Соединительный профиль для поликарбоната: как стыковать листы между собой на теплице и навесе с помощью направляющих

Оглавление

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Особенности монтажа

Для того чтобы место соединения профиля и полотна было надёжным и прочным, края поликарбоната необходимо обрезать. Основание соединительной разъёмной планки должно крепиться на каркасе специальными винтами, расстояние между которыми 30-40см. Алюминиевые профили минимизируют использование несущих конструкций благодаря своей жёсткости. Для поликарбоната 8 мм ширина листа составляет 60 см, для 10-16 мм ширина полотна равна 70 см. При этом расстояние между несущими составляющими может быть от 6 до 8 м.

Торцы поликарбоната в вертикальной или наклонной конструкции закрывают перфорированной лентой с верхней стороны. В постройках арочного типа ленту нужно крепить с обеих сторон.

О том, как крепить соединительный профиль поликарбоната на арке, смотрите в следующем видео.

Монтаж профилей

Во время монтажа сотового поликарбоната нужно помнить и о правильном выборе профилей. С их помощью создается надежное соединение листов и обеспечивается длительный срок службы всей конструкции.

Поликарбонатные

Профили из поликарбоната бывают двух видов. — Неразъемные – 6-метровая планка с пазами для крепления поликарбонатных сотовых листов толщиной до 10 мм. При монтаже учитывайте зазор для температурного расширения листов. — Разъемные состоят из двух частей – база и крышка. При монтаже поликарбоната сначала фиксируют базу, а потом без всякого дополнительного крепления защелкивают крышку.

Алюминиевые

Алюминий отлично сочетается с поликарбонатом как внешне, так и по техническим характеристикам. Алюминиевые профили более прочны, чем поликарбонатные, и способны прослужить до 20 лет. Такие легкие, но прочные конструкции из алюминия используют для монтажа сотового и тяжелого монолитного поликарбоната толщиной до 25 мм.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем

Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.. При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным

Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Как стыковать поликарбонат на теплице

Каждый садовод при установке теплицы из поликарбоната — рано или поздно — столкнется с проблемой соединения поликарбоната ( стыковка поликарбонатных листов между собой). В Приведенной ниже статье мы предложим вам несколько доступных вариантов:

Стыковка сотового поликарбоната при помощи соединительного поликарбонатного профиля

Самый надежный и эстетичный вариант для стыкования поликарбонатных панелей толщиной от 4 до 10 мм, причем можно воспользоваться бюджетным вариантом — используя неразъемный соединительный профиль и более дорогим, но менее трудозатратным вариантом — используя разъемный соединительный профиль ( база+крышка);

— неразъемный профиль обычно продавцы теплиц предлагают в пределах 400-500 рублей за 6 метров, тогда как разъемный поликарбонатный профиль обойдется вам не менее 800-900 рублей.

Эконом вариант для летних арочных теплиц

Так как стандартная ширина листа сотовго поликарбоната ( для покрытия арочной теплицы) 2100 мм или 2,1 метра, а длина арочной теплицы кратна 2 метрам, то можно просто сделать нахлест листов друг на друга вдоль на 10 см, главное не забудьте укрепить место нахлеста специальными крупными поликарбонатными термошайбами — диаметром от 20 мм

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

высокую механическую прочность;
невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
обеспечение защиты от УФ-излучения;
низкий вес;
лёгкость обработки;
устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
длительный срок службы;
эстетичный внешний вид;
высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой

И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна

Но есть и немало общего.

Направление листов

У поликарбоната присутствуют ребра жесткости, что расположены по его протяженности. Выполненные из него конструкции имеют высокий уровень прочности, если их полые каналы размещены правильным способом.

Ключевые правила, которые следует соблюдать:

При вертикальной установке листа каналы должны размещаться в аналогичном положении.
При создании дугообразной конструкции полоса изгиба должна находиться параллельно им.
При наклонных сооружениях каналы должны быть расположены в соответствии с направлением ската.

В продажу поликарбонат поступает с наличием специальной пленки, которая обеспечивает его защиту от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. На ее поверхности указываются данные по поводу рекомендуемого размещения листа. До завершения проводимых монтажных работ ее снимать не следует, благодаря чему удастся существенно облегчить процесс.

Способы монтажа

Технологии монтажа поликарбоната мало отличаются друг от друга, но имеют некоторые особенности, связанные с характеристиками возводимой конструкции, которая предполагает горизонтальное или вертикальное прямое, а также арочное остекление поликарбонатными листами.

Плоские кровли

Горизонтальное расположение листов сотового поликарбоната с небольшим уклоном для слива дождевой воды – это один из малоподходящих вариантов для снежных регионов. Плоская кровля имеет наименьшее сопротивление весу скопившегося снега. Для снижения риска пролома делают уклон, по которому снежные массы сходят со скатной крыши. — Уклон плоской кровли в 40° – один из наиболее распространенных видов скатных крыш из поликарбоната. Но если вы хотите сделать максимально горизонтальную поверхность, предусмотрите как минимум 5° наклона. Это минимально допустимый уклон. — Для встраиваемого в рамы поликарбоната нужно заранее учесть коэффициент температурного расширения. Он зависит от толщины поликарбонатных листов. — Для скатных крыш используйте алюминиевые профили. — Расстояние между стропилами должно быть таким, чтобы место стыка листов было строго посредине бруска. — Обрабатывайте швы мастикой. — Предусмотрите компенсационный зазор между поликарбонатными листами около 5 мм. — По окончании монтажа профилей установите ограничители и зафиксируйте их заклепками.

Арочные кровли и навесы

Гибкость сотового поликарбоната дает возможность использовать его в качестве основного материала для арочных навесов и криволинейных крыш беседок, теплиц, бассейнов и т.п. сооружений. Поликарбонатные листы легко монтируются на каркас из любых материалов и практически любой конфигурации. — Не изгибайте сотовый поликарбонат поперек ребер жесткости. — Не сгибайте листы больше, чем это разрешено в технических характеристиках. — Используйте прижимной профиль из поликарбоната. Для алюминиевых профилей радиус кривизны должен быть чуть меньше, чем общий радиус дуги арки.

Применение разъемных соединительных профилей

Технология монтажа разъемных соединений выглядит не так, как в предыдущем случае. Разъемный соединительный профиль для поликарбоната включает в себя две планки: нижняя крепится к каркасу конструкции, на ее бортики устанавливаются листы поликарбоната, а после этого конструкция закрывается верхней частью разъемного профиля, прижимающей соединяемые детали.

Учитывая то, что листы должны быть зафиксированы герметично, их края нужно заклеить микропорой и покрыть герметиком на основе силикона. Герметик нужно наносить при помощи специального пистолета таким образом, чтобы по нижнему бортику проходила полоса. Такую же операцию необходимо повторить и с верхней частью конструкции, перед установкой верхней части соединительного профиля.

Перед защелкиванием верхней планки желательно зафиксировать панель – это позволит упростить монтаж, поскольку планка будет неподвижна, и все необходимые зазоры будут оставаться. Листы лучше всего крепятся при помощи саморезов и резиновых прокладок, за счет которых могут меняться размеры разъемного профиля для поликарбоната.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

Структура, виды и особенности поликарбонатных панелей

Поликарбонат – это термопластический материал, в основе которого лежит Бисфенол А. Маркировка материала довольно проста: сам поликарбонат обозначается буквами ПК, а дополнительные символы маркировки позволяют определить характеристики листов. Цифры, присутствующие в маркировке, позволяют узнать максимальную текучесть материала.

В строительстве используется два вида поликарбонатных панелей:

Монолитные. Такой материал активно используется при монтаже окон, прозрачных кровельных конструкций, различных перегородок и систем сложной конфигурации. Монолитный поликарбонат по своим эксплуатационным характеристикам очень близок к обычному стеклу, что и определяет сферу его применения.
Ячеистые (сотовые). Данный вид панелей состоит из двух элементов, которые соединяются при помощи однородных перегородок. Пустота, присутствующая во внутренней поверхности ячеистого поликарбоната, существенно повышает энергосберегающие свойства материала, поэтому его можно использовать в конструкциях, требовательных к уровню теплопроводности материалов.

Увеличение толщины монолитных изделий увеличивает их объем, а вот толщина ячеистых панелей увеличивается за счет количества слоев – их может быть не только два, но и три, и даже больше. Находящиеся между слоями пустоты могут иметь форму любой геометрической фигуры. Впрочем, несмотря на отличия разных видов материала, их вполне можно стыковать, используя стартовый профиль для поликарбоната или подходящие клеевые составы.

Что это и зачем нужны?

Из поликарбоната изготавливают разные конструкции: торговые павильоны, балконные навесы, козырьки для подъездов, садовые, фермерские тепличные и парниковые сооружения, выставочные галереи, каркасы остановочных и привокзальных комплексов, ангары для машин и многие другие строения.

Этот светопроницаемый (прозрачный) материал обладает влагостойкостью, отличной прочностью и малым весом, но в то же время защищает от ультрафиолетового излучения и радиации. При монтаже поликарбонатных листов используют специальные комплектующие, среди которых торцевые (боковые) UP-профили.

Профиль – это форма поперечного сечения прокатанного изделия. Строительные профили используются для соединения материалов в различных плоскостях, выполняют защитную и декоративную функции. Они закрывают поперечную грань проектируемого объекта цилиндрической или прямоугольной формы.

Конструкция из поликарбоната бывает реечная, используют планки или соты с пазами. Торцевые профили закрывают образовавшиеся полости панелей при соединении, герметизируют их, обеспечивают сток конденсата из полостей и позволяют создавать сложные проекты сооружений. Кроме того, комплектующие широко применяются в рекламных изделиях, искусстве дизайна и других сферах.

Купить поликарбонат в Севастополе и в Крыму

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В настоящее время поликарбонат широко используется в строительстве при возведении различных сооружений – навесов, теплиц, козырьков, витрин, рекламных щитов и т.п. Качества этого материала намного выше обычного стекла

При сооружении конструкций из монолитного поликарбоната очень важно правильно стыковать листы между собой

Особенности монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат, как и сотовый, представляет собой структурированный полимер, но он имеет монолитную конструкцию и имеет внешнее сходство с обычным стеклом. Однако, в отличие от стекла, монолитный поликарбонат имеет преимущества:

Значительная механическая прочность;
УФ-защита от воздействия солнца;
Устойчивость к перепадам температуры;
Лёгкий вес;
Высокие звуко – и теплоизоляционные свойства;
Устойчивость к химическим воздействиям;
Практичность, длительность срока службы;
Простота в обработке;

При монтаже кровли монолитные листы поликарбоната приходится соединять между собой, так как ширина стандартного листа составляет 2,1 м. В отличие от сотового поликарбоната, торцы монолитных листов не нужно защищать от попадания внутрь влаги и пыли. Монтаж тех и других листов имеют различия. Рассмотрим их.

Стыковка листов монолитного поликарбоната

Существуют следующие способы соединения между собой листов монолитного поликарбоната:

Пайка листов;
Склеивание специальными средствами;
Посредством соединительных планок;

Перед началом монтажа конструкции, монолитные листы необходимо подготовить и сделать следующие работы:

Разрезать листы в соответствии с размерами, указанными в проекте. Для этого используйте ножовку по металлу или электролобзик. Не следует использовать циркулярную пилу, т.к. торцы листов могут оплавиться от слишком быстрого движения диска;
Сделать примерку разрезанных листов на каркас будущей конструкции;
Отделить защитную пленку с торцов на 2 – 5 см;
Очистить места стыковки торцов;

Следует иметь в виду, что монтаж конструкции лучше всего производить в сухую нежаркую погоду при температуре воздуха 15-20 гр. В таких условиях расширение либо сужение листов будет минимальное, риск появления трещин и перекосов будет исключен.

Если стыковка листов будет производиться профилями, их также необходимо подготовить и нарезать в соответствии с проектом. Профили из пластика сразу устанавливаются на торцы, а при применении металлических профилей необходимо иметь прокладки из резины или силикона.

Соединение листов монолитного поликарбоната

Листы толщиной 3 – 4 мм устанавливаются вплотную друг к другу и твёрдо фиксируются. Герметизация швов производится силиконовым клеем;
Для листов толщиной 4 – 6 мм используют соединительные профили из пластика. Кроме того, можно производить стыковку листов с применением сварки. При химической сварке используйте растворители и стабилизаторы: метиленхлорид или этилхлорид. При термической пайке применяется специальный шнур и строительный фен;
Листы толщиной более 7мм соединяют с помощью металлических профилей с резиновыми прокладками;

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Нужно знать, чем склеить поликарбонат между собой, чтобы соединение было надежным. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид

Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.

Применение неразъемных профилей для поликарбоната

Неразъемные профили отличаются меньшей стоимостью, но стыковка поликарбоната с их использованием имеет некоторые сложности, особенно в ветреную погоду. Сам монтаж достаточно прост: сначала н образный профиль для поликарбоната разжимается, а потом в него подается лист. Как правило, он заходит в паз с трудом, поэтому зачастую для его установки бортики отводятся при помощи отвертки или схожего инструмента, а после этого панель медленно вталкивается на свое место. Такой способ отличается сложностью, поэтому его используют только там, где свободное пространство ограничено.

Впрочем, есть и более простой способ монтажа неразъемных панелей. Края устанавливаемых элементов перед монтажом смазываются каким-нибудь моющим средством для посуды. В результате лист будет свободно проскальзывать в паз, а остатки вещества попросту высохнут и не будут нарушать герметизацию соединения.

В любом случае, независимо от способа монтажа, установленные при помощи неразъемных соединителей панели не должны доходить до основания паза – в этой точке необходимо оставить небольшой зазор, который позволит материалу свободно расширяться под воздействием температуры.

Кроме того, используя неразъемный соединительный профиль для поликарбоната, нужно убедиться в том, что всю панели имеют одинаковую толщину. Размеры стыковочного профиля для поликарбоната изначально рассчитаны на вполне конкретные размеры монтируемых листов. Слишком тонкие изделия не позволят добиться герметичности соединения, а слишком толстые не смогут войти в паз.

Разновидности

Существует множество разновидностей, которые в зависимости от целей крепятся с меньшей или большей грани листа поликарбоната. Обычные UP-профиль выпускают шириной, кратной числу 2,1, то есть 2,1, 4,2 и 6,3 метра. Торцевой профиль для поликарбоната UP-4, -6, -8, -10 выпускают в упаковках по 50 единиц, UP-16 – 30 единиц.

Поликарбонат подразделяют на монолитный, сотовый и литой. Производят листами разной толщины от 4 до 10 мм, 16 и 25 мм, массой от 0,8 до 1,7 кг согласно ГОСТ Р 567-2015.

Торцевые профили для поликарбоната чаще всего состоят из алюминия и поликарбоната. Цветовой ассортимент разнообразный: белый, синий, жёлтый, красный, зелёный, под бронзу и хром, бесцветный прозрачный цвета доступны в зависимости от основного тона строительного материала. Сегодня производят совместимые с панелями сотового поликарбоната профили как по цвету, так и по следующим техническим характеристикам:

эксплуатации при низкой и высокой температуре;
ударопрочности;
радиусу изгиба в холодном состоянии;
термическому расширению.

К характеристикам профильных крепёжных изделий относят форму поперечного сечения, вес, геометрические размеры, толщину стенок и длину.

Выпускают несколько стандартных видов профилей:

торцевые профили толщиной, соответствующей поликарбонату;
замыкающий алюминиевый с резиновым уплотнителем 3,5 и 4 мм;
врезной алюминиевый для плиты 18 мм;
для сотовых панелей поликарбоната толщиной 4 и 6 мм;
профиль для ленты накладной 8-10 мм;
поликарбонатный профиль (П-образного сечения) для панелей 8 мм; 10 мм и 16 мм со стандартной шириной 2100 мм.

Алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями применяются для покрытий отапливаемых помещений и крупных архитектурных сооружений с панелями толщиной от 16 до 25 мм: это бассейны, крытые беседки, спортивные сооружения.

Более прочный алюминиевый торцевой профиль монтируется в монолитные панели размером 8-25 мм. Монтаж производится креплениями (саморезами) диаметром 20 мм с термошайбой из металла, иногда из поликарбоната. Крепление деталей сквозное с расстоянием между ними 500 мм; 800 мм в применении к панелям толщиной 8-10 мм; 16 мм.

Преимущества таких вариантов исполнения:

алюминий не подвержен коррозийному воздействию и ультрафиолетовому выгоранию;
герметично соединяется с полимерами;
легко окрашивается;
легко собирается и демонтируется;
замыкающий торцевой профиль для поликарбоната не нужно приклеивать или использовать другое дополнительное крепление.

Виды профиля

Торцевые профили используют для герметизации открытой стороны листа

Для сотового поликарбоната чаще используют профили из того же материала, для монолитных плит — алюминиевые. Металлический тип не может быть произвольно изогнут, поэтому применяется только в плоских строительных конструкциях.

Различные по назначению и конструкции детали имеют у разных производителей идентичную маркировку.

Торцевой профиль

Торцевые профили нужны для герметизации и придания аккуратного вида открытым сторонам карбонатного листа.

Изделия имеют маркировку U, UP или П, что примерно соответствует внешнему виду разреза. Края профиля немного загнуты внутрь, благодаря чему обеспечивается надёжная фиксация.

Некоторые производители выпускают перфорированный вариант изделий, что обеспечивает испарение попавшего по какой-либо причине внутрь полостей конденсата.

Соединительный HP профиль

Соединительный HP-профиль представляет собой профиль для поликарбоната неразъемного образца

Соединительная планка для поликарбоната типа НР используется для стыковки двух листов сотового или монолитного поликарбоната. Гибкость детали обеспечивает монтаж в одной плоскости или для установки панелей в виде арки. Альтернативное обозначение этого типа профиля ПСН.

Маркировка НР показывает, что профиль неразъёмный и не предназначен для крепления листов к каркасу. Главное назначение изделия герметизация стыка и предотвращения протекания воды в месте соединения.

Материал изготовления — алюминий или пластик.

Соединительный HCP профиль

Разъёмный профиль для поликарбоната имеет маркировку латинскими буквами НСР или кириллицей ПСРБ. Состоит из двух частей.

Основание-базу (HCP-D) прикручивают к каркасу саморезами. Далее вставляют листы поликарбоната и защёлкивают крышку (HCP-U).

Соединитель для поликарбоната НСР обеспечивает:

простое крепление листов к каркасу;
надёжную фиксацию панелей;
экономичность расхода материала, так как в этом случае листы размещены встык, а не в нахлёст 10 см, что снизило бы рабочую ширину листа.

Цена изделий выше неразъёмных моделей, но они окупаются благодаря быстрому монтажу.

Стыковочные профили исключают монтаж листов внахлёст, поэтому экономят минимум 5% площади.

Профиль для монолитного поликарбоната чаще выбирают из алюминия.

Угловой FR профиль

Угловой FR профиль предназначен для перпендикулярного соединения листов

Наибольшее распространение получил соединитель для поликарбоната под прямой угол. В то же время некоторые производители выпускают изделия для стыковки под углами 30, 45, и 60°.

Условное обозначение FR. Угловые детали имеют повышенную прочность и устойчивость к скручиванию.

После установки панелей деталь саморезами крепится к каркасу, обеспечивая прочность всей конструкции.

Пристенный FP профиль

Стартовый или пристенный направляющий профиль для поликарбоната FR предназначен для оформления примыканий к стенам и другим плоским неподвижным конструкциям. Имеет строение, повторяющее латинскую букву F. Одной стороной профиль крепят к каркасу, а в свободный край устанавливают панель. Благодаря такой конструкции обеспечивается плотность и герметичность прилегания.

Изделие используется для оформления пристенных теплиц, козырьков и навесов.

Коньковый RP профиль

Коньковый профиль предназначен для сопряжения и защиты панелей в коньке конструкций

Стыковочный коньковый профиль из поликарбоната предназначен для соединения двух листов в верхней части строительной конструкции.

Состоит из двух торцовых доборов, соединённых между собой гибкой перегородкой. Благодаря пластичности перемычки листы можно расположить под углом от 30 до 70–80° относительно друг друга.

Раздвижной

Изделие представляет собой направляющие для поликарбоната, к листам которого крепят передвижные каретки.

Конструкцию применяют в остеклении балконов и лоджий — случайное падение поликарбоната не нанесёт травм прохожим, панели невозможно разбить на опасные осколки, что также снижает травматизм по сравнению со стеклом.

Прижимные планки

Для герметичности прилегания поликарбоната к каркасу иногда используют прижимные планки из алюминия.

В алюминиевые детали установлены резиновые уплотнители, которые надёжно герметизируют стыки панелей. Планки не предназначены для арочных конструкций и чаще всего используются в элементах, выполненных из монолитного поликарбоната или сотовой разновидности толщиной более 16 мм.

Требования при монтаже

Выполняя монтаж листов поликарбоната, необходимо учитывать следующие правила, позволяющие создать качественную и надежную конструкцию:

Собирать полимерные конструкции лучше всего при температуре окружающей среды от 10 до 22 градусов. При такой температуре листы не будут подвергаться деформации, что позволяет предотвратить появление протеканий собранной конструкции.
Используя для соединения поликарбонатных листов алюминиевые профили, нужно обязательно использовать компенсационные прокладки. Проблема заключается в разной степени температурного расширения термопласта и алюминия, которая и компенсируется за счет резиновых или силиконовых изделий.
Перед тем, как обшивать будущую конструкцию поликарбонатом, нужно собрать каркас из дерева или металла.
Шаг крепления профилей нужно рассчитывать так, чтобы он совпадал с шириной полимерных листов – это позволит создать максимально жесткое соединение всех элементов конструкции.
Листы с ячеистой структурой располагаются вертикально, чтобы упростить их изгибание. Защита от ультрафиолетовых лучей, если она имеется, должна находиться с внешней стороны конструкции.
Под соединительный профиль для сотового поликарбоната желательно наклеить пленку с микропорами, которая существенно улучшит надежность соединения.
Используя неразъемные соединительные профили, нужно предварительно убедиться в том, что толщина листов соответствует размерам пазов.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
Они утапливаются в отверстиях ножкой.
Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

герметик применяется только на верхних скатах;
не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;

металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Основы работы с соединительным профилем для конструкций из поликарбоната