Разница между древесиной и фанерой

Склейка ламелей

В качестве клея используются особые составы порой с уникальными рецептурами. Каждый завод стремится разрабатывать собственные методы изготовления клеевой смеси, которая выделит лист фанеры из общей массы конкурентов. Например, некоторые составы уже внутри структуры обеспечивают эффект ламинирования фенолоформальдегидными смолами. Но чаще практикуется изготовление ламинированной фанеры с нанесением бумагосмоляной пленки, которая делает материал прочнее и устойчивее к поглощению влаги.

Нанесение связующего производится на специальных станках при помощи рифленых барабанов цилиндрической формы. Ламели, обработанные клеем, отправляются в наборку, где формируются пакеты шпона. Здесь же листы подвергаются холодной подпрессовке, которая является подготовительным этапом перед завершающей склейкой. Сведение листов выполняется перпендикулярно относительно друг друга. В основной процедуре склеивания применяется гидравлический горячий пресс, обеспеченный механической загрузкой. Готовые фанерные листы выдерживаются сутки в условиях цеха.

Сфера применения

Фанера – это строительный материал в форме многослойной плиты, созданный через склеивание слоями лущеного шпона с использованием дополнительных фиксирующих компонентов. Для производства конструкций применяют плиту с разным количеством слоев, склеенных по определенному принципу.

Фанера применяется:

Предел прочности фанеры на изгиб

• Для конструирования больших и маленьких летательных аппаратов.
• Для строительства конструкций разных размеров.
• Во всех направлениях производства мебели.
• В производстве облицовочных материалов.
• В производстве строительных материалов.
• В создании музыкальных инструментов.
• Как основу рекламных щитов.
• Для установки опалубки.
• В производстве тары.
• И в других сферах.

Способы выравнивания пола при помощи фанеры

Листы отличаются большими размерами, что позволяет уменьшить количество стыков при монтаже покрытия большой площади. Вместе с тем повышается прочность, срок службы конструкции. Достаточная толщина листов тоже способствует увеличению надежности покрытия. Выровнять пол можно разными способами.

Монтаж фанеры на бетонный пол

Метод 1: монтаж по бетонной стяжке

Существует несколько вариантов:

1. Каркас на лагах. В основе конструкции – брус, что позволяет утеплить пол (теплоизоляция укладывается в образовавшиеся при обрешетке ячейки). Этот вариант наиболее трудоемкий. Его недостатком является снижение высоты помещения.
2. Монтаж на анкера. Крепеж фиксирует листы фанеры на бетонном основании. Путем регулировки анкерных шпилек можно выровнять пол.
3. Применение клеящего состава. Особенности фиксации листов толщиной до 12 мм: бетонное основание тщательно выравнивают, оставляют до 4 мм зазора по периметру помещения на случай расширения материала при изменении условий эксплуатации.

Метод 2: монтаж по деревянному основанию

Монтаж фанеры на деревянный пол

Сначала проверяют качество чернового пола. Брусья и доски не должны «играть» под воздействием нагрузки. Разрушающуюся древесину меняют. Допустимы лишь мелкие дефекты. Дерево подвержено воздействию негативных внешних факторов, поэтому необходимо выполнить ряд правил, чтобы увеличить период эксплуатации черновой конструкции:

• элементы конструкции шлифуют, что позволяет устранить более крупные дефекты, можно применять шлифмашинку, для более мелких погрешностей достаточно наждачной бумаги;
• крупные дефекты (трещины) убрать шлифмашинкой не удастся, в этом случае применяют специальную шпатлевку для работы по дереву;
• листы фанеры скрепляют крепежными элементами, их головки должны быть утоплены в древесину, эти участки в дальнейшем маскируют той же шпатлевкой;
• при монтаже листов проверяют прочность крепления фанеры, они не должны «играть» при нажиме.

Преимущества применения фанеры для монтажа пола

Популярность материала для выравнивания пола обусловлена положительными качествами:

• простота монтажа пола, не требуется выполнять сложную процедуру выравнивания;
• экологичность;
• сочетаемость с разными материалами черновой основы;
• низкая цена;
• увеличение срока службы черновой конструкции пола, т. к. произвести ее замену сложнее, чем листов фанеры;
• дополнительно снижает теплопотери из помещения через пол;
• простая подготовка к выполнению основных работ.

При монтаже следует учитывать рекомендации опытных мастеров:

Рекомендации специалистов

Чтобы избежать деформации листов фанеры при эксплуатации, обеспечить защиту этого материала, упрочнить всю конструкцию пола, нужно учитывать особенности проведения работ по монтажу:

• фанеру укладывают в шахматном порядке, на одном участке нельзя допускать контакта углов сразу 4 листов;
• по возможности лаги располагают с шагом 0,5 м;
• крепежные элементы при работе с деревянным основанием должно быть в 2,5-3 раза длиннее толщины фанеры;
• рекомендуется дополнительно использовать гидроизоляцию при укладке материала;
• если в качестве финишной отделки будет использоваться ламинат, паркетная доска, черновое основание из фанеры по толщине должно быть несколько меньше толщины лицевого покрытия.

В чем преимущество использования фанерных листов для пола

Плюсов для применения фанеры для пола много:

• экологичность (изготавливается из натурального сырья, а не отходов древесного сырья);
• имеет уровень влажности в диапазоне от 12% до 15%;
• хорошо контактирует со всеми видами напольных покрытий, продлевая сроки их эксплуатации;
• не требует особой подготовки для укладки, может монтироваться поэтапно;
• выполняет функцию утеплителя (снижает теплопотери через стяжку и панели перекрытия);
• является идеальным вариантом для выравнивания больших перепадов высоты по полу, когда стяжку использовать не возможно из-за увеличения нагрузки на перекрытие;
• позволяет обустроить полы в соответствии с заданными параметрами при минимальных затратах;
• используется для обустройства всех видов полов (подбирается по качеству шлифовки).

Выравнивание деревянного полаИсточник homemasters.ru

Укладка фанеры на пол

4.1 Фанера для чернового пола

Настелить черновой пол из фанеры — это самый быстрый, доступный и простой способ, имеющий к тому же несколько разновидностей.

Укладка фанеры на бетонную стяжку

Регулируемые полы из фанеры не требуют установки лаг, а перепад высот нивелируется крепежом, расположенным под фанерой.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Укладка фанеры на лаги или на балки перекрытия

Фанера, толщиной свыше 12 мм. крепится на подготовленное основание. Способ трудоемкий, обычно используется тогда, когда нужно утеплить пол или же поднять его на определенную высоту.

Регулируемые лаги

4.2 Выравнивание пола фанерой

Но, чтобы чистовое покрытие не пришло в негодность, на доски следует уложить промежуточный пол (в данном случае, фанеру), который выровняет поверхность.

Укладка фанеры на деревянный пол выполняется с использованием метизов и отличается простотой и высокой скоростью выполнения работ.

Для того чтобы фанера, уложенная под ламинат, под линолеум или под паркетную доску выполняла свои функции длительный период нужно придерживаться таких правил установки:

надежно закрепить все листы с учетом деформационных зазоров;

шляпки метизов «утопить» в лист;

снять неровности при помощи шлифмашины;

зашпатлевать углубления и трещины;

уложить подложку.

А вот укладка фанеры под деревянный пол абсолютно не требуется. Ввиду массивности половой доски она может быть уложена на лаги или на ровную бетонную стяжку.

4.3 Чистовой пол из фанеры

Умельцы могут создать из фанеры настоящий дворцовый паркет. В этом случае, выдвигаются особые требования к качеству фанеры. Допускается использование только первого сорта, поверхность лицевой стороны листа должна быть шлифованной. Для создания красивого узора, фанеру обрабатывают морилкой, а уложенный фанерный паркет шлифуют и вскрывают несколькими слоями паркетного лака.

МДФ

МДФ — аббревиатура, образованная от термина Medium density fibreboard, «древесноволокнистая плита средней плотности». Как ясно из названия, этот материал производится из отдельных древесных волокон, которые сушатся, прессуются и шлифуются. Визуально МДФ гораздо проще, чем фанера, он не радует прекрасными фактурами и гибкостью, зато очень хорош для резки и работы с рельефом.

«Для нас это материла достаточно новый, он был освоен только в 1997 году, и сейчас преимущественно используется для мебели, — рассказывает Елена. — В отличие от живого дерева, которое имеет свойство «играть», МДФ более стабилен и устойчив к влиянию среды, поэтому именно из него можно делать долговечную мебель».

Первый вариант использования МДФ — просто сделать из него полки, шкаф, или что угодно другое, и покрыть вещь финишной отделкой.

Второй вариант — стеновые панели. Популярные в офисных пространствах, при правильном подходе могут смотреться хорошо и в жилом помещении. К ним можно добавить камень, подсветку, керамические прослойки.

Третий вариант работы с МДФ — делать сквозную резьбу. Такие листы можно использовать как экран для батареи отопления, ширму, отделяющую одну зону помещения от другой, или резную панель, за которой спрячется декоративное освещение.

Наконец, четвертый способ обработки МДФ — рельефная резьба и создание 3D-панелей. Ими можно декорировать всю стену, или, если хочется минимизировать сложности с монтажом, сделать акцентный фрагмент из нескольких листов, расположив их с небольшим шагом

Важно помнить, что для того, чтобы панели заиграли, необходимо учитывать направление света

Ну и, наконец, еще один вариант оформления интерьера с помощью МДФ — это вырезать из плит плашки разного размера и выложить ими стену.

Обзор производителей

На данный момент популярностью пользуются следующие изготовители:

Объединенная группа . Холдинг включает шесть предприятий, выпускающих качественную продукцию, которая зарекомендовала себя для различных видов работ

Особое внимание заслуживает березовая фанера, отвечающая современным стандартам качества.
ООО «Сыктывкарский фанерный завод». Основное направление – выпуск большеформатных листов, которые используются для обшивки или изготовления мебели

Также имеется линия производства ламинированной продукции.
Группа . Выпускает отличные фанерные материалы 27 форматов с 30 вариантами толщины, специализируется на березовых и ламинированных плитах.

Качество Российской фанеры признано во всем мире, поэтому многие зарубежные компании создают дочерние предприятия, что позволяет позиционировать товар совместно с лидирующими брендами Также часть рынка занимают азиатские производители, качество продукции которых не всегда отвечает заявленным параметрам.

Производители

На российском рынке представлена в основном продукция отечественного и китайского производства, также небольшой процент рынка закрепился за финской фанерой. Материал, произведённый в Китае, пользуется спросом благодаря низкой цене, но его качество ничем не гарантировано и может не соответствовать заявленному на бумаге. Может попасться как очень качественная продукция, отвечающая российским и международным стандартам, так и продукция из низкосортного сырья, содержащая значительный процент тополиного шпона, небезопасная по уровню эмиссии.

Финская фанера считается самой безопасной – её качество и экологичность подтверждены международными и европейскими сертификатами. Кроме того, финны считаются мировыми лидерами отрасли, разрабатывая и внедряя в производство древесно-плитных материалов новые технологии, в частности – более безопасные клеевые составы. Но финская фанера стоит дороже отечественных аналогов.

Продукция, произведённая в России, в большинстве случаев не отличается от финской по характеристикам и безопасности, соответствует международным требованиям и стандартам ГОСТ, делается из высококачественного отечественного сырья по современным технологиям. Список производителей очень широк, и можно легко найти продукцию с нужными свойствами.

Покупка материала от известной компании, заслужившей хорошую репутацию – гарантия качества и надёжности материала. Среди российских лидеров по объёму и качеству фанеры – Вятский фанерный комбинат, Группа «Свеза», ООО «Заветлужье».

Что такое фанерные листы?

Отделка стен фанерой

Фанерные листы – это строительное полотно из нескольких слоев. При его производстве проделывается склеивание специализированного шпона натурального дерева. Как правило, количество этого самого шпона носит нечетный характер, от 3 и больше.

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются 2 вида полотна:

• влагостойкая – ФК;
• повышенной влагостойкости – ФСФ.

Технические характеристики полотна приведены в таблице ниже.

Статья по теме: Деревянная кровать своими руками: пошаговая инструкция

Обработка фанеры проводится путем ламинирования, что увеличивает долговечность и стойкость материала.

Декоративная фанера может производиться, как с мягкой, так и с твердой породы дерева. Попадает на прилавки строительных магазинов материал по разному типу полотна, сорту, длительности службы, цене и внешнему виду.

Наиболее дорогим представителем фанеры считаются листы из шпона из березы, но самыми популярными считаются фанерные листы из хвойных древесных пород.

Резка фанеры: советы для получения чистой кромки

Теперь, не стоит аннулировать все проекты, потому что у вас нет настольной пилы — вам она не понадобится! Хотя с ней работать удобнее, но если вам надо сделать много длинных пропилов, то можете создавать великолепные проекты из фанеры без настольной пилы. Большинство строительных магазинов разрежут для вас лист фанеры — некоторые без дополнительной оплаты, некоторые за номинальную плату.

Вы также можете сделать все резы, которые вам нужны при помощи портативной циркулярной пилы. С более мелкими резами или небольшими проектами хорошо справится и небольшая портативная циркулярная пила, но большая пила является более универсальной для других проектов, так как она может справится с фанерой большой толщины.

Теперь немного терминологии:

• Продольный рез — когда пила движется вдоль зерна древесины. Пропил, как правило, с меньшим количеством сколов.
• Поперечный рез — это разрез, идущий по зерну древесины, и именно здесь вы, скорее всего, получите сколы и другие проблемы со шпоном фанеры.

Фотография — make-self

Чтобы защитить шпон и убедиться, что у вас будет хорошая, чистая кромка, наклейте малярную ленту вдоль реза.

Когда вы используете ручную дисковую пилу, лезвие режет вверх, поэтому фанера должна лежать лицом вниз. Настольная пила режет вниз, следовательно лицевая сторона фанеры должна находится сверху.

Самая сложная часть использования циркулярной пилы — это то, как закрепить древесину и пилу, чтобы получить ровный пропил. Проще и безопаснее резать на полу с помощью деревянных брусьев или листа пенополиуретановой изоляции. Просто установите лезвие пилы так, чтобы ее край выходил на 3 мм ниже толщины фанеры и положите его поверх изоляционного листа или деревянных брусьев. Убедитесь, что он стабилен, а затем, когда вы режете, пила будет едва врезаться в изоляцию или брусья.

Фотография — familyhandyman

Для ровного длинна пропила вам понадобится направляющая, закрепленная при помощи струбцин.

Фотография — familyhandyman

Или рассмотрите возможность создания стойки, как показано на фото.

Фотография — google

Для кривых резов или окружностей, вы можете использовать электрический лобзик.

В чем преимущества фанеры

Для обустройства напольных покрытий существует множество строительных материалов, в частности, кроме фанеры используют ОСП, ДВП, ДСП и прочие разновидности.

Тем не менее, фанера обладает рядом бесспорных преимуществ:

• Стоимость фанеры значительно ниже, чем у иных строительных материалов. Ориентировочная стоимость полотна 10 мм составит от 400 до 1000 рублей, что зависит от сорта и вида пропитки.
• Экологичность и безопасность для здоровья. Для соединения полотен шпона используют материалы, включающие формальдегиды. Однако концентрация этих веществ в разы меньше, чем, например, в ДСП. В некоторых случаях и вовсе применяют иные связующие компоненты.
• Фанера отличается высокой прочностью и весьма долговечна. В этой связи она является оптимальным вариантом для укладки чернового покрытия под ламинат, ковролин или линолеум (прочитайте: «Какая толщина фанеры под ламинат оптимальна»).
• Выпускаемая производителями влагостойкая фанера может быть уложена в помещениях с высоким уровнем влажности, например, в ванных комнатах, кухнях, холодных коридорах, и даже банях.
• Большой формат листов склеенного шпона делает процесс укладки и выравнивания пола максимально быстрым и удобным.

Единственным недостатком данного материала можно назвать его расширение под воздействием изменений температуры воздуха и влажности, равно как и у любого дерева.

Таким образом, чтобы фанере было куда расширяться, не деформируя при этом чистовой слой пола, при ее укладке оставляют технологические зазоры между листами и у стен.

Технологический процесс производства

Технологический процесс изготовления фанеры происходит в несколько этапов.

Склеивание

На специально оборудованных столах располагают листы шпона одинакового размера. Их поверхность очищают от древесной пыли и мелкого мусора, чтобы при склеивании не создавалось лишних бугорков. Далее, собирают и группируют по размерам в стопки для будущей склейки каждой плиты.

Вначале изготавливается хвойная фанера, как внутренний слой и будущий каркас. На первый лист наноситься влагостойкий клей, бакелитовая пленка или смола. Сверху его прижимают следующим листом шпона в результате получается своеобразный бутерброд. Процесс могут повторять до получения 3 и более слоев. Вся работа проводиться в хорошо проветриваемых помещениях из-за повышенной токсичности некоторых веществ в составе клея.

Часто, количество слоев увеличивают для повышения прочности. Например, такой способ применяют во время производства строительной фанеры.

Процесс склеивания фанеры

При склеивании волокна древесины каждого нового слоя стараются располагать перпендикулярно предыдущему, что в несколько раз увеличивает прочность будущей конструкции. Если слоев в плите четное количество, это значит, что направление внутренних волокон древесины расположено параллельно друг к другу. Для получения широких полноформатных листов используют способ ребросклеивания по продольным кромкам.

В случае обнаружения поврежденных участков на листах, их вырезают и заменяют специальными заранее подготовленными заплатками. Поврежденный шпон, стараются использовать для создания внутренних слоев фанеры.

Иногда на спиле листа можно увидеть резкие изменения цвета волокон с черными включениями. Это говорит о том, что производитель экономил на закупке качественной древесины, использовал подгнившее второсортное сырье или нарушил технологический процесс изготовления продукции. Такая плита редко когда выдерживает требуемые нагрузки и через непродолжительное время может разрушиться.

Холодное склеивание или термическая обработка под давлением

Первый способ – при холодном склеивании лист фанеры помещают в пресс и оставляют его там при комнатной температуре на 6 часов. После застывания, его отправляют на этап просушки.

Второй способ – готовые тщательно склеенные листы направляют под термопресс, где с давлением и высокой температурой соединения набирают окончательную прочность.

Процесс прессования фанеры

Нанесение покрытия

В отдельном цеху поверхность шлифуют и наносят разнообразные покрытия. Для этого используют всевозможные лаки, краски или готовые наклейки с изображениями.

В зависимости от покрытия фанеру разделяют:

• На облицовочную – состоит из нескольких слоев лущеного шпона. Имеет облицовочное покрытие с одной или с двух сторон.
• Ламинированную фанеру – покрытие чаще всего имитирует древесную структуру.
• Шлифованную и не шлифованную – на поверхности создаётся специфическая текстура.

Облицовка фанерой

Особенности производства разных видов фанеры

Бакелизированная фанера – имеет увеличенную прочность структуры. Эффект достигается пропитыванием листов шпона бакелитовой смолой с дальнейшим спрессовыванием, под высоким давлением с температурой 270 °C.

Водостойкая – для производства используется водостойкий фенолоформальдегидный или карбамидоформальдегидный клей.

Профилированная – имеет сложную волнообразную структуру волокон для увеличения продольной прочности.

Армированная – внутри размещают слой, который придает дополнительную прочность будущей плиты, вставка может быть металлопластиковой, стекловолоконной или в форме металлической сетки.

Авиационная фанера – производиться из березового шпона (один из самых легких материалов). Ее могут применять в авиастроении и создании легких конструкций.

Упаковка

Готовая продукция в зависимости от размера и пожеланий заказчика, упаковывается в различные влагозащитные материалы и коробки.

Производство фанеры не требует больших денежных вложений на закупку оборудования и запуск процесса производства. Принцип технологического процесса простой и малозатратный, потому начать свой бизнес по силе каждому предпринимателю.

Окрашивание фанеры

Для более длительной службы, фанеру необходимо покрасить или вскрыть лаком. Особенно это касается материала, который используют снаружи помещений.

Этапы малярных работ с фанерой:

1. Первым делом фанера шлифуется. Для этого используется шкурка №80.
2. После этого фанера покрывается акриловой грунтовкой и выдерживается не менее 4 часов.
3. При необходимости поверхность зашпаклевывается шпатлевкой по дереву.
4. После высыхания шпатлевку снова затирается поверхность шкуркой №80-100.
5. Наносится еще один слой грунтовки и выдерживается 4 часа.
6. И завершающим этапом будет само окрашивание фанеры.

Ознакомившись с тем, как делают фанеру, как ее сгибают и окрашивают, вы можете строить не только арки и перегородки в квартире и на даче, но даже самостоятельно изготавливать и декорировать мебель.

Обыкновенный материал

А теперь что касается листов фанеры. Они представляют собой полотна разных размеров, которые состоят из связанного мелкого лущеного древесного шпона. В качестве основы такого шпона выбирается обычно береза. Опять же, изначально фанера – совершенно безвредна. Но шпон в листах не может быть не связанным. И здесь снова используются уже известные смолы фенола и формальдегида.

Группы безопасности

Преимущества и недостатки фанеры.

Но, в отличие от ОСП плит, фанера имеет несколько другую степень экологичности и свои тонкости

При этом важно еще учитывать то, что на сегодняшний день Всемирная организация по здравоохранению выделила 3 основные группы экологической безопасности фанеры, которые характеризуются буквой «Е». Рядом с этой буквой ставится цифра от 0 до 2 в зависимости от того, какова степень экологичности данного сорта листов

Как правило, вспомогательным связующим веществом в фанере выступает метанол. Он в какой-то степени повышает такие же характеристики у формальдегида. Но в то же время, за счет этого формальдегида необходимо значительно меньшее количество для связывания. То есть эти материалы как бы взаимокомпенсируют вредность друг друга.

И все же степень вредности присутствует. Поэтому целесообразно рассмотреть более подробно основные типы фанеры исходя из их трех уровней экологической безопасности по стандарту качества «Е». Итак, приступим.

Сравнительная таблица эксплуатационных характеристик древесно-плитных материалов.

Фанера типа Е0 содержит в своем составе меньше 6 мг связующих смол формальдегидного типа. Оптимальное допустимое содержание их для этой категории равняется 6. При этом имеется в виду, что в 100 г чистого сухого фанерного листа есть 6 мг вредных смол.

Но основная загвоздка состоит в том, что выпускается такой тип фанеры в последнее время довольно плохо, поэтому купить его можно далеко не везде и не всегда. Объяснение тому – недостаточно высокие функциональные характеристики материала.

Второй тип фанеры по экологической безопасности Е1. Здесь уже содержание вредной смолы составляет по стандартам от 7 до 9 мг на 100 г чистого сухого листового материала. Но такая фанера выпускается только некоторыми странами Западной Европы, поэтому широкого доступа к ней также не имеется.

И, наконец, третий тип – фанера класса Е2. Содержание смол составляет от 10 до 20 мг на 100 г материала. Такие листы уже выпускаются массово практически во всех развитых странах. Но, соответственно, вредность этой фанеры тоже будет несколько выше.

Пожаробезопасность

Преимущества и недостатки ОСБ.

Есть смысл рассмотреть виды фанеры по еще одному важному параметру – классу горючести. От этого будет зависеть не только степень выделения в комнату токсинов, но и пожаробезопасность

Как правило, на сегодняшний день самой распространенной по выпуску является фанера класса горючести Г4. Это полностью сгораемый материал, который выделяет в воздух все токсины при горении.

Но если хорошо поискать, то на рынке можно встретить и листы типа Г2. Они обладают более высокой степенью пожаробезопасности. А при горении, соответственно, не выделяют такого количества вредных веществ. Следовательно, если учесть все факторы, то необходимо отдавать предпочтение фанере класса Г2. Ведь одновременно с этим такого плана материал будет выделять в воздух намного меньше вреда даже при попадании солнечных лучей.

В качестве вывода необходимо сказать о том, что даже несмотря на эти классы, ни один вид фанеры не является таким, который можно без опасения использовать для внутренних работ в жилых помещениях. Объяснение этому довольно простое – повышение выделения вредных для организма токсинов в несколько раз при даже незначительном увеличении температуры окружающего воздуха либо повышения влажности в отдельных случаях.

А использование в бытовых целях фанеры Г2 и Е1 одновременно даст возможность минимизировать выделение в воздух токсинов. При этом есть вероятность того, что вы не будете чувствовать этого вреда в закрытом помещении, следовательно, вред здоровью будет меньший.

Итак, основные экологические характеристики фанеры и плит ОСП рассмотрены. Итог – использовать для жилых помещений не рекомендуется ни то, ни другое. Но если уж такая необходимость возникнет – фанера или ОСБ – то лучше выбрать обыкновенную невлагостойкую фанеру, так как она экологичнее.

Что еще изготавливается из отделочной фанеры

Фанера – настолько универсальный материал, что из него можно сделать все, что угодно.

Например, оригинальные подставки для мисок сделают жизнь домашних питомцев еще более комфортной. Можно выбрать складную или неразборную конструкцию, подобрать цвет и размеры в зависимости от интерьера и имеющегося свободного пространства.

Любимый предмет мебели вашего питомцаИсточник www.kb-zigzag.ru

Из фанеры также получаются оригинальные дверные ручки. Они могут быть как односторонними, так и двухсторонними, окрашенными или просто пропитанными специальными составами.

Дверные ручки в строгом стилеИсточник sudokuweb.ru

Элегантные подставки для вина станут настоящим украшением интерьера гостиной или кухни, оригинальным подарком на любой праздник.

Оригинальные подставки для вина – отличный подарокИсточник projbuild.ru

Не менее оригинально выглядят и зеркала для ванной, идеально вписывающиеся в любой дизайн

Стильное зеркало с фанерной полочкой для ванной комнатыИсточник stapico.ru

Также популярностью пользуется и садовая мебель. Например, легкое и воздушное фанерное кресло-качели.

Качели в виде кресла станут настоящим украшением приусадебного участкаИсточник instaphenomenons.me

Фанерные двери, являющиеся отличной альтернативой изделиям из натурального дерева, относятся к среднему ценовому сегменту. Можно без проблем приобрести как цельные модели, так и со стеклами или вставками из других материалов.

Фанерные двери – недорого и красивоИсточник the-dots.com

К преимуществам таких дверей можно отнести малый вес, оригинальный вид и низкую стоимость.

В видео ниже пример фанерного интерьера мансарды:

Заключение

В дизайне фанера применяется как для отделки всех поверхностей помещения, так и некоторых его участков. Помимо прекрасных эстетических свойств, материал создает ощущение домашнего тепла и уюта. Фанера легко поддается любой обработке, окрашивается, покрывается лаком, что позволяет создать уникальный интерьер, который непременно вызовет восторг у гостей.

Как проклеить фанеру

Следующий этап – межслойная проклейка.

Клей наравне с древесиной выступает одним из важнейших компонентов фанеры. От клеящего вещества зависит степень влагостойкости и крепости материала, а также экологичность изделия. Чем меньше степень токсичности, тем шире спектр использования: от наружных и внутренних отделочных работ до изготовления мебели для жилых помещений.

Поэтапность послойного склеивания:

1. На уложенный и сформированный слой шпона наносится клей-соединитель.Наносить клеевое вещество на фанеру нужно равномерно и толщиной слоя около 1 мм.Сверху укладываем новый слой лущенного деревоматериала, и повторяем процесс пока ни сделали укладку последнего внешнего слоя фанеры.

В чем принципиальное отличие?

Первая совершенно не устойчива к влажной среде, но достаточно прочна и универсальна. Рассчитана только на сухие условия. Намного дешевле второго варианта, поэтому широко применяется для производства мебели, облицовки стен, изготовления упаковочной тары, в качестве подложки под ламинат, паркет и другие покрытия.

Производится из лущенной древесины березы, ольхи и некоторых других лиственных пород (также возможна их комбинация). После проникновения влаги обычно расслаивается и скручивается, в чем серьезное отличие фанеры ФК от ФСФ. По уровню толщины подобные листы могут достигать 40 мм. Делятся по сортам, исходя из наличия сучков.

Пачка листов фанеры ФК

Вторая отличается повышенной устойчивостью к влаге, которой противостоит очень успешно. Благодаря этому свойству находит спрос в кровельных процессах, может применяться не только внутри, но и снаружи зданий. Обладает хорошей сопротивляемостью износу и прочностью к механическим воздействиям.

Изготавливается преимущественно из березового и хвойного шпона. Может пропитываться составами не только против влаги, но и от огня (ФСФ ТВ), отчего имеет расширенный спектр применения: строительство, промышленность, машино- и авиастроение.

Размеры

Размеры фанеры варьируются от производителя к производителю. Средние размеры составляют 1,22х2,44 м, а также 1,25х2,50 м. Разумеется, это не все, а лишь популярные габариты. Выбор наиболее оптимального зависит от того, для каких именно целей будет использоваться материал. Что касается толщины плит, то она может составлять от 9 до 40 мм. Здесь все зависит от количества слоев древесины, которых может быть минимум 3 и максимум 21.

Если фанера отличается маркой ФК, то ее длина составляет 1,525 м. Ширина при этом достигает 1,20 или 1,55 м. Габариты фанеры ФБС могут измеряться по длине, которая составляет от 1,6 до 7,8 м, а ширина при этом не превышает 1,60 м.

Маркировка фанеры

Фанера, как и любой другой строительный материал, имеет маркировку, которая опирается на различные ее свойства.

Выделяют следующие параметры, используемые для маркировки:

• по типу клеевого вещества
• по обработке верхнего слоя
• по содержанию формальдегида
• маркировка декоративной фанеры

Разберем подробнее эти обозначения.

По типу клеевого вещества

Влагостойкость фанеры определяется в первую очередь составом клеевого вещества. В зависимости от него выделяют следующие марки фанеры.

По обработке верхнего слоя

Важным параметром фанеры является качество верхнего слоя фанеры и его обработка. Определена специальная маркировка этого параметра.

По содержанию формальдегида

Так как формальдегид очень вреден для здоровья человека, то количество, содержащееся в составе фанеры, имеет важное значение, и влияет на экологичность материала

Маркировка декоративной фанеры

Декоративная фанера (ДФ) может облицовываться различными пленочными покрытиями и бумагой, которые придают ей уникальный внешний вид и дополнительные повышенные характеристики. Выделяют следующие марки.

Похожие записи:

Создаем беседку из поддонов своими руками? пошаговая инструкция +видео Купольные дома: проекты и цены, фото оригинальных моделей Ламинат для ванной: плюсы и минусы водостойкого ламината, 100 фото. особенности укладки и применения в дизайне Выравнивание стен шпаклевкой: ремонт своими руками Как подключить светодиод к 12в постоянного тока Как сделать деревянный пол на балконе