Виды листовых древесных материалов. применение в строительстве и отделке

Оглавление

Древесные материалы и изделия

Категория: Разные непродовольственные товары

Древесные материалы являются наиболее часто применяемым строительным материалом, отличаются легкостью, простотой обработки, достаточной прочностью и упругостью в сухих условиях. Горючесть, загнивание, усушка и разбухание ограничивают область их применения.

Материалы из древесины подразделяют на круглый лес, пиломатериалы, полуфабрикаты, готовые изделия, детали сборных конструкций, столярные изделия, сборные дома, комплект деталей для них.

Круглый лес. Круглые лесные материалы в зависимости от толщины верхнего торца подразделяют на мелкие (6—13 см), средние (14—24 см) и крупные (26 см и более).

Крупные круглые лесоматериалы делят по назначению на материалы для распиловки, материалы для лущения и строгания; , материалы для использования только в круглом виде (для стен, перекрытий, стропил).

Пиломатериалы получают путем продольной распиловки бревен на пластины, четвертины, горбыль, брусья, бруски, доски (обрезные и необрезные), шпалы и др. (рис. 34).

Рис. 34. Виды пиломатериалов: 1— пластины; 2—

четвертины;3— горбыль;4— брусья;5— доски

Для изготовления пиломатериалов используют в основном хвойные породы — сосну, ель, кедр, лиственницу, пихту.

Пластины — это половинки бревна распиленного вдоль оси ствола. В результате распиловки бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам получают четвертины. Горбыли — это 1

отходы, которые получают при распиловке бревна на доски или брусья.

Брусья имеют ширину и толщину более 100 мм.

Доски — пиломатериалы толщиной до 100 мм. Доски различают по толщине на тонкие — до 32 мм и толстые — толщиной более 32 мм.

Тонкие доски толщиной до 32 мм называют — тесом.

Доски и бруски изготовляют пяти сортов — отборный (0), 1, 2, 3 и 4.

Пиломатериалы лиственных пород подразделяют на доски и бруски; тонкие и толстые; по длине — короткие и длинные. В зависимости от качества подразделяют на 1, 2 и 3-й сорт.

На каждую поставляемую партию пиломатериалов оформляют документ с указанием наименования продукции, породы, сорта, размеров, количества кубометров, номера стандарта.

Готовые изделия и полуфабрикаты.

Шпунтованные доски используют для устройства полов, потолков, обшивки стен. Шпунт-вырез на боковых кромках доски в половину толщины.

Погонажные изделия — поручни, плинтусы, галтели, наличники и др. Наличники применяют для обрамления и для обшивки оконных проемов и дверных коробок. Галтели применяют для заделки углов между стеной и чистым полом из паркета. Поручни — накладки для лестничных перил. Плинтусы — изделие для заделки углов между полом и стеной при устройстве пола из досок.

Детали сборных конструкций.

Щиты дощатые применяются для перегородок; входят в комплекты сборных домов.

Плиты фанерные

представляют собой многослойную клееную фанеру из березового шпона. Шпон — листы толщиной от 0,4 до 1,5 мм, получают лущением или строганием отрезков ствола на специальных станках.

Столярные изделия.

К столярным изделиям относят дверные полотна, оконные переплеты и др. Применяют для заполнения дверных и оконных проемов в жилых и других зданиях.

Сборные щитовые дома и комплекты деталей для них. Сборные дома различают брусчатые, каркасные, щитовые, деревянно-панельные.

ДСП (ДСТП) — плита древесностружечная (ГОСТ 10632-89)

ДСП изготавливается путем горячей прессовки крупнодисперсной стружки из отходов деревообрабатывающей промышленности (лесозаготовок, технологической щепы, остатков фанер). Связующим материалом, благодаря которому прессованная стружка приобретает вид прочной плиты, становятся термореактивные смолы (фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные и др.). В составе этих смол находятся активные вещества — фенол и формальдегид. Именно из-за них в прессе периодически поднимается шум, что мебель из ДСП (а заодно и других древесных плит) опасна для здоровья.

В действительности, формальдегид и фенол (второе название — карболовая кислота) могут испаряться при нагреве, воздействовать на нервную систему, провоцировать аллергические реакции. Но для этого нужно длительное пребывание в закрытом невентилируемом помещении и высокая концентрация испарений (а по основному мебельному ГОСТу 16371-93, предельно допустимый уровень фенола, который может выделять мебель, предназначенная для жилых помещений — 0,003мг/м3, формальдегида – 0,01). Для обеспечения безопасности потребителей, мебель из ДСП не должна иметь открытых торцов – они герметизируются с помощью оклейки или окраски.

Классификация ДСТП по эмиссии формальдегида:

  • Е1 – допускаются испарения <  10 мг со 100 г готового материала;
  • Е2 – эмиссия 10-30 мг/100г.

В производстве деревянной мебели используются:

  • шлифованные ДСП – для изготовления внутренних элементов;
  • ламинированные, шпонированные ДСП – для отделки дверей, фасадов, боковин.

ДСП отечественного производства более низкого качества и плотности из-за плохой подготовки стружки. Проблему решают за счет прибавления дополнительного количества смолистой связки, что соответственно увеличивает и эмиссию вредных веществ. Поэтому, при оценке качества плит следует ориентироваться на физико-математические показатели и уровень эмиссии формальдегида, а не на плотность готового продукта.

Альтернативой отечественному ДСП выступают плиты европейского производства (преимущественно, германского), которые отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками. Во-первых, в отличие от российских, западные производители контролируют соотношение хвойной и лиственной древесины (90:10). А во-вторых, в составе сырья для импортного ДСП отсутствуют сучки и коренья. У нас такого принципиального отбора не существует, в производстве используются отходы любой древесины.

Существуют и специальные плиты европейского производства с низкой эмиссией формальдегида – до 5 мг/100 гр готовой доски (класс Е0). Такие плиты стоят на 60% выше обычных, и обозначены знаками качества «Голубой ангел» или «Безвредные для окружающей среды».

Российские производители, изделия которых пользуются наибольшим спросом у изготовителей качественной мебели из ДСП:

  • ООО «Кроношпан», Московская обл., г. Егорьевск (входит в состав корпорации Kronospan);
  • ЗАО «ЭЗ ДСП», Московская обл., г. Сергиев-Посад;
  • ООО «Коностар», Костромская обл., г. Шарья.

Преимущества материала: по сравнению с натуральным деревом, у ДСП более высокая влагостойкость, при одинаковой механической прочности, но цена – в разы ниже. Покрытие плит шпоном, лаком, полимерными и бумажно-масляными пленками значительно снижает испарение опасных веществ.

Недостатки ДСП:

  • плохо держит гвозди и шурупы (особенно, при повторной сборке);
  • плиты практически не поддаются тонкой обработке – глубокой фрезеровке для нанесения рисунков, фигурных деталей и т.д.;
  • «недоверие» народа к мебели из ДСП из-за возможных испарений опасных для здоровья формальдегидов. Поэтому при изготовлении предметов меблировки для спален ДСП не рекомендуется. А для детской мебели вообще запрещено использование древесностружечных плит класса эмиссии Е2 (по ГОСТу 10632).

Продукты для копчения

Помимо основной части дерева, в повседневной жизни мы активно пользуемся «отходами» деревообработки, такими, как дрова, опилки и щепа. Этот материал с большим успехом применяется в кулинарии, для копчения различных продуктов.

От качества древесины, используемой для копчения, зависит готовый вид и вкус конечного продукта, поэтому к ее выбору стоит подходить достаточно серьезно. Считается, что для этого лучше подходит древесина твердых пород дерева.

Хорошо использовать с этой целью древесину лиственных деревьев, которая хорошо подходит и для мяса, и рыбы. Это может быть осина, придающая готовому блюду очень тонкий, изысканный аромат, а также бук, дуб и осина, образующие стойкий дым и насыщенный аромат.

Применение и использование древесины

Для изготовления инженерных сооружений и изделий различного назначения древесина используется с давних времен. К примеру, из этого материала был изготовлен мост через реку Тибр в Древнем Риме, в котором полностью отсутствовали скрепляющие компоненты из металла. Он был построен в 614 году до н.э. и простоял на своем месте 24 года!

Древесина является абсолютно возобновляемым ресурсом, что делает ее универсальным сырьем для создания многих видов изделий.

Так что же делают из древесины:

  • Различные виды мебели, включая корпусную, мягкую и решетчатую.
  • Изделия столярно-строительного назначения (оконные и дверные блоки, паркетная и половая доска, фрезерованные погонажные детали и т.д.).
  • Музыкальные инструменты, в том числе: скрипки, гитары, виолончели, рояли и т.д.
  • Деревянные суда (лодки, яхты, каноэ и др.).
  • Инвентарь для спорта (лыжи, биты, городки, клюшки).
  • Приборы точной механики и радиотехнические изделия (футляры радиоприемников, микроскопов и т.д).
  • Посуда и художественные изделия.
  • Тара (ящики, бочки и др.). и т.д.

Древесина как конструкционный материал находит применение в автомобилестроительной промышленности, где она используется для создания деталей и узлов грузовых машин, сельскохозяйственной техники и элементов внутренней оснастки салонов авто «люкс» класса.

Области использования древесины

Из натуральной древесины изготавливается основная группа строительных материалов, использующихся для возведения сооружений различной сложности. Это клееный брус, оцилиндрованное бревно и сухой профилированный брус.

С этой целью используется сырье хвойных пород, отличающееся более выраженной прямослойностью волокон и наличием большего количества смолистых веществ в их составе. Эти вещества препятствуют развитию гниения и разложения сердцевины дерева.

Древесина более мягких, лиственных пород применяется в изготовлении мебели, декоративных и бытовых изделий.

Различные изделия из древесины

Благодаря своей красивой текстуре, оптимальной плотности, хорошей податливости обработке и достаточно высокой механической прочности, древесина является универсальным и практичным материалом для изготовления строительно-столярных, декоративных изделий, мебели и товаров культурно-бытового назначения.

В условиях нормальной эксплуатации изделия из древесины могут служить хозяину по нескольку десятков лет. Получают их путем механической обработки с использованием различных методов отделки, включая соединение отдельных элементов в готовое изделие с использованием клея или крепежных элементов.

В число изделий, производимых из древесины лиственных и хвойных пород, входит широкий ассортимент разнообразных элементов небольшого поперечного сечения и деталей, изготовленных методом фрезеровки, а также точеных изделий. Сюда можно отнести:

  • Плинтусы, наличники, пояски, поручни для лестничных перил, карнизы, галтели, обшивки.
  • Паркетная продукция, включая штучный паркет, щитовой паркет, паркетную доску и мозаичный паркет.
  • Фанера толщиной от 3 до 19 мм.
  • Древесно-волокнистые плиты.

Также из этого материала производят изделия столярного назначения, например, дверные и оконные блоки, состоящие из коробок, деревянных полотен и оконных створок, и строительные материалы, включая:

  • Балки и щиты перекрытий;
  • Щиты перегородок;
  • Элементы щитовых и каркасных домов и т.д.

При этом качество вышеуказанной продукции определяется, исходя из множества различных параметров, основным из которых является влажность сырья, поступающего в обработку.

Декоративная обработка

После художественных работ обязательно должны быть исполнены декоративные. Они заключаются не только в колеровке древесины, но и в защитной обработке и некоторой другой.

Основные этапы сводятся к очистке и покраске, которые в обязательном порядке не стоит игнорировать. В противном случае, незащищенный материал будет менее долговечен, уязвим к загрязнениям и биологическим поражениям.

После очистки и покраски древесина может изменить цвет, текстуру. Как правило, внешний вид становится значительно лучше, а эксплуатационные качества возрастают в разы.

Обжиг

Сначала древесину сушат и очищают. Следующим этапом станет обжиг.

  • Он осуществляется с применением специализированной горелки;
  • Держат ее под углом, передвигают вдоль древесины, не задерживаясь на определенном месте;
  • Затем материал обрабатывают щеткой, путем зачистки вдоль волокна.

Отбеливание

Посредством отбеливания древесине придают благородный естественный оттенок. При этом устраняются имеющиеся изъяны и переходы цвета. В результате декоративные качества материала значительно повышаются.

Ниже изображен брус, прошедший процедуру отбеливания, сверху – материал, не подвергнутый обработке

Вощение

  • Это – особый вид обработки, который также во многом повышает внешние качества изделий. Материал для нанесения выбирают с учетом будущего назначения предметов.
  • Если, допустим, это разделочная доска, то она должна оставаться экологичной и пригодной для эксплуатации и резки на ней пищевых продуктов.
  • Вполне безопасным материалом является воск (пчелиный). Он наносится на поверхность, которая предварительно покрывается пропиткой. Она не даст воску впитаться в древесину.

Покраска

Покраска – процедура несложная, но все же требующая соблюдения технологии.

Обратите внимание! При проведении работ, рекомендуется избегать повышенной влажности, прямых ультрафиолетовых лучей. Предварительно материал покрывают специализированными антисептиками

Для окраски можно использовать подходящие составы, которые представлены в магазинах в широком ассортименте. Если применить масло, то естественный цвет материала будет сохранен.

В завершение изделие покрывают лаком.

Морение

Морение может быть глубоким или поверхностным.

На заметку! Такой способ обработки применяют, в основном, в том случае, когда необходимо имитировать натуральный оттенок дорогостоящих пород дерева.

Процедура достаточно простая и заключается в «вымачивании» изделий в растворе краски некоторое время.

  • Затем их подвешивают для того, чтобы лишняя жидкость ушла и сушат.
  • Если должный эффект не был достигнут, действия повторяются.

Выбор цвета дерева

Использование в интерьере древесины разных цветов позволяет придать обстановке определённый стиль.

Дизайн-проект: студия Coblonal Arquitectura.

Красное дерево

Хорошо подойдёт для обустройства гостиной в стиле ампир, оформленной в кирпичных тонах с добавлением фисташкового, с ковровым полом, фактурными стенами и роскошной узорчатой мебелью.

Белое дерево

Чтобы визуально расширить пространство и наполнить комнату ощущением свежести и чистоты, для пола, потолка и мебели выбирают белое дерево.

Такой дизайн — отличное решение для спальни или столовой, но может быть также успешно применён в кухне и в гостиной.

Серое дерево

Серое дерево привносит в помещение атмосферу спокойствия и прохлады. Для пола в спальне и гостиной в стиле кантри или ретро подойдёт серый ламинат.

Такое покрытие также хорошо смотрится в помещениях с двумя контрастными цветами.

Серая отделка в современном интерьере отлично сочетается с мебелью венге и другими холодными оттенками.

Многообразие дизайнерских вариантов использования дерева в интерьере позволяет каждому подобрать именно то, что придется ему по вкусу.

Внимательный подход к выбору материалов и учет особенностей древесины, а также всех плюсов и минусов её применения в обустройстве помещений обеспечит не только уютную атмосферу в доме, но и качественность обстановки.

Сборка деревянной двери своими руками

Выбор материала двери

Перед тем как сделать деревянную дверь своими руками, необходимо подобрать материал. Для этих целей лучше всего использовать породы древесины, которые отличаются прочностью, но при этом легко обрабатываются. К таким относятся:

ип древесины Особенности
Сосна Среди достоинств можно выделить такие моменты, как:
  • Невысокая цена;
  • Простота обработки;
  • Небольшой вес;
  • Устойчивость к влаге.

Единственное, следует отметить, что сосна со временем может рассыхаться, поэтому не всегда уместна.

Ольха Также отличается простотой обработки и небольшим весом. Единственное, ольху необходимо тщательно обрабатывать антисептическими составами, так как она сильно подвержена загниванию.
Береза Достаточно твердая и плотная древесина, обладающая красивой текстурой.
Дуб Является очень прочной и долговечной древесиной, однако, тяжелой в обработке. Кроме того, дуб стоит довольно дорого.
Бук Прочная и долговечная порода, устойчивая к механическим нагрузкам. Единственное, выполняя двери из бука, следует учитывать, что данная древесина восприимчива к воздействию влаги. Поэтому она требует особой обработки.
Лиственница Является прочным и долговечным материалом, устойчивым к воздействию влаги. Единственным недостатком лиственницы является достаточно высокая стоимость.
Клен Обладает хорошей прочностью и при этом легко обрабатывается. Среди других достоинств клена можно выделить устойчивость к влаге.

Надо сказать, что изменить те или иные качества древесины позволяют специальные пропитки.

Поэтому основными критериями выбора обычно являются:

  • Вес материала;
  • Стоимость;
  • Доступность.

    Пример чертежа филенчатой конструкции

  • , который по размерам должен подходить к дверной коробке.
  • . Если в наличии имеется фрезер, следует выполнить профили для соединения досок между собой по принципу шип/паз. Прикрепить доски к ДСП можно саморезами и столярным клеем.
  • .
  • .

Существует еще одно технология изготовления щитовой конструкции, в которой используется утеплитель. Для ее изготовления понадобится доски толщиной 25 мм и шириной не менее 50 мм, а также листы фанеры.

Изготовление утепленной двери

Итак, теплая деревянная дверь своими руками изготавливается в такой последовательности:

  • Вначале из досок нужно выполнить каркас, который представляет собой раму и поперечины посередине. Для придания большей жесткости также можно использовать раскосы.
  • Далее с одной стороны к каркасу крепится фанера.
  • Затем в каркас укладывается теплоизолятор, и изделие с другой стороны обшивается листовым материалом.

Гораздо более сложной в исполнении является филенчатая конструкция, так как она состоит из множества деталей. Поэтому браться за ее изготовления лучше после получения опыта изготовления более простых изделий. Правда, после изготовления всех элементов, филенчатая дверь собирается как конструктор, без каких-либо сложностей.

Схема конструкции филенчатой двери

По устройству, она напоминает оконную раму, так как состоит из каркаса (обвязки) и филенок, которые заполняют пространство рамы.

Итак, процесс ее изготовления выглядит следующим образом:

  • В первую очередь выполняется каркас, который, как правило, состоит из четырех деталей, соединяющихся между собой по принципу шип/паз. Кроме того посередине обычно устанавливается горизонтальное ребро жесткости, которое крепится к вертикальным стойкам каркаса.
  • С внутреннего торца всех деталей выполняется паз для вставки филенок.
  • Затем изготавливаются филенки. Они могут быть выполнены из самых разных материалов – цельной доски, МДФ, ДСП, фанеры, стекла и пр.
  • Филенки вставляются в пазы и дополнительно закрепляются декоративными штапиками.

    Готовая филенчатая дверь

    Надо сказать, что после изготовления дверей, вне зависимости от типа ее конструкции, сразу же выполняется монтаж всей необходимой фурнитуры. В частности, врезаются навесы, замки и пр. Кроме того, изделие нужно вскрыть лаком или покрасить.

Пошаговая инструкция изготовления филенчатой входной двери

Схема, по которой изготавливаются деревянные двери своими руками не зависимо от вида, всегда одинакова. Небольшие различия касаются подбора и установки фурнитуры, усиливающих элементов и завершающих штрихов отделки.

Прежде чем приступить к работе по изготовлению деревянной двери своими руками, необходимо убедиться, что купленные вами доски соответствуют принятому стандарту, не требуют дополнительной просушки и не имеют видимых дефектов. Далее подготовьте необходимые инструменты. Если в вашем домашнем наборе что-то отсутствует, необходимо это докупить или взять на прокат заранее.

Инструменты и материалы

  • Фрезер ручной;
  • Пила циркулярная, шлифовальные круги, насаживаемые на дрель или болгарка;
  • Электродрель;
  • Шуруповерт;
  • Набор стамесок;
  • Набор отверток;
  • Молоток;
  • Инструменты для измерения;
  • Строительный клей;
  • Конфирманты (шканы);
  • Лакокрасочные смеси для защиты и обработки поверхностей;
  • Струганая высушенная доска 4х10 или 4х15, 6 штук, но лучше взять с запасом, на случай ошибок в работе;
  • ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) соответствующего цвета.

Шаг 1

Подготовка деталей каркаса. Отмеренные и отрезанные доски для каркаса необходимо тщательно отшлифовать с широких сторон. Торцы можно не трогать, они будут обрабатываться в процессе фрезерования.

Шаг 2

Подберите необходимые фрезы, и выполните такие операции как:

Закругление углов;
Паз на торце одной из досок, глубиной 2 см и шириной 1,6 см, на всю длину;
Уделите особое внимание тому, чтобы паз был строго посередине.

Шаг 3

Угловая обрезка торцов деталей. Концы всех заготовленных досок необходимо обрезать под углом 45 грудусов. Удобнее всего это сделать дисковой пилой. Проследите соответствие длины вертикальных и горизонтальных деталей.

Шаг 4

Раскроите по размерам ЛДСП. Выполнять это нужно по такой схеме: ширина двери минус ширина доски х2 + глубина паза х2. Если вы не уверены в своих силах, можно купить уже готовый разрезанный материал.

Шаг 5

Перед установкой конфирмантов необходимо выполнить проверочную сборку. Для этого нужно набить готовые детали на ЛДСП и проверить ровно ли ложится конструкция, нет ли каких дефектов или зазоров. Затем сделайте отверстия в верхней и нижней части двери, и установите конфирманты.

Механические характеристики древесины

Механические свойства различных пород древесины более важны. Ведь именно они влияют на прочность и долговечность строений или изделий из дерева. Механическая прочность – это способность оказывать сопротивление к различным статическим и динамическим воздействиям из вне. Прочность того или иного материала зависит от направления действия нагрузки. В связи с этим принято различать прочность на скалывание или сдвиг, изгиб и сжатие. Любая древесина имеет большую прочность вдоль волокон нежели поперек них.


Испытание прочности деревянного бруска по направлению нагрузки

Стоит отметить, что влажная древесина становится менее прочной. Это же наблюдается у легкой и рыхлой породы.

Пластичность – эта то свойство, которое позволяет создавать гнутые детали из дерева. Более пластичные породы сохраняют форму, полученную при определенном длительном воздействии. Влажность и температура очень сильно повышают этот показатель, поэтому для изготовления изогнутых деталей древесину подвергают воздействию горячей воды или пара. Высокой пластичностью может похвастаться бук, вяз, дуб, ясень. Этого нельзя сказать о хвойных породах, так как структура их волокон слишком прямолинейная.

Твердость древесины – это способность сопротивляться различному внедрению в нее инородных тел. Бывают твердые породы деревьев, такие как: бук, клен, лиственница, дуб, ясень, вяз (самыми твердыми являются самшит и акация) и мягкие, такие как: липа, ольха, ель, сосна. Уровень износостойкости древесины напрямую зависит от ее твердости.

Дерево в интерьере спальни

Дерево в интерьере применяется и для отделки стен, пола и потолка, что отлично подойдет для спальни.

А изящная резная мебель из дерева — это не только красивый дизайн, но и здоровый сон в окружении безопасного и экологически чистого материала.

Светлая древесина, оттенённая яркими акцентами, создаст атмосферу покоя и уюта.

Для покраски выбирают молочные, фисташковые, бежевые или горчичные оттенки. Матовое покрытие смотрится более натурально, зато лакировка визуально расширяет пространство.

Используя дерево в интерьере спальни не стоит отдавать предпочтение массивной мебели, чтобы не перегружать помещение.

Дизайн-проект: Sergeeva Anna

Шторы и текстильные изделия из натуральных материалов (шерстяные, суконные, льняные) станут прекрасным дополнением к интерьеру.

Закрытая панелями из древесины или вагонкой стена позади изголовья кровати обеспечит отличную звуко- и теплоизоляцию.

Дерево в интерьере гостиной

Чтобы гостиная выглядела уютно и в то же время респектабельно, к деревянной мебели можно добавить выполненные из древесины окна, двери, паркет, массивную или палубную доску и облицовку камина.

Для обивки мебели предпочтительно выбирать натуральные материалы высокого качества.

Особую оригинальность интерьеру гостиной придаст покрытие стены деревянными плитами разной формы и размера, расположенными в трёх плоскостях, параллельных стене, и частично перекрывающих друг друга.

Заметно выраженную текстуру дерева подчеркнут встроенные в нижние торцы плит светильники. Такая обстановка выглядит дорого и роскошно.

Пространство позади дивана не будет выглядеть пустым, если заполнить его ажурной перегородкой, выполненной из реек и брусков. Милым украшением гостиной может стать небольшой столик, собранный из необработанных досок.

Лёгкий и воздушный скандинавский стиль предполагает отделку и мебель из светлой древесины.

Для комнат, оформленных в стиле прованс или минимализм, также подойдут светлые породы деревьев (бук, берёза, сосна, ольха).

Для классики предпочтительнее использовать тёмное дерево (красное, орех, венге).

Дизайн-проект: Bellas Artes

Разновидности художественной обработки

Всего существует 2 большие группы видов обработки: художественная и декоративная. Рассмотрим обе и начнем с первого варианта.

Резьба

Резьба представляет собой метод, при котором рисунки получают путем вырезания элементов. Она может выполняться посредством нескольких техник:

  • Прорезной способ – наиболее простой и древний. Он исполняется с использованием электролобзика. Такой метод активно приняется для создания предметов, имитирующих стиль рококо и барокко.
  • Плосковыемчатый способ предполагает очерчивание контуров узора посредством образования выемок.
  • Контурная техника характеризуется прямолинейностью линий.

Рельефная резьба используется при создании объемный изображений и рисунков.


Обработка дерева: инструменты для резьбы

Точение

  • Точение производят на данный момент с использованием современных токарных станков.
  • Ранее применялись более примитивные модели, которые были созданы древними египтянами.
  • Наиболее актуальным такой способ обработки является при создании деталей сложной формы, с округлостями, полостями, витиеватостью и так далее.
  • Таким образом изготавливают: игрушки для детей, всем известные шахматы и многие другие востребованные предметы.

Мозаика

Мозаика относится к декоративно-прикладному искусству. Суть ее заключается в сборке объемного изображения посредством набора деталей из различных пород древесины. Последние могут иметь отличный друг от друга оттенок или текстуру.

Чаще всего при помощи мозаики декорируют сувениры, мебель, украшения или картины.

Существует несколько видов:

  • Интарсия;
  • Инкрустация;
  • Блочная мозаика.

Инкрустация представляет собой украшение, которое выполняется путем декорации врезанными в поверхность элементами.

Техника интарсии предполагает различие вставок по фактуре или цвету.

Блочная мозаика характеризуется наличием пластин с идентичными узорами, которые наклеиваются на поверхность.

Выжигание

  • На первый взгляд, подобная ручная обработка дерева кажется весьма примитивной, однако это не совсем так. Перед мастером открываются широкие возможности.
  • Выжигание производят путем нанесения орнаментов, узоров и рисунков с помощью разогретого металлического шрифта.
  • Таким образом, можно получить самые необыкновенные изображения.

Тиснение

Художественная обработка дерева может быть произведена при помощи тиснения. Такой метод предполагает создание рельефного изображения.

  • Тиснение исполняется с применением пресса, который содержит заранее подготовленную форму.
  • Предварительно древесину пропаривают и обрабатывают раствором, содержащим соляную кислоту.
  • Прессование производится под высоким давлением.
  • Впоследствии готовое изделие обрабатывают.