Оглавление
Виды пластиковых воздуховодов
Все пластиковые воздуховоды, использующиеся для создания вентиляционных каналов, условно можно разделить на несколько типов, в зависимости от следующих параметров:
- материала изготовления;
- вида сечения;
- степени жесткости;
- способу соединения элементов между собой.
В качестве основного материала для пластиковых воздуховодов используются различные полимерные составы, подходящие для этих целей:
- поливинилхлорид (ПВХ);
- фторопласт;
- полипропилен;
- полиэтилен низкого давления;
- винипласт;
- металлопластик.
Поливинилхлорид сегодня широко используется для изготовления различных трубопроводов. Основные его свойства – высокая прочность, устойчивость к коррозийным воздействиям. Температурный эксплуатационный режим составляет от -50 до +90°С. В этих пределах ПВХ не деформируется и не теряет своих эксплуатационных свойств.
Фторопласт относительно недавно стал применяться для изготовления труб, и, в частности, вентиляционных воздуховодов. Главный плюс этого материала – устойчивость к агрессивным воздействиям химически активных сред. Фторопластовые воздуховоды с успехом могут применяться на предприятиях, с возможной концентрацией в воздухе паров различных химикатов – нефтеперерабатывающей, фармацевтической и химической отрасли промышленности.
Еще одно преимущество фторопласта – самый высокий среди полимеров коэффициент скольжения. Вследствие этого воздух проходит по таким трубам практически без турбулентных завихрений, что делает фторопластовые воздуховоды рекордсменами по КПД. Температурный эксплуатационный режим фторопластовых воздуховодов – от -100 до +250°С.
Главное преимущество воздухопроводов из полипропилена – бюджетная стоимость. Они могут кратковременно выдерживать повышение температуры транспортируемого воздуха до 110°С, не деформируясь и не теряя своих характеристик. Но по достижении t 140°С полипропилен начинает плавиться. Еще один недостаток данного материала – высокая горючесть. Поэтому применять воздуховоды из полипропилена запрещено применять для вентиляции помещений, где имеются источники открытого огня – например, для кухонь с газовыми варочными плитами.
Металлопластиковые воздухопроводы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из двух слоев – внутреннего и внешнего, – тонкой жести, либо оцинкованной стали, промежуток между которыми заполняется вспененными полимерами. Металлическая оболочка выполняет защитную функцию, предохраняя вентканалы от механических повреждений, исключают опасность возгорания при краткосрочном воздействии открытого огня.
Воздуховоды из оцинкованной стали
В данном разделе каталога мы представляем вам широкий ассортимент воздуховодов из оцинкованной стали, которые являются важной частью современных систем вентиляции. Воздуховоды предназначены для обеспечения циркуляции воздуха в помещениях различного назначения – жилых, производственных и административно-бытовых
Несмотря на обилие альтернативных материалов, широко используемых в производстве воздуховодов для общеобменных систем вентиляции, оцинкованная сталь остается наиболее востребованной и широко применяемой ввиду своих превосходных эксплуатационных характеристик.
Преимущества оцинкованной стали
Оцинкованная сталь представляет собой прочный и долговечный материал, имеющий высокую устойчивость к коррозии, благодаря использованию в производстве специального защитного покрытия на основе цинка, которое препятствует возникновению окислительных реакций и, как следствие, ускоренному разрушению металла. Производство воздуховодов и фасонных частей из оцинкованной стали — это гарантия увеличенных сроков службы изделий, их устойчивости к коррозии, надежности и прочности.
Ассортимент продукции
Мы изготавливаем воздуховоды и фасонные части из оцинкованной стали круглого сечения (нормализированный ряд) и прямоугольного сечения (по размеру заказчика) согласно следующих нормативных документов:
— ВСН 355-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей — СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»
Диаметр воздуховода, мм | Толщина стенки, мм | Площадь 1 м.п., м2 | Вес 1 м.п., кг |
100 | 0,5 | 0,314 | 1,38 |
125 | 0,5 | 0,393 | 1,73 |
140 | 0,5 | 0,440 | 1,93 |
160 | 0,5 | 0,502 | 2,21 |
180 | 0,5 | 0,565 | 2,48 |
200 | 0,5 | 0,628 | 2,75 |
225 | 0,5 | 0,706 | 3,27 |
250 | 0,5 | 0,785 | 3,80 |
280 | 0,5 | 0,879 | 4,26 |
315 | 0,5 | 0,989 | 4,76 |
355 | 0,5 | 1,115 | 5,36 |
400 | 0,7 | 1,256 | 7,03 |
450 | 0,7 | 1,413 | 7,91 |
500 | 0,7 | 1,570 | 8,8 |
560 | 0,7 | 1,774 | 9,86 |
630 | 0,7 | 1,978 | 11,1 |
710 | 0,7 | 2,256 | 12,51 |
800 | 0,7 | 2,512 | 14,1 |
900 | 1,0 | 2,826 | 22,68 |
1000 | 1,0 | 3,14 | 25,2 |
1125 | 1,0 | 3,53 | 28,3 |
1250 | 1,0 | 3,92 | 31,4 |
Спирально-навивные прямые участки круглых воздуховодов изготавливаются стандартной длинной 3 м.
Мы изготавливаем фасонные части круглого сечения:
- 0тводы 90, 60, 45, 30 градусов
- Ниппели
- Переходы
- Тройники
- Врезки круглые
- Врезки прямые
- Заглушки
Воздуховоды круглого сечения имеют ряд преимуществ по отношению к воздуховодам прямоугольного сечения:
— лучшие аэродинамические характеристики
— менее металлоемки и соответственно имеют более низкую стоимость
— низкие, по сравнению с прямоугольными воздуховодами, затраты на перевозку и хранение.
— более технологичны при проведении работ по очистке внутренней поверхности от загрязнений.
— при монтаже систем воздуховодов и фасонных частей круглого сечения потребуется меньше затрат на комплектующие и теплоизоляцию.
Основные преимущества воздуховодов и фасонных частей прямоугольного сечения:
— можно подобрать оптимальную конфигурацию сечения системы, учитывая параметры перемещаемого воздуха и размеры пространства за подшивным потолком.
— воздуховоды прямоугольного сечения смотрятся более эстетично в сравнении с воздуховодами круглого сечения при так называемом «открытом исполнении» вентсистемы.
Прямоугольные воздуховоды и фасонные части из оцинкованной стали изготавливаются согласно требованиям:
Размер большей стороны сечения, мм | Толщина металла, мм | Шинорейка | Уголок |
До 150 мм | 0,5 | Профиль 20 | 65х18 |
От 150 до 400 мм | 0,5 | Профиль 20 | 95х18 |
От 400 до 800 мм | 0,7 | Профиль 20 | 95х18 |
Более 800 | 1,0 | Профиль 30 | 105х18 |
Прямые участки прямоугольных воздуховодов изготавливаются стандартной длинной 2м (если размер полупериметра воздуховодов не превышает 1200 мм) и 1,25 м.
В ассортименте нашего производства фасонные части прямоугольного сечения: отводы 90, 60, 45 градусов, переходы с круглого на прямоугольное сечение, переходы с прямоугольного на прямоугольное сечение, врезки, заглушки, тройники, эскизные изделия (адаптеры и воздухораспределители).
Форма сечения вентиляционных труб и нюансы совмещения
В настоящее время фирмы — производители выпускают вентиляционные короба в двух видах поперечного сечения: круглые трубы и прямоугольные плоские каналы. Оба вида с успехом применяются для организации вытяжки кухонь, санузлов и жилых помещений. Не существует каких-то особых критериев выбора той или иной формы канала, все зависит от личных пожеланий и вкусов, хотя многие утверждают об особом удобстве монтажа плоских коробов.
Круглые пластиковые трубы
Самой распространенной и, самое главное, привычной формой поперечного сечения каналов систем вентиляции считаются круглые пластиковые трубы. Высокая пропускная способность обусловлена отсутствием соединительных швов, что положительно влияет на скорость потока воздушного потока, обеспечивая быструю вытяжку загрязненного воздуха из помещений. Кроме того, монтировать круглые трубы довольно просто, с этой работой справится каждый домашний мастер.
В случае необходимости изменить прямую линии вентиляции и повернуть ее нужном направлении, используется пластиковые отводы для вентиляции или гибкая вставка – гофра пластиковая для вентиляции, которая легко подсоединяется к конструкции трубы с помощью специальных крепежей – хомутов.
Трудно не согласиться с тем, что внешний вид вытяжной вентиляционной трубы не украшают интерьер квартиры. Поэтому их стараются спрятать за кухонными полками и шкафчиками. Круглые трубы сложно «замаскировать». Именно в этом заключается их недостаток.
Пластиковый короб прямоугольной формы
Прямоугольные короба, в отличие от круглых труб, собираются в любую конфигурацию. Если нужно развернуть вытяжную или подающую магистраль под углом в 90 градусов, можно воспользоваться отводами или пластиковыми переходниками для вентиляции. Плоские вентиляционные каналы кухонной вытяжки можно установить сверху навесных шкафчиков, сделав вытяжную магистраль практически незаметной.
По сравнению с круглыми каналами, стоимость прямоугольных пластиковых коробов дороже почти на треть и они обладают меньшей пропускной способностью, что несколько снижает производительность системы. Для небольших кухонь, оборудованных стандартными бытовыми вытяжками, такой линии хватает, но для купольных устройств большой мощности, плоские каналы не могут обеспечить пропуск необходимого объема воздуха.
Другая проблема пластиковых прямоугольных венткоробов связана с качеством вентиляции. При прохождении воздушного потока через систему, составленную из нескольких плоских элементов, увеличивается коэффициент аэродинамического сопротивления местах соединения составных элементов, скорость потока существенно падает.
Сравнительные таблицы расхода воздуха круглых и прямоугольных воздуховодов
Алгоритм расчета сечения воздуховодов
Расчет сечения воздуховодов подразумевает определение размеров воздуховодов в зависимости от расхода пропускаемого воздуха. Он выполняется в 4 этапа:
- Пересчет расхода воздуха в м 3 /с
- Выбор скорости воздуха в воздуховоде
- Определение площади сечения воздуховода
- Определение диаметра круглого или ширины и высоты прямоугольного воздуховода.
На первом этапе расчёта воздуховода расход воздуха G, выраженный, как правило, в м 3 /час, переводится в м 3 /с. Для этого его необходимо разделить на 3600:
G [м 3 /c] = G [м 3 /час] / 3600
На втором этапе следует задать скорость движения воздуха в воздуховоде. Скорость следует именно задать, а не рассчитать. То есть выбрать ту скорость движения воздуха, которая представляется оптимальной.
Высокая скорость воздуха в воздуховоде позволяет использовать воздуховоды малого сечения. Однако при этом поток воздуха будет шуметь, а аэродинамическое сопротивление воздуховода сильно возрастёт.
Малая скорость воздуха в воздуховоде обеспечивает тихий режим работы системы вентиляции и малое аэродинамическое сопротивление, но делает воздуховоды очень громоздкими.
Для систем общеобменной вентиляции оптимальной скоростью воздуха в воздуховоде считается 4 м/с. Для больших воздуховодов (600×600 мм и более) скорость воздуха может быть повышена до 6 м/с. В системах дымоудаления скорость воздуха может достигать и превышать 10 м/с.
Итак, на втором этапе расчета воздуховодов задаётся скорость движения воздуха v [м/с].
На третьем этапе определяется требуемая площадь сечения воздуховода путем деления расхода воздуха на его скорость:
На четвёртом, заключительном, этапе под полученную площадь сечения воздуховода подбирается его диаметр или длины сторон прямоугольного сечения.
Параметры выбора воздуховода
Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.
Расчет оптимального сечения вентканала
Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.
Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.
Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.
Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.
Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции
Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:
P = S*(M/N)
Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.
Это чревато следующими отрицательным эффектами:
- происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
- вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
- в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
- происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.
Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.
Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.
Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала
Учет формы и размера
Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.
Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.
В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:
- 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
- 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
- 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
- 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.
Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.
Наиболее распространены короба следующих размеров:
- 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
- 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
- 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.
В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.
Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.
Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения
Виды воздуховодов из оцинкованной стали
Вентиляционные трубы из оцинковки бывают круглые и прямоугольные. Круглые, в свою очередь, по способу производства подразделяются на спирально-навивные и прямошовные.
От этого зависят эксплуатационные характеристики и сфера применения труб.
Спирально-навивные
Воздуховоды этого типа делают из листовой стали шириной 137 мм. Ее закручивают на специальном станке. Чтобы спираль не распадалась, края листа по кругу скрепляют замковым соединением.
Для большей герметичности все швы промазывают силиконом. Спирально-навивные трубы получаются очень прочными и надежными.
Спирально-навивные трубы имеют небольшой вес, вентканалы из них собираются легко, с использованием стандартных крепежных элементов. Внутренняя часть воздуховодов получается гладкой, не замедляет скорость воздушного потока.
Они имеют аэродинамичную форму, а внутренняя спираль позволяет дополнительно разгонять воздух, что позволяет повысить эффективность и продуктивность системы. Вентканалы не провисают даже при большой длине.
Их можно дополнительно укрепить ребрами жесткости.
Для спиральных воздуховодов разного диаметра используют сталь разной толщины:
- при диаметре до 355 мм используется лист толщиной 0,55 мм;
- при диаметре от 400 мм до 800 мм – сталь толщиной 0,7 мм;
- при сечении от 900 мм до 1250 мм – лист толщиной 1 мм.
Вентканалы продаются погонными метрами, цена на материал зависит от сечения трубы, толщины стали и слоя цинкового покрытия, наличия дополнительных ребер жесткости и других параметров.
Прямошовные
Прямошовные круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливают из листов, соединенных сваркой в трубу. Их делают на специальном станке или вручную, если требуется вентканал нестандартного размера.
Для монтажа используют фасонные изделия, отрезки труб соединяются ниппелями. Соединения обрабатывают герметиком.
Прямошовные трубы имеют аэродинамичную форму, что обеспечивает высокую скорость прохождения воздуха и большую эффективность системы. За счет этого вентиляция работает тихо, дополнительные шумы минимизированы.
К толщине стали прямошовных труб предъявляют те же требования, что и для спирально-навивных: чем больше сечение, тем толще должен быть лист оцинковки.
Прямоугольные
Для изготовления прямоугольных воздуховодов из оцинкованной стали используют металл толщиной 0,55-1 мм.
Его подбирают в зависимости от диаметра сечения будущей трубы.
Благодаря наличию ребер жесткости вентканал получается надежным и не провисает по всей длине.
Изготовление труб прямоугольного сечения более сложное, чем круглых. Для получения воздуховода лист сгибают на специальном станке так, чтобы образовались ребра жесткости.
На краях остается открытый продольный замок, который закрывают на специальном аппарате. Места соединений обрабатывают герметиком, чтобы исключить подсос воздуха.
Прямоугольная форма позволяет экономить место под потолком, воздуховод получается менее заметным и не очень объемным.
Форма труб неаэродинамичная, что ухудшает эффективность работы системы, снижает скорость движения воздушных масс, провоцирует появление дополнительных шумов.
Воздуховоды такого типа требуют более частых осмотров и прочисток, а монтировать их сложнее.
Несмотря на все эти недостатки, прямоугольные трубы пользуются популярностью при прокладке вентиляционных каналов на производстве, а также в помещениях маленького размера из-за своей эргономичности и возможности экономии места.
Прямоугольные трубы имеют стандартный размер 1,25 м. На заказ возможно изготовление элементов другой длины. Воздуховоды прямоугольного сечения имеют класс П и Н. Они надежны в эксплуатации, но требуют внимательного к себе отношения.
Фасонные изделия из оцинковки
Вентиляционные каналы никогда не бывают прямыми: трубы по пути делают повороты, изгибаются, разветвляются, подключаются к другим устройствам.
Для соединения отрезков труб между собой используют фасонные части, т. е. соединительные элементы разных форм. При подборе фасонных изделий учитывают размер и форму используемых труб: они должны быть такой же формы, что и сам канал.
При правильной сборке вентиляции количество использованных отрезков труб и фасонных изделий совпадает. При сборке сложных систем количество дополнительных элементов может быть больше.
Как рассчитать диаметр и длину
Чтобы самостоятельно выполнить расчёты диаметра трубы для вытяжки необходимо знать размеры помещения и норму кратности воздухообмена в помещении. Её для жилых домов можно выбрать по таблице кратности воздухообмена:
Затем выполняют следующие расчёты:
- Вычисляют объём каждой комнаты, перемножая три её размера.
- Для определения необходимого объёма воздуха используют формулу:
- Все значения L округляют в большую сторону, так чтобы полученные цифры были кратны 5.
- Суммируют объём притока каждой комнаты.
- Нормативное значение скорости для жилых помещений определяют по таблице:
Находят подходящий диаметр вентиляционных труб по диаграмме:
Длину наружного участка трубы для вытяжки определяют в зависимости от её диаметра по таблице, в которой столбец слева представлен размерами ширины трубы, в ячейках указана площадь её сечения. Размер участка воздуховода, введенный наружу занимает верхнюю строчку.
Расчёт с помощью программы
Для расчёта вентиляции можно воспользоваться специальной программой. В качестве исходных данных здесь берут оптимальное значение объёма приточного воздуха, который определяется в зависимости от назначения помещения. Также в расчёте учитывается:
- средняя температура внутри и снаружи;
- геометрическая форма воздуховодов;
- материал изготовления, который имеет разную шероховатость и сопротивление потоку воздуха.
В результате программа выдаёт все необходимые размеры воздуховодов для устройства вентиляционной системы, обеспечивающую достаточную циркуляцию воздуха.
Маркировка
В СНиПах, на основании которых сооружаются системы вентиляции и кондиционирования, нет строгих требований к маркировке воздуховодов. Именно поэтому строители ее и не проводят. Но многие подрядные организации умалчивают или не знают, что в ГОСТе 14202 четко прописано, что воздуховоды маркировать надо обязательно. Если по ним транспортируется воздух, то их с внешней стороны надо окрашивать в синий цвет. В приложении этого ГОСТа обозначено, какого именно оттенка должна быть синяя краска.
В Европе и Америки маркировку проводят обязательно. В России на некоторых объектах монтажные организации также проводят окраску воздуховодов, если эти объекты сооружаются по мировым нормам.
Подбираем высоту труб
Следующий шаг – определение силы тяги, возникающей внутри вытяжного блока при заданном перепаде высот. Параметр зовется располагаемым гравитационным давлением и выражается в Паскалях (Па). Расчетная формула:
- p – гравитационное давление в канале, Па;
- Н – перепад высот между выходом вентиляционной решетки и срезом вентканала над крышей, м;
- ρвозд – плотность воздуха помещения, принимаем 1.2 кг/м³ при домашней температуре +20 °С.
Методика расчета основана на подборе требуемой высоты. Вначале определитесь, на сколько вы готовы поднять трубы вытяжки над кровлей без ущерба внешнему виду здания, затем подставьте значение высоты в формулу.
Пример. Берем перепад высот 4 м и получаем давление тяги p = 9.81 х 4 (1.27 — 1.2) = 2.75 Па.
Теперь грядет сложнейший этап – аэродинамический расчет отводных каналов. Задача – выяснить сопротивление воздуховода потоку газов и сопоставить результат с располагаемым напором (2.75 Па). Если потеря давления окажется больше, трубу придется наращивать либо увеличивать проходной диаметр.
Аэродинамическое сопротивление воздуховода вычисляется по формуле:
- Δp – общие потери давления в шахте;
- R – удельное сопротивление трению проходящего потока, Па/м;
- Н – высота канала, м;
- ∑ξ – сумма коэффициентов местных сопротивлений;
- Pv – давление динамическое, Па.
Покажем на примере, как считается величина сопротивления:
- Находим значение динамического давления по формуле Pv = 1.2 х 1² / 2 = 0.6 Па.
- Сопротивление от трения R находим по таблице, ориентируясь на показатели динамического напора 0.6 Па, скорости потока 1 м/с и диаметра воздухопровода 225 мм. R = 0.078 Па/м (обозначено зеленым кружочком).
- Местные сопротивления вытяжной шахты – это жалюзийная решетка, отвод кверху 90° и зонт на конце трубы. Коэффициенты ξ этих деталей – величины постоянные, равные 1.2, 0.4 и 1.3 соответственно. Сумма ξ = 1.2 + 0.4 + 1.3 = 2.9.
- Окончательное вычисление: Δp = 0.078 Па/м х 4 м + 2.9 х 0.6 Па = 2.05 Па.
Сравним расчетный напор, образующийся в воздухопроводе, и полученное сопротивление. Сила тяги p = 2.75 Па больше, чем потери давления (сопротивление) Δp = 2.05 Па, шахта высотой 4 метра слишком высока, строить такую бессмысленно.
Теперь укоротим вентканал до 3 м, снова произведем перерасчет:
- Располагаемое давление p = 9.81 х 3 (1.27 — 1.2) = 2.06 Па.
- Удельное сопротивление R и местные коэффициенты ξ остаются прежними.
- Δp = 0.078 Па/м х 3 м + 2.9 х 0.6 Па = 1.97 Па.
Напор природной тяги 2.06 Па превышает сопротивление системы Δp = 1.97 Па, значит, шахта трехметровой высоты станет исправно работать на естественную вытяжку и обеспечит нужный расход удаляемых газов.
Канал вентиляции Ø225 мм можно разделить на 2 меньших трубы, но не по диаметру, а по сечению. Получаем 2 круглых вентканала 150—160 мм, как сделано на фото. Высота обеих шахт остается неизменной — 3.5 м.
2 Как выбрать размер и конструкцию воздуховода
Многих хозяев интересует вопрос – чем руководствоваться при выборе приспособления для конкретного помещения, какая из представленных выше систем лучше? Итак, выбираем воздуховод для кухонной вытяжки, ориентируясь на все рекомендации, нормы, стандарты и предписания специалистов.
Профессионалы подходят к вопросу планирования системы в целом, основываясь на принципе минимализма – чем меньше поворотов и элементов будет, тем эффективнее. Для вытяжки на кухне достаточно будет канала с 3 поворотами. Каждый последующий «виток» понижает КПД на 10-15%. От поворотов в 90 градусов следует отказаться в принципе.
Оригинальный воздушный канал круглой формы
И если конструкция установки – дело сугубо личного вкуса и индивидуальных предпочтений, то вот с пропускной способностью приобретаемого изделия не всё так просто
Крайне важно, чтобы площадь сечения канала была соизмеримой с прямоугольными патрубками, выводящими воздух в вентиляционный канал. Для сопоставления достаточно воспользоваться всего 2 формулами
Площадь круглого сечения:
S=3.14 × (d/2)², где d– диаметр воздуховода;
Площадь сечения прямоугольной трубы:
S= L×Н, (L и Н – длина 2-сторон в прямоугольной конструкции).
Очень важно грамотно определить площадь сечения воздуховода
Площадь сечения пластикового воздуховода не стоит брать «с запасом», поскольку производительность самой вытяжки не увеличиться, а вот затраты на утяжеление конструкции возрастут существенно.
Организация вентиляции воздуха на кухне
При выборе вытяжки на кухню необходимо принять решение, как именно будут удаляться неприятные запахи и испарения – рециркуляцией воздуха или посредством отвода газов в вентиляционный канал. Как первый, так и второй вариант имеет свои преимущества и недостатки. Стоит добавить, что большинство современных устройств может работать в обоих режимах, однако при отсутствии вент канала работать они смогут только на рециркуляцию.
В вытяжках без воздуховода вентилятор всасывает и пропускает воздух через фильтры, тем самым очищая его. Потребители, которые выбирают этот класс устройств, зачастую руководствуются низкой ценой и простотой монтажа. Однако их существенными недостатками являются необходимость периодической замены фильтров и довольно низкая производительность.
3D-модель проекта вентиляционной системы
Вторым вариантом является работа устройств в режиме отвода воздуха. При этом газ также всасывается вентилятором, затем пропускается через жироулавливатель и выбрасывается в шахту вентиляции. Такой подход более эффективен, однако требует более трудоемкого монтажа и дополнительных затрат на организацию отвода. Канал должен быть герметичным, рекомендуется также установка клапана, отсекающего приток воздуха с улицы в помещение.
После подбора пластикового воздуховода для вытяжки на кухне купить его можно по выгодной цене напрямую у производителя.
Это интересно: Вытяжная вентиляция, ее характеристики, устройство, преимущества и недостатки