Самодельная циркулярная пила

Дополнительный функционал

Иногда наличие той или иной вспомогательной опции в процессе обработки оказывается более полезно, чем увеличение основных технических параметров. Так, в целях повышения удобства эксплуатации производители снабжают станки транспортирными шкалами (для точного позиционирования заготовки), светодиодной подсветкой, рукоятками для настройки количества оборотов и приспособлениями для фиксации материала под нужным углом.

Особое внимание уделяется защитным средствам. И бытовые, и профессиональные модели сегодня получают системы предохранения двигателей от случайного запуска, перегревов и перегрузок

А чтобы циркулярные распиловочные станки меньше загрязняли стружкой и древесной пылью рабочую зону и дыхательную систему оператора, организуется моментальный вывод отходов через аспирационное отверстие. Еще более эффективное решение заключается в применении строительного пылесоса, который можно подключать к патрубку для отвода рабочей грязи.

Стол для циркулярки своими руками (с чертежами)

В данном разделе предлагается модель универсального стола, на котором можно расположить циркулярку, имеющую любые технические показатели и размеры.

Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:

• лист фанеры, желательно с ламинированным верхним покрытием, толщиной не менее 10 мм и размером 800х800 мм;
• 4 полотна ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
• бруски 50х50 мм;
• болты и саморезы.

Для изготовления самодельной циркулярной пилы и стола потребуются чертежи.

Изготовление стола для циркулярки может выполняться в такой последовательности:

1. Из листов ЛДСП собирается верхняя часть будущего стола, представляющая собой ящик без дна. Стороны крепятся между собой при помощи брусков, длина которых значительно больше, чем высота листов.
2. Изготовленная конструкция переворачивается, бруски-ножки будущего стола в нижней части скрепляются дополнительными перемычками.
3. Из фанеры вырезается столешница, в которой при помощи лобзика выполняется продольное отверстие – в него будет вставляться пильный диск.

В интернете несложно найти чертеж подобной конструкции, что значительно упростит изготовление. Можно модернизировать предложенный выше вариант стола для циркулярки своими руками, заменив бруски на металлический уголок или же выполнив так называемый ящик из досок. В нижней части конструкции неплохо сделать полку.

Комбинированные станки

В таких моделях ставка делается на многофункциональность и разносторонность эксплуатации. Это сказывается на конструкции, которая помимо пильного диска также получает оснастку для сверления, фрезеровки, заточки, шлифовки и т. д. Как правило, комбинированные станки оснащаются высокомощным двигателем с функцией регулировки количества оборотов шпинделя – это позволяет настраивать агрегат на разные по степени сложности операции.

При этом будет неправильно относить комбинированные агрегаты строго к профессиональной сфере применения. Так, малопроизводительный циркулярный станок с фуганком может пригодиться в домашнем хозяйстве при комплексной подготовке пиломатериала с операциями резки, строгания и даже абразивной доводки. В более сложных производственных моделях предусматриваются средства для прессовки, токарной обработки и форматного раскроя. На таком оборудовании пользователь может получить собственный ДСП или ЛДСП.

Пошаговый процесс создания небольшого циркулярного станка своими руками

Настольный станок из ДСП изготовить довольно просто. Как сделать его самостоятельно, показано в таблице.

«Циркулярка из циркулярки»

В среде столяров-самоучек считается, что превращение ручной циркулярной пилы в станковый инструмент — самый простой метод получения сразу «трех зайцев», а именно:

• высокого качества реза, гарантированного высокими оборотами вращения пилы;
• вала, установленного в коллекторном двигателе на подшипники, с честью выдерживающего радиальную нагрузку;
• идеального (консольного) крепления диска, оно дает возможность относительно быстрой замены режущего инструмента, поэтому разборки циркулярки не потребуется.

Главное преимущество изготовления такого станка — «родной» двигатель, гарантирующий максимум производительности благодаря идеальному вращающемуся моменту, оптимальным оборотам. Другие плюсы данного решения:

1. Относительно простая фиксация, позволяющая быстро снять пилу в случае большой необходимости.
2. Мощный двигатель, обеспечивающий долгую работу из-за способности выдерживать значительные нагрузки.
3. Нормальный тепловой режим, который гарантирует принудительная вентиляция этого ручного инструмента.
4. Возможность получить достаточную глубину реза, используя диски большого диаметра. 60-75 мм — величина, дающая хороший шанс сделать качественные заготовки для различных изделий, изготавливаемых в домашних условиях.

Станина и столешница

Переделка ручной пилы в циркулярный станок начинается с изготовления стола (либо корпуса-коробки), с обратной стороны которого потом будет крепиться ручной электроинструмент таким образом, чтобы над поверхностью столешницы выступала часть режущей кромки.

Форму и размер стола выбирают, ориентируясь на габариты будущих пиломатериалов. Если планируют делать заготовки небольших размеров, то вполне хватит длины 1500 мм, ширины — 600-700 мм. Для изготовления станины циркулярки подходит стальной уголок, имеющий ширину полки, равную 25-30 мм. Сверху и снизу конструкцию усиливают распорками, сделанными из того же уголка или арматуры. Этот вариант оптимален, чтобы обеспечить каркасу станка максимальную жесткость.

Для столешницы чаще выбирают ламинированную ДСП либо ОСП, некоторые мастера останавливаются на фанере, толщина этого материала — 15-20 мм, но можно взять более тонкий материал, а затем соединить вместе 2 листа. Элементы, составляющие столешницу, совсем не обязательно должны быть одинакового размера, иметь симметричное расположение относительно станины. Главное, чтобы конструкции не грозил риск опрокидывания.

В столешнице делают запил, предназначенный для выдвижения диска. Ту часть поверхности стола, что будет прилегать к режущему инструменту, нередко закрывают жестью, металлическим листом (алюминий, сталь), текстолитом или пластиком. Такое решение дает возможность максимально облегчить перемещение деревянного пиломатериала.

Модификация управления пилы

Такие операции можно выполнять лишь в одном случае: если у инструмента закончился гарантийный срок. Для удобства управления циркулярным станком контакты кнопки и гашетки (рычага) выводят на внешний электрический выключатель, который крепят на корпусе в удобном месте, но там, где полностью исключены случайные нажатия.

Если хозяин предусматривает в будущем возможность периодически снимать ручной инструмент, то контакты фиксируют изолентой либо хомутом. Шнур циркулярки в этом случае включают в переноску, оснащенную кнопкой-выключателем.

Направляющая линейка

Она необходима для точного реза материала разной ширины, поэтому эта линейка (упор) обязана уметь перемещаться параллельно режущей кромке. Такой элемент также изготавливают из стального уголка. В столешнице делают прорези, в которых крепят концы направляющей с помощью винтов.

Более простой вариант — сосновая доска. Ее ширина — 40 мм, длина ее — на 200 мм больше, чем у стола. Сначала в нижнюю часть выступающих краев запрессовывают гайки, а винтами фиксируют Г-образные зацепы. После установки доски на столешницу циркулярки их притягивают винтами, благодаря им крючки поднимаются и надежно крепят линейку. Так же легко ее можно переместить в любое место.

Самодельный фуговальный станок с циркуляркой

чертеж самодельного фуганочно-циркулярного станка

Для оптимизации конструкции самодельные станки оснащают одним рабочим валом, от которого привод идет на пилу и ножевой вал. Так проще разместить все необходимые механизмы.

Опорную раму можно сварить из уголка или приспособить основание от ножной швейной машинки. В таком случае ширина фугования будет равняться ширине столешницы. Дополнения станины привариваются из швеллера (поперечины, царги).

Ротор целесообразно использовать 3-ножевой. Это очень важная деталь, которую желательно заказывать профессионалу. На него надеваются двухсторонние ножи и круг для распиливания. Диски лучше сразу брать с твердосплавными зубцами. Подходит диск поперечником 30 см, который выполняет глубину распила до 8 см. Фуганок снимает за один раз до 2 миллиметров древесины слоем шириной до 26 см.

Станок дополнительно оборудуется салазками — подвижным механизмом, который передвигается по краю столешницы циркулярки и помогает обрабатывать края заготовок со скосом.

Вал ножей устанавливается посередине столешницы на подшипники, прикрепленные болтами. К валу привод идет слева. Шейка вала поперечником 32 миллиметра располагается по правую руку от рабочего места.

Столешница составлена из трех частей. Материал — лист стали 5 миллиметров. Две части одинакового размера примыкают к ножевому валу: приемный и отводящий столы. Можно дополнительно продумать механизм регулировки их положения относительно вала, например, с помощью винтов или прокладок.

Уровень столешницы циркулярной пилы выставляется механически. Также предусмотрено устройство для выставления угла, его делают на основе аналога для ножовки. При необходимости его можно снять со столешницы, закрепляется оно кронштейнами к краям столешницы со стороны циркулярки.

Здесь же на болты фиксируется направляющая линейка, сделанная из металлического уголка №5. Ширина детали соответствует промежутку между кругом циркулярки и направляющей. Благодаря линейке не нужно размечать линию реза по всей длине заготовки.

устройство для торцевания доски

От электромотора к ротору идет клиноременная двухручьевая передача. Рекомендуется не экономить на двигателе и взять помощнее 3 киловатта, 1,5 тыс. оборотов, трехфазный. Его навешивают под рамой на подрамник, установленный шарнирно. За счет передачи можно повысить частоту кручения ротора. Поперечник шкива привода в 1,5 раза больше поперечника рабочего вала. Поэтому рабочие органы вращаются уже со скоростью до 2,25 тысяч оборотов. Электроэнергия подается на мотор с заземлением по четырехжильному проводу. При перегрузке или замыкании автомат тут же прекращает питание.

Станки, собранные по предложенной схеме, успешно работают уже по нескольку лет. Для продления срока службы их следует после каждого использования тщательно очищать от стружки и пыли, отключать подачу электропитания. Периодически смазывать подшипники, вовремя заменять или точить пильные диски. Также разрушению могут подвергаться приводные ремни и электропроводка.

Самодельный циркулярно-фуговальный станок и полезные советы по работе в видеороликах:

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

А вот что касается двигателя от стиральной машины, то это, пожалуй, один из самых лучших вариантов мотора для сборки циркулярной пилы в домашних условиях. Моторы стиральных машин отличаются большим ресурсом и выносливостью. Небольшие обороты вала  целиком компенсируются конструкцией – в большинстве двигателей стиральных машин имеется проточка под шпонку шкива, а сам корпус имеет удобные отверстия для крепления. Повысить число оборотов пильного диска пилы можно, установив на мотор и рабочий вал шкивы разного размера или взять электромотор от центрифуги той же стиральной машины. Кстати, из двигателя центрифуги  можно сделать станок с прямой передачей, у такого мотора обычно длинный вал, и пилу небольшого диаметра можно установить прямо на него.\

Но главным преимуществом двигателя от стиральной машины выступает его мощность. Он рассчитан на длительный период работы, а для циркулярной пилы это самое главное.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

• Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
• Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

расположена на уровне бёдер

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость. В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку, она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

Материалы и инструменты

Изготовить циркулярный станок своими руками не составит особой сложности. Для такой работы потребуются следующие материалы и инструменты:

• Используемый моторчик.
• Выключатель.
• Ручная дисковая пила.
• Брус или металлические уголки.
• Болты и другое крепление.
• Линейка, плоскогубцы и отвертка.
• Шуруповерт и дрель.
• Электролобзик.

В каждом случае конструкция циркулярки будет отличаться, поэтому необходимо выбирать те или иные комплектующие, что позволит изготовить функциональную и надежную технику. При использовании пиломатериалов для изготовления основания и рабочего стола древесину необходимо будет покрыть пропитками, которые защищают материал от гниения и воздействия влаги.

Электрическая схема

В капитальном варианте конструкции циркулярного станка используется автономный привод, включающий в свой состав электродвигатель асинхронного типа, обмотки которого включаются в электросеть по схеме треугольника.

Схема подключения асинхронного двигателя циркулярного станка

Эти цепи содержат ряд дополнительных элементов, облегчающих запуск двигатели в работу (так называемые «пусковые» конденсаторы и другие электронные компоненты).

Для управления работой и обеспечения автоматического запуска электродвигателя в схеме предусматривается магнитный пускатель, построенный на базе электронного коммутатора (симистора) и трансформатора тока.

Для построения схемы управления станком на деревянном каркасе (вариант, предусматривающий использование ручной циркулярной пилы) достаточно будет продублировать кнопки включения и выключения механизма, выведя их наружу и закрепив на одной из ножек столешницы

Более подробно о подключении электродвигателя станка вы узнаете из видео.

2 Основные параметры – расчет мощности, оборотов, передачи

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается

Важно правильно подобрать передаточное число

Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки  – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов

На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки  – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Изготовление циркулярки

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению циркулярного станка необходимо продумать его устройство и конструкцию, а в идеале подобрать схему-чертёж, по которой в последующем будут выполняться все работы. Планируя изготовления станины, необходимо помнить о том, что такая конструкция должна быть устойчивой и надежной. Для производственных мощных пил основание выполняется из усиленной сваренной металлоконструкции. Для бытовых моделей можно использовать для станины деревянные бруски с фанерой или сварить основание из металлического уголка.

Сделать мощную и простую в использовании циркулярку можно из мотора от стиральной машины. Это не составит особой сложности. Такие двигатели имеют компактные размеры, работают от однофазной сети с напряжением 220 вольт, отличаются надежностью и способны работать на высоких оборотах.

Одним из важнейших узлов электропилы является вал, на который крепится рабочая пила. Можно использовать уже готовый вал от аналогичного оборудования или изготовить его на фрезере из металла кругляка. Вытачивают вал на токарном станке, проверяя идеально точное центрирование. Даже минимальное биение вала не допускается, так как в последующем работать на таком неправильно отцентрированном циркулярном станке будет невозможно и небезопасно. На валу следует выполнить посадочные места под шкивы и дисковую пилу.

Пильный диск должен возвышаться над поверхностью рабочей столешницы максимум на треть своего диаметра. В противном случае при большей высоте пилы обрабатывать древесину будет затруднительно, а работа на таком станке станет попросту опасной. При необходимости работы с брусом диаметр пильного диска будет приблизительно 350 миллиметров. Для обработки досок следует выбирать небольшие диски, диаметр которых составляет 250−300 миллиметров

Качеству используемых пильных дисков необходимо уделить должное внимание, так как в последующем на минициркулярку будет приходиться существенная нагрузка, некачественные диски быстро затупятся и потребуют замены

Материалы и инструменты

Изготовить циркулярный станок своими руками не составит особой сложности. Для такой работы потребуются следующие материалы и инструменты:

• Используемый моторчик.
• Выключатель.
• Ручная дисковая пила.
• Брус или металлические уголки.
• Болты и другое крепление.
• Линейка, плоскогубцы и отвертка.
• Шуруповерт и дрель.
• Электролобзик.

В каждом случае конструкция циркулярки будет отличаться, поэтому необходимо выбирать те или иные комплектующие, что позволит изготовить функциональную и надежную технику. При использовании пиломатериалов для изготовления основания и рабочего стола древесину необходимо будет покрыть пропитками, которые защищают материал от гниения и воздействия влаги.

Бюджетная мастерская: циркулярная пила

Я в свободное от основной работы времы занимаюсь столяркой, ну и, следовательно, как чукча, что вижу, о том и пою. И начинал я не с того, что купил станки и начал работать, а потихоньку накапливал инструмент, что-то сам делал, что-то покупал, обменивал, принимал в дар и так далее.

Считаю, что основной инструмент в столярке — это циркулярная пила. Просто так или иначе начинаем мы с раскроя материала. Есть десятки способов сделать это без циркулярной пилы, но для меня все-таки это основной инструмент. Так что если очень хочется работать, то придется такую пилу заиметь.

Я начинал с простой дешевой паркетки, которая была прикручена к листу ДСП. Паралельным упором служила простая планка, которую я крепил струбцинами, но тем не менее ей уже можно было работать!

Сейчас я хочу расказать о самодельной фанерной пиле. Пользовался я ей до конца прошлого года, пока не купил Бош ПТС10. А сейчас она уже радует нового хозяина. Имею возможность сравнить ее с Бошем, так Бош не всегда выигрывает

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Чтобы сделать в домашних условиях стационарный станок для распиловки материалов, прежде всего нужно знать, из каких конструкционных элементов он состоит. Будь то выполненный своими руками станок из ручной циркулярки, болгарки или инструмент, собранный из разрозненных элементов, – набор основных деталей одинаковый.

Поверхность стола необходимо сделать ровной, для более качественного изделия на выходе.

Главными элементами стационарных циркулярных установок являются:

1. Стол для соединения и закрепления механизмов. Если циркулярка мощная и массивная, лучше применять металлический стол. Подойдут варианты из ДСП, древесины, фанеры, главное, чтобы поверхность была гладкой.
2. Вал. Наиболее ответственная деталь. При изготовлении ее отдельно пользуются токарным станком. Размеры следует вычислить точные, это позволит избежать биений.
3. Кожух. Данный элемент обеспечивает безопасное пользование циркулярной пилой.
4. Двигатель. При использовании болгарки или дисковой пилы он является частью электроинструмента.

На заметку! Если конструкция предполагается сборная, то при создании циркулярки своими руками двигатель от стиральной машины будет наиболее удачным вариантом.

В конструкции циркулярки обязательно должны быть подвижные части приводов, а в цепь электропитания нужно вмонтировать кнопку для остановки двигателя в аварийных ситуациях.

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.

Стол для циркулярки своими руками (с чертежами)

В данном разделе предлагается модель универсального стола, на котором можно расположить циркулярку, имеющую любые технические показатели и размеры. Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:

• лист фанеры, желательно с ламинированным верхним покрытием, толщиной не менее 10 мм и размером 800х800 мм;
• 4 полотна ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
• бруски 50х50 мм;
• болты и саморезы.

Самодельная циркулярная пила своими руками, потребует подготовленные чертежи

Изготовление стола для циркулярки может выполняться в такой последовательности:

1. Из листов ЛДСП собирается верхняя часть будущего стола, представляющая собой ящик без дна. Стороны крепятся между собой при помощи брусков, длина которых значительно больше, чем высота листов.
2. Изготовленная конструкция переворачивается, бруски-ножки будущего стола в нижней части скрепляются дополнительными перемычками.
3. Из фанеры вырезается столешница, в которой при помощи лобзика выполняется продольное отверстие – в него будет вставляться пильный диск.

В интернете несложно найти чертеж подобной конструкции, что значительно упростит изготовление. Можно модернизировать предложенный выше вариант стола для циркулярки своими руками, заменив бруски на металлический уголок или же выполнив так называемый ящик из досок. В нижней части конструкции неплохо сделать полку.

Изготовление торцовки из циркулярки своими руками

Укладка деревянного пола, замена наличников, обшивка фасада планкеном, вагонкой, создание элементов ландшафтного дизайна требуют наличия размерной доски. Процесс подготовки такой доски называется торцеванием. То есть отрезаются концы материала с целью получения нужного размера заготовки и придания спилам эстетичности.

Торцовка, изготовленная своими руками делает более быстрой и экономичной производимую работу

Чтобы изготовить торцовку из ручной циркулярки своими руками, понадобится подручный материал и инструмент б/у. Стандартные характеристики, которыми должна обладать будущая торцовка, такие:

• максимальная длина пропила – 350 мм;
• оптимальная оборотная мощность двигателя – 4500 об/мин;
• незначительный вес.

Верхняя часть электроинструмента крепится на шкворень с использованием большого подшипника – 150 мм (его не составит труда приобрести на рынке.) С внешней стороны к подшипнику приделываются ушки. Они служат для крепления инструмента к поверхности станины при помощи винтов М6.

Основными приспособами для циркулярки своими руками являются автомобильные амортизаторы (их удобно применять в качестве протяжки), кнопка плавного пуска и дополнительная защита, которая крепится к электроинструменту и станине.

Верхняя часть торцовки крепится на шкворень с использованием подшипника

К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующие:

1. Конструкция легко разбирается, а электроинструмент может использоваться по прямому назначению.
2. Небольшая стоимость. Без учета цены инструмента (б/у) затраты составят не более 500 рублей.

Среди существенных недостатков стоит выделить высокую шумность. Устранить этот недостаток практически невозможно. Кроме того, необходимо проделывать пробный запил (выбор и фиксирование тяги), чтобы обеспечить хорошее качество выполнения последующей работы.

Похожие записи:

Все о утеплении труб наружной канализации Виды, плюсы и минусы, особенности укладки декоративной штукатурки для отделки цоколя Демпферная лента для стяжки: освещаем все нюансы Порноэкономика: сколько денег делает порноиндустрия, кто главный порномагнат и почему мужчинам в ххх-фильмах так мало платят Бетон из опгс Бетонный пол по грунту