Оглавление
Расход фибры для стяжки, штукатурки, бетонных и строительных смесей
На основании многочисленных исследований проведенных в различных строительных институтах мира, сделаны выводы и приняты нормы, разработаны методические рекомендации по расходу базальтовой фибры.
При проектировании и строительстве бетонных конструкций различного назначения, нормы расхода фибры на 1 м3 бетона, или относительно массы цемента, могут существенно отличаться.
Различные пропорции добавления базальтовой фибры в строительные растворы, по-разному влияют на их физико – механические свойства. Также существенную разницу, в плане воздействия на характеристики бетона, имеет диаметр и длина базальтового волокна.
Доставка базальтового фиброволокна от 100 кг в любой регион напрямую с завода без наценок
Опалубка для колонн, «палуба»
Отзывы говорят, что наиболее ответственная часть – сборка и установка опалубки. По сути, это ограждение из досок, фанеры или металлических листов. Такое сооружение несложно соорудить своими руками. Его задача – придать бетону определенную форму. Опалубка должна иметь ровную, гладкую поверхность, все части должны плотно прилегать друг к другу, чтобы не было щелей, просветов, выступов.
Чем ровнее и качественнее будет собрана опалубка, тем меньше работ и материалов пойдет на оштукатуривание и отделку. Наиболее популярный материал для изготовления опалубки – это ламинированные листы фанеры толщиной от 16 до 24 мм. Толщину подбирают в зависимости от площади конструкции. Фанера легко режется, с помощью лобзика можно придать самую сложную конфигурацию.
Предлагаем ознакомиться Беспривязное содержание коров: плюсы и минусы, технология кормления и доения || Беспривязное содержание быков
Фанера имеет достаточно плоскую и ровную поверхность, а за счет ламинирования легко снимается или передвигается с застывшего бетона. После снятия опалубки с одного участка, эти же листы можно использовать для изготовления других бетонных конструкций. Все щели после сборки заливают монтажной пеной. После того, как пена застынет, необходимо срезать все лишние наплывы внутри опалубки.
Достоинства фибровоокна
Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки. В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.
Распределение фибры в растворе для стяжке
Застывшая цементная стяжка с фиброй
При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.
Преимущества стяжки с фиброй
Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) – основные положения
Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.
Полусухая стяжка предназначена
- для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
- для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
- для настила финишного отделочного покрытия.
Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.
Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.
Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.
Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.
Полипропиленовая фибра для стяжки
Мы уже говорили об основных свойствах полипропиленового волокна для армирования бетона. Выяснили, чем полезна фибра для бетонов и растворов, как она улучшает их качества. Но одновременно с этим не будем забывать, что кроме уменьшения образования микротрещин, придания гибкости и улучшения собственных свойств бетонного состава, микрофибра не играет глобальной роли и не заменяет настоящую арматуру.
Если заливать бетон на жесткое основание, он и так ляжет ровно и высохнет без трещин (если соблюдена технология приготовления раствора). Микроволкно полезно добавлять для подстраховки в тех случаях, если снизу уложен мягкий материал (тепло- или звукоизоляция).
Хорошо применять полипропиленовую фибру для придания поверхности стойкости к истиранию. Она же помогают сделать поверхность более ровной.
Где применяется фиброволокно
Фиброволокно используют для изготовления:
- Железнодорожных, автомобильных и кабельных туннелей.
- Огнеупорных изделий.
- Пенобетона.
- Строительного раствора и штампованного бетона.
- Полистиролбетона.
- Складских помещений.
- Сельскохозяйственных сооружений.
- Мостов.
- Высотных зданий.
- Подземных автостоянок.
- Дорог.
- Бетонных плит перекрытия.
- Гидротехнических сооружений.
Фиброволокно активно используется в ходе строительных и ремонтных работ, для устройства цементно-песчаной стяжки, в том числе и для полусухой стяжки пола.
Фиброволокно распределяется равномерно по всему раствору, армирует его и предотвращает образование трещин не только вторичным армированием, но и изменяет вяжущее вещество. Благодаря этому устраняются конструкционные проблемы, которые возникают при использовании сварной проволочной арматуры в стяжках и перекрытиях. Больше не нужно думать, куда разместить объемную проволочную сетку и можно сэкономить, не покупая металлическое изделие. Фиброволокно способно полностью заменить армирующую сетку, которая раньше служила для защиты конструкции от усадочных трещин. Плита, содержащая полипропиленовую фибру, обладает прочностью к изгибу на 2% выше.
Фиброволокно может полностью заменить вторичное армирование и повысить пластичность бетона, но не заменит конструктивную стальную арматуру. Сейчас фиброволокно применяется практически в любых цементных растворах, которые, впоследствии, используются для строительства морских сооружений, производства камня для мощения и т.д.
Фиброволокно в полусухой стяжке пола:
Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды. Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки.
Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи.
Назначение
Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.
Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.
В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.
Расход фибры на 1 м3 раствора:
Также важно учитывать состав строительной смеси:
- 400-600 г/м3 — при производстве декоративного камня, облицовочных составов;
- 600-900 г/м³ — для повышения прочности бетонных изделий и пеноблока;
- 1000-1500 г/м3 — при создании цементных оснований, плит и блоков;
- 1800-2700 г/м3 — при производстве бетона с максимальной устойчивостью к внешним факторам и повышенным нагрузкам.
Стоимость
Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг. Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук. Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.
В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:
- для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
- фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
- При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.
Преимущества и недостатки
Применяя фибру, можно снизить показатели поглощения влаги в стяжке за счет уменьшения микропор и микротрещин, улучшить адгезию раствора с основанием, тем самым облегчив выравнивание и ускорив высыхание. Морозоустойчивость фиброармированного бетона позволяет успешно применять его в северных регионах. Стальные фибровые элементы наиболее прочны, в то же время они имеют значительный вес.
Смеси самого лучшего качества и требуемых свойств получются, если все ингредиенты правильно и тщательно смешаны. Необходимо перемешать фибровые элементы с сухими составляющими будущего раствора, понемногу добавляя их, чтобы распределить волокна, не образовав комков, затем – добавить воду и пластификатор.
Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно?
Бетон – материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но при этом он довольно хрупок на изгиб и растяжение. Потому черновая стяжка без армирования, подверженная различным нагрузкам, будет постепенно отслаиваться и таким образом разрушаться. В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность.
Бетон с полипропиленовой фиброй
Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше – тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры – множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела.
Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки
Материалы для армирования стяжки пола
Как работает фиброволокно и может ли оно заменить арматуру?
При условии правильного замешивания добавка равномерно распределяется в толще раствора. Полипропиленовая фибра образует в бетоне мелкодисперсный трехмерный каркас: волокна располагаются во всех направлениях под разными углами, надежно связывая строительную смесь. Они компенсируют нагрузки на растяжение, сжатие, изгиб.
Одновременно фиброволокно уменьшает влагопоглощение бетона, увеличивает его морозостойкость и износостойкость. При ударных нагрузках благодаря микроармированию вместо трещин или крупных сколов образуются небольшие вмятины.
Теоретически фиброволокно полипропиленовое способно в полной мере заменить металлическую или композитную арматуру. Однако на деле это справедливо только для относительно небольших конструкций: стяжек, тротуарных дорожек, бордюров, площадок автомобилей, наливных полов в бытовых или промышленных помещениях, оснований под забор.
Если же речь идет о фундаментах, несущих элементах, предпочтительно сочетать полимерную фибру с классической арматурой. Это позволит значительно улучшить эксплуатационные показатели конструкции (увеличение прочности до 90%) и обеспечит экономию материалов. Таким образом, добавление фиброволокна позволяет получить бетон с новыми характеристиками!
Преимущества использования полипропиленовых волокон
- предотвращение образования и появления трещин в процессе высыхания и усадки изделия;
- увеличение сопротивления изделия ударам и изломам;
- современное изготовление фиброволокна позволяет увеличить износостойкость бетона и бетонных конструкций на истирание;
- низкое гигроскопичное свойство изделия и увеличение показателя морозостойкости;
- увеличение термической устойчивости к действию высоких температур;
- изделие легко достается из форм без откалывания и других повреждений, что способствует уменьшению брака;
- экономическая выгода, так как способствует уменьшению расхода цемента до 10 %.
Расход фибры
Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.
Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора:
- 300 гр. – работает как добавка, бетонный раствор становится более пластичным и способным заполнить все неровности;
- 500-600 гр. – при добавлении такого количества прочность бетона увеличивается;
- 800 гр. и более – при данных пропорциях можно получить наилучший результат, цементный раствор получает одинаковые с фиброй характеристики.
Стоимость
Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг. Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук. Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.
В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:
- для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
- фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
- При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.
Виды материала
Добавки из стали
Стальная фибра производится из проволоки и добавляется в литые элементы при декорировании различных сооружений. Стальная фибра для бетона производится из низкоуглеродистой проволоки, диаметр металлических элементов варьируется от 0,7 до 1,2 мм, а также укрепляющая целлюлоза имеет длину 25—60 миллиметров. С помощью добавок упрочняются качества бетонных изделий, тротуарной плитки, покрытий для площадей, дорожных полотен, полос аэродромов, литого забора или архитектурных памятников из бетонного состава. Металлическая фибра входит в состав раствора для литых элементов декорирования, таких как фонтаны, балюстрады, декоративные элементы для архитектурных задумок.
Бетон со стальной фиброй укладывается двумя способами:
- вручную;
- с помощью специальной техники.
Полипропиленовая
Полипропиленовая фибра для бетона — это распространенный вид армирования бетонных конструкций. Форма выпуска — вещество, расфасованное в пакеты. Задача материала:
- усилить сопротивление к механическому воздействию;
- защитить от негативного влияния окружающей среды;
- сделать стойким к температурным прыжкам;
- защитить от воздействия химических реагентов.
Добавки из базальта
Базальтовая фибра используется для упрочнения механических особенностей материала с пористой структурой. Добавляется в составы гипсовых изделий. Длина базальтовых нитей отличается от параметров, что имеют другие виды добавок, поэтому расчет материала регулируется индивидуально, в зависимости от конкретного случая и особенностей эксплуатации. Свойства готового изделия зависят от такого фактора, как расход фиброволокна.
Стекловолокно
Стекловолокно не растворяется в бетонной смеси, а является армирующей добавкой, обладающей повышенной прочностью. Фибра для армирования — это измельченное армирующее стекловолокно в виде узких полосок разной длины. Отличается от других добавок повышенной прочностью и модуляционной гибкостью. Такие свойства позволяют положительно сопротивляться развитию кислотно-щелочной среды в восстановленном сооружении. Добавляется материал в момент замеса раствора. Вещество не имеет свойств растворяться, а содержится в составе как индивидуальные микрочастицы. Микрофибра незаметна в уже возведенной конструкции.
Достоинства
Фиброволокно для бетона равномерно распределяется по всему объему раствора. Благодаря высокой прочности и разнонаправленности, свойства цементно-песчаной смеси остаются одинаковыми во всех направлениях. При этом удельный вес бетона не увеличивается, что выгодно отличает этот тип армирования от классических стальных прутьев и сеток. Применение микрофибры предлагает и другие преимущества:
- При введении пластифицирующих добавок, способствующих равномерному распределению волокон и повышенной адгезии, прочность монолита возрастает на 90% по сравнению со стандартным составом.
- Все виды фибры могут совмещаться с любыми строительными материалами, не изменяют своих свойств под воздействием влаги и химически активных компонентов.
- Возможность применения фибры в составах, где невозможно применение армирующих сеток, например, при оштукатуривании стен, художественной лепнине.
- Небольшой удельный вес не увеличивает давления на грунт или другие конструктивные элементы зданий и сооружений при показателях прочности не уступающим железобетонным элементам.
- При застывании, даже в неблагоприятных условиях, на поверхности бетона не возникает трещин и сколов.
- Повышается показатель водостойкости за счет высокой пластичности при укладке и уплотнения структуры после схватывания.
Разновидности фибры для стяжки и ее особенности
Существует не так уж и много разновидностей фибры – среди основных можно выделить всего четыре варианта.
- Фибра стеклянная. После укладки эти волокна становятся хрупкими, что для серьезных бетонных конструкций недопустимо – именно по этой причине фибра данного типа применяется в основном для отделочных работ – ее добавляют в различного рода структурную и декоративную штукатурку. В процессе приготовления раствора для ненагружаемых поверхностей фибра из стекла позволяет сэкономить до 15% цемента и до 20% снизить содержание воды в растворе. Стандартным расходом этой фибры является 1 кг на кубический метр раствора.
- Базальтовая фибра. Она отличается такими качествами, как стойкость к воздействию химических реагентов, нетоксичность и несклонность к горению. В отличие от всех других видов фибры для армирования, этот материал работает немного не так – он не армирует раствор. Базальтовая фибра для бетона растворяется при контакте с цементом и, вступая с ним в реакцию, упрочняет раствор химическим способом. Фибра данного типа получила широкое применение для изготовления жаростойких конструкций из бетона. Расход этого материала при стандартных условиях составляет 1,5 кг на кубический метр бетона. Как и предыдущий материал, фибра из базальта позволяет сократить количество цемента в бетоне на 15% и вод на 20% соответственно.
- Полипропиленовая фирма для бетона. Это самый распространенный материал для армирования бетона – он характеризуется очень высокими показателями и позволяет увеличить прочность обычного бетона в несколько раз. Мало того, полипропиленовая фибра является отличным способом предотвратить растрескивание бетона как в процессе застывания, так и во время его эксплуатации. Характеризуется повышенными техническими характеристиками и позволяет повысить прочность бетона в несколько раз, защищая его от образования трещин. Самое интересное, что фибра этого типа без потери своих качеств служит столько же, сколько и сам бетон. В большинстве случаев полипропиленовая фибра применяется для армирования полов, фундаментов и стен из бетона – ее стандартный расход составляет 1 кг на кубический метр бетона, но в зависимости от необходимых характеристик, может изменяться в большую или меньшую сторону.
- Стальная фибра. Еще один популярный материал этого типа, который получил признание благодаря своей низкой стоимости – кроме того, стальная фибра для бетона является универсальным материалом, который может использоваться для изготовления бетоноконструкций любого типа. Как и все другие материалы, эта разновидность фибры в несколько раз увеличивает прочность и надежность бетона – мало того, она защищает его от разрушений, вызванных воздействием природных факторов. Этот материал отличается сравнительно небольшим расходом – как правило, на кубический метр бетона его добавляют порядка 30-40 кг.
Существует и еще один вариант фибры, который применяется для усиления угловых соединений в бетонных конструкциях – анкерная фибра, которая представляет собой кусочки проволоки, изогнутые особым образом. Кроме того, все существующие варианты этого материала могут отличаться еще и своими размерами – длина фибры может быть 6, 10, 12, 18 и 20 мм, а толщина варьироваться от 0,3 до 0,5 мм.
Применение фиброволокна
Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.
Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:
- раствор застывает быстрее;
- увеличивается прочность и срок службы;
- становится более устойчивым к резким изменениям температур;
- степень влагопоглощения снижается;
- не возникают трещины, сколы и расслаивания;
- сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
- повышается устойчивость к истиранию.
Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем. Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру. Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.
Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:
- наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
- добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
- добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.
Преимущества фибробетона
При условии равномерного распределения фиброволокон по всей толщине пола прочность всей поверхности существенно увеличивается. Этого невозможно достичь при традиционном способе устройства стяжки с помощью каркасного или сеточного армирования.
Появление сколов или трещин практически не наблюдается. Отсутствие арматуры позволяет придавать конструкции любую сложную форму, которую позволит создать опалубка.
Вес и толщина такой заливки существенно меньше при сопоставимых с железобетоном технических параметрах. Это позволяет использовать его для заливки по межэтажным перекрытиям большой площади.
Долговечность элементов, конструкций и полов с использованием фибры превышает аналогичные по показателям обычные изделия полы более чем в 15 раз.
Особой отличительной чертой таких конструкций является их высокая устойчивость к резким перепадам температуры, а так же жаростойкость, водонепроницаемость, морозоустойчивость. Изделия имеют высокий коэффициент сопротивления истиранию, ударной деформации, растяжению и излому.
Стоимость фибробетона несколько выше, чем у обычного, но за счет повышенной прочности расход материалов и, следовательно, стоимость конечного изделия немного снижается.
Производим полусухую стяжку с фиброволокном
Полусухая стяжка с фиброволоконной арматурой позволяет за ограниченное время сформировать надежную и ровную бетонную основу для чистовой отделки. Технология предусматривает:
- минимальное увлажнение состава;
- армирование пластиковым волокном.
Для равномерного перемешивания сухих ингредиентов можно использовать строительный миксер. Последовательность действий:
- Подготовьте основу.
- Выполните разметку.
- Уложите термоизоляцию.
- Установите и закрепите маяки.
- Подготовьте песчано-цементную смесь в пропорции 3:1.
- Введите 0,6 кг/м3 волокна и перемешайте.
- Добавьте немного воды до полусухого состояния.
- Уложите раствор слоем 3–5 см и разровняйте его.
Пропорции фиброволокна
Какое количество фиброволокна используется в растворе для полусухой стяжки?
В последнее время в строительной сфере для армирования бетонов используются волокна фибры.
Фиброволокно – незаменимый компонент в приготовлении полусухих цементно-песчаных растворов, также добавляется в смесь при укладке бетонных полов.
Сегодня выпускается несколько разновидностей фиброволокна, самыми распространенными являются – базальтовая, стальная, полиамидная. В смесь для полусухой стяжки добавляют фиброволокно на основе полипропиленовых волокон. Этот армирующий материал гораздо дешевле металлической сетки для армирования. Еще одним достоинством волокон фибры является возможность применения в труднодоступных местах и объемное армирование.
Добавление полипропиленового фиброволокна в смесь полусухой стяжки предупреждает возможность образования трещин. Стяжка пола с фиброволокном обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. А применение этого армирующего материала сокращает расход цемента для стяжки на целых 10%.
Осторожно, подделка!
Пытаясь приобрести оригинальное фиброволокно самостоятельно, можно наткнуться на подделку. Одной из таких подделок является стекловолокно. И хотя внешне оно сильно похоже на оригинал, обладает другими химическими свойствами. В отличие от подлинного фиброволокна оно разрушается под воздействием с щелочью, которая присутствует во всех песчано-цементных растворах.
Интересно то, что во время добавления стекловолокна в раствор, подделку обнаружить не удастся. Разрушение наступает во время затвердевания стяжки, это приводит к нарушению целостности ее структуры, образованию трещин.
Компания «РеалМастер» сотрудничает с проверенными производителями фиброволокна. Мы используем один и тот же материал с 20010 года, и наши заказчики более чем довольны результатом!
Источник
