Сравнение газоблока и шлакоблока

Цены на материалы и кладочные работы

себестоимость производства исходит от объемов выпуска изделий и их прочностных характеристик

Для получения средней цены можно рассмотреть стандартный вариант пристеночного блока с характеристиками 90*120*190, исходя из % пустотности:

• 2-х пустотный,40% — 25 р./шт.;
• 4-х пустотный, 35% — 26 р./шт.;
• семищелевой, 30% пустотности — 28 р./шт.

Несмотря на то, что пристеночные блоки поштучно стоят дешевле, в расчете на 1 м3 стоимость их обходится дороже из-за того, что их в этом объеме большее количество. Примерная стоимость работ перестеночных блоков обходится заказчику в 1800-2250 руб./м3.

Особенности шлакоблока

Дома лучше строить из пустотелого шлакоблока

Шлакоблок – это строительный материал, созданный на базе продуктов сгорания каменного угля в домнах. Со временем состав стал более разнообразным: материал включает опилки, перлит, керамзит, стеклобой. Каждая из примесей придает кирпичу особые свойства. Опилки и керамзит увеличивают теплоизоляционные качества, бетон – прочность, стеклобой – стойкость к агрессивной химии.

Строить дом лучше из пустотелого шлакоблока. Он включает полости, круглые или прямоугольные пустоты. Это снижает вес изделия, что облегчает строительство. Есть и другое достоинство: наполненные воздухом полости повышают теплоизоляционные свойства.

Стандартные размеры блоков – 200*200*400 мм. Однако габариты могут изменяться: длина варьируется от 380 до 410 мм, а высота и ширина – от 180 до 210 мм.

Внешний вид материала мало привлекателен: поверхность шероховатая, цвет серый или грязный. Особенно некрасив материал с опилками или арболитом. Шлакоблочный дом нуждается в отделке.

Характеристики

Прежде чем переходить к строительным работам с привлечением шлакоблоков, следует ознакомиться с их основными характеристиками.

Стандартные габариты шлакоблоков составляют 200х400 мм. Существуют и материалы с параметром менее 200 мм – полублоки, которые применяются при постройке перегородок.

Различаются две разновидности шлакоблоков:

• пустотелые;
• монолитные.

Данные материалы характерны своим уровнем объема полостей:

• 2 полости прямоугольной формы;
• 4 прямоугольные полости;
• 2 или 3 полости круглой формы;
• полости в 3 ряда, имеющие произвольную форму.

Чтобы узнать, какую плотность имеет шлакоблок, нужно присмотреться к его марке. Именно в маркировке данного строительного материала содержится значение нагрузки, которую он может выдержать на 1 кв. см.

Кроме того, шлакоблоки характерны высокой гигроскопичностью, поэтому обращаться к работе с ними разрешено только при соблюдении таких требований:

• К строительным работам нужно приступать только в том случае, если на улице стоит сухая погода.
• Кладку необходимо производить только на высокий фундамент (около 70 см).
• Наружное покрытие на шлакоблок нужно наносить слоем в 2 см. Приступать к данной работе нужно сразу после завершения строительства.
• Дом из шлакоблоков ни в коем случае нельзя оставлять на долгое время без крыши.

Если более подробно рассматривать параметры шлакоблока, то стоит учитывать следующее:

• Плотность блоков составляет 35-125 кг/см2. Если речь идет о материалах с маркировкой М125 или М100, то из них делают фундаментные конструкции и стены цоколя. Материалы с маркировками М75 или М50 применяют при возведении стен/перегородок. Камень марки М35 применяется в роли утеплителя иного материала, что принимает на себя основную нагрузку.
• Такой блок может беспроблемно «пережить» 15-50 сезонных циклов замерзания/таяния. Данная характеристика указывает на прекрасные морозостойкие качества строительного материала. Чтобы внешние стены прослужили как можно дольше, их делают из шлакоблока с устойчивостью к морозу в 35 циклов. Постройки, которые будут находиться в более суровых условиях, как правило, строят из камня с данным параметром в 50 циклов.
• Шлакоблок отличается теплопроводностью. Выражается эта характеристика в таких параметрах – 0,35-0,48 кВт/м* ºС.

Различные виды шлакоблоков, которые отличаются по своему основному назначению, имеют определенные размеры и характеристики.

Рассмотрим их подробнее:

• Стеновой полный блок (и пустой, и полный) имеет такие стандартные размерные параметры: длина – 390 мм, глубина – 190 мм, высота – 188 мм.
• Стеновой пустотелый так называемый полублок выпускается в двух вариантах: 390х120х188 мм и 390х90х188 мм.

Что касается веса шлакоблоков, то здесь все зависит от их структуры и наполнения.

• полнотелые варианты могут весить от 25 до 28 кг;
• пустотелые же экземпляры обычно весят примерно 18-23 кг;
• вес полублоков составляет 10-13 кг.

Состав

Не стоит думать, что в содержании современных шлаковых блоков имеется только такой компонент, как шлак. Название этого строительного материала давно стало условным.

В роли наполняющего ингредиента в соответствии с ГОСТом может применяться любой из нижеперечисленных компонентов:

• пепел вулканического происхождения;
• гранитный щебень;
• песок;
• битое стекло/кирпич/бетон/твердый цемент;
• керамзит;
• речной гравий;
• щебенка;
• опилки;
• отходы горения, такие как шлак или зола.

Нужно учитывать, что эксплуатационные характеристики и свойства этого материала зависят от компонентов, применяемых в его производстве. Так, полнотелые элементы изготавливают из щебенки, песка и гальки. Они получаются достаточно плотными и тяжеловесными. Подобные материалы будут обладать прекрасной теплопроводимостью.

Дабы приготовить более легкую бетонную смесь, обращаются к таким компонентам, как перлит, шлак и керамзит. Из получившегося состава делают элементы с малым весом и менее эффективной тепловой проводимостью.

Сколько составляют показатели по ГОСТу?

Шлакоблок или искусственный камень изготавливается путем заливки раствора из портландцемента и шлаковой смеси в специальные прямоугольные формы. Формы в последствии трамбуются под воздействием вибрации, из них выходит лишний воздух, оставляя только твердые частицы. На выходе получается строительный материал, предназначенный для возведения конструкций.

Стандарты длины, ширины и высоты (толщины)

Существует несколько типов габаритов шлакоблока: все они бывают стандартными и нестандартными. Чтобы ознакомиться со стандартами размеров, можно изучить таблицу.

Документ, который регулирует размерную сетку — ГОСТ 6133-99.

Отдельно изготавливают блоки для кладки перегородок. Они имеют размеры:

• 590x90x188 мм;
• 390x90x188 мм;
• 190x90x188 мм.

Как видно из размерной сетки, у таких блоков может быть увеличена длина, но при этом ширина у них всегда равна 90 мм. Это связано с тем, что для строительства перегородок нет необходимости приобретать слишком большие по ширине блочные камни.

Также производители шлакоблоков изготавливают полублоки. Они предназначены для монтажа внутренних перегородок и имеют размеры, меньше чем традиционный камень. Размеры таких камней составляют 390х120х188 мм и 390х90х188 мм. Дома из такого шлакоблока также получаются прочными, только обходятся дешевле по стоимости.

Нестандартные габариты: 20x20x40 см и другие

Если строительство дома происходит по необычному проекту с использованием вычурных архитектурных форм, то обычные стеновые шлакоблоки могут не подойти. Для этого лучше использовать камень нестандартного формата. Они также могут быть похожи на букву «W» или букву «U». Такой камень применяется для закрепления балок под кровлей, для обустройства перемычек.

Отдельно выпускают угловые блоки и камни, предназначенные для обустройства дымоходного канала. Размеры нестандартных шлакоблоков:

• 395x195x195 мм;
• 200x200x400 мм.

Особое внимание нужно уделить шлакоблокам 200х200х400 мм. Они являются нестандартными, но несмотря на это, применяются в возведении стен жилого дома

Такие габариты также позволяют строить из камня перегородки. Блоки указанного размера бывают полнотелыми и пустотелыми.

Причем, пустотность может достигать 28-40%. Блок указанных параметров отлично используется в кладке фундаментов и несущих стен в домах этажностью до 3 этажей. С помощью такого строительного материала можно выложить вентиляцию и обустроить подсобные помещения. Также из камня 200х200х400 мм часто выкладывают бордюры и тротуары.

Плюсы и минусы материала

Появление шлакоблоков напрямую связано с естественным стремлением человека к безотходному производству. В СССР в послевоенные годы производство развивалось бурными темпами. Металлургические заводы буквально обрастали горами шлака. Тогда и пришло решение использовать эти отходы для создания строительных материалов.

Шлак послужил наполнителем для цементно-песчаной смеси. Полученная масса формовалась в большие «кирпичики». Готовые блоки были слишком тяжелыми – весили 25-28 кг. Для снижения веса в них делали пустоты. Пустотелые экземпляры получались немного легче – от 18 до 23 кг при стандартных габаритах.

Название шлакоблоки применяется и сегодня, хотя в качестве наполнителей используют не только шлак, но и иные составляющие. В современных блоках можно встретить гранитный отсев или щебень, речной гравий, бой стекла или керамзит, вулканическую массу. Выпуском шлакоблоков чаще всего занимается малый бизнес. Небольшие частные предприятия производят строительные блоки на вибростанках, заполняя цементной смесью сразу несколько форм. После формования и утрамбовки «кирпичики» набирают силу как минимум в течение месяца.

Шлакоблоки наделены определенными достоинствами и недостатками.

• Достоинством блочного строительного материала, в первую очередь, является его низкая стоимость. Именно поэтому материал пользуется широким спросом.
• Есть у этого стройматериала и другие положительные характеристики. Например, блоки не изменяют своих размеров после выкладки. Строение не даст усадки, а значит, расчет при проектировании не будет корректироваться в процессе строительства.
• Прочность и твердость «большого кирпичика» определяют его срок службы. Это ни много ни мало – целых 100 лет! Долговечность не расчетная, а проверенная временем. Существует немало построек середины прошлого века, «твердо стоящих на ногах». Дома не покосились и не рассыпались, лишь фасады требуют косметического ремонта.
• Блоки слабо реагируют на ультрафиолет и температурные перепады. Материал не съедобен для грызунов и насекомых.
• Благодаря увеличенным размерам, возведение проходит быстрыми темпами. На кладку блоков идет намного меньше кладочной смеси, чем, к примеру, на кирпичную стену аналогичных размеров.
• За шлакоблочной стеной не слышны уличные шумы, ведь она способна поглощать звуки.
• Наконец, при наличии несложного оборудования и желания, блоки можно сделать в домашних условиях, что еще больше удешевит строительство.

Недостатков у строительного материала не меньше, чем достоинств.

К ним относятся следующие характеристики.

• Невзрачный внешний вид.
• Проблематичность крепления к стенам из-за пустот в теле блока.
• Необходимость облицовки для придания строению привлекательности и защиты строительного материала от воздействия наружной влаги.
• Хрупкость. При падении во время работ, при транспортировке или погрузке блок может расколоться.
• Высокая теплопроводность. Без дополнительного утепления строение плохо удерживает тепло.
• Широкие пределы допусков. Размеры могут существенно отличаться от номинала.

Влияние особенностей состава шлакоблока на его качества

Показатели прочности, теплопроводности, высокой стойкости шлакоблока по отношению к внешним факторам воздействия зависят от его основного состава, то есть технологический процесс определяет специфические черты материала.

Например, если в формирующий состав входят щебень, галька и песок, шлакоблок получается тяжелым и долговечным камнем, который выстоит под ударными нагрузками и непогодой. Из такого прочного материала возводят несущие стены, но при этом учитывают, что у него высокая проводимость тепла и ему необходимо дополнительное утепление.

Шлак разной фракции также влияет на специфику шлакоблока. Из камневидных частичек шлака большого размера «рождается» легкий материал, который практически не пропускает тепло. А вот камешки отобранного методом просеивания мелкого шлака повысят вес шлакоблока и приумножат его способность выводить тепло из помещения наружу.

Если возводимые стены будут служить опорой не хозяйственному, а жилому дому, выбор лучше остановить на шлакоблоке, в составе которого есть обычные опилки — материал обеспечит жилищу отсутствие сквозняков, экологическую и пожарную безопасность. Однако есть один нюанс: такие стены нужно защищать от осадков и влаги.

Марки

Выбирая шлакоблоки для проведения каких-либо строительных работ, очень важно обращать внимание на их маркировку. Данный показатель указывает на ту нагрузку, что способен выдержать блок. Например, материал, имеющий марку с обозначением «35», будет беспроблемно переносить нагрузки, составляющие не более 35 кг на 1 кв

см

Например, материал, имеющий марку с обозначением «35», будет беспроблемно переносить нагрузки, составляющие не более 35 кг на 1 кв. см.

Существуют такие марки шлакоблоков:

• М-35 кг/см2;
• М-50 кг/см2;
• М-75 кг/см2;
• М-100 кг/см2;
• М-125 кг/см2.

Шлакоблоки, имеющие маркировку «35», обычно приобретают с целью утепления другого основного материала, который берет на себя основную нагрузку. Экземпляры с маркировкой М-50 и М-75 часто применяют для установки стен и перегородок. Блоки со значениями прочности М-100 и М-125 являются подходящими материалами для изготовления оснований различных строений. Кроме того, они подходят для возведения фундаментов и несущих сооружений. Из указанной информации следует сделать вывод, что чем больше маркировка прочности блоков, тем более существенную нагрузку он сможет вынести.

Технология строительства

Схема строительства включает несколько этапов:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• установка перекрытий;
• отделка фасада.

Хотя сооружение крыши напрямую уже не связано со строительством собственно коробки, с этим лучше не тянуть. Материал впитывает влагу, так что стены нужно как можно быстрее защитить от дождя.

Фундамент

Для фундамента используют полнотелый шлакоблок

Шлакоблок относительно немного весит по сравнению со своими габаритами – до 31 кг. Для него не требуется тяжелый монолитный фундамент, если здание не будет выше 4 этажей. Обязательное условие основания под шлакоблочный дом – высота. Он должен возвышаться над уровнем земли на 75 см. Если этого не сделать, материал будет тянуть влагу из почвы, а стены здания – отсыревать.

Глубина залегания фундамента определяется почвой и этажностью постройки. Обычно глубина его должна быть больше, чем глубина залегания грунтовых вод.

1. Под ленточный фундамент выкапывают траншею. Основание укладывают не только под внешние, но и все несущие стены.
2. На дно траншеи утрамбовывают песок и щебень. Затем монтирует опалубку из досок или фанеры.
3. Опалубку заливают бетонной смесью и оставляют на 7 дней. После этого можно сооружать цоколь. Спустя 30 дней опалубку снимают.

Стены и перегородки

В строительную смесь добавляют пластификатор

Строительство начинают с гидроизоляции фундамента. В обычных случаях для этого используют рубероид, но можно брать жидкую гидроизоляцию и пленочные материалы.

1. Возведение начинают с углов. В каждом устанавливают шлакоблок и выравнивают с помощью строительного уровня. По периметру натягивают леску или шпагат, который будет служить маркером для выравнивания стен.
2. В строительный раствор нужно добавлять пластификатор: он обеспечивает более высокую прочность стенам. Замешивают небольшие порции раствора, чтобы успеть его использовать.
3. Шлакоблоки укладывают по указателю. Ряды камней смещают так, чтобы стыки блоков последующего ряда располагались над центром камней предыдущего ряда.
4. Наносить раствор нужно слоем не более 15 мм.
5. При необходимости положение блоков можно корректировать: подбивают киянкой, чтобы сделать стыки меньше.

Верхний ряд стен укрепляют: устанавливают железный пояс, особенно если для межэтажного перекрытия используется материал тяжелее дерева.

Отделка

Для отделки можно использовать сэндвич-панели

Стены из шлакоблока некрасивы, нуждаются в защите от дождя, снега и мороза. Чаще всего применяют следующие отделочные материалы:

• Штукатурка – используются как гладкие, так и фактурные смеси любых оттенков. Предварительно материал обрабатывают грунтовкой, чтобы он не впитывал штукатурку.
• Сайдинг – деревянный, пластиковый, фиброцементный. Допускается брать даже металлический, но лучше алюминиевый – он легче.
• Керамический кирпич – самый дорогой, но и самый надежный материал отделки. Клинкер совершенно нечувствителен к действию воды или мороза и обеспечивает полную защиту фасада.

Советы от профессионалов

Прежде чем строить дом из шлакоблоков, необходимо составить соответствующие проекты дома. Эта процедура является половиной успеха.

Для того, чтобы сэкономить еще больше на строительстве дома, шлакоблоки можно производить самому. При этом затраты будут уходить только на покупку цемента, остальные материалы можно добыть бесплатно. Если обзавестись специальным вибростанком, то изготавливать шлакоблоки можно еще быстрее.

При облицовке шлакоблочного дома кирпичом необходимо оставлять небольшой воздушный зазор между кирпичом и шлакоблоком, чтобы избежать попадания влаги на шлакоблок. Иначе влага, которая испаряется от стены, будет отражаться от кирпича и снова идти в шлакоблок. А этот материал не переносит влагу и разрушается под ее воздействием.

Перед покупкой шлакоблока необходимо обязательно замерить уровень радиоактивности материала. В противном случае вредные вещества будут выделяться из стен и негативно влиять на здоровье.

№3. Шлакоблок: плюсы и минусы

Шлакоблок – достаточно неоднозначный материал в плане преимуществ и недостатков, поэтому подойдет он далеко не во всех случаях, но, собираясь строить загородный дом или гараж, стоит обязательно рассматривать материал в качестве одной из альтернатив.

Основные преимущества шлакоблока:

• устойчивость к огню, а именно это из основных требований к дому;
• низкая цена. На возведение шлакоблочной коробки уйдет минимум средств – материал может посоревноваться за звание самого бюджетного;
• большой размер блоков и их относительная легкость позволяет очень быстро вести строительство. Относительная простота возведения стен из шлакоблока позволяет браться за строительство людям, не имеющим особо большой опыт в данной сфере;
• легкий вес блоков позволяет сэкономить на возведении фундамента;
• высокая степень прочности и надежности дома из шлакоблока;
• высокая долговечность, не менее 100 лет;
• устойчивость к грызунам и плесени.

Минусы:

• невысокие теплоизоляционные качества, поэтому без утепления не обойтись. Исключения составляют те случаи, если помещение будет использоваться только летом (дача), временно (сарай) или не иметь отопления (гараж). Для утепления часто используют пенополистирол, но и минеральная вата также подойдет;
• непрезентабельный вид – минус спорный. Во-первых, большинство строительных материалов в любом случае дополнительно облицовываются, исключение составляет только дерево. Во-вторых, сегодня производители начали предлагать шлакоблок разных цветов и с декоративной поверхностью. В любом случае, отделать стены из шлакоблока можно сайдингом, декоративным кирпичом, штукатуркой с покраской или деревом;
• сложность работ по прокладке коммуникаций и креплению тяжелых предметов на стены;
• высокая гигроскопичность материала, поэтому требуется хорошая гидроизоляция;
• безопасность материала напрямую зависит от имени производителя, поэтому доверять лучше ответственным и зарекомендовавшим себя компаниям.

Специалисты рекомендуют возводить стены из шлакоблока только в сухую погоду и не оставлять надолго коробку дома без крыши. Кроме того, желательно вести кладку на высокий фундамент, дабы снизить негативное влияние влаги. С нанесением декоративного покрытия лучше не затягивать.

Что это за строительный материал?

К категории шлакобетонных блоков относятся искусственные камни, которые изготавливают ручным или производственным способом. В технической литературе можно встретить название для этого стенового изделия – шлакоблок.

В составе исходной смеси по нормативным требованиям в нем должны присутствовать:

• высокомарочный цемент;
• в качестве вяжущего раствора может применяться известь;
• шлак от металлургических или энергетических производств;
• также могут добавляться наполнители: щебень, перлит и дробленые строительные отходы в виде боя кирпича или застывшего цемента.

Размеры фракций ингредиентов влияют на многие характеристики шлакоблоков. Так, чем меньший размер включений, тем выше прочность, и наоборот, при больших размерах фракций, блок становится рыхлым, но при этом растут его теплозащитные характеристики.

Их виды и объемы зависят от технологии производства, выбранной производителем и необходимым производственным качеством: повышение пластичности раствора, уменьшение периода схватывания смеси и затвердения блоков, повышение морозостойкости и других характеристик.

Добавки и обозначения для шлакоблоков:

• «СКГ» — гипсовая вяжущая смесь, применяется в блоках для небольших придомовых хозпостроек, например, бани.
• «СКЦ» — цементная вяжущая смесь для несущих и ненесущих стен домов до 3-х этажей.
• «СКИ» — известняковая составляющая.
• «СКШ» — чисто шлаковые блоки, встречаются довольно редко.

Как выглядит?

Шлакоблоки по цвету, как правило, имеют серый цвет, тон которого зависит от присутствия шлака, цемента и извести. В настоящее время популярностью пользуются разноцветные шлакоблоки, которые устанавливают без наружной отделки.

Для нужд жилищного строительства производители выпускают стандартные типоразмеры блоков для разных видов стен: несущие, ненесущие, внутренние и перегородочные.

Самый распространенный размер для несущих стен: 390х190х188, последний показатель обозначает высоту. Перегородочные блоки имеют размер 390х120х188. Блоки, которые изготавливают в домашних условиях, могут иметь отличительные габариты.

Кроме того, блоки выпускаются полнотелыми и пустотелыми. По нормативным документам процент пустотности шлакоблоков может составлять от 28 до 40 % объема. Чем больше процент, тем теплее и менее прочный блок.

Технологии кладки стен из шлакоблока

Под стену из блоков, как правило используют монолитный фундамент, который представляет собой заглубленную в грунт железобетонную плиту. Фундамент на поверхности должен быть высотой не менее метра и шириной, соответствующей ширине шлакоблока или немного больше.

Когда вопрос с фундаментом решен, можно переходить непосредственно к самому сооружению стены. Следует обзавестись строительным уровнем и любым шнуром для выравнивания рядов для того, чтобы стена получилась ровная. Так же не обойдется без молотка и кельмы.

Толщину кладки для стены из шлакоблока следует выбирать в зависимости от назначения предполагаемой постройки. Если это бытовое или хозяйственное помещение, то логично использовать кладку в пол камня или один камень. Если это жилое помещение – то в полтора-два камня. Количество блоков будет зависеть от площади стен и объема, выкладываемых блоков.

Чтобы выложить шлакоблочную стену своими руками нужно:

Разметить места, в которых предположительно будут располагаться двери и окна. Приобрести шлакоблочную смесь для укладки в любом строительном магазине или же, для экономии средств её можно сделать самостоятельно. Для этого понадобиться одна часть цемента, три части песка и вода. Смесь или раствор, толщиной около полутора сантиметров кладут на фундамент и тщательно разравнивают.

Укладку стен начинают по углам, с так называемых маячных блоков, к которым крепится шнур, с помощью которого блоки устанавливаются в один уровень и укладывают одновременно два или три ряда.

Блоки должны нависать над фундаментом на расстоянии около пяти миллиметров. Шлакоблок кладут по уровню и стучат в нужном месте ручкой кельмы или молотком. Лишний раствор собирают кельмой и берут в дальнейшую работу.

Время установки блоков на раствор не должно превышать десяти минут, так как раствор начнёт подсыхать и потеряет свои свойства.

Для постройки несущих стен, а также, во избежание появления трещин на стенах, где расположены окна и двери, шлакоблок дополнительно укрепляют (армируют). Для этого используют армо сетку и арматуру.

Фото стен, возведенных из шлакоблока можно увидеть ниже в нашей галерее.

Профессионалы кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений, а новичкам следует обзавестись шаблоном для кладки или сделать его самим, например, из досок.

Чтобы увеличить вязкость раствора в него добавляют глину, пластичность – немного моющего средства, плотность – пластификатор, так же он поможет увеличить морозостойкость стены.

Намечать блоки лучше цветным мелом – его хорошо видно на поверхности.

Вывод

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

От прочности строительного материала зависит надежность любого строения. Выбирая шлакоблоки для строительства дома, гаража, бани или любой другой постройки, необходимо правильно выбрать шлакоблок нужной марки прочности — от этого будет зависеть долговечность строения.

Преимущество шлакоблоков в том, что они могут изготавливаться из разных видов материалов. Это может быть шлак или отсев гравия и щебня, зола, керамзит, используют опилки, ракушечник, отходы кирпича, опилки, перлит и т.д. Так как все эти материалы обладают разными свойствами, то от состава готовой смеси будут меняться и технические характеристики готовых шлакоблоков, их прочность, теплопроводность, морозостойкость, устойчивость к атмосферным явлениям и др.

Как и любого строительного материала, обозначается буквой М (марочная прочность). Марочная прочность шлакоблоков может быть разной: М35, М50, М75, М100, М125, М15, М200. Чем выше показатель, тем выше прочность блоков. Эти цифры показывают какую нагрузку (35,50,75,100,25 кг/см2) выдерживает блок на 1см2 поверхности.

Для строительства стен и перегородок, подойдут более легкие и теплые шлакоблоки марки от М35 до М75, а для строительства цоколя, фундамента используют шлакоблоки более высокой прочности из тяжелого бетона марки М125 до М200.

По прочности и долговечности шлакоблоки не уступают кирпичу, а по стоимости и простоте кладки шлакоблоки выгодно выигрывают среди других строительных материалов.

Отсюда и пошло в народе название — шлакоблок, хотя время меняет всё, поменяло оно и физический состав этого материала

• популярными наполнителями стали: гранитный отсев; бой кирпича, цемента, бетона; керамзит; щебень, перлит, зола и т.п;
• связующим материалом по-прежнему остался цемент (М-500) с добавлением глины, извести, гипса или пластифицирующих добавок.

Похожие записи:

Пуццолановый портландцемент: особенности и где применяют Укладка ламината по диагонали Меняем чугунный радиатор отопления на биметаллический своими руками Дизайн ванной комнаты площадью 3 кв м Сайдинг под камень / как применить фасадные панели под камень? Что такое сухой гидрозатвор для канализации