Оглавление
Как изготовить форму для заливки: инструкции
В строительных магазинах продают уже готовые комплекты для заливки искусственного камня. Но каждый может изготовить их и сам. Это единственный выход для создания нетрадиционного дизайна каменной плитки.
В качестве основы для шаблона выбирают обычный камень с интересным рисунком. Иногда его можно заменить плиткой или даже старым деревом с хитросплетениями. При этом дефекты на нем будут только на руку: чем их больше – тем фактурнее получится искусственный камень.
Форма может быть комплексной и одинарной. Одинарные просты в изготовлении, ведь для них не потребуются большие запасы силикона. Вместе с этим, работа будет идти быстрее, если матрица для него будет комплексной. Ведь в итоге мастер получит сразу две или три детали.
Подготовка макета
Чтобы визуально представлять образ будущей конструкции, необходимо на бумаге отразить ее общий вид. На эскизе не обязательно указывать технологические элементы (отверстия для труб, пазы для раковин и т.д.), которые будет иметь столешница из искусственного камня. Своими руками их вполне можно выполнить уже на готовой тумбе, наметив их размещение в реальной обстановке. Для создания макета в полную величину можно использовать листы толстого картона. Из них легко склеить короб и приложить его к стенам. Более трудоемок в изготовлении макет столешницы углового типа – в данном случае нельзя допускать просчетов при формировании стыковочных мест. Если подготовленная основа соответствует параметрам рабочего места и входит в намеченное на кухне место для столешницы, можно ее разобрать и приступать к созданию аналога из камня.
Достоинства искусственного камня
Непростая процедура формирования отливки из искусственного камня зачастую ставит владельцев в тупик, стоит ли вообще связываться с установкой каменной столешницы, если можно заказать и установить обычную полку из сосновой доски, лакированную полиуретановым лаком или облицованную МДФ пленкой.
Основные преимущества каменной столешницы перед деревянной плитой становятся очевидными уже через несколько дней после окончания монтажных и отделочных работ:
- Теплостойкость и высокая устойчивость поверхности к механическим повреждениям;
- Прочность каменной столешницы значительно выше, чем деревянной;
- Возможность проведения местного ремонта без необходимости перелакировки всей поверхности плиты;
- Высокая устойчивость к влаге и конденсату.
Плита из искусственного камня получается значительно безопаснее и долговечнее, в большинстве случаев падение предметов, хранящихся в настенных шкафах кухни, не оставляет даже царапин, тогда как на лаке возможно серьезное повреждение.
Столешница из искусственного каменного литья выдерживает непростые условия ванной комнаты не хуже сантехнического фаянса. Установленная вместо традиционной пластиковой или деревянной полки широкая панель из искусственного камня прослужит в 3-4 раза дольше конкурентов и одновременно украсит интерьер красивым каменным рисунком.
Заказчикам очень нравится тот факт, что на столешницу из искусственного камня можно без особой опаски ставить горячий чайник, посуду из духовки, и в некоторых случаях даже рубить мясо. По отзывам владельцев, полка из каменного литья в первую очередь ценится за отличный внешний вид, неприхотливость и огромный запас прочности конструкции.
При выборе нужно учитывать тот факт, что не все материалы выдерживают высокие температуры, тем более что искусственный камень изготавливается на основе полимеров. Например, полиэфирная матрица легко выдержит температуру в 200-250оС, тогда как акриловая смола химического отверждения – максимум 150-170оС. Поэтому, перед тем как пытаться сделать плиту из каменного литья, необходимо составить для себя точное представление о размерах и планируемом материале для изготовления столешницы.
Столешница из литьевого акрила своими руками
Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.
По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого
Подготовка
Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.
Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками
Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.
Изготовление столешницы
К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.
Состав распределяется по плоскости
В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.
Установка на каркас и полировка
После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.
Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе
Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.
Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.
Советы по сбыту продукции
При выполнении работ на дому у клиентов, связанных с отделкой помещения или здания, следует рассмотреть вариант выполнения заказа на их территории. Такому решению будет способствовать малогабаритное оборудование, которое не сложно разместить на месте строительства.
При изготовлении продукции на заказ и выполнении работы на территории субъекта предпринимательства, исполнителю необходимо будет выехать на объект для проведения замеров и получения предоплаты. Заказ выполняется на протяжении недели.
Для привлечения клиентов следует пользоваться опцией акций и скидок, применяемых к статье затрат клиента на транспортировку готовой продукции от производственного цеха до места установки. Для этого следует предварительно выделить доставку изделия в качестве дополнительной услуги, после чего преподнести ее как бонус, предложив заказчику получить услугу по сниженной цене или бесплатно. Ценовые параметры, а также уровень применяемых скидок следует формировать с учетом уровня конкуренции в регионе.
Для поиска заказов следует наладить отношения со строительными компаниями, производителями и реализаторами мебели и сантехники. Сотрудничество с дизайнерами интерьеров помещения обеспечит субъекта предпринимателя постоянной работой по рекомендациям.
Кварц (агломерат)
Для полной картины следует также описать плюсы и минусы рабочих поверхностей из кварцевого агломерата. Сразу скажем, что по эксплуатационным характеристикам искусственный камень из кварцевой крошки, по нашему мнению, на голову выше акрила.
В первую очередь это связано с составом агломерата, но давайте по порядку.
Плюсы:
- очень прочный и долговечный материал;
- отсутствие пор, непроницаемость для микроорганизмов, абсолютная гигиеничность;
- превосходная устойчивость к механическому воздействию, кислотам и красителям;
- кратковременная устойчивость к высоким температурам;
- довольно большой диапазон цветовых решений;
- очень легко убирать;
- не требует особенного ухода или текущего ремонта;
- может быть глянцевым, матовым и даже текстурным;
- безвреден для человека и окружающей среды.
Минусы:
- высокая стоимость;
- длительность изготовления;
- сложный и дорогой монтаж;
- термостойкость условная;
- видимость швов, так как изготавливается плитами (слэбами);
- можно использовать только для простых геометрических форм.
Что говорят реальные люди о таких столешницах:
Вывод: если вам позволяет бюджет и вы хотите практически вечную столешницу простой формы, но идеально имитирующую натуральный камень и с высокими эксплуатационными характеристиками — заказывайте столешницу из агломерата.
Самостоятельная стыковка фрагментов при помощи металлической накладки
Для установки угловой столешницы на кухне с использованием этого метода кроме металлической или пластиковой планки и стяжек потребуется ножовка для резки металла, фрезер, дрель со сверлом 35 мм, отвертки, гаечный ключ на 10 мм.
Последовательность действий:
- расстановка напольных шкафчиков по уровню;
- раскрой элементов доски (на каждом крыле запас 5 см);
- пробное размещение элементов с целью проверить соответствие планке;
- подрезка;
- сверление отверстий для стяжек;
- обработка герметиком торцов;
- фиксация планки;
- стягивание элементов;
- размещение на тумбах;
- завинчивание креплений;
- крепление угла к напольным шкафчикам.
Лучше понять принцип установки на кухне угловой столешницы своими руками поможет видео.
Чертежи и размеры
Прежде чем самостоятельно сконструировать столешницу, требуется сделать готовую форму-опалубку. Если изделие повторять уже имеющуюся, то шаблон делается в соответствии с ней. Если же форма новой вещи более усложнённая, то перед созданием опалубки потребуется выполнить её чертёж. Сначала он делается в масштабе, а затем переносится на основу, которая обладает габаритами будущего изделия. Примерный чертёж для конструирования представлен на картинке:
Для создания чертежа предварительно следует создать эксиз, на котором будут проставлены габариты. Их необходимо снять с того места, на котором планируется установить изготовленное изделие. Столешницу можно разделить на несколько равных частей в том случае, если она устанавливается на кухонном гарнитуре углового типа. Опалубка при этом всё равно остаётся одна, но её разделяют перемычками. Такой вариант особенно актуален, когда в работе применяется бетонная смесь, поскольку на её основе образуются крупные изделия.
Если у столешницы прямые углы, то для неё можно сделать шаблон непосредственно на месте, не снимая габаритов. В этом случае используют рейки одинаковой длины, разложенные вдоль старой, и сцепленные вместе. После этого изготовленный шаблон перемещают на гладкий большой стол, где и будет собрана требуемая деталь.
Ремонт столешницы
Искусственный камень менее прочный, чем натуральный природный материал. Появление повреждений – трещин, сколов и царапин всегда возможно. Такие изъяны необходимо ремонтировать и устранять сразу же, до возникновения сильных нарушений.
Самые частые варианты дефектов – на акриле пятна от горячей посуды, плохое соединение акрила с основой, механические нарушения целостности, в результате падения тяжелых или острых предметов, неаккуратное отношение к поверхности и многое другое.
Акриловую столешницу можно отполировать – наполнить трещины специальной пастой, а после полного высыхания пройтись шлифовальной машинкой с фетровой насадкой
Важно вести оборудование от концов дефектов, к середине. Если образовался скол, либо углубление – изготавливается акриловая вставка
Основу необходимо очистить от загрязнений, обезжирить и промазать клеем
Вставку также смазать клеем, сильно прижать к месту скола. Излишки клейкого вещества удаляются, поверхность выравнивается, шлифуется и полируется. Следы от горячей посуды можно убрать несколькими способами: либо отшлифовать и произвести полировку, либо обработать место моющим средством, а затем изопропиловым спиртом. Сам блеск растушевывается в стороны от дефекта на 2-3 см. границы необходимо стараться максимально размыть. Самый сложный вариант дефекта – вздутие. Данный участок срезается под основание, наполняется акриловой смесью, шлифуется и полируется до достижения идеально ровной поверхности.
Видео — примеры ремонта акриловых столешниц
Новичкам будет очень сложно. Необходимо тщательно изучить все тонкости и нюансы по фото-инструкции и видео урокам. Сначала необходимо потренироваться на небольшом участке выбранного типа искусственного камня. После нескольких экспериментов, можно приступать к более масштабным размерам, главное – понять, как работать с материалом, чего от него можно ожидать и каких ошибок следует избегать.
Особенности акриловых и агломерированных материалов ↑
Различают акриловый и агломерированный искусственный камень. Оба материала приятны на вид, имеют собственные преимущества и недостатки. Акриловый камень состоит из минеральных частиц, соединенных между собой с помощью акриловой смолы. Агломерат представляет собой материал из дробленой крошки натурального камня. Обычно это кварц, гранит или мрамор.
Агломерат
Что учитывать при покупке акрилового камня ↑
Акриловый камень можно изготовить своими руками. Он гладкий и красивый, но на нем легко остаются царапины. На глянцевых темных поверхностях повреждения видны больше всего, поэтому при разработке дизайна столешницы следует учитывать факторы не только эстетики, но и функциональности. Так, черные, серые или коричневые поверхности станут более выразительными, если добавить вкрапления других тонов, заодно царапины на них не будут бросаться в глаза.
Еще один недостаток акрилового материала – слабая устойчивость к высоким температурам. Горячая сковорода способна оставить заметное пятно на поверхности и испортить ее внешний вид. С другой стороны, обычная полировка легко решает проблему. Для ремонта столешницы ее не нужно снимать, недочеты можно исправить на месте. Все, что нужно, — отполировать поверхность самому или обратиться в фирму, предоставляющую подобные услуги.
Образцы акрилового камня
Агломераты – красота и прочность на века ↑
Агломерированный камень чрезвычайно прочен. Из него изготавливают роскошные предметы интерьера, которые способны служить десятки лет. Они статусно выглядят, но имеют ряд недостатков. Главные из них – большой вес и сложность в обработке. Агломераты гораздо труднее монтировать по сравнению с акриловыми материалами.
Столешницы из агломерированного камня устойчивы к высоким температурам, механическим повреждениям, загрязнению. Поверхности невозможно порезать кухонными приборами, но все же лучше не экспериментировать и использовать специальные доски, подставки. При чистке следует избегать бытовой химии, содержащей абразивные вещества. Такие средства оставляют следы, а поверхности утрачивают свой мягкий блеск. Проблему также можно решить с помощью полировки.
Совет. Выбирая камень для столешницы, всегда задавайте продавцам вопросы относительно условий эксплуатации изделий. Обязательно читайте техническую документацию и рекомендации производителя. Зная о недостатках материала, можно заранее решить, подходит он вам или стоит поискать другой. Еще один вариант – обработка поверхности специальным защитным составом.
Кварцевый конгломерат: что в нем особенного ↑
Это относительно новый вид искусственного камня. Он прочнее акрилового материала и лучше переносит воздействие высоких температур (до +150 градусов). По виду он напоминает гранит или мрамор и настолько же трудоемок в обработке. Кварцевый конгломерат выпускают в виде плит. На столешницы идут слэбы 1400х3050 мм.
Агломерированный камень
В зависимости от толщины камня и торговой марки цены на него могут колебаться в пределах 12-29 тысяч рублей за 1 м.кв. Особого внимания заслуживают импортные бренды QuartzMaster (Германия), Silestone (Испания), Caesarstone (Израиль), HanStone (Южная Корея), Samsung Radianz (Южная Корея), Cambria (США).
Шлифовка и полировка
На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.
После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.
Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.
Источник
Уход за столешницей
Чтобы не допустить ситуации, когда ремонт станет неизбежностью, следует минимизировать испытания поверхности высокими физическими и температурными нагрузками. В то же время рекомендуется регулярно проводить чистку обычными моющими средствами. Раз в месяц будет не лишней и полировка столешницы из искусственного камня. Своими руками такой уход можно выполнить с помощью войлока или мягких абразивных средств. Эта процедура улучшит внешний вид столешницы и предупредит образование застойных пятен. Но забота о самой поверхности должна быть направлена не только на ее непосредственную защиту и поддержание эксплуатационных качеств. Поскольку этот предмет мебели напрямую контактирует с продуктами питания, необходимо включить в мероприятия по уходу и дезинфицирую обработку. Существуют специальные препараты для чистки того же акрила, обеспечивающие и устранение грязи из пор, и формирование антибактериальных покрытий.
Как сделать каменную столешницу своими руками ↑
Для начала готовят эскиз и чертеж будущего изделия. Если речь идет о замене элементов имеющегося гарнитура, никаких проблем с проектированием не возникает: можно просто скопировать старую столешницу и на основе полученных размеров изготовить новую. Если же нужно сделать новую мебель, то имеет смысл найти в Сети и рассмотреть фото столешниц из искусственного камня. Это может обогатить новыми дизайнерскими идеями.
Самый простой вариант – прямоугольная столешница для линейной кухни. Сложнее всего оформить гарнитур П-образной конфигурации. Если нет опыта, то проектирование и изготовление такой мебели лучше доверить профессиональным мастерам. Они сделают цельную поверхность с мойкой, на которой не будут видны швы и стыки.
Эскиз для изготовления столешницы
Этап 1: замеряем и проектируем ↑
Размеры для новой столешницы снимают с основы гарнитура. Оптимальная глубина рабочей поверхности составляет 600 мм. При этом необходимо учесть припуск на торец и кромку – 5 мм. Соответственно, глубина будет 605 мм.
Далее на миллиметровой бумаге готовят эскиз изделия. Это черновик, в нем не отмечают технологические отверстия.
Чертеж простой прямоугольной столешницы
Следующий этап – подготовка макета из картона в масштабе 1:1. Лучше всего взять цельную полосу жесткого материала нужных размеров.
Готовый макет «примеряют», укладывая так, как планируется сделать каменную столешницу
Важно убедиться, что между стеной и картоном нет зазоров, а изделие не перекошено
При необходимости макет подгоняют. Если кухня угловая, то картонную заготовку разрезают на части.
Чертеж для угловой кухни
Этап 2: подготовка формы ↑
Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками потребуются литьевая смесь и форма. Если смесь можно просто купить в строй магазине, то с формой могут возникнуть трудности.
Самый дешевый вариант – самому изготовить опалубку из ДСП. Также можно найти полиуретановую или силиконовую форму промышленного производства. Такие расходы окупятся, если в будущем планируется использовать ее неоднократно. Для одноразового применения не стоит так тратиться.
Подготовка формы
Порядок работ:
Из ДСП изготавливают шаблон будущего изделия, устанавливают на сборочном столе.
К шаблону вплотную прижимают полосы ДСП, а упоры крепят на термоклей. Получается опалубка. Ее швы следует загерметизировать пластилином.
Пластилин аккуратно выравнивают, а излишки убирают. Работу следует выполнять как можно аккуратнее, т.к. от этого зависит внешний вид кромки будущего изделия
Готовую опалубку тщательно очищают, обеспыливают, изнутри покрывают слоем воска
Важно, чтобы он был равномерным, без перепадов. Воск нужен для отделения застывшей смеси от формы
Опалубка полностью готова для заливки акрилового геля с наполнителем и отвердителем.
Форма для заливки смеси
Этап 3: изготовление столешницы ↑
Необходимо подготовить литьевую смесь. Она состоит из смолы, наполнителей, красителей и добавок, ускоряющих твердение. Все компоненты смешивают строго в соответствии с рекомендациями производителя.
Готовую смесь равномерно распределяют в опалубке. Должен получиться слой 5-6 мм.
Сверху помещают шаблон из ДСП, а на него – груз. Нужно следить, чтобы шаблон не выдавливал литьевую смесь наружу.
Под грузом изделие должно находиться в течение 25-30 минут. После этого его снимают, а на первый слой смеси выливают следующий. Смола должна затекать в зазоры и щели, чтобы получились кромки столешницы.
На высыхание смеси потребуются сутки. Потом опалубку аккуратно снимают, а готовое изделие шлифуют, полируют, монтируют на каркас гарнитура.
Изготовление столешницы с мойкой
Изготовление столешницы из искусственного камня
Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.
Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:
- Акриловый полимер – 30%;
- Сухой просеянный наполнитель -60%;
- Отвердитель — 4%;
- Пигменты -6%.
Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.
Набор необходимых инструментов
Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.
Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:
- Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
- Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
- Комплект угловых струбцин;
- Широкие клещи;
- Металлическая трубчатая оправка;
- Промышленный фен.
Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.
Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.
К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.
Технологический процесс
Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.
Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.
Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.
Окончательное оформление столешницы
Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.
Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.
Столешница из керамической плитки
Сразу стоит сказать, что такой вариант больше подойдет столешнице для ванной. Представляет собой такой вариант простую укладку керамической плитки или кафеля на подготовленную горизонтальную поверхность с достаточной прочностью для удержания веса плитки и с некоторым запасом.
Можно использовать в качестве основы лист влагостойкого OSB. Так если взять лист толщиной в 2 см, его вполне хватит по прочности, и он со временем не просядет. Кроме этого можно использовать влагостойкую фанеру.
По размерам вырезается основа столешницы из листа фанеры или OSB. После этого необходимо сформировать торец. Для этого из полос того же материала, как и основа, нарезаются полосы и прикручиваются по периметру.
Ширину торца формируют в соответствии со способом ее оформления. Можно использовать ту же плитку, тогда лучше делать ее шириной не менее 5 см, ведь такими полосками легче нарезать плитку. В качестве альтернативы можно выбрать любой из доступных в продаже материалов для окантовки деревянных изделий. Это может быть как самоклеющаяся ламинированная полоса, так и металлическая окантовка, которая зацепляется за прорезь в торце листа основы с помощью клипс.
Когда основа подготовлена, ее необходимо качественно прогрунтовать. Грунт используется глубокого проникновения и специальный для древесины. В его состав входят и антисептик, и антипирен. Важен антисептик, ведь в любом случае на столешницу будет воздействовать постоянно высокая влажность. Обрабатывается грунтовкой вся поверхность листа основы. После этого можно укладывать на нее плитку с использованием любого подходящего клеевого раствора для керамической плитки.
О том, как укладывать плитку своими руками читайте здесь.
Саму плитку лучше выбирать по принципу: чем ровнее, тем лучше, потому кафель малопригоден для этого, ведь он почти всегда имеет слегка вспученную вверх форму поверхности. Желательно, чтобы даже скосов по периметру никаких не было. Для создания единой поверхности оставлять промежутки между плитками не следует, укладывая ее стык в стык. При использовании такой же плитки, как и на стенах можно оставить такие же зазоры, как и на них только при заполнении швов затиркой наносить ее вровень поверхности столешницы. Так будет легче впоследствии поддерживать чистоту.
Использовать такую столешницу из плитки можно и на кухне, главное отдавать себе отчет, что она не будет идеально ровной и предстоит приспосабливаться к ее рельефности. При творческом подходе к выбору керамической плитке может получиться уникальная рабочая поверхность или банный столик, который идеально впишется в единый дизайн помещения. Тем более, что таким способом сделать столешницу своими руками значительно проще, чем выливать из бетона или собирать с использованием акрилового искусственного камня.
Столешница из жидкого камня своими руками
Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.
Жидкий камень изготавливаем сами
Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:
- пластилина;
- стеклоткани;
- пасты разных цветов;
- химической смолы;
- наполнителя;
- отвердителя;
- ацетона;
- кальцинита;
- гелькоута эпоксидного прозрачного;
- термоклея;
- понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.
Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.
Вариант №1 — прямой способ
Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:
- после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
- готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
- с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
- сушат изделие, а затем шлифуют.
Вариант №2 — обратный способ
Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:
- заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
- склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
- вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
- заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
- отмечаем место, где будет раковина;
- берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
- место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
- обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
- по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
- через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
- подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
- заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
- выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
- наносим на столешницу еще один слой грунта;
- фрезеруем кромки;
- обрабатываем поверхность.
Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.
А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.
Изготавливаем форму
От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:
- измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
- делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
- в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
- прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
- в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
- в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
- промазываем углы формы, немного закругляя их.
Готовим смесь
Для получения дешевого жидкого камня берем:
- цемент не ниже М400 — 1 часть;
- 3 части песка;
- 1 часть воды;
- колер.
Все смешиваем в подходящей емкости.
Приступаем к изготовлению столешницы
Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:
- на основание формы помещаем сетку армировочную;
- вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
- армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
- выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
- вынимаем готовое изделие из формы;
- шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
- хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.