредиентов. При этом рекомендуется учесть степень увлажненности песка. Его либо просушивают, либо сокращают количество добавляемой жидкости.

В идеальном варианте консистенция готового раствора должна быть такой, чтобы бетон свободно и быстро стекал с лопаты.

Перед обустройством фундамента определите потребность бетона, для чего придется выяснить количество заполняемых раствором лент. Остается потом только перемножить их параметры, для удобства значения длины, ширины и высоты переведя в метры и сложить полученные результаты.

Заливают фундамент послойно, высотой не более двадцати пяти сантиметров, выравнивая залитую массу и тщательно утрамбовывая. По окончанию работ из залитого основания выпускается воздух, для чего в бетон втыкаются арматурные прутья. Только выполнить такое мероприятие достаточно сложно, так как бетон м400 отличается быстрым схватыванием.

Основные правила создания качественного раствора

К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:

• допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
• размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
• первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
• далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
• во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
• определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.

Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.

Описание и состав

Впервые столкнувшимся с бетоном, следует знать, что это такой же камень, только созданный искусственным путём. Составляющими компонентами являются:

• Цемент.
• Песок.
• Вода.
• Щебень.

В промышленности при изготовлении смеси пользуются цементом марки 500, песком, водой и наполнителями. Совместно с указанными компонентами применяются разные пластификаторы в зависимости от условий эксплуатации. Основным наполнителем в этой смеси выступает щебень (гравийный или гранитный). Щебень из гранита, обладая большой степенью прочности, значительно улучшает качество раствора, но и влияет на стоимость готовой продукции. Применение таких компонентов как песок и щебень дает возможность созданному структурному скелету брать на себя всю основную нагрузку.

Читать также: Полировочная паста для металла

В пропорциях бетона марки 300 в качестве наполнителя также применяются известняк и гравий. Смесь цемента и воды придаёт раствору однородную массу. По ГОСТу прочность щебня обязана в 2 раза превосходить марку раствора, в котором он используется. Благодаря этому появляется возможность избежать значимых деформаций конструкции во время набирания прочности веществом.

Общепринятые пропорции

Технические характеристики

Именно такая строительная смесь используется для заливки фундамента частных строений, изготовления лестниц, балок, свай, то есть применяется в тех местах, где подразумевается сильная нагрузка.

1. Класс — В22,5 (прочность на сжатие, соответствует 250 МПа).
2. Морозостойкость — F 200 (выдерживаемые циклы замораживания и размораживания, то есть 200 циклов).
3. Подвижность смеси — П 2 — П 4 (густота раствора; чем меньше воды, раствор гуще П 2, больше жидкости соответственно П 3, П 4.) Подвижность готового состава зависит от предъявленных к объекту требований.
4. Водонепроницаемость — W 6 (смесь с пониженной проницаемостью влаги).
5. Прочность — 295 кг/см3.
6. Жёсткость — Ж2-Ж4.

Сферы применения

Материал практически не применяется при малоэтажном строительстве, что обусловлено:

• высокой стоимостью и завышенными техническими свойствами по сравнению с требуемыми;
• превышением значением прочности эксплуатационных требований;
• высокой скоростью схватывания;
• возможностью подбора других составов с необходимыми для строительства характеристиками и меньшей стоимостью.

В соответствии с ГОСТ на бетон М400, состав используется для создания ответственных объектов и элементов, работающих под большой нагрузкой, вызывающей напряжения в элементах:

• монолитных железобетонных зданий и ЖБИ;
• гидротехнических объектов в соленой, пресной, отработанной воде;
• несущих элементов;
• банковских хранилищ;
• железнодорожных мостов, эстакад, виадуков, путепроводов.

Вернуться к содержанию

Расход компонентов

Чтобы приготовить раствор, нужно взять определенное количество необходимых компонентов. Для замеса 1 м3 бетона требуются следующие ингредиенты:

• Песок 1 класса — 860 кг. Компонент должен полностью соответствовать ГОСТу. Его тщательно промывают, чтобы минимизировать попадание в раствор примесей и прочих загрязнений.
• Водный раствор, который увеличивает подвижность состава и улучшает некоторые свойства. Раствор также именуют суперпластификатором. Концентрация составляет 30%.
• Цемент М400 — 405 кг. Запрещается использовать сырье более низкой марки, это непременно негативно скажется на качестве готового продукта.
• Гранитная щебенка — 1075 кг. Этот компонент является основой смеси, он уплотняет ее и улучшает прочность. Размер фракций может варьироваться от 5 до 20 мм.

ЧИТАТЬ Технология изготовления железобетонного бордюрного камня

Технические характеристики

Все требования к исходным материалам и свойствам конечного продукта изложены в ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Поэтому при изготовлении бетона марки 350 следует стремиться к достижению следующих показателей:

Прочность на сжатие определяется разрушающим или неразрушающим методом контроля. В первом случае изготавливают стандартные кубики размером 10*10*10 см, выдерживают их в условиях при заданном температурно-влажностном режиме. Затем производят испытание на специальном прессе. То давление, при котором кубик начинает разрушаться и есть показатель предела прочности. Для бетона класса В25 эта величина соответствует 25 МПа или 350 кг/м/см2.

Неразрушающие способы контроля применяются обычно к уже готовым конструкциям. Для это используют ультразвуковые и радиометрические приборы, лабораторные молотки: старинные – Физделя и Кашкарова или современные, например, Schmidt OS-120 .

• Подвижность. Этот показатель определяется по результатам испытаний тяжелого бетона М350 с применением стандартного конуса. Если осадка конуса составляет 0-10мм – это жесткая смесь, от 10 до 50 мм – малоподвижная, от 60 до 140 мм – подвижная и свыше 150 мм – литая. Регулировать подвижность, не меняя величину водоцементного отношения помогают пластифицирующие добавки.
• Показатель морозоустойчивости для нашего бетона должен быть равен F200. Это значит, что испытуемые пробы не изменят свои свойства, структуру и целостность после 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Завершает перечень технических характеристик бетона М 350 показатель его объемного веса., который может варьироваться от 1800 до 2500 кг/м3. Такая разбежка зависит в основном от свойств крупного заполнителя и сырья, из которого он изготовлен. Нормальной и наиболее приемлемой величиной веса 1м3 бетона м350 считается 2200-2400 кг/м3.

Характеристики и свойста бетона М400 класс B30

Бетон B30 имеет повышенную прочность, этим обуславливаются и некоторые другие его особенности. Он обладает высоким уровнем водонепроницаемости, так как имеет плотную структуру из частиц малого размера и, соответственно, количество пор здесь минимально.

Тяжёлый бетон B30 быстро схватывается и твердеет. Поэтому надо особенно внимательно подходить к его доставке и хранению в открытом виде. Также этот материал отличает потрясающая устойчивость к морозам (коэффициент F300).

Отметим, что, состав и свойства данного бетона требуют особых правил при разведении водой. Масса добавляемой воды в данном случае должна быть равна 20% массы всех составляющих бетона.

Состав бетона М400 класс B30

Рассматриваемый бетон включает в себя портландцемент, промытый песок и гранитный щебень. Всё эти три ингредиента смешиваются в пропорциях 1 : 2,7: 1,2 (доля цемента здесь равна 1, доля песка — 1,2).

Кроме того, на куб бетонной смеси следует добавлять около 7,5 килограммов пластификаторов. Есть ГОСТ, регламентирующий изготовление и характеристики бетона М400 класс В30 — ГОСТ 7343-2010.

Точный состав м300 и пропорции его ингредиентов на кубический метр

Такая марка считается наиболее востребованной для решения определенных вопросов в строительной сфере. Материал применяют для возведения фундаментных оснований, ограждающих конструкций, лестничных маршей и свай.

Чтобы знать, как сделать бетон марки 300 своими руками, необходимо помнить, что все компоненты берутся в максимально точном количестве.

Состав бетонной массы указан в таблице:

В качестве примера рассчитаем количество компонентов в ведрах, составляющих пропорции бетона м300 (м400) из цемента м500. Необходимо взять цементный материал в количестве двух десятков ведер. Песок пропорционально составит тридцать два ведра, щебенка – 64. Воды потребуется около десяти ведер. Уточнив плотность каждого материала, можно легко понять, как приготовить бетон марки 300 своими руками.

Теперь рассмотрим, каковы пропорции бетона м300 из отсева. Он представляет собой фракцию, получаемую во время дробления камней горного происхождения. В таком процессе используется специальное сито. Размер частичек должен составлять от 0 до 10 мм.

Чтобы правильно определить пропорции отсева, следует от стандартной части вычесть по одной доле щебенки и песка, заменив их отсевом в соответствующем количестве.

К примеру, если для бетона применяли одну долю цемента, четыре – щебенки, три – песка, то в приготовлении растворной массы берут часть цемента, три – щебеночного камня, две – отсева либо песка.

Ручное приготовление бетонной смеси

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента, лучше всего использовать бетономешалку. Однако такая возможность есть не всегда. Иногда приобретение бетономешалки или ее аренда недоступно из-за ограниченного бюджета на строительство. Бывают ситуации, когда нет возможности подключения к сети электропитания. Возможно, что использование бетономешалки не рационально из-за небольшого объема работ. Решить проблемы такого плана можно ручным замешиванием бетонной смеси.

Для работы понадобится следующее:

• Два ведра: одно ведро для цемента, другое для остальных компонентов и воды.
• Две лопаты, одна из которых также используется только для цемента, другой работают с песком и щебнем.
• Широкая емкость с высокими бортиками для удобного перемешивания компонентов.

Процесс ручного замешивания бетонной смеси выглядит следующим образом:

В емкость насыпают песок и щебень, хорошо перемешивают и делают на поверхности бороздки.
В полученные углубления засыпают цемент и всю смесь перемешивают до однородного состояния.
Смесь сухих компонентов собирают в конус, на вершине которого делают ямку.
В углубление конуса наливают небольшое количество воды и начинают перемешивать. При этом замес ведется непосредственно в вершине конуса, чтобы сухая смесь ссыпалась в ямку с водой.
Когда залитая вода впитается, вновь формируют конус с углублением в верхней части и добавляют еще воды. Действия повторяют до получения требуемой консистенции бетонной массы

Очень важно не лить всю воду сразу, так как ее лишнее количество может снизить качество приготовленного раствора.

Приготовление бетона для фундамента – это очень ответственный этап, от которого зависит прочность и долговечность основания и всего строения

Поэтому очень важно правильно подобрать компоненты для замешивания бетонной массы и как можно точно рассчитать их пропорции

Готовим правильный раствор

Чтобы получить состав нужной вязкости, соблюдают определенные пропорции во время его приготовления. Соотношение равняется 1/3/5, где 1– цемент, 3 – песок, 5 – щебень.

Использование добавок позволит получить определенный вид цементного раствора: быстрозастывающий, гидрофобный, пуццолановый, цветной, сульфатостойкий, пластифицированный и т. д. В данном случае применяются разные марки от М 100 до М 600. Но чтобы получилась, например, смесь М 400, необязательно использовать цемент этой же марки.

Ниже приведена таблица соотношений, которая поможет в расчетах:

Если разводить цемент М 400 четырьмя ведрами воды в пропорции 1:4, то получится смесь М 100, а для приготовления раствора М 100 из М 500 добавляют пять ведер, то есть 1:5.

Чтобы приготовить бетон марки М 300 и М 400, вес компонентов должен превышать массу воды наполовину.

Если требуется получить 1 куб бетона (это V куба, каждая из сторон которого равна 1 м), то соотношение должно быть таким: полкуба песка, 0,8 щебня и наполнитель. Количество последнего зависит от целей, для которых требуется бетон. Учтите, что чем меньше раствор содержит цемента, тем более подвижным он получится

Важно знать, что на один куб нельзя закладывать цемента свыше 350 кг (это 7 мешков), увеличение нормы может спровоцировать разрушение

Цена за куб цемента разная, чем выше марка, тем больше стоимость.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Примерный расход цемента М400

Важнейший залог паспортного качества бетона или раствора, приготавливаемых с применением цемента данной марки, — соблюдение рекомендованных строительными нормами пропорций основного материала, песка, воды, а если необходимо — и щебня. К примеру, на 1 кубометр популярной бетонной смеси марки М200 требует 500 кг портландцемента М400 (10 мешков), для приготовления кубометра кладочного раствора М100 необходимо 300-325 кг материала, а для 1 м. куб. качественной стяжки потребуется 575 кг цемента.

Излишняя экономия цемента при уменьшении его расхода ниже приведенных весовых значений чревата ухудшением прочности раствора с преждевременным разрушением конструкции или ее элементов.

Пропорции компонентов на 1м3

Основой для создания раствора является цементный порошок.
Его смешивают со щебнем и песком. Пропорции базовых составляющих определяются
ГОСТом. Мы приводим таблицу, в которой указаны основные соотношения:

Кроме основных компонентов, требуется точное количество воды
и добавок, повышающих пластичность раствора. В условиях промышленного
строительства их количество подбирается в лаборатории для получения точно
заданных значений подвижности готового раствора и прочности итогового монолита.

При самостоятельном замешивании соблюсти столь высокую
точность практически невозможно, поэтому качество раствора будет ниже.
Стандартно количество воды определяется в 0,47-0,54 части от количества
цемента.

Похожие записи:

Подготовка участка под строительство частного дома Один раз заплатил Как ровно отрезать трубу болгаркой: методы работы с угловой шлифовальной машиной Пенополистирол под ламинат: разновидности, характеристики, плюсы и минусы Вес газоблока 600х300х200 Работает ли крот для чистки канализационных труб: виды, формы выпуска, инструкция и отзывы на средство