Оглавление
Заводские кладочные смеси для кладки печей
Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.
Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:
- Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
- Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
- Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
- Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.
Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.
Виды смесей по составу и применению
В зависимости от типа вяжущего и инертного наполнителя выделяют:
-
Простые огнеупорные растворы на основе глины, песка с размером частиц не более 1,5 мм, преимущественно используемые при возведении печей и дымоходом из обожженного керамического кирпича. Швы с такой основой выдерживают нагрев до 1100 °С, являются инертными, газонепроницаемыми. Но из-за рисков вымывания простые глиняные растворы не применяются для работ на улице.
-
Силикатные виды на основе жидкого стекла, кварцевого песка (как в комбинировании с другими видами вяжущего, так и без них), выдерживающие нагрев до 1200-1300 °С и наносимые тонким слоем. Лучше для заложения бытовых дровяных очагов.
-
Известковые смеси, зачастую приготавливаемые своими силами на основе известкового теста, характеризующиеся хорошими показателями эластичности, прочности и непроницаемости. Такие растворы выдерживают прямой контакт с раскаленными до 500 °С газами, не боятся атмосферных воздействий, к минусам относят лишь негативное влияние выделяемых испарений.
-
Смеси на основе шамотных глин, кварцевого песка, дробленной крошки шамотного кирпича, широко используемые в быту, на производстве (в том числе – при футеровке промышленных печей) и без проблем выдерживающие нагрев до 1300-1600 °С. При всех преимуществах эти марки обходятся дороже остальных.
-
Виды с комбинированным вяжущим, имеющие высокое качество и низкую цену. Помимо обычной или каолиновой глины в них вводится строго отмерянная доля цемента, гипса, извести, помолы глиноземистых материалов и их комбинации. По своим характеристикам составы данной группы лучше всего подходят для облицовки и декорирования каминов и печей, но в целом они считаются универсальными.
-
Мертели – тонкоизмельченные профессиональные порошки на основе каолиновых глин и шамота, используемые для заполнения швов, связки огнеупорных изделий в топках, выдерживающие нагрев до 1700 °С.
Отдельные группы выделяют жаростойкие штукатурки и растворы, приготовленные на основе огнеупорного цемента. Первые представляют собой смеси тонкого помола, образующие после высыхания жаростойкие покрытия, выдерживающие нагрев в пределах 200-500 °С (большее значение не требуется из-за отсутствия прямого контакта с огнем), но не уступающие кладочным растворам в показателях проницаемости. В частности, именно они обеспечивают 100% защиту от проникновения продуктов сгорания в жилые помещения. Данная группа представлена как финишными декоративными штукатурками, не теряющими привлекательности при частных перепадах температур, так и плиточными клеями, надежно удерживающими облицовку из клинкера, керамической плитки или камня.
Растворы на основе огнеупорного цемента застывают в разы быстрее обычных глиняных, характеризуются повышенной стойкостью к влаге, коррозии. Такие смеси позволяют отойти от канонов кладки, используются при заливке современных каминов и печей с нестандартной конфигурацией. Примером такого вяжущего служат марки Kerneos SECAR 38R, ISIDAS 40, Lakka Tulenkestava, цементы с маркировкой ГЦ и ВГЦ.
Готовые смеси для кладки печей
Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:
- Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
- Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
- Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
- Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
- Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.
Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:
- В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
- Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
- Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
- Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
- Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
- Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
- Если решено облицевать печь. то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
- После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.
По качеству готовые смеси значительно лучше самодельных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который лучше соответствует выделенному на устройство печи бюджету.
Известковая смесь
Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в пропорции 3:1 и разбавляют водой до достижения сметанообразной консистенции.После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность. Это делают, размешивая смесь деревянной планкой:
- тощая смесь – вообще не налипает на планку, в нее требуется добавить извести;
- нормальная – после извлечения планки из раствора остается на ней в виде пленки или комочков;
- жирная – налипает на древесину толстым слоем, нужно добавить песка.
Недостатками известковой смеси являются длительно время просыхания кладки и негативное влияние на органы дыхания.
Простая смесь
Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо перемещать с глиной. После этого нужно добавить необхо димое количество воды и перемешать до получения однородной массы. Пропорции песка и глины зависят от жирности второго компонента. Если глина жирная, нужно добавить три части песка. Для определения жирности глины положите небольшой кусок ее на дно ведра и заливайте водой, не прекращая размешивать, пока не получится однородная масса. Далее погрузите какую-ни будь доску в полученную смесь. Если доска покроется глиной слоем в 1 мм, значит, она нежирная. Слой потолще говорит об обратном.
Глиняная смесь
Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.
Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:
- если глина сильно пристает к ней, то глина жирная и требует добавки песка;
- если на древесине остаются только отдельные сгустки, то глину можно считать нормальной и раствор готовят без добавления песка;
- если на лопатке остается только тонкая глиняная пленка, то глина тощая и в раствор нужно добавить жирной глины.
Расход глиняного раствора составляет в среднем 25 л на 100 штук кирпича. Оптимальным кладочным раствором считается такой, состав которого максимально идентичен составу кирпича, используемого для кладки печи. Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не трескается.
При необходимости повышения прочности раствора, в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:
- добавляют 100 – 150 г мелкой поваренной соли на ведро раствора и массу тщательно перемешивают;
- портландцемент добавляют в количестве 0,5 – 1 кг на тот же объем глиняного раствора.
Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться в пределах от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть от объема глины.
Материалы для приготовления раствора можно заготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые компоненты в строительном магазине. При этом вам могут предложить следующие разновидности глины:
- белая глина – используется для приготовления многих огнеупорных смесей, но использование ее разрешено только для дровяных печей с температурой не более 1000 градусов;
- шамотная глина – лучшее решение для печной кладки при любом режиме топки.
Виды смесей для кладки печей
Все кладочные растворы делятся на три вида, которые часто путают между собой:
- Жаростойкий раствор – способен выдерживать нагрев до высокой температуры. При остывании не претерпевает структурных изменений потери химических свойств, не подвержен необратимым деформациям. Такой раствор хорошо держит статическую нагрузку даже в нагретом состоянии.
- Жаропрочный раствор – в нагретом состоянии сохраняет все присущие ему механические свойства. Тепловые деформации такого раствора значительно ниже, чем у жаростойкого. Раствор способен нести не только статические, но и динамические нагрузки.
- Огнеупорный раствор – может быть как жаростойким, так и жаропрочным. Такой раствор легко выдерживает очень высокие температуры и воздействие химически агрессивных печных газов.
Все растворы, используемые для кладки печей. даже если это конструкции, не нагревающиеся свыше 400 градусов, должны быть огнеупорными и жаростойкими. Обычные строительные растворы для кладки печей не годятся.
Внимание! Все названия сложных кладочных смесей начинаются с самого сильного связующего, даже если его в составе раствора совсем мало
Назначение
При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.
При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду
Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам
Эти растворы используют при следующих работах:
- кладка кирпича наружных поверхностей;
- устройство топочной камеры;
- конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
- заливка фундамента;
- облицовка;
- создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.
В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.
Особенности приготовления рабочих растворов
Независимо от выбранного состава огнеупорной смеси, мастеру в любом случае понадобится вода. Она не должна содержать большого количества солей жесткости – гидрокарбонатов кальция и магния.
Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.
Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.
Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель. Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся. Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.
Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.
Готовые сухие составы
Огнеупорные смеси для кладки печей, предлагаемые в продаже, состоят из таких же компонентов, как самодельные составы.
Отличие заключается в проверенном специалистами качестве исходного сырья, его тщательной подготовке в производственных, а не домашних условиях.
Многие технологии используют возможность улучшения потребительских свойств смесей для кладки добавлением пластификаторов, модификаторов, которые в домашних условиях найти проблематично или вообще невозможно.
Каждый производитель прилагает к упаковке с сухой смесью инструкцию по приготовлению раствора, строго следуя которой испортить раствор практически невозможно.
Рекомендуемые пропорции
К проверенным рецептам приготовления таких растворов в домашних условиях относят:
- Соединение одной части глины с одной или двумя частями кварцевого песка (зависит от степени жирности глины), после протирания через мелкофракционное сито. При высоких требованиях к прочности в раствор одновременно с остальными сухими компонентами вводится 0,3 части портландцемента с маркой не ниже М400 или поваренная соль (0,1-15 кг на 10 кг глины).
- Смешивание готового известкового теста с песком в пропорции 1:3.
Марка цемента | Марка раствора (цементно-глиняного и цементно-песчаного), кгс/см2 | ||||
100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
400 | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:1,9:12,5 | — | — |
300 | 1:0,1:2,5 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — | — |
200 | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 | — |
150 | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:0,8:7 | — |
100 | — | — | 1:0,1:3 | 1:1,5:10,5 | 1:1,8:13 |
50 | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:1:9 |
Сухие глины предварительно замачиваются водой, количество впитываемой жидкости учитывается при окончательном соединение компонентов. Все используемые сырьевые материалы обязательно просеиваются, песок при необходимости промывается и хорошо просушивается. При работе с меркелями и готовыми глинами все компоненты рекомендуется смешивать в сухом виде.
Как приготовить кладочный раствор для печи
Кладочный раствор готовится в строгом соотношении компонентов. Во время приготовления, учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:
- Раствор доводится до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи не полностью заполнены раствором, используется тощая глина, которая не в состоянии обеспечить необходимую прочность. Необходимо обогатить раствор.
Мастера не полагаются исключительно на указанные пропорции смеси. Обязательно делается тестирование глины.
Добавки в раствор применяются крайне редко. В основном, присадки и пластификаторы используются, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.При кладке печи из красного кирпича, лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота, подойдет чистая глина.
Раствор для кладки печей нельзя использовать при температурах ниже 5-8°С. Готовить смесь без добавления присадок, рекомендуется до +15°С.
Как правильно замешивать кладочную смесь
Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.
Последовательной изготовления смеси следующая:
- В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.
Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.{banner_downtext}После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.
Приготовление раствора для кладки печей с использованием огнеупорной глины, после перемешивания миксером, потребует дать составу настояться в течение часа, о чем производитель обязательно указывает на упаковке.
Определение качества печного кладочного раствора
Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.
Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:
- Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.
Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.
Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.
Хранение
Кладочную готовую смесь рекомендовано хранить в сухом помещении, температура которого должна находиться в диапазоне от -40 до +40 градусов. Однако некоторым составам нестрашна ни влага, ни сильные морозы – они способны сохранять свои свойства при любых неблагоприятных внешних условиях. Индивидуальные условия хранения указываются на упаковке.
В зависимости от марки и назначения составляющих компонентов срок хранения смеси может варьировать от одного года и больше. Существуют огнеупорные смеси, срок хранения которых неограничен. Точная информация указывается в инструкции по применению.
Приготовленный раствор может храниться от 40 минут до суток – все зависит от назначения, а также составляющих ингредиентов.
О том, как приготовить глиняный раствор для кладки печи, смотрите в следующем ролике.
Особенности кладки кирпичных печей и каминов
Данные работы начинаются с подготовки основания. При его полном отсутствии фундамент заливается цементно-песочными смесями с добавками прочного мелкого щебня, к кладке корпуса печи приступают после его затвердевания (т.е. как минимум через сутки, в идеале – через 1-2 недели). Прочные старые основания просто очищаются от рассохшихся растворов, грязи, остатков лакокрасочных материалов, пятен жира и пыли.
Подготовка старого камина
Непосредственно перед кладкой, керамический кирпич внимательно осматривается, замачивается в воде хотя бы на час, шамотный просто проверяется, очищается от пыли влажной тряпкой. Укладка изделий с дефектами не допускается, любые трещины или сколы снижают прочность швов и конструкции. Этап завершается подготовкой инструментов, емкостей, сухих смесей или компонентов, чистой воды для замеса раствора с расчетом кладки 3-4 ряда изделий за раз.
К важным особенностям кладочных работ относят:
- Ведение исключительно в теплую погоду (окружающая среда, раствор, основание, сам кирпич должны иметь одинаковую температуру выше +5°С).
- Последовательность инструкции при затворении водой смесей заводского качества, тщательную подготовку (просеивание через мелкое сито, предварительное замачивание, промывку) и контроль за пропорциями компонентов при самостоятельном замесе растворов для печей.
- Заложение тонкого шва. Рекомендуемая толщина слоя указывается производителями- в пределах 1-8 мм, не более. Оптимальным в плане прочности, экономичности расхода, стойкости к трещинам у основного массива печи или камина считается толщина в 3 мм, зоны топки – 1-3 мм. Огнеупорные растворы наносятся мастерком или шпателем, ровность кладки в обязательном порядке контролируется шнуром, подвесами и водным уровнем.
- Расшивку швов со свежим, непросохшим раствором (игнорирование этого требования делает стыки неаккуратными, после застывания смеси крайне сложно удалить).
- Наличие перерывов на набор прочности 2-5 горизонтальных рядов.
По окончании работ печь или камин оставляют в покое до набора прочности (от 48 ч до 28 дней). Введение в эксплуатацию осуществляется медленно, путем постепенного прогрева топок с перерывами на 1-2 дня. К облицовке и отделке поверхностей приступают после месяца эксплуатации, при отсутствии утечек газа или каких-либо других дефектов кладки.
Заводские кладочные смеси для кладки печей
Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.
Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:
- Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
- Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
- Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
- Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.
Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.
Работа со смесью и шамотным кирпичом
Смеси для кладки печей огнеупорные надо делать качественно
Но не менее важно и делать их правильную укладку
Особенно необходимо уделить внимание, заполняя раствором швы. При некачественном заполнении может произойти попадания в швы воды, а в случае ее замерзания рассыпание кладки произойдет намного раньше, чем планировалось. Выбор категории укладки кирпича зависит непосредственно от будущего температурного состояния
Чем больше температура, тем меньше должен быть шов:
Выбор категории укладки кирпича зависит непосредственно от будущего температурного состояния. Чем больше температура, тем меньше должен быть шов:
- 1 мм – первая категория;
- 2 мм – вторая категория;
- 3 мм – третья категория;
- более 3 мм – четвертая категория.
Для выявления качества шва применяю специальный щуп шириной 15 мм, а толщина необходима равная шву.
- Щуп обязан проникать в шов на 20 мм. Чтобы кирпичи расположились правильно, их простукивают ручкой мастерка. Чтобы швы были определенной горизонтальностью, используют рейки-порядовки и приделывают к ним шнур. После первого пласта укладки определяются лишь по этому шнуру.
- Характеристики и надежность кладки во многом зависит от равномерности нанесения на поверхность раствора.
Внимание: Кирпич высасывает влагу из смеси, предотвращая высыхание. Поэтому кирпич в процессе укладки периодически смачивают или же вовсе замачиваю предварительно. Огнеупорная смесь поможет вам сделать качественное строение, только никогда не стоит торопиться
Следует посмотреть фото и видео, понять весь процесс приготовления. Ведь строительство требует качественных материалов
Огнеупорная смесь поможет вам сделать качественное строение, только никогда не стоит торопиться. Следует посмотреть фото и видео, понять весь процесс приготовления. Ведь строительство требует качественных материалов.
Это интересно: Как выбрать набор сверл: поясняем вопрос
Какие глины подходят для самостоятельного замеса
Вне зависимости от выбранного рецепта при приготовлении в домашних условиях в раствор вводится жирная (соединенная с песком) или средняя глина. Причина банальна – тощие разновидности не обеспечивают достаточной прочности, эластичности, газонепроницаемости и термостойкости шва.
Швы кладки
Проверить жирность используемой глины и правильность пропорций помогают простые тесты:
- Лепка шариков, лепешек одинакового размера, с последующим сбрасыванием с высоты в 1 м после высыхания (при необходимости высота увеличивается для выявления лучшего вида глины и оптимальных пропорций).
- Намазывание 3 см слоя раствора между широкими сторонами двух кирпичей с пристукиванием молотком с поднятием на 5-10 см. При высоком качестве раствор удерживает нижний кирпич все это время.
- Скатывание, сминание круглого шарика с диаметром около 4-5 см между досками. При чрезмерно высокой жирности глины шарик сминается без образования трещин, при быстром покрытии трещинами глина считается тощей, после сжатия шарика на 1/3 – нормальной.
Кирпич для печи
Обычно применяется два вида кирпича — это огнеупорный кирпич шамотный или керамический. Если печь строится в бане, то здесь уже не подходит шамотный кирпич, используется керамический огнеупорный и клинкерный.
По компонентам конструкцию можно разделить так:
- фундамент;
- облицовка;
- топка;
- дымовая труба;
- дымооборот.
На фундамент необходим первосортный кирпич, клинкерный лучше применять в регионе с постоянными и сильными морозами. Раствор в этом случае подойдет известковый или цементный, он имеет хорошую прочность.
Сама топка должна быть уложена из шамотного кирпича, раствор применяется аналогичный — шамотный.
Дымооборот обустраивают из огнеупорного кирпича, используют состав с глиной.
Дымовая труба выстраивается из кирпича 1 сорта или клинкерного кирпича в комбинации с пустотелым (в местах с суровым климатом).
Важно! Раствор для кладки дымохода должен быть устойчивым к воздействию различных кислот, необходимо учитывать, что его части подвержены разным тепловым нагрузкам. Для истока трубы рекомендуется глиняно-шамотный раствор
Оголовок и шейка дымохода выкладываются более прочным материалом с добавлением гашеной извести и/или цемента
Для истока трубы рекомендуется глиняно-шамотный раствор. Оголовок и шейка дымохода выкладываются более прочным материалом с добавлением гашеной извести и/или цемента.