Для чего нужна гроверная шайба

Альтернативные варианты для стопорения

В процессе закручивания винтовой пары, витое кольцо сжимается и приобретает форму обычной шайбы. Сила трения при этом более высокая, однако эффект натяга буде все же не сильно большим.

Поэтому даже если вы используете деталь, входящую в каталог лучших гроверов, то риск снижения прочности крепления все же остается. Альтернативу можно найти – таких вариантов несколько:

• гайка с самоконтрящимся действием;
• тарельчатая гайка с пружинным эффектом;
• гайки коронного типа и с цилиндрическим поясом;
• зубчатый фланец;
• шайбы контрящие и с усиками и т.д.

Использование шайб гроверного типа помогает обеспечить более прочное крепление и существенно снизить риск раскручивания деталей. Для разных материалов основания и направлений вкручивания можно подобрать соответствующий тип кольца или заменить его альтернативным способом стопорения.

Разновидности электрогравера

Конструкция гравера Конструкция гравера практически не отличается от стандартной электродрели за исключением небольших габаритов и больших функциональных возможностей. Электропривод механизма помимо создания крутящего момента берет на себя функцию по обеспечению требуемого количества оборотов установленной насадки. Многие модели функционируют по принципу вращения, однако некоторые из них превращают электрическую энергию в кинетическую.

Насадки изготавливаются из качественного прочного материала, благодаря чему можно максимально эффективно выбивать ненужные места на обрабатываемой детали, формируя при этом необходимый рисунок.

Как выбрать дремель или гравер – ознакомиться с технической документацией от производителя.

Качественный инструмент, изготавливаемый известными брендами, стоит дороже, нежели китайские или российские модификации. Среди наиболее распространенных моделей, которые отличаются своей эффективной работой и продолжительным сроком эксплуатации, выделяют:

• Sturm GM2317FL – наличие 120 насадок делает его незаменимым в домашнем хозяйстве;
• Dremel Hobby Edition F0130290jj – в комплекте всего 2 насадки, однако для рукодельниц он станет просто незаменимым;
• SKIL 1415LC – комплект включает в себя 25 насадок. Особенностью является идеальное соотношение цены и качества;
• Dremel 3000 1/25 – оптимальное решение в ситуациях, когда необходимо достичь максимальной точности в работе.

Рассматривая, как выбрать гравер для дома, стоит обратить внимание на некоторые модели электродрели, которые вполне могут взять на себя его функции. Среди распространенных вариантов выделяют:

• Hammer MD 135 A – многофункциональный инструмент, который способен выполнять работы по дереву, металлу, пластмассе и прочему типу материалов. Комплект включает 40 насадок;
• MBiTech MB-170C-4 – несмотря на компактность считается весьма мощным инструментом, который способен решать любые поставленные перед ним задачи;
• Dremel 3000 1/25 – особенностью является продолжительный срок эксплуатации. Компактность позволяет с легкостью транспортировать его при необходимости.

Как выбрать гравер с гибким валом – все зависит от поставленных перед ним задач. Отличным вариантом станет Hammer MD 135 A.

Если мастер не знает гравер или мини дрель, как выбрать зависит от целей. К примеру, если инструмент нужен для редких бытовых ремонтов, стоит отталкиваться от второго типа инструментов. Благодаря своей универсальности этого вполне достаточно для дома.

Функции мини дрели:

• сверление;
• полировка;
• гравировка;
• зачистка;
• резка.

Перед приобретением необходимо изучить комплектацию, поскольку более дешевые модели требуют отдельной покупки сопутствующих насадок и прочей периферии.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

Провести фиксацию гайки можно при применении самых различных элементов, их было выпущено достаточно много. Гровер, так по-другому называется пружинная шайба, часто заменяют следующим:

1. Гайка самоконтрящаяся. Подобное изделие характеризуется тем, что в верхней части есть пластиковая ставка, которая отвечает за гашение вибрационной нагрузки и раскручивания. Стоит учитывать, что сложности при изготовлении изделия становятся причиной существенно повышения его стоимости, однако эффективность подобной гайки довольно высока.
2. Шайба тарельчатого типа. Она также может устанавливаться вместо оригинального гровера, характеризуется меньшей стоимостью и большей надежностью.
3. Встречается и коронная гайка. Она требуется в том случае, когда проводится сверление ответного крепежного элемента с последующим размещением шплинта. Надежность соединения в этом случае довольно высокая, однако оно характеризуется ступенчатостью.
4. Фланец зубчатого типа. Фланец имеет насечки, которые сращиваются с гайкой. За счет насечек обеспечивается надежная фиксация соединения.
5. Контрящая шайба. При ее изготовлении создается большое количество зубчиков, которые обеспечивают фиксацию.
6. Пластины с усиками. В этом случае один из усиков выбирается в деталь, а остальные загибаются поверх витков. В продаже встречается просто огромное количество подобных вариантов исполнения, поэтому есть возможность подобрать наиболее подходящий.
7. Проволочные замки. Этот вариант фиксации получил широкое распространение по причине низкой стоимости.

Стандартизация [ править | править код ]

РФ

Согласно ГОСТ 6402—70, пружинные шайбы могут изготавливаться четырёх типов :

• Н — нормальные с квадратным поперечным сечением;
• Т — тяжелые с квадратным поперечным сечением;
• ОТ — особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
• Л — легкие с прямоугольным поперечным сечением.

Отличие типов состоит в размерах поперечного сечения шайбы и величине силы, необходимой для её упругой деформации.

Шайбы могут изготавливаться из проволоки (марок 65Г, 70, 30Х13 по ГОСТ 11850—72); также возможно изготовление из бронзы (марки БрКМц 3-1 по ГОСТ 18175—78) или других цветных сплавов.

Твердость стальных шайб должна быть 40—48 HRC, бронзовых — не менее 90 HRB.

ГОСТ 19115-91 описывает вариант [ источник?

] гровера — шайбы пружинные путевые.

ЕС

Гроверы были стандартизированы через DIN 127. В 1960-е годы выяснилась низкая эффективность этой шайбы, и были приняты другие стандарты, например, DIN 128 (изогнутая и волнистая формы). Эти и многие другие стандарты DIN были отозваны, так как гроверы плохо работают с болтами и гайками из твёрдой стали. По состоянию на начало XXI века, единственный уцелевший стандарт на пружинные шайбы — DIN 6976 (пружинная тарельчатая шайба, не гровер) .

Шайба пружинная, или как ее еще называют – гровер, нашла свое широкое применение во всех областях, особенно машиностроительной. Рассмотрим же более подробно особенности ее конструкции, требования к качеству, производство, а также ситуации, в которых без нее не обойтись и, наоборот, когда применение такого крепежного элемента недопустимо.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Начнем с истории, тем более, что она не уходит своими корнями слишком далеко. Все началось в конце XIX века, когда стремительное развитие машиностроения потребовало новых, более качественных резьбовых соединений. Ведь стандартные виды гаек и болтов попросту не могли выдержать всех нагрузок, колебаний и вибраций, приходящихся на подвижные части узлов и механизмов.

Причем последствия несли самый различный характер, в результате ослабления или даже развинчивания крепежных элементов значительно снижалась прочность соединений, возникали усталостные разрушения.

Однако заменить данный вид крепления на клепанные тоже не было выходом из положения. Во-первых, не всегда их удобно применить, что в значительной степени тормозило прогресс и разработку новых элементов.

Во-вторых, даже если это и получалось где-то, то впоследствии возникали сложности с техническим обслуживанием таких механизмов. В общем, потребовалось принципиально новое резьбовое соединение, которое сможет выдерживать ударные нагрузки и выполнять роль, так сказать, стопора, чем и стала гроверная шайба.

Как известно, все самое гениальное представляет собой невероятно простые вещи, это правило относится и к такому изделию. Данная шайба имеет вид одного витка пружины, откуда, собственно говоря, и пошло название.

При этом работает она безотказно, благодаря тому, что ее зазор расходится в направлении, противоположном вращению гайки,что препятствует ее отвинчиванию. Таким образом, при прямом ходе крепежный узел движется без препятствий.

Однако вращению в противоположном направлении препятствует кромка гровера, которая как бы впивается в металл и обеспечивает стопорение гайки.

Шайба-гровер – производство и материалы

Пружинная шайба-гровер (ГОСТ 6402-70) должна соответствовать требованиям, которые описаны в вышеуказанной документации. Итак, в основном изготавливаются эти элементы из стали, однако допускается также бронза и иные цветные металлы, но о них более подробно поговорим немного ниже.

Твердость стальных изделий колеблется в пределах от 40 до 48 HRC (единицы измерения методом Роквелла в рамках шкалы С). В случае, если материалом выступает Ст 70, то этот параметр может достичь 50 HRC, а гровера из бронзы должны иметь твердость не менее 90 HRC.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:

Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.

Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.

Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.

Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.

Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)

Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.

Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.

Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.

Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.

Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Граверная шайба — гост, что такое и для чего нужна гроверная шайба

Что такое граверная шайба, для чего нужна? Это пружинная неплоская шайба, которая предотвращает раскручивание резьбовых соединений. В конце 19-го века с развитием промышленности стало появляться много механизмов различного назначения с подвижными частями. Как следствие, возникала вибрация, и резьбовые соединения постепенно раскручивались, это было серьёзной проблемой. Тогда и появилось крепёжное изделие, названное граверной или гроверной шайбой по фамилии её изобретателя — Джона Гровера. Граверная шайба (ГОСТ 6402), как правило, изготавливается из пружинной стали, алюминия, реже — бронзы, иногда производится жёлтое хромирование, которое повышает твёрдость и износостойкость изделия.

Шайба имеет вид кольца с небольшим поперечным разрезом, выполненным под углом в 70 градусов.

Принцип действия граверной шайбы

Когда производится затягивание резьбового соединения, края граверной шайбы, расположенной между гайкой и подсоединяемой деталью, плотно прижимаются к месту соединения и при вибрациях не дают ему развинтиться. Это обеспечивается за счёт того, что торцы изделия расположены в разных плоскостях, шайба как бы «впивается» в металл с резьбой. Для увеличения прижимного эффекта в ряде случаев используют две шайбы, прижатые друг к другу.

Имеется ограничение применения этого изделия. Его можно использовать только в механизмах с правосторонней резьбой. По размеру граверная шайба должна точно подходить к соединяемым гайке и деталью с наружной резьбой.

Разновидности гроверных шайб

Описав, что такое граверная шайба, необходимо перечислить варианты её исполнения. Поперечное сечение может быть квадратным или прямоугольным. Существуют шайбы с загнутыми наружу краями. Их изготавливать труднее, но такая конструкция может выдерживать более высокие нагрузки, применяться в тяжёлой промышленности.

Гравёрная шайба по ГОСТ 6402 может быть одним из четырёх видов — лёгкой, нормальной, тяжёлой или особо тяжёлой. Основные их отличия связаны с разными размерами поперечного сечения изделия. Чем этот размер больше, тем выше значение силы, которая требуется для упругой деформации гроверной шайбы. Согласно этому же ГОСТ, твёрдость шайб из стали должна находиться в диапазоне от 40 до 48 HRC, а изделий из бронзы — 90 HRB или выше.

Выбирая гроверные шайбы, необходимо учитывать следующие параметры:

1. Толщину изделия;

2. Размер зазора между между торцевыми поверхностями. Он должен быть не больше толщины шайбы, умноженной на 0,7;

3. Диаметр болта, винта, шпильки или другой детали с наружной резьбой, на которую будет крепиться шайба.

Преимущества и недостатки

1. Возможность получения крепкого резьбового соединения, устойчивого к вибрациям;

2. Высокая прочность и износоустойчивость шайб;

3. Небольшие масса и размер;

4. Очень низкая цена даже по сравнению с другими крепёжными элементами;

5. Простота использования;

6. Устойчивость к воздействию влаги благодаря наличию антикоррозионного (как правило, оцинкованного) покрытия;

7. Универсальность применения.

Недостатков у этого изделия немного. Основные из них следующие:

1. Если на граверную шайбу имеются очень высокие нагрузки, со временем она становится плоской и натяжная сила существенно уменьшается;

2. Вторичное применение практически невозможно из-за наличия остаточной деформации;

3. Если применять болты или винты из мягких металлов, края шайбы могут повредить резьбу.

Применение граверной шайбы

Пружинные граверные шайбы широко применяются в автомобильной отрасли, машино — и приборостроении, в различных производственных сферах, во время проведения строительных работ. Они практически незаменимы в ситуациях, когда узлы, детали и механизмы испытывают постоянную и сильную вибрацию, ударное воздействие. Амортизирую это воздействие, шайба значительно повышает срок службы оборудования, предотвращает поломку важных его узлов из-за раскручивания резьбовых соединений. Так как именно эти зоны испытывают наибольшие нагрузки и являются одними из самых важных при работе агрегатов, применение пружинных шайб позволяет предотвратить дорогостоящий ремонт и сэкономить денежные средства, вложенные в дорогостоящее оборудование.

Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации

Область применения метизов и рассматриваемых пружинных шайб довольно высока. Это связано с тем, что они просты в изготовлении и служат в течение длительного периода. Среди особенностей эксплуатации отметим:

1. Со временем основные свойства снижаются.
2. Механическое повреждение может стать причиной выхода из строя.
3. Воздействие тепла также негативно отражается на основных свойствах.

Допускается применять шайбу рассматриваемого типа в машиностроительной и других областях. При этом учитывается то, что степень фиксации относительно невысокая.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Гровер

(такжешайба Гровера , по имени изобретателя , Д. Гровера (англ.) русск. , основавшего англ. Grover & Co., Ltd ) — пружинная разрезная шайба, предназначенная для использования в качестве контрящего элемента, предотвращающего раскручивание резьбового соединения.

Гровер изготавливается из пружинной (закалённой или нержавеющей) стали в форме разрезанного кольца (левой спирали). В качестве материалов также применяются бронза, алюминий, монель-металл .

Читать также: Определите чем отличаются заводы полного металлургического цикла

История создания

Шайба названа по фамилии изобретателя-механика Джона Гровера. Начало повсеместного распространения – конец XIX века, в период активного, взрывного роста спроса на механизмы, постепенно вытеснившие ручной труд. Она появилась в качестве ответной меры на недостатки соединений, где применялись только прессующие шайбы.

Изначально инженеры-конструкторы пытались использовать обычные пружины в местах, где необходимо было надёжно затянуть гайки на болтах, по диаметру резьбы напоминающие нынешние размеры болтов М12, М14, М16 или М20. Но из-за наличия болтов заметно большей длины конструкции эти утяжелялись, что являлось неудобством. Пружина как разрезная составляющая способна заменить гроверную шайбу там, где минимизация веса, к примеру, подрессоренной повозки или тачки, не столь важна. Однако такое «перепроизводство» неизменно оборачивается ощутимыми тратами на выпуск машин и изделий, удорожает их стоимость, поэтому лишние витки здесь ни к чему. Назначение гроверной шайбы – удержать гайку на месте, врезавшись одним острым (приподнятым) концом в неё, другим – в прессующую шайбу, которая контактирует с одной из скрепляемых деталей. Полученное сцепление не даёт гайке свинтиться обратно, так как направлено против её возможного отвинчивания.

Альтернативой гроверным элементам считалось клёпаное соединение. Хотя заклёпка удерживает детали не хуже болта с гайкой и гроверной шайбой, обслуживание клёпаного соединения, замена разболтанных заклёпок – мера не из лёгких. Недостаток заклёпки – при расклёпывании меняются все её детали. При вскрытии соединения на основе болта и гайки с гроверной шайбой замене подлежит лишь сама шайба: аккуратно разобранное, не повреждённое соединение можно свинтить обратно без особых негативных последствий для всей конструкции в данной точке. Количество бракованных клёпаных соединений заметно выше, чем болтовых, в которых применялась гроверная шайба: любую из дефектных деталей можно заменить, сохранив остальные. Заклёпка же после извлечения идёт полностью на выброс.

Недостатки шайбы гровера

Но, прежде чем говорить о недостатках гровера, назовем его главное достоинство: дешевизна и технологичность производства.

А теперь – о главных претензиях к этой пружинной шайбе.

Все более динамичные машины требуют значительно более радикальных решений по сопротивлению самоотвинчиванию резьбовых соединений. Силы гровера становится уже недостаточно. А ряд экспериментов (с конца 80-х годов 20-го столетия) немецких, а вслед за ними американских и британских исследователей, указывают, что не все так хорошо у знаменитой шайбы. А именно:

• после сборки узла с гровером, он превращается в обычную плоскую шайбу с незначительным эффектом натяга, лишь слегка увеличивающего силу трения между витками;
• «вгрызание» шайбы в металл при раскручивании, не обеспечивает достаточного сопротивления ему;
• шайба почти во всех случаях не подлежит вторичному использованию ввиду наличия остаточной деформации.

В связи с чем, на многих современных образцах зарубежной техники можно часто увидеть замену шайбы на другие элементы.

Возможные замены шайбы-гровера

Их много. Но большинство из них требует механической доработки самих крепежных деталей с использованием дополнительных элементов (штифтов, шплинтов, проволоки и т. д.) или принудительной деформации элементов специальных шайб.

Из средств, использующих пружинящие свойства самих деталей, применяются:

Пружина тарельчатая ГОСТ 3057-90. Изготавливаются из листового проката сталей типа 60С2, 51ХФА. Европейский аналог — DIN 2093.

Подразделяются:

• По виду нагружения — на циклические, статические-циклические, по виду кромок (4 типа), по точности деформации (3 группы) ;
• Шайба гровера с рисунком (насечками) на плоскостях;
• Шайба стопорная. Изготавливается в соответствии с требованиями ГОС 10462-81 — на внутреннем отверстием выполнено много лепестков-зубчиков развернутых. Последние врезаются в материал и мешают раскручиванию;
• Самоконтрящаяся гайка. Во внутреннем отверстии буртика встроена резиновая или пластиковая вставка, которая и гасит вибрационные колебания и препятствует самораскручиваню крепежа. Это очень эффективный, технологичный метод, но дорогой;

Замена пружинной шайбы

Для надежной фиксации гайки применяются различные конструкции, которыми успешно заменяется гровер. В число самых распространенных вариантов метизов входят несколько:

• Самоконтрящаяся гайки. Крепежный элемент характеризуется отличительным вкладышем из пластика, который используется для уменьшения вибрационных и ударных нагрузок. Это исключает самопроизвольное раскручивание. Для изготовления метиза применяются более сложные технологии, что отражается на его стоимости.
• Шайба тарельчатого типа. Она отлично подходит для замены стандартной пружинной шайбы, отличается низкой ценой и увеличенными показателями надежности.
• Коронная гайка. Подходит в различных случаях, когда необходимо создать отверстие для установки шплинта. Соединение относится к категории ступенчатых, при этом является надежным.
• Фланец зубчатого типа. Метиз характеризуется насечками, предназначенными для плотного сращивания с гайкой. Это гарантирует прочность соединения и устойчивость к самопроизвольному откручиванию.
• Контрящая шайба. Отличается множеством зубчиков, использующихся для плотной фиксации.
• Пластины с усиками. Данный вид соединения отличается от привычных. Надежность обеспечена за счет того, что один из усиков устанавливается в детали, оставшимися необходимо обогнуть витки. Существует несколько видов крепежного элемента, поэтому для каждого случая выбирайте подходящий вариант.
• Проволочные замки. Метизы также характеризуются низкой ценой и простотой производства.

При выборе руководствуйтесь условиями использования, техническими характеристиками изделия и другими факторами, которые могут повлиять на прочность соединения.

Зачем нужна шайба-гровер – виды гроверов, варианты и особенности применения

Шайба пружинная или, другое название шайба гровер, входит в состав крепёжных изделий. Он может устанавливаться под другим крепёжным изделием (болт, шуруп, саморез, винт), чтобы обеспечить надёжность резьбовых соединений от откручивания. Гровер под гайку прокладывается между гайкой и изделием.

История появления шайбы гровер

Шайба Гровера появилась в конце XIX века при бурном расцвете многих отраслей промышленности, особенно приборостроения и машиностроения. Это повлияло на потребность в более качественных резьбовых соединениях.

Обычный крепёж (гайки, болты) не мог справиться с нагрузками, которые появились в результате технического прогресса. В итоге прочность соединений крепёжных деталей значительно снижалась и приводила к неожиданным действиям.

Использование клёпаных соединений не стало выходом из существующей ситуации. Они не всегда были удобны в использовании, а если удавалось их применить, то впоследствии возникали трудности при обслуживании. Требовался крепёж, сдерживающий ударные нагрузки и выполняющие роль стопора.

Такими свойствами стала обладать шайба гровер, названная по имени изобретателя Д. Гровера. Как она выглядит, можно увидеть на фото гровера.

Принцип работы шайбы

На вид она выглядит очень просто, представляя собой разрезанный диск с разведёнными концами, которые находятся в разной плоскости. Такая форма шайбы подходит для предотвращения самопроизвольного откручивания другого крепежа за счёт упругой деформации, формирующейся под нагрузкой.

Например, когда подкладывается гровер под гайку, она пытается двигаться в обратную сторону, но кромка шайбы упирается в корпус и обеспечивает неподвижность крепежа. Таков принцип работы гроверов.

Соответствие шайбы ГОСТ 6402

Изготавливают гровер, как указано в ГОСТе (пружинная сталь 65Г), с последующей термообработкой. Это снижает внутреннее напряжение металла, увеличивает его прочность и противостояние к внешним воздействиям, а также снижает хрупкость изделия.

Шайбы Гровера могут выпускаться с покрытием или без него. Нанесённое покрытие улучшает антикоррозионные свойства, а хромовое покрытие ещё придаёт большей твердости шайбе и увеличивает срок службы.

Гровер диск выпускается в четырёх видах: лёгкие, нормальные, тяжёлые и особо тяжёлые. ГОСТ описывает все показатели, которыми должны обладать пружинные шайбы, а также представлена таблица размеров шайбы-гровера. На вид диска влияет профиль катанки.

Острая кромка диска также останавливает самопроизвольное отвинчивание за счёт упора в металл, поэтому, когда необходимо отвинтить крепёж, на гайке обычно остаются механические повреждения (царапины) от острой кромки как от резчика.

Второй раз использовать диск в сборке с крепежом не рекомендуется, и, когда эта рекомендация игнорируется, то крепёж откручивается в самый не подходящий момент.

Отношение к шайбе гровер за рубежом

Пружинная шайба гровер может иметь разновидности (пружина из двух витков, диск с насечкой, например, как пружина из двух витков, как шайба с насечкой)

Несмотря на важность в обеспечении безопасности в собранном крепеже, пружинные диски имеют недостатки, которые вызывают сомнения в их эффективности

Например, в Германии ограничили использование гроверов до определённого параметра прочности для крепежа и назначили переходный период, после которого должны полностью отказаться от их использования.

Это отношение к пружинным дискам в качестве стопорных элементов поддержало NASA в конце прошлого века. К такому заключению это агентство подошло после выхода статьи о шайбе Гровера, где сделан вывод, что диск имеет эффект стопара только в момент стягивания. Когда оказывается зажатой со всех сторон, то превращается в обыкновенный плоский диск без выполнения стопорных функций.

Окончательный вывод

Такие противоречивые мнения наводят на мысль нужна ли такая деталь в крепеже? По результатам анализов можно сделать следующий вывод. Пружинная шайба выполняет свои стопарные функции, имеет преимущества перед другими упругими шайбами из-за своей дешевизны.

Напрашивается вывод: если шайба гровер более дешёвая в сравнении с другими, но обладает стопорными свойствами, технологична при производстве, то зачем от неё отказываться?

Пусть она не попала в каталог лучших товаров, но далеко не всегда необходимо применять дорогостоящие материалы, если вибрационные нагрузки имеют единичные случаи.

Гровер — что это такое?

Конструктивные элементы, продолжают своё развитие. Шайба – это один из самых простых элементов, использующийся в машинах и механизмах. Её функции могут быть различны.

Наиболее простым использованием шайбы является увеличение площади под болтом для его лучшей фиксации. Дополнительная информация находится в свободном доступе.

Шайба – помощь в изготовлении новых деталей

Элемент позволяет эффективно снизить деформационные нагрузки в месте споряжениея двух или нескольких элементов. Кроме того, использование шайбы позволяет снизить жёсткие ГОСТы при создании отверстий в соединяемых деталях.

Существует несколько наименований различных шайб:

• метизы;
• гроверы;
• храповики и т.д.

Метизы принято считать дистанционным шайбами. Они широко применяются при регулировке различного производственного оборудования. Их главная особенность – тарированный размер (в проекции ширины).

Шайба Гровера или гроверная шайба сегодня широко применятся в машиностроении. Этот конструктивный элемент позволяет производить уверенную фиксацию на относительно твёрдых поверхностях.

На жёсткой плоскости, шайба будет скользить. А на чрезмерно мягкой утопать нарушая конструктивную геометрию. Шайба представляет собой обыкновенное кольцо, выполненое из холоднокатаной стали или нержавейки.

Под углом 15 градусов к оси кольца производится разрез. Означенный недостаток может быть исправлен при помощи добавления в фиксирующую конструкцию обыкновенной плоской шайбы.

Храповые и деформируемые шайбы

Шайбы, разработанные на храповом принципе, сегодня особенно широко используются. Так как крепёжные элементы из пластмасс всё больше появляется на рынках.

Зубчики шайбы выполнены определенным образом, они не препятствуют зворачиванию шайбы, но при этом не дают ей раскрутиться. Подобное крепление получается очень прочным и надёжным на длительной перспективе.

Композитные материалы так же положительным образом влияют на глубокое внедрение храповых шайб для фиксации резьбовых соединений.

Однако для изготовления храповых шайб требуется затратить существенные средства. Деформируемые шайбы выполняют те же функции, только они в несколько раз дешевле. Они надеваются на соединение и специально деформируются, что препятствует саморазборке.

Видео наглядно продемонстрирует, что собой представляет обыкновенная гроверная шайба:

https://youtube.com/watch?v=N6tYCBYcrTk

stroybud.com

Пружинная шайба

Зачем нужна мочевина в автомобилях Пружинные шайбы тарельчатого вида: а — цельная; б — разрезная.  

Применение пружинных шайб внутри корпусов редукторов не допускается.  

Применение пружинных шайб значительно снижает напряжение в болтах.  

Действие пружинной шайбы комбинированное — пружинящая шайба держит болт в напряженном ( растянутом) состоянии, а острые края шайбы механически препятствуют отвертыванию гайки.  

Кроме пружинных шайб для предупреждения самоотвинчивания крепежных деталей применяют различные стандартные и специальные стопорные шайбы. Шплинт представляет собой отрезок изогнутой проволоки полукруглого сечения.  

Использование пружинной шайбы на обратной стороне радиатора сводит это явление к минимуму, так как в данном случае алюминий, расширяясь, давит на шайбу, а не на медь.  

Размеры пружинных шайб берут из ГОСТ 6402 — 70, где приводятся их размеры, материал и покрытия.  

Размеры пружинных шайб берут из ГОСТ 6402 — 70, где приводятся их размеры, материал и покрытия. В зависимости от размеров b и s пружинные шайбы делятся на легкие, условно обозначаемые буквой Л, тяжелые — Т, нормальные — Н и особо тяжелые — ОТ.  

Лепестки пружинной шайбы смазочного кольца поршня должны быть равномерно разведены до диаметра 135 — 136 мм. Смазочное кольцо должно выходить за диск поршня по всей окружности на 1 — 2 мм.  

Применение пружинных шайб внутри закрытых полостей зубчатых передач не допускается. Потайные головки винтов крепежных деталей должны быть полностью утоплены в зенкованных отверстиях. Концы винтов, болтов, шпилек должны выступать над гайкой на 1 — 2 нитки резьбы. Шпильки должны плотно сидеть в своих гнездах, не давать ослабления при отвертывании гаек.  

Фиксация пружинными шайбами является распространенным и надежным способом. Особенно он приемлем при частых разборках соединений. Этот способ технологичный, так как пружинные шайбы изготовляются в больших количествах. Фиксирование отгибными шайбами более надежно, чем фиксирование пружинными шайбами. Шайбы изготовляются штамповкой по массовой технологии. Этот метод надежен и имеет широкое распространение в машиностроении. Стопорение специальными фрикционными гайками удобно, так как не требует дополнительных деталей. Этот метод надежен, но изготовление специальных самотормозящих гаек требует дополнительных затрат.  

Похожие записи:

Как построить дом из сэндвич-панелей своими руками Установка входной металлической двери в квартиру своими руками Какие газовые колонки лучше Как покрыть крышу стеклоизолом своими руками Как установить входную дверь: видео + инструкция по самостоятельной установке Как рассчитать объем фундамента в м3 при разной высоте?