Ремонт насосной станции своими руками: типичные неисправности и способы их устранения

Оглавление

Советы по безаварийной эксплуатации

Насосная станция для надежной работы требует правильной установки. Чтобы гарантировать долгую безаварийную эксплуатацию, нужно:

  • установить насос на ровной, жесткой площадке или опоре, не допускающей вибрации;
  • эксплуатировать станцию только при положительной температуре;
  • не допускать перегрева в области расположения насоса (температуры выше 40 градусов), для чего рационально предусмотреть систему обдува или вентиляции;
  • использовать для подачи и отвода воды трубы только рекомендуемого в документации диаметра, для того, чтобы насос мог показать свои заявленные характеристики;
  • не допускать перегибов труб;
  • предусмотреть систему дренажа для аварийного слива, а также патрубки для залива воды в подающий контур.

Если вода отбирается из неглубокого колодца поверхностным насосом, нужно принять меры, чтобы рабочее колесо турбины всегда находилось в воде. Для этого конец шланга или трубы погружают в воду, следя, чтобы в жидкости находилось как можно больше его длины. Лучшим способом гарантировать безопасности будет оснащение заборной линии поплавком. Его задача — приподнимать и опускать конец шланга, постоянно сохраняя его погруженность в воду.

В список периодического обслуживания системы входит контроль параметров давления. Воздух в насосной станции проверяется через золотниковый или ниппельный отвод на корпусе гидроаккумулятора. Присоединив к нему манометр, легко увидеть показатели. Номинальное давление — от 1.5 до 1.8 атм. При его недостатке сквозь отвод закачивают воздух компрессором или велосипедным насосом.

Диагностика электродвигателя скважинного насоса как проверить?

Диагностика электродвигателя и кабеля скважинного насоса как проверить?

Проверка Что делать, как проверить? Рекомендации по эксплуатации
1. Напряжение сети на входе У трехфазных электродвигателей с помощью вольтметра замерить напряжение между фазами, у однофазного между фазой и нейтралью. Подключить вольтметр к клеммам защитного автомата электродвигателя. Подаваемое напряжение в процессе эксплуатации не должно выходить за пределы указанные в руководстве по эксплуатации скважинного насоса. Выходящие за пределы этого диапазона отклонения напряжения могут вызвать повреждения электродвигателя насоса в скважине. Сильные колебания напряжения указывают на плохое электроснабжение — в этом случаи необходимо отключить насос до тех пор пока не будет устранена неисправность элекросети.
2. Потребляемый ток Замерить силу тока (в амперах) каждой фазы при работе насоса с постоянным напором (если возможно, то при том значении мощности с которым электродвигатель работал чаще всего). Значение максимального рабочего тока как правило приведено на табличке (шильдике) электродвигателя глубинного насоса. У трехфазных электродвигателей потребляемый ток на каждой фазе должен быть одинаковым. Максимальная допустимая разница между максимальным и минимальным значением тока 5%. При более значительном расхождении или в случае превышения максимального значения рабочего токавозможны неисправности скважинного насоса: — Контакты защитного автомата электродвигателя пригорели. Заменить контакты или заменить электрошкаф. — Плохой контакт в жилах кабеля или кабельной муфты. Найти отремонтировать или заменить кабель. — Слишком высокое или слишком низкое напряжение сети (см. п.1) — Короткое замыкание или частичный обрыв в обмотках электродвигателя. (см. п.3) — Повреждением насоса может стать причиной перегрузки электродвигателя. Для проведения ремонта необходимо демонтировать насос из скважины. — Слишком большая разница между значениями сопротивления обмоток трех фазного электродвигателя. При необходимости (см. п.3).
3. Сопротивление обмоток Отсоединить подводный кабель от электрической сети. Замерить сопротивление обмоток между жилами подводного кабеля. У трехфазных электродвигателей глубинных насосов максимальное значение сопротивления не должно превышать минимальное более чем на 10%. Если более 10%, необходимо вытащить насос из скважины, провести контрольные измерения отдельно на электродвигателе глубинного насоса, его кабеле, после чего отремонтировать неисправные узлы и детали. Примечание: У однофазных электродвигателей глубинных насосов с трехжильным кабелем сопротивление рабочей обмотки будет иметь очень низкое значение.
4. Значение сопротивления изоляции Отсоединить подводный кабель от электрической сети. Проверить сопротивление изоляции каждой фазы относительно земли (массы). Заземление должно выполняться очень тщательно. Если замеренное сопротивление изоляции не превышает (0,5) насос необходимо вытащить из скважины и отремонтировать электродвигатель скважинного насоса или его кабель. Могут быть другие значения сопротивления изоляции.

Примечание: Контрольные измерения сопротивления обмоток и значения сопротивления изоляции не нужны, если напряжение сети и потребляемый ток в норме.

В заключение хочется пожелать, чтобы приведенные сведения никогда Вам на практике не понадобились. А если случилось обращайтесь к специалистам за консультацией.

Типичные проблемы погружных устройств

Прежде чем начинать действовать, нужно узнать об особенностях моделей разных производителей. Как правило, у всех приборов есть свои слабые места, которые в процессе эксплуатации и ремонта обязательно появляются, поэтому их уже можно соотносить с фирмой-производителем.

Водолей

Данные насосы известны своей способностью к перегреву. Особенно часто такая ситуация наблюдается при эксплуатации оборудования в не очень глубоких скважинах. Если этот вид неисправности обнаружен у бюджетной модели устройства, то владельцам гораздо проще купить новый прибор, чем пробовать реанимировать старый. В этом случае ремонт «отнимет» около 50% стоимости нового агрегата.

Водомет

Это оборудование отличается надежностью, поэтому обычно проблем при работе не возникает. Исключением могут стать приборы, которые эксплуатируются некорректно. К частым причинам, проводящим к неисправности погружного насоса, относится загрязнение песком либо илом. В этом случае насосную часть прибора приходится заменять.

Джилекс

Слабое место этих погружных насосов — электродвигатель, из которого вытекает жидкость. Оптимальный вариант — заправка аналогичным составом, однако такая операция возможна только в сервисцентре. Существуют альтернативы — глицерин или трансформаторное масло. Однако эти вещества неизменно приведут к поломке оборудования.

Малыш

Это приборы относятся к самым популярным устройствам. Самая частая проблема с ними — сильный шум, который возникает при включении без откачки жидкости. Причина — разрыв центральной оси, где находятся мембраны с якорем. В этом случае элемент требует замены, но найти этот узел непросто. Возможный вариант — сделать его на заказ.

Ручеек

«Ахиллесова пята» этих моделей — перегрев, причем такая проблема встречается довольно часто. Устройство полностью соответствует европейским стандартам качества. Поэтому, чисто теоретически, оборудование должно работать безостановочно как минимум 7 часов. На деле прибор требует перерывов в работе каждые 2-3 часа.

Grundfos

У большинства таких конструкций предусмотрены встроенные клапаны, а также особенный вид теплоизоляции мотора. Иногда двигатель нужно вынимать, чтобы заменить уплотнители, вышедшие из строя. В этом случае работу должен делать специалист.

Marquis

Замечено не раз, что это оборудование иногда включается только после удара (по трубе, по агрегату). В этом случае причиной временного отказа становится закисание крыльчатки. Для устранения данной проблемы насос разбирают, а элемент чистят.

Как прозвонить проверить скважинный глубинный насос, погружной центробежный двигатель проверка

Как показывает статистика, в поломках насоса в большинстве случаев виноват электродвигатель. Обычно он выходит из строя из-за перегрева. Нарушается изоляция его обмотки и происходит либо межвитковое замыкание, либо замыкание на корпус. Для того, чтобы точно выяснить причину неисправности, насос следует из скважины извлечь. Косвенным признаком неисправности именно электродвигателя может служить факт срабатывания защиты по причине утечек тока. Разумеется, при наличии автомата УЗО.

После извлечения насоса, его необходимо разобрать, для получения доступа к электродвигателю. Для этого необходимо выкрутить болты соединительной муфты и отсоединить насосную часть. Затем извлечь сальник. Кстати, из-за его негерметичности также возможно КЗ в электродвигателе. Поэтому при малейших сомнениях, эту деталь следует заменить.

Далее необходимо вытащить шпильки и отсоединить верхний фланец электродвигателя. После чего извлечь ротор. Теперь можно приступить непосредственно к прозванию.

Прозвание трехфазного двигателя

В этом двигателе прозваниваются статорные обмотки (для обнаружения обрыва в роторе (которые случаются очень редко) необходимо специальное оборудование). Омметром меряется сопротивление между клеммами фаз. Все три показания должны быть одинаковы. Разница свидетельствует о межвитковом замыкании.

Прозвание однофазного конденсаторного двигателя

Также проверяются только статорные обмотки. Здесь их две – рабочая и пусковая. Сопротивления у них разные! И у первой оно всегда меньше. Но сопротивление от общего вывода должно соответствовать сумме сопротивлений этих обмоток.

В заключение хотим сказать, что не все электродвигатели скважинных насосов позволяют перемотку. Мы производим диагностику, проверку скважинных погружных глубинных насосов, прозвонить, проверить центробежный водяной насос и всю систему водоснабжения от скважины мы можем без выходных.

Источник

Почему не качает дренажный насос?

Ситуация, когда дренажный насос гудит, но не качает воду, является одной из самых распространенных. При этом сложность и скорость устранения подобной неисправности зависит от ее причины и знания устройства прибора. Так как дренажники относятся к погружному насосному оборудованию, они должны располагаться в водной среде. Чтобы предупредить работу насоса в режиме сухого хода, на данное устройство устанавливается специальная защита – поплавковый выключатель, отключающий прибор в случае недостаточного уровня воды в источнике. Интересно знать. Внутри поплавкового выключателя находится шарик, который меняет свое положение в зависимости от уровня воды, замыкая или размыкая контакты электрической цепи. Бывают ситуации, когда двигатель работает, но жидкость не откачивается. Как правило, это связано с режимом кавитации – в результате слишком большой мощности прибора вода просто не успевает проникнуть между лопастями крыльчатки. В этом случае насос необходимо погрузить глубже. Если дренажный насос гудит, но не крутится, тогда проблема, скорее всего, вызвана механической неисправностью. При повреждении лопастей рабочего колеса отломанная деталь может привести к клину вала. Еще одна причина заклинивания вала – потеря работоспособности подшипниковой системы. Проверить это достаточно просто. Необходимо достать прибор из воды, перед этим отключив его от электропитания, и попробовать провернуть крыльчатку рукой. В случае затруднительного вращения потребуется дополнительная разборка аппарата. Отсутствие вращения двигателя, помимо механической неисправности, может быть вызвано электрической проблемой. Если дренажный насос при включении сильно гудит, при этом кабель питания начинает перегреваться, тогда наиболее вероятная причина – межвитковое замыкание обмотки двигателя. Это одна из самых распространенных проблем с дренажниками при отсутствии защиты от сухого хода. Во время работы погружного насоса отвод тепла от электродвигателя происходит с помощью воды, тогда как в процессе холостого хода двигатель перегревается, что вызывает нарушение изоляции его обмоток и потерю функциональности. Некоторые модели дренажных насосов оснащены специальным спускным клапаном для воздуха. Из-за эксплуатации в сложной среде внутрь прибора попадает вода с разными примесями, которые со временем вызывают залипание шарика, находящегося в отверстии клапана. При отсутствии постоянного отвода воздуха насос перестает откачивать воду и работает в холостом режиме. Совет. Для возобновления работоспособности спускной системы иногда достаточно прокачать насос в чистой воде, что поможет очистить отверстие клапана от лишнего налета.

Профилактический осмотр

Для того чтобы эксплуатация циркуляционного насоса была беспроблемной, необходимо регулярно производить проверку состояния оборудования. Профилактический осмотр поможет выявить негативные факторы, способные привести в дальнейшем к серьезным поломкам. Их своевременное устранение позволит избежать форс-мажорных ситуаций и сложных ремонтных процедур.

Стандартный осмотр включает в себя несколько простых шагов:

  • проверка герметичности соединений. Необходимо тщательно осматривать все фитинги, с помощью которых насос прикреплен к системе отопления. Некоторые разновидности соединительных элементов могут ослабевать со временем, поэтому их необходимо подтягивать. Кроме того, могут возникнуть проблемы с разрушением резьбы или уплотнителя — в таком случае, нужно раскрутить фитинг, нарезать дополнительные витки или намотать новый слой ФУМ-ленты, а затем собрать элемент заново,
  • добавление смазки. Внутри прибора находятся подшипники, которые должны быть хорошо смазаны. В противном случае они будут хуже работать, что приведет к перегреву устройства,
  • очистка фильтра. Сетчатый элемент постепенно забивается грязью даже в том случае, если вы используете очень качественный теплоноситель. Поэтому необходимо своевременно удалять частицы ржавчины и накипи, застревающие в фильтре.

Собственно, это и есть базовый набор действий, которые необходимо выполнять для профилактики. Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации циркуляционного насоса:

не допускать «сухого хода». Включение насоса должно производиться только в том случае, если в отопительной системе присутствует необходимое количество теплоносителя. Работающее «всухую» оборудование очень быстро перегорит, да еще и может утянуть за собой некоторые другие электроприборы,
не допускать длительного простаивания. Во многих регионах система отопления работает в сезонном режиме — с сентября по май. Понятно, что запускать ее в тридцатиградусную жару нет смысла. Но при таком долгом простаивании некоторые элементы циркуляционного насоса могут выйти из строя. Поэтому его необходимо включать хотя бы раз в месяц на четверть часа. Согласитесь, времени занимает немного, зато поможет избежать возможных проблем в дальнейшем,
изначально приобретать насос, характеристики которого полностью соответствуют потребностям вашей отопительной системы. Бывает так, что хозяева, в попытках сэкономить, покупают маломощный прибор и пытаются использовать его в системе с большим объемом теплоносителя. В результате, устройство постоянно работает на пределе своих возможностей и, конечно, очень быстро выходит из строя

Вот почему важно заранее произвести расчеты параметров, на которые следует ориентироваться при покупке. О том, как это сделать, вы можете найти информацию на нашем портале,
предусмотреть наличие датчиков перегрева и «сухого хода»

Эти регуляторы есть не на всех моделях, но желательно найти и приобрести прибор именно с ними. Самостоятельно вы можете не сразу заметить возникшую проблему. Например, если в системе произошла утечка теплоносителя, то пока вы ее обнаружите, насос будет работать вхолостую и может просто сгореть. А датчик среагирует мгновенно, автоматически отключив оборудование, и тем самым предотвратит поломку.

Как правильно разобрать

Сначала отключают питание, затем демонтируют, отсоединяют напорный трубопровод и производят его разборку:

  • снимают фильтр грубой очистки;
  • разъединяют моторную часть с гидравлической.

Разборка гидравлического блока:

  • гидравлическая часть зажимается тисками за напорный патрубок;
  • откручивается корпус;
  • с вала снимаются все детали;
  • при необходимости меняют изношенные или поломанные;
  • детали промываются, затем собираются на вал.

Разборка мотора:

  • он устанавливается крышкой вверх;
  • откручивается крышка, снимается уплотнительная прокладка;
  • сливается масло;
  • с помощью пресса нижняя крышка мотора осаживается вниз, стопорное кольцо освобождается, затем вынимается;
  • легкими ударами киянки по концу вала выбивается нижняя крышка с ротором;
  • вынимается ротор двигателя с подшипниками;
  • при необходимости замены снимаются подшипники с вала и сальник с верхней крышки мотора;
  • обмотки проверяются; если нужно, статор отправляется на ремонт.Сборка производится в обратной последовательности.

Что делать при поломке станции

Если ваша насосная станция поломалась, то не следует паниковать. Нужно действовать спокойно и размышлять логически. При включении насос работает и не отключается даже при высоком давлении. В первую очередь нужно посмотреть реле и если нет загрязнений можно просто провести настройку минимального и максимального порога давления.

Запуская станцию, не следует забывать о том, что такие аппараты не должны работать в сухую. Эта ошибка чаще всего выводит из строя всю систему. Даже проверяя работу насоса его нужно наполнить жидкостью. Для этого существует специальное отверстие.

Если при включенном насосе нет потока воды, то нужно найти место, где происходит эта утечка. Для начала проверяется клапан обрата. А после этого нужно искать разрыв. И еще одна причина – это низкий уровень воды в самом колодце или скважине.

Причины поломок

Быстрая выработка ресурса объясняется сложными условиями, в которых технике приходится работать. Постоянное воздействие жидкости, в которую погружен агрегат, вибрация, температурные перепады и трение абразивных частиц водяной взвеси в итоге приводят к появлению сбоев в работе оборудования. Следует упомянуть, что более дорогие модели, например, насос Джилекс или Grundfos, заметно долговечнее и надежнее дешевых аналогов.

Можно выделить несколько основных причин, по которым скважинные аппараты перестают выполнять свои функции.

  1. Износ. Рабочие качества узлов постепенно ухудшаются, детали приходят в негодность после определенного срока эксплуатации.
  2. Установка механизма выше уровня воды. Техника начинает работать вне жидкой среды, “всухую”, в результате чего лишается водяной смазки и охлаждения греющихся рабочих частей. Перегрев оборудования может привести к заклиниванию деталей и даже к оплавлению пластиковых комплектующих.
  3. Мощность превышает необходимый уровень, агрегат начинает всасывать большое количество грунта со дна скважины или колодца. Постоянное воздействие абразивных частиц заметно ускоряет износ крыльчатки, деталь ломается раньше срока.
  4. Отсутствие стабилизатора напряжения. Электрические части изделия, включая конденсаторы, очень чувствительны к перепадам напряжения и сбоям в электрической сети. Если владелец оборудования не использует стабилизатор напряжения, рано или поздно электрические части агрегата выйдут из строя.
  5. Пренебрежение профилактикой. Специалисты рекомендуют проводить регулярные технические осмотры оборудования 1-2 раза в год. Периодическая проверка состояния погружного агрегата позволяет своевременно выявить износ комплектующих и другие проблемы. Профилактика позволяет предотвратить серьезные поломки, устранение которых обойдется владельцу техники гораздо дороже, чем регулярное техническое обслуживание.

Конструктивные особенности и разновидности

Основу конструкции любого поверхностного насоса для воды составляют три узла:

  1. силовой блок, основой которого является приводной электродвигатель;
  2. нагнетательный блок, посредством которого в рабочей камере устройства создается зона разрежения и напора;
  3. блок, при помощи которого осуществляется управление силовым и нагнетательным узлами гидромашины.

Устройство поверхностного насоса

По своему конструктивному исполнению и принципу действия поверхностный водяной насос может относиться к устройствам одного из следующих типов:

  • оборудование вихревого типа;
  • центробежный поверхностный насос;
  • насосные установки, в оснащении которых присутствует внешний эжектор.

Схема установки поверхностного насоса с внешним эжектором

Водяной поверхностный насос вихревого типа – это недорогая и компактная гидромашина, которая в состоянии сформировать водяной поток с давлением, превышающим аналогичный показатель у моделей центробежного типа. Между тем недорогой поверхностный насос вихревого типа отличается невысоким КПД (порядка 45 %), устройства данного типа нельзя использовать для перекачивания жидкой среды, в составе которой содержится большое количество песка или других твердых нерастворимых включений. Основой конструкции поверхностных насосов данного типа является рабочее колесо, оснащенное большим количеством лопаток, которые и формируют поток перекачиваемой жидкой среды с требуемыми характеристиками.

Типы рабочих колес для поверхностных насосов

Насос поверхностный центробежный – это более дорогое устройство, эффективно справляющееся с перекачиванием жидкой среды, в потоке которой присутствуют воздушные пузырьки и пробки, способные приводить к формированию пульсационных процессов. Несмотря на то, что насосные устройства данного типа отличаются достаточно высоким КПД, они также не могут справляться с перекачиванием жидких сред, характеризующихся высоким уровнем загрязнения. Главным рабочим органом насосов центробежных поверхностных является крыльчатка, вращение которой передается посредством ротора, соединенного с валом приводного электродвигателя.

Поверхностные моноблочные насосы с одним рабочим колесом отличаются компактностью и низким уровнем шума

Центробежное насосное оборудование

Насосы поверхностные (наружные) центробежные, как уже говорилось выше, перекачивают жидкую среду за счет вращения рабочего колеса, оснащенного специальными лопатками. Лопатки данного колеса, приводимого во вращение при помощи вала электродвигателя, создают разрежение в центральной части рабочей камеры, что обеспечивает всасывание в нее жидкой среды через входной патрубок, и повышение давления перекачиваемой жидкости у стенок камеры, что способствует выталкиванию воды в напорную магистраль.

Чаще всего насосы поверхностные центробежного типа из-за вышеперечисленных характеристик используются для оснащения систем полива зеленых насаждений. Еще одним критичным недостатком насосных устройств данного типа является то, что они издают сильный шум при работе.

Центробежные насосы с несколькими рабочими колесами обеспечивают более высокий напор

Вихревое насосное оборудование

Насосы поверхностные, относящиеся к категории вихревых, используются преимущественно для колодцев и скважин небольшой глубины. Поверхностный электронасос данного типа способен создавать максимально сильный напор перекачиваемой жидкости (по сравнению с другими наружными насосными устройствами). Это обеспечивается тем, что жидкая среда, всасываемая из скважины или колодца во внутреннюю рабочую камеру гидромашины, подвергается завихрению, что значительно увеличивает энергию потока.

Поверхностный насос вихревого типа QВ-60 при мощности в 370 Вт обеспечивает напор воды до 36 м при максимальной глубине погружения в 6 м

Производители

Многие современные российские предприятия производят бытовые и промышленные насосы. Рынок постоянно пополняется новыми торговыми марками. Насосные конструкции разных типов пользуются большим спросом не только в России, но и в других странах мира. Главное преимущество данного вида продукции состоит в том, что по себестоимости они значительно ниже своих зарубежных аналогов, а по качеству ни в чём им не уступают. Поэтому на рынке этого вида продукции их рейтинг всегда высок.

Насосная продукция российских производителей довольно проста в комплектации, рациональна по соотношению цены и качества. Большим плюсом для них является гарантийное сервисное обслуживание, в которое входит установка и обслуживание приборов. Качество насосов осуществляется за счет использования при производстве надежного отечественного сырья.

Среди наших производителей неплохо себя зарекомендовали такие, как «Джилекс», «Пинский опытно-механический завод», «Ливгидромаш», которые много лет успешно специализируются на производстве данного оборудования. Продукция этих фирм имеет все необходимые сертификаты качества.

ОАО «Пинский опытно-механический завод» – один из лидеров отечественного насосостроения. Его изделия полностью унифицированы с рыночными аналогами данной продукции.

Фирма «Джилекс» держится в числе лидеров на рынке данной продукции вот уже более двадцати лет. АО ГМС «Ливгидромаш» – одно из крупнейших российских предприятий по выпуску насосного оборудования. За счет инновационного подхода данный производитель занимает одну из лидирующих позиций в области отечественного насосостроения.

На рынке данной продукции также можно встретить производителей: ЗАО «Метаб», ООО «Завод «Вентилятор», ООО НПО «Технохим», ЗАО «Группа компаний «Химагрегат», ООО «Сумская насосная техника», ЗАО НПО «Уралгидропром», ООО «Белебеевский машиностроительный завод», ПАО «Сумское НПО имени Фрунзе», ООО «Завод дозировочной техники «Ареопаг», АО «Ливнынасос» и другие.

Насосная станция Grundfos: неисправности и их устранение, способы и методы

Сложившееся мнение о том, что насосы от компании Grundfos являются фаворитами рынка и обладают высоким уровнем качества, отнюдь не означает, что оборудование данного производителя никогда не ломается. Как и любая другая техника, устройства Грундфос подвержены поломкам и нуждаются в периодических осмотрах. Если оборудование потребовало ремонта при этом находясь еще на гарантии, то лучшим вариантом будет обратиться к специалистам компании. Но что делать если срок уже вышел, а за ремонт нужно отдать приличную сумму? В таком случае ознакомьтесь со статьей «Насосная станция Grundfos: неисправности и их устранение», которая поможет в решении появившейся проблемы.

Что такое пускозащитное устройство и его элементы

Поломка насосного оборудования — это в первую очередь затраты на его ремонт, а в крайнем случае и на приобретение нового. Кроме того, прекращается водоснабжение на длительный срок. Стремлением избежать подобных неприятностей обусловлена необходимость установки вспомогательной аппаратуры, обеспечивающей бесперебойную подачу воды. Пускозащитный эффект в процессе работы устройства обеспечивают 2 его составных элемента.

Наиболее часто встречаются следующие причины срабатывания пускового защитного устройства:

  1. Превышение рабочего напряжения. Возникает из-за скачков напряжения в электросети выше предельно допустимого уровня.
  2. Перегрузка по току. Причина — в повышенной нагрузке на скважинный насос, а также в случае его неисправности.

Основными элементами пускозащитного устройства являются:

  • пусковой конденсатор или конденсаторный блок;
  • защитное тепловое реле с автоматической или ручной перезагрузкой;
  • соединительная клеммная колодка, предназначенная для удобства и обеспечения надлежащего качества подключения устройства.

Схема подключения, при которой конденсатор выносится отдельно, наиболее часто применяется именно при использовании погружных насосов. Такой способ обусловлен большими трудовыми затратами при устранении неисправности встроенного ПЗУ. Раздельный принцип монтирования позволяет не извлекать электронасос из скважины, и в результате поломка устраняется гораздо быстрее и проще.

Профилактика

Регулярный осмотр насосного оборудования убережет его от серьезных поломок. Сама операция не подразумевает каких-то особых сложностей. Она состоит из нескольких этапов:

  • насос понимают на поверхность, осматривают силовой кабель и исследуют подвесной трос;
  • затем проверяют на целостность корпус, убеждаются, что следы коррозии отсутствуют;
  • если необходимо, то очищают клапан и фильтр.

В последнюю очередь оборудование включают, чтобы убедиться в том, что посторонних шумов при его работе нет. Такие проверки рекомендуют проводить ежегодно — 1-2 раза.

Не все неисправности погружного насоса можно диагностировать, а потом быстро и успешно устранить своими силами. Чтобы минимизировать шанс столкнуться с проблемами, которые потребуют дорогостоящего ремонта, лучше регулярно проводить осмотр оборудования. При такой необременительной проверке вероятность выхода прибора из строя будет минимальной. Установка дополнительной защиты оборудования — стабилизатора напряжения и автомата защиты — условия обязательные.

В завершение темы — видеоролик, посвященный ей:

Источник

Методы поиска неисправности

Как в любых электроустановках, определение дефекта проводится от простого к сложному. В данном случае этот путь начинается от точки подачи питания и последовательно — до электродвигателя агрегата. Если насос запитан от отдельного автомата, тогда проверяется наличие напряжения на входных клеммах выключателя, а затем проверка осуществляется во включенном положении на выходных клеммах.

Если питание отсутствует после автомата, то причина неисправности в нем, при наличии — поиск продолжается от пускозащитной аппаратуры. Перед началом работ необходимо отключить электричество и вывесить предупреждающую надпись, чтобы питание не было подано несанкционированно.

Следующий шаг — отсоединение концов питания электродвигателя от пусковой аппаратуры. После выполнения этой операции на нее подается напряжение и тестером проверяется его наличие на входе и выходе пускателя. Этими действиями подтверждается целостность линии от выключателя до пусковой аппаратуры и ее работоспособность. При наличии сигнала на выходе означает, что проверяемая цепочка полностью исправна, а это значит, что предстоит извлечение из скважины и замена насоса.

Работы эти трудоемкие, поэтому без помощи членов семьи обойтись будет сложно. Чтобы поднять погружный насос, необходимо выполнить действия, что и при установке, только в обратном порядке. Отсоединив трубу от оголовка скважины до насосной станции и открутив заглушку, начинают подъем насоса. Действия выполняются плавно, без рывков и чрезмерных усилий.

Все элементы подвески агрегата достаются одновременно. Насос должен подниматься ровно, без заеданий в обсадной трубе ствола скважины. Поднятая на поверхность помпа укладывается на заранее подготовленную площадку, после чего производится ее визуальный осмотр. Если видимых повреждений на корпусе насоса и электродвигателя не выявлено, то приступают к следующему шагу поиска неисправности.

Проверка электродвигателя и разборка агрегата

Для контроля работоспособности двигателя необходимо последовательно провести ряд измерений. В первую очередь определяется целостность обмотки статора. Для этого тестером измеряется электрическое сопротивление, которое приблизительно должно быть равно значению, указанному в паспорте.

Если прибор показал «ноль» на всех шкалах или не реагирует на действие вовсе, то это говорит о повреждении обмотки статора двигателя. Тогда надо просто заменить насос в скважине. Дальнейшие действия по восстановлению работоспособности агрегата прекращаются.

При нормальных показаниях прибора и допустимом сопротивлении изоляции обмотки относительно корпуса (более 0.025 Мом) приступают к разборке агрегата. Для этого снимается защитная сетка, установленная на всасывающей полости насоса, и расчленяется агрегат. Соединение валов его частей, обычно выполнено шпоночным или шлицевым креплением.

После окончания разборки проверяется на легкость вращения вал двигателя и непосредственно насоса. Как правило, чаще заклинивает гидравлическую часть. Эту неисправность можно устранить следующим образом:

Корпус насоса осторожно закрепить в тесках в вертикальном положении и валом вверх. Газовым ключом попытаться провернуть вал в одну и в другую сторону, одновременно поливая водой внутреннюю часть корпуса через всасывающую полость

Действия проводить до тех пор, пока из напорного патрубка не потечет чистая вода, а вал начнет вращаться свободно.

Далее проводится сборка агрегата и проверка его работы. Для этого насос помещают в емкость с чистой водой и кратковременно его включают.

Сложнее выглядит ситуация при заклинке двигателя. Как правило, это означает выход из строя подшипников. Если они выполнены в виде графитовых сегментов, то такой узел считается неремонтопригодным, поэтому придется идти в магазин за новым насосом. При применении подшипников качения двигатель можно восстановить, обратившись в специализированную мастерскую. Самостоятельно такую работу не сделать. На этом шаге поиск и устранение неисправности своими силами заканчивается.

Модел