Что находится в составе бетона, используемого для заливки пола, правила расчета компонентов

Состав бетона для стяжки

Строительный раствор для обустройства бетонного пола состоит из трех компонентов: портландцемента, речного (крупнозернистого) песка и воды. Некоторые источники, для улучшения удобоукладываемости раствора рекомендуют применять пластификаторы, однако если при приготовлении материала были соблюдены необходимые пропорции, раствор отлично ложится на основание без дорогостоящих добавок.

Магазины строительных материалов предлагают готовый бетон для стяжки в виде фасованных сухих смесей. Преимущества сухих смесей заключается в точном дозировке компонентов и удобстве использования. Однако есть один существенный недостаток.

Цена готовых сухих смесей примерно в 2 раза выше, чем сухая смесь, которую застройщик приготовил сам (купил цемент, песок и смешал их в требуемом соотношении). Поэтому если стоит задача залить конструкцию по минимальной цене, есть смысл сделать строительный материал, самостоятельно соблюдая следующие пропорции бетона для стяжки обустраиваемой внутри помещений:

  • 1 часть цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400), 3,5 части чистого речного песка, 0,6 части воды.
  • 1 часть цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), 4 части речного печка, 0,7 части воды.

При самостоятельном приготовлении материала, работа по отмериванию количества компонентов и сухое перемешивание производится застройщиком, поэтому конечный продукт стоит значительно дешевле, чем фасованный материал. Приведенные выше пропорции соответствуют марке раствора – М150.

Пропорции бетона для стяжки на улице и его состав отличаются от пропорций и состава материала для внутренних работ. Стяжка, эксплуатируемая в условиях открытого воздуха, испытывает значительные перепады температур, а также вредное воздействие осадков и ветра.

Яркий пример конструкции этого вида – отмостка по периметру здания. Поэтому для обустройства подобных сооружений необходимо использовать марку бетона для стяжки М150 и обязательно зажелезнить поверхностный слой. Пропорции стяжки под бетон, эксплуатируемой в условиях открытого воздуха:

  • 1 часть цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400), 4 части чистого речного песка, 5,5 части гранитного щебня, 0,9 части воды.
  • 1 часть цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), 4,1 части речного печка, 5,5 части гранитного щебня, 0,7 части воды.

Для стяжек, которые не испытывают высокий уровень механических нагрузок (езда грузовиками) допускается замена гранитного щебня строительным мусором: битым кирпичом, печным шлаком, боем керамики и т.п.

Почему следует использовать марку бетона для стяжки М150? Здесь вступают в действие требования нормативного документа СНиП 2.03.13-88 Строительные Нормы и Правила. Полы. Пункт 5.3 данного документа рекомендует использовать для обустройства бетонных стяжек строительный материал прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см2), что соответствует марке бетона М150.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Марка раствора, которая продается, всегда имеет обозначение степени прочности, ее указывают на этикетке. Когда пропорции бетона для стяжки либо другого раствора подбираются самостоятельно, то применяют разные элементы, чтобы создать вариант с нужными характеристиками.

Какой тип марки стоит выбирать на сегодняшний день, чтобы сделать стяжку пола в квартире? Раньше приемлемым считалось применение М50 либо М75, но в последнее время к напольному покрытию предъявляют более высокие требования. По этой причине требования повысились и к стяжке, и нормой стало использование минимум М150.

Сейчас пол с неровностями не считается нормой, также производители финишной отделки для полов, требуют проводить монтаж паркета и других материалов на ровное основание, без изъянов.

Иные причины применения более качественной марки:

  • Насколько качественным цемент окажется в растворе на данный момент сложно предположить. Поэтому обычно стремятся выбрать более высокий уровень, чтобы после не пришлось проводить работы повторно;
  • Финишные напольные покрытия должны укладываться на прочное и ровное основание, соответственно раствор должен отличаться прочностью;
  • Плитка с учетом характеристик клея для нее и самовыравнивающиеся растворы не могут быть уложены на марку низкого уровня. Так если выбран клей с показателем прочности М250, тогда и раствор для стяжки должен быть не ниже М200.

Нормой стало использование минимум М150.

Соединяем песок и цемент

Для БР песок является своеобразным заполнителем, что препятствует деформации стяжки и укрепляет ее.

Песок хорошо заполняет пространство между большими щебневыми зернами. Чем меньше пустот в БР, тем лучше. Песок делает бетон:

  • водонепроницаемым;
  • морозостойким;
  • устойчивым к изгибам и сжатию.

В БР разрешается добавлять только мытый песок, в котором будут отсутствовать посторонние примеси (при попадании в раствор, они резко снизят его качество).


Мытый песок

Предлагаем вашему вниманию таблицу с пропорциями песка и цемента.

Марка бетона для стяжки М400/М500 Цемент (кг) Песок (кг)
100/100 1/1 4,6/5,8
150/150 1/1 3,5/4,5
200/200 1/1 2,8/3,5
250/250 1/1 2,1/2,6
300/300 1/1 1,9/2,4
400/400 1/1 1,2/1,6
450/450 1/1 1,1/1,4

Особенности бетонных смесей

Ключевыми компонентами, входящими в состав бетона, остаются цемент и вода, отвечающие за монолитность структуры и образующие в тандеме цементный камень. Однако при затвердении такой камень подвержен деформированию, усадка может приближаться к значению 2 мм на метр.

Процесс происходит неравномерно, в материале возникают внутренние напряжения, результатом которого являются микротрещины. Сколько не всматривайся, визуально их заметить невозможно, но качество цементного камня будет невысоким. Чтобы свести деформации к минимуму, в раствор включают заполнители в виде песка, керамзита, гравия или щебня.

Назначение заполнителей – образовать структурную арматуру, которой придется принять напряжение материала от усадки. В результате усадка значительно уменьшается, в то время как прочность бетона возрастает, а ползучесть снижается.

Маркировка бетона

Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию (измеряется в кгс/см2) на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочней бетон.

Области применения

Даже несведущий в строительстве человек знает, что бетон − это основа основ. Каждому виду работ соответствует определенная марка.

  • М-100 и М-150 − применяется для устройства подушек под основание фундамента;
  • М-200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек;
  • М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350;
  • М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
  • М-400 и М-450 используются редко, преимущественно в строительстве гидросооружений;
  • М-500 и М-550 служит для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).

Рекомендации по приготовлению раствора

Как уже говорилось выше, марка цемента определяет используемые пропорции.

Цемент М400 в соотношении один к трём подходит для стандартных жилых помещений. А вот для гаражей лучше брать М500.

Качество изделия в готовом виде зависит не только от подобранных соотношений, но и от того, насколько качественно выполнена сама работа.

Рассмотрим этапы приготовления подробнее:

  • Перед использованием песок обязательно просеивают через сито.
  • В бетономешалку погружаем все компоненты, имеющие сухую форму.
  • Всё тщательно перемешивается, пока не образуется однородный состав.
  • К раствору на следующем этапе добавляют воду. Главное – не добавить её слишком много, иначе прочность уменьшится. Достаточно будет 0,5-0,8 части.

В это же время примешивают и пластификатор. На упаковках производители пишут о том, как использовать материалы, в каком количестве.

  • Когда появится однородная масса, добавляют наполнитель в твёрдой форме. Главное, чтобы этот материал был чистым. Если присутствуют загрязнения, то от них обязательно избавляются.
  • Содержимое перемешивается до тех пор, пока твёрдые материалы не распределятся внутри равномерно.

Песок при приготовлении используется только сухой.

Расчет количества бетонной смеси и цемента для стяжки пола

Расчет объема бетонного раствора проводится, опираясь на длину и ширину помещения (метры), на толщину стяжки (метры), и коэффициент усадки жидкого раствора. Пример:

Есть помещение размерами 5 х 6 м, слой бетонной стяжки равен 4 см, коэффициент усадки равен 1,022 (коэффициент усадки – это справочная величина). После перемножения всех данных (в метрах) результат будет отображаться в м 3 : 5 х 6 х 0,04 х 1,022 = 1,2264 м 3 раствора потребуется замешать или заказать на заводе-изготовителе.

Коэффициент усадки жидкого бетонного раствора зависит от нескольких факторов: фракция заполнителя, процент примесей, влажность сыпучих компонентов, и т.д. Вычислить реальный коэффициент усадки можно только после практических испытаний и уточненных расчетов. Поэтому для индивидуального строительства в целях упрощения вычислений берется средний результат 1,022.

Все соотношения компонентов в смеси и их пропорции зависят от количества (объема) цемента в смеси, поэтому сначала следует рассчитать, сколько потребуется портландцемента, после чего вычисляется количество сухих сыпучих материалов и объем воды. Для 1 м 3 бетона для половой стяжки понадобится:

  1. 0,42 т для раствора марки M 150, приготовленного из портландцемента ЦEM I 32,5H ПЦ (M 400);
  2. 0,37 т для раствора марки M 150, приготовленного из портландцемента ЦEM I 42,5H ПЦ (M 500).

Результат расчета количества песка следующий: 0,42 т х 3,5 = 1,470 т, или 0,37 т х 4 = 1,48 т.

Результат расчета количества воды: 0,42 т х 0,6 = 252 л или 0,37 т х 0,7 = 260 л.

Сколько цемента на куб бетона для стяжки

В связи с тем, что пропорции компонентов раствора «привязаны» к количеству цемента, перед тем как закупать материалы для самостоятельного приготовления бетона, необходимо сначала определить количество цемента, а потом рассчитать количество песка и воды. Количество цемента на 1 м3 раствора для стяжки регламентировано действующими строительными нормами и правилами:

  • 420 кг при приготовлении раствора М150 на основе портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • 370 кг при приготовлении раствора М150 на основе портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).

Соответственно количество песка: 420х3,5=1470 кг или 370х4=1480 кг. Количество воды: 420х0,6=252 литров или 370х0,7=260 литров.

Пропорции бетона для стяжки пола

Казалось бы, столь безобидное понятие пропорции бетона для стяжки пола имеет самое первостепенное значение, поскольку при неправильном соотношении материалов можно превратить все последующие отделочные работы в бесполезную трату денег и времени.

С чем  это связано?

Существует такое негласное правило в отделке – каждый следующий слой должен быть либо равен по прочности, либо слабее предыдущего. Данное правило известно в западном строительстве и почти не признается в странах СНГ. Однако, если изучить зарубежные материалы по отделке зданий и практически попробовать, вы удостоверитесь, что это утверждение верно.

Прочность стяжки

У большинства видов клея прочность на сжатие составляет больше 10Мпа, что указано на упаковке. Ближе всего к этому показателю бетон марки М150, Мпа которого равен 12,85. В дальнейшем для выведения пропорции для стяжки, ориентир будет на марку бетона М150. Таким образом, прочность стяжки получается выше прочности клея, что и соответствует описанному выше правилу, когда предыдущий слой равен по прочности или слабее предыдущего.

Однако, здесь присутствует одно «но», которое способно перечеркнуть все вышесказанное. Так при расчете вяжущего, за основу берется цемент марки 400. Но с каждым месяцем цемент теряет 10% прочности, что также следует учитывать.

Составляя пропорции, берутся идеальные условия, когда речной песок с минимальным содержанием глины. Не следует игнорировать этот факт, поскольку в процессе приготовления раствора глина обволакивает песчинки и уменьшает сцепку, что в результате снижает прочность. Поэтому трудно приводить конкретные цифры. Просто в этом случае необходимо увеличить долю цемента на 15-20% и уменьшить количество воды, если есть возможность.

Соотношение цемента и песка для стяжек

В зависимости от марки цемента выбирается последующая пропорция цемента и песка для стяжки:

  • Марка раствора 300 и марка цемента 600 пропорция 3:1.
  • Марка раствора 200 и марка цемента 600 пропорция 4:1.
  • Марка раствора 300 и марка цемента 500 пропорция 2:1.
  • Марка раствора 200 и марка цемента 500 пропорция 3:1.
  • Марка раствора 300 и марка цемента 400 пропорция 1:1.
  • Марка раствора 200 и марка цемента 400 пропорция 2:1.
  • Марка раствора 150 и марка цемента 400 пропорция 3:1.
  • Марка раствора 200 и марка цемента 300 пропорция 1:1.
  • Марка раствора 150 и марка цемента 300 пропорция 2:1.
  • Марка раствора 100 и марка цемента 300 пропорция 3:1.

Для создания стяжки в квартире, как правило, используется раствор марки 200 или 150.

Расчеты стяжки

Для примера расчетов сколько нужно каждого материала для выполнения стяжки, возьмем площадь в 35 кв. м и предположим, что стяжку нужно залить на 5 см.

Расчет таков: 0,05 х 35 кв.м = 1,75 кубометра раствора. Соотношение цемента с песком примерно 1:3. Получается, что песка нужно будет 1,75*3/4 = 1,31 куба. Тогда цемента 0,44 куба.

Соотношения:

  • Песок 10л = 14 — 16 кг, значит, 1 куб песка равен 1400 — 1600 кг.
  • Щебень (гравий) 10л = 15 — 17 кг, значит, 1 куб щебня равен 1500 — 1700 кг.
  • Цемент в рыхлом состоянии 10л = 13 — 14 кг, значит, 1 куб песка равен 1300 — 1400 кг.

Таким образом, получается 0,44 х 1300 (1400) = 572 (620) кг

Однако следует учитывать, что во время приготовления бетонной массы смесь заметно уменьшается по объему. Это происходит в связи с тем, что мелкие частицы заполнителя, наполняют пустоты в смеси. Потому из 1 куба сухой смеси получается от 0,59 до 0,71 куба бетонной массы. Поэтому для приготовления 1 куба бетонной массы необходимо брать намного больше сухих материалов.

Разные виды заполнителя для разных целей

Крупный заполнитель нужен для приготовления тяжелого бетона (щебень, гравий и щебень из гравия). Мелкий заполнитель используется для обычного бетона. Как вы знаете, в строительстве повсеместно применяется песок и в случае с бетоном не исключение. Дело в том, сто песчинки имеют небольшой размер, поэтому они относятся к разряду мелких заполнителей. В свою очередь песок бывает четырех видов: очень мелкий, мелкий, средний, крупный.

Теперь у вас есть все необходимые данные, информация и формулы для приготовления бетонной смеси.

Набор прочности и марка бетона

Соединение компонентов бетона дает тестообразную смесь, которая отвердевает, превращаясь в камнеподобный материал. При нормальных условиях бетон достигает марочной прочности через 28 дней.

Из графика можно сделать такие выводы:

  • прочность увеличивается, нелинейно, максимальная скорость приходится на первые 7 дней – за неделю материал набирает 40–45%;
  • активный набор прочности продолжается 28 суток;
  • после 28 суток прочность может незначительно увеличиваться.

Основное влияние на вид графика оказывает температура окружающей среды – при «минусе» прочность почти не увеличивается. Здесь рассказывается подробнее.

Наиболее частые ошибки

  1. Неправильный выбор смеси. Некоторые мастера невнимательно читают или ошибочно понимают инструкцию производителя. Надо знать, что универсальных материалов для всех типов покрытий нет, производители выпускают широкую линейку товаров, каждый имеет свои особенности применения. Категорически не рекомендуется использовать смеси на основе гипса под штучное паркетное покрытие или линолеум. Широкий ассортимент позволяет подобрать самовыравнивающую смесь для любого типа покрытий и оснований
  2. Небрежности в подготовке основания. Пятна от жира, пыль, остатки краски, неиспользованных шпаклевок или цементно-песчаных растворов могут стать причиной отслоения смеси. Особенно часто не убирается с поверхности цементное молочко, появляющееся после заливки оснований жидким бетоном, а оно имеет очень низкие значения адгезии. Подготовка поверхности имеет большое значение
  3. Нанесение смеси без грунтовки. К сожалению, такая элементарная ошибка встречается нередко. Надо помнить, что грунтовка выполняет несколько функций: повышает адгезию, связывает пыль и уменьшает скорость впитывания влаги. Выравнивающая смесь имеет небольшую толщину, если быстро удаляется вода, то химические реакции не могут происходить в благоприятных условиях. Как следствие – резкое уменьшение показателей физической прочности. Грунтовка основания — обязательное условие при выравнивании пола
  4. Работа в одиночку. Технология работы со смесями предусматривает быстрое покрытие всей площади. Мастер должен работать с полом, а его помощник по мере расхода готовить новую порцию смеси. В противном случае раствор потеряет текучесть, пол не выровняется надлежащим образом, останется резкая граница между старым и новым составом. При большом объеме работ без помощника не обойтись
  5. Не учитываются финишные покрытия. От них во многом зависит не только величина, но и характер усилий на поверхность. К примеру, клееная доска равномерно распределяет точечные нагрузки по большой площади, а линолеум не имеет такого свойства. Еще один нюанс. Керамическая плитка укладывается на цементный клей, а для него требуется основание только из такого же материала. При выборе выравнивающей смеси нужно учитывать вид финишного покрытия
  6. Не делаются технологические перерывы между различными операциями. Многие считают, что если поверхность твердая – работы можно продолжать. Это большая ошибка, следующий этап установки покрытий можно начинать лишь после полного застывания смеси. К финишным работам можно приступать лишь после полного высыхания основы
  7. Не созданы условия для нормального течения процессов застывания. В комнатах есть сквозняки, большая температура, отдельные участки нагреваются солнечными лучами. При высыхания пола нужно исключить сквозняки и неравномерный прогрев поверхности

Всегда выполняйте профессиональные рекомендации, не нужно придумывать новые технологии. Над разработкой каждого материала длительный период времени работали ученые, проводили различные лабораторные испытания с изменением условий и технологий. Рекомендации прописаны лишь после тщательного изучения вопроса.


Возможные дефекты выравнивания пола при нарушении технологии

Грунтовка глубокого проникновения

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Нивелирующая смесь для пола

Как делают бетон: способы замешивания

Ни одно строительство не обходится без бетона, замешивание которого должно соответствовать нормам и пропорциям. В домашних условиях расчеты производят самостоятельно.

На даче или участке замешивание проводят двумя способами – ручной замес и бетономешалкой. Какой из них использовать, зависит от объемов.

Ручной замес

Приготовление бетонной смеси выполняют совковой лопатой. Расчеты количества отмеряют ведрами. Берут 1 часть цемента, 5 частей щебня, песка 3 части. Работа выполняется пошагово:

  1. В подготовленную емкость засыпать цемент и песок, смешать до однородности.
  2. Сделать углубление в середине смеси, вылить воду. Жидкость по норме составляет 1/5 от общего объема. Сразу всю воду не наливают.
  3. Перемешать лопатой от края к центру.
  4. Добавлять воду нужно, если потребуется, до получения пластичности.
  5. Всыпать щебень или другой заполнитель, мешать до равномерного распределения.

Работать будет легче, если смешивают сначала рыхлые компоненты, с последующим добавлением заполнителей. При условии соблюдения пропорций и порядка этапов, можно изготовить качественную смесь. При приготовлении бетона часто используют автоматику.

Типы бетономешалок

Перед тем, как замесить бетон, нужно выбрать смеситель. Бетономешалки бывают двух типов: принудительного и периодического принципа действия. Первые вырабатывают высокопластичный, прочный материал. Используются на масштабных строительных площадках.

Агрегаты гравитационного или периодического действия применяют в частном строительстве. Существуют редукторные машины закрытого типа. Они долго служат, но при поломке не поддаются ремонту.

Второй вид – венечные бетономешалки, открытые, все поломки можно исправить легко своими руками. Вокруг барабана проходит зубчатое кольцо, которое его вращает.

Основная часть агрегатов для замеса имеют объемы до 200 л. Универсальными считаются машины 130-140 литров. В тех, что имеют объем до 300 л. загрузка и выгрузка производится вручную.

Замес бетономешалкой

Рассчитывая количество составляющих, нужно ориентироваться на вместительность бетономешалки.

Включать ее следует до начала замешивания, закладка идет в работающий прибор. На площадке подготавливают все нужные компоненты. Процесс идет поэтапно:

  1. Налить ½ объема воды.
  2. Засыпать половину количества цемента.
  3. Всыпать весь щебень.
  4. Добавить оставшуюся часть цемента.
  5. Небольшими порциями добавлять песок.
  6. Остатки воды добавляют только при необходимости.

Время приготовления 3 минуты при непрерывном процессе.

Процесс заливки

Технологический процесс заливки пола в гаражном помещении предусматривает выполнение следующих этапов работ:

  • подготовительные мероприятия по формированию основы для стяжки;
  • сборку и установку арматурного каркаса;
  • подготовку смеси, применяемой для пола;
  • установку маяков;
  • заливку бетонного состава;
  • планирование основания;
  • уход за поверхностью.

Рассмотрим более детально все этапы работ, разберемся, как заливают качественные основания помещений, предназначенные для хранения транспортных средств.

До заливки пола в гараже бетоном необходимо обустроить качественную основу, для чего реализуется ряд подготовительных работ

Виды бетонных стяжек пола

Для начала разберемся, для чего нужна стяжка пола. Бетонная стяжка представляет собой слой цементно-песчаного раствора (иногда с наполнителями), который служит черновой выравнивающей основой для последующего монтажа чистового покрытия.

Стяжки классифицируются по множеству параметров, в том числе по способу монтажа, условиям и целям использования. Если говорить конкретно про цементные стяжки пола, то они делятся на следующие группы:

  • Связанная стяжка. Самый простой вид бетонного покрытия, при котором цементно-песчаная смесь кладется напрямую на плиты перекрытия и жестко связывается с ней за счет адгезии. Такую стяжку используют чаще всего для чернового выравнивания плоскости пола или на верхних этажах дома, где не требуется устройство теплых полов.

  • Стяжка на разделительном слое. В качестве разделительного слоя в таком варианте служит гидроизоляция, которую монтируют для защиты нижних этажей от протечек. Также гидроизоляция может использоваться, если основой для заливки служит деревянное перекрытие. Стяжка, не связанная жестко с основанием, но связанная со стенами, требует минимальной толщины слоя 5 см. Также при использовании такой стяжки необходимо производить ее армирование для защиты от растрескивания и разрушения. В качестве армирования, помимо традиционных способов, можно использовать синтетическое фиброволокно.
  • Плавающая стяжка. При закладке в стяжку труб теплого пола, возникает необходимость в обеспечении защиты от утечек тепла «в землю». Для этого на поверхность плит перекрытия укладывается слой теплоизоляции. Как правило, в качестве теплоизоляции используется экструдированный пенополистирол. На слой утеплителя монтируют армирующий каркас, несколько приподнятый над поверхностью пола, по которому производят разводку коммуникаций для системы теплого пола. Таким образом, после заливки стяжки получается пирог, не связанный жестко ни с плитой перекрытия, ни со стенами помещения, поэтому такой вид стяжки называют плавающей.
    Плюсом плавающей стяжки, помимо теплоизоляции, является повышенные звукоизоляционные качества. Это играет роль при использовании такого покрытия на верхних этажах домов.

В случае отсутствия на первом этаже дома плит перекрытия, монтируются так называемые полы по грунту. Полы по грунту являются утепленным черновым основанием для монтажа бетонной стяжки пола. Для этого основание помещения засыпают песком, утрамбовывают, выравнивают, застилают слоем утеплителя и заливают бетоном или цементным раствором. Толщина такой подстилающей стяжки должна быть не менее 3 см. После застывания получается готовое основание, имитирующее бетонное перекрытие.

В случае, если перекрытия дома не в состоянии выдерживать больших нагрузок, можно обратить внимание на сухую стяжку пола, которая является альтернативой традиционным основаниям, но имеет как преимущества, так и недостатки, по сравнению с цементными стяжками

Изготовление высококачественного бетона

Можно приготовить очень прочный и долговечный бетон из смеси отсева, песка, щебня, цемента и воды.

Все компоненты для изготовления бетона должны быть обязательно сухими. Изначально нужно смешать до однородного состояния песок, отсев и цемент. Когда смесь будет тщательно перемешана, в получившийся состав нужно постепенно вливать воду, постоянно перемешивая до образования однородной смеси.

При необходимости можно в получившуюся смесь добавить различные присадки, которые придадут бетону большую прочность и требуемую пластичность.

После получения однородной массы в ее состав нужно добавить очищенный и немного смоченный в воде щебень либо же гравий. Затем все тщательно перемешать и, если нужно, добавить небольшое количество воды, однако ни в коем случае нельзя допускать ее переизбытка, потому как таким образом можно нарушить структуру бетона, в результате чего он получится слишком хрупким и жидким.