Двп: размеры листа, плотность, теплопроводность и другие характеристики

Листы двп ламинированные: особенности и преимущества материала

Деревоволокнистые плиты (двп) – листовой материал, который широко применяется в мебельной и автопромышленности, при изготовлении тары, и в дополнение к этому во время изготовления отделочных и ремонтных работ.

Выполняется из древесного волокна путем его прессования с добавлением скрепляющих веществ, которые наделяют его определенными свойствами. Как правило, вяжущим элементом в составе древесной смеси являются полимерные смолы, а для улучшения гидроизоляционного эффекта во время изготовления двп добавляются гидрофобизаторы (парафин, церезин). Измельченное волокно распаривается при высокой температуре, после в него добавляется вода и другие составляющие, после чего под давлением из этой массы сформировывается плита (лист

) материала. Мы поговорим о листах двп ламинированных. Существует несколько видов двп в зависимости от способа изготовления:

  • Мягкий – применяется, как правило, при обустраивании звукоизоляционных систем.
  • Сверхтвердый – из-за повышенной плотности и прочности применяется для обустраивания напольные покрытия и выравнивания поверхности пола, создания перегородок, арок внутри помещения.
  • Полутвердый – считается наиболее распространенным сырьем для производства мебельных изделий.
  • Листы двп ламинированные – имеют в эстетическом плане привлекательную поверхность, которая может быть выполнена в различных цветовых и решениях от декораторов. Из-за многообразия цветов,материал получил широкое распространение как в мебельном производстве, так и при работах по облицовке. Для воссоздания фактуры настоящей древесины во время изготовления ламинированного двп делается подобающее тиснение с имитацией структуры древесного волокна.

Таким образом, ламинированный (или шлифованный) двп представляет собой тот же листовой материал

из стружки и волокон древесины, выполненный с декоративным гладким покрытием. Говоря легче фактически ламинирование аналогичных листов могут не делается, а его эффект сформировывается благодаря нанесению на поверхность специальной тонкой бумаги.Материал при небольшой толщине отличается высокой гибкостью, что считается его преимуществом по сравнению с ламинированным листовым дсп.

Двп ламинированный: цена за лист

Листы шлифованного двп можно использовать для необходимых вам работ дома, так как их можно разрезать на детали нужного размера и формы при помощи обычного лобзика. Разумеется, срез при этом не будет идеальным, однако его действительно можно создать достаточно ровным для отделки помещений или изготовления мебельных изделий.

Двп ламинированный, цена за лист которого в несколько раз доступней, считается очень популярным материалом ввиду своих больших показателей работы, и в дополнение к этому безопасности в экологичном и природном проекте составляющих и возможности вторичной переработки. Уместно отметить, что по сравнению с дсп (древесностружечной плитой), двп на рынке нашей родины стоит гораздо бюджетнее. При этом срок службы последнего значительно дольше.

Размер листа двп ламинированного: обыкновенные параметры

Шлифованные листы двп выполняются разнообразных вариантов, с обыкновенными сторонами: при длине 2440 мм и ширине 1220 мм они могут иметь толщину 2,5 либо 3,2 мм. При длине 2745 мм и ширине 1700 мм есть те же два варианта толщины листа.

Области его использования. Ощутимой характеристикой для данного материала считается также его плотность. Ее показатели колеблются в диапазоне от 150 до 950 кг/м3. Вследствии этого, можно выбрать вариант, наиболее подходящий для применения, в зависимости от степени потенциальных нагрузок на него.

Листы двп ламинированные

являются очень востребованным материалом, благодаря комбинированию привлекательного наружного вида и высоких звуко- и утеплительных показателей, что делает его замечательным вариантом для использования в качестве стеновой обшивки в помещениях различного назначения. К числу несомненных лучших качеств материала можно отнести также такие:

  • Влагоустойчивость;
  • Жесткость;
  • Высокопрочность;
  • Легкость в облицовке;
  • Однородность;
  • Хорошая цена.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин.

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью. Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

  1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
  2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
  3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
  4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства.

Основные форматы листов ДВП

Размеры древесноволокнистых плит по сравнению с шириной отличаются большей разнообразностью:

  • ЛДФ. Доступно 6 длин: 122, 160, 180, 250, 270, 300 см. Ширина листа ДВП этого вида представлена единственным вариантом. Она равна 122 см.
  • МДФ. Доступно 9 длин: 122, 170, 183, 205, 235,244, 274,5 и 305, 366 см. Варианты узких сторон листа: 61, 122 или 170 см.
  • ХДФ. Стандартные размеры оргалита включают в себя 6 вариантов длин: 214, 244, 274,5 и 305,5 см, а также 335,5 и 366 см. Доступно 4 варианта ширины: 122, 152,5 и 183, 214 см.

Внимание! Для мягких плит наибольшая погрешность равна 3 мм, для средних и твердых — 5 мм в меньшую или большую сторону. На основании данных выясним, каких размеров ДВП можно встретить на рынке стройматериалов

Для этого можно компоновать любые длины и толщины для конкретного вида плит. К примеру, МДФ может изготавливать следующих форматов: 1700х610, 2440х1700, 3660х1220 мм и т.д. Наиболее популярен размер 2440х1220. В таком же формате часто изготавливаются плиты ОСБ, ФСФ и ФОФ фанера — все эти материалы вы можете недорого купить у нас с доставкой по Москве и МО

На основании данных выясним, каких размеров ДВП можно встретить на рынке стройматериалов. Для этого можно компоновать любые длины и толщины для конкретного вида плит. К примеру, МДФ может изготавливать следующих форматов: 1700х610, 2440х1700, 3660х1220 мм и т.д. Наиболее популярен размер 2440х1220. В таком же формате часто изготавливаются плиты ОСБ, ФСФ и ФОФ фанера — все эти материалы вы можете недорого купить у нас с доставкой по Москве и МО.

По индивидуальным заказам возможно изготовление древесноволокнистых плит нестандартных форматов в пределах максимально возможных длин и ширин. Так, максимальный размер листа оргалита составляет 6100х2140 мм, МДФ — 5500х1700 мм. Максимальный формат мягких плит соответствует стандартному — 3000х1220 мм.

Обзорная характеристика ДВП

В качестве сырья могут быть использованы твердые и мягкие лиственных и хвойных деревьев, лубяные растения с волокнистой структурой (тростник, хлопчатник, камыш). В качестве связующего вещества применяется фенолформальдегидная смола, реже сосновая канифоль (как правило, для упрочнения мягких плит) или органические изоцианаты. Также с целью корректировки тех или иных свойств добавляют:

  • гидрофобизаторы в растворе с водной щелочной эмульсией (парафин, церезин, гач дистиллятный);
  • пропитки (на талловом масле с добавлением сиккативов, госсиполовой смолы, вторичного полиэтилена или нефтяной битум);
  • осадители (серная кислота, сернокислый алюминий);
  • антипирены (нефелиновый с асбестом или фосфаты, сульфаты аммония, борную кислоту или буру);
  • антисептики (кремнефтористый аммоний, пентахлорфенолят натрия).

В таблице приведено описание технологий производства стандартных листов ДВП.

Этапы «Мокрый» способ «Сухой» способ
Подготовка сырья Рубленная щепа сортируется по ряду параметров: нет мятых комочков, длина 10-35 мм, толщина до 5 мм, срез 30-60 градусов. Допустимо содержание 1 % минералов, 5 % гнили, 15 % коры.
Влажность и прочность сырья До помола влажность материала составляет 50-70 %, после – около 30 %. Для снижения ломкости волокон щепу пропаривают при +80-90 градусах по Цельсию.
Формирование плиты Волокна помещают в бассейн, где содержание воды в рабочей массе достигает 98,2 %. Далее состав фильтруют и отжимают. Остаток на сетчатом основании прессуют при температуре 200-215 градусов по Цельсию, давлении 5-5,8 МПа. Сырье проходит здесь три стадии: отжим, сушку, закалку. Полотно формируется в воздушной среде. Сырье в пропарочной камере орошается вяжущим раствором. Ковер прессуют при температуре +220-260 градусов по Цельсию под давлением 6,5-7,5 МПа. Сушка выполняется в 2 этапа, в заключении кондиционирование с увлажнением и охлаждением.
Дополнительная обработка Твердые плиты после масляной пропитки подвергают термообработке (+160-170 градусов по Цельсию). Мягкие листы эту стадию не проходят. До этапа кондиционирования для повышения стойкости плит к воде и механической нагрузке проводится термообработка.

На фоне природного аналога волокнистый аналог стоит меньше, проявляет лучшую гибкость или упругость, проще монтируется без риска появления трещин. Также листы мало весят и могут быть изготовлены ДВП в разных размерах в виде бесшовного полотна. Один недостаток все же есть – узкая область применения конкретного подвида. Например, для стен или пола, черновой обшивки или декоративной.

Классификация и маркировка

В отличие от оргалита листы ДВП, которые изготовлены по «сухой» методике имеют 2 гладких стороны. Соответственно материалам присуждают категории «А» или «Б». Вторые считаются более прочными и стойкими к влаге за счет большего количества разных функциональных присадок.

Готовые листы ДВП имеют разные стандартные размеры, внешний вид, технические характеристики и область применения. Маркировка и основная классификация приведена в таблице.

Подвид Расшифровка Отличительные черты
М Мягкий Пористые, низкая прочность. По плотности выделяются три подтипа, обозначаются числовым идентификатором: 1, 2, 3.
НТ или ПТ Пониженной твердости Впитывает до 40 % влаги, проявляет хорошую стойкость к механической нагрузке, твердый.
Т Твердый Разбухает от влаги на 20-25 %. Прочные плиты с механической устойчивостью. Дополнительно выполняется распределение материалов на группы «А» и «Б».
ТС Твердый с гладкой или декоративной стороной
ТП Твердый оргалит с окрашенной стороной
ТСП ТС плюс окрашенная поверхность с лицевой стороны
ТВ Твердый и влагостойкий лист
ТСВ Твердый, влагостойкий с покрытием из тонкодисперсной древесины
СТ Сверхтвердый лист Влагостойкость порядка 13 % и 10 % соответственно, повышенная плотность, высокое качество.
СТС Сверхтвердая плита с декоративной отделкой

Дополнительно выполняется определение сортов. Для 1-го характерно отсутствие видимых недостатков. Второй – допустимы вмятины, царапины на лицевой стороне, которые не влияют на качество полотна.

Теплопроводность полотен колеблется в пределах 0,046-0,093 Вт/м*К. Плотность ДВП мягкого типа не превышает 350 кг/куб.м. Кубометр полотен типа НТ или ПТ весит от 850 кг, сверхтвердые плиты от 950 кг.

Взаимосвязь толщины плит и сферы применения

Габариты волокнистых листов влияют на область их использования:

  1. При необходимости осуществить обшивку с дополнительной теплоизоляцией применяется мягкая плита толщиной 8–12 мм. Этот вариант подходит и для устройства проложки на жестком горизонтальном основании.
  2. Облицевать межкомнатные перегородки, выровнять стены или подшить дверные полотна можно, если толщина ДВП твердой разновидности 6 мм.
  3. В качестве подложки могут применяться изделия до 12 мм. Они отлично укладываются на стяжку или старый деревянный пол, подготовленный для последующего настила декоративных материалов.
  4. Листы толщиной больше 18 мм используются в качестве ребер жесткости для различных перегородок (не опорных). Декоративные элементы подходят для создания разнообразных деталей мебели.

Продукция не отличается водостойкостью, поэтому для помещений с высокими показателями влажности лучше выбирать варианты, прошедшие специальную обработку.

Производство

Сырьём для производства ДВП становятся любые отходы деревообработки:

  • опилки;
  • щепа;
  • задревесневшие фрагменты стеблей прядильных культур.

Сырьё тщательно моется и очищается от любых посторонних примесей, потом подсушивается и поступает в дефибраторы и рафинаторы, где происходит его дробление. Величина помола бывает самой разной. Дальше материал прессуется, обычно используется мокрая либо сухая технология. Мокрый метод считается экологичным, поскольку расходуется меньше связующих компонентов. Иногда производство обходится вовсе без введения полимерных добавок. Однако, это трудоёмкий и энергоемкий процесс, поэтому на выходе материал получается более дорогим. На просушивание одного листа уходит порядка 15-20 минут – это существенно ограничивает производительность оборудования, соответственно, также влияет на себестоимость материала.

Отдельные сорта ДВП во влажном прессовании изготавливаются без композитных добавок. Под действием давления в сочетании с интенсивным термовоздействием из древесных волокон выделяется вещество лигнин, оно и выступает как натуральное связующее. Особенно много его содержится в хвойных сортах древесины. При сухом прессовании в сырьевую массу вводят композитные смолы, они связывают волокна древесины между собой. В этой технике можно изготовить ДВП максимальной толщины до 40 мм. На обработку сухой массы и её уплотнение требуется гораздо меньше времени, чем при мокрой технике — всего 3-6 минут в зависимости от параметра толщины плиты. В сухую заготовку не подливают воду – это предотвращает вымывание добавок. Комплекс этих факторов приводит к уменьшению себестоимости готового материала.

Для обеспечения максимального сцепления древесных волокон между собой сформированные плиты перемещаются в специальную камеру, где под воздействием повышенной температуры идёт дозревание материала. В ней листы лежат несколько часов до тех пор, пока волокнистый материал не станет крепким, прочным и однородным. Из камеры плиты выходят с минимальной влажностью и тут же принимаются интенсивно впитывать воду из воздуха — как следствие, края листов начинают загибаться. Чтобы не допустить деформации, материал тут же перемещают в другую установку, где его медленно доводят до оптимальной влажности. Лишь после этого материал поступает на установки для прокрашивания либо отправляется на полки магазинов.

ДВП листы размеры. Стандартные размеры листа ДВП

По сути оргалит является улучшенным аналогом. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

  • Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
  • Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
  • Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
  • Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

«Пермский ДСК» предлагает качественное ДВП

Если вы до сих пор ищите ответ на вопрос о том, где купить ДВП от производителя, цена которого была бы наиболее доступной, то вам обязательно стоит обратиться в нашу компанию. Мы предлагаем обширный размерный ряд товаров, который всегда пригодятся для того, чтобы использоваться в самых разных областях.

Для покупки товара именно у нас есть целый ряд факторов:

  1. Большой ассортимент. Вы давно хотели получить доступ к разным типам обработки, вариантам плотности и соотношения длины и ширины товара? Тогда непременно нужно обратиться к нам. Как производитель, мы хорошо знаем потребности наших заказчиков. Потому покупателям предоставляется большой ассортимент товара для изготовления мебели, монтажа перегородок, обшивки и других задач.
  2. Высокое качество. Все представленные товары созданы таким образом, чтобы их можно было использоваться на протяжении самого длительного времени. Соотношение плотности, уровня пористости материала и других значимых параметров – всё это гарантированно будет на высоте.
  3. Удобство для клиента. Производится отгрузка крупных партий товаров и доставка их клиентам в ограниченное время. Всё что вам нужно – выбрать нужное количество листов, указать, куда их нужно доставить и предоставить остальное нам. Мы гарантируем соблюдение всех установленных сроков.

Всё что вам нужно – обратиться к нашим менеджерам и проконсультироваться относительно того, какой именно товара вам нужен и куда его требуется доставить. Остальное мы сделаем за вас. Большое разнообразие товаров, доступные цены и гарантии для каждого клиента – это то, за что постоянные клиенты ценят «Пермский ДСК». Свяжитесь с нами – это станет началом длительного и взаимовыгодного сотрудничества.

Ламинированные плиты

Очень часто обычный человек, пришедший в строительный магазин за ДСП, даже не подозревает о том, какие виды этого материал имеются. По этой причине, перед тем как выполнять покупку этого материала, необходимо ознакомиться со всеми разновидностями и категориями древесностружечного материала.

Сегодня очень часто при изготовлении мебели и внутренней отделке стали применять ламинированные листы. Какой у них размер? Для этих изделий также разработан широкий ассортимент размеров, которые определяются с учетом параметра плит пресса, где происходит прессование материала.

Обязательно нужно принимать во внимание тот факт, что длина и толщина ДСП листа стандартного размера может иметь определенные погрешности и отклонения. Например, по ширине и длине – 0,5 мм и по толщине – 0,3 мм

Однако такие отклонения не играют особого влияния на технические и потребительские параметры, а также характеристики изделия.

На фото – размеры и толщина листа двп:

Во время покупки ламинированного ДВП его стоимость напрямую зависит от размеров материала. Самым популярным на сегодняшний день остается ДСП плиты с размером толщины 16 мм. Цена – от 100 рублей за м2. В этом материале все оптимально сочетаемо: масса, толщина, надежность, прочность, а также доступная цена. Такие ДВП плиты активно используются в мебельном производстве, при выполнении отделочных и строительных работ.

Но это далеко не весь ассортимент представленной продукции. Сегодня толщина ламинированного ДВП листа может достигать таких значений: 8, 10,18,25 мм.

Кроме этого, каждый желающий сможет приобрести ламинированную панель следующих размеров:

  • 915х2050х3,2мм;
  • 915х2440х3,2мм;
  • 915х2050х6мм.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

  • Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

    ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция

  • Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
  • Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
  • Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
  • Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

    Выбор расцветок широк

  • Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
  • Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

  • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
  • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

    Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

  • ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

    Характеристики МДФ

  • MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
  • ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

    Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Ассортимент ДВП

По способу изготовления и последующему применению ДВП различают:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твёрдые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

Мягкое ДВП характеризуется следующими особенностями: высокий показатель пористости; низкий показатель прочности. В связи с последним не применяется в качестве основного материала. Используются при монтаже тепло- и звукоизоляционных конструкций. Мягкие плиты в свою очередь имеют марки: М-1; М-2; М-3.

Полутвердое ДВП характеризуется большим показателем твердости и плотности, по сравнению с мягким. Оно может выдерживать значительные нагрузки, поэтому широко используется в производстве мебели (полочки, выдвижные ящички, задние стенки).

Твердое ДВП, как и мягкое, имеет свои определенные марки:

  • Т (с необработанным наружным слоем);
  • Т-П (с окрашенным лицевым слоем);
  • Т-С (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы);
  • Т-СП (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы и окрашенным внешним слоем);

Сверхтвердое ДВП имеет высокий уровень исполнения и характеризуется повышенным показателем плотности. Преимущество данного вида строительного материала – простота обработки и монтажа. Зачастую используется такое ДВП при создании арок, дверей, перегородок и разнообразной тары. Применяется также и в качестве покрытия на пол. Сверхтвердые плиты в свою очередь имеют такую классификацию: СТ (с необработанным внешним слоем); СТ-С (с обработанным лицевым слоем древесно-тонкодисперсной массой).

По показателям, характеризующим физико-механические свойства, ДВП таких марок, как ТП, Т-СП, ТС, Т, разделяют на А и Б группы.

А по показателям поверхностной обработки изделия, ДВП описанных марок делят на I и II сорта.

Облагороженный ДВП разнится от других видов своей специальной обработкой поверхностного слоя. Лист сначала окрашивается, а после его оптимизируют. Для обеспечения декоративных свойств изделию, на его лицевую сторону наносят рисунок. Это может быть либо имитация структуры дерева, что довольно популярно, либо однотонный фоновый цвет. К преимуществу облагороженного ДВП относят его отличные внешние характеристики, а к недостаткам – дороговизну и неприемлемость для использования в определенных видах работ

Особую группу занимает ламинированное ДВП (ЛДВП). Такой вид стройматериала из древесноволокнистого полотна обладает влагостойкостью и повышенной прочностью, за счет нанесенной на его поверхность смеси из синтетических смол.