Чем отличается оргстекло от монолитного поликарбоната?

Монолитный поликарбонат – характеристики

Летние кафе, теплицы, открытые веранды, беседки – это неполный список конструкций с применением пластикового стекла. Согласно ГОСТ, монолитный поликарбонат изготавливается легким и эстетически приятным на вид. Характеристики этого материала уникальны по своим свойствам:

• ударная вязкость равна около 1000 кДж/м² – что позволяет выдерживать выстрел из огнестрельного оружия;
• гибкость изделия зависит от его толщины, минимальный радиус изгиба варьируется от 25 до 250 см;
• устойчивость к перепадам температуры и влажности имеет границы от -50 до +120°C;
• теплопроводность имеет коэффициент от 4,3 до 5,59 Вт/м²;
• размеры и вес часто предлагаются стандартные – 205×305 см и 75 кг.

Монолитный поликарбонат – размеры

По толщине размеру и весу листовой поликарбонат имеет стандартные характеристики:

1. Производители выпускают листы размером 205 см.
2. Длина 303 см – это стандарт, но под заказ возможны изготовления других, требуемых размеров.
3. Толщина одного листа от 2 до 12 мм.
4. Полимер считается самым легким покрытием – его вес от 0,8 до 3,5 кг, в зависимости от толщины.
5. Листы изготавливаются матовыми, прозрачными и полупрозрачными, что предоставляет большой выбор цветов и различную светопроницаемость.

Особенности оргстекла

Акрил – достаточно давно открытый материал, широко используемый в разных сферах. Имеет высокий коэффициент светопропускаемости (до 92%, зависит от окраски листа), легче стекла почти в 3 раза и в 5 раз лучше него противостоит ударным нагрузкам. Кроме того, оргстеклу можно придавать необходимую форму при помощи контролируемого нагрева. При этом акрил не разрушается под воздействием ультрафиолета, пропуская его через себя. Среди его недостатков можно отметить высокую вероятность наличия остаточных напряжений в листе, что приводит к растрескиванию при холодном изгибе. Также материал относится к категории легковоспламеняющихся и горит при температуре +260 °C. Диапазон рабочих температур также небольшой и находится в пределах от -30 до +150 °C. Твердые предметы легко оставляют на поверхности царапины.

Монолитный поликарбонат

Относительно новый на строительном рынке материал, поликарбонат, за недолгий срок эксплуатации успел завоевать широкую популярность в строительстве и архитектуре.

Строители, делая выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната, все чаще склоняются к последнему. Этому есть объективные причины. Ареал применения этого монолитного полимера охватывает практически все стороны жизнедеятельности людей.

Область применения

Монолитный поликарбонат, используется во многих отраслях промышленности.

Сфера его применения затрагивает такие области деятельности:

1. Военная промышленность. Изготовление прицелов, перископов, биноклей, защиты для глаз.
2. Медицина. Медицинские сосуды, которые не вступают в реакцию с лекарственными препаратами и не бьются при падении.
3. Рекламный бизнес. Антивандальное покрытие для рекламных изделий служит отличной защитой от воздействий природы и человеческого фактора.
4. Строительство и архитектура. Монолитные листы активно используются для создания прозрачных поверхностей, как для окон, так и целых стен и крыш. Применяя сырье большой толщины можно изготавливать пуленепробиваемые перегородки, ступени и ограду для лестниц.
5. Транспортная отрасль. Прочные листы используются для производства прочного остекления лобовых стекол на кораблях, машинах, самолетах и локомотивах. Осветительные приборы, оборудованные рассеивателями из поликарбоната, практически невозможно разбить.
6. Пищевая промышленность. Посуда, изготовленная из этого материала отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью и высокими эстетическими качествами.
7. Высокие технологии. Жесткие диски в персональных компьютерах изготавливаются исключительно из поликарбоната.
8. Сельское хозяйство. Использование монолитного пластика в качестве кровельного покрытия позволяет значительно сэкономить на освещении различных аграрных сооружений.

Предприятия-изготовители производят этот материал в виде листов, размером 205 × 305 см. Толщина листов варьируется от 1 мм до 12 мм. На заказ могут производиться изделия толщиной до 50 мм и размером до 205 × 600 см.

Свойства поликарбоната

Основное отличие поликарбоната от оргстекла состоит в его просто фантастической прочности. Этот показатель намного выше, чем у стекла (в 200 раз) и акрила (в 60 раз). Поликарбонат, кроме прочности, имеет ряд особых свойств, которые его выделяют среди аналогов.

К этим свойствам относится:

1. Стойкая к механическим воздействиям поверхность. Ее очень трудно поцарапать даже острым предметом.
2. Вязкая структура. Данное свойство высоко ценится при проведении остекления. В случае экстремально сильного ударного воздействия, превышающего предел прочности покрытия, пластик трескается. При этом не образуются острые, опасные осколки.
3. Гибкость. Листы монолитного поликарбоната хорошо гнутся даже в холодном состоянии. Это позволяет создавать из них разнообразные криволинейные конструкции.
4. Химическая устойчивость. Пластик совершенно не реагирует на осадки и большинство химически активных веществ. Он не горит и не выделяет в атмосферу вредных соединений.
5. Широкий диапазон рабочих температур. Полимерные изделия можно эксплуатировать в любой, даже самой суровой, климатической зоне. Они не теряют своих свойств, как при сильной жаре, так и при экстремально низких температурах.
6. Прозрачность. Полимерные листы, в зависимости от толщины, пропускают от 82 % до 92 % естественного света, практически не уступая в этом акрилу.

Эти свойства доходчиво показывают, чем отличается поликарбонат от оргстекла.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его довольно большую стоимость и высокий коэффициент теплового расширения.

Особенности монтажа

Листовой поликарбонат монтируется двумя способами: влажным и сухим. Первый используется реже и предполагает использование замазки, которая наносится на контур рамы и на края листа.

При сухом монтаже листы крепят саморезами, используя уплотнительные шайбы. Монтажные отверстия в материале высверливают заранее. Рекомендуемый шаг крепежа – 0,5 метра. Минимальное расстояние отверстий от края листа – 2 см.

Один из вариантов сухого монтажа

Монтаж монолитного поликарбоната ведется на алюминиевый или поликарбонатный профиль. Лист можно закрепить и на деревянной обрешетке, но только при условии использования стыковочного профиля. Он не только соединяет края листов, но и прикрывает швы сверху, защищая их от протечки.

Материал имеет достаточно большой коэффициент теплового расширения, поэтому при стыковке листов необходимо оставлять зазоры, размер которых указан в таблице №1.

Таблица №1 Минимальные монтажные зазоры 

Для исключения провисания листов их толщина должна соответствовать габаритам перекрываемой ячейки (таблица №2)

Таблица №2 Рекомендуемая толщина листового материала

В нижней строке

Акрил и поликарбонат — обычно используемые пластмассовые заменители стекла из-за их прочности и широкого спектра применения. Разница между двумя формами пластика заключается в их физических и химических характеристиках и их применимости. Следовательно, выбор того, который будет использоваться в проекте, должен быть более простым решением, основанным на потребностях пользователя в материале.

Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, — это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

Где используется монолитный поликарбонат?

В промышленной сфере изделие имеет высокую популярность. Нет отраслей, которые не используют этот монолитный полимер:

1. Строительство – для городских объектов, торговых центров и офисных зданий.
2. В транспортной промышленности – для дорожных знаков, щитов, остановочных пунктов и так далее.
3. В сельском хозяйстве – в производстве теплиц и парников. Используются монолитный поликарбонат для навеса над растительными и животноводческими комплексами.
4. В спорте поликарбонат применяют для изготовления защитных шлемов и бортиков на хоккейных полях.
5. В пищевой промышленности изделие распространено в производстве контейнеров для хранения.
6. В медицине – это сосуды и емкости для лекарств, зубные протезы, искусственные суставы и многое другое.
7. Электроника задействует монолитный поликарбонат для изготовления компьютерных мониторов, экранов мобильных телефонов.
8. В химической промышленности поликарбонат используется для перевозки и хранения опасных жидкостей.

Особенности поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат гораздо прочнее оргстекла, а обычное силикатное стекло он превосходит по прочности в 200 раз. Устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, на нем крайне сложно оставить царапины даже металлическими предметами. Хорошо гнется без дополнительного нагрева (радиус изгиба индивидуален для листов разной толщины) без нарушения целостности. Показатель светопропускаемости примерно такой же, как у акрила (до 92%). Монолитный поликарбонат имеет лучшую термостабильность с сохранением всех свойств при нагреве до 180 °C (оргстекло деформируется уже при 150 °C).

По совокупности свойств поликарбонат значительно превосходит оргстекло и его единственным недостатком можно назвать более высокую стоимость. Но он может прослужить гораздо дольше акрила, поэтому при сборке объектов, которые будут эксплуатироваться в течение многих лет, лучше отдавать предпочтение монолитному поликарбонату.

Чем отличается поликарбонат от оргстекла

Перед строительством какого-либо объекта, будь то крыльцо, беседка, теплица или навес, встает вопрос о том, какой материал лучше использовать. Еще совсем недавно наиболее популярными были шифер, листовое железо, черепица и прочее, но с развитием технологий на рынке появились совершенно новые кровельные материалы.

Почти повсеместно можно увидеть прозрачные, полупрозрачные или матовые, а иногда и цветные крыши, а также стекла, которые достаточно сложно разбить. Из чего же они изготовлены? Это поликарбонат или оргстекло, а именно их сейчас используют почти повсеместно не только в строительстве и производстве, но и при оформлении дизайна, рекламе и прочем. Оба эти материала являются видами листового пластика, обладающими рядом преимуществ – это легкость, механическая прочность и внешняя привлекательность, как можно увидеть на фото. Так в чем же их отличие? Попытаемся разобраться в этом, ведь многие люди совершенно не знакомы с технологией их изготовления и свойствами, которыми они обладают.

Характеристики оргстекла

Этот материал не имеет совершенно никакого отношения к обычному стеклу. Оргстекло – продукт полимеризации метилметакрилата, который в своей основе, без дополнительных добавок и примесей, обладает высокой светопропускной способностью (92%). По способу изготовления его подразделяют на экструзионное (низкомолекулярное) и литое (высокомолекулярное). Стоит отметить, что листы, произведенные первым способом, отличаются меньшей ударостойкостью, они более чувствительны к воздействию химических веществ и трещинообразованию, имеют большую степень усадки. Литое оргстекло традиционно имеет наиболее высокое качество. К преимуществам этого материала можно отнести:

• устойчивость к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолетовому излучению;
• водостойкость;
• ударопрочность;
• морозостойкость (до -30 °С).

Оргстекло отличается достаточной пластичностью: оно отлично поддается механической обработке методом сверления, полировки, склеивания, фрезерования, резки и прочего. При раскалывании не образуется острых краев. Еще одним существенным плюсом является его невысокая стоимость, в отличие от поликарбоната и прочих материалов.

К недостаткам можно отнести его хрупкость, а также то, что на материале остаются царапины. Нельзя применять для ухода за ним спиртосодержащие средства, ацетон и подобные составы. Кроме того, оно достаточно легко воспламеняется и хорошо горит, но при этом не выделяется токсичных веществ, поскольку этот материал экологичен.

Характеристики поликарбоната

На смену оргстеклу пришел поликарбонат, который сейчас повсеместно используется для остекления теплиц, парников, кровли и прочего. В отличие от предыдущего материала, его цена достаточно высока, но это компенсируется его остальными положительными качествами. Его называют антивандальным, особенно монолитный, так как он отлично переносит различные механические воздействия – удары и падения. Его прочность в 250 раз превышает прочность обычного стекла. По международным стандартам он относится к трудновоспламеняемым и самозатухающим полимерам.

Наиболее прочный поликарбонат – сотовый. Благодаря своей пористой структуре он очень крепкий, но при этом отличается легкостью. Используют его в качестве укрывного материала для парников и теплиц, а также кровли. Он способен выдерживать сильные нагрузки, например, при выпадении большого количества осадков и образования толстого слоя снега зимой.

Так какой материал лучше выбрать? Прежде чем ответить на этот вопрос, необходимо точно знать, для чего он нужен, и каковы будут условия его эксплуатации. Рациональность – главный критерий, которого следует придерживаться при выборе между этими материалами.

Акриловое стекло против защитного покрытия из поликарбоната

Итак, для удобства мы разделим сравнение на несколько категорий. Само собой, есть разница и в производителях. Но лучше все же отталкиваться от стандартных параметров материалов.

1. Пропускание света. У монолитного поликарбоната его уровень — 80%. А у акрилового стекла — 98%. С одной стороны, разница большая. Но вот с другой, это нельзя назвать плюсом или минусом. Ведь для разных целей нужна своя способность пропускать свет.
2. Прочность к ударам. Поликарбонат — это очень прочный материал. Он выдерживает даже сильные удары. Обычное оргстекло не такое крепкое. Однако есть и у него ударостойкие модификации. И они переносят те же механические нагрузки. Зато акрил выглядит более эстетично.
3. Пожаробезопасность. Здесь акриловое стекло — явный лидер. У него сверхвысокая температура возгорания — 1200°С. Стекла из поликарбоната же при 300°С начинают плавиться. Ну а при 500°С он уже загорается. Это значит, что форма из поликарбоната — не лучший выбор на объектах с повышенной пожарной опасностью.
4. Стойкость к УФ лучам. В принципе, акрил имеет внутреннюю защиту от ультрафиолета. А на трубы из поликарбоната и другие изделия нужно наносить специальный защитный слой. В сущности, уровень защиты у них будет почти равным. Но под механическим воздействием покрытие может стираться. Надо это помнить.
5. Обрабатываемость. Здесь нет явного лидера. Трубы из поликарбоната как и оргстекло можно резать, гнуть, сверлить. А также склеивать и подвергать термоформовке. Но, к слову сказать, в работе с акрилом легче достичь более высокого качества обработки.
6. Стойкость к атмосферным факторам. Оба материала одинаково устойчивы к влаге. Они не боятся дождя, снега, дорожной пыли и даже сильного ветра. Но все же защитная часть из поликарбоната с абразивным слоем лучше выдерживает удары града.
7. Эстетичность. Трубы из поликарбоната менее привлекательны, чем акриловые. Последние имеют идеальную прозрачность и гладкую глянцевую поверхность. Это, между прочим, сделало оргстекло очень популярным в производстве рекламных конструкций. С другой стороны, эстетичность важна далеко не всегда.

Сферы применения оргстекла

Таблица удельного веса поликарбоната.

Промышленность, медицина, дизайнерские решения и хитрости, бытовое применение, использование в различных видах наружной и внутренней рекламы — далеко не полный перечень.

Например, за счет химически нейтрального отношения к воде и повышенной прочности оргстекло подходит для изготовления самых разных аквариумов.

Признано оно и в музеях, поскольку плексиглас — отличный материал для защиты картин и различных экспонатов. Благодаря светопроницаемости и устойчивости к неблагоприятным атмосферным проявлениям плексиглас является излюбленным материалом у разработчиков и изготовителей рекламы. Используется он также в остеклении, наружном и внутреннем, частном и промышленном.

Благодаря возможности разгуляться дизайнерскому воображению часто используется в оформлении всевозможных выставок и различных показов. Использование органического стекла, по большому счету, ограничивается исключительно человеческой фантазией.

Из преимуществ:

• прочность (прочнее стекла в 8-10 раз);
• высочайшая светопропускная способность;
• достаточно невысокая стоимость;
• легкое в обработке;
• хорошие теплоизоляционные качества;
• хорошо сопротивляется атмосферному воздействию.

Из недостатков:

• хрупкий, «мягкий» материал, неустойчив к ударам и царапанью;
• охотно горит, хоть и не выделяет при этом токсичных веществ.

Преимущества оргстекла

К основным достоинствам этого материала стоит отнести:

• Его высокую прочность. Обычное стекло очень легко разбить, поэтому сейчас многие производители отдают предпочтение более прочному акриловому стеклу.
• Удобство и легкость обработки. Благодаря этому свойству, оргстекло часто используют дизайнеры для реализации своих идей, как для оформления зданий, так и при производстве мебели и создания интерьерных решений.
• Легкость. Если взять лист оргстекла и лист обычного стекла такой же толщины, мы увидим, что первый тип материала будет вдвое легче. Это упрощает транспортировку и установку изделий из оргстекла.
• Благодаря этому свойству, акрил широко используется в производстве мебели, а также рекламных конструкций.
• Прозрачность. Дизайнеры используют оргстекло в сочетании с различными цветными элементами для создания оригинального эффекта.
• Стойкость к воздействию различных химических веществ, влагоустойчивость. Это позволяет использовать оргстекло для изготовления мебели для ванных комнат и кухонь.

Тем не менее, у органического стекла есть и определенные недостатки:

• низкая стойкость к физическим повреждениям;
• горючесть;
• необходимость особого ухода (не забывайте, что такие изделия нельзя обрабатывать ацетоном и спиртом, которые содержатся во многих специализированных чистящих средствах).

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Где оргстекло нашло свое применение

Благодаря отличным характеристикам, акриловое стекло является оптимальным вариантом для применения в различных сферах, а именно:

В машиностроении. Оргстекло применяется для изготовления многих станков и приборов для автомобильного транспорта и самолетов, а также для остекления многих типов судов.
В строительстве. Органическое стекло — незаменимый материал для создания различных конструкций и остекления для оформления зданий.
В мебельном производстве. Отличные эксплуатационные свойства сделали оргстекло одним из самых популярных материалов среди дизайнеров. Из этого материала создаются витражи, аквариумы, светильники, элементы предметов мебели и сантехники.
В рекламной индустрии. Торговое и выставочное оборудование, стенды, указатели, таблички – и это еще далеко не полный список всей продукции, которая изготавливается из этого материала.
В медицине. Оргстекло широко применяется для производства защитных очков и контактных линз

Также оно применяется при изготовлении важного элемента медицинских приспособлений– нитей оптоволокна.

Характеристика монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат – это сплошной лист без внутренних пустот. Он появился в розничной торговле только 70-е годы ХХ века. Строители часто делают выбор в пользу  этого материала, потому что его отличает поразительная прочность, достигнутая благодаря высокой концентрации углерода в составе. Самый прочный минерал – алмаз, также состоит из углерода.

Свойства:

• Максимальная прочность (в 100 больше, чем у стекла).
• Пожаробезопасность (не горит, не выделяет вредных соединений).
• Широкие возможности для температурной эксплуатации от -45 до +130 градусов.
• Легкость (в 6 раз меньше стекла).
• Хороший показатель пропускания света (89%).
• Защита от УФ-лучей ниже среднего.
• Стойкость к механическим воздействиям (трудно поцарапать и повредить).
• Легкость установки.
• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Ценовой диапазон выше среднего.

В коммерческом и частном строительстве применяют листы толщиной 3-15 мм. Разнообразие видов этого материала определило его использование не только в строительстве. Он успешно применяется в военной промышленности, при изготовлении медицинских сосудов, посуды и даже жестких дисков.

Крепче и легче

Прочность монолитного поликарбоната и стекла

Поликарбонат предлагает лучшее из обоих миров: он в 200 раз прочнее и более чем на 50% легче, без ущерба для естественной передачи дневного света и высокой четкости.

Проектировщики нижегородского стадиона в России — одного из принимающих стадионов чемпионата мира по футболу 2018 года — искали кровельное решение, которое могло бы противостоять экстремальным погодным условиям региона. Зимние температуры в Нижнем Новгороде могут достигать среднего минимума — 13 по Цельсию, а снегопад может быть очень сильным (в декабре 2017 года в регионе выпало 48,5 см снега, выпадающего 24 дня подряд). Всего за 4 месяца кровля (60 000 кв. метров) был покрыт монолитным поликарбонатом, который защищал зрителей от вредных ультрафиолетовых лучей в солнечные дни и был достаточно сильным, чтобы противостоять суровым зимним условиям района.

Вес стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом

В Австралии для замены старой полностью разрушенной градом кровли потребовалось разработать и изготовить изготовленную на заказ многослойную панель SUNLITE с верхней стенкой из поликарбоната толщиной 2 мм с расширенной гарантией!

Органическое стекло

Оргстекло (или акрил) является продуктом органической химии, получаемой из термопластичной смолы, состоящей из кислорода, углерода и водорода. Как свидетельствует этот показатель, оргстекло является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья человека веществом.

Производится оно путем литья или методом экструзии. Чтобы дать ответ на вопрос: что лучше поликарбонат или оргстекло, необходимо рассмотреть свойства и характеристики этих полимерных пластиков.

Свойства оргстекла

Акрил имеет схожие с силикатным стеклом и поликарбонатом свойства и характеристики.

Так, ему присущи такие качества:

• хорошее светопропускание (до 92 %);
• экологическая безопасность;
• небольшой удельный вес (1,2 г/см³);
• низкая теплопроводность;
• ударная прочность (в 10 раз больше, чем у стекла);
• устойчивость к воздействию ветра и дождя;
• легкость в обработке.

Промышленность осуществляет выпуск плексигласа в виде листов размером 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².

Наряду с очевидными положительными свойствами, плексиглас обладает некоторыми недостатками.

К ним относятся такие:

• поверхность пластика мягкая, его легко поцарапать;
• акрил довольно хрупкий и не может служить в качестве преграды от ударов;
• небольшой рабочий диапазон температуры (- 30º С до + 90º С);
• горючесть (температура возгорания + 250º С).

Следует отметить, что при температуре выше + 100º С, пластик становится мягким и может принимать любую форму. После остывания материал сохраняет новую форму. Это его свойство можно расценивать двояко. С одной стороны, это показатель неустойчивости, с другой — возможность придать панелям желаемую форму при минимальном тепловом воздействии.

Область применения

Плексиглас изобретен уже довольно давно, в 30-е года прошлого века. За длительный срок эксплуатации ему было найдено применение в разных отраслях промышленности.

Так, плексиглас применяется в таких отраслях для изготовления следующих предметов и конструкций:

1. Торговля. Витрины в магазинах и музеях. Сувенирная продукция.
2. Рекламная индустрия. Покрытия для рекламных щитов.
3. Медицина. Линзы для очков. Контактные линзы, искусственные хрусталики для глаз.
4. Аквариумный бизнес. Аквариумы любых размеров, как для бытового использования, так и для океанариумов.
5. Офисная деятельность. Вывески для различных учреждений, перегородки, щиты.
6. Строительство. Остекление окон в домах, создание прозрачных крыш, арок и куполов.
7. Транспорт. Остекление окон и иллюминаторов в машинах, поездах и морских судах.
8. Сантехника. Из акрила изготавливаются ванны.
9. Судостроение. Созданные из акрила корпуса яхт и катеров отличаются легкостью и прочностью.

По вариантам изготовления органическое стекло может быть прозрачным, цветным и матовым. Его поверхность бывает гладкой или рифленой.

Итак, выбор: поликарбонат или оргстекло?

Итак, поликарбонат или оргстекло, как выбрать? Ответ достаточно тривиален и прост, содержится он в ответах на вопросы: для чего нужен материал? Каковы условия эксплуатации? Если необходимо оформление рекламы, которую планируется разместить в местах общественных, но мало контролируемых — лучше выбрать монолитный поликарбонат.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/mEAO3Uoa3j8

А для теплиц и оранжерей отлично подойдет сотовый поликарбонат или же органическое стекло, тут выбор заключается не в самом материале, а в стоимости. Целесообразность — главный критерий, которым следует руководствоваться при выборе между поликарбонатом и оргстеклом.

Похожие записи:

Как построить дом из сэндвич-панелей своими руками Установка входной металлической двери в квартиру своими руками Какие газовые колонки лучше Гвл-листы: виды и сфера применения Обзор фильтров для очистки воды амвей На какой высоте должны быть розетки и выключатели от пола в квартире?