Крыша для газобетонного дома: виды, особенности плоской и скатной конструкции

Оглавление

Крепеж металлическими шпильками

Металлическая шпилька — это стальной стержень с метрической резьбой, имеющий диаметр 10-16 мм.

Установку закладных деталей можно проводить двумя способами:

  • в процессе сборки каркаса путем сварки;
  • соединение с арматурными стержнями с помощью вязальной проволоки.


Крепеж металлическими шпильками.

Если планируется укладка мауэрлата без монолитного пояса, то к нижней части детали приваривается металлическая пластина толщиной 1,8-3,0 мм и размером 100 х 100 мм. На глубину 40-60 мм приспособления вмуровываются в кладку. По окончании установки верхняя часть стержня должна возвышаться над поверхностью бруса на 3-5 см.

Монтаж шпилек в готовое монолитное основание или сплошную кладку из полнотелых газоблоков происходит следующим образом: через каждые 1,2-1,5 м сверлят отверстия глубиной не менее 20-30 см и устанавливают детали крепления.

На подготовленную конструкцию опускают мауэрлат и вдавливают, чтобы шпильками сделать метки для отверстий. Сверлят брус, и когда все выборки будут готовы, нанизывают профиль на стержни, накидывают шайбы и гайки. Проверяют уровень лежня и затягивают соединения.

Количество шпилек под мауэрлат должно соответствовать числу стропильных ног в конструкции кровли.

Подбор материала и расчет параметров

Для изготовления мауэрлата применяется брус сечением:

  • 100х100 мм;
  • 100х150 мм;
  • 150х150 мм.

Встречается применение доски сечением 50х150 мм. Однако, для стены из газобетона без армирующего пояса такой вариант желательно избегать. Доска, положенная плашмя, не обладает достаточной жесткостью, чтобы воспринять и распределить точечные вертикальные нагрузки от стропильных ног на стену.

Для создания цельной конструкции, способной выдержать передаваемую стропилами нагрузку, края брусьев последовательно соединяют при помощи прямого замка. Брусья мауэрлата укрепляют ближе к внутренней части стены с таким расчетом, чтобы расстояние до наружного края оставалось не менее 50 мм.

Верх мауэрлата должен располагаться на расстоянии от 300 до 500 мм от верха потолочного перекрытия. Такой зазор обеспечивает достаточные условия для вентиляции подкрышного пространства и не затрудняет доступ для периодического осмотра и ремонта мауэрлата и нижней части стропильных ног.

Прочность и надежность соединения крыши и стен во многом зависит от правильности выбора конструкции, способа крепления к стенам и точности расчета размеров мауэрлата.

Рассмотрим основные факторы, влияющие на выбор сечения мауэрлата:

  • форма и площадь покрываемого крышей здания;
  • тип конструкции кровли (стропила висячие или наслонные, величина шага и угол наклона стропильных ног);
  • материал и вес стропильной системы и кровельного покрытия;
  • наличие либо отсутствие мансардного этажа в доме;
  • расчетная снеговая и ветровая нагрузка крыши, определяемая климатическими условиями региона.

При выборе конструкции и сечения мауэрлата следует учесть, что стена из газобетона слабо противостоит горизонтальным нагрузкам (распору). Наличие либо отсутствие распорных усилий на нижних концах стропильных ног определяется конструкцией стропильной системы.

К безраспорным можно отнести конструкции:

  • висячие стропила с использованием затяжек;
  • наслонные стропила с верхним свободно вращающимся закреплением, и нижним свободно вращающимся и подвижным в направлении оси балки закреплением.

Стропильные системы, создающие в стенах горизонтальные нагрузки (распор):

  • висячие стропила без затяжек;
  • наслонные стропила с жестким закреплением опор.

Горизонтальные усилия, передаваемые на стену распорными конструкциями стропильных систем, должны восприниматься армирующим поясом. Попытки компенсировать эти усилия только за счет увеличения сечения бруса мауэрлата являются строительной ошибкой и приводят к негативным результатам.

Объем и масса бруса для изготовления мауэрлата рассчитывается по формулам:

  • (Объем мауэрлата) = (Сечение бруса) х (Периметр дома);
  • (Масса бруса) = (Объем мауэрлата) х (Плотность древесины).

Плоская крыша

В этом разделе мы расскажем, как сделать плоскую крышу в доме из газобетона своими руками.  Небольшой дачный домик, построенный из газоблоков,  можно перекрыть плоской совмещенной крышей, то есть без обустройства чердака. Конструкция такой крыши состоит из следующих составляющих частей:

  • В качестве несущего каркаса используются деревянные балки.
  • Между этими несущими элементами закладывается теплоизоляционный материал. Для этого предварительно снизу балки подшиваются досками. На них укладывается слой пароизоляции, а потом утеплитель.
  • Далее поверх утеплителя настилают слой гидроизоляции, которую крепят степлером к балкам.
  • После этого следует выполнить деревянную обрешетку и уложить на нее один из листовых материалов: ОСП, влагостойкую фанеру, фиброцементные плиты или плоский шифер.
  • Далее следует слой гидроизоляционного покрытия. Для этого можно использовать полимерную мембрану, мастику или битумно-полимерные рулонные изделия.

Мастика

Выполняя плоскую крышу для дома из газобетона своими руками, можно выполнить кровлю из полимерной мастики. С ее помощью легко обустроить многослойное сплошное водонепроницаемое покрытие. Его необходимо дополнительно армировать стеклосеткой, полиэстеровым волокном, стеклотканью и т.п. Мастика наносится на тщательно подготовленное и очищенное основание. Если вы делаете крышу над небольшим домиком, то мастика идеально подходит в качестве покрытия, поскольку легко наносится и быстро сохнет, образуя непромокаемое покрытие.

Совет: самостоятельно обустраивать мастичную кровлю над большим домом не рекомендуется, поскольку сложно получить равномерное покрытие и выдержать одинаковую толщину мастичного слоя на всей площади покрытия.

Битумно-полимерная кровля

Плоская крыша для дома из газобетона из битумно-полимерных материалов делается с двухслойным покрытием. Фиксация рулонного материала осуществляется при помощи мастики или газовой горелки. Для лучшей адгезии с основанием его обрабатывают специальной грунтовкой.

При выполнении битумно-полимерной кровли придерживаются следующих правил:

  • Полосы материала приклеивают вдоль карниза снизу вверх. Каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 10 см. При укладке второго слоя нужно обеспечить сдвижку швов в половину ширины рулона, но не меньше чем на 20 см.
  • Запрещено организовывать примыкания кровли к вертикальным конструкциям под прямым углом. Для этого нужно делать специальные отбортовки, чтобы добиться угла в 45°. Высота примыкания не менее 35 см.
  • Верхний слой рулонного покрытия должен иметь защитную посыпку в виде минеральной крошки.
  • Если вы возводите жилой дом из пеноблоков, то для кровли лучше выбрать рулонный материал с прочной армирующей основой. Самой прочной из них считается полиэстер, далее следует стеклоткань и самая непрочная основа – это стеклохолст.

Внимание! Зимой запрещено перемещаться по кровле из битумно-рулонных материалов и убирать снеговые заносы с неэксплуатируемой крыши

Полимерная мембрана

Плоская крыша для дома из пеноблоков может быть покрыта следующими видами мембран:

  • ЭПДМ – это эластичное покрытие из синтетического каучука, которое приклеивается к основанию, как и рулонные материалы на основе битума. Для фиксации используют резиновый клей. Также такую мембрану можно крепить балластным методом, пригрузив сверху плиткой или гравием.
  • ТПО – это материал на базе термопластичных полиолефинов. Такое изделие довольно долговечное и обладает химической устойчивостью. Применяется в балластно-кровельных системах.
  • ПВХ – это изделия из армирующего слоя и пластифицированного поливинилхлорида. Это долговечный слабогорючий материал, который устойчив к УФ излучению. Полосы мембраны склеиваются горячим воздухом и могут фиксироваться на основании балластным способом или механическими креплениями.

Можно ли обойтись без залива армопояса

Этот элемент обязателен при строительстве в сейсмических районах с расчётным значением более 7 баллов, на проблемных грунтах, фундаментах из сборного железобетона.

Армопояс позволяет не выходить за пределы рекомендуемых СНиП параметров и выполняет такие функции, как:

  • антисейсмические;
  • несущего элемента;
  • распределение точечных нагрузок;
  • связующий по стенам, вертикальным усилиям на каркас.

Рекомендуется для стен из газобетонных блоков устанавливать армопояс даже по верху фундамента. Он поможет сохранить геометрию каркаса при проседании или промывке грунта.

Как правильно — с армопоясом или без него

Индивидуальный жилой дом относится к 2 классу ответственности и 6 по долговременности эксплуатации. При строительстве из газобетонных блоков СП рекомендует не только устанавливать армопояс под мауэрлат, но и между каждым этажом. Причины этому неразрывно связаны с безопасностью.

Допускается (но не рекомендуется ни одним СП) монтаж мауэрлата по верху газобетонных стен без установки армированной балки для строений 3 класса ответственности и 10 категории долговечности. К ним относятся хозпостройки — гаражи, склады, помещения для содержания птицы и животных.

Когда дом устанавливается в зоне сейсмической активности менее 7 баллов, на надёжном основании заказчик может брать риски на себя, устанавливать мауэрлат на газобетонные стены. В проектах такое даже не рассматривается.

Как самостоятельно прикрепить мауэрлат к газобетонной стене

Мауэрлат представляет собой особый деревянный, реже металлический, конструктивный элемент крыши. Необходим для равномерного распределения давления кровли на несущие опоры, а также для крепления стропильного каркаса к стене из газобетона. От того, насколько точным и прочным будет присоединение опоры, зависит надежность и долговечность всей конструкции.

Мауэрлат правильно выполнять из бревна или бруса размером не менее 10х10 см, обработанного асептическими растворами, просушенного, без трещин и сучков. В случае если используется сырая древесина, то обязательное условие – наличие регулировочной гайки анкера, которую впоследствии раз в год 5 лет подряд необходимо подтягивать.

Редко для построения допускается применять швеллер или балку, но в этом случае и стропила должны быть металлические, и нагрузка на газобетон увеличивается в разы, и крепления главным образом необходимы усиленные, да и стоимость такого проекта впишется не в каждые бюджетные рамки.

Руководство по креплению

Первоначально, для равномерного распределения давления на каркас здания, во избежание продавливания газобетона сооружается железобетонный обвязочный пояс. Он представляет собой бетонную ленту габаритами 20х15 см, идущую по всему периметру газобетонной стены.

Армирующий пояс сооружают по следующей схеме:

  • Сборка опалубки вдоль верха стены.
  • Размещение U-образных блоков внутрь деревянного каркаса.
  • Армирование прутами 10 мм.
  • Установка с привязкой в арматурный каркас шпилек с резьбой диаметром 14 мм для надежного монтажа мауэрлата на расстоянии 1 м друг от друга.
  • Заливка форм бетонным раствором марки М-200.

Важный момент технологии подготовки креплений – расчет количества шпилек и их месторасположение. Число стропильных ног и крепежных элементов должно быть одинаковым. Устанавливают их таким образом, чтобы не пересекались с местами соединения мауэрлата со стропильной системой. Высоту подбирают с учетом величины бруса плюс 4 см.

Через неделю снимается опалубка и пояс готов к дальнейшей работе. Крепления вмуровываются в бетон, связываясь с арматурным каркасом, обеспечивая самое надежное соединение из возможных. На шпильки накладывается брус, и ударами кувалды на последнем отпечатываются места крепления. Просверливаются отверстия нужного диаметра. Мауэрлат плотно надевается на крепежи и фиксируется шайбами и гайками.

Есть варианты, когда вместо армирующего пояса собирается так называемая монолитная подушка. Длина ее, как правило, не больше 40 см, и также содержит в составе арматурный каркас с привязанным анкером, залитый бетонной смесью. Характерна такая особенность в основном для кирпичных стен.

Материалы для армированного пояса под крышу

Армопояс выполняется в виде непрерывной ленты по периметру несущих стеновых конструкций. Она может быть сформирована опалубкой с армокаркасом, заполненной раствором бетона, строиться кирпичной или из U-блоков либо комбинированным методом.

Кирпичный армопояс на газобетонных стенах под мауэрлат уже практически не устанавливается. Только одна существует объективная причина, для того чтобы его разместить на газобетоне — если у застройщика нет возможности установить железобетонный монолит или U-блоков.

С тем чтобы на кирпичной конструкции не создавались мостики холода, кирпичную кладку на газоблоках под мауэрлат выполняют с применением «зимнего» монтажного клея, кроме того ее утепляют, чтобы повысить тепловое сопротивление.

Бетонный сейсмопояс на сегодняшний день наиболее популярная форма защиты газобетонных стен. Традиционно он выполняется в съемной опалубке из низкосортных досок или разборных щитов. Для этого используют ненужные мебельные щиты и прочие подсобные материалы.

Порядок фиксации опалубки:

  1. По краям закрепляют арматурными кусками либо стальной проволокой.
  2. Вверху создают ребра жесткости из брусков 40х40 мм, прибиваемых к верху щитов, расположенных параллельно на промежутке не менее 1 м.
  3. Низ укрепляется крестовым отрезком арматуры, чтобы не допустить сдвиг опалубки.

Арматурный каркас, связывается из железной арматуры 12 -14 мм. Внутри опалубки его устанавливают на пластиковые либо деревянные подставки толщиной 3см. В поперечном разрезе он должен иметь квадрат либо прямоугольник.

Поперечная арматура закрепляется с базовой частью каркаса проволокой Д 6 или 8 мм, через 300 мм. После того как каркас будет установлен в опалубку, его заливают бетоном не ниже М200. Чаще всего применяют смесь М 250 с щебеночным наполнителем.

Заливку выполняют равномерно по всей опалубки за раз. Проще это сделать с применением бетононасоса с запорным механизмом. При выполнении небольших объемов бетонных работ, заливку можно выполнять ручным способом. После чего выполняют виброуплотнение раствора специальным строительным вибратором или штыкованием массы куском арматуры и обычным мастерком.

Заливку требуется сделать за 1 раз без перерыва. Если все же застройщик вынуждено делает перерыв, к примеру, если закончился раствор или в результате других форс-мажорных ситуаций, выполняют вертикальную отсечку.

Демонтаж опалубки выполняют не менее чем через сутки в летнее время и зимой не менее чем через 72 часа. Поскольку бетон имеет теплопроводность значительно выше газосиликата, в зимнее время он «становиться мостиком холода», местом образования конденсата и разрушения стены и облицовки. Поэтому такой вид устройства защитной конструкции требует утепления снаружи.

Если использовать неразборные теплые опалубки, то утепление армопояса проводить не требуется. Для этого современная промышленность наладила выпуск U-блоков коробчатой формы. Они просты в установке.

Застройщику потребуется только установить их на верхний ряд газоблоков с применением специального клея, при этом свободная полость должна быть повернута вверх. Далее во внутреннюю полость устанавливают теплоизолятор, например, пенополистирол или Пеноплэкс.

Потом укладывают составленный армокаркас и точно так же, как при выполнении монолитной бетонной конструкции, укладывают бетонную смесь с последующей трамбовкой. Скорость производства пояса при таком варианте очень высокая, поскольку не требуется выполнить монтаж/демонтаж опалубки.

Инструкция по возведению своими руками

Технология сооружения армопояса состоит из 6-ти важных этапов: монтаж опалубки, изготовления армокаркаса, установка армокаркаса, утепление, процесса бетонирования и демонтажа опалубки.


Технология армирования

  • выполняют тщательную очистку стеновых конструкций от всех видов загрязнений в зоне установки пояса;
  • закладывают стальные выпуски под установку опалубки;
  • сборка деревянных элементов опалубки;
  • установка армокаркаса, с фиксаторами, для обеспечения создания защитного бетонного слоя;
  • установка утеплителя, так чтобы после заливки он находился с наружной стороны армопояса;
  • выставляют насечки и показатель уровня заливки бетона в конструкцию;
  • подготовка рабочих зон и платформ, для приемки бетонного раствора;
  • монтаж подмостей и трапов, для того чтобы иметь доступ к каждому участку конструкции после укладки бетона, для контроля и смачивания бетона монолитного пояса;
  • заливают бетонную смесь, ручным способом, перенося раствор ведрами или механическим,с помощью бетононасоса и подающих шлангов.

Опалубку выполняют съемной или несъемной утепленной. Первая конструкция изготавливается по месту из деревянных изделий — досок или ненужных мебельных щитов. Их закрепляют к стене и потом сверху деревянными брусками. При демонтаже опалубки верхние бруски вынимают, а нижние так и остаются в бетонной конструкции.

Кроме того, для того чтобы опалубка не разъехалась под массой бетона используют боковые упоры и шпильки с резьбой, вставляемых в подготовленные отверстия в опалубке. С тем чтобы шпильку вставить для стягивания конструкции, вначале подбирают по диаметру трубку, а после в нее вставляют шпильку, устанавливают шайбы и прочно стягивают. После демонтажа опалубки в конструкции останутся лишь трубки.

Армоконструкция в сейсмическом поясе работает на изгиб, образуя значительную собственную жесткость. Армирование выполняется непрерывным по всем несущими стенкам. В том случае, когда в домостроении весьма длинные проемы, эти места в защитном поясе усиливают внизу дополнительной арматурой. Конструкцию вяжут стандартной вязальной проволокой, таким образом, чтобы стержни находились внутри рамки.

На углах непременно арматуру загибают с усилением дополнительными хомутами. Загиб арматуры удобно выполнять при помощи длинной труб.

Заливку бетона выполняют непосредственно после транспортировки подготовленного раствора на стройплощадку машиной-миксером. Также его можно сделать непосредственно на стройплощадке. Заливка его должна произойти в опалубку не позже 6 часов после приготовления.

Залитую массу подвергают вибрированию специальным устройством, либо ручным методом, протыкая толщу обрезком арматуры. Это делается чтобы удалить из толщи раствора пузырьки воздуха. Бетон заливают в опалубку за раз, с тем чтобы он получил монолитную структуру. В залитый армированный пояс, выполняется укладка закладных деталей крепежа мауэрлата.

Снимают деревянную опалубку не ранее чем через сутки, а лучше через 3-5 дней, прочность конструкция набирает не менее чем через 4-е недели.

Разновидности крепления мауэрлата

Всего существует несколько способов, как крепить мауэрлат к газобетону. В силу того что данный крепеж должен быть максимально прочным и не допускать даже малейших сдвигов конструкции, в современной строительной технологии используются несколько высоконадежных видов фиксации этих элементов между собой. Это крепление с помощью:

  • надежной стальной проволоки;
  • вмурованных в армированный пояс анкеров;
  • металлических шпилек, торчащих из железобетонного пояса.

Рассмотрим данные виды крепления к газобетону подробнее.

Крепление стальной проволокой

Крепление мауэрлата проволокой: 1 — Стяжка, 2 — Мауэрлат, 3 — Гидроизолятор, 4 — Стропило, 5 — Проволока, 6 — Крепеж.

Еще при укладке стен, за два-три ряда до ее верха, между кирпичами просовывают стальную проволоку таким образом, чтобы кирпичами фиксировалась ее середина.

Оба конца должны быть такой длины, чтобы их хватило для надежного закрепления бруса к стене. Для этого проволока должна пройти сквозь отверстие в мауэрлате и надежно стянута.

Число таких связок не регламентируется, но их количество лучше приравнивать к числу ног стропил.

Крепление анкерными болтами

Для лучшего крепления мауэрлата опытные строители советуют соорудить армированный пояс. Помимо того что с таким бетонным поясом крепление к брусу будет удобным и надежным, армопояс еще и увеличивает прочность всей коробки в целом, делает ее более жесткой

Кроме того, армированный пояс позволяет идеально точно выровнять по горизонтали верхнюю границу стен, что крайне важно для обеспечения и прочности, и надежности

Если стены дома выстроены из газобетона, то крепление мауэрлата невозможно без армопояса, так как сам газобетон – слишком мягкий материал, чтобы обеспечить надежность фиксации анкерных болтов, шпилек или иных крепежных элементов.

Соорудить армированный пояс лучше всего с помощью особых U-образных блоков, которые выкладывают по верхней грани стен таким образом, чтобы образовалась единая и непрерывная линия желоба. На углах используются блоки со спиленной боковиной, чтобы линия желоба не прерывалась. Именно в этот желоб устанавливают арматуру из 12 и 6 мм (поперечных) прутьев. После установки арматурного каркаса желоб заливают бетонной смесью, при этом делают это непрерывно и за один заход.

Но еще до заливки бетоном в желоб армированного пояса устанавливаются анкеры с резьбой. Крепятся они с помощью вязальной проволоки. Их крепления должно быть максимально ровными, для этого используется натянутый шнур или леска. Анкеры должны быть как можно ближе к верхней поверхности бетона и к брусу соответственно, при этом стоять максимально перпендикулярно к линии мауэрлата.

Количество креплений не регламентируется, но их число должно быть не меньше, чем количество стропил, при этом нужно разместить их так, чтобы они не оказались ими накрыты, поэтому постарайтесь разметить точки крепления как можно точнее.

После застывания бетонного раствора анкеры оказываются надежно закрепленными в его толще. Такое крепление является наиболее надежным из всех мыслимых вариантов.

После окончательного просыхания на бетонный пояс и анкеры укладываются брусья таким образом, чтобы анкеры проникали в заранее просверленные в дереве отверстия. После этого крепление происходит с помощью закручивания гаек с шайбами.

Чтобы точно вычислить места для будущего отверстия под анкерные болты, нужно уложить брус поверх болтов, а затем ударить несколько раз киянкой или ее аналогом сверху. В древесине появятся вмятины от контакта с болтами, вот на этом месте и нужно сверлить отверстия.

Иногда для экономии делают не сплошной бетонный пояс по всей длине стены, а отдельные бетонные подушки. То есть делают аналог ям в кирпичной кладке, куда укладывается арматура и заливается бетон по той же технологии, что и пояс. Там также необходимо прикрепить к арматурным прутьям анкерные гнезда.

Крепление металлическими шпильками

Если у вас небольшой дом и давление на него со стороны крыши не предполагается слишком большим, то для скрепления стен с брусом мауэрлата можно использовать более легкий вариант крепления – вмурованные в стену шпильки. Эти шпильки представляют собой стальные крепления в виде болтов с поперечным ответвлением или основанием в виде квадрата со сторонами от 5 см.

Еще на стадии возведения кирпичной кладки в стену вмуровываются данные шпильки, их устанавливают за один или два ряда до окончания строительства. Свободная длина шпилек должна быть достаточной, чтобы пройти через брус или зафиксировать контргайки.

Дальнейшая технология напоминает фиксацию с помощью анкерных болтов. Также отмечаются места для просверливания отверстий, устанавливаются брусья и закручиваются гайки.

Применение химических анкеров

Под химическим анкером подразумевается жидкая инжекционная масса, изготовленная на основе полимерной смолы, которая быстро застывает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауэрлата.

Преимуществом данного материала является отсутствие распирающего напряжения, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали за счет распирания дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень неподвижно.

Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:

  1. В газоблоке высверливают углубление для анкера. Размер углубления должен быть больше, чем под обычный анкерный болт.
  2. Из ямки удаляют пыль и мусор, например, пылесосом.
  3. В отверстие заливают клеевой состав.
  4. Далее в клей вставляют металлический стержень с резьбой – шпилька М 12-14 или кусок арматуры.
  5. Полная кристаллизация полимерного состава происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20 ℃.
  6. Как только клей застынет, шпилька будет надежно зафиксирована. Примечательно, что такой крепеж прочнее, чем механический.

Установка мауэрлата для крыши на стену из газобетона с помощью жидких дюбелей имеет ряд несомненных преимуществ:

  • Крепление не утрачивает прочности в течение более 50 лет.
  • Благодаря полимерной структуре клея такой способ фиксации широко используется на краях стен, где есть риск раскалывания газоблока.
  • Химический анкер отличается хорошей химической устойчивостью.
  • Даже сырая погода и влажная поверхность стыкуемых элементов не препятствует монтажу данных креплений.
  • Установку мауэрлата крыши на газобетонные блоки можно осуществлять без заливки армопояса, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем у механического.
  • Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
  • Для установки жидких дюбелей требуются отверстия меньшей глубины, чем в случае с механическими анкерами – там глубина составляет 2-3 ряда.

Тем не менее, на установленных данным методом анкерах нельзя проводить сварочные работы – перегрев металлического стержня приведет к нарушениям в полимерной структуре материала, от чего он утратит прочность.