Манометры для измерения давления газа: типы устройств и требования к ним

Оглавление

Условия эксплуатации

Устройства должны быть гарантировано защищены от воздействия как ультрафиолета, так и промерзания. Это может обеспечить масляный буфер и другие дополнительные устройства.

Чего не должны иметь измерители:

трещин;
коррозии;
загрязнений;
деформаций резьбы или циферблата.

Освещение устройства также должно быть таковым, чтобы обслуживающий персонал мог без помех видеть значения прибора, обнаруживать своевременно неисправности и т. д. Если агрегат приходится расположить очень высокого, например, на пятиметровой высоте, нужно устанавливать его дублер пониже. На шкале обязательно должна быть красная отметка и красная стрелка – регулятор предельных и опасных показателей. Но красная черта на стекло устройства не наносится.

Нельзя использовать технику, у которой нет клейма проверки, пломбы, которые имеют разбитое стекло, не имеют той самой красной отметки. Любые дефекты, способные исказить измерения водного агрегата, также должны быть исключены. Все остальные, специальные условия и нюансы использования четко указываются в инструкции и оговариваются со специалистом. Он подскажет, какая именно техника нужна для работы в холодной среде, в каких случаях необходим, к примеру, контактный прибор, а в каком – общетехнический.

Преимущества и недостатки

Как и любые технические приборы, ЭКМ имеют свои преимущества и недостатки.

Недостатки:

Ограничение мощности нагрузки из-за слишком малого значения предельного тока коммутации, который имеет диапазон от 0,3 до 0,5 А (ЭКМ со скользящими контактами) до 1 А (контакты с магнитным поджатием);
Высокая стоимость, по сравнению с реле давления, цена может быть больше в два или три раза.

Преимущества:

Визуализация настроек четкая и понятная;
Настройка пределов срабатывания достаточно проста и не требует специальных ключей, особых знаний и большого количества времени;
Сборка в едином корпусе, что позволяет не использовать дополнительных тройников при подключении.

Виды и конструкция прибора

В зависимости от того, для каких целей приборы используются, они подразделяются на различные типы. Самыми распространёнными являются манометры пружинные. Они имеют свои преимущества:

Измерение величины в широком диапазоне.
Хорошие технические характеристики.
Надёжность.
Простота устройства.

В пружинном манометре чувствительным элементом является полая внутри изогнутая трубка. Она может иметь сечение в виде овала или эллипсоида. Эта трубка деформируется под воздействием давления. Она запаяна с одной стороны, а с другой находится штуцер, при помощи которого измеряют величину в среде. Конец трубки, который запаян, соединяется с передаточным механизмом.

Конструкция прибора такова:

Корпус.
Стрелки прибора.
Шестерёнки.
Ось.
Поводок.
Зубчатый сектор.

Между зубьями сектора и шестерёнки устанавливается специальная пружина, которая необходима для того, чтобы исключить мёртвый ход. Измерительная шкала представлена в Барах или Паскалях. Стрелка показывает избыточное давление той среды, в которой проводится замер.

Принцип действия очень прост. Давление от измеряемой среды поступает внутрь трубки. Под его воздействием трубка пытается выровняться, так как площадь внешней и внутренней поверхностей имеет разную величину. Свободный конец трубки совершает движение, при этом стрелка поворачивается на определённый угол благодаря передаточному механизму. Измеряемая величина и деформация трубки находятся в прямолинейной зависимости. Именно поэтому значение, которое показывает стрелка, и является давлением определённой среды.

Общая информация о давлении

Поддерживаемое давление газа зависит от назначения трубопровода По определению давление – физическая величина, равная силе, которая действует на единицу площади под 90° к поверхности. Так как голубое топливо передается по трубопроводам, здесь условной поверхностью выступает площадь сечения трубы, а напор определяет скорость перемещения вещества.

Давление на разных участках газопровода от месторождения до форсунки в газовом котле поддерживается разное.

Виды давления

Напор в трубах жестко нормируется. Если в магистральной трубе величина слишком мала, переместить газ к другой станции попросту не удастся. Если давление в домовой сети будет слишком велико, на конечном пункте – горелке, газовую смесь не удастся смешать с кислородом в нужной пропорции, чтобы поддерживать горение, а не спровоцировать взрыв.

По величине напора классифицируют газопроводы. А так как он поддерживается постоянно, газ «связывают» с этой величиной.

Различают магистральные и распределительные газопроводы.

Магистральный

Распределительный

Магистральные – по такому трубопроводу газовую смесь передают на большие расстояния. С определенной частотой здесь установлены газокомпрессорные станции, которые поддерживают необходимый уровень. Конечным пунктом для магистрали служит местная распределительная станция. По уровню напора различают 2 вида:

магистральные сети 1 класса – с рабочим давлением от 2,5 до 11,8 МПа включительно;
2 класса – поддерживается по нормативу 1,2–2,5 МПа.

Распределительные – по трубопроводу газ доставляют от станций к конечному потребителю – внутридомовым сетям. Различают:

1 категория – бытовой газ передается под давлением от 0,6 до 1,2 МПа;
категория 1а – более 1,2 МПа;
2 категория – 0,3–0,6 МПа.

Единицы измерения

Измеряется давление самым разным образом. Но если речь идет о газовой линии, чаще всего используются следующие варианты:

1 мм. рт. ст – эта единица очень наглядна, особенно когда используют для измерения жидкостный манометр.
1 атм – единица измерения более традиционная. Первой величиной, которую можно было с чем-то сравнивать, было атмосферное давление. Величина, высчитываемая от абсолютного нуля, носит название абсолютная. Отсюда, избыточное давление равно разнице между абсолютной и атмосферной величиной. При изменении разряжения определяют, насколько уровень в некотором ограниченном объеме – трубопроводе – меньше атмосферного. Эту величину называют вакуумметрическим давлением. При ремонте или обследовании внутридомовых сетей измеряют вакуумметрическое в системе удаления дыма, и избыточное давление – в газопроводе.
1 бар – единица, более распространенная в Европе. 1 бар равен 100000 Па.
1 Па – единица измерения принятая в системе СИ. Неудобна тем, что слишком мала – всего 1 ньютон на 1 м². При обследовании газопроводов используют большую единицу – 1 МПа, равный 1000000 Па(паскалей).

Единицы легко перевести друг в друга, воспользовавшись онлайн-калькулятором.

На что влияет давление газа в трубах

Значительное повышение или снижение напора приводит к некорректной работе оборудования. Норма для жилых домов — 0,003 МПа Для нормальной работы газового оборудования газ должен подаваться под тем напором, на которое оно рассчитано. Если это распределительная станция в цеху, напор в трубах должно быть высоким. Однако обычному пользователю – жителю квартиры или частного дома, приходится сталкиваться только с низким или условно средним значением в распределительных сетях.

На практике различают 3 ситуации.

Среднее давление газа – голубое топливо подается на форсунки и горелки под нормальным напором. При этом газ в правильной пропорции смешивается с кислородом из воздуха и горит, обеспечивая подачу тепла.
Выше нормы – часть газа не сгорает. Либо накапливается, либо окисляется только до угарного газа. Это может привести к отравлению, пожару или даже взрыву.
Низкое давление газа – сгорает полностью, но подается в недостаточном количестве, в результате огонь на горелке нельзя сделать интенсивным. Отопительный котел не вырабатывает достаточного количества тепла.

Классификация по способу функционирования

По способу работы приборы могут быть водяными, электрическими или цифровыми, помимо этих категорий существуют и другие разновидности.

Водяные

Водяные устройства действуют по принципу уравновешивания газового вещества давлением, формирующим столб с жидкостью. Благодаря им можно уточнить уровень разреженности, разность, избыточные и атмосферные данные. В эту группу входят регуляторы U-образного типа, конструкция которых напоминает сообщающиеся сосуды, причем давление в них определяется с учетом уровня воды. Также к водяным причисляют компенсационные, чашечные, поплавковые, колокольные и кольцевые газомеры, рабочая жидкость внутри них аналогична чувствительному элементу.

Электрические

Тензорезистивный электрический манометр

Этот прибор для измерения давления бытового газа преобразует его в электрические данные. В эту категорию входят тензорезистивные и емкостные манометры. Первые меняют показания проводникового сопротивления после деформации и измеряют показатели до 60-10 Па с незначительными погрешностями. Их применяют в системах с быстро протекающими процессами. Емкостные газомеры влияют на подвижный электрод в виде мембраны, прогиб которой можно определить электрической схемой, они подходят для систем с ускоренными падениями давления.

Цифровые

Цифровые или электронные приборы относятся к устройствам высокой точности и чаще всего используются для монтажа в воздушной или гидравлической среде. Из плюсов таких регуляторов отмечают удобство и компактные размеры, максимально долгий срок эксплуатации и возможность проводить калибровку в любое время. В основном их применяют, чтобы контролировать состояние узлов транспортных средств. Помимо этого газомеры цифрового типа включают в состав топливных магистралей.

Другие

Помимо регуляторов со стандартными характеристиками и настройками для получения точных данных используются приборы других типов. В этот перечень входят грузопоршневые газомеры, которые представляют собой своеобразные образцы для поверки аналогичных устройств. Их главная рабочая деталь – измеряющая колонка, от состояния и точности показаний которой меняется величина погрешности. Во время работы цилиндр удерживается внутри поршня на нужном уровне, одновременно с одной стороны на него влияют грузы калибровки, с другой только давление.

Классификация манометров

Манометр — прибор, измеряющий давление жидкости или газа.

Принцип работы

Принцип действия манометра основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины или более чувствительной двухпластинчатой мембраны, один конец которой запаян в держатель, а другой через тягу связан с трибко-секторным механизмом, преобразующим линейное перемещение упругого чувствительного элемента в круговое движение показывающей стрелки.

Типология манометров

В зависимости от назначения приборы для измерения давления делятся на следующие основные группы:

манометры – для измерения избыточного давления;
вакуумметры – для измерения вакуумметрического давления (вакуума);
мановакуумметры – для измерения вакуумметрического и избыточного давлений;
напоромеры — для измерения малых избыточных давлений;
тягомеры -вакуумметры с минусовым пределом;
барометры – для измерения атмосферного давления;
баровакуумметры – для измерения абсолютного давления;
дифференциальные – для измерения разности давлений.

По принципу действия все приборы для измерения давления можно разделить на следующие типы:

жидкостные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается весом столба жидкости, а изменение уровня жидкости в сообщающихся сосудах служит мерой давления, называются жидкостными. К этой группе относятся чашечные и U-образные манометры, диффманометры и др.;
грузопоршневые — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается усилием, создаваемым калиброванными грузами, воздействующими на свободно передвигающийся в цилиндре поршень;
приборы с дистанционной передачей показаний — приборы, в которых используются изменения тех или иных электрических свойств вещества (электрического сопротивления проводников, электрической емкости, возникновение электрических зарядов на поверхности кристаллических минералов и др.) под действием измеряемого давления. К таким приборам относятся манганиновые манометры сопротивления, пьезоэлектрические манометры с применением кристаллов кварца, турмалина или сегнетовой соли, емкостные манометры, ионизационные манометры и др.;
пружинные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается силами упругости пружины, деформация которой служит мерой давления. Благодаря простоте конструкции и удобству пользования пружинные приборы получили широкое применение в технике.

По назначению разделяют следующие виды манометров:

технические: предназначены для измерения не агрессивных к сплавам меди жидкостей, газов и паров;
электроконтактные: в конструкции имеют специальные группы электрических контактов (обычно 2);
виброустойчивые применяются в условиях высоких вибраций;
взрывозащищенные в корпусе из взрывоустойчивых сплавов на основе алюминия;
коррозионносойкие для эксплуатации в особо жестких условиях, имеют высокий класс пылевлагозащиты;
аммиачные используются для измерения давления агрессивных газов и жидкостей;
судовые манометры предназначены для эксплуатации на речном и морском флоте;
железнодорожные: предназначены для эксплуатации на Ж/Д транспорте;
самопишушие: манометры в корпусе, с механизмом позволяющим воспроизводить на диаграмной бумаге график работы манометра;
для нефтегазовых скважин: применяются для измерения давления внутри нефтяных и газовых скважин на большой глубине;
сверхвысокое давление: предназначены для измерения сверхвысокого избыточного давления агрессивных некристаллизующихся сред.

По метрологическому назначению измерительные приборы делятся на образцовые и рабочие.

образцовыми измерительными приборами называются приборы, предназначенные для поверки других измерительных приборов;
рабочими измерительными приборами называются все измерительные приборы, служащие для непосредственных измерений.

Инструменты и материалы

Для проведения подобной работы требуются определенные материалы и инструменты. Список выглядит следующим образом:

Воздушный манометр, который применяется для измерения давления воздуха в камерах или других изделиях.
Специальный переходник, у которого резьба 7/16-20 UNF.
Фильтрующий блок. В большинстве случаев попадание посторонних элементов в системы запрещается. Для их фильтрации устанавливается специальный фильтр. Выбор фильтра проводится в зависимости от условий эксплуатации.
Соединение, которое применяется для непосредственного подключения устройства к системе.
Хомуты для обеспечения требуемого уровня герметичности соединения всех частей. Рекомендуется приобретать хомуты из нержавеющей стали, так как подобный вариант прослужит намного дольше.

Все необходимое, как правило, можно приобрести по относительно низкой цене.

Типы манометров, их преимущества и недостатки

На сегодняшний день производители измерительной техники предлагают разные типы устройств, имеющие разный принцип действия, свои плюсы и минусы. Изучение особенностей каждого из них поможет купить манометр давления, идеально отвечающий всем требованиям автовладельца.

Механические приборы. Самый простой и привычный для автовладельцев со стажем прибор оснащен круглым циферблатом со шкалой, на которой стрелка указывает реальное давление в момент измерения. Устройство, несмотря на простоту, обладает высокой точностью измерения, надежно, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Механический манометр имеет бюджетную стоимость и длительный срок службы.

К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность к влаге. На проверку давления во всех четырех колесах потребуется некоторое время. Некоторые автолюбители отмечают сложность прочтения показателей на шкале.

В линейке механических манометров имеются устройства, снабженные выпускным клапаном. Рекомендуется отдать предпочтение именно таким вариантом, поскольку клапан позволит спустить воздух из перекачанного колеса до нужного уровня без лишних манипуляций.

Реечные манометры. Подобные устройства не так часто встречаются в автомобилях или гаражах российских автовладельцев. Внешне прибор похож на ручку, а в его основе используется пружина цилиндрической формы. Реечные приборы надежны, дают точные показания, отличаются низкой стоимостью.

К минусам данного устройства следует отнести некоторые неудобства в эксплуатации и хрупкую конструкцию. Именно по этим причинам реечный тип не очень востребован в повседневной жизни.

Электронные приборы. На сегодняшний день электроника активно вытесняет привычную всем механику. К достоинствам электронных устройств относят:

отсутствие погрешности при измерениях;
удобство и высокую скорость замеров;
дополнительные функции у некоторых моделей.

Электронные манометры востребованы у водителей, несмотря на их сравнительно высокую цену.

К недостаткам прибора справедливости ради следует отнести негативное влияние минусовых температур на точность измерения. Именно это обстоятельство настораживает многих автолюбителей при выборе нового манометра, поскольку не всегда есть возможность провести измерения давления воздуха в шинах в теплом боксе.

Деление по функциональному назначению

По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:

Рассмотрим особенности каждого вида.

Манометры общетехнического назначения

Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.

Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.

Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.

Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.

Группа специальных манометров

Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.

Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.

Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 °С.

Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

Эталонные устройства для измерения давления

Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.

Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.

Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья. Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.

Дополнительные опции

Наименование услугиТипЦена с НДС, руб.Комплектация указателем рабочего давления (1 маркер / 2 маркера на циферблате)Комплектация запорным клапаном VE2-2-G½Осевое присоединениеИндивидуальная двойная шкала Индивидуальная шкала в mbarИсполнение IP54Индивидуальный номер прибора + паспортСвидетельство о поверке к нумерованному приборуПервичная заводская поверкаПериодическая поверкаГарантийная пломба-стикерРемонтОчистка прибора от загрязнений (мазут, краска и пр.)

Комплектация указателем предельных значений (нержавеющая сталь)	КМ-12, 22, 31	95
КМ, КМВ	40 / 50
КМ	1420
КМ-11, 12	под заказ
КМ-22	+10% к стоимости прибора
КМ, КМВ (IP40)	+10% к стоимости прибора
КМ, КМВ	36
КМ, КМВ	100
КМ, КМВ
КМ, КМВ	140
Пломбировка манометра (под заказ)	КМ-12	55
КМ-22	25
КМ, КМВ	140
КМ, КМВ	индивидуально

РаспечататьЧертежи

Основные размеры (мм), вес (кг)

ТипØD1D2behfSGВес

КМ-11Р	63	67	66	45	—	57	10	14	M12×1,5	0,22
КМ-12Р	73	65	38	10	56	9	0,20
КМ-22Р	100	101	99	51	18	90	16	22	G½ или M20×1,5	0,59
КМ-31Р	150	150	—	60	—	116	1,07

Основные размеры (мм), вес (кг)

ТипØD1D2beb1SGВес

КМ-11Т	63	65	65	46	—	71	14	M12×1,5	0,18
КМ-12Т	73	37	10	57	14

РаспечататьМонтаж и эксплуатация

Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Напоромер должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.

При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

Манометр газовый следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Для увеличения срока службы прибора рекомендуется перед манометром устанавливать кнопочный запорный клапан VE2-2 с автоматическим перекрытием и сбросом давления со стороны манометра. А при работе в ситуации кратковременных скачков давления выше верхнего предела измерения прибора, рекомендуется устанавливать клапан ПК-Н.

Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки и кнопочного клапана.

Напоромер необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение.

РаспечататьКарта заказа

Тип	манометр	КМ
мановакуумметр	КМВ
Диаметр корпуса	63 мм	1
100 мм	2
150 мм	3
Материал корпуса	сталь	1
нержавеющая сталь	2
Присоединение (расположение штуцера)	радиальное	Р
осевое	Т
Диапазон показаний давлений, кПа	КМ	0…2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60
КМВ	−1…1,5 / −1…3 −0,8…0,8 / −1,25…1,25 / −5…5 / −8…8 / −12,5…12,5
Резьба присоединения	100, 150 мм	G½; М20×1,5
63 мм	М12×1,5
Класс точности	100, 150 мм	1,5
63 мм	1,5 / 2,5
Степень защиты	IP40	—
IP54	IP54

Пример обозначения:
КМ − 22Р. (0−10 кПа) G½. 1,5

Дополнительное оборудование
Кнопочный запорный клапан VE2-2Бобышки из углеродистой сталиПереходники из латуни с наружным штуцером для шлангаУплотнительные кольца, паронитовые прокладки для манометровУказатели предельных значенийЕще

Внимание! С 6 мая 2020 года вводится новый прайс-лист

Расширен ассортимент скоб для ТМ

Архив новостей
Новости

Источники

https://stanok.guru/oborudovanie/raznoe/izmerenie-davlenie-gaza-i-manometry.html
https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza.html
https://domsgazom.ru/davlenie-gaza/izmerenie-davleniya-gaza
https://www.fiztech.ru/catalog/manometry/gazovye_manometry/
https://tehpribory.ru/glavnaia/pribory/manometr.html
https://StrojDvor.ru/gazosnabzhenie/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza/
https://ogon.guru/otoplenie/kotli/gazovie/aksessuari/manometr.html
https://mr-build.ru/newteplo/manometr-dla-izmerenia-davlenia-gaza-v-kotle.html
https://rosma.spb.ru/manometers/dlya_izmereniya_nizkikh_davlenij_gazov/

Устройство и сфера использования

Манометр – простой, но действенный и точный прибор, позволяющий измерить давление воды, пара и иной рабочей среды. Причем измерить избыточное давление, то есть искусственно созданное. Если упростить объяснение, манометр нужен, чтобы показать, насколько водяное давление в трубе превышает атмосферное. Приборы бывают разные: в быту, в ЖКХ, на промпредприятиях встречаются чаще устройства с пружиной-трубкой овального сечения. Такое изобретение связано с именем Бурдона, который его и запатентовал. Это очень простые и дешевые конструкции.

Устанавливают такой прибор для водопровода, и он будет следить за состоянием системы. А следить нужно для того, чтобы давление в трубопроводе не превышало порогового значения. Потребуется манометр на насосных станциях, в напорных трубопроводах, в котельных, фильтрационных системах, в транспорте и т. д. Разумеется, что прибор для измерения водяного давления можно купить в личное пользование: к примеру, для контроля воды, идущей в смеситель в квартире.

Как работает такой агрегат: в пружинном приборе вода оказывается в специальной изогнутой трубке, которую делают из медного сплава. Давление воды деформирует трубку, что сочленена с механизмом, вынуждающим двигаться стрелку. Манометры, имеющие пружину в один виток, работают с давлением до 100 атмосфер. Есть устройства с мембраной, а не с пружиной, и такие хороши в мутных растворах, в загрязненных, выдерживающих сильные вибрации (но к термоскачкам они очень чувствительны).

Устройство и принцип работы газового манометра