Как разводить жидкое стекло с цементом

Подробнее о цементно-песчаной смеси… — ПетроСтрой Трейдинг СПб

Наши цены…

Цементно-песчаная смесь

ЦПС или цементно-песчаная смесь используется в строительстве вот уже несколько десятилетий. Первоначально специалисты использовали самую обычную цементно-песчаную смесь, формула которой предусматривала использование классической пропорции 1:3. То есть, на три части фракционированного чистого песка приходилась одна часть цемента. Цементно-песчаные смеси, которые производятся сегодня, отличаются большей высокотехнологичностью. В их составе можно обнаружить разные пластифицирующие добавки, которые модифицируют свойства смеси в нужном направлении. Химические добавки, использующиеся в ЦПС, подводят смесь под конкретные условия эксплуатации, увеличивая ее износоустойчивость, водонепроницаемость, адгезию и т.д. Такие смеси очень удобны в эксплуатации. Вам не нужно самостоятельно смешивать составные компоненты. Приготовление раствора заключается в разведении готовой сухой смеси водой, до однородной консистенции. Многочисленные плюсы цементно-песчаных смесей позволили этому материалу добиться большой популярности в строительстве. Смеси используются при обработке швов, кладочных работах, заделках трещин, строительстве зданий из кирпича, бетонирования конструкций, заливки полов и т.д. В зависимости от эксплуатационной прочности и назначения, сухие ЦПС разделяются на марки: М-100, М-150, М-200, М-300, М-400.

Цементно-песчаная смесь М-100. Данная марка смеси идеальна для оштукатуривания стен и прочих поверхностей перед финишной отделкой помещения. Ее также можно использовать для заделки трещин. В состав смеси входит сухой речной песок, цемент М400. Расход цементно-песчаной смеси происходит по данным на упаковке.

Цементно-песчаная смесь М-150 считается универсальной штукатурной и кладочной смесью для внутренних и наружных ремонтно-отделочных работ. Она используется для шпаклевания и оштукатуривания потолков, стен и полов, заделки щелей в стенах из бетона и т.д. Что касается расхода смеси, то он будет зависеть от обрабатываемой поверхности и вида работ.

Цементно-песчаная смесь М-200 может быть монтажно-кладочной, универсальной и штукатурной. В первом случае смесь используется при кладке бетонных блоков, кирпичей, при бетонировании лестниц, установке железобетонных конструкций, заделке стен из бетона и т.д. Во втором случае смесь применяется для заделки швов, бетонирования легких фундаментов и полов, укладки плитки на тротуарах. В третьем случае смесь используется для финишной отделки во время ремонта или при строительных работах.

Цементно-песчаная смесь М-300, которая на деле является пескобетоном, может использоваться для заливки бетонных стяжек, для возведения стен из бетона, для заливки фундамента, а также для создания выравнивающего слоя при заливке полов. Смесь состоит из крупного песка, строительного мытого речного песка и цемента М400.

Цементно-песчаная смесь М-400 или сухой бетон – смесь для монтажа изделий и железобетона, а также для заливки фундамента несущего слоя в мастерских, подвалах, гаражах, производственных помещениях. Состав смеси дополняется пластификаторами, повышающих подвижность, морозоустойчивость и прочность смеси. Сухой бетон поможет вам создать идеально ровную, долговечную и прочную поверхность.

Компания ПетроСтрой Трейдинг готова предложить Вам ЦПС собственного производства, качество которых подтверждается сертификатами соответствия. Что касается стоимости цементно-песчаных смесей, то она будет зависеть от марки смеси и от объема заказа.

Заказать цементно-песчаную смесь Вы можете по телефону

+7(812) 425-69-56

ps-trading.ru

Виды цементных смесей

В зависимости от состава и целей использования, раствор подразделяется на марки:

• М150 и М200 – для стяжек;
• М50, М100, М150, М75, М200 и М125 – для кладки;
• М10, М50 и М25 – для штукатурки.

Все разновидности различаются между собой количественным содержания песка и пропорциями. Изменение соотношения основных компонентов позволяет применять такой строительный материал для различных работ.

Марка раствора – показатель прочности конструкции, построенной с его использованием. Пропорции ингредиентов зависят, как правило, от того, какой марки нужен цементный раствор. Часто инструкция по приготовлению печатается производителем на упаковке.

Конечно, можно заказать готовую массу нужной марки (в настоящее время реализуются сухие готовые смеси для фундамента, штукатурки или стяжки, в которые необходимо просто добавить нужное количество воды). Но самостоятельный замес поможет сэкономить деньги.

Можно ли изготовить цемент самостоятельно

Без такого составляющего как цемент невозможно будет приготовить бетон. Данный материал – неорганическое соединение, поэтому перед началом работы нужно разобраться из чего делают цемент в домашних условиях и какие виды пород бывают. Чтобы понять, как сделать цемент самостоятельно, необходимо рассмотреть этапы его производства.

Четыре основных этапа изготовления:

1. Для начала нужно изготовить шлам, смешав известняк и глину в пропорции 3:1 (это самое распространённое соотношение, но можно использовать и другое, в зависимости от добавляемых горных пород).
2. Затем сырье обжигают печи при температуре 1450 градусов. При такой температуре смесь спекается и превращается в камень, а он, соответственно, переламывается.
3. После этого необходимо измельчить полученный клинкер так, чтобы он превратился в порошок.
4. В конце произведенный порошок нужно смешать с добавками (например, с гипсом) в требуемых пропорциях.

Виды смесей:

• Цементная;
• Бетонная.

Эти два раствора отличаются только разным составом, они оба вяжущие, а из-за этого материал получается прочным.

Бетон – это многокомпонентный материал, для его приготовления понадобятся следующие элементы: вода, песок, большой заполнитель (например, гравий, и обязательно с фракциями разного размера).

А для изготовления цемента своими руками понадобится только два компонента – небольшой заполнитель (песок) и вода.

Помимо состава, эти растворы еще и отличаются способом применения:

• Бетон используют при строительстве больших сооружений (например, длинные стены, дорожное полотно, стяжки, но иногда и плитки для тротуара).
• Цементную смесь используют, когда строят небольшие здания, заполняют трещины, дырки или для выравнивания поверхности.

Набор прочности

Цемент относится к гидравлическим вяжущим веществам — это означает, что затвердевание затворённой смеси происходит как на воздухе, так и в воде. Однако при банальном высыхании на воздухе цемент не набирает значительную часть прочности — для роста цементных кристаллов необходима влага. Другими словами — цементные растворы должны оставаться увлажненными даже после схватывания (внешнего затвердевания и потери подвижности)

Поэтому так важно предотвращать преждевременное пересыхание нанесенного раствора

Принято считать, что смеси на основе цемента (нормальнотвердеющие цементы) набирают около 55% прочности через неделю и полную прочность через 28 суток после затворения водой. То есть процесс твердения более активен в начале и постепенно снижается. Если быть более точным, то на самом деле твердение продолжается долгие годы, 28-суточный срок принят как проектный.

Именно по причине долгого набора прочности цементные составы иногда поливают водой или накрывают полиэтиленом, чтобы не тормозился процесс твердения. По собственному
опыту могу сказать: ответственные участки работ достаточно увлажнять/накрывать в течение 2-3 суток — этого вполне достаточно. Стоит учитывать слои растворов и водопоглощение оснований: стяжка 8 см. на бетонном, слабовпитывающем основании вряд-ли пересохнет за 2 дня и особой необходимости в дополнительном увлажнении не
существует. А вот слой штукатурки 1 см. на красном кирпиче (высокое водопоглощение) пересохнет очень быстро и не наберёт необходимой прочности. Именно поэтому
красный кирпич обильно поливают водой перед штукатурными работами. Суть одна: цементным растворам необходимо обеспечить влажную среду на несколько суток.

Именно по вышеописанной причине цементно-песчанные стяжки не рекомендуется заливать слоями тоньше 3-4 см. Если же обеспечить влажность, то ограничений в толщине слоя нет.
Во многие готовые смеси с этой целью добавляются различные добавки, которые удерживают воду в растворе и не дают ей испариться.

Хороший пример такой добавки в кустарных условиях — клей ПВА или даже обойный клей (удивительно, но это так). Смысл использования клея не в склеивании частиц, а именно в удерживании молекул воды — тем самым создается среда для роста цементных кристаллов.

Помимо воды, для нормального схватывания и твердения необходима температура окружающей среды от +5 ℃ и выше. Стоит заметить, что указанные характеристики справедливы
для температуры +20 ℃ — при более низкой твердение происходит медленнее. При температуре ниже 5 ℃ использование цементных растворов без специальных добавок
не рекомендуется.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента — М150, фасадных — М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего — не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц — в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем — наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем — малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Как замесить для фундамента

Фундаментальные вещи должны быть нерушимы. Это относится и к бетонному фундаменту. Для него нужно использовать только качественные компоненты. Тогда, если повезет, он прослужит века.

Для фундамента, кроме цемента и песка, используют также гравий или щебень. Вот формула бетона с ОПГС: 8 частей ОПГС, 1 часть цемента, 0,5 части воды.

Если мешаете с песком и щебнем, то берите такие пропорции: 1 часть цементного порошка, 3 части песка, 4-5 частей щебня, вода. Часто воду вычисляют опытным путем. Усредненная пропорция предлагает нам брать жидкость в половину от объема сухих компонентов. Для удобства, строители измеряют доли ингредиентов в ведрах.

Цементный раствор: узнай как правильно замесить

А вот снова полезная табличка. Обычно для фундамента берут марки бетона М150, 200, 300, 400. Вот здесь можно увидеть соотношение компонентов для 1 кубометра смеси.

Если вы не хотите замешивать 1 кубометр и вам нужно меньше или больше, вспоминайте математические азы составления пропорций. Смотрите, например, нам нужен бетон М200 в количестве 0,5 м3 из пятисотого цемента. Давайте посчитаем:

• 1 м3 – 100%
• 0,5 м3 – Х %

Находим Х и получаем, что он равен 50 %. Значит, берем по половине от всех указанных компонентов. А если нам надо 0,3 кубометра, что сделаем? Правильно, умножаем все компоненты на коэффициент 0,3 (потому что 0,3 кубометра – это 30% или 0,3)

Добавки для цемента

На сегодняшний день в строительных магазинах можно встретить очень много разнообразных добавок для цемента. Это на самом деле полезные ингредиенты, способные не только повысить качество смеси, но и сделать её оригинальной внешне.

Большую популярность получила гидрофобная добавка для цемента. Уже из самого названия понятно, что этот ингредиент отталкивает всю влагу, которая может содержаться в воздухе. Кроме того, эта добавка повышает морозостойкость цементной смеси

В наших реалиях это на самом деле важные аспекты, на которые обращают внимание все опытные строители

Нередко используются добавки, которые существенно расширяют смесь. Как известно, при застывании бетон постепенно теряет свои объемы, а эта добавка легко противодействует до недавнего времени необратимому процессу. В некоторых типах строительства данный ингредиент может оказаться на самом деле полезным, а иногда и вовсе необходимым.

Также часто используются различные красители для цемента. Это исключительно декоративный момент, который не имеют ничего общего с изменением основных характеристик цемента. Однако цветной цемент – это далеко не лучший вариант для тех, кто хочет построить привлекательный объект, так как в большинстве случаев без дополнительной штукатурки не обойтись.

Наверняка самой плохой стороной цемента является его долгий период застывания. Отдельные марки материала набирают прочность неделями. Конечно же, данная проблема не давала покоя многим строителям, но только до того момента, пока в продаже не появились полезные добавки. Речь идет об ингредиентах, ускоряющих затвердение бетона. В отдельных случаях, при использовании таких добавок, бетон может набрать полную прочность всего за пару дней.

Технология приготовления

Покупая готовую штукатурку, не нужно думать о пропорциях и технологии её приготовления, потому что все компоненты в ней уже подобраны и смешаны, и остается лишь влить воду и выполнить замес по напечатанной на мешке инструкции.

Другое дело самодельный раствор, качество которого целиком зависит от мастера. И один из важнейших моментов – это определение пропорций всех составляющих.

Пропорции материалов

Выше уже упоминалось о том, как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка: пропорции этих компонентов зависят от марки вяжущего и желаемой прочности готовой смеси. Как правило, эти пропорции определяют в объемных единицах или частях, так как взвешивать сыпучие вещества на стройке гораздо сложнее, чем отмерять ведрами или другими одинаковыми по объему емкостями.

Соблюдение пропорций – гарантия качества раствораИсточник i.ibb.co

Ниже приведена таблица соотношения основных компонентов с указанием марки используемого цемента и марки готового раствора. Пропорции для извести приведены справочно, её добавление не обязательно и не меняет соотношение основных частей.

Таблица определения пропорцийИсточник i.ibb.co

Количество добавляемой воды зависит от влажности песка. По правилам водоцементное соотношение должно быть 1/0,4. То есть, на одну часть цемента приходится четвертая часть воды. Но на практике её добавляют «на глаз», добиваясь сметанообразной консистенции раствора.

Замешивание и определение качества

Для создания штукатурной смеси в емкость или растворосмеситель сначала наливают воду, при желании смешивая её с добавками. Затем отмеряют требуемое количество цемента и после его перемешивания с водой добавляют песок. Последней всыпают фибру.

Видео описание

Порядок приготовления штукатурки описан и показан в этом видео:

Перемешивают все компоненты в бетоносмесителе или в емкости строительным миксером. По окончании замеса окунают в раствор мастерок:

• Если смесь налипла на лопатку и плохо стекает, в неё следует добавить немного песка – жирный раствор будет трудно распределять по поверхности.
• Если она стекла, почти не оставив следа, добавляют цемент – тощий раствор не прилипнет к основанию.
• Нормальная смесь оставит после себя равномерный тонкий слой без комочков.

Консистенция качественного свежеприготовленного раствораИсточник 1beton.info

Если нужно заштукатурить дом снаружи или выровнять все стены внутри, самым экономичным решением станет самодельный раствор из песка и цемента. Он может состоять только из этих компонентов и воды, а может содержать в себе разные добавки. Какой раствор для штукатурки стен в доме сделать самому, зависит от того, в каких условиях ему предстоит «работать». Но в любом случае готовить его следует из качественных материалов и с соблюдением пропорций. А при необходимости улучшить его свойства рекомендуется использовать специальные модификаторы. Качественный раствор должен получиться однородным, без лишней воды.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

1. сухой цемент;
2. песок;
3. вода.

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

1. ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
2. строительный миксер или дрель с насадкой;
3. шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
4. рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Цементно-известковый

Цементная смесь, имеющая в составе известь, популярна из-за удобства нанесения и пластичности. Цементно-известковый раствор затвердевает постепенно, а его белый цвет идеально подходит для декоративных целей. Преимущества такого материала — прочность и влагостойкость. Это позволяет использовать смесь во влажных помещениях без страха появления грибка.

Разводить раствор можно различными способами: с песком, глиной или даже клеем ПВА и моющими средствами. Последние способны придать смеси большую клейкость. Классический состав – цемент, гашеная известь и песок. Стандартная пропорция этих компонентов – 1:1:6. Точное количество материалов для замешивания известково-цементного раствора указано в таблице:

Состав штукатурного раствора

В зависимости от того для работы на каких поверхностях будет использоваться штукатурный раствор, зависит его количественный и качественный состав, но в него обязательно входят следующие компоненты:

1. вяжущее вещество, в качестве которого используется цемент, гипс, глина или известь;
2. наполнитель – в основном это кварцевый песок, но для улучшения теплоизоляционных характеристик может использоваться вместо него или вместе с ним перлит. Большинство сухих смесей в своем составе содержат именно его, и получается теплая штукатурка для внутренних работ, которая хорошо потеснила традиционный цементно-песочный раствор;
3. вода, выступающая в роли растворителя и катализатора.

Если для работы используется готовая смесь, то при ее изготовлении стоит точно придерживаться рекомендаций и учитывать такой параметр воды, как жесткость, а при самостоятельном приготовлении следует, помимо соблюдения пропорции раствора для штукатурки стен нужно научиться распознавать его состояние по консистенции:

• если раствор не пристает к строительному инструменту, то он точно также не пристанет и к поверхности, и значит, он «тощий». Чтобы его исправить следует добавить вяжущее вещество;

• в обратном случае, когда раствор «жирный», то есть плотный – потребуется добавить наполнитель. При этом следует учитывать, что сильно плотный раствор, хорошо цепляющийся к поверхности не всегда хорошо. Его трудно затирать, а, следовательно, получить ровную поверхность будет сложно, а кроме того, после набора прочности, его «порвет» о чем будут свидетельствовать характерные трещины.

Следует учитывать, что ответ на вопрос, сколько сохнет штукатурка – зависит от нескольких моментов: плотности раствора, толщины нанесенного слоя и, естественно, от условий окружающей среды (температуры воздуха и влажности).

Технология выполнения штукатурных работ

Как подобрать вяжущий компонент для штукатурного раствора

Самым распространенным видом является раствор на основе цемента в качестве вяжущего вещества. Именно им и выполняется фасадная штукатурка стен. Он влаго- и морозоустойчив, обладает достаточной прочностью для того, чтобы надежно защищать дом от ветровых нагрузок.

Основными компонентами такого раствора являются цемент, песок и вода. Соотношение цемента и песка составляет 1:3, при этом сначала следует смешать сухие компоненты, а потом в готовую смесь постепенно добавлять воду, добиваясь нужной консистенции.

Для работ в помещении используются и другие вяжущие компоненты, чаще всего глина или гипс, которые придают раствору большую эластичность. Но если проводиться штукатурка для ванной комнаты под плитку, то используется тот же состав, что и для фасадных работ.

Цементно песчаная штукатурка

Обязательно следует учитывать и характеристики поверхности, которые подлежат отделке, от этого фактора в основном и зависит выбор вяжущего компонента. И если цементно песчаная штукатурка является идеальной для бетона или камня, то лучшую адгезию, например, с газобетоном, обеспечивает состав, содержащий в себе известь, «родной» компонент ячеистого блока.

Если нужно оштукатурить стены из дерева, кроме того, что необходимо сначала выполнить из дранок специальный переплет, лучше использовать составы, содержащие гипс или глину.

То есть использовать принцип «подобное к подобному», хотя это не всегда применимо, когда речь идет о наружной отделке, но штукатурная смесь для внутренних работ подбирается именно исходя их этого критерия. В этом случае обеспечивается создание надежного и долговечного покрытия для стен.

В тех случаях, когда важным при выборе состава является такой параметр, как термическая устойчивость, снова следует подумать о глине. Именно этот компонент, в качестве основного или даже единственного, используется, когда нужна штукатурка для печей и каминов, то есть объектов, испытывающих не только высокие температуры, но и резкие ее перепады.

Процедура замешивания цементного раствора

Существует несколько технологий изготовления цементного раствора, но наибольшее распространение получила классическая. Ёмкостью для замеса служит специальная мешалка, которая благодаря непрерывному вращению гарантирует однородность готового продукта. Поэтапно весь процесс выглядит следующим образом:

1. Сначала вливается вода. В конечном счёте по объёму её должно быть примерно столько же, сколько и цемента. Однако рекомендуется изначально взять немного меньше воды, чем планируется, а остаток добавить в конце замеса, ориентируясь на требуемую густоту. Это целесообразно по той причине, что в зависимости от влажности песка и от погоды, количество требуемой воды может сильно варьироваться. Главное, чтобы воды хватало для получения однородной смеси песка и цемента.
2. В целях придания раствору эластичности к воде нужно добавить немного моющего средства. Оптимально будет на один замес брать от 50 до 100 грамм, например, жидкого мыла. Точная дозировка зависит от свойств выбранного средства. Влив его прямо в воду, желательно подождать примерно 4 минуты, дабы оно успело целиком раствориться и образовать немного пены. При добавлении моющего средства в уже готовый раствор добиться хорошего перемешивания вряд ли будет возможно.
3. Далее в мешалку засыпается только половина приготовленного заранее песка. Например, если по расчётам требуется три ведра, то на этом этапе следует взять всего полтора.
4. Теперь добавляется весь цемент.
5. После недолгого перемешивания (достаточно и двух минут вращения мешалки), досыпается оставшаяся часть песка (вторая его половина). Именно в этот момент можно определить, насколько густым получается материал и что именно нужно добавить, — воду или песчано-цементную смесь. Во втором случае, то есть когда раствор жидковат, подсыпать требуется именно смесь песка и цемента, а не один из компонентов. Причём смесь эта готовится в тех же пропорциях, что и весь раствор.
6. Спустя три–четыре минуты вращения цементный раствор готов к использованию.

Весь процесс замешивания занимает около 20-и минут. Готовый материал по консистенции должен напоминать сметану. Чтобы удостовериться в его качестве, достаточно провести по поверхности пальцем: только когда оставленный след имеет чёткие границы и не расплывается, можно считать, что раствор приготовлен правильно.

Сфера применения кладочных растворов

Марка 75

• Подготовка оснований;
• Обеспечение гидроизоляционного слоя;
• Защита материалов под раствором;
• Предотвращение потери влаги в результате испарений (паробарьер);
• Забутовка;
• Заполнение швов, декоративный ремонт;
• Кладка натурального камня.

Марка 100

• Сборка ЖБИ;
• Обеспечение внешних покрытий стен;
• Кладка кирпича, газосиликата, шлакоблока;
• Выравнивание стен, пола;
• Строительство несущих колонн;
• Подготовка под мягкую кровлю.

Марка 150

• Применение в области сложного возведения, работа с повышенными нагрузками;
• Строительство фундаментов, кладка на фундаментные блоки;
• Обустройство высокопрочной стяжки пола;
• Строительство гидротехнических сооружений;
• Возведение чаш бассейнов.

Сотрудники группы компаний АльфаЦем помогут подобрать оптимальный кладочный раствор под ваши условия эксплуатации, цели и задачи. Организуем доставку в любые регионы России, дополним заказ сопутствующими товарами, строительными материалами.

Очень часто производители маркируют свою продукцию по-разному, например «монтажный клей», «кладочный клей», «универсальный раствор» и так далее. Это связано, конечно, с маркетингом, но также и с измененной рецептурой раствора. Добавление компонентов существенно расширяет область применения:

• Повышенная жаропрочность для строительства печей, дымоходов, каминов;
• Эластичность раствора для предотвращения образования трещин;
• Добавление красителей повышает эстетику кладки;
• Добавление полимеров повышает стойкость к УФ излучению, предотвращает проникновение грязи в кладочный шов;
• Теплоизоляционные свойства уменьшают потери тепла через кладку.

Ранее на строительных площадках применялся раствор заводского производства, который доставлялся в грушах, сливался в специальные емкости, и все строительные бригады должны были его успеть выработать за время жизнеспособности кладочного раствора (несколько часов). Сегодня смеси поставляются в удобных мешках, по 25-50 кг, следовательно, каменщик может не замешивать много материала, а потом торопиться, чтобы его выработать. Смесь может подготавливаться в обычном ведре или бадье венчиком, даже без использования бетономешалок и иных механизмов.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Как выбрать песок

Нужно помнить, что для качественного раствора подойдёт далеко не любой песок. При его подборе должны соблюдаться определённые требования:

• Наилучшим вариантом будет использовать речной песок крупных или среднеразмерных фракций.
• Перед использованием рекомендуется просеять для того, чтобы гарантировать отсутствие сгустков и посторонних крупных частиц.
• Более эффективным является использование мытого песка.

У речного песка частицы имеют острые грани. Эта особенность позволяет избежать оседания песка в смеси.

Если песок промыть, то это приведёт к тому, что от него не будет образовываться пыль. В этом случае прочность цемента станет выше.

СтяжкаИсточник remontik.org

Как выбрать песок

Песок, его чистота и однородность, придадут раствору прочность и долговечность. Чтобы выбрать подходящий для разведения цементной смеси наполнитель, нужно следовать рекомендациям:

• Если выбирать между карьерным, морским и речным видами песка, то преимущество стоит отдать последнему. Он не содержит примеси и не нуждается в дополнительном промывании, в отличие от других видов.
• Просеивание песка перед использованием поможет избежать попадания сгустков, а также кусочков ракушек.

Любой песок, используемый в строительных целях, обладает характеристиками, которые регламентируются требованиями ГОСТа: размер частиц, плотность песка и допустимая доля примесей. Если заполнитель им соответствует — надежность сооружений обеспечена.

Правильная штукатурка стен

Следует помнить, что правильно штукатурить цементно-песчаным раствором без использования специальных присадок допускается только при температуре воздуха выше 5 градусов Цельсия.

Для того чтобы правильно оштукатурить стену из красного кирпича, поверхность основания необходимо обильно увлажнить водой. Это связано с тем, что сухой кирпич в месте контакта с раствором начинает его пересушивать, вытягивать воду, а это чревато неравномерным застыванием раствора и его отслаиванием.

Стены из силикатного кирпича или пенобетона смачивать не обязательно. Но ввиду их более гладкой структуры раствор на них наносится в два приёма. Отбираем часть раствора и разбавляем её водой до состояния жидкой сметаны. Этот состав ковшом набрасывается на стену, а через некоторое время, когда раствор на стене немного подсох, на стену наносится основная масса цементно-песчаного раствора. Данный способ поможет штукатурке надёжнее закрепиться на основании стены.

Теперь разберёмся, как правильно оштукатурить стену своими руками.

Те, кто имеет опыт оштукатуривания стен, как правило, набрасывают цементный раствор с помощью ковша. Но проще и удобнее начинать работать мастерком.

• Раствор набирается на мастерок и кистевым движением руки набрасывается на стену.
• Сначала набрасываем первый тонкий слой и даём ему схватиться и немного подсохнуть.
• Следующий слой набрасывается не ранее чем через полтора-два часа.
• После того, как вы набросили второй (основной) слой, оставшиеся неровности и углубления выравниваются и заполняются с помощью мастерка.
• Снятие излишков раствора и выравнивание штукатурки выполняются с помощью правила (алюминиевая рейка с рёбрами жёсткости).

Штукатурка без маяков

Штукатурка стен цементным раствором без маяков является довольно сложной для людей, не имеющих опыта в данном виде работ. Качественно осуществить оштукатуривание стены своими руками без использования маяков можно лишь в случаях, если количество недостатков обрабатываемой поверхности невелико либо предполагается нанесение довольно тонкого слоя штукатурки, не более двух-трёх сантиметров. 

Штукатурка стен по маякам

Маяки – это, как правило, металлические направляющие планки, которые устанавливаются на одном уровне, выполняют функцию ограничителей и задают необходимую толщину слоя накладываемой штукатурки. Благодаря укладке цементной штукатурки с помощью маяков поверхность стены будет максимально ровной по отношению к другим стенам, полу и потолку. 

Как выставить маяки под штукатурку стен?

Перед установкой маяков найдите самое выпуклое место на поверхности стены. Именно на него будет наноситься самый тонкий слой штукатурки, и на него мы будем ориентироваться при установке маяков.

Также перед выставлением маяков необходимо проверить отклонения стен по горизонтали и вертикали с помощью отвеса, а с помощью отвеса, шнура и саморезов выставить марки маяков.

Делается это следующим образом:

• Недалеко от угла под потолком вкручивается саморез.
• С помощью отвеса определяют вертикаль стены, внизу вкручивается саморез на необходимую глубину. То же самое делаем в другом углу.
• Между саморезами натягивается тонкий шнур.
• Используя отвес и регулируя вертикаль с помощью саморезов, устанавливаем таким образом марки, на которые будем сажать маячную рейку.
• Маячная рейка садится на шляпки саморезов и закрепляется тем же раствором, который будем использовать для штукатурки стены.

Как выставить маяки под штукатурку лазерным уровнем?

• Ставим лазерный уровень на пол у стены, с помощью вертикального луча определяем, есть ли завал и в какую сторону.
• На правиле отступаем от края рабочей кромки расстояние, равное предполагаемой толщине штукатурки и делаем карандашом на нём отметки.
• Далее, карандашом проводим линию по этим отметкам, параллельно кромке.
• На стене в месте крепления маяка делаем нашлёпки из цементного раствора, сажаем на них маяк и, далее, вдавливая его в нужных местах правилом в нашлёпки, добиваемся того, чтобы лазерный луч совпал с нанесённой на правило линией.

Нужно ли убирать маяки после штукатурки стен?

Недорогие современные маяки делаются из оцинкованной стали. При выравнивании штукатурки неизбежно повреждение слоя оцинковки, поэтому, во избежание процесса коррозии маяков и, как следствие, появления ржавых потёков на стене, маяки после штукатурки нужно убирать.

Делать это лучше сразу после оштукатуривания, пока раствор не схватился, как следует. После выемки маяков места их крепления замазываются раствором и выравниваются правилом.

Похожие записи:

Дюбель дрива для гипсокартона как использовать Монтаж снегозадержателей на металлочерепицу Как ровно отрезать трубу болгаркой: методы работы с угловой шлифовальной машиной Пенополистирол под ламинат: разновидности, характеристики, плюсы и минусы Что делать при быстром наполнении выгребной ямы Водяной теплый пол своими руками: инструкция изготовления