Как узнать размер болта по диаметру

Определение размеров болта

Если болты имеют метрическую резьбу на стержне, то в прилагающейся документации используется формат MDxPxL. Обозначение расшифровывается следующим образом:

  • M — указание метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра изделия;
  • P — данные о шаге резьбы (виды отличаются, встречается мелкий, крупный, особо мелкий), при особо крупном значение не добавляется;
  • L — показатель длины метиза.

Все перечисленные параметры указываются в миллиметрах.

Для того, чтобы узнать тип и размеры какого-либо болта, потребуется определить его вид. Рекомендуется руководствоваться отечественными стандартами ГОСТ или европейским ISO. Также допускается применение немецкого DIN. После того, как тип будет известен, можно определять размеры.

Диаметр крепежного элемента определяется с помощью различных инструментов — штангенциркуль, шаблонная линейка, а также микрометр. При этом точность измерений контролируется калибрами типа “ПР-НЕ”. Название приспособления расшифровывается как “проход-непроход”. Первая часть при накручивании на болт не требует прикладывания усилий, вторую деталь невозможно закрутить совсем.

Для измерения показателя длины также применяется линейка или штангенциркуль. Если потребовалось узнать шаг резьбы, то для крепежного элемента используется специальный инструмент шагомер. При отсутствии нужного приспособления допускается замер расстояния между парой витков с применением штангенциркуля.

Инструмент подойдет и предоставит точные показатели только в том случае, если измеряется крупный диаметр резьбы. Более правильные параметры получаются в результате проверки нескольких витков вместо двух. Полученный результат необходимо разделить на количество витков, используемых для измерения.

Если число, полученное в результате проверки, совпадает с каким-либо значением резьбового ряда, то это является справочным значением и искомый шаг присутствует. Если измерение не принесло необходимого результата, то вероятно перед вами дюймовый тип резьбы. В таком случае потребуется дополнительное уточнение для точного определения шага.

Болты имеют определенные разновидности, которые определяются геометрической формой метиза. Поэтому методы измерения для каждой группы отличается. Различают 2 варианта:

  • с выступающей формой головки;
  • потайной вид головки.

Для определения длины крепежных элементов с выступающей головкой не требуется задействовать саму головку.

  • метизы с шестигранной головкой, соответствующие нормативам ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  • варианты с уменьшенными размерами головки и шестью гранями, изготовленные по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  • крепежные элементы с высокой прочностью ГОСТ 22353-77;
  • высокопрочные метизы с шестью гранями и увеличенным размером под ключ ГОСТ Р 52644-2006;
  • болты, которые имеют шестигранную головку, а также дополнены направляющим подголовком ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70;
  • головка метиза уменьшена, имеет 6 граней и применяется для монтажа в отверстия из-под развертки ГОСТ 7817-80;
  • головка является увеличенной, также предусмотрен ус ГОСТ 7801-81;
  • рым-болт, соответствующий отечественному стандарту ГОСТ 4751-73;
  • варианты с полукруглой головкой увеличенных размеров, а также оснащенные квадратным подголовком ГОСТ 7802-81.

Если перед вами болт с потайной головкой, то потребуется измерять длину с учетом ее размеров:

  • шинные метизы ГОСТ 7787-81;
  • с потайной головкой, оснащенные усом и соответствующие нормативам ГОСТ 7785-81;
  • стандартный вариант с квадратным подголовком и потайной разновидностью головки ГОСТ 7786-81.

Для определения вида болта и соответствующего ему стандарта применяется размер головки. Например, “под ключ” для головок с шестью гранями, если болт оснащен цилиндрической головкой, то используется диаметр.

Как правильно определить размер дюймового болта

Если рассматривать различную документацию для дюймовых болтов, то встречается аббревиатура для обозначения конструкции в виде D”-NQQQxL. Расшифровывается она следующим образом:

  • D” — показатель диаметра резьбы, которая может быть указана как целое число, а также в формате дроби или номера, если метиз представлен с малым диаметром;
  • N — обозначение, сколько витков находится на одном дюйме;
  • QQQ — встречаются как 3, так и 4 буквы, которые означают дюймовую резьбу;
  • L — показатель длины крепежного элемента, также измеряется в дюймах.

Если вам потребовалось узнать резьбовой диаметр для дюймового болта, то необходимо полученные показатели разделить на 25,4 мм. Значение в результате соответствует дюймовому. Затем цифры сопоставляются с подходящим в таблице UNC.

Определение шага резьбы гайки:

Для измерения шага внутренней резьбы лучший способ – подобрать ответный болт, который бы свободно ввинчивался в резьбовое отверстие, а затем произвести расчет по нему. Если подходящих винтов нет, то можно воспользоваться старым проверенным дедовским методом. Для этого потребуется листок бумаги и линейка.

Оторвите небольшую полоску бумаги и поместите ее в гайку. Прижмите пальцем бумагу к резьбе, так чтобы на ней остался отпечаток резьбовой поверхности. Для лучшей видимости можно провести по граням витков мазутом или маркером. Приложив к отпечатку линейку, измерьте расстояние L между крайними рисками и посчитайте количество рисок n на этом участке за минусом первой (нулевой). Выполните вычисления по формуле P = L/(n-1).

Например, оттиск дал 6 четких рисок на отрезке в 10 мм.

P = L/(n-1) = 10 мм / (6-1) витков = 2 мм

Вместо бумаги получить оттиск можно на ребре спички или карандаша. Зная внутренний диаметр гайки (в нашем случае 14 мм) и расчетную величину шага, сопоставим полученные данные с таблицей. Находим в резьбовом ряду значение М14 и искомый шаг 2.0 мм (основной). Условное обозначение гайки: М14х2.0.

Кроме метрических болтовых соединений в современном техническом мире широко распространен дюймовый крепеж. О том, как определить шаг дюймового болта читайте в следующей статье.

Определение размера крепежного изделия часто вызывает сложности. Без необходимых знаний и навыков потребуется много времени, чтобы выбрать подходящий метиз. На первый взгляд достаточно найти показатели толщины, длины и диаметра изделия. Но даже при выборе простых болтов и гаек возникают различные вопросы.

Главными параметрами, с помощью которых определяется вид и размер крепежного элемента, считаются длина, толщина и диаметр (в некоторых случаях высота).

Диаметр изделия обозначается буквой “D”, допускается написание как заглавной, так и маленькой (от сокращенного “diameter”). Соответственно, длина — это “lenght”, поэтому для обозначения используется буква “L”. Для толщины применяется понятие “stoutness” — “S”. Если понадобилось указать высоту, то указывается буква “H”, что означает “high”.

Перейдем к некоторым особенностям, которые встречаются при измерении основных видов метизов.

Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото

Собственно саморез является разновидностью шурупа, но отличается некоторыми признаками. Дело в том, что технология изготовления саморезов несколько сложнее. Так как для изготовления применяются более твердые, прочные материалы, которые могут при определенном усилии разрушать поверхность. Например, саморез можно вкрутить без изготовления отдельного отверстия, достаточно приложить усилия. Ввинчивается от определенной силы. Таким образом саморез плотно войдет в поверхность дерева или другого материала. Для того чтобы ввести шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности.

Шуруп

То есть сам по себе шуруп без изготовления дополнительного отверстия ввинтить нельзя. Так как материал достаточно хрупкий и не такой прочный край. Они не такие острые, поэтому винтить без дополнительного отверстия достаточно затруднительно. Кроме того, шуруп имеет не такую большую высоту и меньше шаг резьбы. При этом кончик самореза более острый, нежели у шурупа.


Саморезы

Распорные анкера (втулочные)

Наиболее универсальная анкерная система с распорной гильзой. В отличие от выше рассмотренных клиновых, имеет длинную зону распора, в результате чего давление на стенки отверстия распределяется равномерно, что дает возможность использовать крепеж не только в бетоне, но и кирпиче, а также в материалах низкого качества. Анкер-гильза не слишком требователен к точности монтажных отверстий, но уступает клиновому в несущей способности.

Распорные анкера (втулочные) — конструкция

Среди существующего ассортимента анкер-гильз хорошо зарекомендовали себя втулочные анкера FSA Fischer (Германия)

класса прочность 6.8 с цинковым покрытием или оцинкованные и желтопассивированные. Комплектуются болтом (FSA-S) или шпилькой с гайкой (FSA-B). В маркировку изделия входят две цифры, например 8/15, где 8 — внешний диаметр гильзы, а 15 — максимальная полезная длина (толщина закрепляемого элемента). Остальные параметры, как и рабочие нагрузки указаны в технических каталогах производителя.

Таблица 3. Предельные и рекомендованные нагрузки на единичный анкер FSA в сжатой зоне бетона.

Тип и размер анкера FSA8 FSA10 FSA12
Предельная нагрузка. кН В15 8,1 10,2 14,1
В25 10,5 13,1 18,3
Допустимая нагрузка, кН В15 1,5 2,5 4
В25 2 3 5
Рекомендуемый изгибающий момент, Нм 5,2 12,9 25,7
Осевое расстояние, мм 70 80 100
Краевое расстояние, мм 50 60 60
Мин. толщина строительного элемента, мм 70 80 100
Крутящий момент при установке, Нм 10 25 40


Анкер LTP (двухраспорный) На российском рынке анкерной техники большой популярностью пользуются втулочные анкера с гайкой типа LSI (однораспорный) и LTP (двухраспорный). Они комплектуются стержнем класса прочности 5.8 и имеют покрытие желтый цинк толщиной 12 мкм. Рекомендованы для установки в бетон марки не ниже М200 (С12/15)

и натуральный камень. Применяются для крепления стальных конструкций средней тяжести, рам, консолей, балюстрад. Анкерный болт LTP с двумя распорными втулками используется в ответственных креплениях, так как обладает повышенным сопротивлением к вырыванию и изгибу.

Таблица 4. Нагрузочные характеристики анкеров LSI.

Код и размер LSI-8 LSI-10 LSI-12 LSI-16 LSI-20
Расчетная нагрузка на вырыв, кН 2,20 3,40 5,62 7,58 9,98
Расчетный изгибающий момент, Нм 2,72 4,22 6,79 9,29 12,44

Таблица 5. Нагрузочные характеристики анкеров LTP.

Код и размер LTP-10 LTP-12 LTP-14 LTP-16 LTP-20 LTP-25 LTP-30
Расчетная нагрузка на вырыв, кН 3,73 7,19 9,29 12,12 19,30 22,10 25,02
Расчетный изгибающий момент, Нм 3,0 7,6 15,0 26,0 69,0 130,0 224,0

Как измерить шаг резьбы на дюймовом болте?

Проще всего это сделать при помощи резьбомера, который содержит набор шаблонов унифицированных американских резьб UNC (крупный шаг) и UNF (мелкий шаг). Просто поочередно прикладываете шаблоны к резьбовой поверхности метиза и выбираете тот, зубцы которого идеально совместились, без зазоров. Осталось прочитать шаг резьбы, прописанный на нем. Если ни один из шаблонов не подошел, то возможно у вас английская резьба BSW с углом профиля 55°.

Но далеко не у каждого мастера найдется дюймовый резьбомер, тогда можно воспользоваться штангенциркулем. Наша задача – подсчитать, сколько нитей помещается на одном дюйме длины (25,4 мм). В данном случае болт короткий, поэтому отмеряем расстояние 12,7 мм (в два раза меньше) на доступном участке стержня. В результате подсчета получаем 8 нитей, умножаем на 2. Шаг резьбы – 16.

Если из измерительных инструментов у вас есть только металлическая линейка, то подойдет и она (миллиметровая или дюймовая). Для получения точных результатов необходимо очистить резьбовую поверхность метиза от загрязнений. Прикладываем линейку и подсчитываем количество нитей на отрезке в 1″ (25,4 мм) или 0,5″ (12,7 мм), если длины стержня недостаточно.

Для подтверждения результатов обратимся к справочным таблицам, где приведен перечень диаметров резьбы и соответствующий каждому диаметру шаг:

Номинальный размер
Наружный диаметр, мм
UNC, ниток на дюйм
UNF, ниток на дюйм

№0
1,524
64
80

№1
1,778
64
72

№2
2,184
56
64

№3
2,515
48
56

№4
2,845
40
48

№5
3,175
40
44

№6
3,505
32
40

№8
4,165
32
36

№10
4,826
24
32

№12
5,486
24
28

1/4
6,35
20
28

5/16
7,937
18
24

3/8
9,525
16
24

7/16
11,113
14
20

1/2
12,7
13
20

1
25,4
8
12

Замер резьбовых соединений

Определение размеров внутренних и внешних поверхностей деталей – операция простая и многим знакомая еще со школьных уроков труда. А вот как измерить резьбу штангенциркулем, знает далеко не каждый.

Данная процедура может потребоваться в разных случаях, например, если болт нестандартный или необходимо измерить крепежную деталь без демонтажа резьбового соединения. Ниже приведены примеры, как измерять штангенциркулем болты и гайки в различных ситуациях.

  1. Определение длины болта, ввинченного в деталь. Эта операция выполняется с помощью глубиномера. Последовательно измеряется высота головки болта, толщина шайбы (при ее наличии), толщина промежуточной детали и высота части стержня болта, выступающей с обратной стороны детали. Полученные значения суммируют, после чего определяют типоразмер крепежного элемента с помощью специальных таблиц соответствия длин болтов и размеров их головок под ключ.
  2. Определение диаметра резьбы. Данный параметр измеряется по выступам, а не по канавкам резьбы. Между губками штангенциркуля помещается болт в вертикальном положении и выполняются замеры. Если полученный показатель не соответствует стандартным размерам, указанным в таблице, с помощью глубиномера измеряют глубину резьбы. После этого от первого результата отнимают удвоенное значение второго и таким образом выясняют, была ли срезана часть профиля резьбы. Поврежденные метизы подлежат замене.
  3. Измерение диаметра резьбы болта, полностью «утопленного» в деталь, без демонтажа соединения. Для этого используется внешняя шкала штангенциркуля, посредством которой устанавливаются размеры головки и диаметр окружности выступов. Далее деталь идентифицируется с помощью таблиц.
  4. Измерение шага резьбы. Используя штангенциркуль, определяют высоту стержня болта и его внешнего диаметра, после чего подсчитывают количество резьбовых витков на нем. Соотношение между этими показателями будет являться тангенсом угла наклона резьбы.
  5. Измерение диаметра резьбы гаек. Данная операция проводится с помощью внутренних губок штангенциркуля. При использовании некоторых моделей инструментов к полученному значению необходимо прибавить еще и толщину губок, которая указана на штанге.

Читать также: Как варить нержавейку электродом видео

Определение длины крепежа: болтов, винтов, шпилек

Как определяется длина крепежных элементов

Зачастую длину метиза указывают в стандарте, по которому производятся эти крепежи. Однако не у всех под рукой всегда есть необходимый стандарт, поэтому если вам в срочном порядке нужно измерить длину, в данной статье вы узнаете, как это правильно сделать. Итак, для определения длины необходимы специальные инструменты, такие как сантиметр, рулетка или линейка. Наиболее востребованным элементом для этих целей считается штангенциркуль, так как с его помощью достигается максимальная точность измерения. Но одних инструментов недостаточно, также необходимо уметь правильно это делать. По сути это не сложно и логично было подумать, что измерение длины болтов и винтов происходит от основания головки до конца стержня, накатанного резьбой, а шпилек — от одного края до другого. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать и о которых мы вам расскажем дальше.

Определение длины болтов

Как было сказано выше, длина большинства болтов измеряется от опорной площади головки до конца резьбового стержня.

Стандарты, которые выпускают такие болты, следующие:

  • шестигранные болты ГОСТ 10602-94, 7805-70, 15589-70, 7798-70;
  • шестигранные болты с уменьшенной головкой ГОСТ 7796-70, 7808-70, 155591-70;
  • болты с высокой прочностью по стандарту ГОСТ 22353-77;
  • болты, выпускаемые стандартом ГОСТ Р 52644-2006 с высокой прочностью и увеличенным размером;
  • болты, имеющие направляющий подголовник и шестигранную головку ГОСТ 15590-70, 7811-70, 7795-70;
  • шестигранные болты с уменьшенной головкой, эксплуатирующиеся в отверстиях из-под развертки ГОСТ 7817-80;
  • болты с головой увеличенного размера полукруглой формы и так называемым усом — стандарт ГОСТ 7801-81;
  • болты, имеющие квадратный подголовник и полукруглую головку увеличенного размера изготавливаются по стандарту ГОСТ 7802-81.

Все эти болты объединяет одна характеристика — они имеют стержень и головку, которая располагается над поверхностью соединения и не входит внутрь отверстия. Именно поэтому длину таких болтов измеряют от опорной площади. Есть и другие виды болтов, которые при установке полностью входят в отверстие и создают гладкую поверхность. В данной ситуации длина болта рассчитывается по длине всего крепежа — от начала головки до края резьбового стержня.

К данному типу метизов относятся следующие:

  • стандарт ГОСТ 7785-81 — изделие с потайной головкой и усом;
  • болт с квадратным подголовником и головкой потай ГОСТ 7786-81;
  • шинные болты ГОСТ 7787-81.

Измерение длины фундаментных болтов, выпускаемых стандартом ГОСТ 24379.1-80, происходит таким же образом — по длине шпильки, так как это его основная составляющая.

Рым-болты ГОСТ 4751-73 и откидные болты ГОСТ 3033-79 измеряют от опорной площади кольца до края резьбового стержня.

Определение длины шпилек

Для измерения шпилек используют три способа:

измеряют расстояние от одного края стержня шпильки до другого, то есть всю длину метиза. Стандарты данных шпилек — DIN 975, DIN 976-1;

шпильки для гладких отверстий (ГОСТ 22042-76, 22043-76) и шпильки для фланцевых соединений (ГОСТ 9066-75) измеряются также по всей длине от концевой грани одного края до концевой грани другого;

третий вариант позволяет измерить шпильки с ввинчиваемым концом. Для таких крепежей не учитывается длина ввинчиваемого конца, к ним относятся шпильки, изготавливаемые по следующим стандартам — ГОСТ 22032-76, 22036-76, 22035-76, 22034-76, 22033-76, 22038-76, 22037-76, 22040-76, 22039-76, 22041-76.

Определение длины винтов

По аналогии с болтами, длина винтов измеряется от опорной площади до концевой фаски резьбового стержня.

К таким винтам можно отнести следующие стандарты:

  • винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением по ГОСТ 113768-84;
  • винты ГОСТ 1491-80 с цилиндрической головкой;
  • винты с полукруглой головой, произведенные по стандарту ГОСТ 17473-80.

Дина винтов, которые имеют полупотайную головку и изготавливаются по стандарту ГОСТ 17474-80, равна длине от опорной поверхности сферы до концевой фаски металлического прутка, накатанного резьбой.

Метизы, имеющие потайную головку и относящиеся к стандарту ГОСТ 17475-80, измеряют полностью, по всей длине элемента.

Установочные винты также измеряются по всей длине, так как при установке они полностью входят в отверстие. К таким крепежам относятся стандарты ГОСТ 1476-93, 1478-93, 1479-93, 8878-93, 11074-93, 11075-93.

Забивные анкера и цанги латунные

Это два внешне похожих металлических анкера с внутренней резьбой, фиксация которых в строительном основании осуществляется в результате ударного воздействия. Оба вида требуют высокой прочности базового материала и точности отверстий по диаметру. Чаще всего используются для потолочных креплений при прокладке трубопроводов, систем вентиляции, кабельных каналов.

Латунная цанга имеет сходящее на конус отверстие и разрезы, образующие распорные элементы, которые расходятся в стороны при завинчивании крепежного болта.

Стальной забивной анкер отличается наличием внутри конического клина. При монтаже по клину наносят удары при помощи специального инструмента, в результате чего он продвигается в конец гильзы и распирает ее разрезанную часть. Только после этого в него можно вкручивать болт.

За счет особенностей конструкции и материала забивной анкер из стали выдерживает более высокие нагрузки, чем латунный цанговый. Для сравнения приведем значения несущих характеристик анкеров и цанг Sormat

  • + — оцинкованный (конструкционная сталь)
  • LAH — нержавеющий (кислотоустойчивая сталь А4)
  • MSA — латунный

Практические советы — как правильно измерить крепеж

Правильные и точные замеры крепежей полезно и нужно уметь делать в любом случае, если по роду занятий постоянно приходится сталкиваться с болтами и винтами.

Чтобы узнать точные размеры крепежа, прежде всего необходимо померить его длину. Болты, например, как и винты измеряются от основания шляпки (опорная поверхность) до конца стержня. А шплинты измеряют начиная у основания кольца и заканчивая концом короткой ветви. Но обо всем этом подробнее.

Все ниже упомянутые крепежные изделия соответствуют техническим критериям Государственных стандартов (ГОСТ).

Как определить длину болта?

Длину следующих болтов нужно измерять от головки (опорной поверхности) и конца фаски на резьбовом стержне:

— Болты, имеющие шестигранную головку и соответствующие характеристикам ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;

— Болты, имеющие шестигранную уменьшенную опорную поверхность, соответствующие ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70;

— Болты высокой прочности, имеющие шестигранную головку и подходящие по ГОСТу 22353-77;

— Высокопрочные болты, имеющие шестигранную головку с увеличенным размером под ключ и соответствует стандартам ГОСТ Р 52644-2006;

— Болты, имеющие шестигранную головку и направляющий подголовок, стандартов ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70.

Для болтов, у которых уменьшенная шестигранная опорная поверхность для отверстий из-под развертки, и которые соответствуют ГОСТ 7817-80, длину измеряют от головки до цилиндрического укороченного окончания.

Как правильно измерить длину винта?

Для измерения длины винта действуют следующие правила: винт необходимо измерять от головки (опорной поверхности) и конца фаски на резьбовом стержне. Этот способ подходит для следующих винтов:

— Винты, у которых полукруглая головка и стандарты ГОСТ 17473-80;

— Винты, у которых полупотайная головка и технические характеристики соответствуют ГОСТу 17474-80, измерения осуществляются от основания сферы;

— Винты, у которых потайная головка и стандарты ГОСТ 17475-80, в этом случае измеряют длину всего изделия.

— Установочные винты, имеющие прямой шлиц и подходящие по стандартам ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93, учитывается длина всего изделия;

— Установочные винты, у которых есть шестигранное углубление под ключ и стандарты ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93, учитывается длина всего изделия.

Как определить точную длину шплинта?

Наиболее используемый шплинт – это шплинт, соответствующий техническим характеристикам ГОСТ 397-79. И измеряется длина в этом шплинте начиная с основания кольца и до окончания короткой ветви.

Как измерить шаг резьбы метиза?

Прежде всего, следует помнить, что существует два стандарта резьбы: метрическая и дюймовая. Метрическая резьба крепежей измеряется просто. Достаточно вымерять длину 10 витков на стержне крепежа и разделить полученный результат на 10, в итоге и выйдет размер шага резьбы. Так же можно использовать предназначенный для этого инструмент – резьбомер метрический.

Чтобы вычислить дюймовую резьбу, необходимо посчитать сколько витков на стержне метиза в одном дюйме (1 дюйм = 25,4 мм), полученный результат и будет шаг дюймовой резьбы. Это можно сделать с помощью простой линейки. Как и в случае с метрической резьбой, для измерения шага дюймовой резьбы есть инструмент резьбомер дюймовый. Но следует учитывать, что дюймовая резьба может быть английской или американской, между ними есть существенная разница в угле профиля: английская – 55°, американская -60°.

Как сделать замеры дроби по фракциям колотой и литой ГОСТ 11964?

Условия измерения колотой и литой дроби, которая соответствует характеристикам ГОСТ 11964 кардинально отличаются от методов измерения других крепежей.

Сперва измеряется зерновой состав дроби. Дробь просеивается через несколько сит в ручную, поставленных в нисходящем порядке начиная с сита с большим размером ячеек. Номинальный размер ячеек в сите должен соответствовать номеру дроби (см. табл. 1 – для литой дроби, табл. 2 – для колотой). Это так же можно сделать с помощью специальных ситовых анализаторов.

Затем определяют плотность дроби. Для этого берут навеску весом от 0,05 до 0,10 кг, пересыпают это всё в мерный цилиндр, подходящий по характеристикам ГОСТ 1770 І или ІІІ исполнения и объемом от 50 до 100 мл, в который до половины предварительно набрана дистиллированная вода. Плотность дроби будет равна отношению массы навески к приращению объема воды в мерной емкости после погружения навески и полного удаления воздуха.

Теперь вы сможете самостоятельно сделать замеры у наиболее популярных и распространенных метизов. Желаем удачи в работе!

Полная и сокращенная формула разболтовки

Как правило, на колесах с завода указывается полная формула, отображающая все необходимые параметры. В разговорной речи автолюбители чаще пользуются коротким и узнаваемым обозначением, которое не дает полного представления о продукте. Рассмотрим каждую из формул по отдельности.

Сокращенная

Сокращенная формула для определения измеряемых показателей называется PCD (Pitch Circle Diameter). Она включает в себя два размера и выглядит следующим образом: 4ˣ98 (разболтовка колесных дисков для ВАЗ-2110). Цифра «4» здесь обозначает количество вырезок под болты, цифра «98» — результат поперечного измерения их окружности.

Распространенные значения PCD: 98, 100, 108, 112, 114.3, 120, 130, 139.7.

Сокращенная формула позволяет подобрать требуемую запчасть, которую можно установить на автомобиль. Однако неправильная разболтовка по другим параметрам не позволит полноценно эксплуатировать транспортное средство.

Полная

Как узнать разболтовку по полной формуле, которая указывается на диске в заводских условиях и имеет следующий формат: 7.5 Jˣ15 H2 5ˣ100 ET 40 D 54.1? Рассмотрим, что обозначает каждая буквенно-цифровая группа этой кодировки.

  1. 7.5 JX 15 – ширина обода 7.5 дюйма, диаметр 15 дюймов. Буква «X» свидетельствует о том, что диск литой или кованный, буква «J» — что продукция должна применяться только на моноприводных машинах (маркировка для полноприводных авто — JJ).
  2. H2 – количество концевых выступов (хампов), предназначенных для удержания бескамерной шины. Возможны варианты с одним выступом («Н1») или без них («АН»). Hump (бугор, возвышение) – обеспечивает надежную фиксацию шины в поворотах, позволяет избежать разгерметизации.
    Маркировка Расшифровка
    H Hump
    H2 Double Hump
    FH Flat Hump
    FH2 Double Flat Hump
    CH Combination Hump
    EH2 Extended Hump
    EH2+ Extended Hump 2+
    AH Asymmetric Hump
  3. PCD 5ˣ100 – формула разболтовки, рассмотренная в предыдущем подпункте этой статьи.
  4. ET 40 (сокращение от немецкого Einpress Tief) – показатель вылета. В приведенном примере обозначен положительный вылет 40 мм. Если вылет отрицательный, перед цифрой ставится знак «-», если нулевой – знак «0». Величина вылета определяет где будет находится привалочная плоскость. Отклонение от рекомендуемых производителем значений приводит к изменению направления и величины сил, которые воздействуют на подвеску.
  5. D 54.1 – диаметр ступичного отверстия в мм (DIA).

Правила подбора длины

Существует 3 варианта определения длины изделия:

  • Непосредственно примерив на месте. Приобретают товар, затягивают и делают вывод.
  • Высчитав по старой детали. Для данного случая потребуется посчитать количество оборотов. Далее полученное число делят на длину винта.
  • Ориентируясь по номерному коду, указанному производителем.


При подборе для сравнения желательно ориентироваться на уже проверенный вариант Короткие модели предназначены для крепления «штамповок». Они отличаются небольшой ребристой частью и невысокой шляпкой. Дело в том, что «штамповки» тоньше и не имеют колодцев. Болты для литых дисков длиннее из-за уплотненных мест креплений к ступице.

Следует четко понимать, в каких случаях, какие винты подходят. Чаще они не используются как взаимозаменяемые. Это нарушение техники безопасности. Если короткий стержень использовать для кованых и литых металлических частей колеса, он будет закручен на малое количество оборотов и не сможет выдержать нагрузку.

Длинные металлические элементы на «штамповках» пройдут насквозь. На колесах ВАЗ такие болты будут нормально выглядеть спереди, но с обратной стороны — биться о колодки. Самым неблагоприятным исходом может стать разбитый тормозной цилиндр и заклинившее колесо.

Вам это будет интересно О кованых дисках РЕЙС (RAYS) — японская компания

Для иномарки, как правило, используют шпильки. Ее длину регулируют с помощью гаек.