Как сделать дверь из вагонки?

Расчет и подготовка материала

Чтобы определить количество ламелей, которое потребуется для обшивки двери с двух сторон, выполняем простой расчет. В этом случае правильней определить не квадратные метры, а количество планок, разделив размер будущего полотна на ширину каждой ламели.

Достаточно тонкая вагонка – слишком гибкий материал, для которого необходим каркас. Касается это и отделки двери. Для выполнения основы берем деревянный брус 100 на 20 мм. Из него будет выполнен каркас и центральные перемычки, выполняющие роль ребер жесткости для стабилизации всей конструкции.

Дверь в баню из вагонки должна не просто закрываться, но и не выпускать тепло. Одного тонкого слоя ламелей недостаточно для реализации этой идеи, понадобится утеплитель. Для этого между внутренним и наружным слоем вагонки прокладываем минеральную вату и армированный теплоотражатель.

Подготовка полотна

Подготавливаем дверь к отделке:

  • Все съемные части с полотна необходимо снять, т.е. замки вместе с замковыми накладками, глазок, ручки и т.д.
  • В стальных дверях внутренняя панель зачастую съемная, ее также нужно демонтировать.
  • Дальше полотно можно снять с навесов и положить на козлы или что-либо подобное, но лично мне удобней работать, не снимая дверей.

В горизонтальном положении обшивать двери проще

  • Голый металл необходимо зачистить металлической корд-щеткой, обезжирить спиртосодержащим раствором.
  • Покрасить любой краской (кроме водоэмульсионки) в один слой — цвет не имеет значения.

Технология изготовления деревянной двери из вагонки

Материалы и инструменты:

  • доски шириной 50 мм;
  • саморезы;
  • петли;
  • вагонка размерами 12х96 мм;
  • брус 60х80 мм;
  • строительный уровень;
  • дисковая пила;
  • молоток;
  • фрезер;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • штангенциркуль.

Схема изготовления обвязки.

Чтобы сделать двери из вагонки, прежде всего, выполняют изготовление полотна конструкции. Сначала заготовленные доски вырезают до нужных размеров. У одной доски срезают шип. С обеих их сторон формируют шип или паз. При сборке полотна шип одной доски вставляют в паз другой. Их необходимо соединять прочно. Если полотно получилось по ширине немного больше, чем это необходимо, то нужно отпилить немного первую и последнюю деталь.

Рулеткой отмеряют необходимый размер, отмечают его на конструкции, затем убирают первую и последнюю доски. Дисковой пилой обрезают их до нужных размеров. Нужно следить за тем, чтобы не срезать на первой детали шип, а на последней — паз. Затем собирают полотно. При этом на верстаке укладывают брусья, затем смазывают клеем шип и паз каждой детали и соединяют их между собой.

После изготовления основы надо подождать 2 дня для высыхания клея. При этом оно должно быть закреплено на верстаке. Для надежной фиксации дверной основы забивают клинья из древесины между ним и планкой. Сверху кладут лист ДСП, а затем придавливают его к верстаку при помощи струбцин. Когда оно окончательно заклеится, надо проверить, нет ли в нем каких-либо дефектов. Различные выступы на поверхности удаляют рубанком, а щели заполняют клеем с опилками.

После этого выполняют обвязку. Вертикальные доски подрезают до нужных размеров. Затем выполняют верхний и нижний бруски обвязки. Обвязку соединяют по методу шип-паз. После этого изготавливают деревянные ручки. Потом нужно выполнить обшивку полотна вагонкой. Предварительно основу обрабатывают антисептиком для защиты дерева от плесени и микроорганизмов. После этого отмечают контур для укладки вагонки.

Петли для дверей в баню лучше всего использовать латунные.

Потом планки вагонки необходимо устанавливать на полотно. У каждой планки есть паз и шип для соединения деталей. Прикреплять планки к поверхности надо при помощи саморезов. Затем устанавливают обвязку. Предварительно ее также обрабатывают антисептиком. Затем соединяют детали методом шип-паз с проклейкой. В конце работы надо установить саморезы в торцы обвязки. После этого монтируют дверные ручки и засов при помощи саморезов.

Тонкости и нюансы установки вагонки на каркас

Здесь немного сложнее, чем в случае с каркасом, но в целом все доступно, если делать вдумчиво и с расстановкой. Начнем по порядку.

  1. Берем первую ламель и для начала торцуем один из ее краев. После того как торцовка будет выполнена, откладываем от ровного края размер, равный высоте дверного полотна, и согласно метке угольником размечаем линию реза. Обрезаем, после чего обязательно срезаем шип вагонки. Старайтесь делать это ровно, но если немного не получится, то не страшно, впоследствии, когда дверь будет обшита с обеих сторон, все неровности можно будет удалить методом шлифования. Таких ламелей нужно будет заготовить две – на одну и на другую сторону дверного полотна.
  2. Теперь их установка. На данном этапе работ их нужно приклеить – сразу две. С одной и с другой стороны полотна. Для этого брус в месте установки реек нужно обильно смазать клеем, приложить вагонку и зафиксировать ее на раме струбцинами. Затягивать зажимы нужно до тех пор, пока по всему периметру склеиваемой поверхности не выступит равномерно клей. Зажали и оставили двери в покое на сутки для полного высыхания клея.
  3. Дальше, когда клей высохнет, можно продолжить монтаж вагонки. Опять-таки, панель нужно подклеить, а потом дополнительно закрепить ее саморезом, загнав его в паз панели по диагонали. Такие саморезы нужно установить в местах соприкосновения вагонки с брусом. Для улучшения склеивания края лучше также зажать струбцинами.
  4. Таким образом устанавливаются все панели, кроме последней полосы. Последняя после точной подрезки по ширине приклеивается к раме, как и самая первая.

Спешить здесь не стоит. Двигаться нужно постепенно – добавляя по одной полосе с каждой из сторон каждый день. Да, это долго, зато склейка будет надежной – таким образом каждую точку крепления вы сможете притягивать струбцинами, обеспечивая тем самым качественное соединение вагонки с рамой.

Входная или межкомнатная дверь

Изготовление обычной двери не многим отличается от производства двери для шкафа. Но имеет некоторые нюансы. Многие хозяева домов задаются вопросом, как сделать дверь из вагонки своими руками. И в дальнейшем мы постараемся ответить на этот вопрос.

Предварительные работы

Перед тем как приобретать материал, тщательно и крайне внимательно снимите размеры вашего дверного проема. Как правило, стандартная дверь имеет в высоту 2000 мм, ширина же ее составляет порядка 900 мм. Для осуществления замеров подойдет обыкновенная рулетка.

В полотне допускается установка окошка, что добавит солнечного света. Рама, как правило, не меняется, ее можно взять за основу. Но это, конечно, при условии, что она действительно сохранила все свои качества. Если раму все-таки необходимо менять, то вам потребуются бруски с сечением 100х100 мм. Самого простого набора инструментов для изготовления рамы, а также дверей из вагонки, будет вполне достаточно. После окончания монтажа рамы требуется произвести замеры и приступать к работе.

После этого определяемся с материалом, из которого будет сделана ваша дверь. Использование для этого досок наиболее конструктивно, а главное – дешевле, чем фанера. Наиболее подходящий профиль с толщиной не более 30-25 мм. Вагонка будет использована и в центральной части, что положительно отразится на внешнем виде и качестве двери. Именно такая конструкция отвечает всем технологическим и современным требованиям.

Порядок монтажа

После того, как вы установили коробку или удостоверились в пригодности той, что стоит, можно приступать к дальнейшей работе. Если полотно будет размерами 180х80 см, то порядок работы будет выглядеть следующим образом.

Естественно, проверяем наличие всех необходимых инструментов и складываем их в шаговой доступности. Может потребоваться верстак, но можно и без него, используя в этих целях пару стульев или лавку.

В первую очередь отрезаем два бруска длиной 1800 мм, так как именно такой размер будет у нашего полотна. Для этого можно использовать как обыкновенную ножовку, так и электролобзик. После нам потребуется дрель и фреза, с ее помощью делаем пазы с торца полотна, глубиной 50 мм и шириной 10 мм. Они будут являться боковой частью двери из вагонки.

После этого снова берем в руки ножовку или лобзик и нарезаем три бруска размерами 700 мм, после чего отступаем от края нарезанных досок где-то на 50 мм и стачиваем эти места глубиной в 10 мм. Делается это в трех местах. Один брусок вставляем в вертикальные сегменты конструкции и получаем изделие в виде буквы П.

После всего этого приступаем непосредственно к крою самой вагонки, используя пилу или электролобзик, причем последний с этой работой справится качественнее. Панели кроим длиной в 700 мм, при приблизительной толщине бруска в 40 мм, это позволит рассчитать необходимое количество материала для нашего полотна высотой в 1800 мм.

Панели, конечно, рекомендуется приобретать с небольшим запасом. Вставляя каждую последующую панель в паз предыдущей, и закрепляя каждую из них гвоздями, вы понимаете, как сделать дверь из вагонки своими руками, так как пока вы не сделаете работу своими руками, никакая инструкция не даст четкого понимания.

Для крепежа лучше использовать не длинные гвозди, но допускается использование и саморезов, для этого потребуется шуруповерт. Заключительная панель перед установкой должна быть предварительно подготовлена. В результате у нас получится мощная дверь из вагонки, которая будет служить вам не один год.

Осталось только установить полотно на раму. Чтобы это сделать, необходимо на изделии закрепить петли, которые могут быть как разъемными, так и универсальными. После чего, основываясь на вкусовых предпочтениях, подбирается ручка для установки ее на вашу дверь из вагонки. После того, как вся фурнитура установлена на ваше дверное полотно, можно приступать к навешиванию ее на петли рамы, которые также были предварительно смонтированы.

Можно, конечно, комбинировать материал для изготовления и, например, сделать дверь с добавлением фанеры, но это не совсем целесообразно, так как конструкция становится значительно тяжелее и цена резко подскакивает.

Дверь из вагонки, сделанная своими руками, радует больше, чем фото других подобных изделий. Ведь это вы делали для себя и в этом изделии есть ваш труд, а если вы не побоитесь и используете различные комбинации пород древесины и нестандартную раскладку панелей, это позволит сделать вам свою дверь и совершенно уникальной.

Самостоятельно делаем дверное полотно из дерева

Работы начинаем с создания дверного полотна на вход в баню из бруса. Аналогичную дверь можно изготовить и в парилку, и в отделение для отдыха, если таковое имеется. Используем шпунтовые доски толщиной 4–5 см. Их требуется подрезать до требуемой длины. При этом учитывайте, что общая высота вашей дверной конструкции будет включать в себя высоты брусьев обвязки и непосредственно полотна. То есть длина последнего всегда берется меньше (143 см при общей высоте двери 150 см).

Изготовление дверного полотна из шпунтовой доски

Подготовив доски, делаем полотно в парную по приведенной ниже схеме:

  • Срезаем шип на одной доске и удаляем с ее поверхности (с обеих сторон) все неровности. У нас должна получиться максимально ровная плоскость. Как правило, достаточно снять пару миллиметров с поверхности, чтобы получить качественный материал для двери в парилку. Аналогичным образом выравниваем и другие доски.
  • Собираем полотно из выровненной древесины. Соединяем (как можно плотнее) доски друг с другом, вставляя шип одного изделия в паз следующей доски. Итогом этих работ и станет дверное полотно. Его ширина обычно получается немного больше, чем планировалось (вы не сможете слишком плотно пригнать доски друг к другу). Это не проблема. Мы просто-напросто отрежем лишние сантиметры от двух крайних досок, используя циркулярную пилу.
  • Отмечаем на собранном полотне (оно пока что представляет собой «черновой» вариант конструкции) размер нашей будущей двери, отнимая от него 7 сантиметров. Отрезаем, как было сказано, лишнюю ширину от крайних досок (будьте внимательны – не уберите сторону с пазом на последней доске, и с шипом на первой).
  • Делаем финальное полотно. На верстаке либо ровном столе раскладываем готовые деревянные элементы и соединяем их по уже известной схеме (шип в паз). Пазы лучше будет промазать изнутри ПВА-клеем. Обязательно при помощи киянки мягкими ударами подбиваем соединяемые доски. Так они будут состыковываться максимально плотно.
  • Изготовленную конструкцию оставляем на несколько дней. При этом ее следует прочно зафиксировать на верстаке, чтобы полотно не повело при высыхании клея.

Соединение готовых деревянных элементов

Обеспечиваем шкафу долговечность

Как правило, шкаф на балконе или лоджии устанавливается в специально предусмотренную для этого нишу – как показано на фото.

При этом если мы хотим, чтобы шкаф прослужил долго, необходимо перед началом работ кое-что сделать на самом балконе:

  • Качественный шкаф из вагонки имеет смысл ставить только на остекленном балконе. В противном случае под воздействием осадков дерево не «проживет» и пары сезонов.
  • Перед монтажом шкафа нужно отремонтировать пол балкона – особенно там, где будет расположено днище.
  • Также существенно продлить срок службы шкафа может отсутствие перепадов температуры. Для этого тщательно шпаклюем все щели на балконе, а затем – проводим его утепление.

Когда этот «необходимый минимум» выполнен – можно приступать к изготовлению самого шкафа. Инструкция по его изготовлению, а также некоторые полезные советы приводятся в следующем разделе.

План работы коротко

  • Покупка и сушка вагонки и струганной доски
  • Если дверь будет окрашена непрозрачной краской:
    • Нанесение алкидного грунта на лицевую сторону, тщательная сушка
    • Окраска вагонки и струганной доски
  • Если дверь будет окрашена лессирующим составом или лаком:
  • Монтаж двери:
    • Отрезание вагонки и перекладин из струганной доски нужного размера
    • Сверление отверстий в вагонках в тех местах, где будут установлены перекладины из струганной доски (на крайних вагонках — сверху, снизу и три посередине, на остальных только сверху и снизу)
    • Нанесение клея на выступ вагонки с изнаночной стороны
    • Совмещение вагонок
    • Крепление вагонок к перекладинам из струганной доски
  • Тщательная сушка. Дверь ни в коем случае нельзя деформировать до полного высыхания клея.
  • Установка обычной для дверей шкафов-купе фурнитуры, щеток, отбойников, ручек и т.д.

Обратите внимание на то, что и вагонка, и струганная доска должны быть тщательно высушены. Имеющиеся в продаже изделия якобы камерной сушки обычно имеют высокую влажность

Установка таких элементов без дополнительной сушки приведет к рассыханию, короблению и растрескиванию.

(читать дальше…) :: (в начало статьи)

 1   2 

:: Поиск

 

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Реально ли сделать шкаф самому?…
У меня нет каких-либо специальных навыков и знаний. Гвоздь забить и саморез заве…

Секции встроенного шкафа-купе…
Типы и особенности секций встроенного шкафа. Тонкости устройства….

Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы …
При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит -…

Сборка, монтаж, установка встроенного шкафа-купе своими руками…
Секреты сборки встроенного шкафа-купе своими руками, установка стоек, сборка ящи…

Двери шкафа купе вылетают, слетают, соскакивают, выходят, сходят с пол…
Двери шкафа слетают с полозьев. Что делать?…

Собрать, сделать кровать самому, своими руками из ЛДСП, ламинированной…
В статье приведен план сборки кровати из шлифованной ДСП. А можно по той же схем…

Грунтовка Otex (Tikkurila) — Отзыв. Свойства, характеристики…
Применение грунтовки Отекс от компании Тиккурила. Отзыв, особенности использован…

Вязание. Мотыльки. Схемы узоров, рисунки…
Как вязать следующие узоры: Мотыльки. Подробная инструкция с пояснениями…

Приобретение дверей от производителя

Решив установить в своем доме или квартире межкомнатные конструкции из дерева, проще всего приобрести изделия, изготовленные промышленным способом, то есть специализированной компанией.

Рассмотрим основные этапы производства деревянных дверей, которые они проходят до того, как попасть к нам в дом:

  1. Высушивание сырья. Независимо от породы дерева, перед изготовлением изделий, материал нужно хорошенько просушить. Это позволит увеличить эксплуатационные сроки. Деревянные доски отправляются в специальные камеры, каждый вид древесины сушится отдельно, при собственной температуре. В процессе сырье избавляется от влаги и готово к дальнейшим действиям.
  2. Резка и калибровка. На следующем этапе производства дверей из массива дерева доски разрезаются на брусья и ламели, после чего производится калибровка. Она заключается в избавлении сырья от сучков, неровностей, гнильцы и пустот. После этого материал сращивают посредством клея.
  3. Создание комплектующих. После первоначальной калибровки нужно произвести еще одну, в ходе которой поверхность очищают от остатков клея и других материалов. После этого сырье помещается в станки, где оно приобретает подходящую форму для последующей сборки. На этом этапе производится создание составных частей дверных коробок, полотно, наличники, филенки и так далее.
  4. Сборка и отделка. Когда готовы все составные части дверей, делается сборка. Далее, проводится шлифовка, затем грунтовка, после чего осуществляется нанесение лака или краски. Финишное покрытие не только придаст полотну эстетически привлекательный внешний вид, но и станет надежной защитой от повреждений и других неблагоприятных факторов.

Для придания двери устойчивости и плотности, полотно заполняется пористым материалом – рейками массива дерева, сотовым картоном или МДФ.

Заказ деревянных конструкций от производителя открывает перед потребителем массу преимуществ, среди которых:

  • вы получаете качественный товар, выполненный профессионалами;
  • на изделие дается гарантия качества;
  • возможно заказать изготовление деревянных дверей по индивидуальным размерам;
  • широкий выбор;
  • использование в процессе изготовления только высококачественного материала;
  • практически безграничные возможности в декоре;
  • долговечность и надежность;
  • устойчивость к неблагоприятным факторам.

Изготовление стальной двери

Чтобы изготовить стальную дверь своими руками, понадобится целый перечень инструментов и материалов. Необходимо подготовить сварочные стол и аппарат, угловую шлифовальную машинку с насадкой по металлу, шуропвёрт и дрель со свёрлами разного диаметра, измерительную рулетку, рожковые ключи и отвёртки. Из материала в процессе изготовления двери понадобится металлический уголок для производства дверной коробки, либо стальная труба квадратного сечения. Также следует приготовить металлический лист толщиной от 1,5 мм, отелочный материал (фанера, шпон или МДФ), петли на дверное полотно, различную навесную фурнитуру. Крепёжные элементы (болты, шурупы и т.д.).

Замеры

Двери своими руками изготавливаются в несколько этапов. Первым делом необходимо снять размеры с дверного проёма. После получения данных следует вычесть из каждого габарита по 20 мм с каждой стороны. Это зазор делается с целью упрощения установки дверной конструкции и позволит подкорректировать положение короба

Важно осуществлять замеры по прочной основе, такой как кирпич или бетон. Ни в коем случае не следует при измерении проёма отталкиваться от штукатурного покрытия стен

Изготовление дверной коробки

Первым делом, изготавливая двери входные из металла своими руками, необходимо уложить на сварочный стол выбранный профиль и обрезать по зафиксированным ранее размерам. Полученные куски будущего каркаса располагают прямоугольником и проверяют ещё раз размеры

Важно сделать контрольные измерения также и по диагонали, что даст возможность обеспечить прямые углы со всех четырёх сторон. После сверки размеров можно приступить к сварке металлических элементов каркаса дверной коробки

На данном этапе целесообразно устроить в коробе прорези под ригели затворных механизмов. Для этого удобно воспользоваться болгаркой.

Изготовление дверного полотна

Чтобы опередить размер дверного полотна, необходимо из размера дверной коробки с каждой стороны вычесть 5 мм. Этот зазор понадобится для свободного закрывания и открывания двери. По полученным размерам необходимо сварить каркас дверного полотна из стальных уголков. С внутренней стороны рамы дверной коробки следует приварить кусочки уголка с одинаковым шагом. Эти отрезки послужат рёбрами жёсткости для конструкции.

Следующим этапом потребуется вырезать металлический лист для дверного полотна. Ориентиром для его размера служат длина и ширина уже изготовленного каркаса. При этом необходимо дать припуск 10 мм с каждого края и 5 мм со стороны петель. Затем лист аккуратно и ровно приваривается к раме дверного полотна. Необходимо будет с помощью болгарки устранить заусенцы и отшлифовать сварные швы.

Теперь можно установить рейки из древесины в дверное полотно. С помощью этих элементов будет закрепляться декоративная облицовка. Кроме того, требуется проделать прорези для замков и просверлить отверстие под глазок наблюдения. Затем к раме дверного полотна и коробу привариваются петли

При этом важно не перепутать, какая часть петли куда предназначается. На дверное полотно монтируется ответная часть, а на коробку элемент петли, оснащённый штырём

Чтобы узнать, как аккуратно и правильно сварить входную стальную дверь полностью своими руками, можно посмотреть тематические видео.

На заключительном этапе изготовления стальной входной двери осуществляется покраска готового изделия и отделка полотна декоративными элементами. Будет кстати, внутрь уложить какой-либо утеплитель, к примеру, листы пенопласта или минеральную вату. Такое решение значительно повысит теплоизоляционные качества конструкции и защиту помещения от шума. В самом конце можно установить замки и глазок, если он предусмотрен конструкцией дверного полотна. Стальная дверь своими руками готова.

Двери своими руками позволяют значительно сэкономить финансовые средства, проконтролировать качество изделия, а также получить моральное удовлетворение от самостоятельно проделанной работы.

Теперь ставим входные стальные двери, сделанные своими руками в проём. Весь процесс от А до Я отображен на видео сверху.

Подготовительные мероприятия

Выбор породы дерева

От хвойной древесины лучше отказаться. Хотя она и менее подвержена гниению, но в ней содержатся смолы. Значит, их испарений не избежать. А потому дверь в парную своими руками из сосны, ели – не лучшее решение. Что рекомендуется?

Осина, дуб, ольха. Но специалисты советуют использовать преимущественно липу или лиственницу. Первая интересна тем, что при повышении температуры выделяет вещества, которые благотворно влияют на организм. Однако в плане долговечности она лиственнице явно уступает; это дерево при намокании становится прочнее, следовательно, может стоять на входе в баню или парилку годами.

Подбор пиломатериалов по размерам (см)

Для полотна из массива:

  • Поперечины: брус 6 х 6 (8).
  • Створка: доска шпунтованная, для бани оптимальная толщина 2,5 – 5. Ширина выбирается с расчетом, чтобы не пришлось заниматься раскроем образцов по длине, в зависимости от габаритов проема.

Для сборного полотна:

  • Короб и обвязка: брус 6 х 4 (6).
  • Створка: доска 12 х 3,5.
  • Обшивка: деревянная вагонка, толщина 1,2.

Обработка древесины

  • Это главным образом касается лиственных пород: пропитка антисептиками обязательна. Иначе в условиях бани деревянная дверь долго не прослужит. Соответствующих препаратов достаточно, но при выборе необходимо ознакомиться с их компонентным составом. Используемое средство не должно при высоких температурах выделять токсичных соединений.
  • Все деревянные детали тщательно шлифуются (машинкой или вручную).

Производство замеров проема

Перед тем, как определить требуемые габариты блока, нужно выполнить ряд мероприятий:

  • зачистить проем. Это облегчит процесс изготовления двери в баню своими руками, так как размеры будут сняты максимально точно, и подгонкой заниматься не придется;
  • проконтролировать правильность геометрии, при необходимости проем выровнять.

Что учесть:

Измерение высоты производится в двух местах, по краям прохода в стене; ширины – на нескольких уровнях.
Если баня из древесины, то дверь без окосячки не ставится

Следовательно, ее размеры принимаются во внимание. Это отдельная тема, и при необходимости нужно изучить.

В процессе строительства могут быть допущены какие-то просчеты. А потому проем может быть немного шире (выше), чем требуется. Нужно знать, что существуют определенные размеры банных дверей. Они меньше аналогичных конструкций, устанавливаемых на входе или внутри жилых строений. Это связано именно с необходимостью снижения теплопотерь.

Если входная дверь в баню может и не соответствовать рекомендуемым габаритам, то для парной размер створки имеет значение. На что ориентироваться (в см)?

  • Ширина: в пределах 65 – 75.
  • Высота: 165±5. Это общая величина, так как нужно учитывать и порожек (15 – 20).

Характеристики и свойства вагонки

Дверь из вагонки можно сделать из остатков древесины

Натуральный материал представляет собой обшивочные доски небольшой толщины, которые производят из цельного природного сырья или применяют остатки от переработки дерева. Элементы стыкуют с помощью соединения шип-паз.

Вагонка МДФ — это облицовочный материал, который относят к группе экологически чистых покрытий. Прессованные панели из мелкой стружки рассматривают как альтернативу природным доскам или пластиковым полосам. Склеивающим веществом в массе служит легин — натуральный компонент древесины, а фенол и эпоксидные смолы не используют.

Отличие искусственных от натуральных досок:

  • имеют меньший вес;
  • более простые в установке;
  • большее разнообразие цветов, текстур, вариантов имитации не только древесины, но и камня.

Натуральную вагонку обрабатывают антисептиком против грибка

Есть разновидности:

  • Штиль;
  • Европрофиль;
  • Евровагонка;
  • Американка.

Свойства вагонки подходят для обшивки дверей. Стойкость к грибку и гниению зависит от породы, но весь материал проходит обработку антисептиками. Стойкость против возгорания придают модификаторы в составе пластин МДФ и огнестойкая пропитка натуральной древесины. Все материалы легко красятся, поэтому дверь можно оформить под различные стили интерьера.

Особенности сборки каркаса дверного полотна

По большому счету, собрать каркас из бруса не так уж и сложно – по сути, нужно будет скрутить прямоугольную рамку и усилить ее посередине парой перемычек. Можно сказать, что это элементарная работа, с которой справится любой домашний умелец. Тем не менее здесь имеются некоторые тонкости – немного, но все же они есть.

  1. Четкая подрезка брусков. Если будут отклонения от 90 градусов, то жестко состыковать брус не получится. Обеспечить ровный рез можно только новой острой пилкой для лобзика и угольником, который сделает точную торцовку под 90 градусов.
  2. Второй момент – это соединение брусков. В первую очередь, что следует отметить, это необходимость предварительного сверления отверстий. Без них любой саморез расколет дерево. Стандартно диаметр самореза составляет 3,5 мм – сверло под него нужно приобретать порядка 2-2,5 мм. Кроме того, соединение брусков будет намного жестче, если вместе с саморезом еще использовать и клей.
  3. Диагональ рамки. Что такое диагональ? По сути, это ровные в 90 градусов углы конструкции. Диагональ – это проверка углов. Если замерять расстояние от правого верхнего и левого нижнего угла рамки, то оно должно равняться такому же расстоянию, только замеренному от левого верхнего угла к правому нижнему углу.
  4. И последний момент – это ровное распределение перемычек. С этим вопросом, думаю, разберетесь самостоятельно.

Также следует отметить и такой момент, как точность подрезки реек. В принципе, это стандартный подход к раскрою материала, но напомнить об этом моменте будет не лишним. Речь идет об учете толщины бруса. То есть если вы хотите получить полотно шириной 800 мм, то перемычки между вертикальными брусками нужно обрезать в размер 600 мм, за минусом расположенного с обеих сторон бруса шириной 100 мм.

Классификация вагонки

Чтобы выбрать подходящую вагонку, надо познакомиться не только с ассортиментом, но и с классами, определяющими качество

Первое, на что обращают внимание, — сортность изделий

  1. Экстра, Премиум, Прима. Это высший, элитный, сорт. У такой вагонки безупречный вид, поэтому покупатель не увидит сучков, смоляных кармашков, пятен или других дефектов.
  2. А — первый сорт. Этот класс тоже относится к качественным стройматериалам, но редкие, незначительные изъяны позволены. К ним относят сучки, но не более одного на 1,5 метра.
  3. В — второй сорт. Здесь уже разрешают смоляной кармашек, две трещины, небольшие повреждения. Максимально допустимое количество сучков — 4 на 1,5 погонных метра.
  4. С — изделия самого низкого качества, зато минимальной цены. Для обшивки банных помещений такой материал не используют, так как срок их службы в таких «мокро-горячих» условиях очень мал.

Удел вагонки сорта «С» — облицовка хозяйственных построек, где отделка не так важна.

Следующее, над чем надо подумать, — тип досок.

  1. Классическая вагонка. Ламели имеют небольшую ширину, поэтому лучше подходят для вертикального монтажа.
  2. Евровагонка. Это более широкие доски, однако если говорить о качестве, то эти изделия немного отличаются от привычного варианта, в лучшую сторону.

Для обшивки бани лучше подходит европейская вагонка. Причин у предпочтения несколько. Это:

  • большие размеры замкового соединения «паз-гребень», они позволят быстро, более легко и точно крепить доски;
  • наличие компенсационных прорезей, дающих возможность беспрепятственной вентиляции «вагонной стены»;
  • ненужность дополнительной обработки изделий, так как евровагонка уже обработана специальной пропиткой.

Вагонка бывает не только деревянной, но и виниловой, металлической, пластиковой. По понятным причинам для внутреннего оформления банной парилки всегда выбирают дерево, а другие разновидности ламелей оставляют для облицовки менее требовательных помещений (например, моечной комнаты), для отделки фасада, заборов (металлическая разновидность).

Как подготовиться

Казалось бы, современный рынок так широк, что на нем можно найти дверь любой формы, размера и качества. Но это не всегда бывает так. Особенно, когда речь идет об эксклюзиве, особом сорте дерева, эффектном витраже, незаурядной форме. Купить стандартную заводскую конструкцию – скучно и заурядно. А сделать дверь своими руками – совсем несложная задача, особенно, если есть подходящее полотно, пара умелых рук и немного времени.

Для начала нужно подготовить все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы. Ведь на конечный результат влияет не только качество самого сырья, но и качество и надежность вспомогательных инструментов и материалов, которые применялись при сборке и установке двери. А для этого потребуются:

  • фрезеровочная машинка с ручным механизмом. С ее помощью проводят обработку деревянного изделия, придают ему форму, обтачивают пазовые элементы;
  • циркулярная пила с ручным механизмом;
  • болгарка. В данном случае будет служить для отшлифовки дерева;
  • шуруповерт для монтажа двери;
  • строительный уровень и рулетка;
  • молоток;
  • карандаш или маркер.

Вне зависимости от того, какой тип изделия нужно изготовить, будь то межкомнатные, входные или двери для дачного сарайчика, для всех применяется единая технология. Поэтому, изучив данную статью, можно без проблем изготовить самодельные двери для любых нужд. Кроме инструментов потребуется еще и сам материал. Как правило, выбирают массив из разных пород дерева: дуба, ясеня, березы, лиственницы, сосны.

Некоторые предпочитают экзотические породы: красное дерево, венге, бук. Выбор зависит от личных предпочтений, вида помещения и общей концепции интерьера.

При изготовлении конструкции своими руками нужно учесть то, что деревянное полотно потребует предварительной обработки, особенно это касается твердых пород дерева

При выборе деревянного полотна нужно акцентировать внимание на том, чтобы древесина была ровной, гладкой. Не должно быть трещин и дырок от сучков. Выбранную доску для начала просушивают в хорошо проветриваемом помещении при температуре около 25° С

Выбранную доску для начала просушивают в хорошо проветриваемом помещении при температуре около 25° С.

Сушить можно и на улице, но только в сухую погоду, желательно в летнее время средней полосы России. В зависимости от породы дерева и от его начального состояния сушка полотна может занять до десяти дней.