Дом из керамзитобетона: принцип строительства своими руками

Оглавление

Выполнение кладки своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то схожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпичей, а вес существенно меньше, процесс укладки не занимает много усилий и времени.

Как правильно класть керамзитоблоки

Строительство стены начинается от угла. Вначале полностью строится первый ряд. При этом внутренние перегородки делаются одновременно с наружными. Чтобы в торце блока, входящего во внешнюю стену, не возникало мостиков холода, его отделяют пенопластовым прямоугольником 50 мм в толщину. После завершения первого ряда нужно удостовериться с помощью уровня, что поверхность вышла ровной.

Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:

Технология укладки блоков такова:

  • с помощью нового блока разглаживается раствор, чтобы получился равномерный слой;
  • блок подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см;
  • блок прикладывают к месту, на котором он должен лежать, так, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора;
  • блок фиксируют с помощью резинового молотка.

Толщина шва не должна быть больше 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина швов около 3 мм. Если выполнить слишком толстые швы, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора будет слишком тонким, блоки будут скреплены недостаточно надежно.

Правильный шов нужно выполнить прежде, чем затвердеет раствор.

Существуют такие разновидности швов:

  • вподрезку;
  • впустошовку;
  • расшитый выпуклый;
  • расшитый вогнутый.

Если стена будет впоследствии оштукатурена, блоки укладывают «впустошовку». Это означает, что по краям швы не заполняют на 5-8 мм. В случае если стена лицевая, швы обычно делают «вподрезку», полностью заполняя их.

Кроме того, для увеличения теплоемкости постройки, блоки могут укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, а после утепления дома снаружи — ему будут не страшны никакие морозы. Единственным минусом такой укладки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео — кладка стены из керамзитобетонных блоков своими руками

Армирование кладки

Чтобы стены не рухнули под тяжестью крыши, нужно залить армопояс. Армирование делают с помощью арматуры около 10 мм в диаметре или армированной (кладочной) сетки. Его следует выполнять каждые 2-3 ряда. Сетку или арматуру кладут на верхний ряд в штробы, сверху наносят раствор и делают очередной ряд блоков.

Продольное армирование позволяет повысить безопасность строения до требуемого уровня. Не стоит забывать о необходимости перевязки ложковых и тычковых рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют с помощью U-образных блоков из бетона и арматуры.

Крепление мауэрлата к блокам

Кладку стен завершают U-образными блоками, которые применяются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат – деревянный брус, который прикрепляют к стенам, чтобы равномерно распределять нагрузку от материала крыши, снега и действия ветра.

В верхние блоки через каждые 1,6-2 м устанавливают резьбовые шпильки. Их высота должна превышать сечение бруса на 4-6 см. В брусьях делают отверстия под шпильки и прикрепляют мауэрлат, притягивая его к стенам гайками с шайбами.

Утепление и отделка стен

Утеплять стену необходимо прямо после кладки. С этой целью применяется обшивка сайдингом или клеенкой. Еще один вариант – встраивать утеплительный материал в процессе постройки между блоками.

Кладка из керамзитобетона не обеспечивает достаточной вентиляции. О ее устройстве следует позаботиться заранее.

Отделывать стены из керамзитобетона можно с помощью разнообразных материалов. Они отлично поддаются штукатурке, облицовке кирпичами или плиткой. Так как блоки имеют правильную форму, ровнять их при помощи штукатурки нет необходимости.

Чтобы снизить потери тепла, можно выполнить вентилируемый фасад. Изнутри поверхность можно отделывать «сухим» или «мокрым» способом, чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков — нужно решать в зависимости от назначения постройки и своих финансовых возможностей.

Типичные решения по возведению объектов из керамзитобетонных блоков для средней полосы

При возведении различных зданий важно соблюдать технологии строительства, позволяющие обеспечить не только сохранение свойств материалов, но и обеспечить длительный срок эксплуатации объектов. Типичные решения для средней полосы:

  1. Стены толщиной 30 см, обшитые утеплителем. Для этих целей потребуются блок размером 49х30х24 см. Внутри помещения отделать гипсокартоном или оштукатурить, снаружи утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 10 см.
  2. Стены толщиной 40 см, с укладкой теплоизоляционных материалов толщиной 5 см. Понадобится использование керамзитоблок размером 39х19х20 см или 34х40х24 см, утеплитель – минвата или пенополистирол.
  3. Блоки стеновые многощелевые толщиной 50 см без обшивки утеплителем. Размеры придётся подбирать с длиной 50 см для кладки в ряд или 25 см и укладки в 2 ряда. Схему укладки придётся подбирать самостоятельно, удобной считается кладка керамзитоблоков с перевязкой.

Строительство зданий из керамзитобетонных блоков выгодно за счёт высокой скорости возведения, изоляционных свойств, небольшой массы и прочностных характеристик. Керамзитовые блоки практически не подвержен негативным воздействиям внешней среды, минимальный срок службы составляет 50 лет.

Разновидности

В современном строительстве используются многие виды керамзитобетонных блоков. Прежде всего, они подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустые внутри имеют обычно от двух до четырех пустот, с перегородками разной толщины. Чем меньше количество пустот и толще перегородки, тем крепче блок. Из пустотелых самые прочные двухпустотные.

Полнотелый блок

В 2- и 3-пустотных модификациях полости располагаются в ряд. В 4-пустотных могут располагаться как последовательно, так и с крестообразной перегородкой в центре. Чтобы слишком не снижать прочность, при двухрядном расположении полостей их размеры уменьшают. Соответственно, перегородки становятся толще. Это несколько повышает теплопроводность и увеличивает расход материалов. Но можно строить более высокие здания, несущие конструкции выдерживают нагрузки, близкие по величине к допустимым для малоэтажных кирпичных построек.

Многопустотный блок

Помимо пустот, на керамзитоблоках имеются неглубокие щели, куда попадает часть раствора, скрепляющего кладку. Образуются выступы застывшей цементной смеси в бетонных пазах, что повышает устойчивость к сдвигу по горизонтали.

В зависимости от внутреннего строения и характера лицевой поверхности выделяют следующие разновидности блоков:

  • рядовые (Р) ;

  • лицевые (Л) ;

  • стеновые (С);

  • перегородочные (П);

  • вентиляционные (В).

В скобках приведены общепринятые сокращения, которые встречаются в стандартизованной маркировке.

Рядовые керамзитоблоки отличаются от лицевых менее привлекательной поверхностью, требующей дополнительной отделки. Рядовую кладку штукатурят, окрашивают, покрывают керамической плиткой или другими материалами, улучшающими внешний вид. Лицевые блоки не требуют отделки, за счет чего сокращаются расходы на строительство. Но стоимость лицевых керамзитоблоков выше по сравнению с рядовыми.

Стеновые блоки применяются для возведения стен, несущих сравнительно большую нагрузку. Из них делают опорные конструкции зданий в 2-3 этажа. Перегородочные не должны сильно нагружаться. Вентиляционные содержат технологические пазы, сквозь которые проводят элементы инженерных сетей (электрические кабели, трубы водопровода и канализации). Также их используют для формирования вентиляционных каналов. Вентиляционный блок больше размерами, чем стеновой, и его габариты строго определяются стандартом.

Из обычных керамзитовых блоков нельзя делать дымовые каналы для печей и каминов. Для этой цели предназначена специальная огнеупорная керамика.

Также керамзитобетонные блоки классифицируют по способу укладки:

  • порядовые (ПР);

  • угловые (УГ) ;

  • перевязочные (ПЗ).

Порядовые предназначены для выкладки прямых участков, где нет примыкания перегородок. Угловые, соответственно, укладываются по углам, перевязочные в местах примыкания перегородок к внешним стенам.

Поскольку выход гранул керамзита на лицевую поверхность нежелателен, блоки делаются таким образом, чтобы снаружи виднелась более ровная поверхность без зерен наполнителя. У порядовых «лицом» являются две противоположные стороны, у угловых две смежные.

Как цельные, так и щелевые блоки изготавливают вибропрессованием в формах. После застывания смеси их выдерживают от 24 до 28 дней в хранилище при оптимальной температуре и влажности, для «созревания» легкого бетона.

Особенный интерес для застройщиков представляет инновационный 4-пустотный блок с 90% содержанием керамзита. Он пока используется преимущественно в Москве и Санкт-Петербурге. Добавление 90% керамзита снижает прочность только до 25 кг/см2, но общий вес одного камня уменьшается до 8 кг. Становится более выгодной транспортировка на дальние расстояния, например, поставка с завода в другие регионы.

Разнообразие блоков относительно внешнего вида

Для экономии времени на облицовочные работы внешних конструкций применяют разнообразные по цвету, характеру поверхности, с наружным декоративным слоем блоки.

Цветные и фактурные варианты

Производители выпускают товар с различными оттенками. Обычно колористическое решение вначале согласовывается с клиентом и продукт делается под заказ. В состав интегрированы природные цветные глины, промышленные пигменты.

По фактуре конструкты из керамобетона бывают:

  • гладкие – поверхность без признаков какой-либо обработки;
  • шлифованные;
  • шероховатые;
  • рифленые – с присутствием геометрически правильных впадин/выпуклостей;
  • колотые – характеризуются волнистой, но не цикличной, а хаотичной текстурой поверхности.

Материал с декоративным покрытием

Облицовочный блок керамзитобетон – изделие с декорированным внешним слоем.

Элементы обычно крупногабаритные, стандартные размеры 60х30х40 см. Вес такого керамзитобетона в 1 м3 больше перегородочного. Зная, сколько нужно простых блоков для возведения стены, можно рассчитать количество лицевых. «Массив» заменяет 4–5 штук. Его параметры позволяют сделать кладку в один слой.

При транспортировке, укладке габаритность «камня» может создать сложность. Тем не менее, они значительно ускоряют темпы строительства, плюс производимые угловые элементы могут сэкономить время, так как не требуется распиливание.

Лицевая поверхность материала может имитировать камень, штукатурку, вагонку и т. п. Наружное покрытие стойко к воздействию окружающей среды.

Конструктивно декоративные блоки могут быть гладкими или иметь пазы – выступы. Пазогребневые блоки просты в монтаже, поверхности стен получаются ровными.

На рынке стройматериалов появились «трехслойные» блоки. «Теплостены» состоят из керамобетона, полистирола, облицовочного слоя фактурного бетона. Главное их преимущество – теплоэффективность.

Минусы керамзитобетона:

  1. Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
  2. Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
  3. Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.

  4. Недостаточно высокая паропроницаемость, что требует выполнения хорошей вентиляции. Кирпич по данному показателю превосходит керамзитобетон.
  5. Керамзитобетон, больше подходит для малоэтажного строительства.
  6. Не эстетичный внешний вид, что требует выполнения облицовки фасада здания

Виды керамзитобетонных блоков

  1. Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
  2. Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
  3. Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.

Как выбрать керамзитобетонный блок

При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их

Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Правильные размеры блоков. Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
  2. Структура блока должна быть однородной.
  3. Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
  4. Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет  пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
  5. Блоки должны быть сухие.
  6. Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.

  7. При больших сомнениях в уровне прочности блоков, у официального производителя можно потребовать паспорт качества и свежие протоколы испытаний блоков. У гаражного производителя таких документов конечно не будет.
  8. И еще одна подсказка: для того что бы сэкономить на стоимости блоков, лучше всего их закупить в зимнее время года, когда цена блока минимальна.
  9. Если же Вы планируете приобретать керамзитобетон у частного, кустарного производителя, то целесообразно будет увидеть процесс производства и хранения блоков лично. Так, Вы сможете узнать насколько качественный блок, приобретете.

В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда. Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.

Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.

Почему важно знать стойкость материала?

Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.

Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.

В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.

Плюсы и минусы керамзитовых блоков

До того как рассмотреть какие имеют керамзитоблоки плюсы и минусы, следует уточнить, что данные изделия активно применяются не только в малоэтажном строительстве и, прежде всего частном, для возведения домов или различных хозяйственных строений, но и в монолитном – в качестве стенового материала для заполнения внешних и внутренних проемов.

А если при этом учесть, сколько стоит керамзит, то использование изделий из него позволяет довольно существенно снизить себестоимость строительства многоэтажных монолитно-каркасных домов.

Но, кроме этого, керамзитобетон предоставляет и другие неоспоримые преимущества:

  • низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции;
  • паропроницаемость блоков способствует созданию в помещении наиболее благоприятного для человеческого организма микроклимата;
  • высокие звукоизоляционные качества материала и способность к шумопонижению;
  • достаточная прочность керамзитоблоков обеспечивает отсутствие усадочных и деформационных процессов;
  • простое производство блоков позволяет выпускать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентной цене;
  • сокращение временных сроков строительства, из-за довольно больших размеров блоков, что позволяет, например, одному каменщику за рабочую смену возвести стену объемом около 3 м3. При этом стоимость кладки керамзитобетонных блоков за куб значительно ниже по сравнению, например, с кирпичной;
  • экологичность, огнестойкость, долговечность;
  • практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи.

Из минусов материала, необходимо указать, прежде всего, на:

  • образование «мостиков холода», но с учетом того, что поверхности из керамзита имеют облицовку, а часто и дополнительный теплоизоляционный слой, эта проблема является решаемой;
  • из-за довольно посредственных характеристик влагостойкости, не обойтись и без устройства надежной гидроизоляции;
  • несмотря на то что вес материала относительно небольшой, но он все равно выше, чем у других ячеистых бетонов, поэтому требует возведения надежного и мощного фундамента дома;
  • невозможность использования материала для устройства фундамента, а на вопрос можно ли выложить цоколь из керамзитобетонных блоков, ответ будет зависеть от уровня грунтовых вод и этажности здания, но в любом случае это не является самым рациональным решением.

Также обязательно следует учитывать, что наружные стены, возведенные из керамзитовых блоков не должны находиться длительное время без облицовки, так как это может значительно уменьшить долговечность здания из-за малой влагостойкости.

Смесь для кладки

Кладочный раствор должен обладать определенными свойствами, которые придадут возведенной из блоков конструкции требуемую прочность. Для этого при изготовлении смеси нужно строго соблюдать пропорции. Для приготовления раствора рекомендуется использовать электрическую или ручную бетономешалку. Если ее нет, подойдут подручные емкости с необходимым объемом.

Для изготовления клеевой массы потребуются:

  • цемент (марка не ниже М 400);
  • песок (лучше всего взять речной);
  • вода.

Рекомендованное соотношение песка, цемента и воды – 3:1:0,7 соответственно. При необходимости объем воды можно увеличить или уменьшить – изменение в ту или другую сторону зависит от исходной влажности песка. Для приготовления раствора сначала нужно смешать сухие компоненты, после чего частями добавлять жидкость. Консистенция должна напоминать густую сметану.

Исходя из усредненных подсчетов, можно сделать выводы, что для 1 м3 блоков потребуется 0,2 м3 самостоятельно приготовленного цементного раствора. В продаже также встречаются готовые смеси. В них добавляют различные добавки, благодаря которым готовая масса приобретает большую пластичность. В среднем для выполнения 1 м2 кладки потребуется около 30 кг готовой смеси. Готовые составы отличаются удобством в работе. Их главный недостаток, по сравнению с самостоятельно приготовленным раствором, – более высокая стоимость.

Блоки из керамзитобетона

Хотя материал и не является природным, экологичность керамзитобетонных блоков достаточно высокая. Этому способствует его основа — вспененная глина, из которой, после обжига в печи, образуются пустотелые и достаточно легкие по весу шарики, с затвердевшей оболочкой.

Керамзитобетонные пустотелые блоки определенных размеров

Характеристика изделий

Таким образом, шарики, хотя и получаются пористыми, но несущая способность керамзитобетонных блоков позволяет выдерживать существенные нагрузки, а имеющиеся внутренние пустоты способствуют максимальному сохранению тепла в помещении.

  1. Эти характеристики позволяют керамзиту достаточно продолжительное время оставаться превосходным сыпучим утеплителем на строительном рынке, к тому же он сам является прекрасной основой для изготовления некоторых материалов.

Глиняные обожженные шарики

  1. Впервые за основу керамзит стали использовать на заводах ЖБИ для бетонного фундамента и стен. Формируются они из раствора портландцемента, куда вместо заполнителя добавляется керамзит, а затем, залитый раствор в необходимых формах тщательно уплотняется.
  2. Размеры соответствуют шлакоблочным или железобетонным изделиям. Это способствует при строительстве сохранять стандартные размеры окон и дверей. Изделия из керамзитобетона можно использовать даже для возведения межквартирных перегородок.

Наружные керамзитобетонные вентблоки

Виды блоков

По назначению они подразделяются на:

  • пустотелые;
  • полнотелые;
  • щелевые.

Ниже представлены основные характеристики изделий:

Скорость работ Благодаря конструкции и форме вы сможете увеличить в 3 раза производительность работ, по сравнению с возведением дома из кирпича. С установкой справится даже новичок, но для этого ему придется немного изучить информацию о строительстве и самом материале.
Стоимость Цена стеновых изделий зависит от конструкции сооружения. Керамзитобетонные полнотелые блоки являются самыми дорогими, поскольку при их производстве затраты наибольшие, поэтому зачастую именно они используются для строительства несущих стен.
Теплоизоляция и вес Керамзитобетон имеет высокие теплоизоляционные качества, с минимальной толщиной наружных стен, размеры которых могут быть не более 400 мм, для сравнения — кирпичная стена в данном случае равняется 600 мм. Это помогает увеличить полезную площадь строения и значительно уменьшить нагрузку на фундамент.
Отделочные работы Относительно недавно блочные кладки в обязательном порядке оштукатуривали или отделывали фасад. Современные технологии позволяют не выполнять этих действий, поскольку можно сразу использовать керамзитобетонные блоки с облицовкой для отделки наружных стен, которые могут быть разноцветными. Они имеют тот же состав, но дополнительно в них добавляются пигменты определенного цвета.

Керамзитобетонные пазогребневые блоки для теплоизоляционных работ

Шумо- и звукоизоляция

Чтобы улучшить звукоизолирующие качества керамзитобетона, используют натуральный, экологически чистый пробковый материал, специальный акустический или влагостойкий гипсокартон. Плюсами использования таких изоляторов считают:

  • регулирование нужного слоя (одного или двух);
  • толщина листа до 10 мм;
  • технологичность и быстрый монтаж;
  • хорошая совместимость с окружающей средой;
  • водоотталкивающие и антигрибковые свойства.

Единственными недостатками материалов считается высокая стоимость, особенно пробкового материала. Листы звукоизоляции приклеивают или присоединяют к специально возведенной вдоль стен каркасной (алюминиевой) конструкции, закрепляя их саморезами. Внутрь конструкции могут укладывать также акустическую вату, соединяющуюся со стенами с помощью звукоизоляционного герметика.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

При возведении сооружений с применением блоков из керамзитобетона следует учесть полезные и негативные стороны, которыми они обладают. С какими можно встретиться проблемами на этапе возведения и эксплуатирования зданий.

Строительство домов из керамзитоблоковИсточник tildacdn.com

Плюсы:

  • Хорошо сохраняют тепло при понижении температуры.
  • Высокий порог морозостойкости.
  • Показатели прочности и плотности дают возможность использования при строительстве сооружений, в которых они будут испытывать большую нагрузку.
  • Бюджетная стоимость изделий.
  • Не подвергаются усадке.
  • Долговечны.
  • Обладают устойчивостью к огню.
  • Экологически безопасны.
  • Можно изготовить в домашних условиях и выполнять кладку собственноручно.
  • Паропроницаемы.
  • Не подвергаются гниению и не дают почвы для размножения насекомых.
  • Высокий показатель звукоизоляционных качеств.
  • Достаточно крупного размера, но лёгкие по весу, поэтому работы ведутся в высоком скоростном режиме.
  • Простой фиксированный крепёж.
  • Пониженная нагрузка на основание сооружения благодаря лёгкости изделий.

К минусам можно отнести необходимость в дополнительной защите от проникновения влаги, если блоки используются для наружного применения. Изделия небезупречны к механическим действиям со стороны, виной тому хрупкость материала, которая проявляется при «экстремальной» перевозке.

Видео описание

Видео о строительстве из керамзитобетонных блоков и дельные советы:

Заключение

В целом, нет ничего сложного в том, как правильно класть керамзитоблоки. Применение этого материала проще, чем возведение стен из кирпича, но при этом надо понимать, что у любого дела есть свои тонкости, знание которых приходит только с опытом.

Если во главе угла стоит экономия денег при наличии свободного времени, то вполне можно попробовать обойтись собственными силами. В противном случае, лучше воспользоваться услугами профессионалов, которые работают быстро, со знанием нюансов своего дела и с гарантией качества.

Практические рекомендации при выборе изделий и применении

Керамзитобетонные скц блоки, да и любые его разновидности выбрать не так сложно, да и технология укладки доступна для исполнения каждому.

Однако стоит соблюдать некоторые рекомендации:

Блок лицевой керамзитобетонный должен соответствовать требованиям к внешнему виду. Сколы и иные погрешности – не допустимы.
При выборе материала обязательно руководствуйтесь сферой его применения.
Какие керамзитобетонные блоки лучше? Ответ прост: те, свойства и назначения которых соответствуют заявленным в проекте постройки.
Отдать предпочтение стоит тому производителю, изделия которого характеризуются наиболее высокими показателями. Слишком низкая стоимость должна вас смущать. Популярность марки и поставщика также имеют немалое значения

Для удобства и надежности можно обратить внимание на известные магазины.

Где купить керамзитобетонные блоки: Леруа Мерлен — популярная сеть гипермаркетов

Как проверить качество керамзитобетонных блоков при покупке? Проверьте наличие сертификата соответствия у поставщика на продукцию. Изделия, прошедшие контроль, обязательно должны соответствовать всем требованиям технической документации.
Габариты изделий могут быть разными. Выбираются они в соответствии с толщиной стены, назначением и типом кладки. Ширина керамзитобетонного блока, как правило, составляет 18,8 см, длина- 38,8. И это – не просто так.
Дело в том, что толщина слоя раствора обычно составляет 1 см, а толщина стен в 1 кирпич – 20 см

Если прибавить к вышеуказанным значениям1 см, то получатся те же 200 мм.
Некоторые застройщики обращают внимание на оборудование, которое используется при выпуске изделий. Наиболее качественным вариантом считаются линии «ame maschinen»

Многие производители делают на это упор.

Керамзитобетонный блок 30 22 38 «ame maschinen»

  • После приобретения материала, определитесь, что вы будете использовать при кладке: раствор или специальный клей для керамзитобетонных блоков. В последнем случае, вы лучше сохраните теплосберегающую способность стены за счет сокращения мостиков холода.
  • При проведении работ четко соблюдайте порядок работ и технологические рекомендации. Не стоит забывать о смещении шва, контроле и корректировке.
  • Не замешивайте слишком много раствора и не разбавляйте его в случае частичного застывания.
  • Начинайте кладку с углов, а предварительно произведите гидроизоляцию фундамента.

Эти рекомендации позволят вам избежать отрицательных последствий.

А видео в этой статье расскажет подробнее о применении различных видов керамзитоблока.

Описание и характеристики

Разновидности блоков

Руководящим документом, для производителей является ГОСТ 33126-2014, «Блоки керамзитобетонные стеновые», который утверждает технические условия производства.

Виды изделий

В зависимости от предназначения ассортимент включает следующие типы блоков:

  • Стеновые (обозначение в маркировке С), поверхности стенок ровные, что позволяет в некоторых случаях обойтись без финишной отделки, например, при постройке забора
  • Рядовые (Р) используют для возведения несущих стен, подлежащих штукатурке или утеплению по технологиям мокрого или вентилируемого фасада.
  • Лицевые (Л), одна или две грани которых выглядят как камень, что заменяет внешнюю отделку.
  • Угловые (УГ), выпускают в разных модификациях, например, с двумя лицевыми сторонами, закруглённой геометрии, в виде половины блока, чтобы не приходилось резать целый элемент.
  • Перегородочные (П), облегчённый вариант обычного размера с низкой прочностью, меньший по толщине для экономии полезной площади и финансов при покупке.

Важные характеристики

Технические характеристики

Для жилых домов выбирают стройматериал, соответствующий назначению постройки, потребительским свойствам и техническим характеристикам, указанным в ГОСТ.

Среди важных характеристик выделяют:

  • Заполнение. Пустотелые блоки легче и дешевле полнотелых, но имеют меньшую прочность. Отверстия могут быть несквозными и сквозными, при укладке последних резко увеличивается количество раствора, который проваливается в пустоты. Минимальная толщина стенок пустотелых блоков 20 мм.
  • Прочность на сжатие. Параметр находится в пределах от М25 до М500 и влияет на максимальную этажность здания.
  • Морозостойкость, от F15 до F500. Цифра говорит о том, после какого количества циклов заморозки-оттаивания прочность снизится на 10–15%, показатель не равен полному сроку эксплуатации в годах.
  • Плотность керамзитобетона. Определяется массой одного кубометра сухих изделий и в маркировке обозначается буквой D.
  • Геометрические размеры ГОСТом не устанавливаются, требования предъявляют только к отклонениям длины, высоты и ширины изделий партии. Разнородность блоков усложняет строительство, требует выравнивания поверхностей перед финишной отделкой, увеличит расход штукатурной и кладочной смеси.
  • Теплопроводность керамзитобетона в большей степени зависит от количества наполнителя и размеров пустот. Пустотелые изделия лучше сохраняют тепло.

Самыми популярными являются размеры сторон 40х40х20 см, однако производители вправе выпускать керамзитобетонные панели длиной до 60–80 см, для монтажа которых используют подъёмные механизмы.

Плотность керамзитобетона

Совокупность прочности, плотности и морозостойкости определяет категорию по разрешённому применению:

  • теплоизоляционные — с плотностью от D200 до D350, прочностью от М35 до М75;
  • конструкционно-теплоизоляционные — D400 до D600, М100–М300, морозостойкость F25–F75;
  • конструкционные — D700–D1200, М200–М500, F25–F100.

Характеристики продукции отображаются в полном наименовании, которое указывают в сопроводительной документации.

Например, условное обозначение КБСЛ-40-M35-F30-D800 ГОСТ 33126-2014 означает: блок керамзитобетонный стеновой, лицевой, длина 40 см, прочность М35, морозостойкость 30 циклов, плотность 800 кг/м3, выпущен по ГОСТ 33126.