Алкидно-уретановая эмаль: состав и свойства красящего материала, сфера применения и советы по использованию

Оглавление

Технология нанесения

С полиуретановой краской можно работать при температуре около +20 и любом уровне влажности, а наносить на деревянную поверхность при помощи краскопульта. Если есть возможность, изделие стоит расположить горизонтально. Это улучшит качество работы.

Существует специальная технология покраски полиуретановой краской, которая состоит из следующих этапов:

Тщательная подготовка поверхности. Нужно удалить старое покрытие с помощью наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
Очистка. Подготовленное дерево необходимо очистить от пыли, удобнее использовать для этого пылесос.
Грунтовка. Этот этап нужен, чтобы улучшить сцепление краски с поверхностью. Если его пропустить, это может сократить срок эксплуатации состава.
Шпаклевка. Если поверхность имеет шероховатые волокна, трещины или щели, ее нужно выровнять, зашкурить и дождаться полного высыхания.
Покраска полиуретановой краской поверхности. Для получения насыщенного цвета желательно наносить состав в два слоя, выдерживая интервал до полного высыхания каждого.

Очень важно дождаться полной полимеризации покрытия. Для окончательной сушки может потребоваться до 12 часов, в зависимости от уровня влажности и толщины слоя

До этого времени не стоит подвергать поверхность воздействию воды, температур и ультрафиолетовых лучей.

Торговая мебель для коммерческих помещений, выставочное оборудование.

Противопригарные покрытия обладают определенными свойствами

высыхание первого слоя 30-40 мин (t > 30°С);
варианты нанесения: полив из емкости (ковша, ведра), обмазывание кистью, окунание;
тонкий слой: первый — 0,3-0,5 мм, второй — 0,5-1 мм;
Кроме необходимой газопроницаемости, покрытия обладают способностью впитывать жидкую фазу (продукт деструкции полистирола), что в значительной степени способствует исключению углеродных дефектов.

при соблюдении всех технологических условий не образует пригар.

Для стальных заготовок крупного и среднего размера рекомендуется F-RDS

, имеющее более высокую огнеупорность. Поставляются краски как порошковые концентраты.

Противопригарная краска обладает вышеперечисленными свойствами и обладает характеристиками, присущими качественным покрытиям:

отличная укрывистость;
хорошее сцепление с любой поверхностью;
ровное покрытие — без трещин, раковин и прочих дефектов после высыхания;
сверхвысокая газопроницаемостьППУ-1 ,средняя-F-RDS и F-RA ;
диапазон рабочих температур ППУ-1 и F-RA до 1600 о С, F-RDS — до 2100 о С.

Особенности применения и хранения ППУ-1, F-RDS

Хранить разведенную антипригарную ВД-краску допускается в условиях отрицательных температур (до — 50°С). Заморозка-разморозка не оказывают негативного влияния на технологические свойства покрытия.

Принцип приготовления и применения порошкового концентрата схож с аналогами антипригарных красок. При использовании концентрата весом в 1 кг получается 1,5-2 кг готового покрытия.

Следует отметить то, что высокая степень гомогенности готовой к применению краски, как результат процесса перемешивания, является одним из самых важных условий, способствующих необходимым качественным показателям покрытия, потому даже после приготовления краски в течение рабочей смены материал необходимо периодически перемешивать. Визуальным признаком качественно приготовленного материала — является отсутствие стекания краски с модели после ее нанесения. Однако, при этом нанесенный слой может быть слишком толстым, что приведет к большому расходу краски.

Компоненты покрытий экологически безопасны.

Сегодня вспененный полиуретан активно используется для производства различного рода декора. Декор применяется для украшения жилых помещений.

Преимущества его однозначны – в сравнении с гипсовыми аналогами вспененный полиуретан практически ничего не весит, но с точки зрения дизайна обладает ярко выраженными стилистическими качествами.

Если использовать его неокрашенным, то он достаточно быстро потеряет свои привлекательные качества.

Советы по окрашиванию

Если предстоит покрасить обширную площадь, лучше воспользоваться пульверизатором или валиком, а если нужно обработать небольшие изделия, используется кисточка

Во время покраски важно придерживаться следующих рекомендаций для получения качественного покрытия:

перед окрашиванием обязательно проводится обезжиривание. При помощи растворителя удаляются жиры, масла и другие нефтепродукты;
рекомендуется шлифовать поверхность перед покраской. Для шлифовки обширных площадей используют электрические шлифовальные машинки, а для зачистки небольших изделий можно воспользоваться наждачной бумагой;
если окрашиваются полы, то после нанесения первого слоя можно насыпать небольшой слой песка, пока краска не высохла. После ее затвердевания излишки песка удаляются, и наносится еще один или два слоя красителя.

Состав

Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.

Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.

Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:

больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
влагостойкость;
возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Какого производителя выбрать?

В вопросе выбора полиуретановых красок можно смело отдать предпочтение отечественному производителю. Это обусловлено тем, что данное лакокрасочное покрытие производится из сложных полимеров, которые изготавливаются в нашей стране и обладают весьма хорошим качеством.

Благодаря своим уникальным свойствам краски, эмали, а также грунтовки на основе полиуретана приобретают всё большую популярность. За счет разнообразия различных составов производятся специальные краски для бетонного пола, пластмасс и других видов поверхностей. Длительный срок эксплуатации и высочайшие показатели износостойкости выгодно отличают данную продукцию от других красок, представленных на современном строительном рынке.

Категория

Наименование

Цена, л/руб.

Характеристики

Лучшая полиуретановая краска для автомобиля

Двухкомпонентная. Полуматовый блеск. Содержит противокоррозионные пигменты. Образует покрытие, защищающее металл от воды, препятствует распространению коррозии и оставляет покрытие эластичным.

Глянцевое покрытие. Разводится отвердителем 2:1. Высыхает быстро. Пленка прочная и эластичная.

Двухкомпонентная, образует покрытие повышенной прочности. Защищает от ржавчины, коррозии, солей, плесени и экстремальных температур. Рекомендована для внедорожников для защиты кузова от царапин.

Лучшая полиуретановая краска для металла

Двухкомпонентная. Применяется в системе для окраски стали, гальванизированной стали, алюминия и бетона. Пригодна для промышленных и морских условий.

Двухкомпонентная маслобензостойкая грунт-эмаль. Содержит преобразователь ржавчины. Высокая стойкость к абразивным нагрузкам. Покрытие гладкое глянцевое.

Антикоррозийная уретановая краска по металлу «Zip-guard» имеет высокую адгезию к подготовленным поверхностям: медь, бронза, нержавеющая сталь, оцинкованный метал и алюминий.

Лучшая полиуретановая краска для бетона

Предназначена для создания защитного покрывного слоя бетонных полов в помещениях с высокими механическими нагрузками, подверженных воздействию агрессивных химических веществ.

Алкидно-уретановая эмаль для помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой (гаражи, паркинги, склады). Подходит для уличных покрытий под навесом и в беседках.

Износостойкая эмаль для защитной окраски цементно-бетонных стен и полов внутри. В составе синтетический полимер, смолы, сиккатив, невыцветающие пигменты, износостойкие наполнители, органические растворители.

Лучшая полиуретановая краска для дерева

Полуглянцевая, желеобразная, уретано-алкидная. Применяется для финишной окраски деревянных поверхностей внутри и снаружи помещений.

Применяется для защиты деревянных поверхностей от ударов, воды, химии. Состав превосходит по своим свойствам полиуретановый лак, обеспечивает прочное гладкое прозрачное покрытие.

Для деревянных фасадов с защитой от загрязнений. Изготовлена по технологии Teflon Surface Protector, что гарантирует сохранность цвета и структуры в течение 15 лет.

Зачем красить полиуретан

Прежде чем перейти к выбору красок и их нанесению, следует разобраться, так ли важна эта процедура, чтобы ей заморачиваться?

У специалистов имеется несколько аргументов на этот счет:

Конечно, полиуретан и сам по себе неплохо смотрится, однако, он хорошо притягивает пыль и грязь, которую тяжело удалить с пористой лепнины. Уход за окрашенной же поверхностью намного проще.
Если речь идет о плинтусах и молдингах, то, как бы аккуратно ни был выполнен их монтаж, между панелями обязательно останутся стыки, особенно на углах. Избавиться от них можно при помощи шпатлевки, которая скрывается под слоем краски.
Ну и последнее – это конечно декоративные свойства окрашенной поверхности. Отделанная лепнина смотрится намного привлекательнее, не говоря уже о возможности придать изделию любой оттенок или просто раскрасить его, к примеру, под бронзу или золото.

Этих аргументов вполне достаточно, чтобы принять правильное решение в пользу покраски.

Что такое краска на основе полиуретана

В эту группу входит большое количество декоративных материалов на полимерной основе. Базовым ингредиентом считаются полиолы. Вторым важным компонентом являются отвердители.

При связывании веществ формируется пленка, нечувствительная к воде, кислотам, органическим растворителям, топливу. Полиуретановая краска для металла противостоит коррозии, атмосферным факторам. Она используется для защиты конструкций, эксплуатируемых как на открытых площадках, так и в помещениях.

Назначение красителя

Полиуретановая эмаль разработана для защиты и облицовки поверхностей. Она формирует стойкую пленку на древесине, бетоне, металле.

Состав и свойства

Краска изготавливается из полимерной базы, красителей и отвердителей. Каждая добавка в составе повышает прочность декоративного покрытия. Нередко такие средства поставляются в 2 отдельных упаковках. В одной находится отвердитель, в другой – смола.

Оно подчеркивает все недостатки основания, поэтому поверхность перед началом работы нужно выравнивать. Встречаются и эмали, образующие матовый декоративный слой. Он устойчив к истиранию, служит в течение 10 и более лет.

Область применения

Полиуретановые составы предназначены для окрашивания:

стен, пола, потолка в складских и торговых помещениях;
поверхностей и конструкций в производственных цехах;
очистных сооружений, бассейнов;
сельскохозяйственного инвентаря;
стен и пола в автомойках, гаражах, автосервисах.

Средство может применяться для защиты поверхностей в помещениях, в которых ведется плавление металлов.

Полиуретановое покрытие для пола.

Технические характеристики

Готовое покрытие выдерживает перепады температур от -40…+150 °С.

К другим характеристикам отделочного материала относятся:

адгезия, которая оценивается в 2 балла;
вязкость 50-80 единиц;
количество летучих соединений в смеси не более 35%;
эластичность материала на сгибе не более 1 мм;
плотность готового покрытия 75 г на 1 м².

Преимущества и недостатки

Широкое распространение полиуретановых красок объясняется такими положительными характеристиками:

Увеличенные износостойкость и прочность, позволяющие применять составы в промышленных условиях.
Сочетаемость со всеми типами оснований. Средства подходят для обработки металлических, бетонных, деревянных и каменных предметов. Материалы хорошо сцепляются с пористыми поверхностями.
Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся после затвердевания покрытия. Полиуретановая основа не считается вредной для человека и окружающей среды.
Нечувствительность к агрессивным факторам. Это увеличивает срок службы готового покрытия.

Главным недостатком считается более высокая, по сравнению с другой лакокрасочной продукцией, стоимость. Выбор цветовых вариантов достаточно ограничен. В строительных магазинах представлено немного полиуретановых эмалей. Сложно найти товар, обладающий требуемыми свойствами.

Норма расхода на 1 м2

Этот параметр стоит учитывать при расчете объема, необходимого для обработки поверхностей. Покупка недостаточного количества смеси приведет к повторному посещению магазина. Приобретение излишней краски – неоправданная трата денег. Средний расход смеси не превышает 150-200 г на 1 м².

Покраска плинтуса из дюрополимера. Монтаж плинтуса из дюрополимеров. Способы покраски

как сделано
плинтус напольный
монтаж
краска
клей
материалы
дюрополимер дюропрофиль

Плинтусы из дюрополимера — относительно новое решение для финишной отделки интерьера. Их эксплуатационные характеристики позволяют использовать эти изделия и в жилых, и в общественных помещениях. В частности, для дюрополимерного плинтуса характерны:

высокая, по сравнению с полиуретановыми аналогами, плотность;
устойчивость в отношении механических воздействий;
отсутствие реакции на перепады температуры и влажности в помещении;
экологическая безопасность;
легкий и быстрый монтаж;
простота обработки (резка, формирование угловых стыков);
при фиксации на саморезы — возможность демонтажа и последующего использования;
стойкость к многократному окрашиванию;
легкость в уходе;
возможность выбора гибких профилей для установки на радиусные поверхности.

Способы монтажа плинтусов из дюрополимера

Дюрополимерные изделия можно монтировать на специальный клей или с помощью саморезов

Важно плотно фиксировать плинтусы к несущей поверхности, а зазоры заделывать герметиком

Монтаж плинтуса на саморезы:

Делаем необходимые замеры стены и дюрополимерных профилей;
Готовим угловые стыки — обрезаем нужные торцы плинтусов под углом 45° с помощью стусла или торцовки;
Плинтус прикладываем к стене, делаем сквозные отверстия через каждые 30–40 см;
Пока отложим плинтус в сторону и в проделанные в стене отверстия вставим дюбели;
Фиксируем плинтус к стене на саморезы, крепежные отверстия закрываем специальными декоративными накладками.

Установка дюрополимерного плинтуса на клей:

Выполняем необходимые замеры стены и плинтусов;
Отрезаем профили нужной длины, формируем угловые стыки;
Монтажные поверхности плинтуса (место контакта с полом и стеной) обезжириваем;
Наносим клей на плоскости, которые будут прилегать к полу и стене;
Выдерживаем время, указанное на упаковке, для схватывания клея, и фиксируем плинтус к несущим поверхностям.

Окрашивание плинтуса из дюрополимера

Плинтуса из дюрополимера хорошо переносят многократное окрашивание водно-дисперсионными или акриловыми красками . Напольный плинтус рекомендуется перед окрашиванием загрунтовать. Удобней всего наносить красящий состав на плинтус до монтажа: это избавит вас от необходимости создавать дополнительную защиту стены и пола.

Краска наносится узкой кистью с плотным, упругим ворсом. Чтобы при окрашивании на поверхности профиля не оставалось полос от кисти, лучше окрашивать либо густым составом, либо наносить краску в 2-3 слоя.

Что такое полиуретановая краска — особенности

Полиуретановая эмаль относятся к группе полимеров, составными компонентами являются полиолы, также используется отвердители. Пленкообразующее покрытие защищает поверхность от влаги, кислот, органических масел, а также бензина. Она проявляет устойчивость к различным природным факторам.

Пленкообразующее покрытие защищает поверхность от влаги, кислот, органических масел, а также бензина.

Плюсы и минусы использования

Краска для полиуретана, как и любые продукты, обладает положительными и отрицательными характеристиками. Среди преимуществ выделяются:

Получение прочного и износостойкого слоя, поэтому может использоваться для промышленных целей;
Универсальность, может применяться для различных материалов: бетона, дерева, камней, металлических и пористых изделий;
Безвредность состава для здоровья человека;
Высокие показатели устойчивости к внешним факторам, поэтому покрытие имеет долговечное свойство.

Если приводить описание недостатков, то здесь отмечается высокая стоимость, ассортимент скуден, уретановая краска представлена в продаже в небольшом количестве видов.

Высокие показатели устойчивости к внешним факторам, поэтому покрытие имеет долговечное свойство.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
МЛ – меламиноалкидные составы;
МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

Однокомпонентные – сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

Полиуретан.
Растворитель (толуол, ксилол).
Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен. Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
Сиккативы для быстрого высыхания.
Разбавители.
Пигменты.
Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Характеристики алкидно-уретановой эмали