Как выбрать фанеру: параметры подбора

Оглавление

Нюансы маркировки

Помимо марки, как уже было сказано выше, маркировка содержит и другую информацию. Поэтому далее ознакомимся со всеми обозначениями, которые можно встретить на листах фанеры.

Пример поверхности фанеры разных сортов

Сортность

Маркировка фанеры обязательно содержит обозначение сорта, который определяет ее качество. Согласно существующим ГОСТам фанерные плиты существуют следующих сортов:

Сорт Описание
E Исключает наличие на поверхности листа любые дефекты.
I Допускается наличие небольших сучков, а также трещин длиной не более 20 мм;
II Характеризуется наличием сучков (до 10 сучков диаметром до 25 мм на метр квадратный), также допускаются вставки ремонтных полос шпона и незначительное количество червоточин.
III Данный сорт допускает наличие неограниченного количества сросшихся сучков, а также незначительное количество отверстий, оставшихся от их выпадения. Кроме того, может присутствовать до десяти червоточин на квадратный метр листа.
IV На плитах низшего сорта допускается неограниченное количество червоточин диаметром до 40 мм, а также сучков и отверстий, образовавшихся в результате их выпадения. Однако, шпон не должен расслаиваться.

Поверхность фанеры элитного сорта E

Следует отметить, что существуют разные системы классности. Зачастую римские цифры заменяют латинскими буквами «A», «B» и «С». Причем буквы могут комбинироваться, что означает разное количество дефектов.

Конечно, не сложно догадаться, что, к примеру, технические характеристики фанера марки ФК сорт ВВС соответствуют низшей категории. Но, в некоторых случаях лучше поинтересоваться у продавца, к какому сорту относится материал в соответствии с ГОСТом.

Ламинированная фанера

Тип обработки

Еще одно важное различие фанеры – тип обработки или ее отсутствие. В зависимости от этого материал делится на следующие виды:

В зависимости от этого материал делится на следующие виды:

  • НШ (нешлифованный шпон) – как правило, применяется для черновых работ. Правда, при необходимости поверхность можно отшлифовать своими руками и таким способом сэкономить;
  • Ш2 – лист отшлифован с двух сторон;
  • Ш1 – обработка выполнена лишь с лицевой стороны;
  • ФОФ – поверхность фанеры ламинирована, что придает ей не только привлекательный вид, но и делает материал более влагоустойчивым;
  • ДФ-1 – листы облицованы пленкой, в основе которой использованы меламинформальдегидные смолы;
  • ДФ-3 – особенностью материала является повышенная водостойкость, а также отделка с двух сторон особой декоративной бумагой. В состав облицовки также входят меламинформальдегидные смолы.

Декорированная бумагой фанера

Порода древесины

В зависимости от породы древесины, из которой выполнен шпон, листы делятся на два вида:

  • E – фанера выполнена из хвойных пород. Этот материал относительно мягкий, но при этом устойчивый к гниению;
  • Ex – для изготовления шпона использовались лиственные породы. Как правило, для этих целей применяют березу. Она больше подвержена гниению, но зато отличается твердостью и прочностью.

На фото – листы фанеры из березы

Классы эмиссии

Классы эмиссии обозначают содержание формальдегида в сухих листах.

В зависимости от этого параметра фанера делится на следующие классы:

  • Е1 – содержит менее 10 мг формальдегида на 100 г материала;
  • E2 – содержит 10-30 мг формальдегида;
  • Е3 – содержание этого вещества составляет от 30 до 60 мг включительно.

Характеристики

Все качественные листы должны иметь следующие характеристики:

  • плотность ламината – 120-300 г/м² в зависимости от типа плёнки – это обеспечивает высокие прочностные и водозащитные свойства;
  • толщина ламината – 0,4-10 мм, чем толще слой, тем выше устойчивость к механическим воздействиям и агрессивным веществам;
  • класс эмиссии для фанеры, применяемой в жилых помещениях, должен быть не ниже Е1 (не более 10 мг на 100 г веса фанеры), для всех остальных задач – не ниже класса Е2 (не более 30 мг на 100 г веса фанеры);
  • влажность материала – 5-10%;
  • плотность листа ламинированной фанеры в среднем 650 кг/м³ – это обеспечивает прочность и способность выдерживать большие нагрузки, сопоставимые с теми, которые выдерживает цельный массив дерева (для сравнения: плотность массива бука – 650 кг/м³, дуба – 700 кг/м³, морёного дуба – 950 кг/м³);
  • максимальная прочность при растяжении – 40 Мпа;
  • максимальная прочность при статическом изгибе – 60 Мпа.

Чтобы добиться лучшей прочности, устойчивости к изгибу и кручению, кусочки шпона выкладывают строго с учётом направления волокон – могут использоваться укладки под углами 30°, 45°, 60° или 90° к соседним кусочкам или краю листа. Но во всех случаях шпон располагают симметрично по отношению к центральному слою. Поэтому чаще всего фанерный лист имеет нечётное число слоёв (3, 5, 7, 9), хотя бывают и 4-слойные виды.

Вес листа ламинированной фанеры зависит от типа применяемого сырья. Масса квадратного метра ламинированной берёзовой фанеры (ФОБ) составляет 1,95 кг при толщине 3 мм, при толщине 30 мм – 19,5 кг.

Основные преимущества

Многослойная структура этого материала придает ему высокую устойчивость к различным деформациям, а наличие в составе клея позволяет добиться высокой прочности.

Сравнительная таблица строительных материалов.

Поэтому влагостойкая фанера и имеет следующие положительные качества:

  1. Устойчивость к воздействию влаги. Повышенная влажность не оказывает негативного воздействия на материал, благодаря чему он не расклеивается, не коробится и не деформируется.
  2. Легкая обрабатываемость и монтаж. Несмотря на высокий показатель механической прочности, фанера достаточно легко поддается обработке различным строительным инструментом. Ее легко резать, сверлить и фиксировать шурупами.
  3. Отличная сочетаемость с другими стройматериалами. В большинстве случаев фанера применяется в качестве вспомогательного материала при конструировании потолков, полов, крыши, стен и др. Также ее можно совмещать как с натуральными, так и полимерными материалами.
  4. Широкое применение. Благодаря своим эксплуатационным свойствам фанера влагостойкая используется в разных областях строительства: при внутренних и внешних облицовочных работах, при конструировании мебели, для наружной рекламы и др.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

  1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
  2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
  3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

https://youtube.com/watch?v=4NoSYIGcLGw

Разновидности

В зависимости от того, для каких именно целей будет использоваться готовая продукция, производители выпускают ФК различных разновидностей. Нешлифованная фанера, чье название часто сокращают просто до НШ, по понятным причинам стоит немного дешевле, ведь процесс ее производства лишен одного из шагов. Благодаря отсутствию этапа шлифовки материал остается шероховатым, он не настолько приятен на ощупь. Такой материал производится для применения в строительных целях без эстетической подоплеки. Ярким примером могут выступить задние стенки мебели – их все равно никто не видит, так почему бы немного не сэкономить на их стоимости, если это никак не ухудшает ни прочность, ни долговечность, ни экологичность.

Не стоит также забывать, что фанера ФК при необходимости может быть окрашена или облицована другими материалами, и в этом случае тоже неважно, шлифовали ее перед этим или нет, а в некоторых случаях характерная шероховатость даже способствует лучшей адгезии с отделкой

Шлифованная ФК изначально приспособлена для отделочных работ в чистовом виде, из нее делают лицевые стороны мебели, различные видимые перегородки и многие другие детали

Обратите внимание, что лист может быть шлифованным как с двух сторон сразу, так и только с какой-то одной – маркировка в этих случаях, соответственно, будет Ш2 либо Ш1

Такой лист тоже можно красить, чтобы он был красивее, но нередко производитель сам ламинирует фанеру – благодаря этому она приобретает более эстетичный внешний вид, а заодно еще один наружный слой, позволяющий эффективнее противостоять разрушающему воздействию влаги, перепадов температур и других факторов.

Особенности и преимущества

В процессе ремонта и отделки фанеру можно совмещать с разнообразными материалами. Прежде всего, это сильно упрощает рабочий процесс. При этом сфера использования такого стройматериала значительно расширяется. Выполнять отделку древесно-стружечными плитами довольно просто. Но главное преимущество кроется в том, что в дальнейшем такая отделка не требует особого ухода.

Качественные древесные листы не боятся перепадов температуры и повышенного уровня влажности. Особенно, если они влагостойкие. Все поверхности, отделанные таким материалом, можно чистить и мыть моющими средствами.

Такие эксплуатационные данные древесно-стружечные плиты получают за счет особой технологии производства. В процессе изготовления тонкие слои древесины очень прочно склеиваются между собой. Их часто называют шпоном, что означает «широкая хорошо высушенная стружка». Количество слоев должно быть нечетным для сохранения симметрии по отношению к среднему слою. Волокна каждого из них направлены перпендикулярно по отношению друг к другу.

Иногда волокна могут располагаться под самыми разными углами. Это не дает плитам деформироваться и скручиваться. Для внешней отделки используются разновидности, которые предварительно были пропитаны особым влагостойким клеем. В итоге материал получается прочным, долговечным и устойчивым к нагрузкам.

Данный стройматериал производят не только в форме листов, но и в виде панелей. Листы применяют для выполнения облицовочных работ. Панели же идеально подходят и для облицовки поверхностей, и для возведения перегородок, и для производства самой разной мебели, и для создания межкомнатных дверей. В двух последних случаях материал требует дополнительной отделки шпоном, чтобы поверхность приобрела привлекательный внешний вид.

Стоит добавить, что фанера очень экологична. Ее делают из натуральной древесной стружки, которая смешивается со смолами природного происхождения. Смесь спрессовывается под давлением при высоких температурах. Это препятствует выделению каких-либо вредных веществ. Именно поэтому древесно-стружечные плиты можно использовать для производства мебели и игрушек для детей, при строительстве игровых площадок и торговых прилавков.

Свойства и характеристики

Фанера ФСФ имеет много преимуществ, важных для работы с ней. Самое главное, что она влагоустойчивая, и сохраняет свою прочность. Плотность материала и обуславливает его прочность, чем лучше скрепление слоев и чем их больше, тем лучше эти качества. Влагоустоичивость объясняется тем, что фанера ФСФ ламинированная, при этом она не теряет своих технических характеристик.

Многие производители тестируют готовый строительный материал на факт расслоения путем длительного вымачивания или кипячения в воде. После подобных манипуляций и высушивания слои не расклеиваются и сохраняют прежнюю форму.

Строительный материал устойчив к повреждениям механического характера. Имея особую структуру, фанера устойчива к разрывам, изгибам и прочим деформациям. Фанера ФСФ огнеупорная, так как подвергается обработке особыми веществами. Фанерные листы пропитываются антиперином, по прочности и стойкости к огню ее сравнивают со сталью. Для того, чтобы вызвать горение материала необходима температура выше 400º С, и процесс горения будет протекать медленно.

Материал удобен в работе, его легко и быстро монтировать, обрабатывать и устанавливать. Для его крепления можно использовать саморезы, шурупы и гвозди. Фанера ФСФ без проблем сочетается с другими материалами природного или синтетического происхождения. Фанеру можно подвергать распиливанию, разрезанию, шлифовке и покрытию отделочными средствами.

Среди технических характеристик нужно отметить легкий вес материала и привлекательный рисунок текстуры, экологическую безопасность и теплопроводность. Материал становится экологически безопасным после специальной обработки, без нее материал токсичен и может использоваться только для внешней отделки. Для повышения безопасности и экологичности материала на этапе склеивания слоев добавляется вещество, поглощающее вредные пары формальдегида.

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

  1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
  2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
  3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
  4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
  5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
  6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
  7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

Марки материала

Так как основное различие плит заключается в типе связующего компонента, перед их приобретением, прежде всего, необходимо изучить описание марок фанеры. Ниже приведем основные их особенности:

Марка Описание
ФБК В качестве связующего компонента используется бакелитовый лак, который устойчив к влаге, перепадам температур и прочим атмосферным воздействиям. В результате эта фанера может использоваться для наружных работ в любых климатических условиях. Кроме того, она нашла широкое распространение для обустройства опалубок. Также фанера ФБ отлично подходит для строительства лодок, причем листы не боятся даже прямого воздействия морской воды.
ФБС Шпон этой фанеры обрабатывается спирторастворимым бакелитовым клеем. Благодаря этому бакелизированная фанера марки ФБС является наиболее устойчивой к воздействию влаги, всевозможным агрессивным средам и пр. Кроме того, можно выделить следующие ее свойства:
  • повышенная гибкость и прочность;
  • устойчивость к воздействию микроорганизмов;
  • высокая плотность.

Надо сказать, что эту марку еще называют авиационной, так как она некоторое время применялась в авиастроении. Кроме того, ее широко используют в судостроении. А вот в строительстве листы ФБС не применяются по причине высокой стоимости.

БВ При производстве этого материала также используются бакелитовые составы, однако, водорастворимые. В результате панели обладают высокой прочностью, но при этом не выдерживают воздействия влаги.
ФК Перед прессованием шпон обрабатывается карбамидными составами. Следует отметить, что ФК является одной из наиболее популярных марок, которая нашла широкое применение в строительстве и производстве мебели, что связано с ее низкой стоимостью и хорошей прочностью. Кроме того достоинством материала является экологичность. Водостойкость же можно характеризовать как относительную, поэтому плиты непригодны для наружных работ.
ФБА Для склеивания шпона используются натуральные альбумоказеиновые клеи. Благодаря этому данная марка является наиболее экологичной, но в то же время она совершенно не переносит воздействие влаги.
ФСФ Для склеивания шпона используются фенолформальдегидные смолы. Фанера марки ФСФ обладает высокими характеристиками прочности, износоустойчивости и влагостойкости. Однако, ее экологичность оставляет желать лучшего, поэтому материал рекомендуют использовать для наружных работ.


Фанерные листы марки ФБС

Таким образом, по сочетанию цены и качества в большинстве случаев наилучшим вариантом является фанера марки ФК. Однако,если речь идет о наружном применении, необходимо использовать влагостойкие плиты.

Маркировка влагостойкой фанеры – это, как мы выяснили:

  • ФБК;
  • ФБС;
  • ФСФ.

Выбор марки, соответственно, зависит от области применения материала.

Как выбрать?

Определять необходимую толщину фанеры необходимо отдельно для каждого конкретного применения. При отделке пола однозначно стоит выбирать более толстые листы. Излишняя тонкость сильно ухудшает перспективы разравнивания поверхности. А вот большая толщина позволяет отказаться от дополнительной теплоизоляции или свести ее к минимуму. Кроме того, толстый шпон уменьшает прогиб и наращивает жесткость всей сборки.

Потому станет возможно раздвинуть лаги чернового основания без потери его качества

Важно: вопреки распространенному мнению, толстая фанера не отнимает полезной высоты у помещения. И ее можно ставить без всяких сомнений

Тем более что от этого показателя зависит износостойкость.

Обязательно учитывают нагрузку, которая будет создаваться на пол. Так, под паркет 16 мм должна создаваться подложка 10 мм, а 20-миллиметровому паркету соответствует основание 12 мм. Для наиболее толстых сортов паркетной доски нужен «фундамент» не менее 15 мм; под линолеум требуется 14-18 мм. При стандартной выкладке по лагам минимальный обоснованный показатель — 18 мм. Под шкафы и другую тяжелую мебель материал должен быть еще толще.

Для мебели применяется фанера самой разной толщины — от 3 до 30 мм. Конкретный выбор определяется поставленной задачей и уровнем нагрузки. Для стенок шкафа и для днища мебели обычно применяют трехслойные листы. Пятислойный материал нужен для ответственных изделий, таких как столешницы.

О том, какая фанера лучше, смотрите в следующем видео.

Общие сведения о фанере

Для работы применяют склеенные стандартные тонкие деревянные листы (шпон). Обычно у соседних листов шпона волокна расположены перпендикулярно. Самым тонким является трёхслойный материал. Существует более прочная многослойная фанера, состоящая из 7, 9 или большего количества слоёв. Как правило, количество слоев является нечётным.

Работа с материалом основана на существовании ГОСТа на фанеру. Состав для обработки листов шпона может быть разным в зависимости от разновидности, которую требуется получить

Его выбор имеет важное значение для качества материала и определяет сферу его применения. Например, иногда необходимо обеспечить влагостойкость или устойчивость к атмосферным воздействиям

Материалами фанеры являются различные породы деревьев. Среди них отдельно рассматривают хвойные и лиственные. Какая бывает фанера — определяется особенностями процесса её создания.

Маркировка сорта и размеры фанеры

Сорт пишется после размера фанеры римскими либо арабскими цифрами. Стороны листа могут быть одного сорта, а могут быть и разного.

Как расшифровывается маркировка фанеры

Маркировка фанеры

Пример маркировки:

  • «Фанера ФСФ 1525×1525×9 мм, 4/4» — расшифровывается как: фанера ФСФ – фанера марки ФСФ, 1525×1525×9 мм.– размер листа: длина 1525мм, ширина 1525мм, толщина 9мм; 4/4 – сорт 4/4, т.е. обе стороны листа одного сорта (в данном случае – 4-ого сорта)
  • «Фанера ФСФ 1525×1525×9 мм, 2/4, Ш2» — разница по сравнению с первым вариантом: 2/4 – сорт 2/4, т.е. одна сторона – 2-ого сорта 2, другая – 4-ого сорта; ШЛ2 – т.е. шлифованная с двух сторон.

Сорт 4/4 не бывает шлифованным, тогда как все остальные сорта – все шлифованные с двух сторон.

Сорта фанеры

Сорт фанеры

  • Сорт Е (элитный) — дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
  • Сорт 1 — максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм;
  • Сорт 2 — допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа;
  • Сорт 3 — допускаются червоточины до 10 шт. на м2, при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
  • Сорт 4 — крайне низкокачественный. Может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.

Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:

  1. Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
  2. Шлифованная с двух сторон (Ш2);
  3. Шлифованная с одной стороны (Ш1);
  4. Нешлифованная (НШ).

Шлифуют фанеру, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной, так как в основном используется декоративной и финишной отделки.

Стандартные размеры

Размеры фанеры

Стандартные размеры фанеры, мм.:

  • 1220х1220;
  • 1525х1220;
  • 1525х1525.

Большеформатные размеры фанеры, мм.:

  • 1830х1525;
  • 2440х1220;
  • 2500х1250;
  • 3000х1500;
  • 3050х1525.
Номинальная толщина фанеры, мм Слойность фанеры, не менее Предельное отклонение, мм Разнотолщинность
Фанера 3 мм 3 +0,3/-0,4 0,6
Фанера 4 мм 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4
Фанера 6 мм 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
Фанера 9 мм 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
Фанера 12 мм 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
Фанера 15 мм 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7
Фанера 18 мм 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
Фанера 21 мм 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
Фанера 24 мм 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
Фанера 27 мм 19 +1,0/-1,2 1,0
Фанера 30 мм 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Таблица толщины фанеры и предельные отклонения

Классы экологичности или насколько вредна фанера

Существует еще один стандарт, который классифицирует материалы с содержанием формальдегида на такие категории:

  • Е0 – концентрация токсичных компонентов не выше 6 мг/100 г;
  • Е1 – концентрация токсичных компонентов – 7-9 мг/100 г;
  • Е2 – концентрация вредных компонентов 10-20 мг/100 г.

Что это такое?

Фанера – многослойный материал, получаемый при склеивании листов тонкого древесного шпона. Он характеризуется повышенной стойкостью к загибанию и механическим деформациям – это достигается за счет особой структуры материала. Используемые для изготовления фанеры шпонированные листы накладываются друг на друга так, чтобы направление волокон поочередно менялось. В результате при любом механическом воздействии каждый лист формирует прогиб в своём направлении и в результате компенсирует силу деформирования остальных слоев.

Изготовление фанеры — это трудоемкий многоэтапный процесс, который требует тщательного отбора сырья. На начальной стадии выполняется гидротермическая обработка брёвен. Под действием воды и повышенной температуры древесные волокна приобретают достаточную эластичность, затем на специальной установке аккуратно снимается кора и выполняется лущение.

Специализированная установка распускает дерево на тонкий шпон – технически этот процесс похож на затачивание карандашей. В результате из бревна формируется тонкая длинная лента со срезом 1-3 мм.

Шпон разрезается на отдельные листы в соответствии с параметрами фанеры. Они хорошенько просушиваются, затем их промазывают клеем, складывают и подвергают холодному прессованию. Полученная заготовка прессуется еще раз, уже под высокотемпературным воздействием — это способствует полимеризации основных клеящих компонентов. Для большей прочности полученные плиты дополнительно выкладывают в большие стопки, там они под своим собственным весом отлеживаются не меньше 20 часов.

Конечно, фанера не может заменить древесину, однако, у неё есть свои преимущества:

  • доступная стоимость;
  • лёгкость;
  • простота монтажа;
  • высокая теплопроводность;
  • шумоизоляция;
  • стойкость к плесени, грибкам и другой патогенной микрофлоре.

Впрочем, у фанеры есть и свои недостатки:

  • боязнь влаги;
  • низкие, в сравнении с древесиной, эксплуатационные параметры;
  • в случае механического повреждения фанеры возможно её расслоение.

Использование фанеры в строительстве

Фанера применяется при возведении капитальных объектов, облицовке зданий изнутри и снаружи, обустройстве полов, кровель и перегородок. Ключевые направления использования фанеры на стройке:

  1. Изготовление опалубочных систем. При бетонных работах применяются древесно-плитные материалы с повышенной стойкостью к влаге и агрессивным средам. Использование ламинированной фанеры в качестве опалубочных щитов решает сразу три задачи: конструкция не деформируется под давлением бетонной смеси, поверхность опалубки не расслаивается и остается ровной, листы используются повторно.
  2. Обустройство кровли. При укладке мягкого покрытия на крышу применение фанеры поможет решить ряд задач: создаст ровное основание, обеспечит прочность подложки и защитит внутренние конструкции от влаги. Для этих целей подходят фанерные листы толщиной не менее 9 мм с влагостойкими свойствами. Использование фанеры ФСФ увеличивает межремонтные сроки, тем самым повышая срок службы кровли.
  3. Облицовка стен. Материал задействуется при обустройстве интерьеров и экстерьеров зданий. Применение фанеры позволяет создавать фасады разного типа: комбинированные с другими материалами, вентилируемые и т. д. В интерьере из листов создают стеновые панели, перегородки и декоративные элементы. Использование фанеры повышает эксплуатационные характеристики конструкций. Внутренняя отделка выполняется древесно-плитными материалами марки ФК или ФБА для сухих помещений, наружная – ФСФ.
  4. Устройство напольных покрытий. Фанера задействуется как подложка под финишный слой – ламинат, паркет, линолеум, ковролин. При использовании фанеры сводится к минимуму риск протечек из-за повышенной водостойкости листов. Для внутренней отделки рекомендуется выбирать экологически безопасный материал с минимальными значениями эмиссии фенола.

Фанера для пола – защита, эксплуатация и хранение

Чтобы пол из фанеры служит вам верой и правдой долгое время, нужно предусмотреть защиту листов еще на этапе монтажа. Работая с фанерой нужно учитывать:

  • фанера нуждается в акклиматизации. Только купленный материал не стоит использовать сразу же. Ему нужно дать время отлежаться в тех условиях, в которых он будет эксплуатироваться.

Период выдержки зависит от того, где, как, в каком положении, при каком температурном режиме и уровне влажности хранилась фанера. Период акклиматизации может составлять:

сутки. Если разница температуры и влажности в месте продажи и установки минимальна, а листы хранились в сухом помещении, на ровной поверхности в горизонтальном положении;

3-5 дней. Если разность превышает 5-8°C и 10% (температура и влажность, соответственно);

свыше недели. Если отклонения существенны или листы немного деформированы. Последнее устраняется путем придавливания стопки с листами тяжестями и использованием большего количества метизов на 1 м.кв. листа.

сырость разрушает фанеру. Резкие колебания влажности могут нанести серьезный урон древесине, из которой изготовлена фанера. При этом постоянная влажность в помещение не может быть выше 70%, а кратковременная – 80%. Укладка фанеры на влажное основание недопустима. Чтобы проверить уровень влажности деревянного основания используют специальный прибор. А бетонное накрывают пленкой на сутки. Наличие конденсата под пленкой говорит о том, что с монтажом фанеры стоит повременить;

укладываются листы фанеры при температуре 20-30°С. В этом случае лист находится в оптимальных для себя условиях;

дополнительная обработка улучшает эксплуатационные характеристики фанеры. Так, например, антибактериальная грунтовка защитит лист от воздействия грибков и микроорганизмов. Пропитка шпатлевкой на основе ПВА повысит показатель ее влагостойкости. А нанесение акрилового лака увеличит прочность поверхностного слоя.

Заключение

Ознакомившись с видами и типами фанеры для пола, а также с нюансами ее выбора, хранения и правилами укладки, вы можете с уверенностью сказать, какая фанера лучше подойдет для устройства пола.

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

  1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
  2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

  1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
  2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
  3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.